品質(zhì)管理獎懲制度

1、健身器材有限公司文件編號XS-QM-01版本1.0制定日期2011.12.01文件名稱品質(zhì)管理獎懲制度頁碼1/61.0目的：為加強公司質(zhì)量管理，完善質(zhì)量責(zé)任制，規(guī)范質(zhì)量事故的報告、調(diào)查和處理工作，提高產(chǎn)品 品質(zhì)，激勵優(yōu)秀員工，減少人為損失，提升公司的信譽和聲譽，實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，為 用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，特制定本規(guī)定。2.0范圍：適用于公司所屬各部門及個人。3.0權(quán)責(zé):3.1廠 部：負責(zé)所有產(chǎn)品質(zhì)量事故處理的核準(zhǔn)。健身器材有限公司文件編號XS-QM-013.24.04.1質(zhì)量事故分類:4.1.14.1.24.1.34.1.44.1.54.1.64.1.74.1.84.1.9生產(chǎn)作業(yè)

2、流程、工藝錯誤；生產(chǎn)指揮錯誤；違反工藝紀律；操作不認真負責(zé)；檢驗員漏檢錯檢；人為導(dǎo)致設(shè)備故障、儀表儀器失準(zhǔn)；材料混雜或發(fā)錯；運輸保管不善；管理不善或弄虛作假，以次充好.品管部：負責(zé)所有質(zhì)量產(chǎn)品事故的判定和質(zhì)量事故處理的擬定。定義：（注：凡設(shè)計、工藝、生產(chǎn)制造（運輸、儲存）、檢驗和原材料采購等過程中，因以下原因造成 成品批報廢、成批返修或降價處理、退貨、索賠，對用戶造成不好影響或影響生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指 標(biāo)完成的稱為質(zhì)量事故。）版本1.0制定日期2011.12.01文件名稱品質(zhì)管理獎懲制度頁碼2/64.2質(zhì)量事故等級:說明特大質(zhì)量事故重大質(zhì)量事故嚴重質(zhì)量事故是直接經(jīng)濟損失5000元以上（含5000元

3、），或給公司聲譽造成極其 惡劣影響的質(zhì)量事故a、造成直接經(jīng)濟損失1000元且不足5000元的;b因質(zhì)量問題造成顧客索賠，并有可能終止合作關(guān)系的；C、嚴重影響本公司形象的。a、造成直接經(jīng)濟損失100元且不足1000元的;b因質(zhì)量問題造成顧客退貨或拒收的；C、對本公司整體形象造成嚴重不良影響的。一般質(zhì)量事故的a、造成直接經(jīng)濟損失V 100元的； b因質(zhì)量問題造成顧客投訴或拒收的;C、對本公司整體形象造成不良影響的。注：直接經(jīng)濟損失指：返柜、返箱、返修費用、報廢金額、空運補貨費用等4.3質(zhì)量事故處罰:4.3.1行政處分：包括通報批評、警告、嚴重警告、降級、留職察看、辭退、交司法機關(guān)追究法律責(zé)任;4.

4、3.2處罰:1）對出現(xiàn)特大質(zhì)量事故者，責(zé)任人行政上給予警告以上處分，罰款 罰款100-300元或給予行政處分。500-1000元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以2）對出現(xiàn)重大質(zhì)量事故者，責(zé)任人行政上給予警告以上處分，罰款 款50-100元或給予行政處分。100-300元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰3）對出現(xiàn)嚴重質(zhì)量事故者，責(zé)任人給予通報批評或警告處分，罰款 款30-100元或給予行政處分。50-100元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰4）對出現(xiàn)一般質(zhì)量事故者，由品管部現(xiàn)場獎罰責(zé)任人。說明：對于質(zhì)量事故的責(zé)任者，將根據(jù)造成事故的歸類和在事故中所承擔(dān)的責(zé)任比例給予不同程 度的處罰，其處罰的辦法為以上全部或其中之一。質(zhì)量事故等級版本1.0制定日

5、期2011.12.01文件名稱品質(zhì)管理獎懲制度頁碼3/65.0內(nèi)容：5.1質(zhì)量事故的報告：5.1.1公司實行質(zhì)量事故報告制度。各單位在發(fā)生質(zhì)量事故后，品管部應(yīng)填寫質(zhì)量事故處理報 告，并報逐級上報。5.1.2凡發(fā)生造成人員安全或財產(chǎn)損失等涉及的質(zhì)量事故時，按照安全事故的管理程序上報。同時應(yīng)將事故中涉及有關(guān)質(zhì)量事故的問題上報公司品管部和廠部。5.1.3任何部門和個人對已發(fā)生的質(zhì)量事故，不得隱瞞不報、虛報或故意拖延報告，違者給予記 大過處分。5.2質(zhì)量事故的調(diào)查：5.2.1 一般質(zhì)量事故及質(zhì)量問題，由發(fā)生事故的部門進行初步調(diào)查，填寫質(zhì)量事故報告，報品管 部。5.2.2重大質(zhì)量事故，由公司成立調(diào)查組對

6、事故進行調(diào)查，并寫出調(diào)查報告及處理意見，報公司 廠部領(lǐng)導(dǎo)。5.2.3特大質(zhì)量事故，由企業(yè)成立聯(lián)合調(diào)查機構(gòu)負責(zé)全權(quán)處理并按照有關(guān)規(guī)定對事故進行調(diào)查。5.2.4質(zhì)量事故調(diào)查工作必須堅持實事求是原則。5.2.5事故調(diào)查組要查明事故發(fā)生的原因、性質(zhì)、過程、經(jīng)濟損失情況，確定事故責(zé)任，提出事故糾正和預(yù)防措施建議，按規(guī)定要求寫出事故調(diào)查報告。5.2.6調(diào)查人員向發(fā)生質(zhì)量事故的部門及有關(guān)人員了解與事故有關(guān)的情況，索取有關(guān)材料，任何 部門和個人不得阻撓，違者給予記大過處分。5.3質(zhì)量事故的處理：5.3.1出現(xiàn)質(zhì)量事故時，及時通知車間主任（或品質(zhì)管理部），同時逐級上報并按最終批復(fù)調(diào)查處 理5.3.2車間主任、品

7、質(zhì)主管根據(jù)本制度的規(guī)定判斷，是否構(gòu)成質(zhì)量事故；如已構(gòu)成質(zhì)量事故，車 間主任或品質(zhì)主管應(yīng)組織有關(guān)人員對事故進行分析：明確責(zé)任，找出原因和制定預(yù)防措施。如事故責(zé)任不是車間，則品管部填寫信息傳遞反饋單，并傳相關(guān)部門處理。5.3.3無論事故的大小，都應(yīng)按“四不放過”（事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和職工沒有 受到教育不放過，沒有采取切實可行的防范措施不放過，責(zé)任者未受到處理不放過）的原則進行 處理。5.3.4由品管部根據(jù)本處理規(guī)定填寫好處理意見，轉(zhuǎn)交公司領(lǐng)導(dǎo)簽署意見；再轉(zhuǎn)交行政部門依據(jù) 領(lǐng)導(dǎo)簽署意見，公示質(zhì)量事故處理報告。5.3.5對質(zhì)量事故相關(guān)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和主要責(zé)任者還必須按照公司管理人員考核辦法對

8、其業(yè)績進行考 核，凡涉及責(zé)任的當(dāng)事人和領(lǐng)導(dǎo)者以及連帶責(zé)任的人員，其績效考核工資，待質(zhì)量事故認定后按 承擔(dān)責(zé)任大小給予處罰。5.3.6對發(fā)生質(zhì)量事故或出現(xiàn)質(zhì)量問題而隱瞞不報者，一旦查出，將加倍處罰。文件編號XS-QM-01版本1.0健身器材有限公司制定日期2011.12.01文件名稱品質(zhì)管理獎懲制度頁碼4/65.4質(zhì)量責(zé)任：5.4.1流程異常處罰細則（1）多次送檢不合格（連續(xù)三次，每次 任，處罰20元。（2）批量品質(zhì)異常，每批次按損失成本3個輕微不合格點以上者），生產(chǎn)人員應(yīng)負有不自檢或自檢不到位責(zé)30%介值處罰，由具體責(zé)任人按責(zé)任劃分分攤。（3）未接到派產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴格按照派產(chǎn)單

9、及圖紙要求生產(chǎn)的，罰款良由加工者負80%t任，班組長負20%t任，每批次按損失成本價值的30淞罰。（4）未經(jīng)品管部檢驗人員確認，擅自把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫、出貨的，對責(zé)任人處罰 發(fā)下工序質(zhì)量問題或客戶投訴的，追加處罰50元；造成批量不100元/次。如引100 元。（5）倉庫人員必須先確認產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗合格，禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品，違規(guī)接受此類產(chǎn)品者， 對責(zé)任人處罰50元。未經(jīng)品管人員檢驗合格、允許的產(chǎn)品，禁止出貨，否則對責(zé)任人處罰（6） 在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（折合材料價格100元以上），由車間主任折合計算并提交報告，按所有已產(chǎn)生的成本價格50%咅償。

10、私自藏匿、銷毀報廢品，一經(jīng)查實，除按所有已產(chǎn)生的成本價格賠償外，另處罰50元。50元。（7）裝車發(fā)貨前，員工必須在出貨檢驗員在場的情況下，對產(chǎn)品進行組裝、性能調(diào)試、清潔、貼標(biāo)識、包裝等。OQC寸零件、結(jié)構(gòu)、外觀和性能確認OK后，蓋“合格”章后才能裝車發(fā)貨。（8） 客戶驗貨品質(zhì)異常，不良率大于5%對檢驗員處罰100元，如不良屬于外觀問題或品檢員已反應(yīng)并要求 挑選/返修的不良，加工單位責(zé)任人負同等責(zé)任。（9）對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰（10）(11)100元，情節(jié)嚴重的辭退處理。對未征得品管人員同意的情況下，私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標(biāo)識（如合格標(biāo)簽、 不合格標(biāo)簽等），處以

11、罰款50元/次。品管人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的,予肇事者罰款100元不等，情況特別嚴重的經(jīng)品管部報總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分， 醫(yī)療費用及其他損失。品質(zhì)異常處罰細則：P ASS印章、視情況給并賠償受害人5.4.2（1）品管部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任：1.1因來料檢驗失誤（無法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品， 來料以行業(yè)通用抽樣計劃抽樣檢驗。1.2首檢判定失誤，造成產(chǎn)品不合格時，PQC處罰50元。1.3首檢正確，生產(chǎn)過程產(chǎn)生不良，PQC要對巡檢不力負責(zé)（一小時內(nèi)生產(chǎn)完成的產(chǎn)品除外）處罰IQC處罰50元，半成品50元。1.4產(chǎn)品

12、品質(zhì)引起客戶市場書面投訴，但未退貨及返修的每單OQC處罰30元，未經(jīng)檢驗的按非法加工或轉(zhuǎn)序處理。1.5產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶重大投訴或退貨，每單OQC處罰100元，未經(jīng)檢驗的按非法加工或轉(zhuǎn)序處理。健身器材有限公司文件編號XS-QM-01版本1.0制定日期2011.12.01文件名稱品質(zhì)管理獎懲制度5/6（2）工程部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任：2.1圖紙文件，相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據(jù)，圖紙 /工藝的制訂人/審核人必須對文件的正確性負責(zé)，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故（客戶原因/樣品除外），被其它部門及時發(fā)現(xiàn)，造成經(jīng)濟損失100元以下的處罰責(zé)任工程師 20元/審核工程師10元

13、。100元以上到1000元以下，責(zé)任工程師 賠償成本損失20%r核工程師承擔(dān)10% 1000以上由品管部調(diào)查原因報總經(jīng)辦核準(zhǔn)后，據(jù)情處理。2.2對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙的更改，必須有工程部書面的設(shè)計變更通知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認，文控部門應(yīng)與使用部門進行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對文控及相關(guān)責(zé)任人處罰 50元，對負有跟進責(zé)任的相關(guān)工程師處罰50元，造成重大損失的由品管部調(diào)查原因報廠部最高主管。2.3對生產(chǎn)/檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題，工程部應(yīng)以書面方式，最遲在一個工作日內(nèi)解決給予明確答20元。復(fù)，超過時限未予回復(fù)的，對工程部相關(guān)工程師處罰2

14、.4為保證數(shù)控加工產(chǎn)品品質(zhì)，工程部必須保證展開圖一次正確率（樣品除外） 罰50元。2.5客戶相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計臨時更改的，相關(guān)工程師接收后要及時通知文控或生產(chǎn)、品管部門因延遲或沒傳遞到相關(guān)部門造成品質(zhì)問題，引起客戶重大投訴，處罰責(zé)任工程師（3） 生產(chǎn)部在以下情況下應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任：發(fā)生輕微品質(zhì)異常，發(fā)生一般品質(zhì)異常，發(fā)生嚴重品質(zhì)異常，發(fā)生特大品質(zhì)異常，200 元。3.13.23.33.4對責(zé)任人一次性處罰 對責(zé)任人一次性處罰 對責(zé)任人一次性處罰 則根據(jù)客戶的重要性,，每錯一單，對相關(guān)工程師處10 30 兀30 50 兀，50 200元，直接主管部門負責(zé)人負連帶責(zé)任。對直接責(zé)任人處罰200 500元。各

15、責(zé)任部門負責(zé)人加重處罰。（第一次犯錯者批評教育，不予處罰）。并通報批評。為預(yù)防批量不良品發(fā)生，加工產(chǎn)品須報首件檢驗，如未報或首檢不合格而擅自生產(chǎn)造成品質(zhì)事故，生產(chǎn)部3.5門承擔(dān)全部責(zé)任，并核查責(zé)任人處罰3.6在QC判定不合格，或巡檢是發(fā)現(xiàn)不合格，生產(chǎn)人員必須及時返工修復(fù)，如未返工修復(fù)并強行將不良品轉(zhuǎn) 入下工序生產(chǎn)，對責(zé)任者處罰100 元。100 元。3.7裝配完成后報告檢驗，QC判定批量不合格時，對作業(yè)員不自檢行為處罰批次。3.8任何產(chǎn)品在任何工序均需由QC檢驗并有簽字確認，不經(jīng)檢驗的產(chǎn)品流出，對責(zé)任人處罰重大品質(zhì)事故視情況報總經(jīng)理處理。3.9生產(chǎn)部無權(quán)對任何產(chǎn)品特別放行，特急產(chǎn)品需有特采評審

16、小組確認放行，小組至少有技術(shù) 參加，否則對擅自決定特采放行責(zé)任人處罰10元/批次,班組長處以 20元/100元，如發(fā)生/品管部門人員100 元。100 元。3.10生產(chǎn)部未按工程部設(shè)計、工藝加工，造成品質(zhì)事故，由生產(chǎn)部相關(guān)責(zé)任人負責(zé)，并處罰金健身器材有限公司文件編號XS-QM-01版本1.0制定日期2011.12.01文件名稱品質(zhì)管理獎懲制度頁碼6/65.5獎勵條例5.5.1員工建議和挽救各種品質(zhì)異常的行為，經(jīng)核實后一次性獎勵30元。100 元。5.5.2員工發(fā)現(xiàn)對品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，按照“提案改善作 業(yè)”執(zhí)行后避免了重大品質(zhì)事故的。經(jīng)核實后一次性獎

17、勵5.5.3員工（品管檢驗人員除外）如發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品漏檢，誤檢或重大品質(zhì)缺陷，并及時制止匯報者，經(jīng)核實 后視情節(jié)獎勵10 50元，如挽救損失的金額巨大，品管部上報總經(jīng)辦另行獎勵。5.5.4品管檢驗人員一個月內(nèi)無錯檢 /漏檢，無下工序或客戶投訴，并按時完成各種報表和數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計工作的; 獎勵該檢驗員200元。5.5.5員工（工藝人員除外）在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙/工模夾具等設(shè)計缺陷，及時制止并改善者，經(jīng)核實后獎勵10 100 元。5.6設(shè)立品質(zhì)獎項5.6.1品質(zhì)貢獻獎：每月評選13名對品質(zhì)控制/品質(zhì)改善/品質(zhì)隱患提出合理化建議及可實施方案的，并經(jīng)評價后認定為品質(zhì)提 升做出貢獻的員工，每人獎勵100元，由各部門提出，品管部核實后提報廠長批準(zhǔn)。5.6.2品質(zhì)先進獎：每月評選3名，在產(chǎn)品實現(xiàn)進程中無任何品質(zhì)異常，并具有很強品質(zhì)意識和品質(zhì)責(zé)任心，并主動帶領(lǐng)其他員工 提高品質(zhì)意識，獎勵100元，由各部門提出，品管部后報廠長批準(zhǔn)。5.6.3品質(zhì)團隊