手工焊接實訓(xùn)..

1、曲縈鼻翥徽素狡警孚幌Nanjing Institute Of Industry Technollogy手工焊接實訓(xùn)報告姓 名: 學(xué) 號: 班 級: 課程名稱：-10 -概要通過本次實訓(xùn)進(jìn)一步掌握數(shù)字萬用表的組成與工作原理，了解萬 用表的功能，學(xué)會測量元器件的參數(shù)并且掌握判別元器件的好壞。 掌 握常見故障的處理方案與維修的基本技巧； 掌握焊接技術(shù)。通過實習(xí) 加強(qiáng)學(xué)生理論聯(lián)系實際的能力，提高學(xué)生的動手能力；通過實習(xí)培養(yǎng) 學(xué)生團(tuán)結(jié)協(xié)作和刻苦耐勞精神。第一章手工焊接基本工藝1. 1元器件引線的成型為確保使用者的人身安全，嚴(yán)禁使用塑料套破損、開裂的尖嘴鉗 帶電操作；不允許用尖嘴鉗裝拆螺母、敲擊它物；不宜

2、在80C以上的溫度環(huán)境中使用尖嘴鉗，以防止塑料套柄熔化或老化；為防止尖嘴 鉗端頭斷裂，不宜用它夾持網(wǎng)繞較硬、較粗的金屬導(dǎo)線及其他硬物； 尖嘴鉗的頭部是經(jīng)過淬火處理的， 不要在錫鍋或高溫的地方使用，以 保持鉗頭部分的硬度。為了便于安裝和焊接，提高裝配質(zhì)量和效率， 加強(qiáng)電子設(shè)備的防震性，在安裝前，根據(jù)安裝位置的特點及技術(shù)方面 的要求，要預(yù)先把原件引線彎成一定的形狀。元器件引線成型的常見形式有以下幾種：(1) 電阻引線的成型。要求彎曲點到原件端面的最小距離不小 于2mm彎曲半徑應(yīng)大于或等于2倍的引線直徑，以減小機(jī)械應(yīng)力， 防止引線折斷或拔出。立式安裝時高度大于等于 2mm臥式安裝時高 度等于Omm到

3、2mm(3) 扁平封裝集成芯片引線成型。(4) 元器件安裝孔距不合適或用于插裝發(fā)熱元件情況下的引線成型要求半徑大于等于2倍引線直徑，元件與印制板有2mm到5mmt勺 距離，多用于雙面印制板或發(fā)熱器件。引線成型技術(shù)要求：(1) 引線成型后，元件本體不就產(chǎn)生破裂，表面封裝不應(yīng)損壞， 引線彎曲部分不允許出現(xiàn)模印、壓痕和裂紋。(2) 引線成型后，其直徑的減少或變形不應(yīng)超過 10%其表面鍍 層剝落長度不應(yīng)大于引線直徑的1/10.(3) 若引線上有熔接點和元件本體之間不允許有彎曲點，熔接點到彎曲點之間應(yīng)保持2mm勺間距。(4) 引線成型尺寸應(yīng)符合安裝的要求。無論是水平安裝還是垂直安裝，無論是三極管還是集成

4、電路，通常引線成型尺寸都有具體要 求1 . 2搪錫技術(shù)搪錫的目的：為了整機(jī)裝配時順利進(jìn)行焊接工作，預(yù)先在元器件 的引線、導(dǎo)線端頭和各類線端子上掛上一層薄面均勻的焊錫。1、常見的搪錫方法導(dǎo)線端頭和元器件引線的常見搪錫方法有：電烙鐵搪錫、搪錫槽 搪錫、超聲波搪錫三種。2、搪錫的質(zhì)量要求經(jīng)過搪錫的元器件引線和導(dǎo)線端頭，其根部與離搪錫處應(yīng)有一定 的距離，導(dǎo)線留1mm元器件留2mn以上。3、注意事項（1）熟悉并嚴(yán)格控制搪錫的漏度和時間。（2）當(dāng)元器件引線去除氧化層且導(dǎo)線剝絕緣層后，應(yīng)立即搪錫， 以免再次氧化或玷污。（3）對軸向引線的元器件搪錫時，一端引線搪錫后，要等元器件 充分冷卻后才能進(jìn)行另一端引線的

5、搪錫。（4）部分元器件，如非密封繼電器、波段開關(guān)等，一般不宜用 搪錫槽搪錫，可采用電烙鐵搪錫。（5）在規(guī)定的時間內(nèi)若搪錫質(zhì)量不好，可待搪錫件冷卻后，再 進(jìn)行第二次搪錫。若質(zhì)量依舊不好，應(yīng)立即停止操作并找出原因。（6）經(jīng)搪錫處理的元器件和導(dǎo)線要及時使用，一般不得超過三天，并需要妥善保存。（7）搪錫場地應(yīng)通風(fēng)良好，及時排除污染氣體。3. 3手工焊接與實用錫焊技能電烙鐵的選擇：功率要大些，可在 35W-4 0W中選擇。 焊錫的選擇：現(xiàn)常用的是含松香焊錫絲。1、手工焊接的基本操作（1）焊接操作姿勢與衛(wèi)生焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人體是有害的， 一般電烙鐵離開鼻 子的距離應(yīng)至少不小于 30cm,通常以4

6、0cm為宜。電烙鐵有三種握法：反握、正握、筆握。（2）五步法訓(xùn)練1）準(zhǔn)備施焊2）加熱焊件3）融化焊料4）移開焊錫5）移開烙鐵2、焊接標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量評定典型焊點的外觀有以下要求：a）形狀為近似圓錐而表面微凹呈漫坡狀。虛焊點表面往往呈凸形b）焊料的連接表面呈半弓形凹面，焊料與焊件交界處平滑，接觸角盡可能小；c）表面光澤且平滑；d）無裂紋、針孔、夾渣。3、手工焊接的基本操作方法（1）焊前準(zhǔn)備（2）用烙鐵加熱備焊件。（3）送入焊料，熔化適量焊料。（4）移開焊料。（5）當(dāng)焊料流動覆蓋焊接點，迅速移開電烙鐵。1. 4 實用拆焊技能1、拆焊的目的在電子產(chǎn)品裝配過程中，不可避免地會發(fā)生插錯、焊錯的現(xiàn)象；在調(diào)試過程

7、中，有時需要更換元器件；維修時，需要調(diào)換損壞的或變質(zhì)的 元器件，這就需要拆焊。2、常見的拆焊技術(shù)1、鑷子拆焊法2、針頭拆焊法3、吸焊器或吸錫烙鐵拆焊法。4、銅編織線拆焊法5、同步加熱拆焊法6、貼片兀器件拆焊法第二章常用裝配工具與準(zhǔn)備工藝2. 1常用裝配工具的使用（一）工具的種類和用途焊接工具1、電烙鐵在手工錫焊過程中擔(dān)任著加熱被焊金屬、熔化焊料、運(yùn)載焊料和調(diào)節(jié) 焊料用量的多重任務(wù)。2、鑷子鑷子形狀有多種，最常用的有尖頭鑷子和圓頭鑷子兩種，其主要作用是用來夾持物體。端部較寬的醫(yī)用鑷子可夾持較大的物體， 而頭 部尖細(xì)的普通鑷子適合夾細(xì)小物體。 在焊接時，用鑷子夾持導(dǎo)線或元 器件，以防止移動。對鑷子

8、的要求是彈性強(qiáng)，合攏時尖端要對正吻合。3、浸錫或搪錫為了提高導(dǎo)線的可焊性，防止虛焊、假焊，要對導(dǎo)線進(jìn)行浸錫或搪錫處理。浸錫或搪錫即把經(jīng)前3步處理的導(dǎo)線剝頭插入錫鍋中浸錫 或用電烙鐵搪錫，使焊件表面鍍上一層焊錫。4、元器件引線成型的技術(shù)要求（1）所有元器件引線均不得從根部彎曲。因為制造工藝上的原 因，根部容易折斷，一般應(yīng)留2mn以上。引線成形后，元器件本體不 應(yīng)產(chǎn)生破裂，表面封裝不應(yīng)損壞，引線彎曲部分不允許出現(xiàn)模印裂紋。（2） 彎曲一般不要成死角，圓弧半徑應(yīng)大于一引線直徑的12 倍。（3）引線成型后其標(biāo)稱值應(yīng)處于查看方便的位置，一般應(yīng)位于 元器件的上表面或外表面。3、元器件引線的搪錫因長期暴露于

9、空氣中存放的元器件的引線表面有氧化層， 為提高 其可焊性，必須作搪錫處理。元器件引線在搪錫前可用刮刀或砂紙去除元器件引線的氧化層。 注意不要劃傷和折斷引線。但對扁平封裝的集成電路，則不能用刮刀， 而只能用繪圖橡皮輕擦清除氧化層，并應(yīng)先成型，后搪錫。4、元器件的插裝形式元器件的插裝方法可分為手工插裝和自動插裝。不論采用哪種插裝 方法，其插裝形式都可分為立式插裝、臥式插裝、倒立插裝、橫向 插裝和嵌入插裝。第三章常用元器件的識別與檢測3. 1電阻器的識別與檢測：電阻器的參數(shù)表示方法有直標(biāo)法、 文字符號法、色環(huán)法三種。1. 測量前的準(zhǔn)備工作(1 )檢查萬用表電池將檔位旋鈕依次置于電阻檔 Rx 1W當(dāng)和

10、Rx 10K檔，然后將 紅、黑測試筆短接。旋轉(zhuǎn)調(diào)零電位器，觀察指針是否指向零。(2)選擇適當(dāng)倍率檔測量某一電阻器的阻值時，要依據(jù)電阻器的阻值正確選擇倍 率檔，按萬用表使用方法規(guī)定，萬用表指針應(yīng)在該度的中心部分 讀數(shù)才較準(zhǔn)確。測量時電阻器的阻值是萬用表上刻度的數(shù)值與倍 率的乘積。(3) 電阻檔調(diào)零：在測量電阻之前必須進(jìn)行電阻檔調(diào)零。3. 2電容器的識別與檢測一、電容器的容量值標(biāo)注方法1、字母數(shù)字混合標(biāo)法2、不標(biāo)單位的直接表示法二、電容器容量的數(shù)碼表示法電容器容量誤差的表示法有兩種。一種是將電容量的絕對誤差范圍直接標(biāo)志在電容器上，即直接表 示法。另一種方法是直接將字母或百分比誤差標(biāo)志在電容器上。三

11、、在電路圖中電容器容量單位的標(biāo)注規(guī)則當(dāng)電容器的容量大于 100pF而又小于1mF時，一般不注單位， 沒有小數(shù)點的，其單位是 pF時，有小數(shù)點的其單位是 mF當(dāng)電 容量大于是lOOOOpF時，可用 mF為單位，當(dāng)電容小于 lOOOOpF 時用pF為單位。四、電容器檢測方法一、是采用萬用表歐姆檔檢測法，這種方法操作簡單，檢測結(jié)果 基本上能夠說明問題；二、是采用代替檢查法，這種方法的檢測 結(jié)果可靠，但操作比較麻煩，此方法一般多用于在路檢測。修理 過程中，一般是先用第一種方法，再用第二種方法加以確定。3. 3半導(dǎo)體二極管的識別與檢測一、符號：“ D、VD ZD”二、二級管的分類：一是硅二極管，二是錯二

12、極管。按制作工藝分為面接觸二極管和點接角二極管。按用途分類有整流 二極管、檢波二極管、發(fā)光二極管、穩(wěn)壓二極管、光敏（光電） 二極管、開關(guān)二極管和快恢復(fù)二極管。硅管與錯管的區(qū)別：導(dǎo)通電壓不一樣，硅管的導(dǎo)通電壓為0.7V，錯管的導(dǎo)通電壓為 0.3V。主板上用到的大多為硅管。三、 二極管的識別：主板上用到的大部分都是貼片二極 管，有紅色的玻璃管和長方形的貼片狀，這些二極管一般一端都 會有特殊的標(biāo)記，有標(biāo)記的一端為二極管的負(fù)極四、二極管的測量及好壞判斷1、二極管的測量將萬用表打到蜂鳴二極管檔，紅表筆接二極管的正極，黑筆接二極管的負(fù)極，此時測量的是二極管的正向?qū)ㄗ柚担簿褪?二極管的正向壓降值。不同的

13、二極管根據(jù)它內(nèi)部材料不同所測得 的正向壓降值也不同。2、好壞判斷正向壓降值讀數(shù)在 300-800為正常，若顯示為0說明二極管 短路或擊穿，若顯示為 1說明二極管開路。將表筆調(diào)換再測，讀 數(shù)應(yīng)為1即無窮大，若不是1說明二極管損壞。正向壓降值在200左右時，為穩(wěn)壓二極管；快恢復(fù)二極管的兩讀數(shù)都在200左右正常。3.4半導(dǎo)體三極管的識別與檢測判斷基極和三極管的類型三極管是一種結(jié)型電阻器件，它的三個引腳都有明顯的電阻數(shù)據(jù)，測試時（以數(shù)字萬用表為例，紅筆+,黒筆-）我們將測試檔位切換至二極管檔（蜂鳴檔）正常的NPN結(jié)構(gòu)三極管的基 極（B）對集電極（C）發(fā)射極（E）的正向電阻是 430 Q -680 Q

14、（根 據(jù)型號的不同，放大倍數(shù)的差異，這個值有所不同）反向電阻無 窮大；正常的PNP結(jié)構(gòu)的三極管的基極（B）對集電極（C）發(fā)射 極（E）的反向電阻是 430Q -680 Q,正向電阻無窮大。集電極 C 對發(fā)射極E在不加偏流的情況下，電阻為無窮大?；鶚O對集電極的測試電阻約等于基極對發(fā)射極的測試電阻，通常情況下，基極 對集電極的測試電阻要比基極對發(fā)射極的測試電阻小5-100 Q左右（大功率管比較明顯），如果超出這個值，這個元件的性能已 經(jīng)變壞，請不要再使用。如果誤使用于電路中可能會導(dǎo)致整個或 部分電路的工作點變壞，這個元件也可能不久就會損壞，大功率 電路和高頻電路對這種劣質(zhì)元件反應(yīng)比較明顯。盡管封裝

15、結(jié)構(gòu)不 同，但與同參數(shù)的其它型號的管子功能和性能是一樣的，不同的 封裝結(jié)構(gòu)只是應(yīng)用于電路設(shè)計中特定的使用場合的需要。先假設(shè) 三極管的某極為“基極”，將黑表筆接在假設(shè)基極上，再將紅表筆依次接到其余兩個電極上，若兩次測得的電阻都大（約幾K到幾十 K）,或者都?。◣装僦翈譑）,對換表筆重復(fù)上述測量，若測得兩個 阻值相反（都很小或都很大）,則可確定假設(shè)的基極是正確的，否則另假設(shè)一極為“基極”，重復(fù)上述測試，以確定基極.當(dāng)基極確定后，將黑表筆接基極，紅表筆筆接其它兩極若測得 電阻值都很少，則該三極管為 NPN反之為PNP.把黑表筆接至假充的集電極 C,紅表筆接到假設(shè)的發(fā)射極 E, 并用手捏住B和C極,讀

16、出表頭所示C,E電阻值，然后將紅，黑表筆 反接重測.若第一次電阻比第二次小，說明原假設(shè)成立.晶體三極管，是半導(dǎo)體基本元器件之一，具有電流放大作用， 是電子電路的核心元件。三極管是在一塊半導(dǎo)體基片上制作兩個 相距很近的PN結(jié)，兩個PN結(jié)把正塊半導(dǎo)體分成三部分，中間部分是基區(qū)，兩側(cè)部分是發(fā)射區(qū)和集電區(qū)，排列方式有PNP和NPN兩種，從三個區(qū)引出相應(yīng)的電極， 分別為基極b發(fā)射極e和集電 極c。發(fā)射區(qū)和基區(qū)之間的 PN結(jié)叫發(fā)射結(jié)，集電區(qū)和基區(qū)之間的 PN 結(jié)叫集電極。基區(qū)很薄，而發(fā)射區(qū)較厚，雜質(zhì)濃度大，PNP型三極管發(fā)射區(qū)”發(fā)射”的是空穴，其移動方向與電流方向一致，故發(fā) 射極箭頭向里；NPN型三極管發(fā)

17、射區(qū)發(fā)射的是自由電子，其移 動方向與電流方向相反，故發(fā)射極箭頭向外。發(fā)射極箭頭向外。發(fā)射極箭頭指向也是 PN結(jié)在正向電壓下的導(dǎo)通方向。 硅晶體三極 管和錯晶體三極管都有 PNP型和NPN型兩種類型。常用三極管的封裝形式有金屬封裝和塑料封裝兩大類，引腳的排列方式具有一定的規(guī)律，底視圖位置放置，使三個引腳構(gòu)成等 腰三角形的頂點上，從左向右依次為ebc ;對于中小功率塑料三極管按圖使其平面朝向自己，三個引腳朝下放置，則從左到右 依次為e b c。三極管基極的判別：根據(jù)三極管的結(jié)構(gòu)示意圖， 我們知道三極管的基極是三極管中 兩個PN結(jié)的公共極，因此，在判別三極管的基極時，只要找出兩 個PN結(jié)的公共極，即

18、為三極管的基極。 具體方法是將多用電表調(diào) 至電阻擋的Rxik擋，先用紅表筆放在三極管的一只腳上，用黑 表筆去碰三極管的另兩只腳，如果兩次全通，則紅表筆所放的腳 就是三極管的基極。如果一次沒找到，則紅表筆換到三極管的另一個腳，再測兩次；如還沒找到，則紅表筆再換一下，再測兩次。 如果還沒找到，則改用黑表筆放在三極管的一個腳上，用紅表筆 去測兩次看是否全通，若一次沒成功再換。這樣最多沒量12次,總可以找到基極。三極管類型的判別：三極管只有兩種類型，即PNP型和NPN型。判別時只要知道基 極是P型材料還N型材料即可。當(dāng)用多用電表 RX 1k擋時，黑表 筆代表電源正極，如果黑表筆接基極時導(dǎo)通，則說明三極

19、管的基 極為P型材料，三極管即為 NPN型。如果紅表筆接基極導(dǎo)通，則 說明三極管基極為 N型材料，三極管即為 PNP型。第四章聲光報警電路4. 1聲光報警電路的原理1、檢查元件數(shù)量，用數(shù)字萬用表檢測各元件的質(zhì)量。2、對缺少及損壞的元件向老師進(jìn)行調(diào)換。3、確定元件及萬能板完好后，根據(jù)原理圖在 PCB板上進(jìn)行設(shè)計 線路，為接下來的元件焊接做準(zhǔn)備。4、明確各元件的安裝要求，進(jìn)行元件的組裝。4. 3聲光報警電路的調(diào)試將全部元器件都焊接在印制板上后， 就要進(jìn)行調(diào)試，檢測聲光報 警電路是否正常運(yùn)行。實驗的成功與否主要看兩個發(fā)光二極管是否循 環(huán)亮，蜂鳴器是否響并且是間隔響。我們在進(jìn)行中調(diào)試失敗會遇到發(fā)光二極

20、管兩個在循環(huán)亮，而蜂鳴 器卻不響。這可能是蜂鳴器壞了，或者是蜂鳴器正負(fù)極接反了，或者 是焊接時沒有焊接好，接觸不良等等原因。有些還有發(fā)光二極管不亮， 而蜂鳴器卻一直響，或者是蜂鳴器也不響，那么就要回到整個電路中 去尋找原因。是否哪個元器件接錯了，方位不對，或者元器件正負(fù)極 接反了，三極管的三個極搞錯了，導(dǎo)致引線接錯，或者焊接中把哪個 元器件給短路了，焊接沒焊好，接觸不良等等問題。經(jīng)過調(diào)試我們才 知道電路中存在著哪些問題，它告訴我們在連接電路時一定要細(xì)心認(rèn) 真，不然回過頭來檢查那是很麻煩的。結(jié)論一周的實訓(xùn)結(jié)束了。通過這次實訓(xùn)我學(xué)到了很多不少知識。 首先 就是學(xué)會了識別一些常見元器件。元器件上通常使用的四種標(biāo)注