三維設計與制圖

1、斷題2 0 )一、判二、簡答題（ 25）三、操作題（ 15%）四、讀圖題（ 40%） 判斷題：（正確的打“V” ，錯誤的打“X” ，做其他標記一律不給分） 孔和異型孔 Solidworks 系統(tǒng)缺省的草繪平面是“右視” 。1. 鉆 孔 特 征 分 為 簡 單 直 2. 若要添加幾何關系，必須先要退出草繪狀態(tài)才行。3. SolidWorks 可以改變背景顏色。4. 在裝配設計中管理設計樹內 ,能改變零部件的次序。5. 第一個放入到裝配體中的零件，默認為固定。 抽殼必須所有的面厚度相等。二、簡答題1. 簡述三維設計軟件的基本功能與步驟。 特點：“機械制造仿真、所見即所得和牽一發(fā)動全身 功能：“造零

2、件、裝機械、出圖紙” 。三維設計三步曲： 造零件：畫草圖、造特征、制零件。 裝機械：插地基、添零件、設配合。 出圖紙：選格式、投視圖、添注解。2. 簡述 SolidWorks 特征樹的作用。菜單欄：菜單幾乎包括所有 SolidWorks 命令。默認情況下，菜單是隱藏的。要顯示菜單，其將鼠標移到 5alidWorks 徽標上或單擊它。若想使菜單保持可見，將釘住為打開。ComandManager命令管理器：使用CommandManager左側下方的標簽可以更改所顯示的 命令，這些標簽取代了早期版本的控制區(qū)域按鈕。FeatureManagei設計樹：SolidWorks軟件在一個被稱為 Featur

3、eManager設計樹的特殊窗口 中顯示模型的特征結構。 設計樹不僅可以顯示特征創(chuàng)建的順序， 而且還可以使用戶很容易地 得到所有特征的相關信息。用戶可以通過FeatureMa nager設計樹選擇和編輯特征、草圖、工程視圖和構造幾何線。3. 選擇多個實體時，需要按住哪個鍵？并說出圖線分別呈何4. 草圖繪制的步驟及其原則是什么？請你說出草圖有哪三種約束狀態(tài)， 顏色？（1）由引例可見，創(chuàng)建草圖的過程是：選平面t定順序t繪圖形。即 選平面：選定繪制二維幾何圖形（草圖）的平面（草圖平面） 。 定順序：分析草圖組成及其約束關系。繪圖形：用草圖工具繪形狀t定位置t設大小。（2）A、約束的概念約束指設計中直

4、線等圖素之間滿足的位置關系，以及圖形自身的尺寸。B、約束的分類（ 1）幾何約束：對位置進行約束。 幾何約束表示幾何元素間的關系，如點在一條邊上、邊與圓相切、邊與邊平行等等。（2）尺寸約束：對尺寸進行約束。尺寸約束包括定位尺寸和定性尺寸。（3） 欠定義（欠約束）。設計初期可采用。，設計完成時的狀態(tài)。，應刪除多余約束。當約束度v自由度時，藍色的（默認設置） 完全定義（完全約束）當約束度=自由度時，黑色的（默認設置） 過定義（過約束）當約束度自由度時，紅色的（默認設置）6. 特征包括哪幾種類型？簡述基礎特征和附加特征操作步驟。1）基本概念： 實體：即具有三維形狀、材質和質量的，能夠真實、完整和清楚的

5、描述物體的幾何模型。在 基于特征的造型系統(tǒng)中，實體是各類特征的集合。特征：由一定拓撲關系的一組實體體素構成的特定型體， 它還包括附加在型體之上的工程信 息，對應于零件上的一個或多個功能，能被固定的方法加工成型。特征樹：記錄組成零件的所有特征的類型及其相互的關系的樹形結構樹。2）類型：基礎特征：由二維草圖輪廓經(jīng)過特征操作生成的。如：，如引例中的圓銷拉伸等拉伸、旋轉、切除、掃描、放樣等類型的特征。 上述特征創(chuàng)建時， 在模型上添加材料的稱為 “凸 臺”；在模型上去除材料的稱為“切除” 。步驟：例如草圖特征創(chuàng)建過程可歸納為：選草圖t指起點t取路徑t定目標。附加特征：對已有特征進行附加操作生成，如引例中

6、的0.5 X 45 倒角等等特征；步驟：應用特征的創(chuàng)建過程：選對象t選方式t設參數(shù)。參考特征：是建立其他特征的基準，也叫定位特征，如：引例中選用的右視等基準面、坐標操作特征： 是針對基礎特征以及附加特征的整體操作工具， 對其進行整體的陣列、 拷貝以及 移動等操作6. 如何插入特征？常用的特征編輯方法有哪幾種？如何操作？7. 簡述影響設計意圖的因素及其影響？簡述零件規(guī)劃的內容及零件建模的步驟。（1）設計意圖：關于模型被改變后如何表現(xiàn)的計劃稱為設計意圖。設計意圖決定模型如何 建立與修改，特征之間的關聯(lián)和特征建立的順序都會影響設計意圖。設計意圖影響因素：草圖幾何關系、尺寸約束及其復雜程度特征構造方式

7、、特征構成及其相互之間的關聯(lián)和特征建立的順序（ 2 ）定義：把零件分解成若干個特征， 并確定特征之間組合形式與相對位置及其構造方法的過程稱為零件規(guī)劃。內容： 特征組成分解 特征關系分析 特征構造順序 特征構造方法（3） 良好、合理、有效的建模習慣需要遵循的以下幾點原則： “草圖盡量簡，特征需關聯(lián)，造型要仿真，別只顧眼前”。1. 比較固定的關系封裝在較低層次，需要經(jīng)常調整的關系放在較高層次。2. 先建立構成零件基本形態(tài)的主要特征和較大尺度的特征，然后再添加輔助的圓角、倒角等 輔助特征。3. 先確立特征的幾何形狀，然后再確定特征尺寸，在必要的情況下添加特征之間的尺寸和幾 何關系。4. 加工制造仿真

8、。7. 簡述裝配步驟。如何確定基準零件？ 如何選擇裝配順序？如何選擇裝配關系？ 劃層次，定順序，添約束，做檢查 劃分裝配層次：確定裝配體的零部件組成及其裝配基準件。 確定裝配順序：確定各個組成零部件的裝配順序。 確定裝配約束：確定基準件和其它組成件的定位及相互約束關系。 執(zhí)行設計檢查：檢查裝配體的各個零部件之間是否存在干涉或運動干涉。（1）（ 1）自下而上設計方法 自下而上設計法是一種歸納設計方法。（2）自上而下設計方法 自上而下設計法是一種演繹設計方法。1. 裝配：按規(guī)定的技術要求，將零部件進行配合和連接，使之成為半成品或成品的工藝過程 稱為裝配。2. “地”裝配既然表達產(chǎn)品零部件之間的配合

9、關系，必然存在著參照與被參照的關系。在裝配設計中有一個基本概念地”（grou nd），即相對于環(huán)境（基準）坐標系而言靜態(tài)不動的零件，一般將產(chǎn)品中的支撐部分作為裝配中的“地”。3. 全約束與欠約束、靜裝配與動配合當零部件的裝配關系還不足以固定零部件時，裝配 體處于欠約束狀態(tài)， 或者稱為動配合，此時尚未完全固定的零部件 （稱為浮動的零部件）可 以在裝配環(huán)境中運動。 當施加的裝配關系完全限制了零部件的運動自由時， 稱為全約束或者 靜裝配，該零部件都被固定在其裝配位置，無法運動（2）編排裝配順序的原則是： “先下后上、先內后外” ； “先不動件（機架） 、后運動件” ； “先主動件、后從動件” ； “

10、先連架桿、后連桿體” 。（3）8. 如何創(chuàng)建標準的工程圖模板？完整的零件圖包含哪些內容？完整的裝配圖包含哪些 內容？（1）（ 1）建立 GB 圖紙格式（ 2）設置 GB 工程圖屬性（ 3）保存 GB 工程圖模板（4）使用工程圖模板（2）一組視圖（視圖、剖視圖、斷面圖） ：表達零件各部分的形狀、結構、位置。 完整的尺寸：確定零件各部分形狀的大小、各結構之間的相對位置。 技術要求：說明零件在制造和檢驗時應達到的技術標準。 標題欄：說明零件的名稱、材料、數(shù)量以及簽署等。操作：A、圖紙定制B、視圖創(chuàng)建C、尺寸標注D、技術要求（3）一組視圖：表達機器或部件的結構、工作原理、裝配關系、各零件的主要結構形狀

11、； 完整的尺寸：機器或部件的規(guī)格、配合（零件圖中注有精度等級的尺寸）、安裝（如安裝孔間距）、總體尺寸；技術要求：說明機器或部件的性能、裝配、檢驗等要求；有關產(chǎn)品性能、安裝、使用、 維護等方面的要求。 有關試驗和檢驗的方法和條件。 有關裝配時的加工、 密封和潤滑方面的 要求；標題欄：說明名稱、重量、比例、圖號、設計單位等；零件編號： 裝配圖中每一種零件或部件都要進行編號， 且形狀尺寸完全相同的零件和標 準部件只編一個序號， 數(shù)量填寫在明細欄中。 序號應盡可能注寫在反映裝配關系最為清楚的 視圖上，且應沿水平或垂直方向排列整齊成行，并按順時針或逆時針方向依次排列； 明細表：列出機器或部件中各零件的序號、名稱、數(shù)量、材料等。操作步驟：A、視圖生成B、零件序號C、材料明細表D 、裝配圖操作技巧10. 如何設定零件運動狀態(tài)？如何添加運動副？如何輸出計算結果？11. 如何控制網(wǎng)格密度？如何判斷結果的精度？如何進行模型簡化？12. 如何選擇加