湛江點檢員技能培訓(xùn)手冊(電氣篇)

1、湛江設(shè)備點檢管理培訓(xùn)手冊 （電氣篇）寶鋼湛江鋼鐵有限公司 設(shè)備部目錄點檢管理基本知識2電氣專業(yè)基本知識47判斷部分47選擇部分51簡答部分57點檢管理基本知識 1、什么是設(shè)備管理？答：設(shè)備管理指以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學(xué)的管理。它包括設(shè)備的物質(zhì)和價值兩個方面的管理工作。2、什么是點檢？ 答：點檢就是通過用人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的某一規(guī)定部位進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，而這樣的設(shè)備檢查就稱為點檢。 3、

2、什么是點檢制？ 答：設(shè)備點檢制是一種以點檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護性、經(jīng)濟性達到最佳化，實現(xiàn)全員生產(chǎn)維修（tpm）的一種綜合性基本制度。 4、點檢目的是什么？ 答：點檢的目的是防故障于未然，通過對設(shè)備進行預(yù)防性檢查，可查明故障原因，提出消除故障的措施，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，延長設(shè)備零部件的使用壽命，提高設(shè)備效率。 5、寶鋼設(shè)備維修作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系是什么？ 答：寶鋼設(shè)備維修作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系包括維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、點檢計劃表、設(shè)備故障記錄共六部分。 6、寶鋼設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)包括哪幾項？ 答：寶鋼設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)可分為維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)

3、、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)共四項。 7、什么是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)？ 答：對重復(fù)性的事物、行為、概念等進行統(tǒng)一，統(tǒng)一后的內(nèi)容就是標(biāo)準(zhǔn)。通過制訂、發(fā)（頒）布、實施、監(jiān)督、改善標(biāo)準(zhǔn)，以獲得最佳秩序與效果的過程稱為標(biāo)準(zhǔn)化，這是一系列行為的過程。標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)各種管理體系的基礎(chǔ)，各種管理體系文件是標(biāo)準(zhǔn)化的一種形式。管理體系要求管理活動科學(xué)化、程序化、規(guī)范化，而標(biāo)準(zhǔn)化的目標(biāo)則是在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序和效果。按照標(biāo)準(zhǔn)化要求進行的作業(yè)就是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 。 8、寶鋼的“五制配套”是什么內(nèi)容？ 答：作業(yè)長制、計劃值管理、點檢定修制、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、自主管理稱為寶鋼的“五制配套”。 9、點檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的含義是什么? 答：點檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是使點

4、檢員能夠依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的點檢工作程序，認(rèn)真執(zhí)行，并實施點檢作業(yè)與管理，以切實把握設(shè)備的運行狀態(tài)，制訂切實可行的維修計劃，防止設(shè)備的欠維修或過維修，降低維修成本，提高檢修效率與經(jīng)濟效益。 10、點檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)可分成哪三部分？ 答：點檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)可分為點檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、點檢軟件管理標(biāo)準(zhǔn)化、點檢檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化。 11、點檢員的主要職責(zé)是什么? 答：點檢員的主要職責(zé)為： （1）是其管轄的現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的責(zé)任者； （2）對新增設(shè)備及零部件編碼、點檢標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)資料進行維護； （3）合理安排點檢計劃，按計劃認(rèn)真進行點檢作業(yè)。發(fā)生設(shè)備故障（事故）時要查明情況并及時進行處理，措施得當(dāng)； （4）根據(jù)點檢結(jié)果和

5、點檢周期合理安排日、定、年修的計劃。負(fù)責(zé)檢修項目的施工管理和過程控制； （5）做好各類維修實績的記錄工作，確保各類數(shù)據(jù)的完整、及時與準(zhǔn)確； （6）搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度； （7）參與實施設(shè)備的精密點檢并負(fù)責(zé)所轄設(shè)備的狀態(tài)受控點工作； （8）根據(jù)各類維修實績記錄，進行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出修復(fù)、預(yù)防或改善設(shè)備的對策和建議； （9）根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件、材料的庫存情況，編制備件請購（修復(fù)）、材料請購等計劃。 12、寶鋼點檢作業(yè)的核心是什么？ 答：寶鋼點檢作業(yè)的核心是專職點檢員的點檢，就是我們所稱的“定人”。因為專職點檢不是巡回檢查

6、，而是固定點檢區(qū)域的人員，做到定區(qū)，定人、定設(shè)備，不輕易變動。點檢員不同與維護工人、檢測工人，也不同于維護技術(shù)人員，而是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員，對其素質(zhì)要求： （1）具備一定的設(shè)備管理知識，有實際經(jīng)驗，會使用簡易診斷儀器； （2）有必要的辦公條件和交通工具； （3）點檢作業(yè)和管理、協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)相結(jié)合； （4）具備維修技術(shù)、組織協(xié)調(diào)和管理技能。 13、什么是定修制？ 答：定修制是一種生產(chǎn)設(shè)備組織計劃檢修的基本形式，是以設(shè)備的實際技術(shù)狀況為基礎(chǔ)而制定出來的一種管理制度，它的目的在于安全、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效地進行檢修，定修制的核心是定修模型。 14、定修的特點是什么？ 答：定修的特點是：停機時間短，生產(chǎn)物

7、流、能源介質(zhì)損失少，修理負(fù)荷均衡受控，檢修效率高，檢修成本經(jīng)濟。 15、什么是寶鋼設(shè)備定修模型？ 答：寶鋼設(shè)備定修模型是依據(jù)生產(chǎn)集中區(qū)域內(nèi)各主作業(yè)線設(shè)備的定修周期、定修時間、工序組合、施工日期和檢修負(fù)荷(人員)的綜合平衡基礎(chǔ)上所建立的設(shè)定表就稱為定修模型。定修模型的建立必須要符合公司設(shè)備管理的維修方針。 16、定修模型設(shè)定的依據(jù)是什么？答：定修模型設(shè)定的依據(jù)是： (1)公司預(yù)防與預(yù)知相結(jié)合的設(shè)備維修指導(dǎo)思想；(2)設(shè)備狀態(tài)與維修實績；(3)生產(chǎn)物流、能源介質(zhì)和檢修力量平衡；(4)對照國內(nèi)外同類企業(yè)的先進管理水平。 17、寶鋼的設(shè)備點檢與定修之間有何關(guān)系？答：點檢是定修的前提，定修是點檢的繼續(xù)，

8、點檢制和定修制是有互為因果關(guān)系的維修管理制度，是不可分割的整體。18、 寶鋼點檢定修制的核心是什么？ 答：點檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法，按照一定的標(biāo)準(zhǔn)與周期對設(shè)備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時進行處理，使設(shè)備保持其應(yīng)有的功能，其實質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)，以點檢為核心的全員維修制。 19、寶鋼點檢定修制有哪些特點？答：寶鋼點檢定修制具有堅持預(yù)防為主的指導(dǎo)思想；建立完整的維修標(biāo)準(zhǔn)體系；建立以點檢為核心的管理體制；管理目標(biāo)明確；突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念；實行全員管理；采用pdca工作法；堅持安全第一；推行設(shè)備傾向管理；員工技能的多樣化。20、編制點檢標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)是

9、什么?答：編制依據(jù)：(1)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(2)同類設(shè)備實績資料；(3)部份說明書和技術(shù)圖紙；(4)實際經(jīng)驗積累。21、寶鋼的點檢按照種類、方法、周期可進行怎樣的分類？答：（1）按點檢種類分良否點檢、傾向點檢； （2）按點檢方法分解體點檢、非解體點檢； （3）按點檢周期分日常點檢、定期點檢、精密點檢。22、設(shè)備定期點檢的內(nèi)容包括哪幾項？答：（1）設(shè)備的非解體定期檢查；（2）設(shè)備解體檢查；（3）劣化傾向檢查；（4）設(shè)備的精度測試；（5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；（6）油箱油脂的定期成份分析及更換、添加；（7）零部件更換、劣化部位的修復(fù)。23、點檢工作分別由哪些崗位人員承擔(dān)？答：點檢工作分別可由生產(chǎn)操作

10、人員、專職點檢員和專業(yè)設(shè)備技術(shù)人員及值班運行人員承擔(dān)。24、點檢工作重點管理是哪七項？答：點檢工作的七項重點管理是：點檢管理；日、定修管理；備件、資材管理；維修費用管理；安全管理；故障管理；設(shè)備技術(shù)管理。25、 什么是點檢作業(yè)流程？答：在點檢責(zé)任區(qū)域劃分和優(yōu)化點檢線路圖基礎(chǔ)上，點檢作業(yè)流程是一個包含計劃、實施、檢查、反饋四個環(huán)節(jié)在內(nèi)的pdca循環(huán)作業(yè)流程。26、 什么是點檢標(biāo)準(zhǔn)？ 答：點檢標(biāo)準(zhǔn)是實施設(shè)備點檢的規(guī)范。是具體指導(dǎo)點檢員檢查設(shè)備的哪些部位、如何檢查并作出判斷意見的標(biāo)準(zhǔn)。也是點檢員標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、編寫點檢計劃、維護好設(shè)備的依據(jù)。在標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)根據(jù)設(shè)備各部位的結(jié)構(gòu)特點，詳細(xì)地規(guī)定點檢位置、點檢項

11、目、點檢周期、點檢方法和點檢分工及判定基準(zhǔn)（即五定）。27、 點檢標(biāo)準(zhǔn)的劃分依據(jù)是什么？ 答：點檢標(biāo)準(zhǔn)按照需要采集的數(shù)據(jù)或判斷標(biāo)準(zhǔn)，可以分為定性標(biāo)準(zhǔn)、定量標(biāo)準(zhǔn)。定量標(biāo)準(zhǔn)中又可以按照是否需要做傾向管理分為定量且做傾向管理、定量但不做傾向管理兩種。28、 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的含義是什么？答：設(shè)備如何修理主要依據(jù)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。其根據(jù)設(shè)備設(shè)計制造的原始數(shù)據(jù)制訂的維修標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定把設(shè)備的主要運動部位和磨損部位，如齒輪、軸承、襯板等畫出簡圖，標(biāo)明部位名稱、材質(zhì)及各聯(lián)接部位的尺寸、配合公差、允許極限磨損量，還規(guī)定重點點檢項目、方法、周期和更換周期。主要包含： （1）主要設(shè)備裝置、零部件的性能、構(gòu)造（簡明示意

12、圖）、材料等； （2）主要設(shè)備裝置、零部件的維修特性（劣化傾向、特異現(xiàn)象發(fā)生狀態(tài)）； （3）主要設(shè)備裝置、零部件的維修技術(shù)管理值。如圖面尺寸、安裝間隙、容許值、點檢方法及周期等。其中容許值不僅包括磨損量，還有溫度、壓力、流量、電流、電壓和振動等。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中最關(guān)鍵的是維修技術(shù)管理值的確定，通常投產(chǎn)初期的制訂依據(jù)來自于兩個方面：一是制造供應(yīng)商提供的設(shè)備使用說明書；二是參考國內(nèi)同類生產(chǎn)廠或性質(zhì)相類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值，在投產(chǎn)后還要根據(jù)生產(chǎn)、維修和備品備件等因素，逐步對標(biāo)準(zhǔn)值作相應(yīng)的修改和完善。29、 為什么要編制點檢計劃？答：當(dāng)點檢員根據(jù)所編制的點檢標(biāo)準(zhǔn)中項目列出點檢周期后，為了平衡工作負(fù)荷，

13、就需要對檢查內(nèi)容進行匯總和綜合平衡，以合理安排點檢作業(yè)，所以要依據(jù)檢查內(nèi)容和周期進行點檢計劃的編制。另外當(dāng)設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化時，點檢計劃應(yīng)及時調(diào)整。30、 在那些情況下點檢計劃需要調(diào)整？ 答：點檢計劃排定后，由于實施條件發(fā)生變化，應(yīng)調(diào)整實施日期： （1）當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障（事故）需緊急搶修時，點檢員正常點檢計劃無法正常實施，但不能因為當(dāng)日無法實施而取消該計劃，因此必須將該計劃調(diào)整到其它時間實施； （2）由于點檢計劃是系統(tǒng)自動排程，因此當(dāng)計劃日期與節(jié)假日或定（年）修時間沖突時，也必須調(diào)整計劃；（3） 生產(chǎn)方提出的設(shè)備異常需要在點檢過程中予以關(guān)注或處理的，應(yīng)增補點檢計劃或項目。31、 潤滑的定義和機理是

14、什么？答：在相互接觸，相對運動的兩固體摩擦表面間，引入潤滑劑（流體或固體等物質(zhì)），將摩擦表面分開的方法就稱為潤滑。潤滑劑能夠牢固地吸附在機器零件的摩擦面上，形成一定厚度的潤滑膜。它與摩擦表面的結(jié)合力非常強，但其本身分子間的摩擦系數(shù)很小，當(dāng)摩擦體被潤滑膜隔開時，其在作相對運動時就不會直接摩擦，使兩摩擦體之間的摩擦轉(zhuǎn)變成潤滑劑本身內(nèi)部摩擦，這樣摩擦系數(shù)就大大減少，達到減少摩擦、磨損的目的。32、為什么要編制給油脂標(biāo)準(zhǔn)？答：在生產(chǎn)過程中，設(shè)備潤滑工作的地位越來越重要，因為機械潤滑可以減少摩擦與磨損，防止銹蝕并能起到冷卻和沖洗作用，實踐證明大部分設(shè)備故障與潤滑狀況有直接或間接的關(guān)系，因此必須要做好設(shè)備

15、潤滑工作。給油脂標(biāo)準(zhǔn)中主要包含以下幾方面內(nèi)容： （1）給油脂部位和點數(shù)； （2）潤滑方式； （3）油脂牌號。 33、給油脂分工原則是什么？ 答：給油脂標(biāo)準(zhǔn)原則上由點檢員制訂，其一般分工原則是：凡人工或手動加油的設(shè)備由生產(chǎn)崗位操作人員按規(guī)定加油脂，其余一般由點檢或委托檢修人員按計劃定期補加或更換油脂。34、什么是精密點檢?答：用精密儀器、儀表對設(shè)備進行綜合性測試調(diào)查，或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)，即用特殊儀器、工具或特殊方法測定振動、應(yīng)力、溫升、電流、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性，這樣的點檢作業(yè)就稱其為精密點檢。

16、精密點檢周期根據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求而定。 35、什么是精密點檢的方法與內(nèi)容？ 答：精密點檢的檢查內(nèi)容為“對設(shè)備可能存在的異常作精細(xì)的調(diào)查、測定、分析”，其目的是保證設(shè)備達到規(guī)定的性能和精度，點檢方法為“特殊器具診斷點檢”36、在點檢管理中“五定”的內(nèi)容是什么？答：“五定”主要指定點、定法、定標(biāo)、定期、定人。其具體為定點要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)。定法對檢查項目制訂明確的檢查方法，即是采用“五感”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進行判別。定標(biāo)即制訂標(biāo)準(zhǔn)，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)。定期制訂點檢周期，按設(shè)備重要程度，檢查部位是否重點等。定人確定點

17、檢項目的實施人員（生產(chǎn)、點檢、專業(yè)技術(shù)人員等）37、什么是點檢作業(yè)中的“定量”？答：在點檢作業(yè)過程中，應(yīng)用并將設(shè)備技術(shù)診斷和傾向性管理相結(jié)合，對有磨損、變形、腐蝕等減損量的點，根據(jù)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，進行劣化傾向的定量化管理，以測定其劣化傾向程度，達到預(yù)知維修的目的。38、什么是點檢作業(yè)中的“定點”？答：設(shè)備點檢五定中“定點”的含義是指，預(yù)先設(shè)定設(shè)備故障點，明確設(shè)備的點檢部位、項目和內(nèi)容，使點檢員做到有目的、有方向地進行點檢。首先要確定一臺設(shè)備有多少個維護點，在分析基礎(chǔ)上找準(zhǔn)可能發(fā)生的故障和老化部位，一般包括滑動、回轉(zhuǎn)部位；與原材料相接觸部位、荷重支撐部位、受介質(zhì)腐蝕部位。39、 什么是點檢作

18、業(yè)中的“定期”？答：設(shè)備點檢五定中“定期”的含義是指設(shè)定檢查周期，對于故障點的部位，項目和內(nèi)容均有預(yù)先設(shè)定的，并根據(jù)點檢員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗的積累，進行適當(dāng)?shù)男薷?、完善，摸索出最佳的點檢周期。40、什么是點檢作業(yè)中的“定標(biāo)”？答：設(shè)備點檢五定中“定標(biāo)”的含義是指設(shè)定故障點部位劣化的判定標(biāo)準(zhǔn)。點檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度。維護點確定后要逐點制訂標(biāo)準(zhǔn)，例如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等要有明確的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。點檢人員要明確：在檢查中所測定結(jié)果只要不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)就不算故障，但對重點設(shè)備要依據(jù)點檢結(jié)果建立傾向性管理。41、點檢檢查有那些方法？答：點檢員應(yīng)掌握五感

19、（視、聽、觸、味、嗅）點檢的方法及要領(lǐng)，并使用點檢工器具，結(jié)合點檢技能、經(jīng)驗，依據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真進行點檢。及時發(fā)現(xiàn)和判斷設(shè)備故障隱患或劣化現(xiàn)象，采取正確有效的措施，提高設(shè)備點檢到位率、有效率、命中率。點檢員需掌握設(shè)備診斷技術(shù)基本原理、方法及相關(guān)設(shè)備診斷儀器的性能和使用方法，研究設(shè)備故障機理。 42、什么是“五感”點檢法？答：“視覺”、“聽覺”、“觸覺”、“嗅覺”與“味覺”總稱為“五感”。 “五感”點檢法就是綜合調(diào)動人體腦細(xì)胞的“五感”機能與已有的知識、經(jīng)驗相結(jié)合所進行的基本活動。點檢活動的基本技能就是充分利用人的“五感”進行的一種創(chuàng)造性活動。日常點檢、定期點檢、精密點檢等各層次的點檢工作都離不

20、開“五感”，需要通過不斷地感覺、理解、再感覺、再理解，循環(huán)往復(fù)，從而增長才干，積累經(jīng)驗，因此充分利用“五感”技能是作為設(shè)備點檢維護人員必須培養(yǎng)、訓(xùn)練和研究的課題。 43、什么是“五感”中的“視覺”？答：視感的作用在“五感”中是首位的。通過觀察，看準(zhǔn)問題點，使腦神經(jīng)系統(tǒng)進入思考，把已有的知識和經(jīng)驗與看到的現(xiàn)象作比較，再進行活動，并把問題記錄下來采取必要的處置。 44、什么是“五感”中的“聽覺”？答：聽覺的作用不亞于視覺，人對聲波的刺激是相當(dāng)敏感的。聽到聲響后，通過與已有的知識和經(jīng)驗進行比較，以找出異常點。在實踐中不斷提高聽覺的靈敏性、識別水平，強化與其他“四感”的聯(lián)系，充分發(fā)揮其功能。 45、什

21、么是“五感”中的“觸覺”？答：觸感與視感、聽覺是密切聯(lián)系在一起的，有時觸感是第一作用，與其他“四感”相配合來判斷和認(rèn)識事物。在一般情況下，先是有視感、聽感的作用后，再結(jié)合觸感去鑒別事物。 46、什么是“五感”中的“嗅覺”？答：嗅覺在“五感”點檢法中起著重要的配合作用，有時是先聞到氣味才發(fā)現(xiàn)問題，即嗅覺啟動了其他器官。因此在日常點檢作業(yè)中也要充分利用嗅覺來識別異常。 47、什么是“五感”中的“味覺”？答：味覺也是“五感”中不可分割的一個組成部分，但在“五感”點檢法中應(yīng)用較少。 48、“五感”的點檢要領(lǐng)有哪些？答：“五感”點檢的基本條件包含對設(shè)備熟悉、了解生產(chǎn)工藝和區(qū)別設(shè)備正常與異常的“了解設(shè)備”

22、的基本素質(zhì)、能查找、看懂圖紙資料，對設(shè)備內(nèi)部異常能借助于圖紙資料查清原因的“熟悉圖紙資料”能力、能根據(jù)設(shè)備性能、使用說明及設(shè)計資料能正確判斷設(shè)備的負(fù)荷狀態(tài)的“正確判斷”能力、具有掌握“點檢、給油脂等各種標(biāo)準(zhǔn)”、能區(qū)別“設(shè)備重要度”和掌握設(shè)備“運轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)值”及具有豐富的判斷和處理異常的“實踐經(jīng)驗”等七個方面的要領(lǐng)。49、點檢種類的劃分？答：點檢種類按點檢目的分可分為傾向點檢和劣化點檢；按是否解體分可分為解體點檢和非解體點檢；按周期和業(yè)務(wù)范圍分可分為日常點檢、定期點檢和精密點檢。 50、點檢分工基本原則是什么？答：日常點檢是在設(shè)備運行中由一般操作人員完成的，而定期點檢和精密點檢是由專職點檢員完成。

23、51、日常點檢主要檢查內(nèi)容是什么？ 答：日常點檢的主要檢查內(nèi)容為“異音、漏油、振動、溫度、加油、清掃、調(diào)整（開車檢查）”，其目的是保證設(shè)備每日正常運轉(zhuǎn)，點檢方法為“五感”。 52、定期點檢主要檢查內(nèi)容是什么？ 答：定期點檢主要檢查內(nèi)容為“測定設(shè)備劣化程度，確定設(shè)備性能、調(diào)整修理（停機檢查）”，其目的是保證設(shè)備達到規(guī)定的性能，點檢方法為“五感及器具”，周期一般在一周以上。 53、現(xiàn)場“5s”主要指哪些？ 答：現(xiàn)場“5s”主要指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。54、 點檢作業(yè)前點檢員應(yīng)首先做什么準(zhǔn)備？ 答：點檢作業(yè)實施前點檢員應(yīng)首先搜集和聽取生產(chǎn)操作人員及運行維護人員提供的設(shè)備信息，并查閱他們的記錄

24、。55、 在點檢作業(yè)實施過程中如設(shè)備有異常應(yīng)了解哪些方面原因？ 答：點檢作業(yè)實施過程中點檢員對點檢過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，要了解清楚五個方面：在什么時候發(fā)生的；在什么地方發(fā)生的；什么設(shè)備、零部件發(fā)生了什么問題；什么原因引起的；什么人在操作或什么人發(fā)現(xiàn)的。56、 點檢員在點檢作業(yè)實施后應(yīng)做哪些方面的工作？ 答：點檢作業(yè)實施后點檢員應(yīng)及時記錄點檢結(jié)果，若通過點檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)點檢標(biāo)準(zhǔn)或計劃有明顯不妥之處，應(yīng)及時予以修正。其次對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題要根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)、記錄、實際情況及經(jīng)驗進行綜合分析研究，若點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題不需馬上處理的，應(yīng)將其列入計劃檢修項目，填寫在計劃檢修項目預(yù)定表中。計劃檢修項目預(yù)定表是檢修項

25、目的匯總，其中一部分可以平時處理的，列入日修計劃；平時不能處理的，列入定修計劃。57、 如何做好預(yù)知狀態(tài)維修管理工作？ 答：點檢員在實施點檢的同時，應(yīng)結(jié)合設(shè)備劣化傾向管理、精密點檢與技術(shù)診斷進行。根據(jù)已制訂的劣化傾向、精密點檢計劃表及設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況的特殊要求，對設(shè)備進行精密點檢和劣化傾向管理，并作好記錄，進行定量分析，掌握機件的劣化程度，達到預(yù)知狀態(tài)維修之目的。58、 什么是設(shè)備劣化？ 答：設(shè)備的劣化是指設(shè)備原有功能的喪失，以及設(shè)備的技術(shù)、性能的降低，都稱為設(shè)備的劣化。設(shè)備工作異常、性能降低、產(chǎn)生故障、損壞失效，以及與新設(shè)備相比較，性能不好、功能不全等現(xiàn)象，均是設(shè)備劣化的表現(xiàn)。另外，人為的因素也

26、會造成設(shè)備的損壞或失效，如操作失誤，就有可能造成設(shè)備即刻損壞，失效，或是加快設(shè)備劣化的速度。59、 設(shè)備劣化可分為那二類？ 答：設(shè)備劣化可分為有形劣化和無形劣化二大類。60、 什么是設(shè)備的有形劣化？ 答：設(shè)備的有形劣化是指設(shè)備在其使用或閑置過程中，都會產(chǎn)生實體的損傷，這種損傷就稱為設(shè)備的有形劣化。有形劣化又分為使用劣化、自然劣化和災(zāi)害劣化三種。61、 什么是設(shè)備的無形劣化？ 答：設(shè)備的無形劣化是指由于與原有設(shè)備(性能)相同的新設(shè)備生產(chǎn)出來后，引起原有設(shè)備價值的貶值。無形劣化又可分為經(jīng)濟性無形劣化和技術(shù)性無形劣化二種。 62、寶鋼點檢五層防線含義是什么？答：寶鋼點檢五層防線含義：日常點檢：主要通

27、過崗位操作工人的日常點檢，發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障，進行小修理，這是防止設(shè)備事故發(fā)生的第一層防護線；專業(yè)定期點檢：靠經(jīng)驗和儀器對重點設(shè)備、重要部位進行重復(fù)的、詳細(xì)的解體點檢和循環(huán)維修點檢，發(fā)現(xiàn)隱患，排除故障，是防止設(shè)備事故發(fā)生的第二層防護線；專業(yè)精密點檢：專職技術(shù)人員的精密點檢是第三層防護線，即在日常點檢和專業(yè)點檢的基礎(chǔ)上，對設(shè)備進行嚴(yán)格精密的檢查、測定和分析；設(shè)備診斷：與上述“三位一體”的點檢制相協(xié)同的是技術(shù)診斷和傾向管理，技術(shù)診斷和傾向管理是點檢工作的重要組成部分，是防止設(shè)備事故發(fā)生的第四層防護線；設(shè)備檢修：經(jīng)過上述四層防護，設(shè)備能否保持基本特性和精度，要按精度表規(guī)定的精度點，半年或一年進行一

28、次精度檢測和性能指標(biāo)檢測，計算其精良好率，分析劣化點，以考評和控制設(shè)備性能，評價點檢效果，這是防止設(shè)備事故發(fā)生的第五層防護線。 63、為什么說寶鋼點檢五層防線是點檢制度精華？答：所謂五層防護線，就是把崗位日常點檢、專業(yè)定期點檢、專業(yè)精密點檢、技術(shù)診斷與傾向管理、精度測試檢查等結(jié)合起來，以保證設(shè)備健康運轉(zhuǎn)的防護體系。所以說五層防線是點檢制的精華，是建立完整的點檢工作體系的依據(jù)。 64、重點或關(guān)鍵設(shè)備的含義是什么？答：根據(jù)生產(chǎn)過程特點和不同設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位，不同廠部應(yīng)確定一部分在生產(chǎn)經(jīng)營過程中占重要地位的設(shè)備作為設(shè)備管理和維修工作的重點，這部分設(shè)備就稱為重點或關(guān)鍵設(shè)備。重點或關(guān)鍵設(shè)備在設(shè)備管

29、理信息系統(tǒng)中應(yīng)有明確的標(biāo)識，在日常設(shè)備管理中對其實行五優(yōu)先，即實施點檢優(yōu)先、定期維護優(yōu)先、維修資料優(yōu)先、故障管理優(yōu)先和計劃檢修優(yōu)先。 65、什么是重點或關(guān)鍵設(shè)備的劃分原則？答：運用abc分析方法，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)性能降低后和發(fā)生設(shè)備故障停機維修時對產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、安全和環(huán)境保護、能耗及對維修難易度、維修費用的影響程度、造成損失的大小，將設(shè)備劃分為abc三類,并采用分項評分法和自定的評分標(biāo)準(zhǔn)，選出前10%左右高分值的設(shè)備作為a類重點或關(guān)鍵設(shè)備，以此類推。66、什么是關(guān)鍵設(shè)備？答：在生產(chǎn)過程中起主導(dǎo)、關(guān)鍵作用的設(shè)備。具有專用性強，精度高，功能復(fù)雜、無在線替代的特點，發(fā)生故障時影響生產(chǎn)、質(zhì)

30、量或造成重大環(huán)境影響的設(shè)備。67、為什么要采取設(shè)備分類做法？答：以設(shè)備可靠性指標(biāo)設(shè)立為指引，組織開展設(shè)備的關(guān)鍵性識別，以確定設(shè)備的優(yōu)先級別，針對關(guān)鍵設(shè)備進行icc（問題、原因、對策）、fmea（失效模式及后果分析）和rcfa（失效根本原因分析）等進行綜合分析，基于上述分析結(jié)果對設(shè)備的維修模式、任務(wù)、計劃以及備件策略等方面進行優(yōu)化，從而提高后續(xù)維修任務(wù)及投入的針對性，進一步提高設(shè)備的可利用率與可靠性，而設(shè)備點檢管理的核心就是用合理的成本控制住設(shè)備的狀態(tài)，設(shè)備狀態(tài)的好壞可以用對“安全、質(zhì)量、產(chǎn)能、物流、能耗、環(huán)境”等方面的影響度來評估，為設(shè)備的價值化創(chuàng)造奠定基礎(chǔ)，這就是為什么要開展設(shè)備分類的出發(fā)點

31、。 68、什么是設(shè)備分層分類？ 答：點檢工作的核心是用合理的成本控制住設(shè)備的狀態(tài)。在對關(guān)鍵設(shè)備進行icc（問題、原因、對策）、fmea（失效模式及后果分析）和rcfa（失效根本原因分析）等綜合分析基礎(chǔ)上，進一步在“安全、質(zhì)量、產(chǎn)能、物流、能源、環(huán)境”等方面以“重要程度s”、“歷史上的失效頻次o”和“當(dāng)前的測控能力d”三部分乘積開展剩余風(fēng)險（rpn）的評估。目的在于提高企業(yè)維修策略的精益性、成熟度及提升維修投入的風(fēng)險預(yù)控性、針對性和有效性。 69、什么是設(shè)備的可靠性？ 答：所謂可靠性，是指系統(tǒng)、設(shè)備或零部件在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力?？煽啃缘奶卣髁浚嚎煽啃允且话愕亩ㄐ远x，是一種

32、抽象概念，能對設(shè)備可靠性的相應(yīng)能力作出數(shù)量表示的量，稱為可靠性的特征量。其主要有：可靠度、失效率、故障率、平均無故障時間等。 70、什么是設(shè)備的維修性？ 答：所謂維修性，就是在規(guī)定條件下使用的設(shè)備、在規(guī)定時間內(nèi)，按規(guī)定的程序和方法進行維修時，保持或恢復(fù)到能完成規(guī)定功能的能力。維修性是設(shè)備的一種設(shè)計與裝配的特性。維修性的特征量： （1）維修度：在規(guī)定條件下使用的設(shè)備、在規(guī)定時間內(nèi)按照規(guī)定的程序與方法進行維修時，保持和恢復(fù)到能完成規(guī)定功能狀態(tài)的概率； （2）修復(fù)率：即修理時間已達某個時刻但尚未修復(fù)設(shè)備，在該時刻后的單位時間內(nèi)完成修理的概率； （3）平均修復(fù)時間：包括故障（失效）診斷時間、修理準(zhǔn)備時

33、間、修理實施時間。71、什么是設(shè)備管理的本質(zhì)？答：設(shè)備管理本質(zhì)就是對設(shè)備運動過程的管理。設(shè)備的運動有兩種形態(tài)，一是物質(zhì)形態(tài)，二是價值形態(tài)。兩種形態(tài)形成設(shè)備的兩種管理，即技術(shù)管理和經(jīng)濟管理，而不論是技術(shù)管理還是經(jīng)濟管理，都貫穿著科學(xué)的組織和計劃工作。所以說，設(shè)備管理的內(nèi)容可以概括為技術(shù)、經(jīng)濟和組織三個方面，三者之間互相聯(lián)系、互相滲透有著密切的關(guān)聯(lián)。 72、什么是設(shè)備技術(shù)管理？答：設(shè)備技術(shù)管理主要著眼于保證設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)完好和實現(xiàn)技術(shù)進步。其主要目標(biāo)是：使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證生產(chǎn)正常進行；不斷提高設(shè)備裝備水平，保證企業(yè)技術(shù)進步。73、 設(shè)備技術(shù)管理的主要內(nèi)容有哪些？ 答：設(shè)備技術(shù)管理貫穿設(shè)備

34、管理的全過程，其主要內(nèi)容有： （1）設(shè)備前期管理 （2）設(shè)備使用和維修管理 （3）備品備件管理 （4）設(shè)備的改造、更新管理 （5）設(shè)備的專業(yè)管理 74、什么是設(shè)備經(jīng)濟管理？答：設(shè)備經(jīng)濟管理是設(shè)備管理的重要組成部分，其管理對象是與設(shè)備有關(guān)的各項費用，其目標(biāo)是實現(xiàn)設(shè)備壽命周期費用最佳化，以獲得最高的設(shè)備綜合效率。設(shè)備經(jīng)濟管理的內(nèi)容不限于設(shè)備投產(chǎn)后的維修費用，還包括設(shè)備一生的經(jīng)濟性，也就是說，設(shè)備經(jīng)濟管理的內(nèi)容包括設(shè)備的研制、設(shè)計、制造、購置、使用、維修、折舊、更新、改造及報廢等全過程的費用管理。75、設(shè)備經(jīng)濟管理的主要內(nèi)容有哪些？答：設(shè)備經(jīng)濟管理的主要內(nèi)容有： （1）對設(shè)備投資方案進行技術(shù)經(jīng)濟分析

35、評估，以便確定最佳的投資方案； （2）分析設(shè)備的經(jīng)濟壽命，按照經(jīng)濟壽命確定設(shè)備的使用年限和合理地提取折舊費用； （3）以設(shè)備維持費（運行費用和維修費用）與設(shè)備故障停機損失費之和最小為目標(biāo)，確定經(jīng)濟合理的維修方式； （4）合理確定備件的儲備量和北京的流動資金； （5）強化設(shè)備壽命周期費用分析，實現(xiàn)壽命周期費用最佳和綜合效率最高。76、什么是設(shè)備維修管理體系？答：在設(shè)備使用管理階段，設(shè)備維修管理體系主要由計劃維修、預(yù)防維修、事后維修、故障搶修和改善維修等各類維修方式構(gòu)成。77、湛江鋼鐵目前的設(shè)備維修策略是什么？答：湛江鋼鐵目前采用的是以預(yù)防維修為主，預(yù)知狀態(tài)、事后維修等并以經(jīng)濟效益為中心的多種維修

36、方式并存的維修策略。78、湛江鋼鐵的設(shè)備計劃檢修的組織原則是什么？答：設(shè)備計劃檢修的組織原則是：一是控制，即按照計劃檢修立項規(guī)定嚴(yán)格控制定(年)修負(fù)荷；二是均衡，即合理安排本區(qū)域檢修主控項目，使每次檢修的負(fù)荷量趨于均衡狀態(tài)；三是高效，即充分利用檢修計劃時間，合理安排施工計劃，以有限的檢修力量完成必要的檢修作業(yè)。79、設(shè)備事后維修的含義是什么？答：所謂設(shè)備事后維修就是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或性能低下后再進行的修理就稱為事后維修。其特點是設(shè)備的維修費用最低，適用于輔助作業(yè)線的簡單設(shè)備。80、設(shè)備預(yù)防維修的含義是什么？答：設(shè)備預(yù)防維修就是按點檢標(biāo)準(zhǔn)等其他基準(zhǔn)所規(guī)定的周期和方法對設(shè)備進行預(yù)防性檢查(點檢)，以

37、確定零部件的更換周期，使故障停機損失降到最小。81、設(shè)備預(yù)知狀態(tài)維修的含義是什么？答：設(shè)備預(yù)知狀態(tài)維修就是以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)，應(yīng)用設(shè)備診斷、狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)來準(zhǔn)確掌握設(shè)備的劣化程度和部件的剩余壽命，根據(jù)測得的定量數(shù)據(jù)，制訂最合適的維修計劃。82、設(shè)備檢修管理是以什么為原則？答：設(shè)備檢修管理是以集中一貫管理為原則，實行分層、分類管理。83、設(shè)備檢修工程中的常規(guī)檢修是如何定義的？答：對公司內(nèi)已投產(chǎn)的機、電、儀設(shè)備（不含通信、計算機、土建、爐窯），以及除單項檢修之外與生產(chǎn)關(guān)聯(lián)設(shè)備、設(shè)施所進行的設(shè)備維護、狀態(tài)恢復(fù)、故障（事故）排除等檢修活動，并以全年合同方式簽訂，按公司內(nèi)人工工時計價或檢修定額及項目定額結(jié)算

38、方式進行結(jié)算的檢修就稱為常規(guī)檢修。84、設(shè)備檢修工程中的單項檢修是如何定義的？答：主要是指專業(yè)性相對較強或輔助類的，其維護修理內(nèi)容有明確規(guī)定，實行單項預(yù)算計劃管理并按相應(yīng)協(xié)力計價標(biāo)準(zhǔn)辦理結(jié)算的檢修工程項目或以單項合同形式進行委托的項目。85、單項檢修包含哪些范圍？答：單項檢修范圍：專項維修，備件修復(fù)，土建、爐窯、計量和檢化驗儀器設(shè)備檢定及維修，計算機、通信設(shè)備維修、檢測、診斷、測繪和設(shè)備維修工程，經(jīng)公司授權(quán)設(shè)備部訂立經(jīng)濟合同的其它協(xié)力業(yè)務(wù)。86、常規(guī)檢修采用什么原則的管理方式，其檢修業(yè)務(wù)由誰承擔(dān)？答：設(shè)備的常規(guī)檢修采用“封閉檢修”為原則的管理方式，其檢修業(yè)務(wù)由主體檢修供應(yīng)商承擔(dān)。 87、什么是

39、設(shè)備維修？ 答：設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為了恢復(fù)其原有功能和精度，采取更換或修復(fù)磨損、失效的零件（包括基準(zhǔn)件），并對局部或整機檢查、調(diào)整的活動，稱為設(shè)備維修。維修是維護、檢查和修理的總稱。88、什么是設(shè)備維護？答：設(shè)備維護是指對現(xiàn)有設(shè)備的保養(yǎng)及日常管理，使設(shè)備在正常使用條件下最大限度地發(fā)揮其功能。89、什么是設(shè)備檢查？答：設(shè)備檢查是指確定和評估設(shè)備實際狀態(tài)的措施。檢查用于查明和確定設(shè)備的磨損并作出評估，即對設(shè)備實際狀態(tài)與額定狀態(tài)狀態(tài)的差別進行評估。90、什么是設(shè)備修理？答：設(shè)備修理是指恢復(fù)設(shè)備額定狀態(tài)的措施。通過修理，消除設(shè)備在修理前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的功能和精度，提高

40、設(shè)備的可靠性，以充分利用零部件的有效壽命。91維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的含義是什么？答：維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實質(zhì)就是一個較精煉、嚴(yán)密的設(shè)備檢修施工組織計劃，每一個獨立的檢修項目都通過網(wǎng)絡(luò)圖規(guī)定了施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其包含施工工序、人員、工時和關(guān)鍵線路，同時注明安全、施工技術(shù)兩個方面的要求。92、 為什么說維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)場維修作業(yè)的基準(zhǔn)？ 答：維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是檢修供應(yīng)商開展現(xiàn)場維修作業(yè)的基準(zhǔn)，是點檢員確定維修工時、費用的依據(jù)。其主要標(biāo)明定期實施的（主要是發(fā)生次數(shù)較多）主要檢修作業(yè)的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)順序、技術(shù)要點和現(xiàn)場經(jīng)辨識度危險源管控的安全措施等主要事項。 93、如何編寫與完善維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？答：編寫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的人員對設(shè)備性能

41、結(jié)構(gòu)應(yīng)相當(dāng)熟悉，并且要有豐富的實際工作經(jīng)驗。一般來說在企業(yè)開工初期的維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由專職點檢員編寫，通常在開工23年后作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已基本完備，此后就改由檢修供應(yīng)商相關(guān)施工班組負(fù)責(zé)編寫，再交相關(guān)點檢人員確認(rèn)。設(shè)備管理及點檢人員依據(jù)已有的標(biāo)準(zhǔn)對原有工作量、工時、費用及施工班組持續(xù)做好評價工作并在實踐中持續(xù)完善標(biāo)準(zhǔn)。 94、哪些是需要在點檢標(biāo)準(zhǔn)與檢修標(biāo)準(zhǔn)項目作勾連的點檢項目？答：（1）需要委托檢修方實施的周期解體點檢內(nèi)容；（2）對某些易損件、磨損件需定期更換的內(nèi)容；（3）需要定期緊固螺栓的內(nèi)容等。點檢員可通過項目實施情況，對部分項目內(nèi)容、周期按pdca循環(huán)方式作修訂。 95、為什么要完整填寫好設(shè)備履歷？答

42、：點檢員在日常點檢和周期點檢項目中如果檢查出設(shè)備有存在缺陷，那么應(yīng)該將缺陷登錄在異常履歷中并制定計劃檢修時間和采取的措施，在設(shè)備檢修或采取改進措施后應(yīng)將其實施時間與效果登錄在設(shè)備履歷中，包括實施情況、更換的零部件、主要備品備件及材料消耗等，以為下一步標(biāo)準(zhǔn)的修訂完善、檢修項目安排等提供依據(jù)。 96、點檢員工作時間如何安排？答：點檢員要按業(yè)務(wù)比重平衡好自己的工作內(nèi)容：50%時間應(yīng)在現(xiàn)場進行點檢作業(yè)或參與設(shè)備維修管理工作；20%時間應(yīng)在辦公室內(nèi)容做好點檢實績、檢修結(jié)果、費用等各類數(shù)據(jù)的統(tǒng)計整理與分析及檢修、備件計劃委托等管理工作；15%時間應(yīng)做好協(xié)調(diào)作業(yè)區(qū)間、檢修供應(yīng)商實施班組及生產(chǎn)方等各部門間的工

43、作；15%時間用來提高自身業(yè)務(wù)能力和開展自主管理及各類改善工作。 97、為什么“五大要素”是設(shè)備點檢維修活動中最基本的任務(wù)？答：“點檢定修制”的一個最重要特點就是以點檢為核心開展現(xiàn)場維修活動，點檢員是整個生產(chǎn)維修過程中的責(zé)任者、組織者和管理者。因此在日常工作中點檢員要抓住“緊固、清掃、給油脂、備品備件管理、按計劃檢修”等通稱為“五大要素”的工作方式，其既是設(shè)備維修活動中最基本的任務(wù)，也是點檢員長期反復(fù)進行的管理項目。比如，在機械、電氣設(shè)備中，緊固件有成百上千個，一個螺絲或一個接線端子松動脫落都將會引起設(shè)備故障（事故）的發(fā)生。 98、一個機械點檢員應(yīng)該掌握哪些基本知識？答：作為一個優(yōu)秀的點檢員：

44、在應(yīng)知上應(yīng)該系統(tǒng)了解所管轄設(shè)備的操作、維護流程與要求；掌握設(shè)備點檢管理方法和技巧及有關(guān)業(yè)務(wù)知識；能讀懂圖紙資料并能作簡單的設(shè)計；掌握機械設(shè)備、機械材料、潤滑、液壓、測量等相關(guān)專業(yè)知識并能應(yīng)用到實際工作中；掌握有關(guān)機械維修知識及計劃安排的能力；具備做好設(shè)備現(xiàn)場危險源辨識及預(yù)防措施制定的能力；掌握一定電氣儀表及其它有關(guān)知識。在應(yīng)會上應(yīng)做到能結(jié)合設(shè)備狀態(tài)及時調(diào)整點檢周期，并能分析其原因；能按設(shè)備狀態(tài)需要開展精度測量及非破壞性檢查的能力；在現(xiàn)場發(fā)生故障或異常需應(yīng)急處理時，應(yīng)具備能進行必要的判斷排除設(shè)備異常的設(shè)備維修能力；能編制各類檢修計劃、備品備件申報、改進方案等各種綜合能力。 98、一個電氣點檢員應(yīng)

45、該掌握哪些基本知識？答：作為一個優(yōu)秀的電氣點檢員：在應(yīng)知上應(yīng)該熟練掌握所管轄設(shè)備的性能及操作有關(guān)知識；掌握設(shè)備點檢管理方法和技巧及有關(guān)業(yè)務(wù)知識；能讀懂圖紙資料并能作簡單的設(shè)計；具有電氣、機械全面知識并能應(yīng)用到實際工作中；具有有關(guān)電氣材料的全面知識及電氣控制基礎(chǔ)理論；掌握有關(guān)電氣設(shè)備維修知識及計劃安排的能力；具備做好設(shè)備現(xiàn)場危險源辨識及預(yù)防措施制定的能力；具有機械的一般知識。在應(yīng)會上應(yīng)做到能結(jié)合設(shè)備狀態(tài)及時調(diào)整點檢周期，并能分析其原因；能熟練對電氣設(shè)備開展點檢作業(yè)和操作；能識別、分析復(fù)雜的圖紙并能與實物相對應(yīng)；能熟練地對電氣設(shè)備開展檢查、測定、試驗、試運轉(zhuǎn)等能力；在現(xiàn)場發(fā)生故障或異常需應(yīng)急處理時

46、，應(yīng)具備能進行必要的判斷排除設(shè)備異常的設(shè)備維修能力；能編制各類檢修計劃、備品備件申報、改進方案等各種綜合能力并能安全作業(yè)及對違章作業(yè)能及時指正。99、設(shè)備劣化有哪些表現(xiàn)形式？答：設(shè)備劣化表現(xiàn)形式有（1）機械磨損；（2）裂紋；（3）塑性斷裂和脆性斷裂；（4）腐蝕；（5）蠕變；（6）元器件老化。100、設(shè)備劣化主要原因有哪些？答：引起設(shè)備劣化主要原因有： （1）保溫不良；（2）灰塵沾污；（3）螺栓松馳；（4）受熱；（5）潮濕。101、點檢員怎樣分析掌控設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備與失效傾向時，應(yīng)采取怎樣措施？答：點檢員要通過點檢及傾向管理，準(zhǔn)確分析掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，監(jiān)視其劣化傾向，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有失效傾向

47、（隱患）時，應(yīng)立即采取有效的預(yù)防措施，將相關(guān)信息與預(yù)防措施及時記錄并保存。102、點檢實績管理的內(nèi)容是什么？答：點檢實績管理的內(nèi)容是：設(shè)備缺陷異常記錄、故障（或事故）記錄、傾向管理記錄、檢修記錄、費用實績記錄。103、什么是設(shè)備故障？答：在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，或雖未損壞，但設(shè)備動作不正?；蚩刂剖ъ`，而需停產(chǎn)檢查、調(diào)整，其設(shè)備停機時間在5分鐘以上及1小時以下者稱為設(shè)備故障。104、什么是設(shè)備事故？答：在生產(chǎn)過程中造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，使生產(chǎn)突然中斷者；或由于本企業(yè)內(nèi)設(shè)備原因，直接造成能源供應(yīng)中斷，使生產(chǎn)突然停頓者；生產(chǎn)設(shè)備停機在1小時及以上者，或設(shè)備直接損失費在五萬元及以上的設(shè)

48、備故障，稱為設(shè)備事故。105、設(shè)備事故是如何分級？答：（1）一級事故：設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費在一百萬元及以上者；（2）二級事故：設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費三十萬元及以上，一百萬元以下者；主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機二十四小時及以上者；（3）三級事故：設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費在十萬元及以上，三十萬元以下者；主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機八小時及以上，二十四小時以下者；（4）四級事故：設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費在五萬元及以上、十萬元以下者；主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機一小時及以上、八小時以下者。106、設(shè)備故障（事故）的主要統(tǒng)計內(nèi)容有哪些？答：設(shè)備故障（事故）的主要統(tǒng)計內(nèi)容有設(shè)備故障（事故）的時間、次數(shù)及直接損失費、機會損

49、失費。107、故障管理的目的是什么？答：故障管理的目的是減少故障發(fā)生，杜絕責(zé)任、重復(fù)故障的發(fā)生，加強糾正措施的落實。108、設(shè)備事故報告書內(nèi)“故障教訓(xùn)及糾正措施”欄如何填寫？答：設(shè)備事故報告書內(nèi)“故障教訓(xùn)及糾正措施”欄填寫必須明確、量化，糾正措施應(yīng)明確實施的期限，不宜采用模糊術(shù)語。109、設(shè)備故障（事故）的管理要求是什么？答：設(shè)備故障（事故）發(fā)生后，要迅速組織搶修或處理，要盡快恢復(fù)生產(chǎn)。故障（事故）處理要堅持“四不放過”的原則，即“故障（事故）原因和責(zé)任不清不放過；故障（事故）責(zé)任者和有關(guān)人員沒有真正受到教育的不放過；防止和處理故障（事故）的措施不落實不放過；事故責(zé)任者未得到處理不放過”。要認(rèn)

50、真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，制定切實可行的糾正措施，防止故障（事故）的重復(fù)出現(xiàn)。110、設(shè)備事故直接損失費如何界定？答：設(shè)備事故直接損失費是指修復(fù)或更換損壞的設(shè)備而所發(fā)生的材料、備件、人工等直接損失費。111、什么是設(shè)備診斷技術(shù)？ 答：設(shè)備診斷技術(shù)是指在設(shè)備運行中或基本不拆卸全部設(shè)備的情況下，對設(shè)備狀態(tài)進行定量測定，以判斷設(shè)備的異?；蚬收系牟课缓驮?，并能依據(jù)測定的數(shù)據(jù)綜合分析后能預(yù)測設(shè)備未來狀態(tài)的一種技術(shù)運用。全稱為設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)，其包含檢查異常、診斷故障狀態(tài)和部位、分析故障類型三個基本環(huán)節(jié)和檢查測量技術(shù)、信號處理技術(shù)、識別技術(shù)和預(yù)測技術(shù)共四項基本技術(shù)。112、什么是設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測？答：設(shè)備

51、的狀態(tài)監(jiān)測就是設(shè)備在運行中，通過對設(shè)備的特定的特征信號進行檢測、變換、記錄、分析處理并顯示、記錄，狀態(tài)監(jiān)測是對設(shè)備進行故障診斷的基礎(chǔ)與前期工作。113、什么是設(shè)備的故障診斷？答：設(shè)備的故障診斷是在狀態(tài)監(jiān)測的基礎(chǔ)上對故障的部位、產(chǎn)生的原因、性質(zhì)和程度給出深入的分析與判斷，是精密診斷。114、建立設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的目的是什么？答：設(shè)備診斷技術(shù)是根據(jù)設(shè)備在使用過程中的故障機理、傳動及劣化磨損機理，采用應(yīng)力檢測與分析、故障劣化檢測與分析、性能強度檢測與分析等各種方法，分析和判斷設(shè)備運行狀態(tài)，預(yù)測和鑒定設(shè)備故障部位和劣化程度，預(yù)測設(shè)備的可靠性與壽命，確定最合適的維修方式與周期等一整套的科學(xué)管理。

52、發(fā)現(xiàn)故障、診斷故障并不是狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的全部目的，確定故障原因、采取合理的治理措施，在確保安全的前提下，將不采用狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)時的立即停機檢修轉(zhuǎn)化為采用狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)后的維持運行，避免不必要的停機，延長設(shè)備運行周期，將以往的搶修和周期預(yù)防維修轉(zhuǎn)為按設(shè)備的實際狀態(tài)進行維修，即由靜態(tài)維修發(fā)展到動態(tài)維修才是狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的真正目的115、設(shè)備診斷常用檢測手段有哪些？答：（1）機械檢測：振動；噪聲；鐵譜分析；聲發(fā)射。（2)電氣檢測：絕緣；介質(zhì)損耗。(3)油質(zhì)檢測：污染；粘度；紅外油料分析。(4)溫度檢測：點溫，熱圖像。116、什么叫設(shè)備的劣化傾向管理?答：設(shè)備劣化傾向管理就是為

53、了把握對象設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢，必須對其故障參數(shù)進行觀察，并對劣化的原因、部位進行分析，實行定期的劣化量測定，進行定量(數(shù)據(jù))管理，以控制對象設(shè)備的劣化傾向，從而預(yù)知其使用壽命，以最經(jīng)濟地維修方式對其進行有針對性的維護。117、如何實施劣化傾向管理?答：為了要實施好設(shè)備劣化傾向管理，我們要做到：(1)確定項目即選定對象設(shè)備；(2)制定計劃傾向檢查管理表；(3)實施與記錄根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，作出曲線；(4)分析與對象預(yù)測更換和修理周期，提出改善方案。118、檢修工程項目的立項原則?答：檢修工程項目的立項應(yīng)遵循的原則是：日修項目不得列入定（年）修中實施，定修項目不得列入年修中實施，常規(guī)檢

54、修項目不得列入到單項檢修工程中實施。119、設(shè)備定(年)修計劃管理的目的是什么？答：生產(chǎn)設(shè)備采用定期檢修的基本形式，即設(shè)備定(年)修方式。其目的是：（1）為了能安全、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效地進行檢修，以確保設(shè)備狀態(tài)的良好。 （2）合理制定定期檢修計劃，做到在適當(dāng)?shù)臅r間里進行恰當(dāng)?shù)木S修，不因設(shè)備檢修而打亂生產(chǎn)計劃，力求減少或避免能源損失。 （3）提高檢修人員的工時利用率，以合理的檢修力量完成所必須的全部檢修工作量。 （4）提高設(shè)備周期管理和狀態(tài)管理的水平，從而降低設(shè)備維修成本。120、設(shè)備的計劃檢修是如何分類及定義的？答：根據(jù)時間、條件不同，設(shè)備計劃檢修分為日修、定修、年修。（1）日修-凡不需要在主作

55、業(yè)線停產(chǎn)條件下進行的設(shè)備計劃檢修就稱為日修。日修根據(jù)周計劃日調(diào)整的原則，由各單位負(fù)責(zé)計劃管理并組織實施。 （2）定修-凡必須在主要生產(chǎn)作業(yè)線(即主作業(yè)線)停產(chǎn)條件下進行的或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備計劃檢修就稱為定修。 （3）年修-一年或更長時間安排一次，且連續(xù)停產(chǎn)若干天進行的定期檢修就稱為年修。121、湛江鋼鐵主作業(yè)線設(shè)備定修計劃編制原則是什么？ 答：湛江鋼鐵主作業(yè)線設(shè)備的定修是依據(jù)生產(chǎn)物流、能源介質(zhì)條件、檢修力量平衡結(jié)果三方面來編制定修計劃。 122、定期檢修內(nèi)容是什么？答：定期檢修主要包含定期更換油脂、定期解體檢查、定期調(diào)整、定期修理等方面。 123、非周期檢修內(nèi)容是什么？答：非周期

56、檢修主要包含事故搶修、恢復(fù)修理、改善修理、離線修理等方面內(nèi)容。124、 檢修項目來源有那八大類？答：檢修項目來源：周期管理項目、劣化傾向管理、點檢現(xiàn)場檢查結(jié)果、生產(chǎn)操作人員點檢設(shè)備異常信息反饋、上次檢修未實施遺留下來項目、運行人員設(shè)備異常信息反饋、維修工程類項目、安全設(shè)施、安全措施恢復(fù)類項目等共八大類。125、 什么是檢修質(zhì)量管控的“三檢”？答：檢修質(zhì)量管控的“三檢”指自檢、互檢、專檢保證制度，以保障檢修質(zhì)量過程的有效控制。126、 什么是檢修質(zhì)量管控的“五定”？答：檢修質(zhì)量管控的“五定”主要指：定作業(yè)工序、定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、定考核辦法。127、 對關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工序的檢修如何強化現(xiàn)場過程控制？答：對關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工序的檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行過程控制，設(shè)備點檢、管理和技術(shù)人員必須進行現(xiàn)場確認(rèn)指導(dǎo)作業(yè)，重點管理，以保證關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工序的檢修質(zhì)量受控。128、 檢修質(zhì)量分層分類管理有