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文檔簡介

1、強化基礎管理 提升制度執(zhí)行 形成優(yōu)勢合力 全面提質(zhì)增效為實現(xiàn)2015年各項目標而努力奮斗線棒材廠一屆四次員代會行政工作報告廠長 何雪平(2015年1月15日) 各位代表、同志們: 線棒材廠一屆四次員代會經(jīng)過前期的認真準備,今天在這里如期召開,現(xiàn)在,我向大會作行政工作報告,請予審議。一 2014年工作回顧2014年,線棒材廠在公司的正確領導下,以黨的十八大精神為指針,認真貫徹落實集團公司一屆三次員代會各項工作部署,夯實基礎,從嚴管理 強化執(zhí)行 創(chuàng)新求變,扭虧攻堅,救亡圖存,推進精益化生產(chǎn),實施靈活、高效、有動力的內(nèi)部管理機制,全面推進對標攻關(guān),提升執(zhí)行力,確保實現(xiàn)全年工作目標。截止2014年12

2、月31日,安全工作實現(xiàn)6個零、千人負傷率0.25的年度目標,在三條生產(chǎn)線陸續(xù)待料停產(chǎn)的情況下,共生產(chǎn)線棒材211.40萬噸,同比增長20%;高棒綜合成材率101.71%,同比增長3.67個百分點;高線成材率98.03%,普棒成材率103%,均與上年基本持平。82b及一級品率與上年保持相當水平,高線出口材產(chǎn)量151866噸,同比增長17%。績效完成計劃指標增利936.77萬元,同比增長15%;員工年人均收入增長17%。 一年以來,主要開展了以下各項工作: (一)抓好基礎工作。企業(yè)基礎管理是關(guān)系企業(yè)能否成功運行的基本因素,班組作為企業(yè)基層組織,夯實班組基層管理,細化管理環(huán)節(jié)。以提高工作質(zhì)量為重點,

3、實施設備維護閉環(huán)管理,保證設備運行和生產(chǎn)順行,對機動部、生產(chǎn)部和現(xiàn)場管理部三個部室制定標準,對下達任務、突擊搶修、督辦事項等15個考核內(nèi)容作出明確規(guī)定,對3個部室的23名專業(yè)技術(shù)人員的工作標準進行了具體規(guī)定,使考核指標接到地氣,落實到具體個人。對請假制度、會議制度、值班制度進制了明確規(guī)定?,F(xiàn)場文明衛(wèi)生和定置管理定期嚴格檢查考核、規(guī)定每日工作任務完成及監(jiān)察考核情況第二天上網(wǎng)公布、作業(yè)區(qū)、部室每月獎金獎扣在網(wǎng)上公布三項工作已形成制度。(2) 推進三項制度改革 今年初,我廠認真貫徹落實新鋼公司“三項制度改革實施方案”,在干部員工中營造三項制度改革的良好氛圍全,順利推行了三項制度改革。廠班子成員在認真

4、學習上級文件精神的基礎上,在各層次會議上對文件精神面貌進行了傳達。2月14日,我廠制定了線棒材廠機構(gòu)設置及管理人員、專業(yè)技術(shù)人員聘用改革方案并在網(wǎng)上進行了公示,自此全體“起立”。廠成立了由員工代表、黨代表、人事、紀檢等組成的改革監(jiān)督小組,規(guī)定了具體的競聘條件和時間,對競聘者進行資格審查,打分情況當場宣布,最后結(jié)果上網(wǎng)公示。對落聘人員根據(jù)公司分流安置要求,出臺了線棒材廠三項制度改革落聘人員轉(zhuǎn)崗方案,進行妥善安置。廠領導班子分別與他們進行談話,使落聘人員放下思想包袱走上新的崗位。這次三項制度改革,定編職能部室4個,作業(yè)區(qū)6個,管理人員32人、專業(yè)技術(shù)人員27人。與原來的職能科室4個,作業(yè)區(qū)14個,

5、管理人員47人、工程技術(shù)人員45人相比有一定程度的減少。管理機構(gòu)設置更加科學合理。整個改革干部員工思想穩(wěn)定,生產(chǎn)穩(wěn)定,通過改革更有利地推動了我廠生產(chǎn)發(fā)展。 (三)管理創(chuàng)新和科技創(chuàng)新一年來,我廠打破思維禁錮,對各級干部和員工提出要求,傳遞壓力。通過多次梳理、修訂廠績效考核,迅速將壓力傳遞給每位干部和員工。強調(diào)要加強管理創(chuàng)新和科技創(chuàng)新工作。一是在完善高棒管理體制的基礎上,管理創(chuàng)新向其它兩條線進行推廣。進一步優(yōu)化管理職能,嚴格控制作業(yè)長、班組長的職數(shù),細化各作業(yè)線的分工。開好生產(chǎn)專題會,改進干部工作作風。對管理干部及工程技術(shù)人員實行責任追究制度,做到任何事故責任都落實到個人。二是以提高管理層的執(zhí)行力

6、度為重點,深入推進績效末尾淘汰制。重點提高事前的控制能力,避免以往分析不透、安排不到位、布置粗放的現(xiàn)象,強化各專業(yè)、各軋線的管理工作,提高執(zhí)行力。三是強化設備管理,完善設備管理考核制度,細化考核方案。四是解決影響生產(chǎn)的瓶頸問題,對高線設備間隙大、吐絲機運行不穩(wěn)、精軋機備件嚴重缺口及上料設備技術(shù)狀況劣化的問題,協(xié)調(diào)坯料問題,減少更換規(guī)格次數(shù)等進行了理順。加強生產(chǎn)組織,提高熱送熱裝率,主動對高棒設備進行消缺整改,做好高棒切分負公差的穩(wěn)定工作,嚴肅高棒工藝紀律,穩(wěn)定控制線差,有計劃地推進品種規(guī)格延伸軋制,提升高棒生產(chǎn)線創(chuàng)效能力。四是對廣州地鐵工程訂單進行系統(tǒng)攻關(guān)。本工程訂單的36萬噸線棒產(chǎn)品從8mm

7、-36mm不等的盤條和棒材,分三年供貨,價格比市價高出100元每噸。由于時間跨度長,工程對建筑鋼材品質(zhì)要求更高,在表面質(zhì)量、負公差等方面比國標嚴的情況,特別是控制銹蝕方面對新鋼的技術(shù)力量是個極大的考驗,我們積極配合公司做好軋制工藝的技術(shù)攻關(guān),組織技術(shù)力量進行有計劃分步驟跟蹤,科學安排生產(chǎn)節(jié)奏,及時調(diào)整方案,確保產(chǎn)品質(zhì)量,目前已按月保質(zhì)保量按進度交貨。五是科技項目有收獲,我廠參與的降低合金成本攻關(guān)獲新鋼集團科技進步特等獎;低成本建筑用材快冷生產(chǎn)工藝研究與應用獲二等獎。(四)系統(tǒng)攻關(guān) 降本增效今年以來我廠根據(jù)市場變化情況,在高棒普棒相繼停產(chǎn)待料的情況下,眼睛向內(nèi)。一是開發(fā)高棒小規(guī)格并實現(xiàn)量產(chǎn),多為

8、公司創(chuàng)效益。成立由廠領導牽頭、各部門負責人和專業(yè)技術(shù)人員組成的三條生產(chǎn)線的質(zhì)量攻關(guān)小組,對“爬行鋼”數(shù)量減半、高棒熱送、熱裝時,生產(chǎn)25mm及以上規(guī)格的“非定尺”的產(chǎn)生量、高棒的熱裝、熱送指標、每個軋批號米重、普棒線倍尺剪嚴重堵鋼及k1出口拱鋼等6項課題進行專項攻關(guān)?!芭佬袖摗睖p少80%以上,“非定尺”數(shù)量在原基礎上減少40%,高棒的熱裝、熱送達到50%,確保單位米重符合國標要求,普棒在上半年的基礎上,堵鋼、拱鋼量減少50%。二是高棒12mm螺紋鋼生產(chǎn)取得歷史性突破,創(chuàng)造最高班產(chǎn)達到1228.911噸紀錄。三是在降低堆鋼方面取得可喜成績,高線嚴格控制堆鋼,取得了明顯成效,平均萬噸堆鋼支數(shù)由7.

9、8支下降至3.9支,下降幅度達到50%,高棒萬噸堆鋼支數(shù)逐月下降,走在全國同類軋機前列,為高棒生產(chǎn)線生產(chǎn)順行打下了良好基礎。高線進口導衛(wèi)已全部實現(xiàn)國產(chǎn)化,通過對其精確度的計算,工藝上進制了一系列改進措施,使燒輥次數(shù)大幅下降。四是機修部門利用各種檢修和待料停產(chǎn)的時間,陸續(xù)對高線軋機牌坊底座、高棒活套輥穿水后過渡輥表面22項設備技術(shù)問題進行了攻關(guān)改進,為生產(chǎn)順行提供了保障。五是建立和執(zhí)行高線能源介質(zhì)關(guān)停管理規(guī)定和高棒介質(zhì)關(guān)停管理規(guī)定,建立了較長時間停產(chǎn)期間節(jié)能降耗的作業(yè)規(guī)范,為連續(xù)停產(chǎn)待料的節(jié)能工作奠定了基礎。二、2015年工作安排(一)工作目標 1、安全生產(chǎn):實現(xiàn)工亡、重傷事故為零,重大設備事故

10、零,火災事故為零,重大交通事故為零;環(huán)保事故為零。千人負傷率0.25。 2、產(chǎn)量 200萬噸。 3、成材率 高線 98.25%高棒 實物成材率98.15%其中:12mm103.5%14-20mm102%20mm101% 普棒 實物成材率97.3%其中:12mm103.5% 14mm101.7% 4、熱裝率高線20% 高棒60%5、 高線品種材比例60% 棒材14mm以下小規(guī)格40% 高線非計劃比例0.3% 高棒定尺率99.3% 普棒定尺率98.9% 82b一級品率92% 棒材性能一次合格率98%6、電耗、煤氣消耗 高線 電耗130kwh/t 煤氣消耗80m3 /t 高棒 電耗62kwh/t 煤

11、氣消耗215m3 /t 普棒 電耗62kwh/t 煤氣消耗130m3 /t7、 質(zhì)量異議 a類異議零 b類異議1起/季度8、 計劃成本比公司考核每月增效20萬元,銷售利潤每月2000萬元 (二)主要措施 總的指導思想:以市場為導向,以效益為中心,提升內(nèi)部運營質(zhì)量,優(yōu)化產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu),充分發(fā)揮優(yōu)質(zhì)、高效、低耗產(chǎn)能優(yōu)勢,全面實現(xiàn)降本、提質(zhì)、增效目標。 1、夯實基礎 提高效率 改革是今后三年的主線,根據(jù)公司的要求,2015年要提高主業(yè)勞動生產(chǎn)率10%左以上,全公司要減少主體生產(chǎn)單位定員2390人,公司對我廠的減員力度要大于公司平均水平,由982人減至852人,減員130人,減幅為13%。為此,要繼續(xù)推

12、行員工綜合素質(zhì)提升工程,以提高生產(chǎn)效率,要以爭創(chuàng)星級“標桿班組”和爭當星級“五好員工”活動為平臺,以規(guī)范、考核、評定、獎勵為主要手段,引導員工“持續(xù)改進,追求卓越”,星級員工要名至實歸,要與其在班組的作用和指標同步掛勾。要通過各班組橫向比較,找不足;外部通過與同行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)對標找差距,利用多種形式加強員工間的交流和培訓;深化制度建設,梳理、完善、更新各項制度,并依托制度提高員工素質(zhì),減少責任事故。 2、從嚴管理 強化執(zhí)行當前存在的現(xiàn)象是干部員工收入提高了,工作激情卻下降了,個別干部作風浮躁,精力放在工作上的不夠,缺乏工作激情,干部管理監(jiān)督制度的執(zhí)行不嚴,嚴重影響了執(zhí)行力,導致指標不穩(wěn)定的被動局

13、面。 一個單位,能否出成績,出業(yè)績,關(guān)鍵看干部,干部作用發(fā)揮是關(guān)鍵。對干部的要求,一是要有良好的道德素養(yǎng),要樹正氣,把精力花到現(xiàn)場上。二是有強烈的事業(yè)心。三是勤于思考,主動、創(chuàng)新開展工作,真抓實干,生產(chǎn)現(xiàn)場所暴露的突出問題如堆鋼、燒輥、斷輥,都有原因,有些是認知不足,有些是責任心不到位,所以我們要思考改進。四是強化管理,從嚴考核,對制度重新梳理,考核細化,執(zhí)行要嚴格,形成閉環(huán),落到實處。 3、創(chuàng)新求變,追求卓越隨著國企改革的推進,可以預見,2015年是新鋼公司的改革年,繼去年三項制度改革之后,隨之而來的管理的創(chuàng)新求變。要大力開展管理創(chuàng)新,通過管理創(chuàng)新,達到各盡所能的目的,要從制度、思想觀念和手

14、段入手,制度上為管理創(chuàng)新創(chuàng)造條件。 要大力開展技術(shù)創(chuàng)新,努力解決生產(chǎn)質(zhì)量、設備等方面暴露出的突出問題,開展點題攻關(guān)活動,實施技術(shù)創(chuàng)新工程,推進技術(shù)進步。以技術(shù)部門、技術(shù)人員為主體,廣泛實施技術(shù)創(chuàng)新工程,學習新知識,引進新技術(shù),實施技術(shù)革新。讓廣大科技人員有充分施展自身才能的舞臺,同時要對那些為廠里做出突出貢獻的人員進行獎勵,要鼓勵員工開動腦筋、挖掘創(chuàng)造力,激發(fā)廣大干部員工的昂揚斗志,掀起員工克難改堅、創(chuàng)先爭優(yōu)的新高潮。 4、積極應對新常態(tài) 實現(xiàn)提質(zhì)增效 2015年品種線材穩(wěn)定的終端用戶銷量要達到50%,明年我廠高線品種材要占60%,棒材小規(guī)格比例要40%,這些目標要堅定不移。要通過優(yōu)化運行、提

15、升質(zhì)量、調(diào)整品種來增加效益,一是要科學分析本廠的實際,做到既抱西瓜、又撿芝麻,既要對一些大的項目毫不猶豫地組織攻關(guān),又要對一些對降本增效有益的小項目不輕易放過。做到少堆一根鋼,節(jié)約一度電,節(jié)省一分鐘,少用一方氣。二是生產(chǎn)組織部門要暢通溝通渠道,按產(chǎn)線優(yōu)勢和品種效益最大化的要求,從公司大局出發(fā),及時與公司相關(guān)處室和一鋼廠聯(lián)系協(xié)調(diào),安排相關(guān)品種規(guī)格的計劃和生產(chǎn)組織。任何事情是否真正抓,重視與否,得出的結(jié)論是完全不同的。 (1)系統(tǒng)攻關(guān),突破生產(chǎn)和質(zhì)量瓶頸。 在提質(zhì)增效的新常態(tài)下,品種不相適應、裝備跟不上節(jié)奏和質(zhì)量異議是我們前進的攔路虎,要組織好系統(tǒng)攻關(guān),一是要開發(fā)出適銷對路效益好的品種規(guī)格,提高高

16、線品種材比例、從品種上搶占市場優(yōu)勢,提高14mm以下25mm以上棒材的軋制比例,提高82b一級品率、提高性能一次合格率、提高熱送熱裝率,從規(guī)格、性能、成本上搶占優(yōu)勢。二是開展好“普棒降低穿水器、倍尺剪、b段堵鋼”、“高線減少爬行鋼”、“普棒k3出口堆鋼、故障時間減半”、“提高棒材定尺率”系列攻關(guān),提高運行質(zhì)量。三是將質(zhì)量異議立為今年的目標管理,生產(chǎn)部門要制定相關(guān)考核細則,有效執(zhí)行質(zhì)量禁止紅牌十禁止和2015年質(zhì)量風險源清單,責任人要對風險源按規(guī)定進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題,當場指出問題并告知考核金額及督促整改。考核情況上網(wǎng)通報,并做好每次考核的記錄。杜絕a類質(zhì)量異議,遏制b類質(zhì)量異議,公司考核我廠

17、a類每起異議扣責任單位績效工資2萬元;b類要承擔賠償金額的30%,這些將直接影響員工的收入。同時要推行質(zhì)量風險抵押考核制度,通過以上措施提高整體工作效率,確保全廠全年提質(zhì)增效取得成果。 (2)改善生產(chǎn)組織提高作業(yè)率實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn) 去年以來,高棒、普棒陸續(xù)停產(chǎn),影響了產(chǎn)量,預測今年這種情況不會有改觀,因此,我們要把這個因素考慮到規(guī)劃全年盤子,如何發(fā)揮各線的優(yōu)勢,高效利用好有限的金屬料是當下各級干部要認真思考的問題。停產(chǎn)時要搞好設備維護及現(xiàn)場管理。生產(chǎn)時要開足馬力,做到優(yōu)質(zhì)高效。停產(chǎn)時開辦形式多樣的技術(shù)培訓,提高員工技術(shù)素質(zhì),并要跟蹤考核培訓成績。為了提高作業(yè)率,我們要做好如下幾方面的工作:一是要合

18、理安排設備的檢修時間;在保證設備能安全有效運轉(zhuǎn)的情況下,減少停產(chǎn)檢修的次數(shù)。二是要提高生產(chǎn)的專業(yè)化程度,減少換輥次數(shù),作好換輥準備工作,改善換輥工作的勞動組織以縮短換輥時間等;三是要減少與消除機械設備、電氣設備事故、減少操作事故時間;四是將間斷工作制改為連續(xù)工作制,適當減少交接班時間,增加軋機工作時間;五是要加強生產(chǎn)管理與技術(shù)管理,減少與消除等溫、待料時間。 (3)圍繞節(jié)能主線提高熱裝率。 提高熱裝率有帳可算,鋼坯熱裝熱送不但可以有效降低能源消耗,而且鋼坯受熱均勻有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時減少了熱坯的自然冷卻和轉(zhuǎn)運,改善了作業(yè)環(huán)境。熱裝熱送使加熱爐煤氣消耗明顯下降,可以比冷裝節(jié)約煤氣50%以上。

19、 但是由于多種原因,高棒線鋼坯熱裝率始終在50%左右,熱裝率離我們自身的要求還有很大差距,還有很大的提升空間,我們要從生產(chǎn)組織優(yōu)化、作業(yè)率提高等方面入手,協(xié)調(diào)與兄弟單位的計劃,做到無縫對接,使熱裝率達到目標要求。 (4) 細分規(guī)格開展攻關(guān)提高成材率 對高棒和高線的成材率進行整體規(guī)劃,細分規(guī)格,有針對性地組織攻關(guān),并以此作為績效考核依據(jù)進行考核。各線成材率必須在2014年基礎上有所提升,要按規(guī)格進行細分,攻關(guān)目標:高線98.45%,高棒實物成材率98.2%,理計成材率12mm103.5%,14-20mm102%,20mm101%,普棒實物成材率97.3%,理計成材率12mm103.5%,14mm

20、101.7% ,要在原成材率攻關(guān)組的基礎上,強化領導力量,對軋鋼系統(tǒng)線棒材綜合成材率現(xiàn)狀進行分析、找出線棒各工序的關(guān)鍵因素及環(huán)節(jié),提出攻關(guān)措施,進行實施協(xié)調(diào)。攻關(guān)要從控制堆鋼,減少氧化燒損和切廢入手,全方位想辦法、找措施,并將責任落實到人,形成閉環(huán)。 (6) 提高預裝預修質(zhì)量,降低輔料及變動費用要抓好檢修質(zhì)量,切實降低輔料備件消耗;抓好計劃管理,杜絕浪費;抓好制度完善,堵塞管理漏洞。根據(jù)自身實際,制定切實可行的整改措施,努力降低生產(chǎn)成本,爭取利潤最大化。堅持精細化管理,以全面預算管理為手段,強化備件、輔料的申報領用、監(jiān)督,杜絕浪費,提高設備的維修質(zhì)量,延長設備的使用壽命來降低備品備件的消耗,凡是自已能做的,決不外委,嚴格控制成本支出。推進導衛(wèi)、油脂等承包,擴大承包范圍,提高承包效率。分解指標,所有績效指標要進行掛鉤考核,切實體現(xiàn)“個個有指標,人人有責任”。 (5) 從點滴做起降低燃料動力消耗總結(jié)能源管理經(jīng)驗,完善能源管理制度,提高管理水平,完善設備點檢制度,明確責任分工。完善巡檢制度,明確責任部門的巡檢次數(shù),細化巡檢記錄,杜絕跑冒

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