鋼板庫項目施工組織設計

1、肥城市馬山水泥有限責任公司80萬噸/年水泥生產線41萬噸水泥鋼板庫項目施工組織設 計山東山水重工有限公司一、前言本大型鋼板庫，是一種具有基強夯基礎，而在相應荷載應力下承負設定的承負重力。由我公司自主設計、研發(fā)、建造。我公司目前擁有“固體粉料大型儲庫”大型儲庫能適應規(guī)?；a和銷售淡季而需大量生產儲存的新型固體粉料。其在投資省、建設工期短、節(jié)省土地資源、企業(yè)獲益等方面的突出優(yōu)勢和特點，已被越來越多的行業(yè)所采用。現(xiàn)已經廣泛應用于建材、化工、電力等部門。為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經濟效益。二、工程概述本工程為肥城市馬山水泥有限責任公司80萬噸/年水泥生產線水泥鋼板庫新建項目，同時施工隊伍多、施工人員復雜、投

2、入施工的設備機具較多，存在交叉作業(yè)。截止目前，因自然原因廠內氣溫較高，要求 月份系統(tǒng)聯(lián)動試車，施工周期較短，工期緊張。因此必須做到項目精心組織，規(guī)范施工，科學管理，充分發(fā)揮和調動項目部及全體施工人員的積極性，克服困難，做精做好此項工程。本工程內容包括：4套1萬噸庫強夯地基處理及混凝土基礎施工，20米鋼板庫庫體制作安裝、庫底氣化及出料，系統(tǒng)制作安裝、低壓電控制系統(tǒng)制作安裝。我們將采取穿插施工法進行施工，即土建同時開挖施工兩個庫，待兩個庫的土建具備鋼構安裝條件 ，鋼結構安裝進場展開工作，待兩個庫的庫底具備施工條件，氣化出料系統(tǒng)進場安裝，依次順序、交叉完成工程的施工。 1、地基基礎處理：地基處理采用

3、專業(yè)強夯。 2、庫體混凝土基礎部分施工：基礎施工所需原材料就近購買，施工所需大型機具及設備采取租賃或購買方式，其它需零星工具由公司汽運至施工現(xiàn)場或現(xiàn)場購買。3、鋼板庫鋼板部分庫體施工：由于大型鋼板庫本身特點，焊接成型后直徑較大，組裝后需占用很大空間，更不宜倒運和長途運輸。因此采用就近或合理選用原材料（板材及型材）供應商，采用在設備安裝現(xiàn)場位置采取邊制作邊安裝的施工方式。4、庫底氣化及出料系統(tǒng)施工：庫底氣化及出料系統(tǒng)本身結構較復雜、零部件數(shù)量較多，加工制作要求質量較高。采取在我公司內加工制作，經公司質監(jiān)部門檢驗合格，按公司規(guī)定包裝后汽運至施工現(xiàn)場進行安裝的施工方式。5、低壓電控系統(tǒng)施工：庫底氣化

4、及出料系統(tǒng)的控制盤、柜，采取在我公司內制作安裝，經公司電儀部門檢驗合格，空載調試后，按公司規(guī)定包裝后汽運至施工現(xiàn)場，進行現(xiàn)場安裝，然后再進行空載及負荷調試運行的施工方法。6、水泥鋼板庫設計施工的規(guī)格型號及技術參數(shù)見下表：序號名 稱、性 能主要設計技術參數(shù)1環(huán)形混凝土基礎外徑（mm）204002環(huán)形混凝土基礎內徑（mm）190003環(huán)形混凝土基礎高度（mm）30004環(huán)形混凝土基礎標高（mm）10005鋼板部分庫體外徑（mm）200006鋼板部分庫體壁厚（mm）1487鋼板部分庫體直高（mm）220008庫頂球缺體直高（mm）35309庫頂排氣器高度（mm）50010鋼板庫總高度（mm）2653

5、011罐體垂直度（mm）5012罐體凹凸度（mm）1313球缺體凹凸度（mm）1514物料卸空率（）9515基礎沉降（mm）30016鋼板庫最大外形尺寸（mm）2000022000+353017要求空氣動力配置（mpa/m3）0.60.8/1518設計庫體容積 （m3）19單臺庫出料能力200300 噸/小時20抗震等級8級21設計耐火等級級22施工工期（四套）210個正常工作日6、工程項目施工內容簡述見下表：序號現(xiàn)場施工內容備 注1地基處理現(xiàn)場機械夯實2混凝土基礎部分現(xiàn)場施工3庫體鋼結構部分現(xiàn)場制作、安裝4庫底氣化及出料部分公司內制作，汽運至施工現(xiàn)場安裝5低壓電器控制部分公司內制作，汽運至施

6、工現(xiàn)場安裝、調試三、編制原則和依據(jù)本施工組織的編制秉承科學合理、優(yōu)化均衡的原則，確保此方案切實可行、保質保量保安全、保和諧統(tǒng)一、保安全文明環(huán)保施工。適用于肥城市馬山水泥有限責任公司80萬噸/年水泥生產線41萬噸水泥鋼板庫的施工組織和管理工作。本工程施工、材料、驗收規(guī)范和標準參考依據(jù)如下：建筑地基處理技術規(guī)范-jgj79-2002 濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范-gb50025-2004建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范-gb50202-2002建筑地基基礎設計規(guī)范-gb50007-2002建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準-gb50300-2001建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范-gb50194-93 強夯加固地基

7、施工工法建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準-gb50068-2001建筑抗震設計規(guī)范-gb50011-2001鋼結構設計規(guī)范-gbj17-88建筑結構荷載規(guī)范-gb50009-2001冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范-gb50018-2002鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范-gb50205-2001建筑鋼結構焊接技術規(guī)程-jgj81-2002混凝土結構設計規(guī)范-gb50010-2002建筑地基基礎設計規(guī)范-gb5007-2002建筑地基處理技術規(guī)范-j220-2002石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標準-sh3530-93立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標準-128-90地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范 -gbj20283

8、鋼筋焊接驗收規(guī)程-jgj1896四、機構設置及管理目標對此項目，我公司領導高度重視，組織項目部管理人員深入施工現(xiàn)場，認真分析現(xiàn)場情況和施工工藝，真正做到精心組織，合理安排調度，適時組織會議，統(tǒng)一思想，提高認識，嚴格管理。（一）項目部機構設置為確保工期和質量，成立了如下圖所示的由項目負責人、專業(yè)技術負責人、施工技術員兼資料員、安全員兼電器、物資管理員、采購員及各施工隊隊長組成的項目施工領導小組。切實做到既分工明確，又團結合作。項目部管理人員具體分工及職責如下：項目負責人：全面負責該項目的施工組織與管理工作。定期參加業(yè)主召開的工程例會和主持召開本項目部工程例會和施工技術問題專題會議，合理安排作息時

9、間,制定獎懲制度,并負責實施。對本項目的工期、安全、質量負有直接領導責任。技術負責人：在項目負責人的直接領導下開展工作，全面負責與本項目相關的技術工作，負責安排制定本項目施工工序和工藝，施工過程中的質量檢查驗收，負責對各施工隊的日常管理，與業(yè)主相關技術部門技術交底以及在施工過程中圖紙變更的確認、更改。對本工程施工工期和質量負有直接領導責任。 項目負責人：安全員：技術負責人：采購員：技術員：土建施工隊長：電器及氣化施工隊長：鋼結構施工隊長： 土建施工隊技術員：安全員兼電器、物資員：在項目負責人領導下開展工作，負責根據(jù)本工程特點制定相應的安全施工規(guī)范，根據(jù)不同的工種制定相應的安全目標責任制。負責施

10、工過程中的安全監(jiān)督、檢查、處罰、責令停工直至清除出場。對在施工過程中發(fā)生的事故負有直接責任。負責對現(xiàn)場施工用電的安裝、檢查及日常維護管理工作。負責對項目部所購原材物料及配件備品的管理領用工作，并認真保存出、入庫記錄單。認真履行本崗位職責，力爭本工程的大、小事故率為零。材料管理做到賬物相符。物資采購員：主要負責是現(xiàn)場施工所需零星物資采購及日常生活費用的管理工作，與項目部其它人員配合聯(lián)系施工機具、設備的購置或租賃工作。確保施工現(xiàn)場所需物資、材料及施工機具及時供應，對所購物資或產品的產品性能、質量、價格以及供貨時間負有直接責任。技術員兼資料員：在技術負責人的領導下開展工作，協(xié)助技術負責人做好工程施工

11、的日常管理工作，主要是抓好現(xiàn)場施工質量、施工進度、施工現(xiàn)場人員協(xié)調、施工人員和機具的合理配置及管理，及時制定現(xiàn)場所需物資材料的供應計劃。負責工程施工過程中的技術指導和監(jiān)督檢查，對施工工序和質量嚴格把關，對檢查不合格項認真作好記錄，并督促其限期進行整改。負責施工過程中自檢、抽檢、點檢及會檢記錄表的整理存檔。對本項目的工期和質量負有直接責任。地基處理施工隊長：負責本工程強夯部分的施工，負責對本隊施工人員的日常工作安排和生活管理。土建施工隊長：負責本工程土建部分的施工，負責對本隊施工人員的日常工作安排和生活管理。鋼結構工隊長：負責本工程鋼結構部分的施工，負責對本隊施工人員的日常工作安排和生活管理庫底

12、氣化及電控系統(tǒng)施工隊長：負責本工程庫底氣化及出料系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)的施工，負責對本隊施工人員的日常工作安排和生活管理。（二）、管理目標1、質量管理目標：達到公司規(guī)定及行業(yè)相關規(guī)范標準要求，科學管理，規(guī)范施工，保質保量、爭創(chuàng)優(yōu)質工程。2、現(xiàn)場管理目標：達到業(yè)主現(xiàn)場管理標準要求。3、安全管理目標：事故率為零。4、文明施工管理目標：確保文明、和諧的要求。5、工期目標：確保肥城市馬山水泥有限責任公司80萬噸/年水泥生產線總工期要求。五、施工組織方案本工程采取地基處理、土建、鋼結構、庫底氣化、物料輸送及電器安裝六步走的施工方式，采取平行流水，主體交叉作業(yè)方式。本著先地下，后地上，先制作，后安裝，邊制作、

13、邊安裝、先里面，后外面順序穿插流水施工。將土建施工現(xiàn)場分為三個施工區(qū)域，既物料存放區(qū)、加工區(qū)和施工區(qū)。將鋼結構庫體安裝分為三個施工區(qū)域，既物料存放區(qū)、加工制作和安裝區(qū)。合理安排各施工隊的施工區(qū)域和進場時間。以保證工期要求。（一） 、施工機具和人員配置表一：土建部分施工機具配置序號設備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號備 注1挖掘機臺2wy-260反鏟挖掘機租 賃2強夯機臺1w2001型租 賃3交流電焊機臺210kw公司自備4鋼筋切斷機臺13kw公司自備5混凝土振搗捧臺42.2kw公司自備6鋼筋彎曲機臺14.5kw公司自備7臺式齒輪鋸臺13kw公司自備8水準儀臺1ds3000公司自備9其它零星工具宗1公司自備

14、10夜間工作照明個66kw公司自備表二：鋼結構部分施工機具配置序號設備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號備注1直流弧焊機臺15zxj500公司自備2交流電焊機臺15jxh300公司自備3氣焊、割工具套10公司自備4角向磨光機臺5公司自備5卷管機臺17.5kw公司自備6磨光機臺5公司自備7水準儀套1公司自備8框式水平儀件1公司自備9電動倒鏈套38350w/個公司自備10手拉葫蘆套41噸/3噸公司自備11汽車吊臺125噸現(xiàn)場租用12電工工具套1公司自備13鉗工工具套10公司自備14其它零星工具宗1公司自備15夜間工作照明個66kw公司自備表三：庫底氣化、物料輸送及電器安裝機具配置序號設備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號備注

15、1交流電焊機臺3jxh350公司自備2氣焊、割工具套3公司自備3數(shù)字萬用表套1公司自備4鉗型電流表套1公司自備5鉗工工具套2公司自備6對講機部2公司自備7零星工具宗1公司自備表四：土建部分施工機人員及工種配置電 工1名鋼 筋 工16名輔助工8名混凝土工9名防水安裝工6名技術員1名木 工12名資 料 員1名安全員1名表五：鋼結構部分施工機人員及工種配置電 工2名鉚 工2名資料員1名電 焊 工20名起 重 工1名技術員1名油 漆 工8名輔 助 工14名安全員1名表六：庫底氣化、物料輸送及電器安部分施工人員及工種配置電 工2名資料員1名電 焊 工5名技術員1名輔 助 工5名安全員1名（二）施工用水用

16、電量統(tǒng)計工程分項名稱用電量（kw）用水量基礎土建部分4550立方米庫體鋼結構焊接部分3400.5立方米/天氣化及出料系統(tǒng)部分20項目部辦公室生活用電5合 計410（二）、施工工藝 1、前期準備：（1）項目部管理人查員看施工現(xiàn)場與所在區(qū)域（三通一平）的生活環(huán)境，與業(yè)主單位相關部門負責人積極協(xié)調，確定項目管理辦公室（設在施工現(xiàn)場，約150）及施工人員的食宿。確定現(xiàn)場物料存放、加工、施工區(qū)域的劃分。報 審施工區(qū)域平面布置方案。新建工程的定位坐標以及施工所需臨時供電盤柜的裝配、協(xié)調相關部門接通電源。做好施工所需材料采購供應計劃以及施工所需大、小型機具的協(xié)調聯(lián)系。做好場地清理平整及開工前所需手續(xù)和開工資

17、料準備工作。（2）強夯施工前的準備工作1、夯前將基底下土層下挖2米后，用碎石回填至起夯面（比基底標高高出40cm）。 2、開挖應設置的防震溝，協(xié)調好周圍的民事關系。2、水泥鋼板庫施工工藝簡述（1）鋼板庫基礎處理施工：主要施工參數(shù): （1）在基底標高的基礎上下挖2米，回填碎石(回填采用碎石或建筑垃圾等粗骨料)比基底標高高出40cm。點夯夯擊能量采用3000kn.m，夯擊擊數(shù)10-12擊；滿夯夯擊能量采用1000kn.m，夯擊擊數(shù)1-2擊，每點搭接錘徑。 （2）夯點布點形式:擬采用4m4m間距正方形布點方式，具體方式按基礎平面圖進行調整。 （3）夯擊遍數(shù):點夯一遍完成；滿夯一遍完成。（4）強夯的外

18、擴范圍應不小于3米（自基礎的外邊緣算起），初步預留夯沉量約為40cm（包括10cm保護層）。 2、 夯擊控制原則:點夯停夯標準采用雙控，既以最后兩擊平均不超過5cm為主,夯擊數(shù)為輔的原則。正式施工前先進行實驗性夯擊,以確定最終施工參數(shù)。（2）鋼板庫基礎施工施工現(xiàn)場三通一平場地平整壓實坐標點定位放線基礎開挖基礎處理及庫底板找平放坡庫底板施工鋼筋制做安裝模板支撐安裝砼澆筑模板拆除砼養(yǎng)護土方回填現(xiàn)場清理（2）鋼結構庫體焊接施工（采用倒裝法安裝）基礎復驗原材料進場焊接加工設備進場庫底法蘭制作安裝庫頂鋼平臺制作排氣器、減壓椎制作球缺體蒙板制作第一節(jié)庫體板制作安裝排氣器、球缺體龍骨制作安裝第二節(jié)庫體板制作

19、安裝第二節(jié)庫體板防銹至第十三節(jié)庫體板制作安裝減壓椎安裝庫體板與基礎焊接加固庫體部分涂面漆現(xiàn)場清理（3）庫底氣化出料及電控系統(tǒng)施工氣化配件及零部件汽運至施工現(xiàn)場庫底檢測劃線庫內環(huán)形氣化管路安裝庫內氣化分區(qū)管路安裝出料管路安裝出料電控系統(tǒng)安裝現(xiàn)場清理氣化出料系統(tǒng)空載調試電控系統(tǒng)負荷試車鋼板庫系統(tǒng)驗收移交（三）、施工方法1、基礎處理施工：強夯施工可按下列主要步驟進行: 1、清理并平整施工場地達到夯前標高，強夯預留夯沉量初步定為40cm（包括10cm保護層）。 2、現(xiàn)場放線，其中夯點放線偏差15cm、測量場地標高、做好放線記錄報監(jiān)理單位復檢、批準。 3、強夯機就位，使夯錘對準夯點位置，對點偏查15cm

20、，測量夯前錘頂標高。 4、將夯錘起吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由落下后，測量第一擊后錘頂標高，若發(fā)現(xiàn)夯錘傾斜應及時墊平后再進行施工。 5、重復4步驟，按規(guī)定的施工參數(shù)及控制標準，完成一個點的夯擊。 6、重復4-5步驟，按規(guī)定的施工參數(shù)及控制標準，完成點夯的施工。 7、用推土機將場地推平，開始滿夯的施工。 2、基礎施工： (1)對水泥鋼板庫給定坐標點進行復查,利用儀器將樁基定位點引測到基坑周圍地面或固有建筑物上，并對控制點加以保護以防破壞。放線測量工作，由專職技術員負責，并上報業(yè)主主管及監(jiān)理部門。以確保工程施工準確。采用軸線交會和極坐標法兩種，放樣出主軸線的位置，同時標定需要基礎強夯的區(qū)域面積，根

21、據(jù)強夯的平面示意圖，對環(huán)形基礎進行強夯處理。(2)然后進行結構基礎精確定位放線，投點前復核各軸線基位后，將經緯儀架設于軸線樁（或其標記）上，瞄準方向標志，依據(jù)計算角度，轉動照準部，正鏡和倒鏡將該軸線投測至庫的一側，并把兩次投測的點位取中。再在該庫層所投測的中點上架徑緯儀，后視軸線樁標志，旋轉照準部180檢查前視標志無誤后，將該軸線投測到平面上，待各主要軸線投測至平面上以后，復核間距無誤，即可根據(jù)基礎平面圖的尺寸進行各細部放樣。標高控制利用水準儀、塔尺、鋼尺（均經鑒定合格）傳遞到基點來控制標高。（也可采用相關部門的gps精確定位）(3)采用挖掘機進行土方開挖，留150-200mm厚的土層人工清理

22、至設計標高。下一步對基礎底板面進行人工夯實處理，再用用20mm水泥砂漿做找平處理，然后再做兩層防水處理，最后再用20mm水泥砂漿做防水保護層?；A地槽部分處理完畢。(4)鋼筋下料綁扎，根據(jù)圖紙設計要求,準確放樣并填寫料單， 核對鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與圖紙相符， 先綁扎主鋼筋，然后綁扎副筋，綁扎前在模板或墊層上放線標出板筋位置，以保證鋼筋位置正確，在砼澆筑時，將主筋同副筋用特別鋼筋卡子將其卡牢，以防主筋移位， 環(huán)梁、板內通長鋼筋需接長時，上筋接點布置在跨中，下筋布置在支座，底板筋相反。(5)出料通道頂模板及環(huán)形墻模板安裝，采用多功能、效率高、安裝可靠的定型鋼模板，安裝前要檢查模板板

23、底部砼面是否平整，若不平整應先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10-20mm厚），以免砼澆筑時漏漿而造成底部爛根，清除模板內部的一切垃圾，以保證砼外形美觀。(6)砼澆筑與養(yǎng)護，澆注前認真復核模板位置，涂刷脫模劑，檢查模板垂直度和平整度及梁板標高，準確檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，模板接縫是否嚴密。采用c30商品砼進行整體基礎連續(xù)澆筑，在偏置施工時，應避開剪力彎短最大處，連續(xù)澆筑不得出現(xiàn)冷凝。砼均采用插入式振搗棒。振搗厚度不能大于振搗棒有效作用長度的1.25倍。移動間距不能大于振動棒的有效作用半徑。砼澆注完成后，根據(jù)天氣情況采取覆蓋或淋水的養(yǎng)護措施。以達到規(guī)定標號要求。砼澆注

24、采用試塊留置原則，既每一施工段施工層，每一班組，取樣不得少于一組標養(yǎng)抗壓試塊。并根據(jù)實際需要留置適量同條件試塊，并放置在結構件邊進行自然養(yǎng)護。（7）模板拆除，拆模時砼強度達到以下要求：不承重的頂板其砼強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，承重頂板應在砼強度達到所規(guī)定強度時方可拆模。模板拆除后，立即進行檢查，清理干凈，涂刷脫模劑，分規(guī)格存放，以備使用。（8）基礎回填，回填土的土料中不得含有機雜質和，施工時要嚴格控制含水量，要求 “手握成團，落地開花”，如土料水份過多或不足時，應晾干或灑水潤濕。每層回填土的虛鋪厚度為300-400mm，每層震壓三次。雨天施工時，應作臨時遮蓋等防雨及設排水溝等排

25、水措施，防止雨水浸泡。（9）設置沉降觀測點，在基礎四周按設計要求布設沉降測點，基礎做好之后觀測一次，庫體結構完工后，觀測一次，竣工移交建設單位后，繼續(xù)進行觀測，直到沉降穩(wěn)定為止。觀測結果做好記錄。繪制時間、位置、沉降值曲線圖，并及時向公司設計部門、業(yè)主及監(jiān)理單位反饋測量成果。2、庫體鋼結構施工 （1）制作鋼板庫底座法蘭，按設備制作安裝圖紙，將底座法蘭安裝在土建基礎上面，找正、找平、招標高后與環(huán)形基礎預留鋼筋焊接固定。同時制作球缺體蒙板。在底座法蘭上劃線，制作第一節(jié)庫體板。制作完成后庫外壁涂銹涂一遍防銹漆。同時制作庫頂鋼結構平臺、走梯、欄桿、及庫體旋梯、庫內減壓錐。并做防銹處理。 （2）庫頂球缺

26、體籠骨制作安裝，按圖紙要求在第一節(jié)庫體板上制作球缺體骨架支撐，外敷設鋼板，將庫頂欄桿、走梯、平臺、及庫體旋梯按圖紙要求焊接定位。并做防銹處理。采用倒裝法，用起重工具將球缺體和第一節(jié)庫體板起吊至第二節(jié)庫體的高度，然后制作第二節(jié)庫體板。（3）第二節(jié)及第十三節(jié)庫體板依次依第一節(jié)庫體板的倒裝程序，順序制作安裝。直至圖紙設計的標準要求。在施工過程中確保對接和搭接部位的尺寸，焊縫高度和寬度，確保焊縫質量和外觀平整美觀。并采取防構件變形和局部凹陷的措施。以保證鋼板庫的結構性能和外觀。（4）庫頂進料口及排氣器制作安裝。庫內減壓錐安裝。3、庫底氣化出料及電控系統(tǒng)施工根據(jù)圖紙要求，庫底板氣化管布置劃線、鉆孔、敷設

27、環(huán)形氣化管、固定氣化管，敷設分區(qū)管路及出料管道，安裝氣化及出料裝置電控系統(tǒng)。六、質保措施及實施方案為確保本工程質量、工期、安全順利完成。我公司建立項目質量管理領導體系，明確各自質量管理職責和目標，做到分工明確又團結協(xié)作。確保本工程優(yōu)質、快速、安全文明施工。（一） 質保機構設置如下：安全員： 資料員：鋼構技術員：黃電器技術員: 土建技術員:施工員：技術負責人項目負責人：質 量項目負責人為工程質量總負責人，技術負責人全面負責工程質量，是質量第一責任人。技術負責人負責施工技術管理工作，協(xié)助項目負責人決策、協(xié)調各專業(yè)技術施工隊伍的交叉作業(yè)工作。施工技術員全面負責工程外業(yè)施工工作，同時負責工程施工中各種

28、資料收集、編制整理工作。安全兼質檢員負責工程質量、及施工安全的監(jiān)督、檢查驗收工作，對施工安全和材料保管負有直任。（二）質保組織措施1、嚴格按照項目部各項配套程序文件的規(guī)定執(zhí)行，使施工期間的質量保證體系在該工程施工中得到有效地運行，使標準工作程序覆蓋現(xiàn)場的各項管理工作和施工全過程，通過過程控制，力爭達到“優(yōu)質工程”的目標。2、認真貫徹落實各項質量管理制度。落實技術質量責任制。實行質量否決權和質量獎罰制度，施工質量和個人經濟掛鉤，以增強其質量意識。 3、施工現(xiàn)場設置兼職材料員，凡進入工地的原材料和零配件，必須先檢查有無合格證，按相關規(guī)定要求取樣復驗，合格者方可使用，嚴禁不合格的原材料和零配件、材料

29、進入施工現(xiàn)場。 4、實行質量崗位責任追究制，嚴格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢、互檢、專職檢驗。班組在分項工程施工完畢后，必須進行自檢和互檢，并評定分項工程質量等級，沒有自檢、互檢或自檢互檢不合格者，專職質量檢查員不予核檢質量等級，不準進行下道工序施工。 5、實行質量跟蹤檢查，施工現(xiàn)場設各專業(yè)質量檢查員，發(fā)現(xiàn)問題，及時指導操作工人分析原因，制定對策，及時解決問題。6、在施工過程中，堅決執(zhí)行樣板制度和操作人員掛牌制度以及砼澆灌專人負責制。 7、對技術復雜、施工難度大、容易發(fā)生質量通病的項目，組織工程技術人員和有經驗的工人進行攻關，提前做好施工預案，減少或消滅質量通病。（二）實施方案1、原材料采購、存放

30、與使用（1）材料采購員先對物資供應商進行評價，綜合考慮后，建立合格供應商清單檔案。（2）材料進場需進行驗證的，積極向相關部門提供材料進場報表，及時辦理驗收單。對進場材料的復檢要及時進行；進場原材料碼放、標識、分類按施工區(qū)域平面布置圖擺放，場地符合業(yè)主現(xiàn)場管理要求；（3）所購原材料應具有出廠合格證書和實驗報告單，標牌。對進場原材料應按規(guī)范標準抽樣送檢，合格后方能使用。項目施工過程中，技術員會同材料管理員認真做好材料計劃工作。（4）原材料領用，施工隊長開具領料單，項目負責人簽字后，材料保管員發(fā)料。租用周轉工具由施工隊伍統(tǒng)一管理，使用，使用前施工隊長開具所用工具清單，對工具的完好性及其它性能做明確說

31、明，過程中要有控制措施，做到工完、交清、場清。（5）倉庫中易燃易爆等特殊材料，分類存放，且保證消防設施齊全。庫容整潔，料具擺放合理，工具及小型低值易耗材料，做好領用及出入登記，每月做好盤點記錄報項目負責人。2、 施工臨時用水、電（1）用水：以業(yè)主提供的供水管道作為施工現(xiàn)場臨時供水主管，可滿足現(xiàn)場的施工、生活及消防用水。為二組：一組為生活、消防用水，一組為基礎施工用水?，F(xiàn)場排污管布置設計所有施工廢水都經兩級沉淀后，才能經排水管排出。施工排水采用磚砌明溝，設置沉砂井，廢水經沉淀后排出。若在雨季施工，則需要做好基礎排水溝，排水溝設置與廠區(qū)總排水管網相統(tǒng)一。（2）用電：工程采用380/220伏三相五線

32、制（tns系統(tǒng)），以保證安全用電。合理配置漏電保護器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠地保護。電氣裝置和線路周圍嚴禁堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，禁止煙火。配電箱及鋼筋、木工、材料加工、焊機等處配置絕緣滅火器，加強電氣設備相間及相、地間絕緣，防止電火花產生。并認真做好接地、避雷。3、工程施工（1）施工協(xié)調：積極與業(yè)主聯(lián)系，進一步完善我們的施工方案。積極準備相關技術資料。在施工過程中，除嚴格執(zhí)行“三檢”制外，自覺接受監(jiān)理工程師驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求予以驗收。嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則。對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則。對施工

33、中出現(xiàn)的質量或其它問題，除按業(yè)主、監(jiān)理要求及時處理外，及時會同業(yè)主、監(jiān)理進行分（子）項工程驗收等。（2）施工準備: 組織好施工人員、機械、材料及時進場，為順利施工確保工期創(chuàng)造良好施工條件。認真進行圖紙會審，并及時編制質量保證措施和實施方案，為施工提供必要保證。根據(jù)總進度計劃，對各分部分項工程編排明細網絡計劃，在此基礎上明細作業(yè)計劃，將具體工作內容及總工期計劃調整逐一落實安排到施工作業(yè)隊中，及時掌握施工動態(tài)，調整布置，確保工期過程受控。及時準確的編制材料進場計劃，避免因材料不到位而出現(xiàn)停工。加強動態(tài)管理，按照網絡控制計劃和主要進度控制點，保證總體計劃的實施。（3）施工細則鋼筋：受力鋼筋的彎鉤和彎

34、折應符合下列規(guī)定：hrb235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，hrb335級、hrb400級鋼筋的彎弧直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足上述規(guī)定外，應不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90，對有抗震等要求的結構，應為135；箍筋彎后

35、平直部分長度對一般結構，不宜小于箍筋。焊接：鋼筋接長是鋼筋工程關鍵，在不同部位根據(jù)設計和規(guī)范要求在砼基礎、底板筋分別采用電渣焊接頭、綁扎連接等不同的施工方法。操作人員嚴格按照規(guī)范操作，根據(jù)鋼筋種類和要求選擇焊接參數(shù)。 對焊前應注意清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應調直或切除。 焊接完成，應保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平衡的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。焊接場地應有防風、防雨措施。 冬季施工時，采取防降溫措施。質量要求：外觀檢查接頭處應密閉完好，并有適當而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋

36、表面，應沒有明顯燒傷。鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于4度；接頭處如發(fā)生偏心，其軸線偏移不宜大于0.1d（d為鋼筋直徑）。 機械性能試驗，對抗拉強度試驗，三個試件的抗拉強度均不得低于該鋼筋級別的規(guī)定數(shù)值；同時，應有兩個試件斷在焊逢以外，并呈塑性斷裂特征。對冷彎試驗，試件在取規(guī)定彎心直徑情況下，彎曲90時接頭處成熟影響區(qū)外側不得出現(xiàn)大于0.15mm的橫向裂紋。檢查數(shù)量：按進場批次進行產品抽樣。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。模板：模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土質類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠

37、的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。砼澆筑前認真復核模板位置，檢查模板垂直度、平整度及梁板標高，檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響砼的外觀質量。所有模板在使用前都要涂刷脫模劑。砼澆筑施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。在砼施工前，應清除模板內部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，都清理干凈。模板拆除必須經項目技術負責人同意方可進行回填土:回填土料中不得含有機雜質，也不得含有過多水份。回填土施工時要嚴格控制含水量，工地檢驗方法：要求 “手握成團，落地開花”，如土料水份過多或不足時，應晾

38、干或灑水潤濕。每層回填土虛鋪厚度為300-400mm，每層震壓3次。雨天施工時，應作臨時遮蓋等防雨及設排水溝等排水措施，防止雨水浸泡。砼:澆筑前請業(yè)主和監(jiān)理對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄.本工程c30砼澆筑采用先進行基礎墊層澆筑，再進行整體基礎連續(xù)澆筑，在偏置施工時，應避開剪力彎短最大處，連續(xù)澆筑不得出現(xiàn)冷凝. 砼均采用插入式振搗棒。振搗厚度不能大于振搗棒有效作用長度的1.25倍。移動間距不能大于振動棒的有效作用半徑。根據(jù)天氣溫度情況，采取合理措施養(yǎng)護一周。采取試塊留置原則，既每一施工段每一施工層，每一班組，取樣不得少于一組標養(yǎng)抗壓試塊。并根據(jù)實際需要留置適量同條件試塊，并放置在結構件邊

39、進行自然養(yǎng)護。（三）其它技術保證措施1、季節(jié)性施工措施：雨、雪季施工主要以預防為主，積極采取防護措施、加強排水、除雪等手段確保正常施工，盡量減少自然因素對工程質量和進度的影響。施工隊根據(jù)具體情況準備一定數(shù)量的防雨雪、防凍、排水材料和機具（如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等），以備急用。雨、雪季對臨建職工宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應進行重點檢查，做好加固、防漏和排水措施，以防遭雪壓、雨淋和浸泡。原材物料用篷布遮蓋，盡量堆放在混凝土地面，或在其下加墊枕木。機電設備配電箱要采取防雨、防潮等措施，安裝接地保護裝置。對接地裝置進行全面檢查，接地的深度、距離、地線截面應符合規(guī)程要求，檢測接地電阻要應小于4。

40、砼施工階段，下雨雪過程中不得澆筑。對新澆筑的混凝土遇雨雪時可及時進行覆蓋防護。及時清除淤泥和雜物，采取排水和防護措施。及時掌握天氣的變化，以保證混凝土連續(xù)澆注的順利進行，確保混凝土質量。夏季施工預防高溫、中暑。砼施工完畢要及時進行覆蓋和澆水養(yǎng)護。冬季施工采取覆蓋細土、草苫等防寒保暖措施。2、防水防漏技術措施： 庫底板防水防滲施工工序較多，應嚴格按施工序，實行工序交接驗收制度，職責分明，可追溯。下道工序拿不到上道工序驗收不得開始施工，否則經濟處罰。首先現(xiàn)澆砼墊層（找平層）振搗必須密實，隨打隨抹、壓實抹光，形成一道自身防水層。所有的管洞、套管洞周圍的縫隙均用摻加膨脹劑的細石砼澆灌嚴實抹平，孔洞較大

41、的，進行吊模澆筑膨脹砼。找平層完成后，應堅實平整、清潔無空鼓松動、明顯裂縫、麻面、起砂等現(xiàn)象，否則應用水泥膠膩子修補，使之平滑。待全部處理完后，方可進行防水層施工。然后進行防水保護層施工。 對于庫底通道及出料口、易出滲漏水現(xiàn)象做防水層時安排專人監(jiān)督檢查。確保無滲漏通病。3、質量通病防治（1）鋼筋表面銹蝕： 現(xiàn)象：鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴重的轉為紅色，日久變?yōu)榘岛稚?，甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。原因分析：保管不良，受到雨、雪影響存放時間過長倉庫環(huán)境潮濕，通風不良。 預防措施：采取防雨防潮措施，保持地面干燥；鋼筋放置于離地面200mm以上，存放期不宜過長，原則上先進庫的先使用；場地四周有排水措施，存放

42、時間盡量短。處理方法：淡黃色輕微浮銹不必處理。紅褐色銹斑可用鋼絲刷刷、麻袋布擦或磨光機打磨處理。盤條細鋼筋可采用冷拉或調直過程除銹，粗鋼筋采用除銹機除銹，如圓盤鋼絲刷除銹機除銹。對于銹蝕嚴重，發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的，因麻坑、斑點損傷截面的，應研究是否降級使用或另作處理。（2）閃光對焊氧化 現(xiàn)象：焊口局部區(qū)域為氧化膜所覆蓋，呈光滑面狀態(tài)，或焊口四周或大片區(qū)域強烈氧化，失去金屬光澤，呈發(fā)黑狀態(tài)。 原因分析： 燒化過程太弱或不穩(wěn)定，使液體過梁爆破頻率降低，產生的金屬蒸汽較少，從數(shù)量和壓力上都不足以保護焊縫金屬受氧化。從燒化過程結束到頂鍛開始之間的過渡不夠急速，或有停頓，空氣進入焊口。頂鍛速度太慢或帶電頂

43、鍛不足，焊口中熔化金屬冷卻，致使擠破和去除氧化膜發(fā)生困難。焊口遭受強烈氧化的原因，是由于頂鍛留量過大，頂鍛壓力不足，致使焊口封閉太慢或根本未能真正密合。預防措施：確保燒化過程連續(xù)，具有必要的強烈程度，采用適當?shù)捻斿懥袅?，使其既能保證接頭獲得不小于鋼筋截面的結合面積，又能有效的排除焊口的氧化物，純潔焊縫金屬。采用盡可能快的頂鍛速度。保證接頭處的塑性變形。（3）砼麻面 現(xiàn)象：表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。原因分析：模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時砼表面被粘損。木模板在澆筑砼前沒有澆水濕潤或濕潤不夠 ，澆筑砼時，與模板接觸部分的砼水分被模板吸去，致使砼表面失

44、水過多。鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷，拆模時砼表面粘結模板。模板接縫拼接不嚴，澆筑砼時縫隙漏漿，砼表面沿模板縫滲漏。砼振搗不密實，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點。 預防措施：模板面清理不凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板在澆筑砼前，應用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。若有縫隙，應用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴，防止漏漿。鋼模板脫模劑涂刷要均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振；每層砼均應振搗至氣泡排出為止。 治理方法： 麻面主要影響砼的外觀，對于表面不再裝飾的部位應加以修補，即麻面部分用清水刷洗，充分濕潤后用水泥

45、素漿或1：2水泥砂漿抹平。（4）砼蜂窩 現(xiàn)象：砼局部淺松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀孔洞。原因分析：砼配合比不準確或加水量不準確，造成少漿，石子多。砼攪拌時間短，沒有攪拌均勻，砼和易性差，振搗不密實。未按操作按規(guī)程澆筑砼，下料不當，使石子集中，振不出水泥漿，造成跑漿。砼一次下料過多，沒有分段分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好，未及振搗又下料，因漏振造成蜂窩。模板孔隙未堵好，或模板支設不牢固，振搗砼模板移位，造成嚴重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。預防措施：嚴格控制砼的和易性，振搗均勻。砼自由落體高度不得超過2米，如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。（5）表面疤痕 現(xiàn)象：

46、鋼構庫體鋼板表面疤痕。原因分析：組對時臨時焊點，臨時卡具拆除后遺留疤痕。電焊工違犯操作規(guī)程，在鋼板上隨意打火導致疤痕。鋼板尺寸校正時錘擊凹痕。預防措施：加強職工質量意識教育。嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。制定合理施工工藝，改變施工方法。治理方法：對出疤痕用角磨機打磨清除。影響母材強度或影響到鋼構強度要求的，凹痕處先進行補焊補后在做打磨處理。七、安全、文明、環(huán)保施工措施及實施方案安全文明環(huán)保施工是關系到每個施工人員和公司的大事，也是工程能正常順利進行的保證。必須堅決落實公司“安全第一，預防為主”的方針和安全為了生產，生產必須安全的規(guī)定。做到從思想上重視，行動上支持，控制減少或避免傷亡事故的發(fā)生。加強安全

47、意識，嚴守操作規(guī)程。建立完善的安全文明施工保證體系。（一）安全、文明、環(huán)保施工組織機構設置在現(xiàn)場建立以項目負責人為組長，技術負責人為副組長，專職安全員、各施工隊隊長為組員的安全管理領導小組，在項目形成縱橫網絡管理體制。建立安施工崗位責任，項目負責人和安全員負責各項安全措施的制定和實施。并嚴格遵守與業(yè)主簽訂的各項安全文明施工協(xié)議和規(guī)定。副組長： 組員：: 組員：組員:組員:組員：副組長：組長：安全、文明環(huán)保（二）安全施工措施及實施方案1、組織項目部全體工作人員認真學習與肥城市馬山水泥有限責任公司80萬噸/年水泥生產線安全部簽訂的安全文明施工管理規(guī)定、社會綜合治理、安全、消防、廠規(guī)、廠紀、安全文明

48、施工現(xiàn)場標準化管理配置實施細則、安全文明施工考核辦法有關規(guī)定，并嚴格遵守。2、建立安全崗位責任制，認真貫徹執(zhí)行國家有關勞動保護和安全生產的各項政策法規(guī)。正確處理安全與施工、安全與效益的關系。開工前，進行一次至二次安全教育，在布置工程進度同時布置安全工作。各種安全教育要有文案記錄，施工現(xiàn)場設置針對性的安全標語和安全警牌。3、安全與經濟效益掛鉤，建立安全獎罰制度，對違章造成嚴重后果者重罰，并予以處分。對遵守安全規(guī)定效益顯著者，予以獎勵。4、計劃、布置、檢查、總結、評比施工進度和質量工作的同時，應進行計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。5、加強現(xiàn)場施工的安全保衛(wèi)工作，對工地辦公地點、倉庫等臨時設施

49、加強防盜、防火、防洪等各項安全措施。6、加強施工現(xiàn)場管槽、洞口的防護措施，設置安全燈。開挖溝槽用安全牌圍設。7、所有施工機械都要按規(guī)定配備和安裝防護網，預防施工機械傷害。施工機械操作人員必須經考試合格持證上崗，并按規(guī)定佩戴個人防護用具。禁止在施工機械運轉過程中進行檢修，機械在檢修時必須拉閘斷電，并有專人看護。施工機械不準超負荷運行或帶病作業(yè)。預防觸電事故,施工現(xiàn)場的高壓架空線路，保持規(guī)定的安全距離：距施工主體水平距離不小于10m；與地面的垂直距離不小于6m；與過頂物體的垂直距離不得小2.5m。線路敷設嚴格按規(guī)范要求。7、安全用電：從業(yè)主指定點接入，施工現(xiàn)場設施工專用臨時電源,裝有總電表和總開關

50、，各電源點要采用漏電保護器以及接地措施以保護全線的供電線路。供電線路按三相五線制(tn-s系統(tǒng))，線纜穿管地埋。絕緣線需絕緣良好，無老化、破損和漏電，過道電纜應采用硬質護套埋地并做標記?，F(xiàn)場照明線路單獨設置。露天照明不使用花線，使用橡膠皮線。夜間安裝上安全紅燈，固定電氣機械加設重復接地保護措施。電箱:要能防雨。電箱裝設端正，牢固，安裝高度總配電箱和開關箱應設置漏電保護器確?？煽?，漏電保護器額定漏電 動作電流與工作容量相匹配，各種電器設備均采取接零或接地保護，不在同一系統(tǒng)中接零、接地兩種保護同時混用。每臺機械和電器設備采用單獨開關和熔斷保險，嚴格按“一機一閘一漏一箱”，嚴禁一閘多用。交流電焊機的

51、二次線圈的焊把線不準露電，保證絕緣良好。對移動式電氣設備和手持電動工具均應在配電箱內裝設漏電保護裝置，漏電保護裝置符合相關要求。工地臨時用電由電工負責統(tǒng)一處理，禁止其他人員擅自私拉亂接。違者進行經濟處罰。8、預防土方坍塌，挖土深度達到放坡規(guī)定值時，依不同土質進行放坡。若不能放坡則立即設立支撐。9、當?shù)叵滤惠^高時，在溝槽內挖集水溝及集水坑，并用水泵抽水，使施工面處在地下水位以上。還可以采用打井降水。10、防火安全措施：對工地臨時工棚，采取切實可行的消防安全措施。（三）文明施工措施及實施方案成立現(xiàn)場文明施工管理領導小組，由項目負責人任組長，技術負責人任副組長，各施工隊隊長為組員的文明施工領導小組

52、。按生產區(qū)和生活區(qū)劃分文明施工責任區(qū)，并落實人員，定期組織檢查評比，制定獎罰制度，切實落實執(zhí)行文明施工細則及獎罰制度。1、協(xié)調好施工現(xiàn)場周圍的各種關系，確保周圍施工、生活環(huán)境正常。2、施工場地平整，設置文明施工宣傳標語、標牌。道路暢通，無堵塞物、爛泥等。施工操作層設有便道或爬梯。較寬的管溝及排水溝搭設臨時過道或用木模板架設。3、現(xiàn)場材料等整齊分類歸類歸堆碼好，各種成品、半成品分類堆放。澆注后積散的剩余砼和落地砼及時清理。施工區(qū)建筑垃圾和生活垃圾要定點、分類、集中堆入，定時清運，工地的洼地積水要經常清除或填平，消除蚊蠅滋生地。生活區(qū)要定期消毒，滅蚊蠅，滅鼠等。4.機具設備：各種小型機具及斗車用完

53、及時檢查收檢，不得亂丟亂放。5、辦公室及區(qū)域內干凈整潔，辦公用品桌椅擺放整齊，墻上圖表規(guī)范一致，照明充足。6、食堂衛(wèi)生必須符合衛(wèi)生法的規(guī)定，規(guī)模與就餐人數(shù)相適應，基本設施齊全，布局合理。工作人員必須身體健康，設有洗手，洗碗的槽或盆，并設有排水溝。7、采取定期對現(xiàn)場文明施工進行檢查和不定期進行抽查的方式。每次抽查針對上次檢查出現(xiàn)的問題作重點檢查，確認是否已作了相應的整改。對于屢提出整改意見并未做整改的進行經濟處罰。8、認真做好防盜、防潮、防滑、防凍（冬季）工作。做好各人安全防護工作，既配帶好安全帶、安全帽、安全繩、絕緣鞋等勞保防護用品。（四）環(huán)保施工措施及實施方案為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于建筑施工造成的污染和擾民。保障工地附近居民和施工人員的身體健康，采取切實可行的管理制度和技術措施來做好施工現(xiàn)場的環(huán)境、周邊地下管線、建筑物綠化帶保護措施工作。八、工程進度保證措施及實施方案本工程項目，受自然環(huán)境因素制約，工期較緊張。據(jù)我公司同類工程施工的經驗，在保證質量的前提下，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，確保工程進度。在施工安排上，按照主體搶進度，施工前抓組織和落實，施工中抓協(xié)調和配合，施工后抓保護清理的原則進行部署。在機械、人員