點檢定修管理規(guī)定流程

1、點檢定修管理規(guī)定流程SANY GROUP systemoffice roomSANYUA16H-設 備 點 檢 定 修 管 理 制 度為了加強設備點檢定修工作的推行，規(guī)范設備點檢定修管理工作，提高設備和 檢修管理水平，使設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設備缺陷，延長設備使用 壽命”節(jié)約檢修時間，降低檢修成本特制訂本管理制度。1.范圍本制度規(guī)定了設備點檢的的職責、內(nèi)容及分工等。本制度適用于分公司各生產(chǎn)裝置的設備點檢定修管理。2. 職責2.1工程技術(shù)科負責制定并完善本制度，督促檢查、考核本制度的執(zhí)行情況。2.2各車間按要求執(zhí)行本制度。3、點檢定修管理內(nèi)容及方法點檢定修制度是以點檢人員為責任主體的

2、全員設備檢修管理制度，可以使設備 在可靠性、維護性、經(jīng)濟性上達到協(xié)調(diào)優(yōu)化管理。點檢人員既負責設備點檢又負責 設備全過程管理。3.1.設備點檢管理的基本原則3.1.1定點：科學分析、找準設備易發(fā)生劣化的部位，確定設備的維護點以及該點的點檢項目和內(nèi)容。3.1.2定標準：按照檢修技術(shù)標準的要求，確定每一個維護檢查點參數(shù)（如間隙、溫度、壓力、振動、流量、絕緣等）的正常工作范圍。3.1.3定人：按區(qū)域、按設備、按人員素質(zhì)要求，明確專業(yè)點檢員。3.1.4定周期：制定設備的點檢周期，按分工進行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密 點檢。3.1.5定方法：根據(jù)不同設備和不同的點檢要求，明確點檢的具體方法，如用 感觀或用儀

3、器、工具進行。3.1.6定量：采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進行設備劣化的量化管理。3.1.7定作業(yè)流程:明確點檢作業(yè)的程序，包括點檢結(jié)果的處理程序。3.1.8定點檢要求：做到定點記錄、定期分析、定項設計、定人改進、系統(tǒng)總 結(jié)。32、設備點檢的防護體系r即五層防護體系”,分公司主要采用第二層至 第五層以技術(shù)員以上管理人員建立專責點檢員負責設備點檢。3.2.1第一層防護體系：運行崗位值班員及檢修班組負責對所轄電氣、儀表設 備的日常巡檢，以及時發(fā)現(xiàn)設備的異常和故障。3.2.2第二層防護體系：各車間點檢員按所負責區(qū)域的電氣、儀表設備進行點 檢；鼓勵提高點檢員綜合素質(zhì)以創(chuàng)造條件進行高標準點檢。3.2

4、.3第三層防護體系：各車間點檢長、技術(shù)組管理人員在專業(yè)點檢基礎上， 根據(jù)職責分工組織有關電儀人員對設備進行精密點檢或技術(shù)診斷。3.2.4第四層防護體系：各車間主任、主管和技術(shù)管理人員，在專業(yè)點檢及精 密點檢基礎上，根據(jù)職責分工負責設備劣化傾向管理。3.2.5第五層防護體系：各車間主任、主管和技術(shù)管理人員，根據(jù)職責分工負 責定期對設備進行綜合性精度檢測和性能指標測定，以確定設備的性能和技術(shù)經(jīng)濟 指標，評價點檢結(jié)果。3.3,車間主任.主管工作職責3.3.1車間主任、主管為點檢長，是本單位點檢定修工作的第一負責人，全面 負責組織點檢定修工作在本單位的實施。3.3.2組織編制、修訂設備點檢定修各項技術(shù)

5、標準、作業(yè)標準和管理標準”并 組織實施。3.3.3組織編制設備檢修計劃，并組織實施。3.3.4組織編制和審核設備檢修作業(yè)方案、試驗標準、備品備件定額、檢修臺 賬及技術(shù)檔案。3.3.5深入現(xiàn)場,掌握設備缺陷情況，組織、參加并督促點檢員及檢修人員做 好重大設備缺陷消缺工作。督促點檢員做好設備異常情況分析，采取相應防范措 施。3.3.6做好設備檢修的全過程管理工作。3.3.7負責做好點檢定修的各項管理工作。開展設備狀態(tài)監(jiān)測。3.3.8負責設備檢修費用預算和成本管理、備品備件管理、工時定額管理。34、專業(yè)技術(shù)人員工作職責3.4.1在分公司的領導下，負責分管設備點檢定修的各項工作，是分管設備的 第一責任

6、者。3.4.2編制并落實分管設備的年、月、周等各類檢修工作。343編制、修訂分管設備的點檢定修標準、檢修技術(shù)方案。3.4.4做好分管設備的專業(yè)點檢，填寫點檢工作日志。做好分管設備的檢修技術(shù)記錄和各類管理臺帳。3.4.5每天深入現(xiàn)場,掌握分管設備缺陷情況，參加并跟蹤監(jiān)督檢修方做好設 備缺陷消除工作。對設備異常情況進行分析并采取相應防范措施。3.4.6做好分管設備檢修的全過程質(zhì)量管理。認真執(zhí)行設備技術(shù)標準和作業(yè)標 準或檢修方案”做好質(zhì)量控制和進度控制驗收。3.4.7建立分管設備的技術(shù)臺帳，做好設備檢修后各類技術(shù)資料的匯總、歸檔 工作。負責設備技術(shù)資料的收集工作。3.4.8負責制定落實分管設備安全的

7、全過程管理措施，保證現(xiàn)場作業(yè)安全，負 責設備的異常分析。3.4.9負責編制分管設備備品備件和材料計劃，參與備品備件驗收，掌握庫存 動態(tài)，對所領用的備品備件的質(zhì)量負責。負責和參加分管設備的專業(yè)點檢、精密點檢、劣化傾向管理和性能測試工作， 進行設備危險點、薄弱點分析。參加分管設備的更新改造和驗收工作，做好新設備投運前的準備工作。負責分管設備的現(xiàn)場檢修及技術(shù)指導工作。負責分管設備與其他專業(yè)點檢員的現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作。35、電儀設備點檢定修實行分類管理3.5.1根據(jù)設備關鍵程度對電儀設備分成A、B、C三類，點檢定修工作重點放 在A、B類設備上，C類設備作為班組日常巡檢。3.5.2 A類設備是指該設備損壞后，

8、造成全廠停產(chǎn)、停電、停水、停汽的設備，或造成有爆炸或火災危險以及有毒有害介質(zhì)外溢,對人員、電力系統(tǒng)、機組或 其他重要設備的安全構(gòu)成嚴重威脅的設備,以及直接導致環(huán)境嚴重污染的設備。3.5.3B類設備是指該設備損壞或在自身和備用設備皆失去作用下，整個生產(chǎn)系統(tǒng)減產(chǎn)或局部停產(chǎn)或局部質(zhì)量不合格，直接導致機組的可用性、安全性、可靠性、 經(jīng)濟性降低或?qū)е颅h(huán)境污染的設備;本身價值昂貴且故障檢修周期或備件采購（或 制造）周期較長的設備。3.5.4依據(jù)設備分級評定標準（見附表一），電儀分公司設備分級管理領 導小組7寸每臺設備經(jīng)過評分，對電儀設備進行分類，確定設備如下：A類關鍵設備 覽表，B類關鍵設備一覽表，具體設

9、備名稱如附表二、附表三。36點檢制點檢設備按A、B兩類進行分類，根據(jù)自身的設備狀況制定每臺設備相應的點 檢和檢測標準，并同時根據(jù)各設備的重要性制定合理的點檢周期，確定如下：A類 設備原則要求每周必檢，B類設備原則要求兩周一點檢。3.7,定修制設備定修是指在推行設備點檢管理的基礎上，根據(jù)預防檢修的原則和設備點檢 結(jié)果確定檢修內(nèi)容、檢修周期各工期，并嚴格按照計劃實施設備檢修的一種檢修管 理方法，徹底改變事后檢修的管理模式，真正實現(xiàn)設備的預防性檢修，其 目的是合理延長設備檢修周期，縮短檢修工期，降低檢修成本，提高檢修質(zhì)量，并 使日常檢修和定期檢修負荷達到更加優(yōu)化的狀態(tài)。3.7.1生產(chǎn)裝置的檢修分為日

10、修、定修、年修。日修：不需要在主裝置停車或減負荷運行的條件下進行的日常計劃檢修。定修：需要在主裝置停車或減負荷運行條件下進行的計劃檢修,時間一般較 短。年修：連續(xù)幾天、十幾天進行的定修。3.7.2B修由各車間根據(jù)設備點檢情況，編制檢修計劃自行組織實施。3.7.3依據(jù)設備點檢信息，定修要納入分公司月度檢修計劃，由車間上報，工程 技術(shù)科審核，經(jīng)電儀分公司批準后執(zhí)行。3.7.4定修項目確定后，車間同時做好備件、材料準備。經(jīng)分公司平衡后根據(jù)生 產(chǎn)情況和設備技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時間段。4、實施辦法4.1各車間按照設備重要性對設備進行A、B類分級，并對設備進行日常點檢， 點檢表及相關資料每月進行裝訂存檔。4.2各車間針根據(jù)實際情況制定本單位的點檢路線、點檢標準及人員分工，上報 工程技術(shù)科備案。4.3各車間根據(jù)設備運行情況以周報形式，對重點設備點檢情況進行評估分析， 每周五16:00前電子版報送工程