學(xué)習(xí)任務(wù)3-使用SK50P數(shù)控車床生產(chǎn)

1、零件的數(shù)控車床加工 學(xué)習(xí)任務(wù)3-使用SK50P數(shù)控車 床生產(chǎn) 一體 化 課程 零件的數(shù)控車床加工 學(xué) 習(xí) 任 務(wù) 3 使用SK50P數(shù)控車床生產(chǎn) 教 學(xué) 時 數(shù) 56 學(xué) 時 上課 日期 周次 教學(xué)審 批 學(xué)習(xí) 目標 通過本情境的學(xué)習(xí)，你應(yīng)該能夠： 1、在老師的指導(dǎo)下，掌握數(shù)控車床生產(chǎn) 加工協(xié)調(diào)生產(chǎn)的一般過程； 2、在老師的指導(dǎo)下，根據(jù)圖紙及工期要 求，通過各種信息渠道收集有關(guān)數(shù)控車 程序的一般格式，刀具功能T、輔助功 能M、主軸S的使用規(guī)則； 3、能操作SK50P、CJK6140數(shù)控車機 床面板操作； 4、能操作使用FANUC標準面板各級菜 單； 5、能試切對刀建立工件坐標系、能使用 磨損補

2、償； 6、總結(jié)生產(chǎn)過程主要經(jīng)歷了幾個階段； 7、在老師指導(dǎo)下，使用刀具參數(shù)與刀補 進行簡單生產(chǎn)； 8系統(tǒng)的分析各組工作任務(wù)的完成情 況，并進行持續(xù)性的反思改進。 情感目標： 1、養(yǎng)成積極思考自主學(xué)習(xí)的能力； 2、培養(yǎng)交流溝通、團隊合作意識； 3、養(yǎng)成6S現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范工作習(xí)慣； 4、培養(yǎng)獨立分析問題和解決問題的能力 教學(xué) 方法 項目教學(xué)法、講述法、行為引導(dǎo)法 教學(xué) 用具 SK50P/CTK6150V 數(shù)控車床、展示板、展示 紙、水彩筆、資料柜、黑板磁鐵等 學(xué)生 情況 分析 數(shù)控加工（車方向）班為2+2四年 制1年級學(xué)生，已經(jīng)具備普通車工 年的實習(xí)經(jīng) 歷，掌握了數(shù)控安全操作規(guī)程及機床日常保養(yǎng)， 有

3、小組協(xié)作的方式完成學(xué)習(xí)任務(wù)經(jīng)歷。 學(xué)材 分析 通過學(xué)徒式的協(xié)助師傅生產(chǎn)的過程，熟悉數(shù) 控系統(tǒng)菜單，機床面板操作，對刀過程，了解程 序的一般結(jié)構(gòu)，簡單運用磨損補償批量生產(chǎn)的簡 單零件，通過本項目的學(xué)習(xí)使學(xué)生能較快的了解 數(shù)控車床并正確的使用機床，應(yīng)用已有程序進行 簡單零件的批量加工 學(xué)習(xí) 重點 及其 化解 方法 學(xué)習(xí)重點： 1、能操作SK50P、CJK6140數(shù)控車機床面板操 作； 2、能操作使用FANUC標準面板各級菜單； 化解方法： 1、教師運用錄像、PPT、仿真軟件進行仿真模擬， 讓學(xué)生進行仿真加工體驗。 2、教師指導(dǎo)學(xué)生運用工作頁，以小組形式進行， 通過小組作業(yè)會把任務(wù)分解。 學(xué)習(xí) 難點

4、 及其 化解 方法 學(xué)習(xí)難點： 1、能試切對刀建立工件坐標系、能使用磨損補償 2、在老師指導(dǎo)下，使用刀具參數(shù)與刀補進行簡單 生產(chǎn)； 化解方法： 1、教師運用錄像、PPT、仿真軟件進行仿真模擬， 讓學(xué)生進行仿真加工體驗。 2、教師指導(dǎo)學(xué)生以小組形式進行，通過小組作業(yè) 會把任務(wù)分解，小組配高年級學(xué)生輔助監(jiān)督。 3、教師加強過程指導(dǎo)與監(jiān)控，引導(dǎo)學(xué)生順利完成 工作任務(wù)； 4、質(zhì)量監(jiān)督員與安全監(jiān)督員充分發(fā)揮作用，利用 巡檢、提冋多種方式在班級作業(yè)會及小組操作中 督導(dǎo)其小組生產(chǎn)促進安全與質(zhì)量； 資源 準備 SK50P/CTK6150V 數(shù)控車床7臺、上海宇龍數(shù)控 仿真軟件、數(shù)控CAD/CAM造型軟件 課后

5、 反思 8 學(xué)習(xí)任務(wù)3描述 一體化課程 名稱 零件數(shù)控車床加工 學(xué)習(xí)任務(wù)3 名稱 使用SK50P數(shù)控車床生產(chǎn) 學(xué)習(xí)任務(wù) 3學(xué)時 56 學(xué)習(xí)任務(wù)情境 正確的使用數(shù)控機床機床，簡 磨損補償批量生產(chǎn)的簡單零件，通 目的學(xué)習(xí)使學(xué)生能較快的了解數(shù)控 熟悉機床并正確的使用機床，了解 般結(jié)構(gòu)，應(yīng)用已有程序進行簡單 批量加工。 j單運用 1過本項 1車床， !程序的 零件的 學(xué)習(xí)目標 1、在老師的指導(dǎo)下，掌握數(shù)控車床生產(chǎn)加工協(xié) 調(diào)生產(chǎn)的一般過程； 2、在老師的指導(dǎo)下，根據(jù)圖紙及工期要求，通 過各種信息渠道收集有關(guān)數(shù)控車程序的般格 式，刀具功能T、輔助功能M、主軸S的使用； 3、能操作SK50P、CJK6140

6、數(shù)控車機床面板 操作； 4、能操作使用FANUC標準面板各級菜單； 5、能試切對刀建立工件坐標系、能使用磨損補 償； 6、能手動車外圓和端面，測量保證尺寸； 7、在老師指導(dǎo)下，使用刀具參數(shù)與刀補進行簡 單生產(chǎn)，總結(jié)生產(chǎn)過程主要經(jīng)歷的階段； 8系統(tǒng)的分析各組工作任務(wù)的完成情況，并進 行持續(xù)性的反思改進。 學(xué)習(xí)內(nèi)容 1、學(xué)會通過各種信息渠道收集有關(guān)的專業(yè)信 2、掌握 SK50P、CJK6140 數(shù)控機床 FANUC 標準面板各級菜單的使用方法； 3、掌握試切對刀的方法、磨損補償?shù)氖褂茫?4、了解數(shù)控機床的各項功能及相關(guān)指令； 教學(xué)建議 可用錄像、PPT、各種機床說明書等多種 形式的資料供學(xué)生查閱使

7、用，掌握SK50P、 CJK6140數(shù)控機床FANUC標準面板各級菜單 的使用方法，充分貫徹安全生產(chǎn)的規(guī)定，熟練 試切對刀的方法、磨損補償?shù)氖褂煤螅M行監(jiān) 控下的小批量生產(chǎn)。 零件的數(shù)控車床加工 學(xué)習(xí) 階段 學(xué)習(xí)內(nèi)容 學(xué)生活動 教師活動 考評方法與 考評要素 學(xué)習(xí) 、6S準備 活動 1、小組為單位進行 6S 1、打掃衛(wèi)生、整理整頓 1、教師A指定 6S是否到 作業(yè)； 工作現(xiàn)場 見習(xí)廠長、三個 位，如：學(xué) 操作 監(jiān)督員，協(xié)助分 生著裝是否 SK5 組； 符合工作要 0P、 2、班前作業(yè)會：學(xué)生門 2、見習(xí)廠長主持，學(xué)生 教師B準備學(xué) 求、工作現(xiàn) CTK 前集合、整理著裝、記 按要求集合和著裝檢查

8、 習(xí)資料等 場有無無關(guān) 6150 錄學(xué)生出勤；進行安全 出勤，安全、質(zhì)量、衛(wèi) 2、教師B協(xié)助 物品、衛(wèi)生 V數(shù) 教育及場地工作要求布 生三個監(jiān)督員點評，給 見習(xí)廠長發(fā)放 狀況、工作 控機 置. _L_L ? 小組下方任務(wù)書、工作 任務(wù)書、工作 效率與效果 床面 頁。小組長領(lǐng)取任務(wù)書、 頁。 是否顯著 板 (20 3、小組作業(yè)會，小組長 安排工作，責任到人； 工作頁。 3、小組長協(xié)調(diào)安排任務(wù) 3、教師A組織 小組活動安 學(xué) 組員選取合適任務(wù)，討 學(xué)生交流討論 排是否和諧 時） 4、機床操作說明書、系 論協(xié)商 教師B指導(dǎo)見 順利、合理 統(tǒng)說明書閱讀 4、選取相關(guān)學(xué)習(xí)資料閱 習(xí)廠長、三個監(jiān) 有效率

9、讀，對照機床討論 督員填寫工作 團隊精神面 日志 貌是否良好 4、教師A指導(dǎo) 是否滿勤遲 見習(xí)廠長發(fā)放 到。 學(xué)習(xí)資料指導(dǎo) 學(xué)生的認 三個監(jiān)督員填 真細致檢 寫相關(guān)表格及 查、交接流 工作日志 程執(zhí)行力、 教師B巡回指 導(dǎo) 團隊協(xié)作能 力。 一、任務(wù)分解（小組為 單位討論完成任務(wù)） 1、數(shù)控車床的啟動和停 止、回參考點操作。 2、熟悉數(shù)控車機床操作 面板。 1、閱讀操作說明書及注 意事項后，實際操作； 2、閱讀機床說明書，看 演示，實際操作； 3、查閱機床說明書，收 1、教師A現(xiàn)場 指導(dǎo) 2、教師A巡回 指導(dǎo) 3、教師B根據(jù) 學(xué)生的工作 方法、操作 步驟、安全 意識、討論 提問，學(xué)習(xí) 21 3

10、、熟悉數(shù)控車系統(tǒng)操作 面板。 4、手動車外圓和端面， 掌握保長度的方法。 5、收集有關(guān)數(shù)控車程序 的一般格式，刀具功能 T、輔助功能M、主軸S 的使用 6、手動輸入和編輯加工 程序。 集安全操作方面的要 求，記錄要點； 4、正確裝夾工件，選擇 適合的切削用量，手動 車外圓和端面，測量保 證尺寸；學(xué)生監(jiān)督員檢 查車削質(zhì)量，并記錄 5、閱讀學(xué)習(xí)資料，了解 相關(guān)編程基礎(chǔ)知識 6、手動輸入和編輯加工 程序，監(jiān)督員檢查輸入 準確性記錄評分。 實際需要仿真 態(tài)度相互交 演；教師A巡回 流情況。 指導(dǎo) 安全性、尺 4、教師B根據(jù) 寸精度、切 實際需要仿真 削用量及轉(zhuǎn) 演；教師A巡回 速的控制 指導(dǎo) 學(xué)生參與

11、 5、教師A準備 度。 學(xué)習(xí)資料 對按鍵字母 6、教師A準備 的熟悉程度 學(xué)習(xí)資料簡單 輸入的準確 零件生產(chǎn)的數(shù) 性 7、不冋工作方式下，數(shù) 控菜單的查看與編輯 7、運行MDI、手動、 編輯、自動（機床鎖死 后圖形校驗）等工作方 式下的系統(tǒng)各級菜單 控程序資料，教 師B指導(dǎo)學(xué)生 輸入操作。 7、教師A指導(dǎo) 學(xué)生操作，教師 B協(xié)助仿真演 示 對菜單的熟 悉程度 學(xué)習(xí) 1、機床坐標系和工件坐 1、查閱編程資料，觀看 1、教師A給予 學(xué)生團隊活 活動 標系； 仿真操作，掌握機床坐 專業(yè)咨詢、引導(dǎo) 動，相互的 .二、 標系和工件坐標系的建 查閱資料，教師 交流，對知 用試 2、數(shù)控車床的對刀方 立方法

12、； B仿真演示 識的討論 切法 法； 2、試切對刀操作，設(shè)置 2、教師A巡回 安全性、熟 建立 參數(shù)，學(xué)生監(jiān)督員監(jiān)督 指導(dǎo)教師B仿 練度 工件 坐標 系： 計劃 （20 學(xué) 時） 3、數(shù)控車床的單段運行 程序操作步驟； 4、簡單零件的加工一般 過程； 安全 3、輸入規(guī)疋運行母程 序，單段運行程序至起 刀點； 4、協(xié)助高年級同學(xué)進行 生產(chǎn)，熟悉簡單零件的 加工一般生產(chǎn)過程 真演示。 3、教師B提供 規(guī)定運行母程 序仿真加工，教 師A巡回指導(dǎo) 4、教師A協(xié)調(diào) 生產(chǎn)班級，教師 B巡回指導(dǎo) 安全性、熟 安全性、溝 通能力 學(xué)習(xí) 活動 使用 SK5 1、接受批量簡單零件加 工的流程 2、刀具磨損補償?shù)氖?/p>

13、用 1、領(lǐng)取任務(wù)單，工藝卡、 程序單，熟悉工藝過程， 輸入零件數(shù)控程序。 2、3、在師傅指導(dǎo)下進 1、教師B協(xié)調(diào) 落實展示資料。 教師A巡回指 導(dǎo)論證要點，優(yōu) 化學(xué)生計劃 工作的方 法、 學(xué)生團隊活 動配合的的 和諧，對知 0P 3、刀尖圓弧補償G41、 行對刀，按師傅要求輸 2、3、4、教師 數(shù)控 G42的引出。 入磨損補償值、刀尖圓 A巡回指導(dǎo) 車床 4、熟悉首件試制過程 弧半徑值、刀尖方位號 教師B協(xié)調(diào)生 生產(chǎn) 5、使用磨損補償，生產(chǎn) 4、協(xié)助師傅完成首件試 產(chǎn)組學(xué)生進行 (56 合格產(chǎn)品， 制。 首件試生產(chǎn)，安 學(xué) 6、對可修正的不合格產(chǎn) 5、協(xié)助師傅進行小批量 排小師傅。 時） 品，

14、補救修正 生產(chǎn)。 5、教師A巡回 6、檢測，對有余量的不 指導(dǎo) 7、小組討論生產(chǎn)過程， 合格產(chǎn)品進行修正，經(jīng) 6、教師B協(xié)調(diào) 填寫生產(chǎn)單，寫出總結(jié) 師傅確認，二次次精加 師傅的教學(xué)一 工 致性 7、撰寫實習(xí)總結(jié) 7、教師A指導(dǎo) 識的討論 協(xié)調(diào)溝通的 能力 產(chǎn)品質(zhì)量、 生產(chǎn)效率、 廢品率 質(zhì)量意識 總結(jié)的深度 繇、詩71成 助板相一完？ 教師B為各 組展示提供建 議，對學(xué)生的表 現(xiàn)進行記錄與 點評，并提示各 組查看評價展 示板的分值，促 進各組的競爭、 扌旨導(dǎo)學(xué)生完成 學(xué)生展示 時的儀表、 儀態(tài)、表達 方法、語言 組織和表達 能力、表述 的正確性。 操作能力 及6S現(xiàn)場管 理的執(zhí)行能 力。 8、產(chǎn)品展示、工作總結(jié) 與評價 表述方法、工作總結(jié) 的寫作方法、展示成果 的能力 各組根據(jù)任務(wù)實施的 情況，討論操作時遇到 的不足，包括工作過程、 運用專業(yè)知識與技能、 存在問題與解決方法、 感想與收獲等