成品檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)

1、XXX有限公司文件編號(hào)版次A/ 0成品檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)生效日期頁(yè)碼第 1 頁(yè)共 1 頁(yè)1. 目的對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，確保未滿足要求的產(chǎn)品不入庫(kù)或交付客戶。2. 范圍適用于本公司生產(chǎn)制造的產(chǎn)品。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)3.1 GB/T17253 1998合成纖維絲織物4. 分等規(guī)定本公司產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)分為：A （一等品），A1 （二等品），B （三等品）及 A0 （等外品）。5. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：5.1合成纖維織物5.1.1尺寸標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目7、AA1BA0檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次幅寬偏差 1.0% 2.0% 3.0% 4.0%鋼卷尺測(cè)量首件檢驗(yàn)時(shí)，3臺(tái)機(jī)/次經(jīng)緯密偏差 2.0% 3.0% 4.0% 5.0%密度鏡

2、測(cè)量首件檢驗(yàn)時(shí)，3臺(tái)機(jī)/次重量偏差 3.0% 4.0% 5.0% 6.0%天秤測(cè)量首件檢驗(yàn)時(shí)，3臺(tái)機(jī)/次說(shuō)明：幅寬偏差及經(jīng)緯密偏差計(jì)算方法為理論數(shù)據(jù)與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)偏差。重量偏差抽樣方法采取前后段測(cè)試：前段：距布頭 5碼處；后段：距布尾 5碼處。 5.1.2外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)疵點(diǎn)AA1BA0檢驗(yàn)頻次檢驗(yàn)方法稀密、密路、并緯、節(jié)絲、 斷經(jīng)、錯(cuò)穿、破邊、油污、 段織、緊經(jīng)、騷損、空織、 松經(jīng)、箝路、誤密、經(jīng)柳、 邊不良、機(jī)械檔100 碼 w 6個(gè)疵點(diǎn)100 碼w 10個(gè)疵點(diǎn)100 碼w 15個(gè)疵點(diǎn)100碼15個(gè)疵點(diǎn)全檢驗(yàn)布機(jī)進(jìn)行目視檢驗(yàn)6. 幅寬、經(jīng)緯密及重量等檢驗(yàn)項(xiàng)目只在首件檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，并在首件

3、檢驗(yàn)報(bào)告上注明檢驗(yàn)情況。7. 當(dāng)檢驗(yàn)中出現(xiàn)的不合格品，按檢驗(yàn)與不合格品控制程序的規(guī)定執(zhí)行。8. 檢驗(yàn)時(shí)檢驗(yàn)員將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)表中，并簽字確認(rèn)。、部分性欠點(diǎn)扣分法：（針對(duì)W1看得出者）欠點(diǎn)項(xiàng)目欠點(diǎn)大不扣分示例經(jīng)向欠點(diǎn)0.5y以下者3油經(jīng)0.5y-1y5折皺1y-2y10擦傷緯向欠點(diǎn)10c m以下者3結(jié)絲10cm-半幅5松緯、并緯半幅-全幅10停車(chē)擋面積性污染欠點(diǎn)210cni10霉斑備注：以上指在同一基準(zhǔn)面積內(nèi)的扣點(diǎn)，即在經(jīng)向1碼，緯向全幅內(nèi)；如同一基準(zhǔn)面積內(nèi)如有經(jīng)向，緯向的欠點(diǎn) 2處以上時(shí)，則以最高扣分10分為限胚布品位等級(jí)全面欠點(diǎn)規(guī)定評(píng)級(jí)AAAA0B欠點(diǎn)之程度W0W1W2W3注：W0沒(méi)有異常的胚因W1胚因不明顯或稍微明顯W2 通常就看得出W3明顯看得出或相當(dāng)明顯之瑕疵三、胚布部分欠點(diǎn)平均每100碼容許扣點(diǎn)數(shù)（點(diǎn)數(shù)/100碼）評(píng)級(jí)AAAA0B三福標(biāo)準(zhǔn) 30點(diǎn) 50點(diǎn) 50點(diǎn)注：A與AO部分性點(diǎn)不變，差別只在處于全面性欠點(diǎn)