給排水技術(shù)指導(dǎo)方案

1、給排水技術(shù)指導(dǎo)方案 一、目的 明確技術(shù)要求和施工程序，指導(dǎo)正確開(kāi)展施工，保證施工質(zhì)量。 二、權(quán)責(zé)劃分 1. 工程管理部負(fù)責(zé)擬定、解釋和修改本方案。 2. 項(xiàng)目經(jīng)理部和其他相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)方案的實(shí)施提出修改建議。 三、編制依據(jù) （一）根據(jù)企業(yè)技術(shù)管理制度制定。 （二）根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定 1. 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：GB50268-97標(biāo)準(zhǔn)名稱：給排水管道工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范。 2. 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：GBJ15-8 &標(biāo)準(zhǔn)名稱：建筑給排水設(shè)計(jì)。 3. 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：SHJ15-90。標(biāo)準(zhǔn)名稱：石油化工企業(yè)給排水系統(tǒng) 設(shè)計(jì)規(guī)范。 四、技術(shù)指導(dǎo)范圍 給排水工程在施工過(guò)程中會(huì)涉及眾多的技術(shù)規(guī)范要求，有效的技 術(shù)指導(dǎo)

2、和控制應(yīng)涵蓋給排水施工過(guò)程的所有環(huán)節(jié)。具體而言，技術(shù)指 導(dǎo)的范圍根據(jù)施工的過(guò)程可以劃分為若干環(huán)節(jié)，具體環(huán)節(jié)如表所示。 給排水施工技術(shù)指導(dǎo)內(nèi)容 準(zhǔn)備階段圖紙審核 設(shè)計(jì)交底 k 材料驗(yàn)收 五、技術(shù)要求 給排水工程施工的技術(shù)要求如表所示 給排水施工的技術(shù)要求 序 號(hào) 施工 環(huán)節(jié) 控制 要點(diǎn) 技術(shù)細(xì)則 負(fù)責(zé)部門(mén) 1 技術(shù) 準(zhǔn)備 施工 圖 （1）看懂圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，弄清管線的走 向及施工工藝，以便制定施工方案 （2）發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問(wèn)題及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)部，以便及 時(shí)解答 （3）施工圖中所列的各種標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)已具備 工程管理 部 技術(shù) 交底 向施工人員進(jìn)仃技術(shù)交底，以了解施工要求和施 工程序。技術(shù)交底必須以書(shū)面形式

3、進(jìn)行，經(jīng)過(guò)檢 查與審核，有簽發(fā)人、審核人、接受人的簽字 工程管理 部 項(xiàng)目經(jīng)理 部 2 材料 驗(yàn)收 資料 (1) 質(zhì)量保證書(shū)、合格證齊全，符合規(guī)范要求 (2) 驗(yàn)收要嚴(yán)格要求，實(shí)行驗(yàn)品種、規(guī)格、質(zhì) 量、數(shù)量的“四驗(yàn)”制度。還應(yīng)做好記錄，辦理 驗(yàn)收手續(xù)，對(duì)不符合要求的材料，應(yīng)拒絕驗(yàn)收 材料設(shè)備 部 質(zhì)量管理 部 外觀 質(zhì)量 質(zhì)量符合規(guī)范要求 3 測(cè)量 放線 水準(zhǔn) 點(diǎn) 八、 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)管道軸線控制放置應(yīng)牢固，臨時(shí)水準(zhǔn) 點(diǎn)每200米不應(yīng)少于1個(gè) 施工單位 測(cè)量 管道中心線對(duì)軸線位移允許偏差XX毫米， 管道 標(biāo)高(排水呂)允許偏差XX毫米 4 開(kāi)挖 動(dòng)土 設(shè)計(jì)部門(mén)應(yīng)提供詳細(xì)的地下情況，甲方簽發(fā)動(dòng) 土許

4、可證 施工單位 尺寸 (1) 開(kāi)挖的深度、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有進(jìn) 行操作的仝間，按照 疋的順序進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖 槽底高層允許偏差應(yīng)為XX毫米，開(kāi)挖石方槽底 高層偏差為XX毫米 (2) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況增設(shè)排水點(diǎn)，防止溝內(nèi)積水 (3) 對(duì)較深的溝槽需支撐加固，防止塌陷 5 管道 防腐 材料 在防腐前應(yīng)先對(duì)鋼管進(jìn)行除銹，清除表面雜物，符 合規(guī)范及施工要求 施工單位 防腐 層構(gòu) 造 (埋 地) (1) 焊接鋼管外壁刷油，管兩端預(yù)留XXX毫 米 (2) 鍍鋅鋼管外壁刷熱瀝青兩遍，保證厚度一 致 (3) 鑄鐵鋼管外壁刷瀝青兩遍，確保厚度致 (4) 各層防腐層應(yīng)做階梯狀接茬，階梯寬度應(yīng) 為XX毫米 防腐 檢驗(yàn)

5、 石油瀝青應(yīng)達(dá)到下列要求 (1) 厚度XX毫米 (2) 外觀涂層均勻不褶，有空泡、凝塊、凸瘤 等缺陷 (3) 22kV電火花測(cè)試，無(wú)打火現(xiàn)象 (4) 粘附性檢查合格 (5) 焊口處經(jīng)檢驗(yàn)合格 6 管道 預(yù)制 預(yù)制 量 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝情況及需求，確定預(yù)制長(zhǎng)度和數(shù)量 施工單位 放置 位置 沿管溝一側(cè)由低向高鋪設(shè)，不得直接與石塊等硬 物接觸 標(biāo)高 及基 礎(chǔ) 應(yīng)對(duì)標(biāo)高及砂墊層進(jìn)行檢查，合格后方可鋪設(shè)， 砂墊層厚度按規(guī)范或要求設(shè)計(jì) 起吊 米用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ撸?輕裝輕放，防止損壞 用具 接口及防腐層 管內(nèi) 下管前、后都應(yīng)檢查管內(nèi)是否有雜物，并隨時(shí)封 潔凈 閉端口，以防砂石等雜物進(jìn)入 無(wú)壓力管道 壓力管道

6、 7 管道 塑料管材 施工單位 鋪設(shè) 室外 埋地 鋪 設(shè) 位 置 標(biāo)高 架空及地溝 水平 室外 埋地 管道 室內(nèi) 架空及地溝 縱橫 標(biāo)高 室內(nèi) 埋地 方向 室內(nèi)外 室外 架空及地溝 彎曲 架空地 埋地 溝埋地 每10米 室外 架空及地溝 立管垂直度 焊縫表面無(wú)裂縫、氣孔、砂眼等缺陷，焊后應(yīng)將 焊皮敲掉。適合工業(yè)水管管徑循環(huán)水管、室內(nèi)生 活污水排水管，焊接人員應(yīng)有焊工合格證 8 管道 接口 焊接 管口外絲與管件內(nèi)絲無(wú)毛刺或亂絲， 適用于鍍鋅 鋼管 施工單位 絲扣 (1) PVC管材 (2) 檢查管材、管件及橡膠圈質(zhì)量。為方便安 裝，可先用水浸濕膠圈，但不得涂潤(rùn)滑劑 (3) 用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂

7、在裝嵌在承口處 的橡膠圈和管插口端外表面上，注意不得將其涂 到承口處的橡膠圈內(nèi)。潤(rùn)滑劑可采用V型脂肪酸 鹽，禁止用黃油或其他油類做潤(rùn)滑劑 (4) 將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管 段的平直，若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以 防橡膠圈扭曲 膠圈 （1）PVCf材 （2）粘接的管道在施工中被切斷，須將插口處 倒角，挫成坡后再進(jìn)行連接 （3）管材或管件在粘合前，應(yīng)用棉紗或干布將 承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘接件表面 保持清潔，無(wú)塵砂與水跡 （4）涂刷粘接劑時(shí)要均勻適量 （5）粘接完畢應(yīng)及時(shí)將擠出的粘接劑擦拭干凈。 粘接后，不得立即對(duì)接合部位強(qiáng)行加載，必須等 其達(dá)到規(guī)定的靜置固化時(shí)間 粘接

8、工業(yè)水鑄鐵管 鉛口 其他鑄鐵管 石棉 水泥 在原土或夯實(shí)的素土上鋪砂石，結(jié)構(gòu)及厚度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 9 筑井 基礎(chǔ) 在筑井壁時(shí)，應(yīng)冋時(shí)安裝踏步，保證位置正確。 有套管的應(yīng)先預(yù)埋套管，無(wú)套管的，應(yīng)在套管安 裝完后砌制，套管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密 施工單位 井壁 砌制時(shí)控制號(hào)井頂?shù)臉?biāo)咼，允許井蓋與路面咼度 偏差，非路面為XX毫米，路面為XX毫米 井頂 （1 ）按照規(guī)定進(jìn)行分段試驗(yàn) （2）在管溝全部回填前進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn) （3）試驗(yàn)前全面完成埋地管的安裝工作，且符 合設(shè)計(jì)規(guī)范要求 （4）在管兩端設(shè)壓力表，并在堵板處加固設(shè)后 背支撐，防止試壓中松動(dòng) （5）試壓管段滿水后，宜在不大于工作壓力條 件

9、下充分浸泡后再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間無(wú)襯里管 道為24小時(shí)，有襯里管道為不少于 48小時(shí) 10 管道 試驗(yàn) 試壓 前準(zhǔn) 備 （1）有壓管道要進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，無(wú)壓 管道則進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)及閉水試驗(yàn) （2）試驗(yàn)壓力、方式及合格標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范設(shè)計(jì)要 求 施工單位 試驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)合格后及時(shí)補(bǔ)防焊口 11 管道 補(bǔ)防 焊口 將補(bǔ)傷處清理干凈后，對(duì)管道表?yè)p壞防腐層進(jìn)行 補(bǔ)防腐。補(bǔ)防腐后進(jìn)行質(zhì)量檢查 施工單位 腐 管道 表面 (1) 壓力管水壓試驗(yàn)前除接口以外，在質(zhì)量檢 查合格后，可進(jìn)行回填，水壓試驗(yàn)合格，防腐完 成后應(yīng)全部回填 (2) 無(wú)壓管道的管溝應(yīng)在閉水合格管道補(bǔ)防腐 后回填 (3) 槽底至管頂以上XX毫米范圍內(nèi)，不得有 大于XX毫米的磚、石等硬塊 12 回填 檢杳 回填材料及質(zhì)量要求按設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行 施工單位 材料 采用砂石或原土回填至管頂 5厘米范圍內(nèi)，回填 土內(nèi)不得含有有機(jī)機(jī)物、凍土以及大于5厘米的 磚、石等硬塊 13 沖洗 給排水管水壓試驗(yàn)合格后竣工前進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)應(yīng)保 持排水管路暢通安全 施工