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文檔簡介

1、電力電纜安裝、調(diào)試方案、實施方法;電纜敷設(shè)要求1. 電纜鋼支架位置正確,焊接牢固,排列整齊,并做防腐處理;2. 電纜鋼支架可靠接地,接地線的連接應(yīng)采用搭接焊,焊接長度符合 規(guī)范要求;3. 電纜梯架(線槽)的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型符合設(shè)計或規(guī)范要 求。4. 金屬電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等。5. 電纜敷設(shè)前應(yīng)進行下列檢查:(1) 電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計;(2) 電纜絕緣良好,直埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗合格;6. 電纜各支持點間的距離在支架上敷設(shè)不應(yīng)大于:(1) 電力電纜:水平間距1米,垂直間距2米;(2) 控制電纜:水平間距0.8米,垂直間距1米;7. 如電纜存放地點在敷設(shè)

2、前24小時內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫 度低于下列溫度,應(yīng)采取措施,否則不宜敷設(shè)。(1) 塑料絕緣電力電纜:0 C(2) 聚氯乙稀絕緣聚氯乙稀護套:-10 C8. 標(biāo)志牌的裝設(shè)必須符合下列要求:(1) 在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、溝道及豎井的兩端、人 井內(nèi)等地方應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。(2) 標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落(3)標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一,應(yīng)能防腐、掛裝牢固。9. 對于有抗干擾要求的電纜線路應(yīng)按設(shè)計或設(shè)備生產(chǎn)廠商要求作好 抗干擾措施。10. 裝有避雷針的照明燈桿,電纜敷設(shè)時尚應(yīng)符合接地裝置的有關(guān)要 求。11. 電纜進入建筑物應(yīng)加防護

3、隔板,進入盤(柜)以及穿入管子時,出 入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。12. 電纜的排列必須符合下列要求:(1)電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列;(2)當(dāng)電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時 ,?應(yīng)將控制電 纜放在電力電纜的下面。(3)直流電纜在可能的情況下盡量遠離電力電纜和交流控制電纜。13. 電纜芯線連接時,其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯相符; 采用 壓接時,壓模的尺寸應(yīng)與導(dǎo)線的規(guī)格相符;采用焊錫焊接時,不許使用酸 性焊膏。電纜敷設(shè)施工1)檢查電纜溝、電纜橋架、電纜井、預(yù)埋電纜管道電纜路徑的暢 通。2)清理電纜溝支架、電纜橋架、電纜井、預(yù)埋管道口雜物、毛刺。 以防電纜敷設(shè)時劃傷電纜。3)實際測量每段

4、電纜的最終長度,再定制電纜。4)為避免二次搬運及防盜,電纜分批送貨直接到施工地段,電纜敷設(shè)前五天約好生產(chǎn)商要送的電纜長度,電纜敷設(shè)前1天必須貨到工地現(xiàn)場,當(dāng)日的現(xiàn)場電纜收工前盡量完成,完成不了的米取保衛(wèi)措施。5)將配電盤及就地設(shè)備標(biāo)好編號。6)敷設(shè)電纜時用電纜支架將電纜盤支起,電纜盤應(yīng)架設(shè)穩(wěn)固,其擋板邊 緣距地面不得小于100mm敷設(shè)時注意轉(zhuǎn)動方向不得松散。電纜敷設(shè)時 所有人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮。相互間要有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)。一根電纜敷設(shè) 完畢后,立即沿線整理掛上電纜牌,以保證整齊美觀。然后進行下一根 的敷設(shè)。在一些重要的轉(zhuǎn)彎處每根電纜都應(yīng)一致地、相互平行地轉(zhuǎn)彎。4)電纜敷設(shè)時要注意電纜的型號及規(guī)格要符合設(shè)計,電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,電纜綁扎固定統(tǒng)一采用鍍塑黑綁線,固定應(yīng)牢固,控制 電纜固定間距為800毫米,電纜編號: 規(guī)格型號: 起始位置: 終止位置:5)電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從電纜軸的上端引出,不應(yīng)使

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