生物工程設(shè)備課程設(shè)計指導書

1、生物工程設(shè)備課程設(shè)計指導書一、本課程設(shè)計的性質(zhì)、任務(wù)與目的本課程是生物工程、生物技術(shù)等專業(yè)的一門實用性和技術(shù)性很強的專業(yè)課程。學習本課程的目的是使學生在完成相關(guān)課程后，尤其是在學完生物工程設(shè)備這門課程后，綜合運用3年所學的全部知識，進行工廠的初步設(shè)計。通過專業(yè)課程設(shè)計使學生掌握應(yīng)具備的基本設(shè)計技能。使學生走上工作崗位后既能擔負起工廠技術(shù)改造的任務(wù)，又能進行車間或全廠的工藝設(shè)計。本課程任務(wù)是：1.撰寫簡要設(shè)計說明書1份，內(nèi)容包括前言、工藝選擇及論證、設(shè)備的初步設(shè)計與計算、選型及配置等(含原料處理設(shè)備、發(fā)酵是設(shè)備、分離設(shè)備，以及輔助系統(tǒng)設(shè)備等)2.繪制產(chǎn)品工藝方案流程圖一張。二、課程設(shè)計的組織形式

2、l.指導教師發(fā)酵工程課程設(shè)計在學院和生物工程系的領(lǐng)導下進行，由古紹彬、張勇法、邱智軍、孫曉菲、侯穎、李陽、符丹丹、趙君峰擔任指導教師，負責該門課程設(shè)計的具體實施。2.學生班級參加本次課程設(shè)計的學生為12級生物工程專業(yè)的全體同學，共119人。3.分組情況為保證生物工程設(shè)備課程設(shè)計的順利進行，將參加課程設(shè)計的同學分為4大組.4.組織形式采用統(tǒng)一組織，集中管理，分組設(shè)計的組織形式；和集體輔導與個位答疑相結(jié)合的指導方式。分文獻調(diào)研及工藝設(shè)計、工藝繪制、計算、設(shè)備繪制與平面繪制等階段。5.時間安排時間為2周,從第17周到18周第一周周一至周三查閱相關(guān)文獻資料，進行工藝設(shè)計，撰寫論證報告；周四至周五繪制帶

3、控制點的工藝流程圖。第二周周一至周三進行物料衡算，主要非標設(shè)備的設(shè)計與計算；周三至周五進行其他設(shè)備的選型、配套等。6.學分該課程設(shè)計總學分為2個學分。三、課程設(shè)計的內(nèi)容及安排l.內(nèi)容(l)酒精工廠初步設(shè)計(2)檸檬酸工廠初步設(shè)計(3)味精工廠初步設(shè)計(4)糖化酶工廠初步設(shè)計(5)青霉素工廠初步設(shè)計(6)賴氨酸工廠初步設(shè)計(7)啤酒工廠初步設(shè)計(8)乳酸工廠初步設(shè)計(9)-淀粉酶工廠初步設(shè)計2.安排每組題目不同，每人必須完成部分工段的全部工藝設(shè)計，并繪制出帶控制點的工藝流程圖一張，并進行設(shè)備的初步設(shè)計、計算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計（計算出無菌空氣耗量，并進行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預處理

4、系統(tǒng)設(shè)計，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計算和種子罐的計算；最后對下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。設(shè)計說明書應(yīng)用統(tǒng)一紙張書寫。內(nèi)容包括設(shè)計任務(wù)書，所有論述、原始資料和數(shù)據(jù)、計算及結(jié)構(gòu)表格等，編寫順序建議如下：(l)封面，(2)目錄， (3)設(shè)計任務(wù)書，(4)設(shè)計方案簡介 (5)工藝流程說明及論證工藝簡圖及工藝計算或主體設(shè)備工藝計算及選型，輔助設(shè)備工藝計算及選型，(6)對本設(shè)計的簡單評述，(7)參考文獻。四、課程設(shè)計的配套教材及參考資料食品工廠設(shè)計基礎(chǔ)，俞國銚，中國輕工業(yè)出版社，1990.5化工工藝設(shè)計手冊，化學工業(yè)出版社，1989.12投資項目管理，張華鏞等，安徽教育出版

5、社，1992.12房屋建筑制圖統(tǒng)一標準(GB/TJ-2001)中華人民共和國國家標準，2002發(fā)酵工廠工藝設(shè)計，沈自法，華東理工大學出版社，1994.6輕化工工廠設(shè)計概論，周鎮(zhèn)江，中國輕工業(yè)出版社，1987.5五、課程設(shè)計報告要求l.在簡要設(shè)計說明書前言中，內(nèi)容涵蓋所設(shè)計產(chǎn)品的項目建議書或可行性研究的基本內(nèi)容；2. 運用工廠設(shè)計的原理、方法，合理選擇所設(shè)計產(chǎn)品的加工工藝和在設(shè)計中所需的主要技術(shù)經(jīng)濟指標；3.運用所掌握的制圖基本知識，繪制產(chǎn)品置藝流程圖，圖面清晰，表達準確,符合國家標準中的規(guī)范要求。4.撰寫符合以上要求的簡要設(shè)計說明書。六、學生應(yīng)該提交的設(shè)計成果每人必須完成所選題目的工藝設(shè)計，并

6、繪制出工藝流程圖。設(shè)計說明書應(yīng)用統(tǒng)一紙張書寫，內(nèi)容包括設(shè)計任務(wù)書，所有論述、原始資料和數(shù)據(jù)、計算等，編排順序為封面、目錄、設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計方案簡介、工藝流程說明及論證，工藝簡圖及工藝計算或主體設(shè)備工藝計算、對本設(shè)計的簡單評述及參考文獻等，字數(shù)不少于500O字。七、課程設(shè)計考核方法和成績評定具體參照生物工程設(shè)備課程設(shè)計成績評定辦法執(zhí)行。酒精工廠初步設(shè)計任務(wù)書一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模: 50000噸/年產(chǎn)品規(guī)格: 國標食用酒精生產(chǎn)方法: 以玉米淀粉為原料,雙酶糖化,連續(xù)蒸煮,間歇發(fā)酵;三塔蒸餾發(fā)酵成熟醪酒精含量:11%(V)酒母醪接種量: 糖化醪的10%(V)蒸餾效率: 98%全年生產(chǎn)天數(shù):320天二

7、、設(shè)計內(nèi)容1.根據(jù)設(shè)計任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻,搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證，確定工藝過程的重要參數(shù)，完成物料衡算等。2. 進行設(shè)備的初步設(shè)計、計算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計（計算出無菌空氣耗量，并進行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預處理系統(tǒng)設(shè)計，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計算和種子罐的計算；最后對下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。3. 工藝流程圖的繪制，按工藝流程圖繪制要求完成有一定控制工點的流程詳圖，包括設(shè)各物料管線、主要管件、控制儀表等內(nèi)容。三、設(shè)計要求1.根據(jù)以上設(shè)計內(nèi)容書寫設(shè)計說明書(以發(fā)酵工廠工藝設(shè)計

8、概論車間初步設(shè)計說明書的編寫要求書寫。內(nèi)容包括：(l)封面，(2)目錄， (3)設(shè)計任務(wù)書，(4)設(shè)計方案簡介 (5)工藝流程說明及論證工藝簡圖及工藝計算或主體設(shè)備工藝計算及選型，輔助設(shè)備工藝計算及選型，(6)對本設(shè)計的簡單評述，(7)參考文獻。2.完成一張帶控制點的全工藝流程圖(1號圖紙)檸檬酸工廠初步設(shè)計任務(wù)書一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模: 80000噸/年產(chǎn)品規(guī)格: 98 %檸檬酸晶體生產(chǎn)方法: 以玉米淀粉為原料,液化處理,連續(xù)蒸煮,間歇發(fā)酵;產(chǎn)酸水平:14%(g/ml)黑曲霉接種量: 10%（V)提取收率: 90%發(fā)酵周期:96h全年生產(chǎn)天數(shù):300天二、設(shè)計內(nèi)容1.根據(jù)設(shè)計任務(wù)，查閱有關(guān)資料

9、、文獻,搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證，確定工藝過程的重要參數(shù)，完成物料衡算等。2. 進行設(shè)備的初步設(shè)計、計算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計（計算出無菌空氣耗量，并進行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預處理系統(tǒng)設(shè)計，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計算和種子罐的計算；最后對下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。3. 工藝流程圖的繪制，按工藝流程圖繪制要求完成有一定控制工點的流程詳圖，包括設(shè)各物料管線、主要管件、控制儀表等內(nèi)容。三、設(shè)計要求1.根據(jù)以上設(shè)計內(nèi)容書寫設(shè)計說明書(以發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論車間初步設(shè)計說明書的編寫要求書寫。內(nèi)

10、容包括：(l)封面，(2)目錄， (3)設(shè)計任務(wù)書，(4)設(shè)計方案簡介 (5)工藝流程說明及論證工藝簡圖及工藝計算或主體設(shè)備工藝計算及選型，輔助設(shè)備工藝計算及選型，(6)對本設(shè)計的簡單評述，(7)參考文獻。2.完成一張帶控制點的全工藝流程圖(1號圖紙)味精工廠初步設(shè)計任務(wù)書一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模: 60000噸/年產(chǎn)品規(guī)格:純度為99%的味精生產(chǎn)方法:以工業(yè)淀粉為原料、雙酶法糖化、流加糖發(fā)酵,低溫濃縮、等電提取發(fā)酵谷氨酸產(chǎn)率:10%(g/ml)發(fā)酵罐接種量: 10%(V/V)谷氨酸收率: 90%味精對谷氨酸的精制收率:112%發(fā)酵罐填充系數(shù);75%發(fā)酵周期: 4 0 - 4 2 小時生產(chǎn)周期:

11、4 8 - 5 0 小時種子發(fā)酵周期:8-10時,小種子生產(chǎn)周期:12-16小時倒罐率:0.5%全年生產(chǎn)天數(shù):300天二、設(shè)計內(nèi)容1.根據(jù)設(shè)計任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻,搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證，確定工藝過程的重要參數(shù)，完成物料衡算等。2. 進行設(shè)備的初步設(shè)計、計算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計（計算出無菌空氣耗量，并進行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預處理系統(tǒng)設(shè)計，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計算和種子罐的計算；最后對下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。3. 工藝流程圖的繪制，按工藝流程圖繪制要求完成有一定控制工點的

12、流程詳圖，包括設(shè)各物料管線、主要管件、控制儀表等內(nèi)容。三、設(shè)計要求1.根據(jù)以上設(shè)計內(nèi)容書寫設(shè)計說明書(以發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論車間初步設(shè)計說明書的編寫要求書寫。內(nèi)容包括：(l)封面，(2)目錄， (3)設(shè)計任務(wù)書，(4)設(shè)計方案簡介 (5)工藝流程說明及論證工藝簡圖及工藝計算或主體設(shè)備工藝計算及選型，輔助設(shè)備工藝計算及選型，(6)對本設(shè)計的簡單評述，(7)參考文獻。2.完成一張帶控制點的全工藝流程圖(1號圖紙)青霉素工廠初步設(shè)計任務(wù)書一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模: 1500噸/年產(chǎn)品規(guī)格:80萬單位（0.48g），相當于1萬個單位相當于6mg發(fā)酵單位:50000單位/ ml發(fā)酵罐接種量:20%（V）提取

13、總收率:82%發(fā)酵罐裝料系數(shù):80%發(fā)酵周期:200h全年生產(chǎn)天數(shù):300天二、設(shè)計內(nèi)容1.根據(jù)設(shè)計任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻,搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證，確定工藝過程的重要參數(shù)，完成物料衡算等。2. 進行設(shè)備的初步設(shè)計、計算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計（計算出無菌空氣耗量，并進行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預處理系統(tǒng)設(shè)計，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計算和種子罐的計算；最后對下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。3. 工藝流程圖的繪制，按工藝流程圖繪制要求完成有一定控制工點的流程詳圖，包括設(shè)各物料管線、主要管件、控制

14、儀表等內(nèi)容。三、設(shè)計要求1.根據(jù)以上設(shè)計內(nèi)容書寫設(shè)計說明書(以發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論車間初步設(shè)計說明書的編寫要求書寫。內(nèi)容包括：(l)封面，(2)目錄， (3)設(shè)計任務(wù)書，(4)設(shè)計方案簡介 (5)工藝流程說明及論證工藝簡圖及工藝計算或主體設(shè)備工藝計算及選型，輔助設(shè)備工藝計算及選型，(6)對本設(shè)計的簡單評述，(7)參考文獻。2.完成一張帶控制點的全工藝流程圖(1號圖紙)糖化酶工廠初步設(shè)計任務(wù)書一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模: 5000噸/年產(chǎn)品規(guī)格:食品級液體糖化酶(U/m1),比重1.16發(fā)酵單位:25OO0U/ml發(fā)酵罐接種量: 10%(V)提取總收率:82%發(fā)酵罐裝料系數(shù):85%生產(chǎn)周期:8天種子培

15、養(yǎng)周期:4天全年生產(chǎn)天數(shù):180天(其他時間生產(chǎn)其他酶)二、設(shè)計內(nèi)容1.根據(jù)設(shè)計任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻,搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證，確定工藝過程的重要參數(shù)，完成物料衡算等。2. 進行設(shè)備的初步設(shè)計、計算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計（計算出無菌空氣耗量，并進行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預處理系統(tǒng)設(shè)計，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計算和種子罐的計算；最后對下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。3. 工藝流程圖的繪制，按工藝流程圖繪制要求完成有一定控制工點的流程詳圖，包括設(shè)各物料管線、主要管件、控制儀表等內(nèi)容。三、設(shè)計

16、要求1.根據(jù)以上設(shè)計內(nèi)容書寫設(shè)計說明書(以發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論車間初步設(shè)計說明書的編寫要求書寫。內(nèi)容包括：(l)封面，(2)目錄， (3)設(shè)計任務(wù)書，(4)設(shè)計方案簡介 (5)工藝流程說明及論證工藝簡圖及工藝計算或主體設(shè)備工藝計算及選型，輔助設(shè)備工藝計算及選型，(6)對本設(shè)計的簡單評述，(7)參考文獻。2.完成一張帶控制點的全工藝流程圖(1號圖紙)賴氨酸工廠初步設(shè)計任務(wù)書一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模: 30000噸/年產(chǎn)品規(guī)格:98%氨賴酸晶體產(chǎn)酸水平:13.5%(g/ml)糖酸轉(zhuǎn)化率:45%發(fā)酵罐接種量: 10%(V)提取總收率:93%發(fā)酵罐裝料系數(shù):85%發(fā)酵周期:60h全年生產(chǎn)天數(shù):300天二、

17、設(shè)計內(nèi)容1.根據(jù)設(shè)計任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻,搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證，確定工藝過程的重要參數(shù)，完成物料衡算等。2. 進行設(shè)備的初步設(shè)計、計算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計（計算出無菌空氣耗量，并進行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預處理系統(tǒng)設(shè)計，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計算和種子罐的計算；最后對下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。3. 工藝流程圖的繪制，按工藝流程圖繪制要求完成有一定控制工點的流程詳圖，包括設(shè)各物料管線、主要管件、控制儀表等內(nèi)容。三、設(shè)計要求1.根據(jù)以上設(shè)計內(nèi)容書寫設(shè)計說明書(以發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概

18、論車間初步設(shè)計說明書的編寫要求書寫。內(nèi)容包括：(l)封面，(2)目錄， (3)設(shè)計任務(wù)書，(4)設(shè)計方案簡介 (5)工藝流程說明及論證工藝簡圖及工藝計算或主體設(shè)備工藝計算及選型，輔助設(shè)備工藝計算及選型，(6)對本設(shè)計的簡單評述，(7)參考文獻。2.完成一張帶控制點的全工藝流程圖(1號圖紙)啤酒工廠初步設(shè)計任務(wù)書一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模: 噸/年產(chǎn)品規(guī)格:12度淡色啤酒發(fā)酵罐接種量: 10%(V)啤酒損失率(對熱麥汁)冷卻損失7%;發(fā)酵損失1.5%;濾損過失1.5%;裝瓶損失2%;總損失12%發(fā)酵罐裝料系數(shù):90%全年生產(chǎn)天數(shù):300天二、設(shè)計內(nèi)容1.根據(jù)設(shè)計任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻,搜集必要的技術(shù)

19、資料及工藝參數(shù)，進行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證，確定工藝過程的重要參數(shù)，完成物料衡算等。2. 進行設(shè)備的初步設(shè)計、計算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計（計算出無菌空氣耗量，并進行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預處理系統(tǒng)設(shè)計，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計算和種子罐的計算；最后對下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。3. 工藝流程圖的繪制，按工藝流程圖繪制要求完成有一定控制工點的流程詳圖，包括設(shè)各物料管線、主要管件、控制儀表等內(nèi)容。三、設(shè)計要求1.根據(jù)以上設(shè)計內(nèi)容書寫設(shè)計說明書(以發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論車間初步設(shè)計說明書的編寫要求書寫。內(nèi)容包括：(l)封面，(

20、2)目錄， (3)設(shè)計任務(wù)書，(4)設(shè)計方案簡介 (5)工藝流程說明及論證工藝簡圖及工藝計算或主體設(shè)備工藝計算及選型，輔助設(shè)備工藝計算及選型，(6)對本設(shè)計的簡單評述，(7)參考文獻。2.完成一張帶控制點的全工藝流程圖(1號圖紙)乳酸工廠初步設(shè)計任務(wù)書一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模: 30000噸/年產(chǎn)品規(guī)格:92%聚合級乳酸產(chǎn)酸水平:18%(g/ml)糖酸轉(zhuǎn)化率:92%發(fā)酵周期:72h發(fā)酵罐接種量:10%(V)提取總收率:90%發(fā)酵罐裝料系數(shù):85%全年生產(chǎn)天數(shù):300天二、設(shè)計內(nèi)容1.根據(jù)設(shè)計任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻,搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和

21、論證，確定工藝過程的重要參數(shù)，完成物料衡算等。2. 進行設(shè)備的初步設(shè)計、計算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計（計算出無菌空氣耗量，并進行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預處理系統(tǒng)設(shè)計，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計算和種子罐的計算；最后對下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。3. 工藝流程圖的繪制，按工藝流程圖繪制要求完成有一定控制工點的流程詳圖，包括設(shè)各物料管線、主要管件、控制儀表等內(nèi)容。三、設(shè)計要求1.根據(jù)以上設(shè)計內(nèi)容書寫設(shè)計說明書(以發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論車間初步設(shè)計說明書的編寫要求書寫。內(nèi)容包括：(l)封面，(2)目錄， (3)設(shè)計任務(wù)書，(4)設(shè)計方案簡介 (5)工藝流程說明

22、及論證工藝簡圖及工藝計算或主體設(shè)備工藝計算及選型，輔助設(shè)備工藝計算及選型，(6)對本設(shè)計的簡單評述，(7)參考文獻。2.完成一張帶控制點的全工藝流程圖(1號圖紙)-淀粉酶工廠初步設(shè)計任務(wù)書一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模: 20000噸/ 年產(chǎn)品規(guī)格:25000U/ml，比重1.25發(fā)酵水平:5000U/ ml發(fā)酵周期:84h發(fā)酵罐接種量:10%（V/V）提取總收率:85%發(fā)酵罐裝料系數(shù):85%全年生產(chǎn)天數(shù):300天二、設(shè)計內(nèi)容1.根據(jù)設(shè)計任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻,搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證，確定工藝過程的重要參數(shù)，完成物料衡算等。2. 進行設(shè)備

23、的初步設(shè)計、計算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計（計算出無菌空氣耗量，并進行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預處理系統(tǒng)設(shè)計，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計算和種子罐的計算；最后對下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。3. 工藝流程圖的繪制，按工藝流程圖繪制要求完成有一定控制工點的流程詳圖，包括設(shè)各物料管線、主要管件、控制儀表等內(nèi)容。三、設(shè)計要求1.根據(jù)以上設(shè)計內(nèi)容書寫設(shè)計說明書(以發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論車間初步設(shè)計說明書的編寫要求書寫。內(nèi)容包括：(l)封面，(2)目錄， (3)設(shè)計任務(wù)書，(4)設(shè)計方案簡介 (5)工藝流程說明及論證工藝簡圖及工藝計算或主體設(shè)備工藝計算及選型，輔助設(shè)備工

24、藝計算及選型，(6)對本設(shè)計的簡單評述，(7)參考文獻。2.完成一張帶控制點的全工藝流程圖(1號圖紙)味精生產(chǎn)工程設(shè)計（例）一、味精生產(chǎn)流程設(shè)計：淀粉、水 調(diào)漿（加NaCO3、和淀粉酶） 噴射液化 保溫滅菌 過濾 層流罐 貯罐 冷卻 糖化（先調(diào)pH再加糖化酶） 滅酶 離心過濾 得葡萄糖液 冷卻 發(fā)酵罐發(fā)酵 冷卻 等電點中和 谷氨酸晶體 加水溶解 二次中和 得谷氨酸鈉溶液 活性炭脫色 過濾 離子交換脫金屬離子 濃縮 蒸發(fā)結(jié)晶 分離出濕味精 干燥 得晶體味精 篩選 分裝主要參數(shù)：產(chǎn)量：5噸/天二、工藝論證與描述糊化糖化工序：糊化工序：調(diào)漿時淀粉濃度為35%，調(diào)漿罐進入盤管的蒸氣溫度控制在30，用N

25、aCO3調(diào)pH6.4。料液經(jīng)泵輸送和蒸汽一起進行噴射液化，也就是糊化過程，蒸汽的溫度為120，噴射液化器出口溫度為100105，噴射液化時間為1h。液化好的料液經(jīng)管道過濾除去大的顆粒后進入緩沖罐，緩沖罐的溫度為95100。這一工序中包括流體輸送，傳熱，過濾，特別說明管道過濾不用計算只是增加阻力。糖化工序：經(jīng)高溫糊化的淀粉糊有離心泵泵至層流罐，層流罐的溫度為95100。進入糊化罐前料液要求冷卻到60，用HCl調(diào)節(jié)pH值至4.04.4，采取酶解法糖化，糊化溫度60，時間48h。糖化率為90%，即1克淀粉生成0.9克葡萄糖。糊化好的料液經(jīng)蒸汽滅酶，滅酶溫度為8085，然后離心過濾除去濾渣，得到糖化液

26、。這一工序中包括流體輸送，傳熱（三次），過濾。 發(fā)酵工序：過濾的濾液冷卻到32，進入發(fā)酵罐發(fā)酵，用冷卻水調(diào)溫，每隔12小時升溫12，當發(fā)酵時間接近34h時，溫度升至37。加水使糖化液濃度為14%，發(fā)酵時間為34h，發(fā)酵菌種的產(chǎn)酸量與葡萄糖量之比為50。發(fā)酵完的料液進行離心分離后進入谷氨酸提取工序。這一工序中包括傳熱，離心分離。谷氨酸提取工序發(fā)酵液進入等電點中和罐，進入罐前使溫度降為22。谷氨酸的等電點為pH3.2。加硫酸調(diào)節(jié)pH值，該過程要先以較快的速率加酸，將pH先調(diào)整至5.0，停止加酸與攪拌1.5h，保證晶體增長。然后繼續(xù)緩慢加酸調(diào)整，直至pH降為3.2，溫度冷卻至8，使之達到等電點，停止

27、中和及攪拌。谷氨酸沉淀后用離心泵送到離心分離機進行分離，得到谷氨酸的凝稱物。然后進入二次中和罐加水加純堿中和成谷氨酸鈉，加水溶解溫度為4060，碳酸鈉調(diào)pH5.6，中和溫度控制在70以內(nèi)。得到谷氨酸鈉的溶液再進入精制工序。這一工序中包括流體輸送，傳熱，離心分離等。谷氨酸鈉精制工序提取工序后得到的谷氨酸鈉鹽溶液進入活性炭脫色器脫色，分離，再進入離子交換柱除去Ca2+、Fe2+、Mg2+等金屬離子。脫色液進入結(jié)晶罐進行濃縮結(jié)晶，當波美度達到29.5時加入晶種，蒸發(fā)結(jié)晶到80時放入助晶槽。結(jié)晶槽內(nèi)真空度為0.0750.085Mpa，溫度為70，最終濃縮液濃度波美度為3336，結(jié)晶時間1014h。晶體經(jīng)過板框過濾機分離，得到濕晶體。這一工序中包括流體輸送，非均相物系得分離，蒸發(fā)等。 干燥工序濕晶體經(jīng)過流化床干燥器干燥，細小粉塵經(jīng)旋風分離回收。得到的大小不一的晶體進行篩分分級，小顆?？俗鰹榫ХN添加，大顆粒進行分裝，得成品