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文檔簡(jiǎn)介

1、精品 唇膏塑管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1、目的:確保公司因生產(chǎn)需要而購(gòu)進(jìn)的包裝材料符合規(guī)定的要求。 2、 適用范圍:本檢驗(yàn)規(guī)程適用于口紅、潤(rùn)唇膏等塑管(以下簡(jiǎn)稱唇膏管)。 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法: 3.1各種塑塑管應(yīng)符合我司的樣品(包括雙方確認(rèn)的材質(zhì))或設(shè)計(jì)稿,并達(dá)到相應(yīng)規(guī)格要求及 配合尺寸。 3.2外觀要求與檢驗(yàn)方法: 321表面:唇膏管外觀應(yīng)光滑、完整,管口無(wú)破損現(xiàn)象,不能有明顯線紋及粗糙感,無(wú)合 縫線凹坑、疤痕,表面無(wú)氣泡及印刷脫落現(xiàn)象,唇膏管周正,管壁厚度應(yīng)均勻,管 內(nèi)壁應(yīng)光滑平整。 3.2.2文字圖案:要求與公司樣稿相符,文字、圖案必須清晰、正確,無(wú)缺印、缺字、筆劃不 全的情形,無(wú)明顯的位置偏移(

2、銷售品圖案離中心左右偏差不得超過(guò)0.5mm,贈(zèng)送 品不得超過(guò)1mm),無(wú)明顯印刷套色不準(zhǔn)現(xiàn)象等。 3.2.3色澤:必須符合確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)樣品,并在封樣的上限/標(biāo)準(zhǔn)/下限范圍內(nèi)。 3.2.4潔凈度:唇膏管、蓋內(nèi)外應(yīng)潔凈,不得有印刷油墨、灰塵、油污、黑點(diǎn)、毛絮、纖維 等異物污染。 3.2.5上、下露白圈:不得超過(guò)1.6mm 0.2mm。 3.2.6管蓋配合:管、蓋配合與封樣相比,允許有0.5mm 的公差;管口口徑與生產(chǎn)模具一 定要配合適中 3.2.7外包裝:包裝箱上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、容量、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、數(shù)量、檢驗(yàn)者代號(hào) 等信息,同時(shí)包裝紙箱不得臟及破損并內(nèi)襯塑料保護(hù)袋,用膠帶“工”字形封箱, 岀廠

3、前產(chǎn)品必須附岀廠檢驗(yàn)報(bào)告單。 外觀檢驗(yàn)方法:以目測(cè)為主,于正常光源下,30cm 距離處正視觀察。 3.3功能(物理機(jī)械性能)要求與檢測(cè)方法: 3.3.1粘離試驗(yàn):印刷部位不得有粘離脫落現(xiàn)象,剝離面積v10mm 2。 檢驗(yàn)方法:以3M600履蓋印刷(燙色)部位,撫平,來(lái)回壓撫10次使履蓋部位無(wú)氣泡, 然后以45度角瞬間撕去,無(wú)印刷(燙色)脫落現(xiàn)象。輕微脫落不影響整體識(shí) 別可接受。(燙金銀處要緩慢撕開)。 3.3.2旋進(jìn)或推岀:不破損,旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)垂直于底座,無(wú)傾斜現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法:旋進(jìn)或推岀500次以上。 3.3.3尺寸要求:符合封樣要求 檢驗(yàn)方法:A.重量要求:用感量為0.1g的衡器稱取空管,在雙

4、方確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)值與公差范 圍內(nèi)(士 0.2g ). B.尺寸要求:用符合精度的測(cè)量器具,唇膏管的全長(zhǎng)、管徑、孔徑、封尾長(zhǎng) 度、管壁等在雙方確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)值與公差范圍內(nèi)。 4、抽樣與判定: 4.1以送貨批為一批,按照GB2828-2003正常檢驗(yàn)一次抽樣方案,檢驗(yàn)水平為一般檢驗(yàn)水 平H和特殊檢查水平S-3,具體見附表。 4.2合格批中若在生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有不合格品,根據(jù)不合格情況及相關(guān)的比例,需方可以要求退 回供方或雙方協(xié)商解決,但主動(dòng)權(quán)在需方。 4.3若岀現(xiàn)本標(biāo)準(zhǔn)之外的質(zhì)量問(wèn)題,先以封樣為標(biāo)準(zhǔn),再由供需雙方商討標(biāo)準(zhǔn)與范圍,并進(jìn) 行完善。 5、檢驗(yàn)規(guī)則: 5.1檢驗(yàn)項(xiàng)目 5.1.1檢驗(yàn)分類:檢驗(yàn)分為岀廠檢驗(yàn)

5、、全項(xiàng)目檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)三種,岀廠強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目具體見 附表。 5.1.2全項(xiàng)目和型式檢驗(yàn):按第3點(diǎn)執(zhí)行。 5.1.3新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠前的試制需檢驗(yàn)。 5.1.4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原料配方、工藝有較大改變時(shí)需檢驗(yàn)。 5.2逐批檢查合格或不合格的判斷 根據(jù)樣本檢查的結(jié)果,若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于合格判定數(shù),則判該批 是合格批,若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于不合格判定數(shù),則判該批是不合格 批。 5.3檢驗(yàn)的暫停和恢復(fù): 5.3.1檢驗(yàn)的暫停: A、該產(chǎn)品相同的缺陷項(xiàng)連續(xù)三批判不合格。 B、 該產(chǎn)品同樣的缺陷項(xiàng)在一個(gè)月中累計(jì)5批判不合格。 C、該批產(chǎn)品第二次以同樣的缺陷項(xiàng)判不合格。 5.

6、3.2檢驗(yàn)的恢復(fù): 暫停檢驗(yàn)后,供貨方采取措施,提供書面的整改資料等,須公司審批合格后,才可恢 復(fù)檢驗(yàn)。 感謝下載載 唇膏塑管質(zhì)量檢驗(yàn)缺陷分類、判定、檢驗(yàn)類別表(附表) 檢驗(yàn) 類別 標(biāo)準(zhǔn)條 款 檢驗(yàn)項(xiàng)目 缺陷項(xiàng)目 檢驗(yàn) 水平 判定 A QL 出廠 強(qiáng)制 檢驗(yàn) 出廠 非強(qiáng) 制檢 驗(yàn) 1. 管身有穿孔、成形不良、紙箱標(biāo)識(shí)不符等 重要 0 V 1. 3.2.1 表面 管口破損 重要 0 V 2. 塑管變形、線紋與標(biāo)準(zhǔn)不符 主要 5 V 1. 3.2外 缺字、錯(cuò)字、缺印等現(xiàn)象 (一 般) 重要 0 V 2. 觀要 求 3.2.2 文字圖案 筆劃不全,燙金/銀脫落、缺角等 檢驗(yàn) 水平 主要 5 V 印刷

7、模糊、滲透、油墨污染、位置偏移、印刷字體粗 細(xì)、油墨不均勻或白點(diǎn) n 主要 2. 5 V 2. 3.2.3 色澤 與標(biāo)樣比,完全不一樣 主要 5 V 6. 與標(biāo)樣比,稍有區(qū)別 次要 5 V 2. 3.2.4 潔凈度 管身、蓋有灰塵、塑料絲、毛絮、纖維等污染 主要 5 V 管外有灰塵、油污、黑點(diǎn)、印刷油墨沾染與標(biāo)準(zhǔn) 主要 2. V 不符等 5 2. 3.2.5 配合度 與標(biāo)準(zhǔn)不符 主要 5 V 2. 3.2.6 外包裝 與標(biāo)準(zhǔn)不符 主要 5 V 2. 3.3.1 粘離試驗(yàn) 與標(biāo)準(zhǔn)不符 主要 V 3.3功 5 能 3.3.2 旋進(jìn)或推 與標(biāo)準(zhǔn)不符 主要 2. V 出 特殊 5 檢驗(yàn) 1. 3.3.3 重量要求 不符合重量要求,低于重量下限 水平 重要 0 V 要求 S 3 主要 2. V 不符合重量要求,咼于重量上

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