生物工程設(shè)備課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)

1、生物工程設(shè)備課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)一、本課程設(shè)計(jì)的性質(zhì)、任務(wù)與目的本課程是生物工程、生物技術(shù)等專業(yè)的一門(mén)實(shí)用性和技術(shù)性很強(qiáng)的專業(yè)課程。學(xué)習(xí)本課程的目的是使學(xué)生在完成相關(guān)課程后，尤其是在學(xué)完生物工程設(shè)備這門(mén)課程后，綜合運(yùn)用3年所學(xué)的全部知識(shí)，進(jìn)行工廠的初步設(shè)計(jì)。通過(guò)專業(yè)課程設(shè)計(jì)使學(xué)生掌握應(yīng)具備的基本設(shè)計(jì)技能。使學(xué)生走上工作崗位后既能擔(dān)負(fù)起工廠技術(shù)改造的任務(wù)，又能進(jìn)行車(chē)間或全廠的工藝設(shè)計(jì)。本課程任務(wù)是：1.撰寫(xiě)簡(jiǎn)要設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份，內(nèi)容包括前言、工藝選擇及論證、設(shè)備的初步設(shè)計(jì)與計(jì)算、選型及配置等(含原料處理設(shè)備、發(fā)酵是設(shè)備、分離設(shè)備，以及輔助系統(tǒng)設(shè)備等)2.繪制產(chǎn)品工藝方案流程圖一張。二、課程設(shè)計(jì)的組織形式

2、l.指導(dǎo)教師發(fā)酵工程課程設(shè)計(jì)在學(xué)院和生物工程系的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，由古紹彬、張勇法、邱智軍、孫曉菲、侯穎、李陽(yáng)、符丹丹、趙君峰擔(dān)任指導(dǎo)教師，負(fù)責(zé)該門(mén)課程設(shè)計(jì)的具體實(shí)施。2.學(xué)生班級(jí)參加本次課程設(shè)計(jì)的學(xué)生為12級(jí)生物工程專業(yè)的全體同學(xué)，共119人。3.分組情況為保證生物工程設(shè)備課程設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行，將參加課程設(shè)計(jì)的同學(xué)分為4大組.4.組織形式采用統(tǒng)一組織，集中管理，分組設(shè)計(jì)的組織形式；和集體輔導(dǎo)與個(gè)位答疑相結(jié)合的指導(dǎo)方式。分文獻(xiàn)調(diào)研及工藝設(shè)計(jì)、工藝?yán)L制、計(jì)算、設(shè)備繪制與平面繪制等階段。5.時(shí)間安排時(shí)間為2周,從第17周到18周第一周周一至周三查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料，進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，撰寫(xiě)論證報(bào)告；周四至周五繪制帶

3、控制點(diǎn)的工藝流程圖。第二周周一至周三進(jìn)行物料衡算，主要非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)與計(jì)算；周三至周五進(jìn)行其他設(shè)備的選型、配套等。6.學(xué)分該課程設(shè)計(jì)總學(xué)分為2個(gè)學(xué)分。三、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容及安排l.內(nèi)容(l)酒精工廠初步設(shè)計(jì)(2)檸檬酸工廠初步設(shè)計(jì)(3)味精工廠初步設(shè)計(jì)(4)糖化酶工廠初步設(shè)計(jì)(5)青霉素工廠初步設(shè)計(jì)(6)賴氨酸工廠初步設(shè)計(jì)(7)啤酒工廠初步設(shè)計(jì)(8)乳酸工廠初步設(shè)計(jì)(9)-淀粉酶工廠初步設(shè)計(jì)2.安排每組題目不同，每人必須完成部分工段的全部工藝設(shè)計(jì)，并繪制出帶控制點(diǎn)的工藝流程圖一張，并進(jìn)行設(shè)備的初步設(shè)計(jì)、計(jì)算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)（計(jì)算出無(wú)菌空氣耗量，并進(jìn)行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預(yù)處理

4、系統(tǒng)設(shè)計(jì)，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計(jì)算和種子罐的計(jì)算；最后對(duì)下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)應(yīng)用統(tǒng)一紙張書(shū)寫(xiě)。內(nèi)容包括設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，所有論述、原始資料和數(shù)據(jù)、計(jì)算及結(jié)構(gòu)表格等，編寫(xiě)順序建議如下：(l)封面，(2)目錄， (3)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，(4)設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介 (5)工藝流程說(shuō)明及論證工藝簡(jiǎn)圖及工藝計(jì)算或主體設(shè)備工藝計(jì)算及選型，輔助設(shè)備工藝計(jì)算及選型，(6)對(duì)本設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單評(píng)述，(7)參考文獻(xiàn)。四、課程設(shè)計(jì)的配套教材及參考資料食品工廠設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，俞國(guó)銚，中國(guó)輕工業(yè)出版社，1990.5化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)，化學(xué)工業(yè)出版社，1989.12投資項(xiàng)目管理，張華鏞等，安徽教育出版

5、社，1992.12房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB/TJ-2001)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，2002發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)，沈自法，華東理工大學(xué)出版社，1994.6輕化工工廠設(shè)計(jì)概論，周鎮(zhèn)江，中國(guó)輕工業(yè)出版社，1987.5五、課程設(shè)計(jì)報(bào)告要求l.在簡(jiǎn)要設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)前言中，內(nèi)容涵蓋所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的項(xiàng)目建議書(shū)或可行性研究的基本內(nèi)容；2. 運(yùn)用工廠設(shè)計(jì)的原理、方法，合理選擇所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的加工工藝和在設(shè)計(jì)中所需的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；3.運(yùn)用所掌握的制圖基本知識(shí)，繪制產(chǎn)品置藝流程圖，圖面清晰，表達(dá)準(zhǔn)確,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)范要求。4.撰寫(xiě)符合以上要求的簡(jiǎn)要設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。六、學(xué)生應(yīng)該提交的設(shè)計(jì)成果每人必須完成所選題目的工藝設(shè)計(jì)，并

6、繪制出工藝流程圖。設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)應(yīng)用統(tǒng)一紙張書(shū)寫(xiě)，內(nèi)容包括設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，所有論述、原始資料和數(shù)據(jù)、計(jì)算等，編排順序?yàn)榉饷妗⒛夸?、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介、工藝流程說(shuō)明及論證，工藝簡(jiǎn)圖及工藝計(jì)算或主體設(shè)備工藝計(jì)算、對(duì)本設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單評(píng)述及參考文獻(xiàn)等，字?jǐn)?shù)不少于500O字。七、課程設(shè)計(jì)考核方法和成績(jī)?cè)u(píng)定具體參照生物工程設(shè)備課程設(shè)計(jì)成績(jī)?cè)u(píng)定辦法執(zhí)行。酒精工廠初步設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模: 50000噸/年產(chǎn)品規(guī)格: 國(guó)標(biāo)食用酒精生產(chǎn)方法: 以玉米淀粉為原料,雙酶糖化,連續(xù)蒸煮,間歇發(fā)酵;三塔蒸餾發(fā)酵成熟醪酒精含量:11%(V)酒母醪接種量: 糖化醪的10%(V)蒸餾效率: 98%全年生產(chǎn)天數(shù):320天二

7、、設(shè)計(jì)內(nèi)容1.根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn),搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證，確定工藝過(guò)程的重要參數(shù)，完成物料衡算等。2. 進(jìn)行設(shè)備的初步設(shè)計(jì)、計(jì)算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)（計(jì)算出無(wú)菌空氣耗量，并進(jìn)行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計(jì)算和種子罐的計(jì)算；最后對(duì)下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。3. 工藝流程圖的繪制，按工藝流程圖繪制要求完成有一定控制工點(diǎn)的流程詳圖，包括設(shè)各物料管線、主要管件、控制儀表等內(nèi)容。三、設(shè)計(jì)要求1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(以發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)

8、概論車(chē)間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)要求書(shū)寫(xiě)。內(nèi)容包括：(l)封面，(2)目錄， (3)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，(4)設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介 (5)工藝流程說(shuō)明及論證工藝簡(jiǎn)圖及工藝計(jì)算或主體設(shè)備工藝計(jì)算及選型，輔助設(shè)備工藝計(jì)算及選型，(6)對(duì)本設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單評(píng)述，(7)參考文獻(xiàn)。2.完成一張帶控制點(diǎn)的全工藝流程圖(1號(hào)圖紙)檸檬酸工廠初步設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模: 80000噸/年產(chǎn)品規(guī)格: 98 %檸檬酸晶體生產(chǎn)方法: 以玉米淀粉為原料,液化處理,連續(xù)蒸煮,間歇發(fā)酵;產(chǎn)酸水平:14%(g/ml)黑曲霉接種量: 10%（V)提取收率: 90%發(fā)酵周期:96h全年生產(chǎn)天數(shù):300天二、設(shè)計(jì)內(nèi)容1.根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料

9、、文獻(xiàn),搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證，確定工藝過(guò)程的重要參數(shù)，完成物料衡算等。2. 進(jìn)行設(shè)備的初步設(shè)計(jì)、計(jì)算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)（計(jì)算出無(wú)菌空氣耗量，并進(jìn)行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計(jì)算和種子罐的計(jì)算；最后對(duì)下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。3. 工藝流程圖的繪制，按工藝流程圖繪制要求完成有一定控制工點(diǎn)的流程詳圖，包括設(shè)各物料管線、主要管件、控制儀表等內(nèi)容。三、設(shè)計(jì)要求1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(以發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論車(chē)間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)要求書(shū)寫(xiě)。內(nèi)

10、容包括：(l)封面，(2)目錄， (3)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，(4)設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介 (5)工藝流程說(shuō)明及論證工藝簡(jiǎn)圖及工藝計(jì)算或主體設(shè)備工藝計(jì)算及選型，輔助設(shè)備工藝計(jì)算及選型，(6)對(duì)本設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單評(píng)述，(7)參考文獻(xiàn)。2.完成一張帶控制點(diǎn)的全工藝流程圖(1號(hào)圖紙)味精工廠初步設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模: 60000噸/年產(chǎn)品規(guī)格:純度為99%的味精生產(chǎn)方法:以工業(yè)淀粉為原料、雙酶法糖化、流加糖發(fā)酵,低溫濃縮、等電提取發(fā)酵谷氨酸產(chǎn)率:10%(g/ml)發(fā)酵罐接種量: 10%(V/V)谷氨酸收率: 90%味精對(duì)谷氨酸的精制收率:112%發(fā)酵罐填充系數(shù);75%發(fā)酵周期: 4 0 - 4 2 小時(shí)生產(chǎn)周期:

11、4 8 - 5 0 小時(shí)種子發(fā)酵周期:8-10時(shí),小種子生產(chǎn)周期:12-16小時(shí)倒罐率:0.5%全年生產(chǎn)天數(shù):300天二、設(shè)計(jì)內(nèi)容1.根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn),搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證，確定工藝過(guò)程的重要參數(shù)，完成物料衡算等。2. 進(jìn)行設(shè)備的初步設(shè)計(jì)、計(jì)算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)（計(jì)算出無(wú)菌空氣耗量，并進(jìn)行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計(jì)算和種子罐的計(jì)算；最后對(duì)下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。3. 工藝流程圖的繪制，按工藝流程圖繪制要求完成有一定控制工點(diǎn)的

12、流程詳圖，包括設(shè)各物料管線、主要管件、控制儀表等內(nèi)容。三、設(shè)計(jì)要求1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(以發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論車(chē)間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)要求書(shū)寫(xiě)。內(nèi)容包括：(l)封面，(2)目錄， (3)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，(4)設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介 (5)工藝流程說(shuō)明及論證工藝簡(jiǎn)圖及工藝計(jì)算或主體設(shè)備工藝計(jì)算及選型，輔助設(shè)備工藝計(jì)算及選型，(6)對(duì)本設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單評(píng)述，(7)參考文獻(xiàn)。2.完成一張帶控制點(diǎn)的全工藝流程圖(1號(hào)圖紙)青霉素工廠初步設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模: 1500噸/年產(chǎn)品規(guī)格:80萬(wàn)單位（0.48g），相當(dāng)于1萬(wàn)個(gè)單位相當(dāng)于6mg發(fā)酵單位:50000單位/ ml發(fā)酵罐接種量:20%（V）提取

13、總收率:82%發(fā)酵罐裝料系數(shù):80%發(fā)酵周期:200h全年生產(chǎn)天數(shù):300天二、設(shè)計(jì)內(nèi)容1.根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn),搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證，確定工藝過(guò)程的重要參數(shù)，完成物料衡算等。2. 進(jìn)行設(shè)備的初步設(shè)計(jì)、計(jì)算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)（計(jì)算出無(wú)菌空氣耗量，并進(jìn)行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計(jì)算和種子罐的計(jì)算；最后對(duì)下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。3. 工藝流程圖的繪制，按工藝流程圖繪制要求完成有一定控制工點(diǎn)的流程詳圖，包括設(shè)各物料管線、主要管件、控制

14、儀表等內(nèi)容。三、設(shè)計(jì)要求1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(以發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論車(chē)間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)要求書(shū)寫(xiě)。內(nèi)容包括：(l)封面，(2)目錄， (3)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，(4)設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介 (5)工藝流程說(shuō)明及論證工藝簡(jiǎn)圖及工藝計(jì)算或主體設(shè)備工藝計(jì)算及選型，輔助設(shè)備工藝計(jì)算及選型，(6)對(duì)本設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單評(píng)述，(7)參考文獻(xiàn)。2.完成一張帶控制點(diǎn)的全工藝流程圖(1號(hào)圖紙)糖化酶工廠初步設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模: 5000噸/年產(chǎn)品規(guī)格:食品級(jí)液體糖化酶(U/m1),比重1.16發(fā)酵單位:25OO0U/ml發(fā)酵罐接種量: 10%(V)提取總收率:82%發(fā)酵罐裝料系數(shù):85%生產(chǎn)周期:8天種子培

15、養(yǎng)周期:4天全年生產(chǎn)天數(shù):180天(其他時(shí)間生產(chǎn)其他酶)二、設(shè)計(jì)內(nèi)容1.根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn),搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證，確定工藝過(guò)程的重要參數(shù)，完成物料衡算等。2. 進(jìn)行設(shè)備的初步設(shè)計(jì)、計(jì)算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)（計(jì)算出無(wú)菌空氣耗量，并進(jìn)行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計(jì)算和種子罐的計(jì)算；最后對(duì)下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。3. 工藝流程圖的繪制，按工藝流程圖繪制要求完成有一定控制工點(diǎn)的流程詳圖，包括設(shè)各物料管線、主要管件、控制儀表等內(nèi)容。三、設(shè)計(jì)

16、要求1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(以發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論車(chē)間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)要求書(shū)寫(xiě)。內(nèi)容包括：(l)封面，(2)目錄， (3)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，(4)設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介 (5)工藝流程說(shuō)明及論證工藝簡(jiǎn)圖及工藝計(jì)算或主體設(shè)備工藝計(jì)算及選型，輔助設(shè)備工藝計(jì)算及選型，(6)對(duì)本設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單評(píng)述，(7)參考文獻(xiàn)。2.完成一張帶控制點(diǎn)的全工藝流程圖(1號(hào)圖紙)賴氨酸工廠初步設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模: 30000噸/年產(chǎn)品規(guī)格:98%氨賴酸晶體產(chǎn)酸水平:13.5%(g/ml)糖酸轉(zhuǎn)化率:45%發(fā)酵罐接種量: 10%(V)提取總收率:93%發(fā)酵罐裝料系數(shù):85%發(fā)酵周期:60h全年生產(chǎn)天數(shù):300天二、

17、設(shè)計(jì)內(nèi)容1.根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn),搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證，確定工藝過(guò)程的重要參數(shù)，完成物料衡算等。2. 進(jìn)行設(shè)備的初步設(shè)計(jì)、計(jì)算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)（計(jì)算出無(wú)菌空氣耗量，并進(jìn)行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計(jì)算和種子罐的計(jì)算；最后對(duì)下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。3. 工藝流程圖的繪制，按工藝流程圖繪制要求完成有一定控制工點(diǎn)的流程詳圖，包括設(shè)各物料管線、主要管件、控制儀表等內(nèi)容。三、設(shè)計(jì)要求1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(以發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概

18、論車(chē)間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)要求書(shū)寫(xiě)。內(nèi)容包括：(l)封面，(2)目錄， (3)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，(4)設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介 (5)工藝流程說(shuō)明及論證工藝簡(jiǎn)圖及工藝計(jì)算或主體設(shè)備工藝計(jì)算及選型，輔助設(shè)備工藝計(jì)算及選型，(6)對(duì)本設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單評(píng)述，(7)參考文獻(xiàn)。2.完成一張帶控制點(diǎn)的全工藝流程圖(1號(hào)圖紙)啤酒工廠初步設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模: 噸/年產(chǎn)品規(guī)格:12度淡色啤酒發(fā)酵罐接種量: 10%(V)啤酒損失率(對(duì)熱麥汁)冷卻損失7%;發(fā)酵損失1.5%;濾損過(guò)失1.5%;裝瓶損失2%;總損失12%發(fā)酵罐裝料系數(shù):90%全年生產(chǎn)天數(shù):300天二、設(shè)計(jì)內(nèi)容1.根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn),搜集必要的技術(shù)

19、資料及工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證，確定工藝過(guò)程的重要參數(shù)，完成物料衡算等。2. 進(jìn)行設(shè)備的初步設(shè)計(jì)、計(jì)算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)（計(jì)算出無(wú)菌空氣耗量，并進(jìn)行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計(jì)算和種子罐的計(jì)算；最后對(duì)下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。3. 工藝流程圖的繪制，按工藝流程圖繪制要求完成有一定控制工點(diǎn)的流程詳圖，包括設(shè)各物料管線、主要管件、控制儀表等內(nèi)容。三、設(shè)計(jì)要求1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(以發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論車(chē)間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)要求書(shū)寫(xiě)。內(nèi)容包括：(l)封面，(

20、2)目錄， (3)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，(4)設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介 (5)工藝流程說(shuō)明及論證工藝簡(jiǎn)圖及工藝計(jì)算或主體設(shè)備工藝計(jì)算及選型，輔助設(shè)備工藝計(jì)算及選型，(6)對(duì)本設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單評(píng)述，(7)參考文獻(xiàn)。2.完成一張帶控制點(diǎn)的全工藝流程圖(1號(hào)圖紙)乳酸工廠初步設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模: 30000噸/年產(chǎn)品規(guī)格:92%聚合級(jí)乳酸產(chǎn)酸水平:18%(g/ml)糖酸轉(zhuǎn)化率:92%發(fā)酵周期:72h發(fā)酵罐接種量:10%(V)提取總收率:90%發(fā)酵罐裝料系數(shù):85%全年生產(chǎn)天數(shù):300天二、設(shè)計(jì)內(nèi)容1.根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn),搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和

21、論證，確定工藝過(guò)程的重要參數(shù)，完成物料衡算等。2. 進(jìn)行設(shè)備的初步設(shè)計(jì)、計(jì)算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)（計(jì)算出無(wú)菌空氣耗量，并進(jìn)行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計(jì)算和種子罐的計(jì)算；最后對(duì)下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。3. 工藝流程圖的繪制，按工藝流程圖繪制要求完成有一定控制工點(diǎn)的流程詳圖，包括設(shè)各物料管線、主要管件、控制儀表等內(nèi)容。三、設(shè)計(jì)要求1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(以發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論車(chē)間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)要求書(shū)寫(xiě)。內(nèi)容包括：(l)封面，(2)目錄， (3)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，(4)設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介 (5)工藝流程說(shuō)明

22、及論證工藝簡(jiǎn)圖及工藝計(jì)算或主體設(shè)備工藝計(jì)算及選型，輔助設(shè)備工藝計(jì)算及選型，(6)對(duì)本設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單評(píng)述，(7)參考文獻(xiàn)。2.完成一張帶控制點(diǎn)的全工藝流程圖(1號(hào)圖紙)-淀粉酶工廠初步設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模: 20000噸/ 年產(chǎn)品規(guī)格:25000U/ml，比重1.25發(fā)酵水平:5000U/ ml發(fā)酵周期:84h發(fā)酵罐接種量:10%（V/V）提取總收率:85%發(fā)酵罐裝料系數(shù):85%全年生產(chǎn)天數(shù):300天二、設(shè)計(jì)內(nèi)容1.根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn),搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證，確定工藝過(guò)程的重要參數(shù)，完成物料衡算等。2. 進(jìn)行設(shè)備

23、的初步設(shè)計(jì)、計(jì)算與選型，主要包括空氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)（計(jì)算出無(wú)菌空氣耗量，并進(jìn)行空氣處理系統(tǒng)選擇）、原料預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)，發(fā)酵罐主要結(jié)構(gòu)尺寸、攪拌裝置及冷卻裝置計(jì)算和種子罐的計(jì)算；最后對(duì)下游分離各環(huán)節(jié)的物料衡算，及設(shè)備選型與配置等。3. 工藝流程圖的繪制，按工藝流程圖繪制要求完成有一定控制工點(diǎn)的流程詳圖，包括設(shè)各物料管線、主要管件、控制儀表等內(nèi)容。三、設(shè)計(jì)要求1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(以發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論車(chē)間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)要求書(shū)寫(xiě)。內(nèi)容包括：(l)封面，(2)目錄， (3)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，(4)設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介 (5)工藝流程說(shuō)明及論證工藝簡(jiǎn)圖及工藝計(jì)算或主體設(shè)備工藝計(jì)算及選型，輔助設(shè)備工

24、藝計(jì)算及選型，(6)對(duì)本設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單評(píng)述，(7)參考文獻(xiàn)。2.完成一張帶控制點(diǎn)的全工藝流程圖(1號(hào)圖紙)味精生產(chǎn)工程設(shè)計(jì)（例）一、味精生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)：淀粉、水 調(diào)漿（加NaCO3、和淀粉酶） 噴射液化 保溫滅菌 過(guò)濾 層流罐 貯罐 冷卻 糖化（先調(diào)pH再加糖化酶） 滅酶 離心過(guò)濾 得葡萄糖液 冷卻 發(fā)酵罐發(fā)酵 冷卻 等電點(diǎn)中和 谷氨酸晶體 加水溶解 二次中和 得谷氨酸鈉溶液 活性炭脫色 過(guò)濾 離子交換脫金屬離子 濃縮 蒸發(fā)結(jié)晶 分離出濕味精 干燥 得晶體味精 篩選 分裝主要參數(shù)：產(chǎn)量：5噸/天二、工藝論證與描述糊化糖化工序：糊化工序：調(diào)漿時(shí)淀粉濃度為35%，調(diào)漿罐進(jìn)入盤(pán)管的蒸氣溫度控制在30，用N

25、aCO3調(diào)pH6.4。料液經(jīng)泵輸送和蒸汽一起進(jìn)行噴射液化，也就是糊化過(guò)程，蒸汽的溫度為120，噴射液化器出口溫度為100105，噴射液化時(shí)間為1h。液化好的料液經(jīng)管道過(guò)濾除去大的顆粒后進(jìn)入緩沖罐，緩沖罐的溫度為95100。這一工序中包括流體輸送，傳熱，過(guò)濾，特別說(shuō)明管道過(guò)濾不用計(jì)算只是增加阻力。糖化工序：經(jīng)高溫糊化的淀粉糊有離心泵泵至層流罐，層流罐的溫度為95100。進(jìn)入糊化罐前料液要求冷卻到60，用HCl調(diào)節(jié)pH值至4.04.4，采取酶解法糖化，糊化溫度60，時(shí)間48h。糖化率為90%，即1克淀粉生成0.9克葡萄糖。糊化好的料液經(jīng)蒸汽滅酶，滅酶溫度為8085，然后離心過(guò)濾除去濾渣，得到糖化液

26、。這一工序中包括流體輸送，傳熱（三次），過(guò)濾。 發(fā)酵工序：過(guò)濾的濾液冷卻到32，進(jìn)入發(fā)酵罐發(fā)酵，用冷卻水調(diào)溫，每隔12小時(shí)升溫12，當(dāng)發(fā)酵時(shí)間接近34h時(shí)，溫度升至37。加水使糖化液濃度為14%，發(fā)酵時(shí)間為34h，發(fā)酵菌種的產(chǎn)酸量與葡萄糖量之比為50。發(fā)酵完的料液進(jìn)行離心分離后進(jìn)入谷氨酸提取工序。這一工序中包括傳熱，離心分離。谷氨酸提取工序發(fā)酵液進(jìn)入等電點(diǎn)中和罐，進(jìn)入罐前使溫度降為22。谷氨酸的等電點(diǎn)為pH3.2。加硫酸調(diào)節(jié)pH值，該過(guò)程要先以較快的速率加酸，將pH先調(diào)整至5.0，停止加酸與攪拌1.5h，保證晶體增長(zhǎng)。然后繼續(xù)緩慢加酸調(diào)整，直至pH降為3.2，溫度冷卻至8，使之達(dá)到等電點(diǎn)，停止

27、中和及攪拌。谷氨酸沉淀后用離心泵送到離心分離機(jī)進(jìn)行分離，得到谷氨酸的凝稱物。然后進(jìn)入二次中和罐加水加純堿中和成谷氨酸鈉，加水溶解溫度為4060，碳酸鈉調(diào)pH5.6，中和溫度控制在70以內(nèi)。得到谷氨酸鈉的溶液再進(jìn)入精制工序。這一工序中包括流體輸送，傳熱，離心分離等。谷氨酸鈉精制工序提取工序后得到的谷氨酸鈉鹽溶液進(jìn)入活性炭脫色器脫色，分離，再進(jìn)入離子交換柱除去Ca2+、Fe2+、Mg2+等金屬離子。脫色液進(jìn)入結(jié)晶罐進(jìn)行濃縮結(jié)晶，當(dāng)波美度達(dá)到29.5時(shí)加入晶種，蒸發(fā)結(jié)晶到80時(shí)放入助晶槽。結(jié)晶槽內(nèi)真空度為0.0750.085Mpa，溫度為70，最終濃縮液濃度波美度為3336，結(jié)晶時(shí)間1014h。晶體經(jīng)過(guò)板框過(guò)濾機(jī)分離，得到濕晶體。這一工序中包括流體輸送，非均相物系得分離，蒸發(fā)等。 干燥工序濕晶體經(jīng)過(guò)流化床干燥器干燥，細(xì)小粉塵經(jīng)旋風(fēng)分離回收。得到的大小不一的晶體進(jìn)行篩分分級(jí)，小顆?？俗鰹榫ХN添加，大顆粒進(jìn)行分裝，得成品