模具鉗工試題

1、機(jī)械基礎(chǔ)知識1. 搖臂鉆床的搖臂回轉(zhuǎn)角度為( ) a.45 b.90 c.120 d.180 d 2. 立式鉆床的進(jìn)給箱升降時通過( )來實現(xiàn)的。 a.螺旋機(jī)構(gòu) b.齒輪與齒條機(jī)構(gòu) c.凸輪機(jī)構(gòu) d.鏈傳動 b 3. 立式鉆床主軸上提時輕快方便，這時由于( )。 a.齒輪齒條傳動 b.主軸部件重量輕 c.主軸部件沒有平衡裝置 d.螺旋傳動 c 4. 3040型搖臂鉆床主軸的徑向支承采用( )軸承。 a.深溝球 b.推力球c.向心球 d.向心推力球 a 5. 用鉆夾頭裝夾直柄鉆頭是靠( )傳遞運動和扭矩的。 a.摩擦 b.嚙合 c.機(jī)械的方法 d.螺紋件堅固的方法 a6. 3040型搖臂鉆床主軸

2、前端有一( )號莫氏錐孔。 a.2 b.3 c.4 d.5 c 7. 在搖臂鉆床上加工零件的平行孔系，一般用( )鉆夾具。 a.回轉(zhuǎn)式 b.固定式 c.移動式d.翻轉(zhuǎn)式 b8. 蓋板式鉆模一般沒有( )，只要將它覆蓋在工件上即可進(jìn)行加工。 a.夾具體 b.鉆套 c.定位元件 d.夾緊裝置 a 9. 當(dāng)鉆模板妨礙工件裝卸或鉆孔后需攻螺紋時，一般可采用( )式鉆模板。 a.固定 b.可卸 c.懸掛 d.鉸鏈 d 10. 用于加工同心圓周上的平行孔系或分布在幾個不同表面上的徑向孔的是( )鉆床夾具。 a.固定式 b.移動式 c.翻轉(zhuǎn)式 d.回轉(zhuǎn)式 d 11. 被加工孔直徑大于10mm或加工精度要求高

3、時，宜采用( )式鉆模。 a.固定b.翻轉(zhuǎn) c.回轉(zhuǎn) d.移動 a 12. 當(dāng)工件需鉆、擴(kuò)、鉸多工步加工時，快速更換不同孔徑的鉆套，應(yīng)選用( )鉆套。 a.固定 b.可換 c.快換 d.特殊 c 13. 曲柄壓力機(jī)滑塊行程等于曲柄偏心量的( )倍。 a.1 b.2 c.3 d.4 b 14. 柱式液壓機(jī)是按( )種方法進(jìn)行分類。 a.用途 b.動作方式 c.機(jī)身結(jié)構(gòu) d.傳動形式 c15. 安裝沖模時,壓力機(jī)滑塊在下死點時,其底平面與工作臺面之間的距離應(yīng)( )沖模的閉合高度。 a.小于 b.等于 c.大于 d.無所謂 c 16. 曲柄壓力機(jī)一般有五個部分組成，其中曲柄滑塊機(jī)構(gòu)屬于( )。 a.

4、工作機(jī)構(gòu) b.傳動系統(tǒng) c.操縱系統(tǒng) d.支承部件 a 17. 32300型液壓機(jī)，工作活塞能獲得( )kn的作用力。 a.30 b.300 c.3000 d.30000 c 18. 壓力機(jī)工作時，產(chǎn)生的角變形不會對下列哪項造成嚴(yán)重影響。 a工件精度 b.模具壽命 c.滑塊導(dǎo)向部份磨損 d.滑塊每分鐘沖壓的次數(shù) d19. 使用手電鉆時必須戴絕緣手套，換鉆頭時須拔下插頭。 20. 使用摩擦式攻螺紋夾頭攻制螺紋時，當(dāng)切削扭距突然增加時，能起到安全保險作用。 21. 快換式攻螺紋夾頭可以不停機(jī)調(diào)換各種不同規(guī)格的絲錐。 22. 臺鉆鉆孔直徑一般在15mm以下。 23. 鉆頭套可用在立鉆鉆床上。 24.

5、 普通鉆床，根據(jù)其結(jié)構(gòu)和適用范圍不同可分為臺鉆、立鉆和搖臂鉆三種。 25. 在臺鉆上適宜進(jìn)行锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工。 26. 滑柱式鉆模適用于孔垂直度公差小于0.1mm，孔距的位置公差小于0.15mm的中小件加工；由于其結(jié)構(gòu)簡單，操作迅速，故具有通用可調(diào)的優(yōu)越性，適合批量生產(chǎn) 27. 可卸式鉆模板以兩孔在夾具體的圓柱銷和菱形銷上定位，雖裝模板較費時費力，但由于其鉆套位置精度較高，很適用于不便裝夾工件的場合。 28. 當(dāng)加工不分布在同圓周上的平行孔系時，若鉆孔直徑大于10mm，工件與夾具的總重量超過15kg，宜采用固定式鉆模在搖臂鉆床上加工。 29. 移動式鉆模主要用于加工中、小型工件分布在不

6、同表面上的孔。 30. 壓力機(jī)的封閉高度是指滑塊在下死點位置時,滑塊下端面至墊板間的距離。 31. 一般地壓力機(jī)的公稱壓力只是在滑塊離下死點之前很短的距離內(nèi)才能發(fā)揮。 32. 沖模安裝前應(yīng)檢查壓力機(jī)的技術(shù)狀態(tài)。 33. 安裝冷沖模時，壓力機(jī)滑塊的高度應(yīng)根據(jù)冷沖模的高度進(jìn)行調(diào)整。 34. 線切割時，加工路線端面距離一般應(yīng)( )mm。 a.12 b.大于3 c.大于5 d.大于10 c 35. 高速走絲電火花線切割機(jī)床的走絲速度一般為( )。 a.812mm/s b.80100mm/s c.0.81.2m/s d.812m/s d 36. 線切割時，加工路線應(yīng)從坯件預(yù)制的穿絲孔開始，由外向內(nèi)順序切

7、割。 37. 線切割加工時，電極絲的材料必須比工件材料硬。 38. 電火花線切割可以用來加工半導(dǎo)體材料。 39. 線切割加工時，不能沿工件的端面加工，否則，難以保證尺寸和表面粗糙度 40. 8126型萬能工具銑床的水平和垂直主軸( )不同的轉(zhuǎn)速。 a.各有六種 b. 各有八種 c.分別為六種和八種 d.分別為八種和六種 b 41. 8126型萬能工具銑床中數(shù)字26表示的是工作臺工作面( )mm。 a.寬度260 b.長度260 c.寬度2600 d.長度2600 a 42. ( )屬于數(shù)控萬能工具銑床。 a.k5032 b.ka716 c.uf-41 d.qj5032 c 43. 8126型萬

8、能工具銑床適用于銑削各種傾斜平面及鉆、鏜斜孔等工作。 44. 8126型萬能工具銑床垂直主軸轉(zhuǎn)速范圍為1101200r/min。 45. 8126型萬能工具銑床剛性較差，只適用于小型工件切削用量較小的半精加工和精加工。 46. 磨削工件表面有直波紋,其原因可能是( )。 a.砂輪主軸間隙過大 b.砂輪主軸間隙過小c.砂輪太軟 d.磨削液不充分 a 47. 倒萬能磨床砂輪的邊角,應(yīng)采用( )。 a.金剛石 b.大理石 c.白玉油石 d.軸承鋼 c 48. 萬能磨床磨削的工件表面有魚鱗形粗糙面,主要原因是( )。 a.砂輪表面切削刃不鋒利 b.粗粒度砂輪磨粒脫落 c.細(xì)粒度砂輪磨粒脫落 d.磨頭對

9、工件周期性振動 a 49. 要修整外圓磨床的砂輪，應(yīng)該先調(diào)整液壓，使工作臺( )。 a.靜止 b.高速移動 c.低速移動有爬行 d.低速移動無爬行 d 50. q1131200龍門式剪板機(jī)可剪板最大厚度約為( )。 a.3 b.1.2c.30 d.12 a 51. 普通砂輪機(jī)使用時，其轉(zhuǎn)速一般為( )/。 a.15b.25 c.35 d.60 c 52. 砂輪上直接起切削作用的因素是( )。 a.砂輪的硬度 b.砂輪的孔隙 c.磨料的粒度 d.磨粒的棱角 d 53. 圓盤剪床適合于剪切( )形且較薄的板材。 a.曲線 b.直線 c.曲線和直線 d.任意線 a 54. 在臥式鏜床上用工作臺進(jìn)給鏜

10、孔時,縱向?qū)к壴谒矫鎯?nèi)的直線性誤差,會使被加工孔的中心線產(chǎn)生( )誤差。 a.直線度 b.同軸度 c.圓度 d.平面度 a 55. 精密機(jī)床工作臺的直線移動精度，在很大程度上取決于( )的精度。 a.電動機(jī) b.主軸 c.床身導(dǎo)軌 d.齒輪 c 56. 對坐標(biāo)鏜床床身導(dǎo)軌的修復(fù)工作主要以刮研方法進(jìn)行。 57. 刨削與插削的主要區(qū)別是主運動方向不同。 58. 同種磨料制成的各種砂輪，其硬度相等。 59. 砂輪機(jī)新裝砂輪片后可直接開機(jī)使用。 機(jī)械制圖60. 對于剖視圖，不正確的說法是：( )。 a.剖視圖按剖切的范圍可分為全剖、半剖和局部剖三個種類 b.剖視圖一般都應(yīng)進(jìn)行標(biāo)注 c.剖切時可采用一

11、個或多個平面對物體進(jìn)行剖切，但不能采用其他剖切面 d.剖視只是一種假想畫法，除剖視圖外，其他視圖不受影響 c 61. 外形簡單內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件最好用以下圖表達(dá)：( )。a.全剖視圖 b.半剖視圖 c.局部視圖 d.階梯剖視圖 a 62. 機(jī)件與視圖處于()關(guān)系的平面或直線，它在該視圖上反映實形。a、垂直 b、平行 c、傾斜 d、平行或垂直 b 63. 三視圖的投影規(guī)律，長對正指的是()兩個視圖。 a.主、左 b.主、右 c.主、俯 d.俯、左 c 64. 剖面圖要畫在視圖以外，一般配置在剖切位置的延長線上，有時可以省略標(biāo)注 65. 重合剖面的輪廓線用細(xì)實線繪制。 66. 在繪制剖視圖時，如果

12、是按投影關(guān)系配置，則可省略標(biāo)注。 67. 用來表達(dá)機(jī)件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱旋轉(zhuǎn)視圖。 68. 機(jī)床主軸箱的裝配圖的主視圖一般采用( )的特殊畫法。 a.拆卸畫法 b.單獨畫法 c. 展開畫法 d.夸大畫法 c 69. 關(guān)于裝配圖，以下說法正確的是：( )。 a.裝配圖的表達(dá)方法與零件圖基本相同，它們的內(nèi)容也一樣 b.在裝配圖上，對于主要零件的加工表面應(yīng)給出相應(yīng)的粗糙度要求 c.裝配圖一般都采用剖視圖作為其主要的表達(dá)方法 d.為了便于零件圖的拆畫,裝配圖上各零件的尺寸應(yīng)完整、清晰、正確和合理 c 70. 裝配圖中為了反映零件的運動的極限位置，可采用：( )。 a.夸大畫法 b.展開畫法 c.假想

13、畫法 d.簡化畫法 c 71. 裝配圖的尺寸表示( )。 a.基軸制的間隙配合 b.基孔制的間隙配合 c.基軸制的過盈配合 d.基孔制的過盈配合 d 72. 在由裝配圖拆畫零件圖時，對于軸的主視圖的擺放常選擇其( )的位置。 a.工作 b.加工 c.便于觀察 d.便于畫圖 b 73. 在機(jī)用虎鉗的裝配圖中，螺母塊是重要的零件，與活動鉗身的間隙大小是通過( )來調(diào)節(jié)的。 a.墊片 b.調(diào)整螺母 c.螺釘 d.彈簧 c 74. 在裝配圖中，鍵是實現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零件的表面 應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。 75. 在裝配圖中，滾動軸承可根據(jù)外徑、內(nèi)徑和寬度等主要尺寸，按簡化

14、或示意法表示。 76. 在選擇加工精度和表面粗糙度時，對于整體式嵌入式凸模，其嵌入部分與基體部分的配合精度為， 工作部分ra1.60.4m。 77. 好的裝配工藝結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證裝配體在工作時不松動、潤滑油不泄漏及便于裝卸等。 78. 零件間的過盈配合的裝配方法是裝配前預(yù)先將孔加熱或?qū)⑤S冷卻，如果過盈不大時，也可在壓床 上作冷裝配。 79. 圖樣中所標(biāo)注的尺寸，( )。 a.是所示機(jī)件的最后完工尺寸 b.是繪制圖樣的尺寸，與比例有關(guān) c.以毫米為單位時，必須標(biāo)注計量單位的代號或名稱 d.只確定機(jī)件的大小 a 80. 一對互相嚙合的齒輪，它們的( )必須相等。 a.分度圓直徑 b.齒數(shù) c.模數(shù)與齒

15、數(shù) d.模數(shù)與壓力角 d 81. 在裝配圖中，軸承與箱體孔的配合一般應(yīng)選擇( )。 a.基孔制配合 b.基軸制配合 c.可以是非基準(zhǔn)制的配合 d.國標(biāo)中無規(guī)定 b 82. 裝配圖中相同基本尺寸的孔和軸形成配合，為簡化設(shè)計，國標(biāo)規(guī)定了兩種制度，應(yīng)優(yōu)先選擇基孔制。 83. 在標(biāo)注鍵槽的深度尺寸時，為了實現(xiàn)加工上的基準(zhǔn)統(tǒng)一，一般選擇軸線作為其尺寸的起點。 84. 零件上常見孔的尺寸注法有兩種，分別是旁注法和特殊注法。 85. 在裝配圖中，兩圓柱齒輪嚙合的外形圖，在平行于齒輪軸線方向的視圖中，嚙合區(qū)的分度線用( )繪制，齒頂線不畫出。 a.雙點劃線b.點劃線c.粗實線d.細(xì)實線 b 86. 在裝配圖中

16、，當(dāng)剖切平面通過實心零件的軸線時，均按( )剖切情況畫出。 a.半b.全c.不d.局部 c 87. 在裝配圖的特殊畫法中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等允許不畫，屬于( )畫法。 a.簡化畫法b.拆卸畫法c.假想畫法d.夸大畫法 a 88. 一對互相嚙合的標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，其中心距為( )。 a.2(d1+d2 ) b.(d1+d2)/2 c.m(d1+d2)/2 d.2(d1+d2) b 89. 階梯軸中兩個圓柱的軸線不重合就不能裝入兩個軸線重合的圓柱的階梯孔中去，于是，對兩圓柱的軸線就有了( )的要求。 a.圓度 b.圓柱度 c.同軸度 d.位置度 c 90. 對于軸類零件，它同一

17、表面上有不同的粗糙度要求時，須用( )畫出其分界線，并標(biāo)注出相應(yīng)的粗糙度代號。 a.細(xì)實線 b.粗實線 c.點劃線 d.虛線 a 91. 零件圖是指導(dǎo)制造、加工零件的技術(shù)文件，它表示零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小、有關(guān)的工藝要求和技術(shù)要求。 92. 裝配圖是指導(dǎo)機(jī)器和部件裝配、檢驗、調(diào)試、安裝和維修的技術(shù)文件，它表示機(jī)器和部件的工件原理、各零部件間的裝配關(guān)系、相對位置、結(jié)構(gòu)形狀和有關(guān)技術(shù)要求等。 249 圓錐齒輪與圓柱齒輪的畫法基本相同，直齒圓錐齒輪嚙合時，在剖視圖中，節(jié)線相交于一點。 93. 在零件圖上標(biāo)注尺寸時，有時可以出現(xiàn)封閉的尺寸標(biāo)注。 94. 對零件的配合、耐磨性和密封性等有顯著影響的是：(

18、)。 a.尺寸精度 b.表面粗糙度 c. 形位公差 d.互換性 b 95. 常用表面粗糙度評定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差的代號是( )。 a.r b.r c. r d.ra d 96. 齒輪工作面的表面粗糙度要求應(yīng)標(biāo)注在( )上。 a.齒頂線 b.分度線 c.齒根線 d.尺寸線 b 97. 關(guān)于形位公差的表述有錯誤：( )。 a.線框用細(xì)實線 b.框格高2h c.箭頭應(yīng)指向被測要素 d.指引線要相交零件 d 98. 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級共有20個，數(shù)值越小，精度越高，一般認(rèn)為it3it5(孔為it6)的等級用于重要配合。 99. 在選擇零件間的配合時，有相對運動的，應(yīng)選擇間隙配合，反

19、之就選過盈配合 100. 零件的尺寸公差要求可用尺寸公差帶代號或上、下偏差來表達(dá)，其它形式不可用 101. 每個產(chǎn)品、部件、零件的圖樣和文件都應(yīng)有獨立的代號。 102. 軸承是標(biāo)準(zhǔn)零件，軸承代號6205中的“05”表示：( ) 。 a.內(nèi)徑尺寸為5毫米b.內(nèi)徑尺寸為25毫米 c.深溝球軸承 d.推力球軸承 b 103. 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，螺紋采用簡化畫法，外螺紋的小徑用( )。 a.粗實線 b.虛線 c.細(xì)實線 d.點劃線 c 104. 粗牙普通螺紋大徑為20，螺距為2.5，中徑和頂徑公差帶代號均為5g，其螺紋標(biāo)記為( )。 a.m202.5-5g b.m20-5g c.m202.5-5g5g d

20、.m20-5g5g b 105. m16ph6p25g6g-l中5g代表的是( )。 a.大徑公差帶代號b.小徑公差帶代號c.頂徑公差d.中徑公差帶代號 d 106. 不屬于標(biāo)準(zhǔn)件的是：( ) 。 a.圓柱銷 b.彈簧 c.鍵 d墊片 b 107. 關(guān)于螺紋的表述有錯誤：( )。 a.螺紋大徑是公稱直徑 b.螺距和導(dǎo)程不是一個概念 c.螺紋有左旋和右旋 d.常用的螺紋是單線，左旋 d 108. 在裝配圖中，鍵是實現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零件的表面應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。 109. 普通螺紋用于連接，梯形螺紋用于傳動。 110. 在裝配圖中，滾動軸承可根據(jù)外徑、內(nèi)徑和寬度

21、等幾個主要尺寸，按簡化或示意圖的方法表示。 111. 在畫普通螺栓連接時，在剖視圖中螺栓與安裝孔間應(yīng)留有間隙。 金屬工藝學(xué)112. 制作普通滲碳零件應(yīng)選用( )鋼。 a.08f b.20 c.40cr d.55 b 113. 用45號鋼制造的齒輪，齒面一般應(yīng)進(jìn)行( )處理。 a.滲碳、淬火 b.調(diào)質(zhì) c.表面淬火 d.氮化 c 114. 20crmnti鋼是合金( )鋼。 a.調(diào)質(zhì) b.滲碳 c.彈簧 d.工具 b 115. htl50牌號中數(shù)字150表示( )不低于150nmm2。 a.屈服點 b.疲勞強(qiáng)度 c.抗拉強(qiáng)度 d.布氏硬度 c 116. 調(diào)質(zhì)處理就是( )的熱處理。 a.淬火+低

22、溫回火 b.淬火+中溫回火 c.表面淬火+回火 d.淬火+高溫回火 d 117. 用低合金工具鋼制造刃具的預(yù)備熱處理通常采用( )。 a.完全退火 b.正火 c.球化退火 d.擴(kuò)散退火 c 118. 鑄造鋁合金和形變鋁合金都可用壓力加工方法加工成零件。 119. 軸承合金是制造軸承滾珠的材料。 120. 表面淬火的零件常用低碳結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)表面淬火后獲得高硬度。 121. 鉸削鑄鐵件時，加煤油可造成孔徑縮小。 機(jī)械制造工藝122. 一般選用裝配尺寸鏈的公共環(huán)作( )。 a.組成環(huán) b.減環(huán) c.封閉環(huán) d.補(bǔ)償環(huán) d 123. 尺寸鏈按應(yīng)用場合劃分為裝配尺寸鏈和( )。 a.工藝尺寸鏈 b.長

23、度尺寸鏈 c.直線尺寸鏈 d.組合式尺寸鏈 a 124. 工藝尺寸鏈的封閉環(huán)是( )。 a.精度要求最高的環(huán) b.經(jīng)過加工直接保證的尺寸 c.尺寸最小的環(huán) d.經(jīng)過加工后間接得到的尺寸 d 125. 封閉環(huán)在尺寸鏈中有( )個。 a.1個 b.2個 c.3個 d.4個 a 126. 用完全互換法解尺寸鏈時，為了滿足裝配精度要求，應(yīng)在各組成環(huán)中保留一個組成環(huán)，其極限尺寸由封閉環(huán)極限尺寸方程式確定，此環(huán)稱為( )。 a.開環(huán) b.協(xié)調(diào)環(huán) c.增環(huán) d.減環(huán) b 127. 零件在機(jī)械加工過程中，把工件有關(guān)的工藝尺寸彼此按順序連接起來，構(gòu)成一個封閉圖，稱為( )。 a.組成環(huán) b.開放環(huán) c.工藝尺寸

24、鏈 d.裝配尺寸鏈 c 128. 封閉環(huán)的確定方法是要根據(jù)加工和裝配方法以及測量方法而定。 129. 裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)屬于裝配精度。 130. 工藝尺寸鏈中，必須要有減環(huán)。 131. 封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和。 132. 長v形塊能限制工件的( )自由度。 a.兩個移動及兩個轉(zhuǎn)動b.一個移動及兩個轉(zhuǎn)動 c.兩個移動及兩個轉(zhuǎn)動d.一個移動及一個轉(zhuǎn)動 c 133. 294 工件以外圓柱面在v形塊上定位，當(dāng)工件定位基準(zhǔn)中心線處在v形塊對稱面上時，定位基準(zhǔn)在水平方向的位置誤差( )。 a.為零 b.很小 c.很大 d.不確定 a 134. 在完全定位中，通常要選幾個表面為定位基準(zhǔn)，不論其定位

25、基準(zhǔn)面大小，限制自由度最多的那個基面即為主要定位基面。 135. 在加工箱體、支架類零件時，常用工件的一面兩孔定位，以使基準(zhǔn)統(tǒng)一。這種定位方式所采用的定位元件為支承板、一個短圓柱銷和一個菱形銷。 136. 一般情況下，用精基準(zhǔn)平面定位時，平面度誤差引起的基準(zhǔn)位移誤差( ) a.為零 b.很小 c.很大 d.不確定 b 137. 加工中實際所限制的自由度數(shù)少于工件應(yīng)限制的自由度數(shù)，稱為( )。 a.重復(fù)定位 b.欠定位 c.不完全定位d.完全定位 b 138. 為了保證由支承釘組成定位平面的精度，常常將支承釘裝入夾具體后，再對定位平面進(jìn)行加工。 139. 工件在v形塊上定位，盡管v形塊的對中性好

26、，但由于一批工件的直徑是變化的，所以定位基準(zhǔn)在水平方向仍存在位置誤差。 模具設(shè)計制造140. 在彎曲材料時，為了防止彎裂，設(shè)計凸模時要使其圓角半徑( )。 a.等于材料的最小彎曲半徑b.為材料的最小彎曲半徑的二分之一 c.大于材料的最小彎曲半徑兩倍d.大于或小于最小彎曲半徑均可 a 141. 翻邊模進(jìn)行內(nèi)孔翻邊試沖時，出現(xiàn)翻邊不齊、孔端不平的原因之一是( )。 a.坯料太硬b.翻邊高度太高c.凸模與凹模之間的間隙不均 d.坯料太軟 c 142. 切紙法是一種檢查凸模與凹模間隙的方法，一般用于凸?，F(xiàn)凹模間的單邊間隙小于( )mm的沖模。 a.0.05 b.0.5 c.0.1 d.1.5 c 14

27、3. 沖裁模試沖時凹模被脹裂的原因是( )。 a.沖裁間隙太小 b.凹模孔有正錐現(xiàn)象 c.沖裁間隙不均勻d.凹?？子械瑰F現(xiàn)象 d 144. 為保證制件和廢料能順利地卸下和頂出，沖裁模的卸料裝置和頂料裝置的裝配應(yīng)( )。 a.牢固 b.正確而牢固 c.絕對地精密 d.正確而靈活 d 145. 彎曲模對材料進(jìn)行彎曲時常出現(xiàn)( )現(xiàn)象。 a.尺寸變小b.厚度增大c.內(nèi)層彎裂 d.外層彎裂 d 146. 正裝式復(fù)合模結(jié)構(gòu)簡單，又可以直接利用壓力機(jī)的打桿裝置進(jìn)行推件，卸件可靠，便于操作，并為機(jī)械化出件提供了有利條件，故應(yīng)用十分廣泛。 147. 對于凹模裝在下模座上的導(dǎo)柱模，模具的固定部分是裝配時的基準(zhǔn)部

28、件，因此應(yīng)先行裝配。 148. 通常彎曲模的凸模的圓角半徑應(yīng)等于制件的彎曲半徑。 149. 導(dǎo)向零件是保證凸、凹模間隙的部件。 150. 裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法，稱為( )。a.完全互換法b.修配法c.選配法d.不完全互換法 a 151. 根據(jù)裝配精度合理分配各組成環(huán)公差過程稱為( )。a.裝配方法b.檢驗方法c.解尺寸鏈d.分配法 c 152. 研具材料比被研磨的工件()。 a、硬 b、軟 c、軟硬均可 d、可能軟可能硬 b 153. 分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至()表示。 a、頂面距離 b、左邊寬度 c、底面高度 d、右邊寬度 c 154. 小型v型鐵一般用中碳鋼經(jīng)()加

29、工后淬火磨削而成。 a、刨削 b、車削 c、銑削 d、鉆削 a 155. 電火花穿孔加工中由于放電間隙存在，工具電極的尺寸應(yīng)()被加工孔尺寸。 a、大于 b、等于 c、小于 d、不等于 c 156. 磨料的粗細(xì)用粒度表示，顆粒尺寸很小的磨粒或微粉狀一般用()測量。 a、千分尺測 b、篩網(wǎng)分 c、測微儀 d、顯微鏡 d 157. 精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是()。 a、電火花加工 b、激光加工 c、超聲加工 d、電解加工 a 158. 用不可動型研具研磨樣板形面，研具的形狀應(yīng)與樣板形面的形狀相近。 159. 鏨子切削部分熱處理時，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。 160. 銼

30、刀的銼紋號的選擇主要取決于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度。 161. 電火花常用石墨作電極，因為石墨的加工穩(wěn)定性較好，電極損耗較小，但其機(jī)械加工性能較差。 162. 由測量力大小引起的測量誤差叫( )。 a.系統(tǒng)誤差 b.隨機(jī)誤差 c.粗大誤差 d.測量誤差 b 163. 選擇量具和量儀應(yīng)適應(yīng)夾具裝配和測量場所的( )。 a.技術(shù)指標(biāo) b.環(huán)境條件 c.客觀條件 d.具體要求 b 164. 螺紋校對量規(guī)有( )。 a.螺紋校對塞規(guī) b.螺紋校對環(huán)規(guī) c.螺紋校對塞規(guī)和環(huán)規(guī) d.螺紋沉沒極限卡規(guī) a 165. 測量環(huán)境中，溫度對測量誤差的影響最大。 孔的加工166. 一般鉸刀齒數(shù)為( )數(shù)

31、。 a.奇 b.偶 c.任意 d.小 b 167. 錐鉸刀鉸削時，全齒切削( )。 a.較費時 b.較省時 c.較費力 d.較省力 c 168. 鋸弓材料多為( )。 a.低碳鋼 b.中碳鋼 c.高碳鋼 d.鑄鐵 a 169. 銼削圓弧半徑較小時，使用( )銼。 a.平 b.圓 c.半圓 d.方 b 170. 為了減小手動鉸刀軸向力，減輕勞動強(qiáng)度，常取主偏角kr( )。 a.15b.45 c.130 d.0 c 171. 成形車刀的截形設(shè)計就是指根據(jù)零件的廓形來確定刀具的廓形。 172. 鉸刀的切削厚度較小，磨損主要發(fā)生在后刀面上，所以重磨沿后刀面進(jìn)行。 173. 由于鉸孔的擴(kuò)張量和收縮量較難

32、準(zhǔn)確地確定，鉸刀直徑可預(yù)留0.01mm的余量，通過試鉸以后研磨確定。 174. 由于鉸刀用于孔的精加工，所以圓柱機(jī)用鉸刀設(shè)計時，其直徑和公差只依據(jù)工件孔的加工尺寸和精度確定。 鉗工工藝學(xué)175. 鉆孔時，當(dāng)孔呈多角形時，產(chǎn)生的主要原因可能是鉆頭( )。 a.前角太大 b.后角太大 c.前角太小 d.后角太小 b 176. 在工件上鉆小孔時鉆頭工作部分折斷，可能因( )。 a.轉(zhuǎn)速較低 b.進(jìn)給量較大 c.進(jìn)給量過小 d.孔較淺造成的 b 177. 粗齒銼刀的加工精度在( )mm范圍。 a.0.010.05 b.0.050.2 c.0.20.5 d.0.0050.01 c 178. 合理選擇切削

33、液，可減小塑性變形和刀具與工件間摩擦，使切削力( )。 a.減小 b.增大 c.不變 d.增大或減小 a 179. 在孔快要鉆穿時，必須減少( )，鉆頭才不易損壞。 a.進(jìn)給量 b.吃刀深度 c.切削速度 d.潤滑液 a 180. 在攻絲中，若工件材料為( )時底孔直徑等于螺紋小徑。 a.青銅 b.低碳鋼 c.鋁板 d.合金鋼 a 181. 絲錐切削錐角的大小決定著切削量。 182. 鉆小孔時應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量和較低的轉(zhuǎn)速。 183. 銼刀經(jīng)淬火處理，硬度可達(dá)hrc6267。 184. 鉆削精密孔時，精孔鉆應(yīng)磨出正刃傾角，使切屑流向未加工表面。 185. 麻花鉆將棱邊轉(zhuǎn)角處副后刀面磨出副后角主

34、要用于( )。 a.鑄鐵 b.碳鋼 c.合金鋼 d.銅 a 186. 修磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆外緣處的前刀面，其作用是( )。 a.減小前角 b.減小楔角 c.減小主后角 d.減小頂角 a 187. 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆修磨分屑槽時，是在( )上磨出分屑槽的。 a.前刀面 b.后刀面 c.副后刀面 d.基面 b 188. 鉆鑄鐵的鉆頭后角一般比鉆鋼材料時大( )。 a.13 b.35 c.57 d.79 b 189. 鉆削鑄鐵材料時鉆頭的( )摩擦嚴(yán)重。 a.主后刀面 b.前刀面 c.橫刃 d.副切削刃 a 190. 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點處的后角大小不相等，越接近中心越大，其值約為( )度。 a.2026 b

35、.2630 c.3036 d.3640 a 191. 麻花鉆的螺旋角是副刃傾角相等的。 192. 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點處的后角大小不相等，外緣處最小，約為14度。 193. 麻花鉆主切削刃上各點的前角大小是相等的。 194. 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆橫刃較長，在鉆孔時定心性好。 195. 標(biāo)準(zhǔn)群鉆的橫刃磨得越短，新形成的內(nèi)刃前角( )。 a.減小 b.無明顯變化 c.增大 d.增大或減小 c 196. 標(biāo)準(zhǔn)群鉆上磨出月牙槽形成圓弧刃( )。 a.使扭矩減小 b.增大軸向力 c.切削不平穩(wěn) d.加強(qiáng)定心作用 d 197. 用薄板群鉆在薄板材料上鉆孔( )。 a.孔較圓整 b. 孔的形狀誤差大 c.孔徑歪斜

36、 d.鉆孔不容易 a 198. 薄板群鉆的刀尖是指( )的交點。 a.橫刃與內(nèi)刃 b.內(nèi)刃與圓弧刃 c.圓弧刃與副切削刃 d.橫刃與副切削刃 c 199. 為了減小切屑與主后刀面的磨擦，鑄鐵群鉆的主后角( )。 a.應(yīng)大些 b.應(yīng)小些 c.取標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的數(shù)值 d.與鉆鋼材時相同 a 200. 標(biāo)準(zhǔn)群鉆圓弧刃上各點的前角( )。 a.比麻花鉆大 b.比麻花鉆小 c.與麻花鉆相等 d.為一定值 a 201. 標(biāo)準(zhǔn)群鉆的兩條主切削刃分成三段的作用是降低鉆尖高度，提高鉆尖強(qiáng)度。 202. 群鉆是在麻花鉆上修磨橫刃使橫刃縮短為原來1/51/7。 203. 鉆鑄鐵群鉆的后角比鉆鋼料時大35度，以減少鉆頭后

37、刀面與工件的摩擦。 204. 群鉆主切削刃分成幾段的作用是利用分屑、斷屑和排屑。 205. 研磨面出現(xiàn)表面不光潔時，是( )。 a.研磨劑太厚 b.研磨時沒調(diào)頭 c.研磨劑混入雜質(zhì) d.磨料太厚 d 206. 當(dāng)研磨高速鋼件時可選用( )。 a.棕剛玉 b.白剛玉 c.綠色碳化硅 d.金剛石 b 207. 適宜做研磨研具的最好材料是( )。 a.灰鑄鐵 b.鋼 c.軟鋼 d.球墨鑄鐵 d 208. 氧化鐵用于( )的研磨。 a.黃銅b.鋁 c.陶瓷 d.玻璃 d 209. 研磨平板有四個精度級別，最高為( )級。a.0 b.1 c.2 d.3 a 210. 研磨平板的形狀僅有( )形。a.方

38、b.矩 c.三角 d.圓 b 211. 狹窄平面要研成半徑為r的圓角，則采用仿8字形研磨的運動軌跡。 212. 研磨時，用作制造研磨工具材料表面硬度應(yīng)稍高于被研磨零件。 213. 研磨圓柱孔時，如工件兩端有過多的研磨劑擠出，不及時擦掉會出現(xiàn)孔口擴(kuò)大 214. 用固定式研磨棒研磨孔徑時，有槽的用于粗研磨。 215. 去除齒輪表面上的油漆，可用( )。 a.鏟刮法 b.鋼絲刷 c.毛刷 d.濃硫酸 b 216. 檢驗曲面刮削的質(zhì)量，其校準(zhǔn)工具一般是與被檢曲面配合的( )。 a.孔 b.軸c.量具 d.刀具 b 217. 標(biāo)準(zhǔn)平板是檢驗、劃線、刮削的( )。 a.基本工具 b.基本量具 c.一般量具

39、 d.基本刀具 a 218. 機(jī)械加工后留下的刮削余量不宜太大，一般為( )毫米。 a.0.040.05 b.0.050.4 c.0.40.5 d.0.20.3 b 219. 曲面刮削時，應(yīng)根據(jù)其不同的( )和不同的刮削要求，選擇刮刀。 a.尺寸 b.形狀 c.精度 d.位置 b 220. 刮削大型平導(dǎo)軌時，在2525平方毫米內(nèi)接觸點為( )點。 a.8 b.6 c.4 d.2 b 221. 平面粗刮時，刮刀刃必須帶圓弧，0為97.5。 222. 粗刮時增加研點，改善表面質(zhì)量，使刮削面符合精度要求。 223. 刮花的目的是使刮削面美觀，并使滑動件之間造成良好的潤滑條件。 224. 平板用于涂色

40、法，可檢驗平面的直線度和平面度。 225. 普通金屬刮削余量一般控制在0.2m/m0.3m/m的范圍內(nèi) 226. 研磨時，研具的硬度要低于工件硬度 227. 刮研平面的質(zhì)量常以2525m/m，面積內(nèi)接觸點數(shù)來表示 228. 機(jī)攻螺紋時，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則退出時造成螺紋爛牙 229. 板牙只在單向制成切削部分，故板牙只能單面使用 230. 刮削內(nèi)曲面時，喬刀的切削運動是螺紋運動 231. 研具的材料應(yīng)當(dāng)比工件材料稍硬，否則其幾何精度不易保持，面影響研磨精度 232. 修配裝配法，對零件的加工精度要求較高 233. 加工精度的高低是通過加工誤差的大和小表示的 234. 測量誤差主要是

41、人的失誤造成和量具環(huán)境無關(guān) 235. 加工零件的偏差是極限尺寸與名稱尺寸之差 236. 實際偏差的數(shù)值一定為正值 237. 尺寸精度超高，粗糙度越低 238. 零件的質(zhì)量好壞，是材料和熱處理機(jī)械加工 239. 光潔度與尺寸精度有一定聯(lián)系，尺寸精度高的光潔度也較高 240. 標(biāo)準(zhǔn)平板是檢驗,刮削中的_ c (a)基本量具 (b)一般量具(c)基本工具 (d)一般工具 241. 無機(jī)粘合劑的主要缺點是_ d (a)強(qiáng)度高 (b)強(qiáng)度低 (c)脆性大(d)強(qiáng)度低和脆性大 242. 銼配松鍵時,要求在長度方向上,鍵與軸槽有_左右的間隙 c (a)0.02m/m(b)0.05m/m(c)0.1 m/m

42、(d)0.15 m/m 243. 配絞圓錐銷孔時，用圓錐銷試裝法控制孔徑以圓錐銷自由插入全長的_為宜 d (a)40%55%(b)60%65%(c)70%75%(d)8085% 244. 研磨時，研具的硬度_于工件硬度 a （a）高（b）低（c）等于（d）高和低 245. 機(jī)械結(jié)構(gòu)中的鍵、銷、螺釘一般采用_材料制造 c （a）gch5（b）tt（c）45（d）ht25 246. 位置公差中，平等度表示中_ b （a）a（b）b（c）c（d）d 247. 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)械圖樣中的尺寸確定以_為單位 b （a）厘米（b）毫米（c）絲米（d）英寸 248. 磨削的工件硬度高時，應(yīng)選擇_的砂輪片 a

43、 （a）較軟（b）較硬（c）硬（d）任意硬度 249. 制造各種彈簧宜選用_ c （a）可鍛鑄鐵（b）高速鋼（c）彈簧鋼（d）中碳鋼 250. 平板通過刮削而獲得較高的精度，首先要有精度高的_ d （a）組合夾具（b）先進(jìn)模具（c）成形刀具（d）檢驗工具 251. 酒精適用于_刮削的顯示劑 d （a）精（b）粗（c）細(xì)（d）極精密 252. 紅丹粉顆粒很細(xì)，用時以少量_油調(diào)和均勻 d （a）汽（b）煤（c）柴（d）機(jī) 253. 刮削二級精度平板之前，最好經(jīng)過_ a （a）精刨（b）精抨（c）精磨（d）精銑 254. 制定工藝卡，首先要看清楚零件圖紙和各項技術(shù)要求，對加工零件_進(jìn)行分析 a （a）工藝（b）選用機(jī)床（c）填寫工藝文件（d）切削余量 255. 壓邊圈能預(yù)防板料在沖壓過程中產(chǎn)生_現(xiàn)象 a （a）起皺（b）變形（c）振動（d）松動 256. 用千斤頂支承工件時其支承點應(yīng)盡量選擇在（）。 ：斜面；：凹面；：凸面；：平面 257. 劃線時使工件上的有關(guān)面處于合理位置，應(yīng)利用劃線工具進(jìn)行（ ）。 c a:支承；b:吊線；c:找正；d:借料。 258. 劃線在選擇尺寸基準(zhǔn)時，應(yīng)使劃線的尺寸基準(zhǔn)與圖樣上的什么基準(zhǔn)一致（ ）。 b a:測量基準(zhǔn)；b:設(shè)計基準(zhǔn)；c:工藝基準(zhǔn)；d:測量基準(zhǔn)。 259. 畸形工件劃線時，一般要