機(jī)械設(shè)備漏油分析與治理

1、機(jī)械設(shè)備漏油分析與治理摘要：隨著科技的發(fā)展，機(jī)械設(shè)備的利用成為生活、生產(chǎn)中不可或缺的部分，給生產(chǎn)生活帶來了很大的便利與效率。但是機(jī)械設(shè)備漏油卻帶來了很大的麻煩，漏油不僅污染了環(huán)境、浪費(fèi)油液，同時(shí)造成潤滑油不能到達(dá)機(jī)械所需部位發(fā)揮潤滑作用，會(huì)給機(jī)械設(shè)備的工作性能以及使用壽命帶來嚴(yán)重的威脅。因此，采取有效措施治理機(jī)械設(shè)備漏油現(xiàn)象稱為重要的課題。本文通過對機(jī)械設(shè)備漏油原因進(jìn)行分析，并提出針對性的治理措施，保障油液發(fā)揮其對機(jī)器的作用，減小對機(jī)械設(shè)備的損害。關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)備 漏油 原因分析 治理措施機(jī)械設(shè)備在提高生產(chǎn)力方面發(fā)揮著重要的作用，但是在使用的過程中許多機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，對設(shè)備的壽命和工作

2、性能帶來了嚴(yán)重的影響，采取有效措施對機(jī)械設(shè)備漏油現(xiàn)象進(jìn)行治理是保障其更好的工作的基礎(chǔ)，要引起高度的重視。1機(jī)械設(shè)備漏油的劃定與種類簡析機(jī)械設(shè)備漏油按級別劃分可以分為滲油、流油以及滴油三個(gè)級別。其中在固定連接部位每30分鐘滴一滴、活動(dòng)部位每5分鐘滴一滴被定義為滲油；每2到3分鐘滴一滴被定義為滴油；每分鐘滴油超過5滴被定義為流油。按照漏油的程度可以分為嚴(yán)重的漏油、漏油和輕微漏油，漏油一般有燃料油、液壓油、冷卻油、礦物油和潤滑油。2機(jī)械設(shè)備漏油的原因分析2.1機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)不合理所引起的漏油機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)的合理程度直接影響了使用的質(zhì)量與效果，目前引起機(jī)械設(shè)備漏油的不合理設(shè)計(jì)主要有：密封件的選擇與其適應(yīng)

3、條件不相符合、回油通路的設(shè)計(jì)不合理引起回油不暢或者漏油、密封件密封設(shè)計(jì)不合理或者缺失。其中密封件的選擇要根據(jù)其使用的環(huán)境選擇不同硬度的密封圈，譬如密封壓力在3兆帕以內(nèi)一般選用低硬度的密封圈，3到5兆帕選擇中等的一般強(qiáng)度的即可。如果選用的硬度低于其所承受的壓力就會(huì)造成漏油。在回油通路的設(shè)計(jì)中，通路狹道過窄、通路孔設(shè)計(jì)位置不對等都易引起油的堵塞、漏油現(xiàn)象。在設(shè)計(jì)中箱體蓋子處沒有設(shè)計(jì)密封墊、轉(zhuǎn)軸和箱體孔處的間隙過大等設(shè)計(jì)不合理也會(huì)造成漏油現(xiàn)象。2.2機(jī)械設(shè)備制造過程中缺陷引起的漏油在機(jī)械設(shè)備的制造中制造不合理或達(dá)不到要求會(huì)引起漏油，其中制造過程中引起漏油主要有以下幾種原因：鑄造或者是焊接時(shí)引起殼體出

4、現(xiàn)裂紋、制造的精度不符合要求引起漏油、密封表面在制造的過程中過于粗糙出現(xiàn)過大的形位差。其中在鑄造箱體的過程中, 制造工藝達(dá)不到要求,就會(huì)出現(xiàn)出現(xiàn)砂眼、組織疏松、裂紋、氣孔等缺陷，這些制造的不合質(zhì)量是引起漏油的主要因素與根源。在密封表面的制造過程中，制造過程工藝差使得表面過于粗糙進(jìn)而產(chǎn)生界面的泄露，但是密封表面粗糙度過小密封效果會(huì)隨著粗糙度的減小密封效果下降進(jìn)而引起漏油。2.3機(jī)械設(shè)備安裝、使用不當(dāng)引起的漏油機(jī)械設(shè)備在安裝、使用的過程中, 安裝不按照要求、使用不當(dāng)或者不符合使用條件的要求同樣會(huì)引起漏油。如:在安裝的過程中螺絲擰的不緊、不遵循技術(shù)的規(guī)程、管接頭的裝配過緊或過松、安裝時(shí)密封件出現(xiàn)損壞

5、變形等都會(huì)引起漏油。在使用的過程中機(jī)械的振動(dòng)過大、密封的位置承受了過大的偏心載荷、使用的潤滑油不符合規(guī)定、加油超過需要量、填料的密封壓蓋沒有壓緊、工作環(huán)境超過可以適應(yīng)的溫度等都會(huì)引起漏油。 2.4機(jī)械設(shè)備后期的維修與保養(yǎng)不當(dāng)造成的漏油后期的維修與保養(yǎng)不僅可以延長機(jī)械設(shè)備的壽命同時(shí)可以有效的減少漏油現(xiàn)象的出現(xiàn)。但是許多使用者缺乏對機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，這樣容易引起漏油。其中維護(hù)中已引起漏油的因素有：在換油的過程中換的油不符合要求、在對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整的過程中沒有按要求進(jìn)行調(diào)整、密封圈經(jīng)過長期的使用以后, 因摩擦磨損會(huì)導(dǎo)致其密封性能喪失而沒有進(jìn)行及時(shí)的更換與維修、轉(zhuǎn)軸和套之間長期磨損,導(dǎo)致孔軸間的

6、間隙增大而沒有進(jìn)行更換，這些不及時(shí)的維修與保養(yǎng)給漏油帶來了更大的隱患。3治理機(jī)械設(shè)備漏油的措施3.1改進(jìn)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，回避缺陷機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)合理與否會(huì)對對漏油產(chǎn)生很大的影響，做好前期的設(shè)計(jì)是避免漏油的前提。在設(shè)計(jì)的過程中在預(yù)防密封不好引起的漏油現(xiàn)象，在機(jī)械設(shè)備密封部位的設(shè)計(jì)中要考慮回油槽、通氣孔、導(dǎo)板與回油孔等疏導(dǎo)裝置, 進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)使?jié)櫥湍軌蝽樌牧骰赜统?，同時(shí)密封部位的內(nèi)外側(cè)壓力差要保證其均勻度。其次，在密封件的選擇上要根據(jù)使用條件的需要選擇合理硬度的密封圈，硬度過高或者過低都會(huì)引起漏油現(xiàn)象。在回油通路的設(shè)計(jì)中，通路的俠道要保障其寬度、通路孔的設(shè)計(jì)位置要處于最佳的位置來保障回油的通暢，避

7、免堵塞與污染。在設(shè)計(jì)中箱體蓋子處有必要設(shè)計(jì)密封墊、轉(zhuǎn)軸和箱體孔處的間隙要合理，在易出現(xiàn)漏油的部位可以進(jìn)行雙層密封的設(shè)計(jì)來保障其密封的質(zhì)量。3.2嚴(yán)格控制制造各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)要點(diǎn)在制造的過程中，主要有密封面的粗糙度不合理、鑄造不當(dāng)引起的裂縫等原因造成漏油，因此，在制造的過程中要重點(diǎn)對這兩點(diǎn)進(jìn)行修正。在針對鑄件漏油現(xiàn)象，可以將清洗干凈的箱體中導(dǎo)入百分之5到10的鹽酸并侵泡一晝夜，這樣可以對鑄造過程中產(chǎn)生的氣孔、裂紋以及砂眼進(jìn)行填補(bǔ)與消除，在此之后要加入少量百分之0.5到10的氫氧化鈉堿水進(jìn)行清洗，進(jìn)而消除酸液。除了采用鹽酸外，還可以利用水玻璃或者是滲透工藝對鑄件中的裂紋、氣孔進(jìn)行處理。針對密封面的粗

8、糙程度的制造中要要嚴(yán)格遵循規(guī)定，進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，避免粗糙面過大或者過小。其次，在制造的過程中要嚴(yán)格的按照規(guī)定以及前期的設(shè)計(jì)進(jìn)行制造，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。3.3進(jìn)行正確的安裝，使用中遵循使用手冊正確的安裝是防止漏油的另一個(gè)環(huán)節(jié)，在安裝的過程中要嚴(yán)格遵循安裝的順序與要求。在密封件的裝配過程中要保證密封面與密封件之間平穩(wěn)的接觸，避免接觸面的不平衡而引起過大的縫隙、造成密封圈的損壞。安裝中在通過帶尖角的孔、螺紋部位的入口處要設(shè)計(jì)倒角，一般倒角的規(guī)格是3毫米、10度為宜。在軸、軸套上可以涂抹潤滑劑、使用水可以利于安裝，避免安裝中密封件被劃傷。安裝中要進(jìn)行二次檢查，防止密封件的遺漏安裝，出現(xiàn)漏安現(xiàn)象要進(jìn)行重

9、新安裝，不能馬虎了事。在軟管的安裝過程中避免扭曲現(xiàn)象，否則會(huì)因軟管于街頭處脫節(jié)引起漏油現(xiàn)象?？傊谡麄€(gè)安裝過程中要嚴(yán)格按照安裝的順序、遵循安裝的工藝，避免對配件造成損傷，保障安裝的正確性。在使用過程中也要遵循機(jī)械設(shè)備的要求，在適宜的環(huán)境下運(yùn)行，機(jī)械的負(fù)荷要控制在能夠承受的范圍內(nèi)。在潤滑油等的使用中要符合規(guī)定，油的使用量控制在要求的范圍內(nèi)。3.4及時(shí)的進(jìn)行定期的維修與保養(yǎng)后期的維修隊(duì)預(yù)防和減小漏油具有重要的作用，因此要給與高度的重視。首先要進(jìn)行定期的檢修，及時(shí)的更換符合要求的潤滑油，并對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行合理的調(diào)整。同時(shí)要及時(shí)的清理各種污染物，由于設(shè)備存在環(huán)境的特殊性，空氣中的塵土、金屬鐵銹、橡膠等造

10、物會(huì)在機(jī)械運(yùn)行的過程中進(jìn)入設(shè)備中，這樣會(huì)引起油路的堵塞，及時(shí)的進(jìn)行清理保障油路的暢通是防止漏油的重要途徑。由于機(jī)械設(shè)備的長時(shí)間工作密封圈會(huì)因長期的使用出現(xiàn)磨損這種磨損會(huì)導(dǎo)致其密封性能喪失因此需要進(jìn)行及時(shí)的檢修與更換。機(jī)械的轉(zhuǎn)軸和套之間經(jīng)過長期磨損孔軸間的間隙增大也需要及時(shí)的更換。總的來說在維修與養(yǎng)護(hù)過程中要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的檢測與清洗，并及時(shí)的更換不合格的零件來保障機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5其他方面減小漏油的措施除了在設(shè)計(jì)、使用、維護(hù)等方面進(jìn)行改進(jìn)措施外，還可以通過提高密封面的結(jié)合度來避免結(jié)合面漏油的現(xiàn)象。其次，在潤滑油的使用過程中也可以通過采用固體潤滑油，這樣不僅可以節(jié)約潤滑油、保護(hù)環(huán)境，同時(shí)也是治理減速箱漏油的很好的措施。4小結(jié)機(jī)械設(shè)備給現(xiàn)代社會(huì)帶來了很大的便利，延長其壽命使其更好地為生產(chǎn)服務(wù)是目前企業(yè)要關(guān)注的重點(diǎn)。但是目前機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝、制造、適用于維護(hù)的過程中由于各個(gè)環(huán)節(jié)的不當(dāng)引起了漏油現(xiàn)象，給企業(yè)帶來了一定的損失。因此，相關(guān)企業(yè)要注重漏油問題的處理，從設(shè)計(jì)、制造、安裝、適用于定期的維修中進(jìn)行改進(jìn)，減少漏油，為企業(yè)的發(fā)展提供更好的動(dòng)力與保障。參考文獻(xiàn)1安俊和，高育紅.機(jī)械設(shè)備漏油原因及防治J，山西機(jī)械，2010年第7期2肖開學(xué).設(shè)備漏油