反滲透設計指導資料

1、 工藝設計計算指導 工藝設計的原則是：可靠第一、經濟第二、美觀第三 1. 水量計算 在做設計之前，首先應該確定工藝流程，各工藝部分的回收率和處理水量，這是整個工藝 設計的基礎。 一般各主要工藝的回收率如下，可按不同水質條件進行調整。 超濾90-95% 一級反滲透75% 二級反滲透85% EDI （連續(xù)電解除鹽技術）系統(tǒng)90% 水量計算示意圖 濃水反饋4 超濾反洗7.4 進水57.8 -廠 多介質過濾器 78.8 UF 57.8 利用率75% 50.4 57.5 I 43.1 RO 利用率85% 利用率 47.1 401 * EDI * DRO 錯流回水21 濃水14.4 （用于反洗多介質） 9

2、0% I出水36 濃水反饋7.1 單位為m3/h 系統(tǒng)利用率：（36- 57.8）X 100%=62.3% 2. 機械過濾器 2.1設計規(guī)則 1）過濾器（池）的型式應根據進口水質、處理水量、處理系統(tǒng)和水質要求等，結合當地條件 確定； 2）過濾器（池）不應少于兩臺（格）。當有一臺（格）檢修時，其余過濾器（池）保證正常供 水； 3）過濾器（池）的反洗次數，可根據進出口水質、濾料的截污能力等因素考慮。每晝夜反洗 次數宜按1 2次設計; 4）過濾器（池）應設置反洗水泵、反洗水箱或連接可供反洗的水源。反洗方式根據過濾器（池） 型式決定，并根據需要選用空氣擦洗。 2.2設計參數 2.2.1.立式單流單層機

3、械過濾器 設計流速：810m/h 型號 濾料 粒徑（mm） 視比重（t/m3） 層咼（mm） 2 反洗強度（L/m -s） 單層 石英砂 0.51.2 1.8 1200 1518 單層 無煙煤 0.51.2 0.9 1200 1012 計算公式：R=SQRQ/（8*3.14）（SQR 開平方；R過濾器半徑；Q設備處理水量） 2.2.2.立式單流雙層機械過濾器 設計流速：1014m/hr;實際工程常用 812m/h 型號 濾料 粒徑（mm） 視比重（t/m3） 層咼（mm） 2 反洗強度（L/m s） 雙層 無煙煤 1.22.5 0.8 400 1316 石英砂 0.51.2 1.8 600 計

4、算公式：R=SQRQ/（12 （一般選10）*3.14）（SQR開平方；R過濾器半徑；Q設備處理水量） 2.2.3.立式單流三層機械過濾器 設計流速：2040m/hr 型號 濾料 粒徑（mm） 視比重（t/m3） 層咼（mm） 2 反洗強度（L/m *s） 三層 無煙煤 1.02.0 1.58 800 1316 石英砂 1.01.2 2.64 800 磁鐵礦 0.51.0 4.74 300 計算公式：R=SQRQ/（25*3.14）（SQR 開平方；R過濾器半徑；Q設備處理水量） 2.2.4.多介質過濾器 設計流速：814m/hr;實際工程常用 812m/h 型號 濾料 粒徑（mm） 視比重（

5、t/m3） 層咼（mm） 反洗強度（L/m 2*s） 無煙煤 0.81.8 0.81.0 400 1316 石英砂 0.51.0 1.751.85 200 石英砂 0.30.5 1.751.85 600 計算公式：R=SQRQ/（9*3.14）（SQR 開平方；R過濾器半徑；Q設備處理水量） 2.2.5.活性炭過濾器 設計流速：812m/hr （一般取10 m/hr） 型號 濾料 粒徑 視比重（t/m3） 層咼（mm） 反洗強度（L/m 2*s） 活性炭 10-28 目 0.55 10002000 若與多介質聯用則一般 與多介質層咼相同 67 一般用進水反洗， 不設單獨的反洗泵 計算公式：R=

6、SQRQ心0*3.14）（SQR 開平方；R過濾器半徑；Q設備處理水量） 2.2.6.精密過濾器 5 ym精密過濾器 小通量濾芯過濾水量 1）250mm長濾芯（10”，每根濾芯可過 0.5噸水； 2）500mm長濾芯（20 ”），每根濾芯可過1噸水； 3）1000mm長濾芯（40 ” ,每根濾芯可過 2噸水 項目 小誦量濾芯過水量 （噸/支） 大誦量濾芯過水量 （噸 / 支） 備注 一級RO保安過濾器 2 40 精度5ym 二級RO保安過濾器 2 50 精度5ym 清洗過濾器 3 65 精度5ym EDI保安過濾器 2 50 精度1 ym 2.2.7.絲網過濾器與疊片過濾器 均作為超濾的保安過

7、濾器使用，過濾精度均為100 m。疊片過濾器較貴，在用戶要求不高 的情況下，一般選擇絲網過濾器。 普通絲網過濾器為手搖刷式過濾器或管道式過濾器，自動絲網過濾器為自清洗過濾器。一 般按照進水流量，2m/s的管內流速選擇進出口管徑 2.2.8.過濾器濾料級配及反洗強度表 項目 過濾器型式、 濾料 反洗強度L/ (vm 2?s) 備注 種類 粒徑 （mm） 層高 (mm) 水反洗 空氣擦洗 空氣 水 重 力 式 過 濾 器 三層濾料 礫石 8.0 16 100 16 18 一 一 濾料的相對密度： 無煙煤：1.41.6 石英砂：2.62.65 重質礦石：4.75.0 16 32 本層頂面咼 度應咼出

8、配 水系統(tǒng)孔眼 100 變孔隙 過濾 天然海 砂 1.2 2.8 1525 15 16 14 15 11 12 歷時20min 0.5 1.0 約50,混入 大粒徑海砂 內，不占高 度 壓 力 式 過 濾 器 細沙過濾 石英砂 0.3 0.5 600800 10 12 27 33 一 水洗歷時10 15min，空氣擦洗歷 時35min 單層濾料 石英砂 0.5 1.2 1200 12 15 20 一 歷時510min 無煙煤 0.5 1.2 1200 10 12 10 一 歷時510min 雙層濾料 石英砂 0.5 1.2 800 13 16 25 15 歷時510min 無煙煤 0.8 1.

9、8 400 三層濾料 無煙煤 0.8 1.6 450 600 16 18 一 :不宜米用空氣擦洗 石英砂 0.5 0.8 230 歷時510min 重質礦 石 0.250.5 70 0.5 1.0 50 此部分為承托層濾 料不均勻系數K80 無煙煤V 1.7 石英砂v 1.5 重質礦石V 1.7 1.0 2.0 50 2.0 4.0 50 4.0 8.0 50 礫石 8.0 1.6 100 16 32 本層頂面咼 度應咼出配 水系統(tǒng)孔眼 100 咼效纖維 過濾 丙綸 纖維束 每束 160170g, 絲徑約為 40um 12001300 60 上向洗 35 下向洗 610 空氣氣源宜采用羅 茨鼓

10、風機，空氣壓力 0.05 0.1Mpa ,清洗 水壓力 0.1Mpa清 洗時間2060min 過濾器濾速 過濾器（池） 型式 濾速 過濾器（池） 型式 濾 速 混凝澄清 接觸混 凝 混凝澄清 接觸混凝 正常濾 速 強制濾 速 正常濾 速 強制濾 速 細砂過濾 68 一 一 三層濾料 18 20 20 25 610 單層 濾料 單流 810 10 14 610 變孔隙過濾 18 21 雙流 15 18 一 咼效纖維過 濾 20 40 一 一 雙層濾料 10 14 14 18 610 2.3設計舉例 多介質過濾器處理水量：90t/h 預計使用2臺備用1臺，單套處理水量 45t/h，取濾速9m/h，

11、則過濾器直徑為 D=SQRQ/（9*0.785）（SQR 開平方；D過濾器直徑；Q設備處理水量；0.785=3.14/4） =SQR45/（9*0.785） =2.524m 取過濾器直徑為2.5m, 校核濾速 V Q/（0.785*2.5 m 石英砂 0.3-0.5mm=3.14/4 X5 X0.6 X.8=5.30t 多介質氣洗 反洗強度一般取 25L/m 2 s=1.5 m3/m 2 min 風機風量Q風=n /4 -2X1.5 ） =45/（0.785*2.5 2） =9.17m/h（812m/h）符合 取反洗強度15 L/ （m 2?s） 反洗泵流量Q反=n /4 -2D15 3.6（

12、3.6單位換算系數，單位為s m23 =0.785 X.52 X1.5=7.36 m 3/min 風機風壓P風=58.878.4kpa 配套閥門 多介質配套自動閥門（指需要PLC控制的）通常為6個：進水閥、出水閥、正洗排（按比進出 水閥小一號選）、反洗進、反洗出、進氣閥。此外還有自動排氣閥（無需 PLC控制）。各自動閥 的口徑通常按2-3m/s選擇，但至于靠近 2還是3則根據投資報價原則的需要。 /h L） =0.785*2.5 2X15 X3.6 3 =265 m /h （揚程：32m） 反洗時間10min，反洗水一般使用一級反滲透的濃水。 反洗水箱容積：V=Q 反 0/60=265 X10

13、/60=44 m3 3 取水箱容積50 m ，材質碳鋼襯膠或者碳鋼聚脲或者玻璃鋼 裝填濾料 濾料重量=n /4 -2X h Xp濾料裝填高度，p濾料密度） 無煙煤 粒徑0.8-1.8mm 裝填高度 400mm 密度0.8-1.0t/m3 石英砂 粒徑0.5-1.0mm 裝填高度200mm密度1.75-1.85t/m 3 石英砂 粒徑0.3-0.5mm 裝填高度600mm密度1.75-1.85t/m 3 2 m無煙煤0.8-1.8mm=3.14/4 X5 X0.4 X.9=1.77t （在低價競爭時也可以采用最小密度計算，下同） 2 m 石英砂 0.5-1.0mm=3.14/4 X5 X0.2

14、X.8=1.77t a. 進氣閥：根據罐體的大小選擇其口徑 w1m罐選用 DN15-DN25的進氣閥 12m罐選用DN40的進氣閥 23m罐選用DN50的進氣閥 33.2m罐選用DN100的進氣閥 b. 自動排氣閥： w1m罐選用DN15-DN20的自動排氣閥 12m罐選用DN25的自動排氣閥 23m罐選用DN40的自動排氣閥 33.2m罐選用DN50的自動排氣閥 配套儀表 最簡單的配置是每臺罐配2塊壓力表（進出水），壓力范圍為0-1.0MPa。按時間控制反洗頻率。 若按流量控制反洗頻率則需每臺配一個在線流量計。 也有時會要求按壓差控制反洗頻率的，那就需要每臺配個壓差開關或壓差變送器或是每臺配

15、2 個壓力變送器了（但壓差控制不常用，我公司一般也不推薦。） 有的檔次高的還會要求每臺產水或產水母管配置濁度儀，有時進水母管也要配。 3. 超濾系統(tǒng) 3.1設計說明 Saveyor膜元件的詳細介紹請參見說明書。 3.2設計舉例 3.2.1內壓式超濾 超濾出水可達到： SDI2 濁度20mg/l，應根據水質考慮增設多介質過濾器） 產水量150t/h。 預計為2套，單套產水量75t/h。 設計膜凈通量為80 L/ m2?h 單膜產水量（m3/h支）=凈通量（L/ m2?h）刈膜面積（m2） /1000 =80 X40/1000 =3.2m3/h 支 單套膜支數（支）=單套產水量（m3/h） /單膜

16、產水量（m3/h支） =75/3.2=23.4 支 取單套膜支數為24支/套（取雙數） 校核凈通量： 凈通量（L/ m 2?h）=單套產水量（m3/h套）/ 單套膜支數（支/套） 膜面積（m2/支）1000 2 =75/（24 40） 000=78.1 L/ m ?h 反洗通量200-300 L/ m 2?h 單膜反洗流量（m3/h支）=膜面積（m2）反洗通量（L/ m 2?h）/1000 =40 200/1000=8 m 3/h 支 單套反洗流量（m3/h套）=單套膜支數（支/套） 單膜反洗用水量（m3/h支） =24 8=192 m /h 套 每小時反洗時間11.5min 實際單套反洗用水

17、量（m /h套）=單套反洗水量（m /h套）X反洗時間（min） /60 （min ） 3 =192 X.5/60=4.8 m /h 套 單套錯流水量 總產水量（m3/h套）=單套膜支數（支/套）.5 （m3/h支） =24 X）.5=12m3/h 套 單套進原水量（m3/h套）=單套產水量（m3/h套）+實際單套反洗用水量（m3/h套） =75+4.8=79.8 m /h 套 運行通量（L/ m2?h）=單套進原水量（m3/h套）X30/58/ 單套膜支數（支/套） 膜面積（m2/支）X000 2 =79.8 X0/58/ （24 40） 000=86 L/ m ?h 原水泵流量（m3/h）

18、=單套產水量（m3/h套）+實際單套反洗用水量（m3/h套）0/58+單 套錯流水量（m3/h套） 3 =（75+4.8） 6X/58+12=94.6 m /h （2 用 1 備） 揚程28-30m （若需經過多介質過濾器，則揚程選擇35m） 反洗水泵流量（m3/h）=單套反洗水量（m3/h套）/2 3 =192/2=96 m /h （2 臺） 揚程20-25m （備注：對于超濾反洗流量大于 150 m3/h的項目，通常建議按流量的一半選擇2臺并聯的水泵， 當單純的水反洗時兩臺泵同時開啟，當加藥反洗的時候僅開一臺泵，從而縮小加藥計量泵的流 量型號節(jié)省投資。） 超濾產水箱容積：通常按停留30mi

19、n計 V=單套產水量（m /h套）X套數X30min/60min =79.8 送 X30/60 3 =79.8 m 取水箱容積100 m3，材質碳鋼襯膠或者碳鋼聚脲 配套閥門 內壓超濾主機配套自動閥門（指需要PLC控制的）通常為 5+1個：進水閥、出水閥、反洗進、 頂反洗出、底反洗出、錯流閥（若全量過濾則無）。此外還有自動排氣閥（無需 PLC控制）。各 自動閥的口徑通常按 2-3m/s選擇，但至于靠近 2還是3則根據投資報價原則的需要。有時反洗 進出水閥口徑還會按 4-5m/s選擇。 配套儀表 必配的是每套 3個壓力表（進水、產水、濃水），壓力范圍0-0.6MPa ;每套產水在線流量計； 每套

20、錯流流量計（如有，在線和管道式均可）；每套入水壓力開關，壓力范圍0-0.6MPa （高壓 報警）。若是氣動閥門則閥門供氣總管上需要壓力開關（低壓報警）。 對于配置檔次高的，有時還需要每套進水或進水母管在線流量計、每套一個壓差變送器或每套 三個壓力變送器、每套產水或產水母管或進水母管濁度儀。 3.2.2外壓式超濾 1）水質較好時： SVF-1060反洗步驟： 1、 進氣（進氣閥、頂反洗排閥開，其他閥門關閉，時間約30-60S） 2、排水（頂反洗排閥、底反洗閥開，其他閥門關閉，時間約30-60S） 3、頂反洗（反洗泵開、反洗進水閥開、頂反洗閥開，其他閥門關閉，時間約20-30S） 4、底反洗（反洗

21、泵開、反洗進水閥開、底反洗閥開，其他閥門關閉，時間約20-30S） 5、正沖（原水泵開、進水閥開、頂反洗閥開，其他閥門關閉，時間約25-45S） 6、運行 SVF-1060化學分散清洗（EFM ）步驟： 1、 進氣（進氣閥、頂反洗排閥開，其他閥門關閉，時間約30-60S） 2、排水（頂反洗排閥、底反洗閥開，其他閥門關閉，時間約30-60 S） 3、分散洗進藥（反洗泵開、計量泵開、反洗進水閥開、頂反洗閥開，其他閥門關閉，時間約 30-60S） 4、浸泡（10-60min） 5、 沖洗（反洗泵開、反洗進水閥開、頂反洗閥開、底反洗閥開，其他閥門關閉，時間約60-120S） 注： EFM頻率不定，1次

22、/1-7天 氣量：7-12Nm3/h 支膜（氣管及進氣閥口徑按流速7-8m/s選擇為宜，氣壓克服水壓即可） 反洗通量：80-150lmh 酸：pH 1, HCl、檸檬酸或草酸 堿：0.05-0.1%次氯酸鈉+0.05%氫氧化鈉（污染嚴重時可適當提高次氯酸鈉濃度，建議不超過 0.2%） 2）水質較差時： SVF-1060反洗步驟： 1、進氣（進氣閥、頂反洗排閥開，其他閥門關閉，時間約 30-60S） 2、排水（頂反洗排閥、底反洗閥開，其他閥門關閉，時間約30-60S） 3、 頂反洗（反洗泵開、反洗進水閥開、頂反洗閥開，其他閥門關閉，時間約20-30S） 4、進氣（進氣閥、頂反洗排閥開，其他閥門關

23、閉，時間約 20-30S） 5、排水（頂反洗排閥、底反洗閥開，其他閥門關閉，時間約30-60S） 6、 頂反洗（反洗泵開、反洗進水閥開、頂反洗閥開，其他閥門關閉，時間約20-30S） 7、 底反洗（反洗泵開、反洗進水閥開、底反洗閥開，其他閥門關閉，時間約20-30S） 8、 正沖（原水泵開、進水閥開、頂反洗閥開，其他閥門關閉，時間約25-45S） 9、運行 SVF-1060化學分散清洗（EFM ）步驟： 1、進氣（進氣閥、頂反洗排閥開，其他閥門關閉，時間約 30-60S） 2、排水（頂反洗排閥、底反洗閥開，其他閥門關閉，時間約30-60 S） 3、分散洗進藥（反洗泵開、計量泵開、反洗進水閥開、

24、頂反洗閥開，其他閥門關閉，時間約 30-60S） 4、浸泡（10-60min） 5、進氣（進氣閥、頂反洗排閥開，其他閥門關閉，時間約 20-30S） 6、排水（頂反洗排閥、底反洗閥開，其他閥門關閉，時間約30-60 S） 7、 沖洗（反洗泵開、反洗進水閥開、頂反洗閥開、底反洗閥開，其他閥門關閉，時間約60-120S） 注： EFM頻率不定，1次/1-7天 氣量：7-12Nm3/h 支膜（氣管及進氣閥口徑按流速7-8m/s選擇為宜，氣壓克服水壓即可） 反洗通量：100-150lmh 酸：0.4%HCI、檸檬酸或草酸 堿：0.1%次氯酸鈉+0.05%氫氧化鈉（污染嚴重時可適當提高次氯酸鈉濃度，建議

25、不超過0.2%） 配套閥門 通常為6+1個。與內壓超濾主機配套自動閥門的區(qū)別是多一個進氣自動閥（按流速7-8m/s選擇 為宜）；此外無需自動排氣閥（從反洗排管道排氣了）。 配套儀表 基本與內壓超濾主機相同。 3.2.3MBR 有待推敲、稍后補充。 3.2.4浸沒式超濾 有待推敲、稍后補充。 4. 反滲透系統(tǒng) 4.1設計說明 反滲透原理、 膜元件的詳細說明及設計軟件的使用請參見相關廠家的說明書（陶氏 /東麗 /海德能 等）。 根據進水水質確定是否采用二級反滲透，一般一級反滲透脫鹽率98%，回收率 75%；二級反滲 透脫鹽率 95%，回收率 85%，一般每級至少設計 2 段式。 4.2設計舉例 原

26、水為地下水，經預處理后電導率1000 s/cm產水量100t/h。采用陶氏BW30-400膜（膜面積 2 37.2m2） 設計為 2 套 單套產水量 50 t/h 單套進水量 = 產水量 /回收率 =50/0.75=67t/h 預測產水電導率=原水電導率X （1-脫鹽率） =1000 X（ 1-98%） =20 卩 s/cm 設計膜通量為 27 L/ m2?h 單膜產水量（m3/h支）=膜通量（L/ m2?h） X膜面積（m2） /1000 =27 X37.2/1000=1.0 m3/h 支 單套膜支數（支）=單套產水量（m3/h） /單膜產水量（m3/h支） =50/1=50 支 膜殼選用

27、6 芯 單套膜殼數 =單套膜支數 /芯數 =50/6=8.33 支 設計為2段式，1段膜殼數：2段膜殼數-2 1 則1段膜殼數取 6支， 2段膜殼數取 3支。 用反滲透設計軟件帶入水質、水量和擬采用的膜支數進行模擬，若設計不合理，軟件會有報警 提示，根據提示調整膜支數，1、2段膜殼比例，或者增加段間泵等。 若最終確定膜殼數為 1 段 6 支， 2 段 3 支，則膜殼總數為 2X9 支/套，膜元件 2X54 支/套，膜通 量 25 L/ m 2?h。 若設計二級反滲透，設計方法同上。只是膜通量比較高，一般為35-50 L/ m 2?h甚至60 L/m2?h。膜殼排列方式通常為 2段式，1段膜殼數

28、：2段膜殼數-3: 1,除系統(tǒng)規(guī)模較大外常用 4芯裝 由于反滲透膜對水中溶解氣體的去除效果不佳，同時水經反滲透處理，出水呈酸性，原水 中的HCO3又變成了游離CO?,從而導致水中的二氧化碳對系統(tǒng)出水的電導率造成一定影響。 然而以分子狀態(tài)存在于天然水中的溶解氣體CO?和。2是使金屬發(fā)生腐蝕的主要原因。 所以需要 用脫氣法除去一級反滲透純水中大部分的二氧化碳。 當二級除鹽工藝為傳統(tǒng)的離子交換法時，通常采用除碳器作為脫氣裝置，其可減少陰樹脂 交換容量乃至再生堿的消耗。 對于雙級反滲透的工藝，在 CO?不是非常高的情況下，通常在級間設置堿添加裝置更為經 濟合理，提高反滲透產水的 pH值，去除水中的 C

29、O?。 配套閥門 一級反滲透主機配套自動閥門（指需要PLC控制的）通常為5+1個：進水閥（口徑通常按2m/s 左右選擇，若進水閥放在高壓泵后則可以按3m/s選擇）、產水閥（2m/s左右）、濃水高壓泄流閥 （與停機沖洗排共用）（按濃水流量3m/s選后大1-2號）、若單獨設停機沖洗泵或是用清洗水泵 停機沖洗還需要設計停機沖洗入水閥（按清洗流量3 m/s選擇）。 二級反滲透主機配套自動閥門與一級的區(qū)別僅在于濃水高壓泄流閥按3-4 m/s選擇，因為二級一 般不停機沖洗了無需與停機沖洗排共用。 配套儀表 必配的是每套3個壓力表（進水、段間、濃水），壓力范圍0-2或3MPa，有時產水也有，若是 分的段多則

30、每增加一段多個段間壓力表；每套產水在線流量計；每套濃水流量計（在線和管道 式均可）；每套高壓泵進口低壓壓力開關，壓力范圍0-0.3MPa （低壓報警），高壓泵出口高壓壓 力開關，壓力范圍0-2或3MPa （高壓報警）。入水母管溫度計、入水母管ORP表、入水SDI （通 常為離線）；每套產水電導率儀（有時入水母管也配） 。 對于配置檔次高的，有時還需要每套進水或進水母管在線流量計、每套一個壓差變送器或每套 三個壓力變送器、進水母管濁度儀、進水母管 PH，每套產水或產水母管 PH等。 DOW設計導則 陶氏FILMTEC膜元件FilmTec魚司是陶氏化學公司的全養(yǎng)子公司 -164- 陶氏冋LMTEC

31、膜元件：美國原裝進口膜元件 DOW 蚌1陶氏FILMTEC 1U6英寸膜元件系統(tǒng)設計導則 使用FILMTEC 8英寸膜元件設計RQNF系統(tǒng)時，覘據進水類型推薦設計導則如下: 表5比3英寸FILMTEC元件在水處理應用中的設計導則 廢忒海水 反潑透產（迸濾后的布政污-曲 給茨類型 忒作進水 x一也表水 府 傳統(tǒng)過感 沉井/mL 表面取眾 給水旳 SD?1 /6diA AdiA SDI5 SDI3 SDK SDK3 SDKS 平均系 25-25 16-2G I 13-17) 12-1G 10-14 卻2 8-12 7-10 統(tǒng)通蚩 l/n?h 36-43 I27-34J 22-29 / 20-27

32、 17-24 14-20 13-20 11-17 元件厳大回枚率 30 w vy 15 14 12 15 13 有限膜面積 最大產水流量, gpd(rnlfcl) 320ft27L 件 9,000(34) 7,500(28) 6,500(25) 5,900(22) 5.300(20) 700(18) 6,700(25) 6,100(23) 霍元件 10000(33) 3,300(31) 7,200(27$ 6,500(25) 5,900(22) 5,200(20) 3腫元件 佝6理(他 e,6(33) 730(23) ,300(26) $,900(22) 5,2TO(20) 7.900PD)

33、7,200(27 390ft2元件 10r600(40) 8,900(34) 7,700(29) 7,000(20)住300(24) 5,500(21) 亂I0冊元件 11,000(42) 0,100(34) 7,900(30) 7,200(27)400(因)5,700(22) 440ftz7L 件 12,000(5) 10,000(33) 8.700(33) 7,900(30) 7,100(27) 300(24) 元件類型 最小濃朮流謹a gpmFrf/h) BW(365Rz)ji7!4 10(2.3) 口 3.0) 13(3.D) 問 3.4) 16(3.6) 18(41) 詼VgOO撐樓

34、440護） 10(2.3) 13(3.0) 13(3 0) 15(3.4) 18(41) $0(4 6) NF元件 10(2.3) 13(3.0) 13(3 0) 15(3.4) 1 BW元件 365(33.9) 65(15) 65(15) 63(14) 58(13) 52(12) 52(12) BW/NF 元杵 100(37.2) 75(17) 75(17) 73(16.6) 67(15) 61(14) 61(14) 莎出兀件 440(40.9) 7517) 門 73(16.6) 67(15) 61(14) 61(14) Full-Fit 元件 390(36.2) 每 套產水在線流量計； 每

35、套濃水入水流量開關（含流量計），濃水量約按進水10%算，注意測量值 通常在儀表量程的 2/3處；每套極水入水流量開關（含流量計），極水量約按每個模塊 60L*每套 模塊數算，注意測量值通常在儀表量程的 2/3處；每套入水設壓力開關， 壓力范圍0-0.6MPa（高 壓報警）。每套產水電阻率儀（有時入水母管也配電導率儀）。 對于配置檔次高的，有時還需要每套進水或進水母管在線流量計、每套1個壓差變送器或每套 5個壓力變送器，進水母管PH，每套產水或產水母管 PH等。 6. 化學清洗系統(tǒng) 6.1設計說明 般情況下超濾、反滲透和 EDI的化學清洗系統(tǒng)共用。 清洗系統(tǒng)包括清洗水泵、清洗水箱和清洗過濾器。

36、6.2設計舉例 例如超濾膜2X22支/套，一級反滲透膜殼排列6-3 （6芯） 超濾清洗水量1.53.5 m3/h支 超濾清洗水泵流量（m3/h）=超濾膜支數（支/套）X（ 1.53.5 m3/h） 3 =22 X3.5=77 m /h揚程 2030m 反滲透清洗水泵流量（m3/h）=大流量循環(huán)流量X 級一段膜殼數/套 反滲透停機沖洗水泵流量（m3/h）=大流量循環(huán)流量X級二段膜殼數/套揚程3050m 大流量循環(huán)流量| 4 膜元件取1.82.3 m3/h -8”膜元件取 7.959.08m3/h 反滲透清洗水泵流量（m3/h） =6 X9.08=55 m3/h揚程3050m 一般按反滲透水泵流量

37、選擇 校核超濾清洗水量：55（ m3/h ）/22（支）=2.5 m3/h （ 1.53.5 m3/h）符合 揚程30m 超濾清洗水箱容積（m3）=超濾膜支數/套X110L/支/1000 3 =22 X10/1000=2.42 m 反滲透清洗水箱容積（m3）= 一級膜元件數/套X配有量X1.5/1000 配有量4”X 4膜元件 配2.2加侖藥液=8.33L -8” X 4膜元件 配8.7加侖藥液=33L 反滲透清洗水箱容積（m3） =54X 33X 1.5/1000=2.67 m3 （當系統(tǒng)很大，計算出的清水水箱容積較大（如大于10m3）時可以按一級一段的膜元件 數計算清洗箱大?。?超濾反滲透清洗水箱共用，選擇3 m3 PE水箱一臺。 EDI系統(tǒng)清洗較少，共用超濾和反滲透的清洗泵和清洗水箱，不用另計算。 清洗過濾器按過濾精度5 m選擇 7. 加藥系統(tǒng) 7.1設計說明 藥劑量及濃度的確定（此加藥量為缺省值，具體加藥量依具體工程而定） a.阻垢劑3ppm30% b .絮凝劑 5ppm 10% c 還原劑 2ppm510% d .殺菌劑 5ppm810% e.超濾反洗氧化劑 內壓 50200ppm，外壓 50500ppm810% f .反滲透級間加堿 5ppm30