房建施工組織設(shè)計

1、新建縣廠區(qū)綜合樓施工組織設(shè)計職稱職稱職稱編制審核審定江西文城建筑工程有限公司2011 年 5 月 12 日第一章 編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)編制說明第二節(jié)編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工組織與部署第一節(jié)建立健全項目組織機(jī)構(gòu)第二節(jié)施工工期計劃第三節(jié)組織協(xié)調(diào)第四節(jié)施工總平面圖布置第四章主要施工機(jī)械設(shè)備管理及施工準(zhǔn)備主要施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備第五章施工方案與主要施工工藝第一節(jié)施工測量第二節(jié)基礎(chǔ)施工方案第三節(jié)主體工程施工工藝第四節(jié)裝飾工程施工工藝第五節(jié)門窗工程施工工藝第六節(jié)屋面工程施工工藝第七節(jié)水電安裝工程第八節(jié)建筑防雷設(shè)施施工第九節(jié)附屬構(gòu)筑物施工第六章質(zhì)量管理體系與技術(shù)措施第一節(jié)建立工程質(zhì)量管理體系第二節(jié)控

2、制建材質(zhì)量第三節(jié)加強(qiáng)施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查第四節(jié)施工組織設(shè)計審核制度第五節(jié)技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度第六節(jié)施工階段的級配及試塊管理制度第七節(jié) 施工階段“混凝土澆灌令”制度 第八節(jié)技術(shù)、質(zhì)量交底制度第九節(jié)分部分項質(zhì)量評定制度第十節(jié)現(xiàn)場材料質(zhì)量管理第十一節(jié)工程質(zhì)量獎罰制度第十二節(jié)現(xiàn)場檢測與試驗制度第十三節(jié)工程交驗制度第十四節(jié)成品保護(hù)措施第十五節(jié)質(zhì)量通病的防治 第七章工期進(jìn)度計劃與措施第一節(jié)施工進(jìn)度計劃第二節(jié)施工進(jìn)度計劃管理第三節(jié)保證施工工期的措施第八章安全管理體系與措施第一節(jié)安全管理制度第二節(jié)安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第三節(jié) “三寶四口”安全防護(hù)措施 第九章季節(jié)性施工保證措施第一節(jié)雨季施工第二節(jié)冬季施工第一

3、章 編制說明及編制依據(jù)第一節(jié) 編制說明1、本施工組織設(shè)計嚴(yán)格按照工程設(shè)計圖紙及招標(biāo)書對施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行編 制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署。2、根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識和 對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的原則， 以業(yè)主的要求為準(zhǔn)繩， 對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)， 以“科學(xué)、 經(jīng)濟(jì)、 優(yōu)質(zhì)、高效” 為本施工組織設(shè)計編制的指導(dǎo)思想。3、公司上下對本工程非常重視，收到招標(biāo)文件后，立即召集參加過類似工程施工、 有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、 準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，

4、力求本方案切 合工程實際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。第二節(jié) 編制依據(jù)1、江西通達(dá)醫(yī)藥有限公司的招標(biāo)文件、工程量清單以及施工圖紙。2、設(shè)計圖紙：江西省建筑設(shè)計研究院3、有關(guān)規(guī)定：1）中華人民共和國建設(shè)部門頒布的各種肯關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范及現(xiàn)行建筑工程施 工驗收規(guī)范和操作規(guī)范。2）國家頒發(fā)的工程質(zhì)量、文明施工及安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定及要求。第二章 工程概況一、工程概況1、工程名稱 : 新建縣廠區(qū)綜合樓2、工程概況：總建筑面積 3580 .21 平方米 .3、工程地點 : 新建縣長凌工業(yè)園區(qū)4、質(zhì)量要求：“達(dá)到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)?！?、工期要求： 200 日歷天。6、工程特點：框架四層二、工程特

5、點與施工條件1、本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，砌體工程質(zhì)量十分重要，因此在結(jié)構(gòu)施工過程中 砌體必須進(jìn)行單項作業(yè)設(shè)計，以保證工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實現(xiàn)2、本工程屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，我們將采取 有效的防水技術(shù)措施來預(yù)防這類質(zhì)量問題的發(fā)生。3、本工程裝飾階段工程量較大。因此，我公司組織上部砌體施工階段時考慮裝飾 材料提前進(jìn)入現(xiàn)場。4、本工程擬建在新建縣長凌工業(yè)園區(qū)，施工場地較開闊。且場地現(xiàn)均已完成“三 通一平”，道路交通運輸條件良好，施工可以充分利用這些有利條件，合理進(jìn)行本施工 區(qū)域的臨時設(shè)施布置，以保證施工的正常進(jìn)行。5、工期較短、質(zhì)量要求高。根據(jù)業(yè)主要求，本工程工期在20

6、0 日歷天內(nèi)完成。并確保本工程質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。6、本工程經(jīng)歷冬、春、夏、秋、四季，春、秋季時間較長，需針對各施工階段相 應(yīng)施工季節(jié)制訂相應(yīng)的技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量及進(jìn)度。7、各分項工程在施工高峰時同時施工，必須提高計劃管理水平，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、全面 組織施工。第三章 施工組織與部署針對本工程較集中，工程量大，施工工期較緊的特點，我公司將采取有組織的流水 施工，同時將針對建設(shè)工程質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)采取一系 列的具體措施。第一節(jié) 建立健全項目組織機(jī)構(gòu) 施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，實施項目管理，對工程施工進(jìn)行組 織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。

7、本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選派具有 改革開拓精神、豐富施工經(jīng)驗、良好服務(wù)態(tài)度、正直、勤奮、實干的工程技術(shù)和管理人 員組成本工程的項目部，項目部的組織機(jī)構(gòu)框圖如下：為加強(qiáng)項目部的思想政治工作，充分調(diào)動全體員工的積極性，在成立項目施工領(lǐng)導(dǎo) 班子的同時，成立項目黨支部，以加加強(qiáng)項目政工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理，發(fā)揮黨員的模范帶 頭作用，保證以最優(yōu)的質(zhì)量、最快的速度、一流的管理干好該工程。同時，在本工程施工管理上將嚴(yán)格按項目法組織施工，執(zhí)行全面承包責(zé)任制，在部 門設(shè)置上將配齊從開工到交工所有的職能部門人員， 以確保整個工程在施工過程中的連 續(xù)性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)創(chuàng)造有利條件。第二節(jié) 施工工

8、期計劃本工程招標(biāo)要求總工期為 200 日歷天，我公司根據(jù)其實力，決定總工期為 200天， 以極大的熱情和旺盛的精力，投入到現(xiàn)場施工中去，從而保證以較高的生產(chǎn)效率，確保 工作按期完工。第三節(jié) 組織協(xié)調(diào) 我公司如能承接本工程，將把協(xié)調(diào)組織工作放在重要位置，對外主要是同建設(shè)單位、設(shè)計單位、 監(jiān)理單位以及政府有關(guān)部門建立良好協(xié)作關(guān)系，處理各種矛盾，共同搞好本工程建設(shè)任務(wù)；對內(nèi)協(xié) 調(diào)施工工序的銜接，提供足夠的運輸設(shè)備、周圍材料，為整個工程的施工創(chuàng)造良好的條件。第四節(jié) 施工總平面圖布置 我公司將本工程場地沿施工用地范圍設(shè)圍墻，將其全面封閉。根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 為加強(qiáng)施工現(xiàn)場平面布置，合理利用有限空間，場區(qū)

9、內(nèi)主要施工臨時道路與已有道路相 連并全部硬化，主要臨時設(shè)施臨時辦公用房、操作間、廁所等，因場地實際情況設(shè)置。1、施工用水布置：現(xiàn)場提供的水源采用DN100的供水管與之連接，按臨時給水用平面圖及系統(tǒng)圖的要 求，沿道路設(shè)置一條主給水管線。同時現(xiàn)場設(shè)置一臺水泵，將施工用水直接由DN75鋼管輸送至施工平面；每層設(shè)置 2 個接駁點，用軟管接到使用部位，而生活用水用 DN50 鋼管沿各臨時設(shè)施敷設(shè)。其它用水地點的布置均采用鍍鋅鋼管連接。場區(qū)進(jìn)水管邊設(shè)臨 時消防栓一只，也采用鍍鋅鋼管與進(jìn)水管連接。2、排水布置：根據(jù)本工程施工的特點，結(jié)構(gòu)施工期間現(xiàn)場內(nèi)必須設(shè)有砂石堆場， 沖洗石料時會產(chǎn)生大量廢水。因此現(xiàn)場布置

10、時沿施工道路邊設(shè)置排水溝，排水溝截面尺 寸為300mrK 300mm排水溝要有3%坡度，排水溝上設(shè)置鑄鐵蓋板，同時設(shè)置一個3mx 3mx 1m的污水沉淀池，施工中排放的廢水必須經(jīng)排水溝排入沉淀池，經(jīng)淀處理后排入市政管網(wǎng)。3、用電布置：施工用電由業(yè)主提供的電源引入， 由變壓器的電源接出 50mm2 電纜線沿場內(nèi)道路布 置一條主供電線路。 各施工區(qū)配 4 個配電箱，分擔(dān)各部分的電負(fù)荷， 現(xiàn)場設(shè)置照明路燈， 主入口設(shè)置熵?zé)簟ｋ娋€的敷設(shè)、配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)置均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn) 場用安全規(guī)程。4、主要機(jī)械位置與加工場地、材料堆場位置均靠近主要進(jìn)出場道路布置，方便材 料轉(zhuǎn)運，避免材料二次轉(zhuǎn)運，節(jié)

11、約費用及時間5、其它布置詳見施工平面布置圖。第四章 主要施工機(jī)械配置一、器具配備主要施工機(jī)械設(shè)備的投入，詳見附表計劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 主要檢測器具和投入，主要檢測器具配備表二、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)1、建立機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度、按一般機(jī)械的有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品的專門規(guī)定 進(jìn)行定期檢查和維修保養(yǎng)，以確保使用安全。2、機(jī)械設(shè)備應(yīng)采用定人定機(jī)、持證上崗管理辦法，建立專機(jī)責(zé)任制度，由該機(jī)操作工 人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不正常狀況時，應(yīng)暫停使用，并隨即請機(jī)械維 修人員檢查、解決。3開展“紅旗”設(shè)備評選活動，每月評選一次，對“紅旗”設(shè)備的 獲得者實行獎勵。機(jī)械名稱數(shù)量（臺）功率 （千瓦

12、）進(jìn)場時間出場時間來源井架1隨 開 工 順 序 進(jìn) 場自有卷揚機(jī)1自有潛水泵2自有鋼筋調(diào)直機(jī)1自有鋼筋彎曲機(jī)1程完工后依次退場自有鋼筋切斷機(jī)1自有砂漿攪拌機(jī)1自有插入式振動 器1自有圓盤機(jī)1自有平刨機(jī)1自有電焊機(jī)自有平板式振動 器自有第五章 施工方案與主要施工工藝第一節(jié) 施工測量（一）測量準(zhǔn)備工作 與建設(shè)單位辦理按制點移交手續(xù)，現(xiàn)場交接引測點位，填制“施工測量控制點記錄 表”。根據(jù)設(shè)計意圖、工程總體布局、工程特點與施工布置等，確定控制軸線并進(jìn)行業(yè)內(nèi) 計算。（二）平面測量控制網(wǎng)的建立及校核 擬定對建筑物施工平面定位控制采用方格網(wǎng)控制，用直角坐標(biāo)投測而成。測量遵循 的原則是先整體后局部，即先對工程

13、進(jìn)行整體控制，再進(jìn)行各區(qū)段控制點的加密和放樣 工作。根據(jù)建設(shè)單位提供的測量定位點及本工程的建筑結(jié)構(gòu)特點， 確定本建筑物的首級測 量控制網(wǎng)。首級控制網(wǎng)以擬建建筑物的主軸線作為參考，在平行各軸線10m的位置建立主控制線，主控制線布置在四周成方形，并保證各控制點不補破壞，做好明顯標(biāo)記，定 期檢查，每次放線時，將經(jīng)緯儀架在控制點上，后視加一相應(yīng)控制點，這樣依次投出全 部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用鋼卷尺按照施工圖紙，分出各條軸線位置及柱梁位 置，每跨軸線誤差控制在1mm以內(nèi)，施工時由下到上進(jìn)行層層放線。本工程設(shè)計比較特殊，樁孔較多，且各軸線夾角特殊，樁位座標(biāo)用傳統(tǒng)的方法計算 較繁瑣，容易出錯，最好由

14、設(shè)計單位提供樁孔座標(biāo)，用全站儀放出樁位。如設(shè)計院不提 供座標(biāo)，則可利用計算機(jī)計算，首先在 Auto CAD 軟件中畫出基礎(chǔ)平面圖（如果設(shè)計院 能提供圖紙電子文檔則可省略此步驟），然后將 CAD勺座標(biāo)系換成大地座標(biāo)系或施工測 量的相對座標(biāo)系，將基礎(chǔ)平面圖上定位點按設(shè)計座標(biāo)移至新座標(biāo)系中對應(yīng)座標(biāo)，各樁位 的座標(biāo)即可從圖上直接讀出。再利用全站儀依次放出各樁位，并進(jìn)行閉合校正。此法方 便簡捷，非常直觀，而且具有可視化，我公司已在施工中多次應(yīng)用，效率很高。（三）樓層施工測量放線 樓層施工測量放線采用鋼尺進(jìn)行垂直方向的傳遞。根據(jù)控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀精密測定出四個控制點于首層樓面，用鋼尺進(jìn)行測量放線。（四）裝飾

15、與外墻的測量控制 內(nèi)部裝修的局部平面位置從結(jié)構(gòu)中確定的結(jié)構(gòu)控制引出， 高程同樣從結(jié)構(gòu)施工中用 水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各控制點。水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移時應(yīng)遵循儀器使用過程中保持距離測量的原則，以 提高測量精度，使裝修工作有精確的控制依據(jù)。外墻垂直軸線與高程均由控制軸線和高程點引出，轉(zhuǎn)移到外墻面上，彈出豎向、水 平控制線，以便外墻裝修。在軸線點引出后，務(wù)必注意，鋼尺測量是逐層實施的，因此 需用經(jīng)緯儀在外控制點的輔助下，從上至下進(jìn)行一次檢測修正，消除逐層測量引起的音 接微小誤差，使垂直貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達(dá)到準(zhǔn)確的測量外墻效果。（五）建筑物的高程控制 對移交的標(biāo)高水平點進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)和標(biāo)測，辦理移交手續(xù)，并進(jìn)行妥

16、善保護(hù)，在此 基礎(chǔ)上建立場地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點。在現(xiàn)場外堅硬的地方，測設(shè)出A、B、C、D G臨時水準(zhǔn)點，其閉合差fn w（n） 1 /2，二次水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設(shè)，待一層結(jié)構(gòu)施 工完后，即將施工圖紙中給定的建筑物層標(biāo)高引測至一層結(jié)構(gòu)內(nèi)，各層間高程遞用鋼 卷尺丈量，每層用水準(zhǔn)儀抄平，彈出該層標(biāo)高+500mm處水平線，作為向上標(biāo)高控制的引 測點。（六）沉降觀測（根據(jù)需要確定） 施工前會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位對沉降觀測點布置進(jìn)行充分協(xié)商，具體 注意事項或初步意見如下：1、沉降點布置 根據(jù)設(shè)計與規(guī)范要求進(jìn)行布置。2、沉降觀測點制作、現(xiàn)場保護(hù)。 首層結(jié)構(gòu)施工時在規(guī)定位置埋設(shè)沉降觀測點。采用直

17、徑為 20毫米的圓鋼（不銹鋼），一端彎成 90度角打磨成半球形狀，另一端 焊接在埋件上。沉降觀測點采用紅油漆進(jìn)行編號，要求將編號標(biāo)明在沉降點上。 沉降觀測點采用磚砌體保護(hù)，防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。3、沉降觀測方法 觀測基本：依據(jù)提供的基準(zhǔn)點另外引測點兩個工作基點和若干聯(lián)系點。 測量方法：沉降觀測采用幾何水準(zhǔn)測量方法進(jìn)行，根據(jù)建筑物最終沉降觀測中誤差精度要求， 確定采用二級水準(zhǔn)觀測， 環(huán)形閉合的方法， 使用精密水準(zhǔn)儀， 用鋁合金標(biāo)尺， 按光學(xué)測法觀測，采用二等環(huán)形閉合水準(zhǔn)路線，閉合精度為小于1 /2 m（m為測站數(shù)）。觀測周期：結(jié)構(gòu)施工階段采用每施工完一層觀測一次，主體結(jié)構(gòu)完工后至工程全部

18、竣工后的一年內(nèi)每隔三個月觀測一次，第二年每隔六個月觀測一次，第三年后每年觀測 一次，直至下沉穩(wěn)定為止，當(dāng)建筑物突發(fā)大量沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重的虺縫時，應(yīng)立 即進(jìn)行逐日或幾天一次的連續(xù)觀測，同時應(yīng)對裂縫進(jìn)行觀測。每次觀測結(jié)束后，將觀測 高程列入沉降成果表中，及時計算每一觀測點及相鄰觀測點間的沉降量及累計沉降量， 編制成果表，作為竣工資料歸檔。第二節(jié)基礎(chǔ)施工方案一、淺基礎(chǔ)的施工：1、 本工程采用獨立基礎(chǔ)，選擇粉質(zhì)粘土層為持力層，承載力特征值fak=200kpa,基 礎(chǔ)進(jìn)入持力層不小于200mm.2、本工程地梁下設(shè)100厚C10素混凝土墊層，每邊出邊線100。3、底層回填時所用土方應(yīng)清除草皮， 樹根

19、和垃圾等雜物，在最優(yōu)含水量狀態(tài)下分層 夯實，每層真土厚度一般不大于 300mm.一、基礎(chǔ)梁施工：1、為了便于施工，基礎(chǔ)梁可支一側(cè)模板，再進(jìn)行鋼筋綁扎，然后再支另一側(cè)模板。模板安裝應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，且支撐牢固穩(wěn) 定，模板上口應(yīng)用橫檔和鐵絲對拉。2、基礎(chǔ)梁應(yīng)連接澆筑，一般不留施工縫，各段各層間應(yīng)相互銜接，做到逐段逐層呈 階段推進(jìn)。澆筑時應(yīng)先使砼充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以保證砼密實。3、砼澆筑時，柱插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v砼時發(fā)生移位。4、砼澆筑完畢，外露表面覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。第三節(jié)主體工程施工工藝一、鋼筋工程工程所用的全部鋼材均需具備出廠合

20、格證書，按規(guī)范要求取樣送實驗室，檢驗合格 后才能使用。1.主要施工技術(shù)措施 .主要施工流程如下：套柱箍筋綁扎柱筋豎向筋綁扎柱箍筋擺放主梁水平筋綁扎主梁箍筋11擺放次梁水平筋綁扎次梁箍筋綁扎次梁箍筋綁扎板下層筋水電管預(yù)埋（留）綁扎板上層筋.柱鋼筋施工：分為：套柱箍筋T連接豎向主筋T畫箍筋間距線，綁扎柱箍筋三步進(jìn)行施工，加塑 料墊塊、在柱頂及柱腳箍筋上焊短鋼筋控制鋼筋保護(hù)層厚度。柱筋在混凝土澆筑中極易 偏位，混凝土凝固后很難校正，施工中應(yīng)采取加固措施. 梁鋼筋綁扎：a、布主梁筋，固定定位箍筋。b、在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，綁扎箍筋。c、布次梁主筋，固定定位箍筋。d、綁扎次梁箍筋。e、在主次梁受力

21、筋下部及側(cè)面掛墊塊，確保保護(hù)層的厚度，受力筋為雙排時，用短 鋼筋墊在兩層鋼筋之間，確保鋼筋排間距。. 注意事項：a、板撐設(shè)置為保證結(jié)構(gòu)板的有效截面，在樓板內(nèi)設(shè)置 14幾字型支撐。b、梁內(nèi)設(shè)置楞頭鐵為保證梁面、梁底各層鋼筋間的相對位置，在綁扎鋼筋時，為保證梁鋼筋之間的間隙不小于25,所有梁二排筋之間的墊鐵均采用螺紋 25鋼筋制作，長度為梁寬減100， 沿梁長1500設(shè)置一道楞頭鐵。c、柱、墻插筋的固定、定位： 為保證插筋的位置正確，在板面標(biāo)高處設(shè)置一道水平筋或定位箍，確保預(yù)留位置定位正 確；以上再設(shè)二道定位箍或水平筋；若插筋高度較大，則采用斜向鋼筋支撐輔助固定。d、鋼筋保護(hù)層墊塊的設(shè)置： 樓板鋼

22、筋保護(hù)層墊塊采用花崗石碎塊，墻柱鋼筋采用塑料墊塊。. 質(zhì)量控制要求a、嚴(yán)格控制鋼筋材質(zhì)：凡進(jìn)場的鋼材必須具有出廠合格證，批量進(jìn)場，驗收時不但 要核對數(shù)量，還必須核對成捆鋼筋上的標(biāo)牌確認(rèn)物證相符。進(jìn)場鋼材在指定場地堆碼。 按規(guī)范要求取樣檢驗合格后方可使用。不合格的鋼材必須立即清退出場。b、加工每種型號鋼筋前必須先加工樣品，由鋼筋翻樣員、鋼筋工長、質(zhì)檢員和技術(shù) 員共同檢驗，必要時請試驗員送檢，確認(rèn)符合設(shè)計及規(guī)范要求后，方可成批量進(jìn)行制作 加工。c、嚴(yán)格控制直螺紋加工質(zhì)量：先做試件，試件外觀及物理力學(xué)性能檢驗合格確認(rèn)工 藝后，方可成批制作，制作的成品應(yīng)逐個進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不合格者不得使用。d、鋼筋

23、焊接前、必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試焊合格后方可施焊。e、焊工、直螺紋車絲操作工人必須持證上崗。二、主體模板工程1、配模原則 本工程需要配置二層梁板模板和二層樓梯模板及一層的墻、柱模板，可根據(jù)現(xiàn)場使 用及保養(yǎng)情況，隨著工程進(jìn)度進(jìn)行相應(yīng)的補充。水平結(jié)構(gòu)樓梯采用 18厚九層板 , 板采用 12 厚竹膠板，滿堂架選用普通鋼管腳手架，按三層半的量進(jìn)行備料。墻、柱采用定型木 模板。樓梯板底模同樓板模板，踏步的封閉模板用九層板與木枋組合制作。2、滿堂架 本工程水平結(jié)構(gòu)采用大模板施工，滿堂架采用普通鋼管腳手架，配備可調(diào)支撐。滿 堂架的立桿上設(shè)置橫向支撐用于豎向結(jié)構(gòu)模板垂直度調(diào)整， 豎向結(jié)構(gòu)施工完畢后支撐轉(zhuǎn)

24、到立桿端頭作為水平結(jié)構(gòu)的支撐及調(diào)整板的水平度和垂直度。 滿堂架中間立桿間距為兩 端為；當(dāng)板厚200時，立桿間距米，底部設(shè)置掃地桿。搭設(shè)時拉線定位，做到橫平豎 直。立桿、橫桿均要求采用標(biāo)準(zhǔn)桿件。3、梁板模板.樓板模板采用雙面覆膜竹膠板（板厚12mm尺寸2440X 1220mm，主龍骨為100X 100mm木枋1000次龍骨為50X 100mm木枋 400部分配置可調(diào)支撐頭（詳見下 圖4）。樓板支撐系統(tǒng)均采用 48鋼管碗扣式腳手架滿堂支撐，梁下支撐經(jīng)計算確定。 考慮樓層較多及需分層施工，模板配置三層用量，支撐配足三層半用量。將模板分部位 進(jìn)行編號，并涂刷非油性脫模劑，確保模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。. 梁、板

25、模板安裝時應(yīng)注意以下幾個施工環(huán)節(jié)：3.2.1. 擱置木方時應(yīng)立放并拉通線調(diào)平上表面；3.2.2. 板模用水平儀測量調(diào)平，整個板面上水平高差控制不大于8mm；3.2.3. 模板必須完整不得有漏洞、 破損、起皮，接觸面平整同時要均勻涂刷隔離劑；3.2.4. 模板接面用手刨刨平，確保支模時接縫要嚴(yán)密，防止漏漿造成混凝土表面蜂 窩麻面。4、樓梯模板樓梯模板的支設(shè)采用封閉式支模，采用18mm厚木九夾板，普通鋼管架支撐， M12對拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、（梯井）側(cè)模，踏步封立板及面板，整個斜梯段模板 形成封閉整體，以斜板與樓板、休息平臺等平板交接處作為混凝土澆搗口。沿斜板縱向 設(shè)兩道鋼管木枋支撐踏步板

26、，橫向間隔用雙鋼管配12對拉螺栓鎖緊，在每級踏步面 板上鉆兩個 14孔作混凝土澆搗排氣孔用。5、柱模板方柱模板采用定型木模板，采用18mn厚層板為面板，50*100木方為龍骨，間距250 300，四周四塊模板制作成邊搭縫。梁柱接頭處采用小模板補拼，施工時必須精工細(xì)作， 保證梁柱接頭的截面尺寸和方正。利用滿堂架的鋼管與扣件支撐定位，采用槽鋼螺桿抱 箍加固，間距均為450500,從根部100mn開始，且底部兩排對拉螺桿設(shè)雙螺帽。根據(jù) 柱模板定位線，采用吊線定位，在柱模下口焊限位鋼筋（巾6-8 ）。模板接縫的嚴(yán)密性將直接影響混凝土工程的外觀質(zhì)量 , 所以組裝時模板接縫均貼密封膠條 , 以防止因板縫

27、漏漿而導(dǎo)致混凝土表面蜂窩、麻面。柱模（圓柱、方柱）安裝完畢后，及早在下口采用 砂漿封堵，使砂漿在混凝土澆筑之前具有一定的強(qiáng)度，以防柱爛根。6、施工縫處理 水平施工縫留設(shè)在板面。在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，首先要清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動的砂石和軟弱混凝土層，同時加以鑿毛，并用水沖洗干凈及充分濕潤， 殘留在混凝土面上的積水要清除。7、模板的安裝和拆除. 模板安裝前必須要完成以下準(zhǔn)備工作：7.1.1 、豎向結(jié)構(gòu)模板：豎向結(jié)構(gòu)模板邊線全部彈出、隱蔽已辦理、模板已經(jīng)清理、修補過并已涂刷過脫模劑，模板的定尺撐鐵已按要求放置（1000）、鋼筋的定位架或定位箍已安裝完畢。模板未清理、未修理、未刷脫模劑不

28、得上樓層，操作層不得使用鋸子，操作層上多余的周轉(zhuǎn)架料應(yīng)及時清理出來，做到工完場清。模板采用12 500對拉螺桿加固，穿墻螺栓呈矩形布置。具體要求是：7.1.2 、模板的外邊線和里邊線均用墨線彈出，并根據(jù)模板邊線將模板定位撐鐵與柱縱向鋼筋點焊在一起，撐鐵要求離地面 1000mn開始設(shè)置；7.1.3 、將模板緊靠定位撐鐵初步定位，利用撬杠輕輕撬動大模板使其精確定位， 模板的企口縫內(nèi)要求加貼密封條；7.1.4 、用吊線法檢查模板垂直度，用鋼卷尺檢查模板上口截面尺寸，調(diào)整模板的 垂直度，控制在3mn以內(nèi)，并復(fù)核墻模的上口寬度；.梁板模：安裝梁板模時應(yīng)先用水平儀在豎向結(jié)構(gòu)混凝土面上統(tǒng)一抄出 1 米標(biāo)高線

29、， 并用墨線彈出，樓層清掃干凈；支設(shè)時應(yīng)先將梁底模予以定位，定位時先根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸 和模板支設(shè)方法計算出底模標(biāo)高和梁底鋼管支撐標(biāo)高；根據(jù)在樓板上彈出梁中心線，利用線錘向上定梁底模位置，側(cè)模利用企口直接立在底模上，利用鋼管在兩側(cè)將梁側(cè)模夾板模鋪設(shè)時應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板安裝方法計算出板底模支撐的標(biāo)高， 調(diào)節(jié)快拆頭 的螺母使其標(biāo)高準(zhǔn)確；安裝大龍骨（兩塊木枋 1200）和小龍骨（ 300），就位后再行鋪 設(shè)竹夾板，鋪竹夾板時應(yīng)由四周向中部鋪設(shè)， 把整張板之間拼裝的小模板留置在板中部。模板拼縫要靠自身擠密，拼縫不大于，對模板邊不平的要用手刨刨平，拼縫較大的 要用小木片塞嚴(yán)并將表面不平處用手刨刨平。. 模板

30、的支設(shè)安裝按配板設(shè)計循序拼裝。支柱和斜撐下的支承面要確保平整墊實， 要有足夠的受力面積。預(yù)埋件和預(yù)留，孔洞必須位置準(zhǔn)確、安設(shè)牢固。墻柱模板底面要 找平，下端緊靠定位鋼筋或基準(zhǔn)。兩側(cè)模板均必須利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度墻模板 上的對拉螺栓孔要平直相對，而不能斜拉硬頂。模板安裝時，要注意架設(shè)的電線和使用 的電動工具采用低壓電源，登高作業(yè)時，各種配件要放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在 模板和腳手架上；各種工具要系掛在操作人員的身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。8、模板的拆除與存放 一般情況下，包括柱模、墻模、梁側(cè)模等側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到以上方可拆除（常 溫約 12-24 小時）。承重模板拆除時間以同條件養(yǎng)

31、護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。 任何情況下， 都要保證拆模時不沾模、棱角完整。拆除、存放模板時應(yīng)注意以下事項：. 拆模時應(yīng)按一定順序進(jìn)行，并且上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部件 固定牢靠。. 拆模時不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理或采 取有效措施后方可繼續(xù)拆除。. 拆除時嚴(yán)禁使用大錘，應(yīng)使用撬杠等工具。. 模板拆除下后要及時清除殘留混凝土，并涂刷隔離劑后按類分別堆碼整齊，損壞 的模板應(yīng)及時挑出派專人修理。. 模板拆除后，按規(guī)定應(yīng)支撐固定，防止傾覆。（三）混凝土工程 本工程混凝土量較大，現(xiàn)場場地平整、工期緊張、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等工程特點決定 本工程的結(jié)構(gòu)混凝土采用現(xiàn)場攪

32、拌混凝土。1. 混凝土保護(hù)層厚度 :（1）基礎(chǔ) :40mm(2) 基礎(chǔ)梁:30mm,其余梁25mm且不應(yīng)小于縱向鋼筋直徑.(3) 衛(wèi)生間現(xiàn)澆板保護(hù)層厚度為20mm外b,其余現(xiàn)澆板15mm(4) 框架柱:30mm構(gòu)造柱25mm且不應(yīng)小于縱向鋼筋直徑(5) 梁、板中預(yù)埋管的混凝土保護(hù)層厚度30mm且管徑不應(yīng)大于1/3板厚。2. 配合比技術(shù)控制措施(1) 在滿足混凝土強(qiáng)度及施工要求的前提下，盡可能的降低混凝土水灰比。(2) 在混凝土中使用高性能化學(xué)外加劑和礦物摻加劑。(3) 為提高混凝土抗?jié)B能力，摻加高性能混凝土微膨脹劑和防水劑。(4) 配合比設(shè)計中，考慮運輸時間因素，按不同施工階段相應(yīng)加入減水劑、

33、緩凝劑， 保證混凝土連續(xù)澆筑。3. 澆筑分層厚度的控制澆筑層厚度w振搗棒作用部分長度的倍。對于 50振動棒(作用部分長度)澆筑的 混凝土為450mm 30振動棒(作用部分長度27cn)澆筑的混凝土為300mm現(xiàn)場制作五 根混凝土澆筑厚度控制桿(在 50mrhC 25m材4500mm木條上刷黃油漆)，正面自下而上 每450mn用紅油漆標(biāo)上刻度，反面自下而上每 300mm用紅油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大 而醒目，隨時探測、調(diào)整混凝土(包括柱、墻、梁混凝土等)澆筑厚度。澆筑墻、柱混 凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度。4. 柱、梁板砼澆筑柱子砼澆筑不列入施工流水段內(nèi)，每段配備 1

34、2套模板周轉(zhuǎn)，柱子的砼采用塔吊澆 筑。柱子砼澆筑前底部填以510c m厚與砼同配合比的水泥砂漿，柱子砼分層振搗， 使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗 外下面要有人隨時敲打模板以防產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞。 柱子砼一次澆筑完畢，施工縫設(shè)在主梁下邊， 混凝土自高處傾落的自由高度不 得超過2m澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過3m時采用振動溜管( 100)使混凝土下落。 澆筑梁、板砼時，若柱砼強(qiáng)度高于梁板二個等級以上，采用以下方法澆筑柱砼： 待梁、板砼推進(jìn)到柱邊范圍時，由塔吊吊運柱砼進(jìn)行澆筑，以達(dá)到設(shè)計要求。施工時注 意不同強(qiáng)度砼交接處的振搗，要求密實無縫。由于梁、板砼

35、量較大，每個流水段澆筑砼時，采用塔吊配合連續(xù)澆筑，并由數(shù)量足 夠的攪拌機(jī)、以保證混凝土的用量。 本工程樓板的梁、板同時澆筑，澆筑方法由每段開始用“趕漿法”，即先將梁 根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷 延長，梁、板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。 梁、板用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，振搗完畢，用木抹子抹平， 施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。 沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施 工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于時 , 才允許繼續(xù)澆筑 ,

36、 在繼續(xù)澆筑砼 前,施工縫砼表面鑿毛,剔除浮松動石子并用水沖洗干凈后,先在施工縫表面抹1015cm 與砼同配合比的水泥砂漿，然后澆筑砼 , 細(xì)致操作，振搗密實 , 使新舊砼緊密結(jié)合。為保證混凝土工程在春、夏季期間的施工質(zhì)量，采取如下措施： 為保證混凝土不開裂，在混凝土中應(yīng)摻加防凍劑。 混凝土溫度控制及裂縫預(yù)控措施 混凝土溫度控制 根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫。按規(guī)定預(yù)留測溫孔，設(shè)專人負(fù)責(zé)砼測溫工作。5. 混凝土養(yǎng)護(hù)（ 1 ）、采取綜合蓄熱法。在混凝土澆筑完后立即在上部覆蓋一層塑料 （塑鋼）布和二層阻燃保溫被進(jìn)行保溫。（2）. 按

37、規(guī)定預(yù)留測溫孔，設(shè)專人負(fù)責(zé)砼測溫工作。（3）.每天進(jìn)行四次大氣測溫，砼達(dá)到臨界強(qiáng)度前每2小時測一次，砼達(dá)到臨界強(qiáng) 度后每 6 小時測一次。（ 4） . 冬期施工前，根據(jù)施工項目編制冬季施工方案。6. 混凝土試塊留置工地設(shè)18m2的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，現(xiàn)場每一部位、每一臺班澆筑的砼，均留置四組試塊（并 依據(jù)砼方量增加組數(shù)），測同條件、 7d、28d 強(qiáng)度，7. 環(huán)境保護(hù)措施 施工現(xiàn)場臨時道路做硬化處理，表面澆筑一層混凝土，這既給將來雨季施工帶 來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護(hù)了周邊環(huán)境，很大程度上加強(qiáng)了現(xiàn)場文明施工。 合理安排作業(yè)時間，在夜間避免進(jìn)行噪音(55

38、分貝)較大的工作，盡量壓縮夜間混凝土澆筑的時間。夜間燈光集中照射，避免燈光擾民?；炷琳駬v時采用低噪音振搗棒，在地泵的周圍搭設(shè)棚子，以減少噪音擾民。派專人進(jìn)行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚，保護(hù)周邊空氣清潔。8. 混凝土施工安全措施澆筑柱、墻混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)操做平臺，四周防護(hù)欄桿高度應(yīng)在1米位置，且腳手板鋪設(shè)不少于兩塊?；炷凉みM(jìn)行混凝土澆筑時，應(yīng)配帶安全帶，并懸掛在牢固的位置，方可進(jìn)行 施工。夜間施工時，澆筑現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。(四)墻體砌筑工程1、準(zhǔn)備工作砌體的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，并有合格書。砌體在砌筑前提前1-2天澆水濕潤，含水率宜控制在10%15%之間。水泥、砂、石灰膏等原

39、材料必須經(jīng)過檢 驗合格，砂漿配合比經(jīng)過先試配確定。按設(shè)計要求制作墻體拉結(jié)筋和門窗口予埋管線、 埋件，確定砌塊的鑲嵌組砌方案。施工時可選擇幾根有代表性的構(gòu)造柱的砌墻的一面畫好皮數(shù)桿，標(biāo)明灰縫、磚厚、 防潮層、過梁、門窗洞口等標(biāo)高和高度尺寸，作為砌筑操作的控制的依據(jù)。2、砌筑方法(1) 起頭：每次起頭砌筑的磚墻不超過 5皮，并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及 時修整，起頭時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小。(2) 掛線：雙面掛線，線要拉緊拉平直，每皮磚一拉線使水平灰縫均勻一致，平 直通順。(3) 砌體：墻體與框架梁底部交接處，應(yīng)留一定空隙，待墻砌筑完至少間距7d后, 再將其用磚斜砌60C頂

40、緊，雙面灌漿堵實。(4) 木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)過防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口 高度定，高度在23米者每邊放4塊預(yù)埋木磚的部位在洞口上下四皮磚處開始，中間 均勻分布。（ 5）構(gòu)造柱：墻體與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，五退五進(jìn)，先退后進(jìn)，退值60mm，每一槎高度方向不超過300m（五皮磚），沿墻磚每500mn設(shè)26拉接筋，每邊伸入墻 內(nèi)不少于 1 米。（6） 過梁安裝：安裝標(biāo)高、位置、型號等必須符合要求，坐漿飽滿；超過20mm勺 坐漿要用細(xì)石砼，過梁兩端的擱置長度應(yīng)一致，梁要放平，擱置長度不夠的要在施工時 預(yù)留鋼筋，現(xiàn)澆處理。（7）注意事項：墻體水平灰縫厚度宜為 10mm不得小于8mm

41、大于12mm水平灰縫 和砂飽滿度不得小于 80，豎縫宜采用漿或加法，不得出現(xiàn)透明通縫。墻中留置臨時施工洞口位置，側(cè)邊離交接處的墻面不小于 500mm洞口頂部設(shè)置過 梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口， 并予埋水平拉結(jié)筋， 洞口凈寬不應(yīng)大于 1m。 臨時洞口補砌時洞口周圍磚塊表現(xiàn)清現(xiàn)干凈，并澆水濕潤，再用高一個等級的砂漿補砌 嚴(yán)密。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時準(zhǔn)確留出或預(yù)埋，避免墻體成型 后開鑿。第四節(jié) 裝飾工程施工工藝一、樓、地面工程A、地磚樓地面1 、材料要求水泥宜采用強(qiáng)度等級以上的普通硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥， 并準(zhǔn)備擦縫用的適量白水泥。砂宜用中砂。含泥

42、量不大于3% ,并過5伽篩清除草根等雜質(zhì)。磚應(yīng)按設(shè)計選用，并符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、施工工藝流程基層處理f貼餅、沖筋f抹底層砂漿f抹中層砂漿f排磚、彈線f掛線、安墊層f 鑲貼磚一理縫一擦縫一擦洗表面3、施工要點 基層處理：地磚施工前應(yīng)先用水將基層清洗干凈，不得有油污、浮泥。若有明顯水泥浮漿皮，必須鑿除或用鋼絲刷刷至外露結(jié)實面為止。貼餅、沖筋：按控制標(biāo)高先在房間四角的樓、地面基層上做灰餅，再每隔左右補灰 餅，并連通灰餅做縱向或橫向標(biāo)筋。灰餅及標(biāo)筋用干硬性水泥砂漿分別抹成50伽見方和寬50伽左右條狀。有地漏和排水口者應(yīng)由墻四周向其作放射狀標(biāo)筋，坡度按設(shè)計確定或采用1 %的坡度。無地漏者其門洞口處一般

43、應(yīng)比最里邊低約 510伽，以免積水。找平層施工：做完標(biāo)筋后，在基層面上均勻灑水潤濕，然后刷一道水灰比為素水 泥漿，一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪抹找平層。用于鋪抹找平層的水泥砂漿配合比 宜為1:3（體積比）或按設(shè)計確定，稠度盡量小，以當(dāng)時氣溫及基層濕度定。攤鋪后， 按標(biāo)筋高用刮扛刮平，再用木搓板拍實、搓平、順手劃毛。如厚度超過 20伽應(yīng)分兩遍成 活。排磚、彈線：找平層抹好 24小時后，可在上面彈線。彈線尺寸按地磚實際長、寬及 設(shè)計鋪砌圖形、 房間凈空大小等計算控制。 排磚分線時， 應(yīng)從房間或走道中間向兩邊排， 以保證兩邊尺寸對稱 。鑲邊處如出現(xiàn)窄條磚，應(yīng)重新排磚或調(diào)整排法來解決，使其表 面整齊

44、美觀。當(dāng)不可避免時，在墻根四周一圈可用扁鑿裁條嵌齊，毛邊在作踢腳線時蓋 住。與鄰房或走廊連通時，應(yīng)注意拉通線對縫或?qū)?。地磚鋪貼：鋪貼時，每次在找平層上抹裝面積不宜過大。抹平前先酌情澆水潤濕找 平層,并在擬鋪地磚范圍內(nèi)薄刷素水泥漿一道，接著抹粘結(jié)漿約25伽厚。粘結(jié)漿用素水泥灰膏或1:1水泥砂漿（用細(xì)砂調(diào)制），稠度約2535伽。地面磚鑲貼前先浸水，鑲 貼順序一般先貼整體大面， 后貼零星部位。衛(wèi)生間地面磚鑲貼應(yīng)以地漏為起點進(jìn)行鑲貼， 確保坡向地漏，且高差不大于 5毫米。鑲貼時一般按線位先從門口向里縱鋪和房中橫鋪 數(shù)條作標(biāo)準(zhǔn)，然后可分區(qū)按行列、線位鋪貼，邊鋪邊用木板初步拍平實（根據(jù)墻根水平 線或水平

45、點） , 直至鋪完。鋪貼時應(yīng)退著操作，不得踩在剛鋪好的磚面上。與地漏相接 磚片應(yīng)用合金鑿子加工，使之密合。整個房間或部分鋪完后，應(yīng)由一端開始墊硬木拍板 用木錘拍擊，應(yīng)拍至素水泥漿基本填滿縫隙止。拍實時間應(yīng)掌握得當(dāng)，用力不得過猛。勾縫和清洗：磚鑲貼完后，先將磚縫內(nèi)水泥砂漿處理干凈，并擦凈表面。待砂漿凝 固后用白水泥漿或同磚顏色相同的色漿涂滿縫子， 并用棉紗擦勻，最后將表面灰漿擦凈， 并清洗干凈。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓現(xiàn)象，表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫 均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無

46、滲 漏。6、成品保護(hù)a、剛完成的樓、地面禁止人員在上面走動。養(yǎng)護(hù)后出不得在上面亂摔重物及堆放易使面層破損、污染的雜物或進(jìn)行其它有破壞力的作業(yè)。手推車需要在上面行走時，必 須用布包住車腳。b、完成的樓、地面宜避免太陽暴曬，宜適當(dāng)通風(fēng)，鋸木屑必須一直保持到交工前 止。B現(xiàn)澆水磨石樓地面1、施工工藝流程：施工準(zhǔn)備一基層清理一找平層施工一鑲嵌分格條一抹石子漿一磨光一細(xì)磨出光一 打蠟f拋光f檢測。2、操作要點1）基層清理。清除地面殘留砂漿結(jié)塊并打毛。檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有應(yīng)返修處理。2）找平層施工在已敷設(shè)好的導(dǎo)電地網(wǎng)的基層上，刷混凝土界面劑或用水濕潤基面，使用1：3 干性水泥砂漿，按水泥含量的配比摻

47、入復(fù)合導(dǎo)電粉，并攪拌均勻，而后均勻的覆蓋于導(dǎo)電 地面上。找平層厚度控制在2530m 3mm要求表面平整、密實，并保持粗糙。3）分格條鑲嵌 找平層養(yǎng)護(hù)一天后，先在找平層上按設(shè)計要求彈出縱橫垂直平分線或圖案分格墨線，然后按墨線截裁銅條，銅條需經(jīng)校正、絕緣處理，干燥后方可使用；銅分格裝飾條 接頭處不得連接，間距為34mm（采用塑料或玻璃分格條不受此限制）。用純水泥漿在 分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固 （與找平層約成 300角），純水泥漿的涂抹高度比分 格條低35mm在距十字中心各離20mm不抹水泥漿，使石子能填入夾角內(nèi)。4）拌漿先將復(fù)合導(dǎo)電粉與顏料按水泥含量配比混合反復(fù)干拌均勻， 拌完后密篩多次，

48、 使顏 料導(dǎo)電粉均勻混合在白水泥中， 并注意調(diào)足用量以備補漿之用， 以免多次調(diào)合產(chǎn)生色差， 最后混合料與石子攪拌均勻，然后加水?dāng)嚢瑁璩傻乃嗍訚{稠度為6cm左右，并在已選定的灰石比內(nèi)取出五分之一石料，以備撒石用。5）鋪石子漿 鋪水泥石子漿前一天，灑水將基層充分濕潤。在涂刷素水泥漿結(jié)合層前，將分格條內(nèi)的積水和灰碴清除干凈，接著刷水泥漿一遍。水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨 即將水泥石子漿先鋪在分格條邊，將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿輕輕抹平壓實， 但不要用靠尺刮，鋪設(shè)厚度高于銅條12mm如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子挖去， 再 將周圍的石子漿刮平壓實，對局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補撒一些石

49、子，并壓平壓實， 做到表面平整，石子分布均勻，石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛刷拖拉開， 檢查石料均勻后， 再用鐵抹子抹平壓實，至泛漿為止。6）細(xì)磨出光作業(yè)“二漿三磨”基本完成后即可進(jìn)行細(xì)磨出光作業(yè)。操作時可按配比熱水：草酸=1:（重量比）溶化冷卻后涂刷在水磨石地面上，隨后用280320目金剛砂細(xì)磨，直至光亮。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。二、外墻保溫施工施工工藝流程1、施工條件：、結(jié)構(gòu)外墻基面、門窗洞口經(jīng)過驗收合格，外門、窗口安裝完畢方可進(jìn)行外保溫 施工。、外墻面的雨水管卡、預(yù)埋件、空調(diào)洞口、設(shè)備穿墻管道提前安裝完畢，穿墻洞 口必須堵塞密實。、施工現(xiàn)場必須具備施工作業(yè)的腳手架（或吊籃），

50、垂直運輸設(shè)備、材料堆放場 地，施工用電、用水的專項設(shè)施。、為了保證外保溫的施工質(zhì)量，施工地點和墻體基面溫度不得低于5C,風(fēng)力不大于5級，雨雪天嚴(yán)禁施工。三、內(nèi)外墻面、天棚混合砂漿抹灰施工（一）、工藝流程1、墻面抹灰內(nèi)墻抹灰施工順序:2、天棚抹灰施工順序:技術(shù)交底基層檢查樓板補縫=彈水平基準(zhǔn)線潤濕基層自檢、成品保護(hù)4=抹面層灰4=抹中層灰刮加膠水泥砂漿（二）、抹灰工程施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備a、水泥：32. 5F普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。b、砂：中砂，平均粒徑為0. 35-0 . 5mm使用前應(yīng)過5 mn孔徑篩子。c、 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于 3X 3m的篩

51、過濾，并 貯存在沉淀池中。熟化時間常溫下一般不少于 15天，用于罩面時，不應(yīng)少于30天。使用 時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。d、磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度過0. 125m的方孔篩，累計篩余量不大于13%，用前應(yīng) 用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應(yīng)為 7天以上。e、麻刀：要求柔軟干燥，敲打松散，不舍雜質(zhì)，長度 10 30mm在使用前四、五 天用石灰膏調(diào)好（也可用合成纖維）。2、作業(yè)條件：a 、必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗收， 合格后方可進(jìn)行。并彈好扣50cn水平線。b 、抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)

52、。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料 應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞堵密實，井事先粘貼好保護(hù)膜.c 、墻、頂棚抹灰前，應(yīng)做完上層地面及上層地面.d ，管遭穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時安放套管并用 1： 3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填 塞密實.電線管，消火栓箱，配電箱安裝完畢，井將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線路 盒用紙堵嚴(yán).c .其他預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，預(yù)埋木磚應(yīng)安裝完畢，井作好防腐，防 銹處理.f 、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所 搭架子要離開墻面及墻角200-250mn,以利操作.3、操作工藝a、基層處理： 樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧

53、砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用 1:2 水泥砂漿分層補平。b、天棚抹灰 在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標(biāo)，加厚層 應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過 7mm。抹灰前一天將板面澆水濕透。 抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷107膠水泥一遍，緊接著抹1:1 水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量 5-10%的107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng) 護(hù)2-3d后抹找平層糙灰。抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局 部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用

54、軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表 面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。c、墻面抹灰 基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分 層填實補平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛， 加氣混凝土墻面應(yīng)先勾縫和修補缺棱掉角。檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔-1.5m打一個巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱 的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口

55、陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在 2m以上，每側(cè)寬度取50mm護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，由于墻體吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中， 達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽 角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻 面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整， 經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰。四、外墻涂料施工方案外墻涂料1、外墻涂料施工方法外墻建筑涂料

56、涂裝體系分為三層， 即底漆、第一遍面漆、 第二遍面漆。 其作用如下： 底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩 子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽 命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減 少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。 施工工藝修補一清掃一填補膩子、局部刮膩子一磨平一滿刮膩子一磨平一底漆施工T第一遍 面漆施工第二遍面漆施工刮膩子時的施工技術(shù)： 掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。 為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫 落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的 特點，厚度以0. 5mr為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料 擠出封住表面不易干燥。 用油灰刀填