泄洪洞閘室、豎井及曲線(xiàn)段開(kāi)挖施工組織措施(吊炮)

1、泄洪洞閘室、豎井及曲線(xiàn)段開(kāi)挖施工組織措施（修訂版）1 工程概況xx水電站位于xx省的交界處，在大通河上游末段。我部承擔(dān)施工的泄洪洞開(kāi)挖有進(jìn)口明挖段（泄0-114.44泄0-81.00）、圓形有壓段（泄0-81.00泄0-010.00）、漸變段（泄0-010.00泄0+000.00）、閘室段（泄0+00.00泄0+022.50）、曲線(xiàn)段（泄0+022.50泄0+068.54）、1:2斜線(xiàn)段（泄0+068.54泄0+086.79）、反弧段漸變段（泄0+086.79泄0+115.33）組成。1.1主要施工項(xiàng)目本次泄洪洞開(kāi)挖施工組織措施主要包括：閘室段、豎井開(kāi)挖及支護(hù)、泄洪洞曲線(xiàn)段泄0+022.50泄

2、0+068.54開(kāi)挖及支護(hù)施工。1.2施工依據(jù)泄洪洞縱剖面設(shè)計(jì)圖（xx-施工圖-水-泄洞-02）；泄洪洞一次支護(hù)設(shè)計(jì)圖（xx-施工圖-水-泄洞-03）；泄洪洞閘室豎井開(kāi)挖平面圖（xx-施工圖-水-泄洞-01）；泄洪洞閘室豎井開(kāi)挖支護(hù)圖（xx-施工圖-水-泄洞-02）； 2010年7月28日業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位有關(guān)會(huì)議精神。1.3主要工程量各部位開(kāi)挖工程量詳見(jiàn)表1。泄洪洞閘室、豎井開(kāi)挖工程量表表1序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量備注1巖石井挖m39545 2巖石明挖m362613錨桿根824 25mm,l=3.0m，間排距1.5m4錨桿根824 25mm,l=4.5m，間排距1.5m5噴c20砼m33

3、71 6鋼筋掛網(wǎng)t12.76 8mm，間排距20cm7i20型鋼拱架榀45閘室段底部開(kāi)挖，型鋼拱架間距50cm（臨時(shí)工程）8i20副拱t24緊貼頂拱開(kāi)挖面（臨時(shí)工程）9鎖角錨桿根675閘室段底部開(kāi)挖，l=4.5m（臨時(shí)工程）10超前錨桿根933閘室段底部開(kāi)挖，頂拱部分l=4.5m（臨時(shí)工程）11隨機(jī)錨桿根218閘室段底部開(kāi)挖，l=3.0m（臨時(shí)工程）12噴c20砼m3156.9閘室段底部開(kāi)挖，包括掌子面素噴62.1 m3（臨時(shí)工程）泄洪洞曲線(xiàn)段泄0+022.50泄0+068.54開(kāi)挖工程量表表2序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量備注1巖石洞挖m321502噴c20砼m3993系統(tǒng)錨桿根52125mm,l=3

4、.0m、4.5m，間排距1.5m4鋼筋掛網(wǎng)t2.36mm，間排距20cm5型鋼拱架榀30類(lèi)圍堰使用6鎖角錨桿根450類(lèi)圍堰使用7超前錨桿根144類(lèi)圍堰使用1.4 施工特點(diǎn)、難點(diǎn)及解決措施 施工特點(diǎn)與難點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，泄洪洞工程開(kāi)挖施工具有以下的特點(diǎn)和難點(diǎn)：泄洪洞豎井巖體較為破碎，隧洞開(kāi)挖中可發(fā)生塌方、掉塊現(xiàn)象，施工安全問(wèn)題較為突出；泄洪洞（泄0+022.50泄0+068.54）部位的出渣是施工的難點(diǎn)。 施工對(duì)策根據(jù)施工的特點(diǎn)與難點(diǎn)，施工中采取以下施工措施，以確保本工程能夠按期完工，具體措施如下：閘室段豎井采用吊炮法施工，同時(shí)加強(qiáng)支護(hù)施工；吊炮孔鉆孔的精度：要求各鉆孔開(kāi)孔點(diǎn)準(zhǔn)確，成孔后各孔要

5、求平行，不允許出現(xiàn)交叉、開(kāi)襠現(xiàn)象，因此，開(kāi)孔前須量測(cè)、找準(zhǔn)開(kāi)孔點(diǎn)；施工設(shè)備固定牢靠，鉆孔時(shí)精心操作，勻速鉆進(jìn)。吊炮孔孔底堵塞：孔底堵塞效果將決定爆破的成功與否，第一，事先預(yù)制好與鉆孔孔徑大小匹配的編織袋塞，第二，將編織袋塞牢牢固定在拉繩上，拉至孔底后拉緊并固定，第三，控制孔底錨固劑堵塞長(zhǎng)度，黏土須搗實(shí)，保證足夠的抗沖力。裝藥及爆炮：裝藥結(jié)構(gòu)及藥量嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)執(zhí)行，為了安全，起爆方式為電力起爆，用起爆線(xiàn)通過(guò)中心空孔引至導(dǎo)泄洪洞內(nèi)，待施工人員安全撤后，點(diǎn)火進(jìn)行起爆。泄洪洞龍?zhí)ь^部位開(kāi)挖分兩部分進(jìn)行開(kāi)挖，曲線(xiàn)段泄0+68.54以上部位利用泄洪洞進(jìn)行開(kāi)挖。泄洪洞曲線(xiàn)段泄0+68.54以上部位采用zl

6、-50裝載機(jī)及cat908c挖裝，20t自卸車(chē)運(yùn)輸出渣。2 施工布置2.1施工道路導(dǎo)流洞截流施工前泄洪洞閘室豎井開(kāi)挖和洞室開(kāi)挖采用前期形成的進(jìn)口開(kāi)挖施工道路，即3095m施工道路與3095m3125m臨時(shí)施工道路，最大坡度10%。導(dǎo)流洞截流施工后將利用上游圍堰施工道路修筑一條臨時(shí)施工道路，自上游圍堰導(dǎo)流洞進(jìn)口泄洪洞進(jìn)口。施工道路見(jiàn)施工道路布置示意圖。2.2棄渣說(shuō)明泄洪洞閘室部位的開(kāi)挖棄渣棄至導(dǎo)流洞進(jìn)口上游0.5km的河邊灘地，洞室開(kāi)挖石渣堆放至出口貝雷橋下游的有用料堆放場(chǎng)。 渣場(chǎng)采用自下而上分層填渣的方式，分層厚度不大于2m，嚴(yán)禁采用自上而下傾倒的方式棄渣。填筑應(yīng)從坡面開(kāi)始向溝內(nèi)卸渣的順序，卸

7、渣后應(yīng)及時(shí)平整，并應(yīng)有傾向溝內(nèi)的反坡，以防雨水沖刷坡面。2.3風(fēng)、水、電布置 風(fēng)泄洪洞開(kāi)挖主要用風(fēng)設(shè)備為手風(fēng)鉆、100b鉆機(jī)及支護(hù)用風(fēng)。閘室豎井施工時(shí)利用左岸壩肩布置的空壓機(jī)進(jìn)行供風(fēng)；泄洪洞洞挖時(shí)在導(dǎo)流洞洞口布置風(fēng)站進(jìn)行供風(fēng)，供風(fēng)采用移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)。豎井開(kāi)挖布置3臺(tái)油動(dòng)23m3/min空壓機(jī)。供風(fēng)主管采用4鋼管，法蘭連接，支管采用1.5膠管連接。 水由于閘室豎井開(kāi)挖、支護(hù)施工用水量主要在sgz型地質(zhì)鉆機(jī)，供水采用一臺(tái)2寸泵大通河抽取至el3145.0水箱后，在用一臺(tái)2寸泵抽取至閘室豎井工作平臺(tái)。泄洪洞洞內(nèi)施工用水采用一臺(tái)2寸泵從大通河抽取。 電從el3125處變壓器接線(xiàn)至工作面使用。 施工照

8、明泄洪洞進(jìn)口部位照明采用1000w碘鎢燈照明，洞室內(nèi)沿洞壁每隔10米架設(shè)一盞節(jié)能燈照明，掌子面采用1000w碘鎢燈進(jìn)行照明。洞內(nèi)風(fēng)水電布置見(jiàn)泄洪洞無(wú)壓段風(fēng)水電布置圖。2.4炸藥庫(kù)由業(yè)主提供。3 施工進(jìn)度計(jì)劃及強(qiáng)度分析3.1進(jìn)度計(jì)劃安排泄洪洞豎井開(kāi)挖及支護(hù)2010年11月26日2010年12月15日完成豎井閘室明挖施工；2010年12月10日2010年12月31日完成豎井閘室明挖支護(hù)施工；2010年12月16日2010年12月25日完成100b鉆機(jī)（sgz-地質(zhì)鉆機(jī)）平臺(tái)施工準(zhǔn)備；2010年12月26日2011年1月31日完成吊炮鉆孔施工；2011年2月1日2011年2月13日完成豎井el318

9、4.0el3131.46溜渣井?dāng)U挖施工；2011年2月14日2011年2月28日完成el3184.0el3149.15豎井開(kāi)挖及支護(hù)；2011年3月1日2011年3月6日完成el3149.15el3142.49豎井開(kāi)挖及支護(hù)；2011年3月7日2011年3月12日完成el3142.49el3131.46豎井開(kāi)挖及支護(hù)；2011年3月13日2011年3月31日完成el3149.15el3131.46閘室擴(kuò)挖施工及支護(hù)；2011年4月1日2011年4月10日完成el3131.46el3121.5閘室擴(kuò)挖施工及支護(hù)。 洞室開(kāi)挖及支護(hù)2010年10月1日2010年10月24日完成泄0+000.0泄0+

10、022.50閘室段開(kāi)挖及支護(hù)施工；2010年10月25日2010年11月20日完成泄0+022.500+68.54開(kāi)挖及支護(hù)施工。3.2強(qiáng)度分析3.2.1石方洞挖強(qiáng)度分析根據(jù)泄洪洞洞挖工程量和進(jìn)度計(jì)劃安排，各施工階段的開(kāi)挖強(qiáng)度分析見(jiàn)表3。序號(hào)施工部位單位2010年10月份2012年11月份小計(jì)1曲線(xiàn)段石方洞挖（0+22.50+68.54）m369614542150由表3中施工強(qiáng)度分析表可知：洞挖施工最高峰月出現(xiàn)在2012年11月，開(kāi)挖方量為1454m3。3.2.2泄洪洞閘室、豎井石方開(kāi)挖強(qiáng)度分析根據(jù)泄洪洞工程量和進(jìn)度計(jì)劃安排，各施工階段的開(kāi)挖強(qiáng)度分析見(jiàn)表4。泄洪洞閘室豎井石方開(kāi)挖月施工強(qiáng)度表表

11、4序號(hào)施工部位單位2010年2011年小計(jì)10月11月12月2月3月4月1閘室段泄0+00.0泄0+22.5m3925000009252豎井明挖m301565469600062613豎井el3184.0el3131.46溜渣井m3000165001654el3184.0el3149.15豎井開(kāi)挖m300039630039635el3149.15el3142.49豎井開(kāi)挖m3000075707576el3142.49el3131.46豎井開(kāi)挖m300001254012547el3149.15el3131.46閘室擴(kuò)挖m300001400014008el3131.46el3121.5閘室擴(kuò)挖m30

12、000010811081合計(jì)m39251565469641283411108115806由表中施工強(qiáng)度分析表可知：明挖施工最高峰月出現(xiàn)在2010年12月，月開(kāi)挖方量為4696m3；洞挖施工最高峰月出現(xiàn)在2011年2月，月開(kāi)挖方量為4128m3。3.3設(shè)備配置計(jì)算依據(jù)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃要求和進(jìn)度安排，以最高月的施工強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)備配置計(jì)算。開(kāi)挖鉆孔設(shè)備配置計(jì)算各類(lèi)鉆孔設(shè)備日工作量開(kāi)挖鉆孔設(shè)備主要選用100b型鉆機(jī)和yt-28型手風(fēng)鉆進(jìn)行造孔。其中100b型鉆機(jī)主要用于爆破孔和緩沖孔的鉆孔，yt-28主要用于臨近水平建基面及邊坡基面預(yù)裂孔的鉆孔，以及邊坡錨桿和排水孔造孔施工。選用的各類(lèi)鉆孔設(shè)備的每班生產(chǎn)率分別為

13、：100b鉆機(jī)平均每班生產(chǎn)率為35m/班；yt-28手風(fēng)鉆平均每班生產(chǎn)率為40m/班；石方明挖挖爆破孔鉆孔量根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，爆破孔間排距基本參數(shù)為2.01.5m，緩沖孔的間距為1.5m，距邊坡面1.5m。按照進(jìn)度計(jì)劃安排，石方開(kāi)挖最高峰期出現(xiàn)在2010年12月份，月最高開(kāi)挖強(qiáng)度為4696m3/月。日最大平均開(kāi)挖強(qiáng)度為313m3/日。每天按兩個(gè)班進(jìn)行輪換開(kāi)挖工作，則每班需完成的開(kāi)挖量為：313 (m3) 2 (班) =156.5(m3/班)。按每延米平均鉆孔爆破量取3.0m3/m，每班需完成的鉆孔米數(shù)為：156.5(m3/班) 3（m3/m） =52(m/班)。本工程每班擬投入2臺(tái)100b

14、型鉆機(jī)，則每班的鉆孔設(shè)備的生產(chǎn)能力為：1臺(tái)100b鉆機(jī)班生產(chǎn)能力為：130 = 30 m/班；若機(jī)械利用率按80%考慮，則每班實(shí)際班鉆孔能力為：2臺(tái)35m/班 0.8 =56（m/班）每班的鉆孔生產(chǎn)能力可滿(mǎn)足鉆孔要求。石方洞挖爆破孔鉆孔量根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，爆破孔間排距基本參數(shù)為1.21.0 m。按照進(jìn)度計(jì)劃安排，石方開(kāi)挖最高峰期出現(xiàn)在2011年2月份，月最高開(kāi)挖強(qiáng)度為4128m3/月。日最大平均開(kāi)挖強(qiáng)度為147m3/日。每天按兩個(gè)班進(jìn)行輪換開(kāi)挖工作，則每班需完成的開(kāi)挖量為：147(m3) 2 (班) =73.5(m3/班)。按每延米平均鉆孔爆破量取1.2m3/m，每班需完成的鉆孔米數(shù)為：7

15、3.5(m3/班)1.2（m3/m）=61(m/班)。本工程每班擬投入3臺(tái)100b型鉆機(jī)，則每班的鉆孔設(shè)備的生產(chǎn)能力為：1臺(tái)100b鉆機(jī)班生產(chǎn)能力為：135 = 35m/班；若機(jī)械利用率按80%考慮，則每班實(shí)際班鉆孔能力為：1050.8 =84（m/班）每班的鉆孔生產(chǎn)能力可滿(mǎn)足鉆孔要求。預(yù)裂孔鉆孔量根據(jù)開(kāi)挖進(jìn)度計(jì)劃安排，預(yù)裂爆破的最高峰月出現(xiàn)在2011年2月份，主要進(jìn)行泄洪洞閘室豎井邊坡預(yù)裂，月最高峰的爆破預(yù)裂面為1526m2，預(yù)裂孔間距0.6m，每鉆1m可形成的預(yù)裂面為0.6 m2。實(shí)際工作日按18天計(jì)算，則每天的預(yù)裂面鉆孔量為141m2/天。每天按兩個(gè)班進(jìn)行輪換開(kāi)挖工作，則每班需完成的鉆孔

16、量為：141(m2) 2 (班) =71 (m2/班)。按每延米平均的預(yù)裂面取0.6m2/m，每班需鉆孔米數(shù)為：71(m2/班) 0.6（m2/m） =118(m/班)。2011年1月支護(hù)施工中造孔米數(shù)2543m，按照18天計(jì)算，則每天的造孔量為：2543（m）18（天） =141（m）每天按兩個(gè)班進(jìn)行輪換工作，則每班需完成的鉆孔量為：141(m) 2 (班) = 71 (m/班)。本工程每班擬投入3臺(tái)yt-28手風(fēng)鉆，則每班鉆孔設(shè)備的生產(chǎn)能力為：2臺(tái)yt-28手風(fēng)鉆班生產(chǎn)能力為：640 =240m/班；若設(shè)備利用率按80%考慮，則每班實(shí)際班鉆孔能力為：240 0.8 = 192（m/班）每班

17、的鉆孔生產(chǎn)能力大于需鉆孔米數(shù)189m/班，可滿(mǎn)足鉆孔要求?？紤]到局部100b鉆機(jī)無(wú)法施工，另配備3臺(tái)yt-28型手風(fēng)鉆用于爆破孔施工。洞挖施工中配備6臺(tái)yt-28型手風(fēng)鉆用于掌子面造孔及支護(hù)施工。 供風(fēng)設(shè)備配置計(jì)算所用設(shè)備的耗風(fēng)量：每臺(tái)100b型潛孔鉆機(jī)的耗氣量為12m3/min，每臺(tái)yt-28型手風(fēng)鉆機(jī)的用氣量為3.5m3/min。每班完成鉆孔量所需的用風(fēng)量為：3（臺(tái)）12（m3/min）6（臺(tái)）3.5（m3/min） 57（m3/min）每班擬投入3臺(tái)移動(dòng)式空壓機(jī)，每臺(tái)供風(fēng)量為23m3/min，功率為160kw，則每班的供風(fēng)量為：323（m3/min）=69 m3/min。每班的供風(fēng)能力大

18、于需風(fēng)量57（m3/min），可滿(mǎn)足供風(fēng)要求，噴錨用風(fēng)可結(jié)合開(kāi)挖施工穿插進(jìn)行。 挖裝設(shè)備配置計(jì)算按照工程進(jìn)度計(jì)劃和出渣要求，石方開(kāi)挖出渣最高峰月方量為4696m3；實(shí)際施工時(shí)間為18天，每天分兩班輪換作業(yè)，則每班平均挖方量為：4696(m3) 15(天) 2 (班) = 157(m3/班)。豎井明挖施工時(shí)另外配置1臺(tái)cat320反鏟進(jìn)行甩渣。閘室豎井開(kāi)挖投入的開(kāi)挖配備1臺(tái)zl-50型裝載機(jī)800 m3/班進(jìn)行裝渣。 運(yùn)輸設(shè)備強(qiáng)度計(jì)算運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)挖裝設(shè)備、自卸汽車(chē)行駛速度及運(yùn)距進(jìn)行計(jì)算，運(yùn)輸設(shè)備采用20t自卸汽車(chē)。按照石方拉運(yùn)的月最高強(qiáng)度4696m3，實(shí)際施工時(shí)間為15天，每天分兩班輪換作業(yè)，則

19、每班平均運(yùn)渣量為：4128 (m3)15(天)2 (班) = 157(m3/班)。20t自卸汽車(chē)裝渣容量：8 m3/車(chē)挖裝設(shè)備每車(chē)裝車(chē)時(shí)間平均10分鐘，渣料外運(yùn)距離為1.5km，自卸汽車(chē)行駛速度1520km/小時(shí)，每小時(shí)1輛自卸汽車(chē)?yán)\(yùn)2.7趟，每班按6小時(shí)計(jì)算。本工程擬投入2輛20t的自卸汽車(chē)，則每班的總拉運(yùn)量為：822.76 = 259（m3）自卸汽車(chē)?yán)寐拾?5%考慮，每班實(shí)際總拉運(yùn)量為：1920.75 = 157（m3）每班的土石方外運(yùn)量大于需運(yùn)量157m3/班，可滿(mǎn)足開(kāi)挖石渣運(yùn)輸?shù)囊蟆? 施工規(guī)劃4.1石方開(kāi)挖4.1.1施工程序閘室段及曲線(xiàn)段洞挖施工程序測(cè)量放線(xiàn)布孔鉆孔裝藥爆破通風(fēng)

20、、除塵安全處理出渣支護(hù)進(jìn)入下一循環(huán)。閘室豎井施工程序豎井開(kāi)挖先進(jìn)行明挖部分施工，然后地質(zhì)鉆機(jī)就位，進(jìn)行吊炮孔施工，形成溜渣井后采用100b與手風(fēng)鉆進(jìn)行二次擴(kuò)挖，并及時(shí)進(jìn)行支護(hù)施工。4.1.2泄洪洞閘室段及曲線(xiàn)段石方洞挖閘室段泄0+000.0m泄0+022.5m段施工閘室el3131.46mel3122.62m段施工采用自制可移動(dòng)鉆爆臺(tái)車(chē)配合手風(fēng)鉆進(jìn)行，造孔根據(jù)閘室開(kāi)挖體型采用逐步向外側(cè)擴(kuò)挖的方式，達(dá)到設(shè)計(jì)體型后對(duì)擴(kuò)挖段欠挖進(jìn)行處理。閘室段圍巖類(lèi)別為類(lèi)，單茬炮循環(huán)進(jìn)尺2.0m，爆破后對(duì)設(shè)計(jì)體型進(jìn)行支護(hù)施工，施工完畢后方可進(jìn)行下一循環(huán)。泄0+000.0m0+012.0m段開(kāi)挖施工前頂拱（起拱高度0

21、.4m）進(jìn)行超前錨桿制安，錨桿間距0.4m，寬度方向（邊墻部分）一次擴(kuò)挖成型，即開(kāi)挖施工9.2m；高度上先進(jìn)行el3131.46mel3127.46m，后期在進(jìn)行豎井溜渣井施工前進(jìn)行el3127.46mel3124.30 m開(kāi)挖支護(hù)，以利于機(jī)械設(shè)備運(yùn)行，邊墻支護(hù)同泄洪洞閘室豎井開(kāi)挖支護(hù)圖。開(kāi)挖完畢后及時(shí)進(jìn)行型鋼拱架支護(hù)，拱架間距0.5m；型鋼拱架采用鎖角錨桿固定，間距1.5m，鋼架之間和頂拱脫空部分分別采用副拱連接（或25鋼筋）和支撐；及時(shí)對(duì)掌子面進(jìn)行素噴c20砼封閉，厚度10cm。由于目前地質(zhì)條件較差，泄0+012.0泄0+022.5段（el3131.46mel3122.62m）打?qū)Ф矗瑢?dǎo)洞

22、斷面按照泄洪洞一次支護(hù)圖中c型斷面開(kāi)挖支護(hù)。由于閘室段類(lèi)圍堰較不穩(wěn)定，開(kāi)挖施工前頂拱1200范圍進(jìn)行超前錨桿支護(hù)，錨桿間距40cm；開(kāi)挖完畢后及時(shí)進(jìn)行型鋼拱架支護(hù)，拱架間距0.5m；型鋼拱架采用鎖角錨桿固定，間距1.5m；及時(shí)對(duì)掌子面進(jìn)行素噴c20砼封閉，厚度10cm。豎井開(kāi)挖施工后對(duì)el3149.15mel3122.62m進(jìn)行擴(kuò)挖。先搭設(shè)腳手架根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)需要開(kāi)挖的斷面進(jìn)行造孔施工，根據(jù)開(kāi)挖能力的大小分臺(tái)階（高度2.0m2.5m）開(kāi)挖支護(hù)施工。泄洪洞曲線(xiàn)段開(kāi)挖施工根據(jù)2010年7月28日業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位等會(huì)議精神，在導(dǎo)流洞工程在運(yùn)行期間屬于有壓過(guò)水。故為保證導(dǎo)流洞工程過(guò)流期間

23、的安全，泄洪洞開(kāi)挖預(yù)留巖塞段2030m，即泄0+068.54以下。巖塞段開(kāi)挖，待導(dǎo)流洞工程封堵時(shí)進(jìn)行開(kāi)挖及支護(hù)。曲線(xiàn)段泄0+022.50+068.54段利用進(jìn)口開(kāi)挖面完成開(kāi)挖。由于閘室段類(lèi)圍堰較不穩(wěn)定，開(kāi)挖施工前頂拱1200范圍進(jìn)行超前錨桿支護(hù)，錨桿間距2040cm；開(kāi)挖完畢后及時(shí)進(jìn)行型鋼拱架支護(hù)，拱架間距0.5m；型鋼拱架采用鎖角錨桿固定，間距1.5m。曲線(xiàn)段泄0+022.50+037.4段巖石類(lèi)別為類(lèi)圍巖，施工時(shí)循環(huán)進(jìn)尺2.0m，開(kāi)挖采用自制可移動(dòng)鉆爆臺(tái)車(chē)配合手風(fēng)鉆進(jìn)行，全斷面掘進(jìn)施工。曲線(xiàn)段泄0+037.40+057.0段巖石類(lèi)別為類(lèi)圍巖，施工時(shí)循環(huán)進(jìn)尺3.0m，開(kāi)挖采用自制可移動(dòng)鉆爆臺(tái)

24、車(chē)配合手風(fēng)鉆進(jìn)行，全斷面掘進(jìn)施工開(kāi)挖施工方法： 鉆孔：鉆孔采用yt-28型手風(fēng)鉆造孔，孔深2.23.2m，鉆孔完畢后，將孔內(nèi)巖粉用高壓風(fēng)吹凈以便于裝藥。手風(fēng)鉆鉆孔操作平臺(tái)車(chē)采用型鋼制作，上鋪馬道板，操作平臺(tái)車(chē)?yán)醚b載機(jī)進(jìn)行水平移動(dòng)。龍?zhí)ь^段從下游向上游施工時(shí)采用插筋固定造孔操作平臺(tái)。操作平臺(tái)后端采用反鏟利用開(kāi)挖石渣形成平臺(tái)。 裝藥：裝藥采用人工裝藥，藥卷直徑為32mm（周邊孔將藥卷剖開(kāi)裝藥）起爆采用非電毫秒雷管分段起爆，周邊孔用導(dǎo)爆索在孔內(nèi)連接，間隔裝藥。炸藥采用乳化炸藥。在開(kāi)挖過(guò)程中若遇到破碎巖石而結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定時(shí)，采用噴射混凝土和打安隨機(jī)錨桿、超前錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。 通風(fēng)、排煙：泄洪洞通風(fēng)排煙

25、采取在進(jìn)口布置一臺(tái)55kw軸流通風(fēng)機(jī)向里供風(fēng)采用壓入式循環(huán)通風(fēng)，風(fēng)筒隨開(kāi)挖掌子面逐漸跟進(jìn)；開(kāi)挖龍?zhí)ь^段時(shí)在與導(dǎo)流洞交接段布置一臺(tái)37kw軸流通風(fēng)機(jī)向里供風(fēng)，風(fēng)筒隨開(kāi)挖掌子面逐漸跟進(jìn)。 安全處理：每次爆破后和出渣前采用人工配合反鏟清撬殘留的危石碎塊，并經(jīng)常檢查已開(kāi)挖段圍巖的穩(wěn)定情況，清除可能塌落的松動(dòng)巖塊。洞內(nèi)作業(yè)期間，專(zhuān)職安全員晝夜檢查洞內(nèi)的安全情況，施工作業(yè)面設(shè)專(zhuān)職排險(xiǎn)人員。 出渣：曲線(xiàn)段泄0+68.54以上部分采用3.0m3側(cè)卸式裝載機(jī)運(yùn)輸至泄洪洞進(jìn)口后裝渣，20t自卸汽車(chē)?yán)\(yùn)。 參數(shù)選擇開(kāi)挖爆破采用楔形掏槽，周邊光面爆破。類(lèi)圍巖進(jìn)尺在3.0m以?xún)?nèi)，單耗取1.0 kg/m3左右；類(lèi)圍巖進(jìn)尺

26、在2.0m以?xún)?nèi)，單耗取0.7 kg/m3左右；掏槽型式采用鍥形掏槽，掏槽孔間排距80cm50cm，孔深1.53.2m；光爆孔間距4060cm，孔深1.23.2m，線(xiàn)裝藥密度120200g/m；主爆孔間排距10080cm，孔深1.23.0m；爆破網(wǎng)絡(luò)采用非電毫秒延期雷管微差延時(shí)網(wǎng)絡(luò)電力起爆。詳細(xì)布孔、網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)泄洪洞類(lèi)圍巖開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)圖、泄洪洞類(lèi)圍巖開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)圖。開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間類(lèi)圍巖開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺3.0m，循環(huán)時(shí)間為24h；類(lèi)圍巖開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺2.0m，循環(huán)時(shí)間為28h，各個(gè)工序作業(yè)時(shí)間見(jiàn)表5、表6。泄洪洞類(lèi)圍巖開(kāi)挖循環(huán)作業(yè)時(shí)間表 表5施工工序工序時(shí)間（h）備注測(cè)量放樣0.5鉆 孔5裝藥、聯(lián)網(wǎng)、爆破

27、1.5通風(fēng)排煙0.5安全處理1出 碴7臺(tái)車(chē)就位0.5錨桿造孔、安裝4掛網(wǎng)噴砼4合 計(jì)24泄洪洞類(lèi)圍巖開(kāi)挖循環(huán)作業(yè)時(shí)間表表6施工工序工序時(shí)間（h）備注測(cè)量放樣0.5鉆 孔5裝藥、聯(lián)網(wǎng)、爆破1.5通風(fēng)排煙0.5安全處理1出 碴6臺(tái)車(chē)就位0.5拱架安裝2.5錨桿造孔和安裝5.5掛網(wǎng)噴砼5合 計(jì)284.1.3泄洪洞豎井石方開(kāi)挖 石方明挖邊坡石方開(kāi)挖嚴(yán)格按照自上而下的順序進(jìn)行分層開(kāi)挖，每層開(kāi)挖厚度根據(jù)邊坡設(shè)計(jì)體型、邊坡坡比、邊坡地質(zhì)情況、采用的開(kāi)挖方式和設(shè)備進(jìn)行綜合確定。分區(qū)分層原則：采用由外向內(nèi)、自上而下分層、自上游到下游分塊開(kāi)挖。泄洪洞豎井頂部最高開(kāi)挖高程為el3204.6m，底板高程el3184.

28、0m開(kāi)挖分為兩個(gè)區(qū)，開(kāi)挖時(shí)每3m5 m分為一層，共分為47層進(jìn)行開(kāi)挖。邊坡石方明挖采用自上而下、由外向內(nèi)的順序進(jìn)行梯段爆破施工。主要采用100b潛孔鉆機(jī)與手風(fēng)鉆進(jìn)行造孔，大區(qū)微差爆破技術(shù)。臨近已開(kāi)挖的邊坡采用孔間微差爆破、邊坡預(yù)裂的施工方法。各區(qū)、層的開(kāi)挖按鉆孔、爆破、出渣等各道工序依次進(jìn)行，形成多工作面流水作業(yè)。邊坡石方明挖的施工工藝流程見(jiàn)圖1。開(kāi)挖坡比采用1：0.3。具體開(kāi)挖施工方法如下：鉆孔鉆孔采用100b、yt-28進(jìn)行造孔，開(kāi)挖時(shí)采用一次成孔，炮孔直徑為90mm、42mm，孔深超深0.2m，預(yù)裂孔炮孔直徑為42mm間距為0.6m；爆破孔炮孔直徑為90mm，大面爆破梯段爆破高度采用2.

29、5m，間排距為2m1.5m，為減小爆破對(duì)邊坡破壞，爆破孔與預(yù)裂孔間設(shè)一排緩沖孔，緩沖孔炮孔直徑為90mm，間距1.5m。距邊坡面1.5m。（根據(jù)巖石情況可以進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整：間排距為3m2m，緩沖孔間距2.0m。距邊坡面1.5m。）工作面平整測(cè)量放線(xiàn)、布孔裝藥、爆破反鏟配合推土機(jī)集渣翻渣或直接挖裝鉆 機(jī) 鉆 孔安 全 處 理自卸車(chē)運(yùn)輸下一循環(huán)圖1 石方明挖施工工藝流程圖鉆孔過(guò)程中用鉛垂線(xiàn)和羅盤(pán)檢測(cè)炮孔的方向角和傾角。裝藥預(yù)裂孔采用竹片綁扎，導(dǎo)爆索串聯(lián)32mm藥卷間隔裝藥，不耦合系數(shù)控制在24，線(xiàn)裝藥密度為300350g/m，并通過(guò)試驗(yàn)確定。爆破孔裝藥主要采用2#巖石乳化藥卷，爆破單耗取0.350

30、.4kg/ m3，裝藥選用直徑70mm的藥卷連續(xù)裝藥。緩沖孔裝藥采用直徑50mm的藥卷連續(xù)裝藥，裝藥量為爆破孔藥量的1/32/3。爆破起爆網(wǎng)絡(luò)采用非電毫秒延期微差起爆網(wǎng)絡(luò)。邊坡預(yù)裂爆破的最大段起爆藥量不大于50kg。梯段爆破最大一段的起爆藥量不得大于500kg，鄰近設(shè)計(jì)建基面和設(shè)計(jì)邊坡時(shí)，單段起爆藥量不得大于300kg。預(yù)裂炮孔和梯段炮孔若在同一爆破網(wǎng)絡(luò)中起爆，預(yù)裂炮孔先于相鄰梯段炮孔起爆的時(shí)間不得小于75100ms。爆破參數(shù)在施工前期經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性爆破試驗(yàn)后確定。出渣方式出渣采用反鏟配自卸汽車(chē)進(jìn)行拉運(yùn)，開(kāi)挖后的石渣運(yùn)往渣場(chǎng)。具體的爆破參數(shù)在施工前期經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性爆破試驗(yàn)后確定。初步擬定的爆破設(shè)計(jì)

31、見(jiàn)梯段典型開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)圖?；A(chǔ)開(kāi)挖基礎(chǔ)開(kāi)挖主要為泄洪洞閘室底板開(kāi)挖，基礎(chǔ)的開(kāi)挖采用預(yù)留巖體保護(hù)層的方法開(kāi)挖，保護(hù)層厚度擬定為2.5m，采用水平預(yù)裂一次爆破法施工。平臺(tái)基礎(chǔ)開(kāi)挖遵循“少裝藥、小擾動(dòng)”的原則，嚴(yán)格控制裝藥量，防止和減小對(duì)平臺(tái)基礎(chǔ)的破壞和擾動(dòng)。每次爆破區(qū)域根據(jù)平臺(tái)基礎(chǔ)的開(kāi)挖尺寸等綜合現(xiàn)場(chǎng)確定。鉆孔采用100b鉆機(jī)進(jìn)行水平預(yù)裂孔造孔，孔徑為90mm，孔距取0.8m，孔深根據(jù)平臺(tái)寬度確定，線(xiàn)裝藥量取300350g/m，藥卷直徑取32mm。頂部距預(yù)裂面0.5m設(shè)豎直爆破孔，孔徑為42mm，孔深為58m，孔距為1.2m，排距為1m，爆破單耗0.400.50kg/ m3。具體的爆破參數(shù)在施工前

32、期經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性爆破試驗(yàn)后確定。豎井開(kāi)挖鎖好井口，確保井口穩(wěn)定，井口預(yù)留35m寬的井臺(tái)，設(shè)置圍欄和排水溝，防止井臺(tái)上雜物墜入井內(nèi)。設(shè)置專(zhuān)門(mén)的提升設(shè)備，作為施工材料、施工機(jī)具的垂直運(yùn)輸工具，提升設(shè)備設(shè)置導(dǎo)向裝置和斷繩保險(xiǎn)裝置，并控制升降速度；井壁設(shè)爬梯，方便施工人員進(jìn)出工作面。上下聯(lián)系采用電話(huà)、信號(hào)燈、對(duì)講機(jī)等多種通訊手段結(jié)合使用，互為備用。提升設(shè)備設(shè)置防止過(guò)卷、過(guò)電流和失電壓等保險(xiǎn)裝置及可靠的制動(dòng)系統(tǒng)，使用過(guò)程中加強(qiáng)維護(hù)檢查工作。開(kāi)挖時(shí)，采取一掘一支護(hù)，上層未支護(hù)不得進(jìn)行下一層的開(kāi)挖；同時(shí)，控制爆破石碴粒徑，防止石碴堵塞溜渣井。非出碴作業(yè)或井底作為交通通道時(shí)，在溜渣井井口采用鋼井蓋住板；扒碴作業(yè)

33、時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全繩，安全繩掛在井壁錨桿上，防止發(fā)生人員墜落事故。溜渣井施工方法吊炮孔鉆孔裝藥爆破形成溜渣井通道溜渣井?dāng)U挖、支護(hù)準(zhǔn)備階段首先將豎井el3184.0m巖面進(jìn)行清理，然后從左岸上壩路el3204.6m將sgz型地質(zhì)鉆機(jī)吊入豎井就位。鉆孔首先測(cè)量出豎井中心點(diǎn)，然后在豎井中心鉆出一個(gè)孔徑為120mm的孔，同時(shí)以中心孔為基準(zhǔn)，圍繞著中心孔，按照爆破設(shè)計(jì)參數(shù)打兩圈爆破孔，其鉆孔參數(shù)為：距中心孔40cm處圍繞中心孔打4個(gè)孔距為62.8cm的爆破孔；距中心孔1.0m處打9個(gè)孔距為69.7cm的爆破孔，爆破孔孔徑為90mm。鉆孔與泄洪洞貫穿且鉆孔偏差不大于10cm。造孔：首先用10b鉆機(jī)進(jìn)行

34、造孔，造孔深度2030m，其余孔深部分采用sgz型地質(zhì)鉆機(jī)造孔。保證成孔的措施：對(duì)地質(zhì)條件較差的局部采用灌漿固壁的方法或下pvc管，以保證所造孔成孔。裝藥爆破豎井溜渣井開(kāi)挖尺寸為直徑2m的圓柱體，豎井溜渣井開(kāi)挖采用吊炮法，即自下而上分段裝藥爆破，分段開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺控制在2m左右，爆破單耗控制在1.33kg/m3。吊炮法開(kāi)挖溜渣井時(shí)采用中心空孔掏槽爆破，中心孔不作為裝藥孔。吊炮法施工時(shí)裝藥方法不同于常規(guī)裝藥方法，首先在開(kāi)挖面頂部從爆破孔內(nèi)自上而下穿鐵絲（或麻繩），將鐵絲（或麻繩）從孔口穿到泄洪洞內(nèi)，在泄洪洞內(nèi)由施工人員利用竹竿（或鋼筋）制作的鉤桿，將鐵絲（或麻繩）鉤拉到安全部位，在鐵絲（或麻繩）端

35、部綁編織袋制作的的封口塞，將帶有編織袋制作的封口塞的鐵絲由上部施工人員拉緊，并進(jìn)行固定，使編織袋制作的封口塞封住孔底，然后從上部裝入0.5m的錨固劑，確保將底部孔口密封好，然后再裝填0.5m土卷。孔底封堵完畢后將50mm藥卷裝入孔內(nèi)，裝藥段為1.0m，裝藥段上部采用土卷封堵23m，上部用來(lái)封堵的土卷均須采用木制炮棍搗實(shí)（詳見(jiàn)溜渣井吊炮施工示意圖）。為了保證底部堵塞孔口的質(zhì)量效果，在進(jìn)行第一次爆破前在泄洪洞底對(duì)孔底堵塞情況進(jìn)行，通過(guò)檢查解決存在的問(wèn)題；第一次爆破結(jié)束后，為保證安全，不得再?gòu)男购槎磧?nèi)的豎井底進(jìn)行檢查。裝藥爆破網(wǎng)絡(luò)采用非電毫秒延時(shí)網(wǎng)絡(luò)（孔內(nèi)延時(shí)）。爆破自?xún)?nèi)向外，自下而上進(jìn)行，將爆破網(wǎng)

36、絡(luò)采用導(dǎo)爆索通過(guò)中心空孔引到泄洪洞內(nèi)，起爆點(diǎn)起爆方式為電力起爆，上下作業(yè)人員通過(guò)程控電話(huà)進(jìn)行聯(lián)系。溜渣井開(kāi)挖施工見(jiàn)泄洪洞豎井溜渣井爆破設(shè)計(jì)。排煙溜渣井爆破后，從泄洪洞采用高壓風(fēng)管自下向上吹風(fēng)，利用煙往高處跑的特性，從底部吹風(fēng)加快排煙的速度。待豎井內(nèi)的炮煙排凈后進(jìn)行下一循環(huán)作業(yè)。出渣由于溜渣井開(kāi)挖采用的是吊炮法，所爆石渣直接掉到泄洪洞內(nèi)，在進(jìn)行豎井溜渣井開(kāi)挖時(shí)不需要出渣，待溜渣井開(kāi)挖貫通后再進(jìn)行出渣。因此爆破循環(huán)可以采用連續(xù)作業(yè)。豎井開(kāi)挖、支護(hù)造孔擬采用yt-28手風(fēng)鉆與100b進(jìn)行鉆孔，從溜渣井向外分步擴(kuò)挖，形成中間低而周邊高的漏斗狀，爆破后大部分爆破渣料直接溜至井底，少量渣料人工清理。采用人

37、工裝藥及聯(lián)網(wǎng)，非電毫秒雷管分段，電雷管引爆，梯段擠壓爆破。爆破設(shè)計(jì)見(jiàn)泄洪洞閘室豎井開(kāi)挖典型開(kāi)挖設(shè)計(jì)圖。井底石渣由3.0 m3裝載機(jī)從閘室底部裝車(chē)，20t自卸汽車(chē)經(jīng)泄洪洞進(jìn)口運(yùn)至渣場(chǎng)。每循環(huán)爆破清渣完畢后，及時(shí)進(jìn)行噴錨支護(hù)施工。施工方法及程序見(jiàn)泄洪洞閘室豎井開(kāi)挖施工方法示意圖。4.2 支護(hù)施工4.2.1 施工方法泄洪洞閘室豎井支護(hù)施工主要為25 l=3.5m及l(fā)=4.5m兩種，間排距1.5m的系統(tǒng)錨桿和c20，=10cm、82020cm的網(wǎng)噴砼施工。泄洪洞洞身段支護(hù)主要為型鋼或格柵拱架安裝、25 l=3.0、4.5m，間排距1.5m的系統(tǒng)錨桿、鎖角錨桿及c20，=10cm、62020cm的網(wǎng)噴砼

38、施工。 錨桿： 施工工序施工準(zhǔn)備測(cè)量、標(biāo)孔位鉆孔、清孔驗(yàn)孔注漿（錨固劑安裝）安插錨桿密實(shí)度檢測(cè)或拉拔實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收。 錨桿施工方法：造孔、安裝：采用手風(fēng)鉆助推鉆進(jìn)行造孔，明挖支護(hù)開(kāi)孔前在開(kāi)挖形成的坡面上用2寸鋼管搭設(shè)腳手架施工平臺(tái)，并在造孔部位用=5mm厚馬道板或竹夾板鋪設(shè)施工平臺(tái)。腳手架的搭設(shè)要求橫平豎直、并與巖面牢固連接。安裝采用人工進(jìn)行。洞挖支護(hù)采用平臺(tái)車(chē)進(jìn)行造孔、安裝。洗孔：鉆孔結(jié)束后，用高壓風(fēng)水洗孔，并將孔內(nèi)水吹干。驗(yàn)孔：對(duì)孔位、孔深、斜度進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。注漿、插錨桿：采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工。施工時(shí)按配合比拌制砂漿，漿液拌制將采用制漿機(jī)現(xiàn)場(chǎng)制漿。水泥采用3

39、2.5mpa普通硅酸鹽水泥。洞挖支護(hù)中拱肩以上及超前錨桿采用錨固劑進(jìn)行安裝錨桿。 掛鋼筋網(wǎng)噴混凝土施工 工序施工準(zhǔn)備巖面清理驗(yàn)收砼拌制素噴砼掛網(wǎng)片噴砼養(yǎng)護(hù)。 施工方法噴砼采用濕噴法，噴砼前清除松動(dòng)巖塊，修整巖面，用高壓風(fēng)水沖洗巖面，驗(yàn)收合格后施噴?；炷亮喜捎?.3 m3攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制。按報(bào)批后的配比配料、拌料，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的厚度，在噴區(qū)內(nèi)作出明顯的實(shí)物標(biāo)志，自下而上、先凹后凸，小螺旋式噴射。噴頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量垂直，距離控制在1m左右，由熟練的噴射手操作分層完成，每一噴層按45cm厚施噴，直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，后一層噴射應(yīng)在前一層砼終凝后進(jìn)行。若終凝1h后再行噴射，則先用風(fēng)水清洗噴層面。砼噴射完成

40、后對(duì)施噴面進(jìn)行保溫。掛網(wǎng)部位施工在第一層噴射完成后進(jìn)行。鋼筋網(wǎng)制作在加工廠(chǎng)將8.0mm或6.5mm圓鋼加工成20cm20cm的網(wǎng)格狀，編焊成23一塊，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，人工鋪掛，利用邊坡上的錨桿固定，使鋼筋網(wǎng)緊貼巖面，各塊鋼筋網(wǎng)間點(diǎn)焊或用鉛絲扎牢。驗(yàn)收后進(jìn)行第二層噴射，直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。5 冬季施工措施 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)，且最低氣溫低于-3時(shí)，根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，必須做好冬期施工準(zhǔn)備工作。對(duì)供水管路進(jìn)行保溫，并對(duì)施工用水適當(dāng)進(jìn)行加熱。制漿站保溫措施制漿站用保溫彩條布和保溫被進(jìn)行覆蓋，內(nèi)設(shè)電暖氣進(jìn)行升溫。水箱外部搭設(shè)暖棚，內(nèi)設(shè)2kw電爐進(jìn)行升溫，灌漿拌制熱水采用水箱內(nèi)電熱器進(jìn)行

41、加溫，水溫控制在3040。管路的保溫措施冬季施工時(shí)，供水管路需做好保溫措施。輸漿管路外裹一層保溫卷材，用12#鉛絲進(jìn)行綁扎牢固。冬季施工預(yù)防措施防止管路冰凍堵塞，進(jìn)入冬季施工后，下班前停用的供水管路應(yīng)及時(shí)進(jìn)行沖洗，并通高壓風(fēng)將管內(nèi)存水吹凈。在冬季，尤其是白班接班后，有時(shí)由于泵頭凍死，如果冒然開(kāi)泵，很容易發(fā)生灌漿泵連桿拉斷現(xiàn)象，引起不必要的損失，為避免此類(lèi)情況的發(fā)生，在白班首次開(kāi)泵前，應(yīng)先由人工試盤(pán)水泵，無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)方可開(kāi)泵。采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)造孔時(shí)，在停止造孔時(shí)繼續(xù)小風(fēng)壓通風(fēng)，以免沖擊器及聯(lián)接裝置結(jié)冰堵住風(fēng)口。冬季施工應(yīng)注意污水的排放，將污水排放到集水坑或指定的地方，禁止施工平臺(tái)、爬梯、孔口集水結(jié)冰

42、，防止人員傷亡。6 施工保證措施6.1 施工質(zhì)量保證措施 工程測(cè)量質(zhì)量控制措施 所有測(cè)量設(shè)備必須檢驗(yàn)合格才能使用，測(cè)量采用全站儀進(jìn)行。測(cè)量作業(yè)由富有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)、復(fù)測(cè)。 開(kāi)挖斷面測(cè)量誤差不大于10mm，相對(duì)于中線(xiàn)的誤差不大于5mm，斷面間距為5m，對(duì)起伏較大、變徑或轉(zhuǎn)彎段適當(dāng)增加測(cè)繪斷面。 開(kāi)挖質(zhì)量控制 隧洞開(kāi)挖前，進(jìn)行測(cè)量放樣成果檢查，確保測(cè)量導(dǎo)線(xiàn)、點(diǎn)位置準(zhǔn)確。 隧洞開(kāi)挖過(guò)程中，定期檢測(cè)隧洞中心線(xiàn)的定線(xiàn)誤差，確保開(kāi)挖貫通誤差符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 隧洞開(kāi)挖鉆孔孔位依據(jù)測(cè)量定出開(kāi)挖輪廓線(xiàn)確定，鉆孔由熟練的技工嚴(yán)格按批準(zhǔn)的爆破設(shè)計(jì)圖操作。炮孔的裝藥、堵塞和引爆線(xiàn)路的聯(lián)結(jié)，由經(jīng)考核合格

43、的炮工負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按爆破圖的規(guī)定進(jìn)行，炮孔經(jīng)檢查合格后方可裝藥爆破，以確保鉆孔爆破質(zhì)量。 鉆孔爆破前認(rèn)真進(jìn)行鉆孔爆破的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，優(yōu)選爆破材料和爆破參數(shù)，以確保光面爆破和預(yù)裂爆破效果指標(biāo)：炮孔痕跡保存率、平整度、最大外斜值、預(yù)裂縫寬度等達(dá)到招標(biāo)文件技術(shù)條款的有關(guān)要求。 開(kāi)挖采用“新奧法”施工原則，制定科學(xué)合理的施工安全措施，地質(zhì)條件差的洞段采用“短進(jìn)尺、弱爆破、多循環(huán)、強(qiáng)支護(hù)、勤觀(guān)測(cè)”的方法。 隧洞開(kāi)挖采用微差爆破技術(shù)，周邊采用光面控制爆破措施。 做好超前勘探，加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)，對(duì)可能發(fā)生塌方或突發(fā)涌水洞段提前采取防范措施，對(duì)可能發(fā)生巖爆洞段采取打空孔和巖面灑水等處理措施。 洞內(nèi)噴錨支護(hù)緊跟開(kāi)挖工

44、作面進(jìn)行，以確保圍巖的穩(wěn)定。6.2 施工安全保證措施 施工安全保證措施 建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專(zhuān)職安全員，建立嚴(yán)格的安全管理制度及嚴(yán)格的安全獎(jiǎng)懲措施。 施工前對(duì)所有參與該項(xiàng)目施工的人員進(jìn)行上崗前的崗位培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后才能上崗作業(yè)。 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行班前安全施工技術(shù)交底，專(zhuān)職安全員每日進(jìn)行安全巡檢，每月進(jìn)行安全考核，按月兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲。對(duì)不服從安全管理人員檢查，拒不執(zhí)行安全規(guī)章制度的施工人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理，責(zé)令其限期離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)存在安全隱患的施工部位、工序等責(zé)令整改后方可施工。 施工前檢查作業(yè)區(qū)圍巖穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時(shí)進(jìn)行處理。 洞內(nèi)施工電

45、源和線(xiàn)路及設(shè)備電器部分，按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，以確保用電安全。 噴射機(jī)、注漿泵及管道等有壓設(shè)備，使用前須全面檢查，滿(mǎn)足安全要求后再投入使用，在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈和損壞，及時(shí)更換并經(jīng)常檢查易損部位，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)處理。 噴射或注漿施工過(guò)程中，嚴(yán)禁施工人員站在噴射機(jī)噴頭或注漿管管口前方。 嚴(yán)禁違章作業(yè)、野蠻施工，高空作業(yè)時(shí)搭設(shè)的工作平臺(tái)、防護(hù)網(wǎng)等須牢固可靠，并設(shè)置安全防護(hù)攔桿、掛安全防護(hù)網(wǎng)，在醒目處設(shè)立安全警示標(biāo)志。 不良地質(zhì)段開(kāi)挖施工安全保證措施 保證不良地質(zhì)洞段工作面照明良好，道路暢通，場(chǎng)地?zé)o積水及噪音。 動(dòng)力電纜、照明和起爆線(xiàn)路不得掛在坍塌體縫隙中或危石下，以免落石砸斷線(xiàn)路造成事故。

46、 撬挖清理危石時(shí)，無(wú)關(guān)人員撤離工作面，作業(yè)人員在安全保護(hù)措施下進(jìn)行撬挖作業(yè)。 發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情預(yù)兆，人員及設(shè)備要立即撤離工作面。 塌方體開(kāi)挖過(guò)程中，經(jīng)常檢查支護(hù)，保證支護(hù)堅(jiān)固、牢靠。如發(fā)現(xiàn)支撐破損、彎曲、折斷、倒塌，立即進(jìn)行修復(fù)加固。6.3文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 施工現(xiàn)場(chǎng)各種管線(xiàn)必須按照規(guī)范規(guī)定布設(shè)，必須橫平豎直、整齊、安全，并符合防洪、防火、防爆、防強(qiáng)風(fēng)、防雷擊、防砸、防坍塌及工業(yè)衛(wèi)生等要求；管線(xiàn)不能相互交繞，不能有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。配電箱不得隨意擺放，須采用支架架空。配電箱采用有關(guān)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)配電箱。并配漏電保護(hù)器。 施工供電線(xiàn)路的架設(shè)、電纜的敷設(shè)及配電裝置的布置達(dá)到相應(yīng)規(guī)范的要求，電纜、變壓

47、器、開(kāi)關(guān)、動(dòng)力盤(pán)、閘刀等應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置。 在施工期內(nèi)負(fù)責(zé)管理、維護(hù)和養(yǎng)護(hù)道路，滿(mǎn)足安全文明生產(chǎn)要求，在使用道路和橋梁時(shí)，行車(chē)速度不得超過(guò)道路設(shè)計(jì)的限速要求。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真做好材料的堆放和臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)的搭設(shè)，要求做到有利于材料的進(jìn)出和存放，方便施工、避免和減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。 施工現(xiàn)場(chǎng)布置科學(xué)、合理、有序；施工材料設(shè)備堆放整齊，并有防雨、防潮、防火、防爆、降塵、降噪裝置，周?chē)ǖ罆惩ā?現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)堆放成方成垛，分批分類(lèi)擺放整齊，并墊高加蓋，按材料性質(zhì)分別采取防火、防潮、防曬、防雨等保護(hù)措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)清理，并配有垃圾箱，場(chǎng)地干凈平整，無(wú)積水，無(wú)雜物，無(wú)垃圾。 施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，設(shè)置合理，

48、溝、管、網(wǎng)排水暢通。 嚴(yán)格遵守 “工完、料盡、場(chǎng)地清”的工序作業(yè)原則，完成一處，清理一處，不留垃圾，不剩施工材料和施工機(jī)具。7 組織機(jī)構(gòu)7.1 管理組織機(jī)構(gòu)導(dǎo)流洞進(jìn)口開(kāi)挖項(xiàng)目組織管理層次可分為決策層、管理層和作業(yè)層。 項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，對(duì)本合同工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、環(huán)保負(fù)全面責(zé)任；項(xiàng)目副經(jīng)理一名，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作；設(shè)總工程師一名，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程技術(shù)和質(zhì)量。 項(xiàng)目部下設(shè)四個(gè)專(zhuān)業(yè)職能辦公室，對(duì)施工過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行管理。分別是：生產(chǎn)安全辦公室、技術(shù)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)辦公室、設(shè)備物資辦公室、綜合辦公室。 設(shè)一個(gè)施工隊(duì)（廠(chǎng)）進(jìn)行工程項(xiàng)目的施工作業(yè)，并負(fù)責(zé)保證工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、環(huán)保

49、等在受控狀態(tài)下。 項(xiàng)目經(jīng)理：王裕彪書(shū)記：武有?？偣こ處煟豪?琪技術(shù)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)辦李 琪測(cè)量隊(duì)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備物資辦何德勝綜合辦：白長(zhǎng)云生產(chǎn)安全辦：楊生棟?rùn)C(jī)械隊(duì)綜合加工廠(chǎng)開(kāi)挖隊(duì)備注：測(cè)量隊(duì)、試驗(yàn)室由公司勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院委派，業(yè)務(wù)隸屬技術(shù)質(zhì)量辦管理。圖2 組織機(jī)構(gòu)框圖7.2 管理組織機(jī)構(gòu)主要職責(zé)管理組織機(jī)構(gòu)主要職責(zé)見(jiàn)表8。管理組織機(jī)構(gòu)主要職責(zé)分配表表8名稱(chēng)主要職責(zé)分配公司領(lǐng)導(dǎo)小組 協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理等方面關(guān)系； 全局范圍內(nèi)統(tǒng)籌安排調(diào)配主要施工機(jī)械、設(shè)備及主要人員； 全局范圍內(nèi)統(tǒng)籌安排其它資源的配置； 建立項(xiàng)目管理的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本、環(huán)保、文明施工等宏觀(guān)指標(biāo)，并定期進(jìn)行考核。決策層 健全各級(jí)管理組織機(jī)構(gòu)，并

50、賦予其充分權(quán)限，協(xié)調(diào)各組織接口關(guān)系； 建立健全各種管理制度、細(xì)則，并建立考核獎(jiǎng)罰制度； 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施項(xiàng)目管理，并保證項(xiàng)目安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本、環(huán)保、文明施工等指標(biāo)的完成； 現(xiàn)場(chǎng)建立與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等方面的聯(lián)系，保持管理信息暢通。管理層生產(chǎn)安全辦公室 生產(chǎn)綜合協(xié)調(diào)管理部門(mén)，編制施工生產(chǎn)計(jì)劃，檢查工程項(xiàng)目的完成情況；主要負(fù)責(zé)合同所有項(xiàng)目的生產(chǎn)組織，指揮與管理，編排工程施工的周、月計(jì)劃，并考核生產(chǎn)單位的完成情況，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)好內(nèi)外部施工干擾和現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)競(jìng)賽，召集每周的計(jì)劃會(huì)、碰頭會(huì)及專(zhuān)題協(xié)調(diào)會(huì)； 監(jiān)督檢查生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，在確保質(zhì)量的前提下，才能認(rèn)可完成的計(jì)劃； 在確保質(zhì)量前提下，組織均衡生產(chǎn)；在施工過(guò)程

51、中，如不能保證工程質(zhì)量，應(yīng)責(zé)令施工單位停工，待有保證質(zhì)量措施后才能恢復(fù)生產(chǎn)；負(fù)責(zé)對(duì)工程的生產(chǎn)調(diào)度管理，對(duì)工程生產(chǎn)活動(dòng)負(fù)責(zé)； 文明施工管理措施編制、實(shí)施、檢查、落實(shí)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系的正常運(yùn)行；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作及施工各個(gè)環(huán)節(jié)的安全監(jiān)督檢查工作；技術(shù)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)辦公室 認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)施工圖違反規(guī)范要求或圖紙中有不相符的情況，應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)部門(mén)提出并預(yù)以糾正。按照國(guó)家、行業(yè)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求作為技術(shù)管理依據(jù)，對(duì)設(shè)計(jì)更改必須提交書(shū)面修改通知； 負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)。在施工前必須詳細(xì)地向作業(yè)層進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中進(jìn)行檢查監(jiān)督，如有問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修訂補(bǔ)充； 在總

52、工程師的指導(dǎo)下，組織新工藝、新技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，做好技術(shù)保密工作。負(fù)責(zé)具體的統(tǒng)計(jì)技術(shù)確定和指導(dǎo)應(yīng)用，對(duì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，并記錄評(píng)價(jià)結(jié)果，為改進(jìn)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的使用提供依據(jù)； 會(huì)同勞動(dòng)人事管理人員對(duì)本單位的職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作； 負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)量隊(duì)、試驗(yàn)室工作的具體安排，并對(duì)試驗(yàn)、測(cè)量資料按規(guī)定及時(shí)整理、分析上報(bào)。 負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的編制，單元工程質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收和等級(jí)評(píng)定工作，與監(jiān)理溝通進(jìn)行工程的質(zhì)量控制及驗(yàn)收，竣工資料整理移交；負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)廠(chǎng)、隊(duì)質(zhì)量目標(biāo)的考核與溝通；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系運(yùn)行的具體工作，對(duì)質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督；負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系文件和質(zhì)量記錄的管理；協(xié)助上級(jí)機(jī)關(guān)對(duì)項(xiàng)目部的內(nèi)部審核工作，在上級(jí)機(jī)關(guān)授權(quán)的情況下，組織項(xiàng)目部的內(nèi)部審核，并報(bào)告審核結(jié)果。組織編制在建工程的年度計(jì)劃以及計(jì)劃指標(biāo)的確定，經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，參加經(jīng)營(yíng)決策；組織落實(shí)承包施工任務(wù)，協(xié)商簽訂各類(lèi)對(duì)外經(jīng)濟(jì)合同；組織項(xiàng)目部?jī)?nèi)部經(jīng)營(yíng)承包，建立健全各級(jí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制；負(fù)責(zé)施工完