化工有限公司安全標準化操作規(guī)程匯編

1、安全標準化操作規(guī)程匯編簽 發(fā) 人：簽發(fā)時間：1滅火器操作規(guī)程12泄漏氣體裝置操作規(guī)程23消防水泵操作規(guī)程45安全保衛(wèi)管理規(guī)定66宿舍安全管理規(guī)定.78運輸安全操作規(guī)程.99原材料倉庫安全操作規(guī)程.1010成品倉庫安全作業(yè)指導書.1211搬運安全操作規(guī)程.1412叉車安全操作規(guī)程 .1513氣相色譜儀的操作規(guī)定 1714te-01型烘箱操作規(guī)定.2016實驗安全操作規(guī)程.2217真空泵安全操作規(guī)程.2318電加熱爐安全操作規(guī)程.2419反應(yīng)釜操作安全操作規(guī)程.2620發(fā)電系統(tǒng)安全操作維護規(guī)程.2821空壓機安全操作規(guī)程.3222水環(huán)式真空泵操作.3423脂肪酸車間蒸餾操作規(guī)程3524進入受限空間

2、作業(yè)安全操作規(guī)程3625廠內(nèi)機動車輛安全操作規(guī)程4426氣爐安全操作規(guī)程4627電焊工安全操作規(guī)程4928脂肪酸車間水解操作規(guī)程5029壓力管道操作規(guī)程5130槽車卸車安全操作規(guī)程.5231電工安全操作規(guī)程5332高處作業(yè)安全操作規(guī)程5533破土作業(yè)安全操作規(guī)程5734起重機安全操作規(guī)程5935包裝操作安全規(guī)程 .62 36醇酸車間事故應(yīng)急操作規(guī)6337丁酯車間操作規(guī)程64滅火器操作規(guī)程1目的為了保證滅火器的正常使用，特制訂本規(guī)程。2 范圍本規(guī)定適用xxx化工有限公司安全滅火器的管理。3 職責3.1各部門經(jīng)理應(yīng)協(xié)助安全主任對區(qū)域內(nèi)的滅火器管理及保護。部門經(jīng)理負責具體工作的監(jiān)督工作。3.2 行政

3、人事部經(jīng)理負責具體工作的監(jiān)督執(zhí)行。3.3安全主任負責組織對所有滅火器的檢查、保養(yǎng)、維修、分配、擺放、申購的管理。3.4安監(jiān)員負責組織對所有滅火器的檢查、保養(yǎng)、維修、分配、擺放、申購，確保滅火器可正常使用。4 管理內(nèi)容4.1根據(jù)消防法規(guī)規(guī)定及實際情況，配備配齊滅火器。4.2安全主任對技術(shù)生產(chǎn)中心所有滅火器每季度檢查一次，并在滅火器上標貼檢查結(jié)果和檢查責任人，以及檢查時間。4.2.1檢查干粉滅器有無結(jié)塊現(xiàn)象。4.2.2檢查密封和安全閥裝置。4.2.3檢查碳氣壓力。4.3各部每月負責部門區(qū)域內(nèi)滅火器保養(yǎng)一次，保持滅火器干凈整潔。4.4根據(jù)各車間、倉庫和易燃易爆的不同特征，配備配齊滅火器。4.5技術(shù)生

4、產(chǎn)中心不得使用1211型等有毒滅火器。4.6滅水器的擺放位置不得隨意因生產(chǎn)或其它原因而搬動，如因特殊情況需要搬動，由安全主任組織處理，各部門必須配合處理。4.7滅火器每年進行二次維修和失效滅火藥水的再充裝。4.7.1再充裝藥水應(yīng)按制造廠的規(guī)定和方法進行。4.7.2充裝時不得隨意更換滅水劑和品種和質(zhì)量。4.7.3充裝后的氣瓶應(yīng)進行氣密性試驗，不合格不得使用。4.7.4經(jīng)復修的滅火器，應(yīng)有當?shù)叵辣O(jiān)督部門的認可標識，并應(yīng)注明維修單位名稱和修復日期。4.8 滅火器使用方法4.8.1 上下?lián)u動滅火器幾次,拔出保險銷，并將噴嘴對準火焰根部；4.8.2 距離滅火距離23m壓下把手，左右掃射；4.8.3 噴

5、射時腰部稍彎曲，采取盡可能低的姿勢（如站成弓字步），以避開熱浪和煙氣。4.8管理人員和使用部門，要嚴格遵守以上操作規(guī)程。如有違規(guī)者按公司制度處理泄漏氣體裝置操作規(guī)程1 目的為了保證可燃氣體裝置的正常使用，特制訂本規(guī)程。2 范圍適用于xx化工有限公司可燃氣體裝置的管理。3 職責3.1安全生產(chǎn)安監(jiān)員負責各區(qū)域探頭的維護不損壞，保障現(xiàn)場不得超濃度使用，當發(fā)生超濃度使用時，及時配合安監(jiān)員處理現(xiàn)場。3.2行政人事部負責定期組織對泄漏氣體裝置進行維修和保養(yǎng)；安監(jiān)員及時排除現(xiàn)場超濃度的異常現(xiàn)象，確保安全。4 工作原理通過一個半導體測試頭對設(shè)施濃度進行監(jiān)控，當操作現(xiàn)場氣體濃度超過25%lel，報警器通過泄漏氣

6、體控制裝置自動報警，報警方式有聲和光報警。5 方法與步驟5.1報警處置管理5.1.1中控室值班保安員聽到報警器報警，如顯示屏顯示濃度在25lel以下，應(yīng)將報警的預警器進行復位并通知安監(jiān)員親臨現(xiàn)場，要求現(xiàn)場人員進行通風處理和揮發(fā)源進行有效控制;5.1.2如顯示屏顯示濃度在25lel以上，應(yīng)立即通知安監(jiān)員，安監(jiān)員接到通知后，立即停止現(xiàn)場作業(yè)，排除揮發(fā)源；并強制采取通風措施，在確保消除故障后方可恢復作業(yè)；中控室值班員要報告報警器的編號和區(qū)域；并在事故處理完畢后配合安監(jiān)員進行登記。5.1.2.1濃度超標報警的該區(qū)域責任人（見序列號）接到安監(jiān)員的通知后，迅速將通風設(shè)備打開，查找報警探頭報警的原因。5.1

7、.2.2首先弄清有哪些可能的泄漏點，并推算它們的泄漏壓力，單位時間的可能泄漏量、泄露方向等。5.1.2.3根據(jù)場所的主導風向，空氣可能的環(huán)流現(xiàn)象及空氣流動上升趨勢，以及車間的空氣自然流動的習慣通道等，來綜合推測當發(fā)生大量泄漏時可燃氣體平面上的自然擴散趨勢方向圖。5.1.2.4根據(jù)已形成的本監(jiān)測范圍的可燃性氣體泄漏的立體流動概念，就可以在其流動的下風位置做出初始點方案。5.2設(shè)備管理5.2.1安監(jiān)員每天要對各區(qū)域的探頭完好程度進行檢查；5.2.2探頭要保持干燥、通風，不能被水淋和溶劑污染。5.2.3安全主任要組織安監(jiān)員每季度對報警探頭的靈敏度進行測試，及時排除故障，保障正常運行；如發(fā)現(xiàn)探頭損壞，

8、申請相關(guān)部門進行維修，并跟蹤落實情況，將處理結(jié)果報行政人事部備案。5.2.4每年度聯(lián)系有資質(zhì)的機構(gòu)對報警探頭進行維修保養(yǎng)。5.2.5現(xiàn)場操作人員因工作失誤導致探頭損壞或安監(jiān)員管理不善造成損壞的，按公司制度處理。6 探頭分布表編 號地 點責 任1#2#、丁酯車間灌區(qū)（2個）郭連鵬2#4#醇酸車間灌區(qū)（2個）許海闊4#6#醇酸車間 （2個）許海闊6#8#醇酸車間打料房（2個）許海闊9#10#醇酸小罐區(qū)（2個）許海闊11#12#丁酯車間（2個）郭連鵬合計8個消防水泵操作規(guī)程1目的為了確保消防水泵的正確維護，特制定本規(guī)程。2 范圍適用于xx化工有限公司消防水泵的管理。3 職責3.1相關(guān)部門對所屬轄區(qū)消

9、防栓設(shè)施進行保護，確保無損壞。3.2安監(jiān)員負責對消防水泵進行檢查、保養(yǎng)、維護等，確保使用正常。3.3安全員組織對消防水泵的檢查、保養(yǎng)、維修、增新、申購等的管理。3.4行政人事部經(jīng)理負責整體工作監(jiān)督管理。4 操作規(guī)程4.1消防水池4.1.1確保消防水池盛裝600噸水，4.1.2每天對消防水池的水位進行檢查，水位不夠時及時補充。4.1.3每季度對消防水池的水進行更換。4.2消防泵4.2.1消防泵在啟動前打開水池水閥開關(guān)打開泵房水閥開關(guān)配電房通電后自動啟動水泵開關(guān)。4.2.2消防泵平時應(yīng)處于自動狀態(tài)，當水壓不夠時啟動手動開關(guān)。4.3消防栓4.3.1在室內(nèi)使用時打開消防栓門（用消防鍾敲開玻璃門）取出水

10、帶和水槍拋出水帶連接水槍，連接消防栓接口打開消防栓閥門水槍在使用時，要同時有兩人操作，并距離火源5至10米。4.3.2在室外使用時取出水帶和水槍拋出水帶連接水槍，連接消防栓接口打開消防栓閥門水槍在使用時，要同時有兩人操作，并距離火源5至10米。4.4消防噴淋4.4.1使用時打開水池和泡沫貯灌閥門開關(guān)打開泵房水閥開關(guān)配電盤通電 后自動啟動。4.4.2消防噴淋泵平時應(yīng)處于自動狀態(tài)，當水壓不夠時啟動手動開關(guān)。4.4.3當環(huán)境溫度到65以上，紅色溫度感應(yīng)器會啟動自動噴淋。5維修保養(yǎng)5.1負責維護、保養(yǎng)的管理人應(yīng)熟悉本裝置的原理、性能、操作、維護保養(yǎng)和管理要求。5.2安監(jiān)員每月進行一次外觀檢查，各閥門件

11、及各連接處無滲漏，各閥門應(yīng)處于常態(tài)位置。5.3操作員每次使用后，水泵設(shè)備運轉(zhuǎn)要保證潤滑。5.4每季度聯(lián)系有資質(zhì)的消防專業(yè)公司進行維護、保養(yǎng)。5.5泡沫噴淋由消防專業(yè)資質(zhì)測試，進行維修、保養(yǎng)。5.6管理人員和使用部門，要嚴格遵守以上操作規(guī)程。如有違規(guī)者按公司制度處理。安全保衛(wèi)管理規(guī)定1 目的為了保證公司體系正常有效運行，完善各項管理規(guī)定，確保人身財產(chǎn)安全，特制訂本制度。2 范圍本制度適用于xx化工有限公司安全保衛(wèi)隊的管理。3 職責3.1保安隊負責公司范圍內(nèi)的治安、消防安全事故的防范及處理，積極參與義務(wù)消防活動，確保公司人身財產(chǎn)安全，如造成損失，按照相關(guān)協(xié)議進行處理。3.2行政人事部負責對保安隊具

12、體工作的監(jiān)督檢查。4 內(nèi)容4.1正大門4.1.1值班保安員換吃飯時，交接清楚，可以離開崗位。4.1.2值班保安員要維護公司出入的秩序，檢查進廠人員的煙火，嚴禁煙火進入廠區(qū)。4.1.3值班保安員負責對出入大門人員驗證，車輛、物質(zhì)、物品等進行檢查，進入防火區(qū)域的車輛必須戴防火罩，嚴防意外發(fā)生。4.1.4值班保安員發(fā)現(xiàn)有可疑情況，立即報告安全主任及保安隊長，匯報行政部經(jīng)理。4.1.5值班保安員應(yīng)及時給對講機備用電池充電，以備換用，對講機常開，保持電量充足，隨呼隨應(yīng)。4.1.6值班保安員負責崗位周邊圍墻安全檢查。4.1.7值班保安負責工人打卡情況，并參照員工打卡管理規(guī)定執(zhí)行。4.2中控室崗4.2.1中

13、控室值班員負責全自動閉路保安監(jiān)控系統(tǒng)，全自動可燃氣體報警系統(tǒng)和液化氣體斷路開關(guān)控制、事故報警器的監(jiān)控及保養(yǎng)，并做好記錄。4.2.2中控室值班員負責室、內(nèi)外檢查，空調(diào)開、關(guān)，換水，電源控制，烘箱房的定時巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。4.2.3中控室是公司安全保障的重要崗位，非本公司人員、領(lǐng)導，無故不得進入中控室。4.2.4中控室自動閉路保安監(jiān)控系統(tǒng)錄像帶要保存一個月，有安全問題的錄像帶要繼續(xù)保存，無問題的循環(huán)使用，24小時無間斷錄像，每天早上8：00更換錄像帶，閉路電視任何時候不得關(guān)閉。4.2.5中控室保安員負責可燃氣體報警及通知由安全主任，安監(jiān)員處理。4.2.6中控室保安員要做好報警記錄，交接班時要

14、做到三清：情況記錄清、物品清、環(huán)境衛(wèi)生清，值班保安員任何時候都不能擅離工作崗位。4.2.7值班保安員換吃飯時，交接清楚，方可離開崗位。4.3溶劑崗巡邏值班保安員負責對溶劑區(qū)、車間、液化氣站周邊圍墻進行檢查，發(fā)現(xiàn)可疑情況，及時匯報處理，同時記錄情況。宿舍管理規(guī)定1目的為規(guī)范宿舍安全管理，特制定本標準。2 范圍適用于xx化工有限公宿舍安全的管理。3 職責3.1 宿舍管理員負責按本規(guī)定對入住員工的檢查和管理。3.2 行政人事部負責對宿舍安全管理工作的監(jiān)督。4 管理內(nèi)容和方法4.1日常管理；4.1.1員工的入住、客人的來訪接待、退房等相關(guān)手續(xù)。4.1.2公司員工不得擅自調(diào)換房間內(nèi)公共財產(chǎn)物品。4.1.

15、3住宿人員不得損壞宿舍財產(chǎn)及公共設(shè)施，如造成損壞，應(yīng)照價賠償，并根據(jù)情節(jié)輕重予以罰款。4.1.4集體宿舍建立值日制度，值班者負責責任區(qū)公共衛(wèi)生、水、電設(shè)備狀況；注意宿舍安全，及時排除事故隱患。4.2安全管理4.2.1員工離開宿舍時要關(guān)好門窗，關(guān)閉電源，離人落鎖，鑰匙不準轉(zhuǎn)借他人使用.4.2.2存折和貴重物品要妥善保管，存放現(xiàn)金不得超過50元。4.2.3宿舍內(nèi)不得擅自加裝使用電量大的電器，禁止使用電爐，不私接電源；不得使用違章電器燒水、做飯，以防火災(zāi)和觸電事故發(fā)生。4.2.4員工使用液化石油氣及熱水器時，應(yīng)注意以下事項：4.2.4.1 員工不得私自安裝或移動現(xiàn)有液化石油氣瓶、熱水器及相關(guān)設(shè)施；換

16、氣時不能隨意調(diào)換氣瓶，造成損失，照價賠償；4.2.4.2 員工使用時，必須保證環(huán)境通風，以防中毒，并及時關(guān)閉氣閥，以防火災(zāi)；4.2.4.3 管理員必須按規(guī)定安裝煤氣瓶、管道、閥、熱水器，并定期進行檢查檢定，及時修理和更換；4.2.5不準將易燃易爆物品和劇毒物品帶進宿舍內(nèi)存放，以免發(fā)生危險。4.2.6宿舍內(nèi)不準打架斗毆和酗酒滋事，不準以任何形式進行賭博活動。4.2.7宿舍區(qū)不能成為犯罪窩點，嚴禁打架、賭博、吸毒、色情等不良活動。對違反管理規(guī)定的人員，及進批評教育、提出警告；對多次不改者，公司可予以處罰。4.2.8愛護消防器材，對宿舍區(qū)配備的滅火器、消防栓、應(yīng)急照明燈等消防器材嚴禁挪為它用。4.2

17、.9對違反本規(guī)定造成后果者，按公司制度處理。運輸操作規(guī)程1 目的為了做好運輸危險化學品的安全操作，避免造成安全事故，運輸崗位人員應(yīng)按照本規(guī)程操作。2 范圍適用于xx化工有限公司貨運車輛的日常安全操作。3 職責3.1 貨車司機負責車輛的駕駛、養(yǎng)護與證件辦理，以及維修申請。3.2 貨運主管負責運輸任務(wù)的安排與司機日常安全工作的檢查。3.3 儲運部經(jīng)理負責運輸安全操作的檢查、監(jiān)督。4 方法與步驟4.1日常檢查、保養(yǎng)4.1.1駕駛員每周保養(yǎng)車輛，檢查車輛配備的安全裝置、滅火器材；放置整齊，裝置齊全，電路與管道完整暢通，并記錄在車輛每周安全檢查表上。4.1.2。貨運主管每天通過車輛配備的gps，跟蹤檢查

18、每部出勤貨車的安全行駛狀況，要求每小時跟蹤檢查一次，記錄到危運車在途跟蹤登記表，若出現(xiàn)突發(fā)事故，啟動道路危險化學品運輸事故應(yīng)急救援預案。4.1.3其它檢查、保養(yǎng)參見iso9001體系三級文件相關(guān)內(nèi)容。4.2出車 4.2.1運載質(zhì)量不能超過車輛的實際負載能力；車輛行駛中，駕駛員應(yīng)控制車速，保持車身平穩(wěn)，防止車廂貨物倒塌或受損。4.2.2 行駛中發(fā)現(xiàn)水溫表、機油表有警示信號，駕駛員必須把車輛減速，靠邊停放在安全地帶，檢查修復后方可行駛。4.2.3 駕駛員必須時刻關(guān)注儀表盤，行駛速度按道路安全法規(guī)定，不可違規(guī)超速行駛。4.2.4 中途停車時，押運員須下車檢查停放地點，確認周圍沒有危險源，方可停車駐放

19、。4.2.5 車輛回廠，駕駛員檢查車廂、電路、輪胎、剎車系統(tǒng)等的運行安全情況，發(fā)現(xiàn)異常，需及時修復或上報處理。4.2.6 車廂有危險化學品殘留物，駕駛員打掃干凈，盛放到危險廢棄物收集桶。4.2.7 停車時，車輛發(fā)動機必須熄滅并切斷總電源。4.2.8 其它安全操作參見iso9001體系三級文件相關(guān)內(nèi)容。4.3 維修、辦證：參見iso9001體系三級文件相關(guān)內(nèi)容。4.5違規(guī)責任：違反以上操作規(guī)定,造成公司財產(chǎn)損失、影響質(zhì)量,按公司制度進行處罰。5 注意事項5.1 危險化學品運輸?shù)墓芾砣藛T與操作人員必須具體安全上崗資格。5.2 運輸崗位人員對配備的消防器材加以保管與保護，并能熟練操作。原材料倉庫操作

20、規(guī)程1 目的為了做好倉儲原材料的標識、出入庫、貯存等工作的安全作業(yè)，防護財產(chǎn)、人身、環(huán)境的安全，倉庫崗位人員應(yīng)按照本作業(yè)指導書進行操作。2 范圍適用于xx化工有限公司技術(shù)生產(chǎn)中心原材料倉庫的日常安全操作。3 職責3.1 倉務(wù)員負責原材料保管、出庫的安全操作。3.2 倉庫主管負責安全入庫，組織倉務(wù)員做好倉庫安全工作。3.3 儲運部經(jīng)理負責倉庫安全作業(yè)的檢查、監(jiān)督。4 方法與步驟4.1入庫4.1.1供應(yīng)商來料做好安全標識，注明名稱或代號、數(shù)量、入庫日期及安全注意事項，無標識的產(chǎn)品原則上不能辦理入庫手續(xù)。4.1.2收料人員填寫原材料標識卡報檢，合格辦理入庫手續(xù)。4.1.3槽罐溶劑分裝桶，由倉務(wù)員在每

21、桶粘貼安全標簽，寫明代號、數(shù)量、入庫批號等內(nèi)容。4.1.4收料時要認真核對品名、規(guī)格、型號、數(shù)量，危險化學品嚴格按質(zhì)量管理部確定的貯存方法安排儲位存放。4.1.5原材料的外包裝封口密封性完好，破損、不密封的拒絕入庫。4.2通風與間距4.2.1存放的原材料懸掛固定的標識牌，整齊存放于干燥、陰涼、通風的地方。4.2.2執(zhí)行先進先出的原則，分類堆放整齊， 每堆占地面積小于100平方米，堆與堆間距不小于1米，堆與內(nèi)墻間距不小于0.5米，堆與頂（梁）、柱間距不小于0.3米，燈與垂直下方與物品水平間距不小于0.5米，主通道寬度不小于2米，堆放的高度不可超過3m。4.2.3消防通道、大門、疏散通道不能占用，

22、保持暢通；消防栓斜線區(qū)域不能堆放物品；安全防火門保持開關(guān)順暢。4.2.4非下雨、臺風天氣，打開排氣扇通風。4.3堆放與防護4.3.1空罐的堆放高度不得超過3m，油桶的堆放不得超于2個桶高。4.3.2易受潮物品，下墊托盤，上蓋紙皮；液體溶劑、瓶裝氣體堆放場所保持陰涼、通風，高溫時用噴淋加濕降溫；粉狀、固體的物料保持干燥；包裝、容器保持完好、無泄漏。4.3.3強酸、強堿的物品，不能使用鐵制容器盛裝，采用密封性完好的膠桶或有內(nèi)涂的容器盛裝，存放于陰涼干燥的地方。4.3.4對極易燃易爆物品（如：硝化棉），入庫后要先溶解好，用專門盛裝化學危險品的容器盛裝，并存放于專用的房間專人專管,同時做好相關(guān)的記錄。

23、在使用前，認真對容器進行檢查，避免容器泄漏，消除隱患，防止火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生。4.3.5化學性質(zhì)相抵觸的物品應(yīng)分堆存放；不準有腳踏、人坐、叉車撞壞等破壞行為。4.3.6發(fā)現(xiàn)外包裝破損、殘缺、變形等情況，更換包裝；更換危險化學品包裝時，避免劇烈摩擦、碰撞，防止靜電、火花。4.3.7其它安全防護與泄漏操作參見iso9001體系文件。 4.4出庫原材料擺放整齊，高度不能超過2米，會產(chǎn)生倒塌的用繩子捆綁。其它出庫安全防護操作參見iso9001體系文件。4.5違規(guī)責任違反以上操作規(guī)定,造成公司財產(chǎn)損失、影響質(zhì)量，按公司制度進行處罰。5 注意事項危險化學品的管理人員與操作人員必須取得消防安全上崗資

24、格。倉庫人員對配備的消防器材加以保管與保護，并能熟練操作。成品倉庫作業(yè)指導書1 目的為了做好倉儲成品的標識、出入庫、貯存等工作的安全作業(yè)，防護財產(chǎn)、人身、環(huán)境的安全，倉庫崗位人員應(yīng)按照本作業(yè)指導書進行操作。2 范圍適用于xx化工有限公司成品倉庫的日常安全操作。3 職責3.1 倉務(wù)員負責成品入庫、保管、出庫的安全操作。3.2 倉庫主管負責安全入庫，組織倉務(wù)員做好倉庫安全工作。3.3 儲運部經(jīng)理負責倉庫安全作業(yè)的檢查、監(jiān)督。4 方法與步驟4.1入庫4.1.1倉庫人員對入庫的成品首先檢查包裝、標識，以及成品檢驗報告單，對包裝不完好、沒有質(zhì)量管理部簽發(fā)合格證的成品，不得辦理入庫手續(xù)。4.1.2 按生產(chǎn)

25、基地制定的合理庫存控制入庫,對超出計劃的生產(chǎn)量予以拒收入庫。4.1.3對退貨產(chǎn)品，需更換包裝重新入庫的，要嚴格按照質(zhì)管部的判定結(jié)果辦理相關(guān)手續(xù)。4.2安全貯存與防護4.2.1分類存放：成品按防火程度甲類、乙類、丙類；在存放時，不同類別分開存放。4.2.2通風4.2.2.1保管員每天上班時打開門、窗、排氣扇，下班按時關(guān)閉。4.2.2.2保管員保持疏散、消防通道暢通，消防栓斜線區(qū)無物品堵塞。4.2.2.3保管員每天檢查安全門開啟狀況，保證開關(guān)順暢。4.2.3間距4.2.3.1倉庫主管組織人員把成品堆放整齊，分類、分堆儲存，每堆占地面積小于100平方米，4.2.3.2堆與堆間距不小于1米，堆與內(nèi)墻間

26、距不小于0.5米，堆與頂（梁）、柱間距不小于0.3米，燈與垂直下方與物品水平間距不小于0.5米，主通道寬度不小于2米。4.2.4堆放與防護4.2.4.1堆放的高度不可超過2.5m；設(shè)置明顯的區(qū)域、質(zhì)量狀態(tài)的標識，懸掛固定的標識牌，甲類整齊存放于干燥、陰涼、通風的地方。4.2.4.2出現(xiàn)暴風、暴雨天氣連續(xù)半個小時以上，倉庫主管組織人員執(zhí)勤防范。4.2.4.3倉庫主管雨汛時，組織人員清量排水溝雜物，防止產(chǎn)品受潮。4.2.4.4 發(fā)生泄漏時，倉庫人員用膠手套、碎布清除泄漏物，產(chǎn)生的危險廢棄物收集到專用桶中。4.2.4.5其它安全防護操作參見iso9001體系三級文件。 4.2.5安全檢查4.2.5.

27、1每天上班前，倉庫主管組織人員檢查電路系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、危險化學品無泄漏的安全狀況，并填寫倉庫物品儲存狀況登記表。4.2.5.2倉庫主管每周組織人員下班后按倉儲安全檢查表進行檢查，排除安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時上報區(qū)域負責人處理；每次檢查表由檢查人與區(qū)域負責人簽名確認。4.3 出庫4.3.1倉庫人員依據(jù)銷售部門制定，財務(wù)部審核的送貨單或經(jīng)財務(wù)審批的手寫送貨單，按先進先出的原則發(fā)貨，辦理交接手續(xù)。4.3.2倉庫人員要按照送貨單所填列的品牌、型號、色系、規(guī)格及數(shù)量、標識，正確無誤指導搬運員按裝車單的順序搬貨作業(yè)。4.4違規(guī)責任違反以上操作規(guī)定,造成公司財產(chǎn)損失、影響質(zhì)量,按公司制度進行處罰。5 注意事項

28、危險化學品的管理人員與操作人員必須取得消防安全上崗資格；倉庫人員對配備的消防器材保管與保護熟練操作。搬運操作規(guī)程1 目的為了做好危險化學品搬運的的安全作業(yè)，防護財產(chǎn)、人身、環(huán)境的安全，搬運崗位人員應(yīng)按照本作業(yè)指導書進行操作。2 范圍適用于xx化工有限公司危險化學品的日常安全操作。3 職責3.1 搬運員負責危險化學品的安全搬運。3.2 倉庫主管負責安全搬運的組織管理。3.3 儲運部經(jīng)理負責搬運的安全檢查、監(jiān)督。4 方法與步驟4.1 裝卸貨4.1.1汽車裝卸貨物時必須停放在倉庫門口，不得進入倉庫；槽車卸料時，接好地線。4.1.2裝卸輕拿輕放,不可甩、拋、扔，裝托盤時，使用托盤完好干燥；擺放貨物的寬

29、度不可超過托盤邊緣的5公分，高度不可超過2米。發(fā)現(xiàn)有包裝物破損的，應(yīng)另外堆放，通知倉庫人員處理。4.1.3搬運過程中，重貨放下面，輕貨壓上面。4.1.4裝卸瓶裝液化氣體時，輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒。4.1.5卸槽罐溶劑時，挑選灌裝的桶必須是溶劑類別相同的空桶。灌裝時，桶內(nèi)應(yīng)留有1015cm的空間，防溶劑溢出、減少揮發(fā)損耗。4.1.6裝卸有氣氣瓶時，防止劇烈滾動與碰撞，檢查氣瓶氣密性完好。要手盤瓶蓋及瓶肩，轉(zhuǎn)動瓶底到庫存區(qū)域，并注意擰緊瓶蓋以防漏氣。4.1.7桶裝溶劑橫放地上時，必須用橡膠輪胎作墊，保護桶壁、人身，避免產(chǎn)生火花。4.2 運送4.2.1運送貨物的要擺放整齊，會產(chǎn)生倒塌用繩子捆

30、綁。4.2.2手拉叉車在叉起拖盤時，要使貨物保持平衡，避免倒塌和劇烈晃動。4.3 機動叉車搬運4.3.1機動叉車進入倉庫必須安裝防火罩。機動叉車行駛過程中應(yīng)做到：“一慢、二看、三通過”，轉(zhuǎn)彎時必須先鳴號再緩行。禁止急速啟動、剎車、轉(zhuǎn)彎、原地轉(zhuǎn)向。在倉庫內(nèi)行駛車速控制在5公里/小時以內(nèi)，在倉庫內(nèi)進出門或剎車時行駛車速不能超過3公里/小時。4.3.2機動叉車安全設(shè)施須保持完好狀態(tài)并正確使用。嚴禁機動叉車超負荷作業(yè)，除叉車司機外禁止叉車上坐人。4.3.3叉車司機運送重量過重、堆放不穩(wěn)固的產(chǎn)品時，要采取用橡皮筋捆綁，以確保運輸途中的安全性。下雨時，物料上面用彩條雨布蓋住，并用皮筋系緊。4.3.4叉車司

31、機在運送（卸）桶裝油品、溶劑時，必須考慮到消防安全性，貨叉前端適當鈍化，禁止操作時，扎破桶壁。4.4其它安全搬運操作參見iso9001體系三級文件。 5 注意事項危險化學品的管理人員與操作人員必須取得消防安全上崗資格，倉庫人員對配備的消防器材加以保管與保護，并能熟練操作。氣相色譜儀的操作規(guī)定1 范圍本標準規(guī)定了gc122氣相色譜儀的操作規(guī)程及注意事項。2 概述gc122型氣相色譜是一種高性能，多用途氣相色譜儀，該色譜儀包括氣路系統(tǒng)，進樣系統(tǒng)，分離系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)和記錄系統(tǒng)五大部分。2.1氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括載氣源，輔助氣體氣源及氣路控制系統(tǒng)三大部分。在本色譜儀中，使用的載氣有兩種：氫氣和氮氣。使

32、用熱導池檢測器（tcd）時，用氫氣作載氣；使用雙氫火焰離子化檢測器（fid）時，用氮氣作載氣。氣路控制系統(tǒng)的作用是將載氣及輔助氣體進行穩(wěn)壓，穩(wěn)流及凈化，以滿足氣相色譜分析的要求。gc122g型氣相色譜儀的載氣流路為雙填充柱流路結(jié)構(gòu)，另有一套獨立的毛細管載氣流路；毛細管流路和填充檢載氣路可同時使用，各路可獨立調(diào)節(jié)，互不干擾。2.2進樣系統(tǒng)氣體樣品可能性用絕轉(zhuǎn)式大通閥進樣；液體樣品可用微量注射器進樣。將液體樣品吸入微量注射器中，把注射器的針頭刺穿進樣的橡膠內(nèi)，迅速注入樣品，經(jīng)氣化室合化后，進入色譜柱。本色譜儀是有毛細管分流進樣器（進樣器a）和雙填充柱進樣器（進樣器b）。2.3分離系統(tǒng)分離系統(tǒng)即色譜

33、柱，本色譜儀具有雙填充柱和毛細管柱兩類。2.4檢測系統(tǒng)檢測系統(tǒng)包括檢測器，檢測器電源及微電流放大器等。本色譜儀裝有雙氧火焰離子化檢測器（fid）和熱導池檢測器（tcd），如果需要，還可配備電子捕獲檢測器（ecd），火焰光度檢測器（fpd）及氮磷檢測器（vpd）等。2.5記錄系統(tǒng)該系統(tǒng)是將從檢測器出來的電信號繪制成色譜圖，本儀器配有先進的全自動s系列色譜數(shù)據(jù)處理機。3 操作規(guī)定3.1開機步驟3.1.1首先打開載氣源氣路3.1.2打開色譜儀電源開關(guān)3.1.3經(jīng)過12分鐘微機自檢及能始化后，會顯示oven、xx此符號表示可正常操作。3.1.4儀器顯示正常后，便可對其進行各種參數(shù)的設(shè)置。3.2溫度及程

34、升參數(shù)的設(shè)置3.2.1 柱箱、進樣器、檢測器最高溫度的設(shè)置 換檔 功能 5 鍵入 300 鍵入 整格 進入3.3 設(shè)置進樣器、檢測器的工作溫度3.3.1如設(shè)置進樣器a溫度為250 換檔 進樣器a 250 鍵入 3.3.2設(shè)置進樣器b溫度為220 進樣器b 220 鍵入 3.3.3設(shè)置熱導池溫度為150熱導池鍵入150 熱導池 3.3.4設(shè)置離子溫度為180 換檔 離子室 180 鍵入 3.3.5要檢查進樣器、檢測器的設(shè)置可如下操i. 檢查進樣器aii. 檢查進樣器biii. 檢查熱導池iv. 檢查離子室3.4 設(shè)置柱箱初始溫度100鍵入150初始溫度柱箱3.5 設(shè)置初始時間10分鐘鍵入10初始

35、時間初始溫度3.6設(shè)置升溫速率3.7設(shè)置終止溫度鍵入200鍵入鍵入180160終止溫度 3.8設(shè)置終止時間鍵入22鍵入鍵入155終止時間 上述設(shè)置完成了三階程序升溫參數(shù)后置入，若要設(shè)置四、五階程序升溫參數(shù)，在三階程升參數(shù)設(shè)置完繼續(xù)輸入即可。為檢查程序升溫參數(shù)，可按下面步驟進行：速率初始溫度柱箱鍵入鍵入鍵入鍵入 鍵入鍵入終止時間鍵入終止溫度鍵入鍵入 鍵入鍵入鍵入 若發(fā)現(xiàn)編制的程序升溫參數(shù)需要修改，如：改變的終止溫度為220，改變階的終止時間為20分鐘，可如下操作：終止時間鍵入220鍵入鍵入終止溫度 20鍵入鍵入 3.9色譜數(shù)據(jù)處理機的安裝及使用方法色譜數(shù)據(jù)處理機后板上有電源及遙控器桿座，存貯器數(shù)

36、據(jù)保持開關(guān)，保險絲座和信號輸入接線座（+，-，搖地屏蔽三個），處理機上側(cè)安裝有繪圖記錄儀，前側(cè)是操作鍵盤，處理機右側(cè)是電源開關(guān)，對于色譜數(shù)據(jù)處理機的安裝和使用步驟可按下列步驟來進行。3.9.1確認電源電壓，ac22022v，50he，安裝向電源桿頭，桿座。3.9.2檢查數(shù)據(jù)保持開關(guān)，撥向保持位置。3.9.3正確安裝的紙和筆。3.9.4經(jīng)檢查無誤后搖通電源開關(guān)。3.9.5接通電源開關(guān)后，色譜數(shù)據(jù)處理機的各種指示燈閃亮，開始進行處理機及記錄儀自檢，設(shè)置各種參數(shù)的初始值，最后準備燈亮，表示數(shù)據(jù)處理機可以操作了。3.9.6檢查走紙情況：按下走紙鍵，停止鍵，移下鍵，存貯鍵和在分析鍵之處所有的鍵都有不起作

37、用。只有鍵開關(guān)晶燈滅時，所有其它的按鍵才可操作。處理機一切正常之后，即可進行分析操作。3.9.7處理機操作面板上的各個鍵的功能參見附錄1。3.10樣品分析過程： 在了解進樣器、檢測器、柱箱的溫度參數(shù)設(shè)置以及色譜儀其他部件的操作后就可以進行樣品分析了。3.10.1 恒溫分析 微機溫控需要對進樣器、檢測器設(shè)置恒溫溫度，設(shè)置柱箱的初始溫度為恒溫分析所需要的溫度（注意設(shè)置的進樣器b溫度必須高于初始柱箱溫度30），然后按 起始鍵，待微機溫控上的準備燈亮后，并且檢測器輸出信號穩(wěn)定了，就可以注入樣品進行分析，在注入樣品同時按色譜數(shù)據(jù)處理機的起始鍵，色譜數(shù)據(jù)處理機開始檢測器輸出信號進行積分處理和定量計算。3.

38、10.2程序升溫分析 微機溫控需要對柱箱、進樣器、檢測器設(shè)置控溫參數(shù)（注意進樣器b設(shè)置的溫度要比柱箱初始溫度30）。在色譜儀上電后第一次按起始鍵后，進樣器、檢測器升溫到設(shè)置溫度，柱箱升溫到設(shè)備的初始溫度后，準備燈亮。此時待檢測器輸出信號穩(wěn)定后就可以注入樣品進行分析。在注入樣品同時按色譜儀微機溫控的起始鍵與色譜數(shù)據(jù)處理機的起始鍵。此時色譜儀柱箱開始程度升溫，色譜數(shù)據(jù)處理機進行積分運算?？梢酝ㄟ^微機溫控上的指示燈觀察程序升溫過程，在第二次按起始鍵后，準備燈滅，開始燈亮。當初始時間過后，溫度開始上升。這時初始燈滅上程式燈亮，到終止時間階段上升燈滅，終止燈亮。到最后一階終止時間結(jié)束，或按了停止鍵后柱箱

39、開始降溫，柱箱后門迅速打開，此時終止燈滅降溫燈亮。從柱箱的最高溫度降到設(shè)置初始溫度要數(shù)分鐘之久，此時柱箱后門一直打開的，即使到了設(shè)置的初始溫度，柱箱后門也要過幾分鐘慢慢的合上，這是因為柱箱降溫后內(nèi)部溫度需要一具平衡穩(wěn)定過程，否則溫度會有大的波動，所以第一次分析結(jié)束到第二次程序升溫需要等待十幾分鐘。之后再按一次起始鍵就進行又次程序升溫過程。3.11 關(guān)機步驟 當樣品分析過程完成之后，先按清除鍵，這時，主機箱會開始自動降溫，當柱箱內(nèi)溫度低于50時，才可關(guān)閉色譜儀電源開關(guān)，當色譜儀的柱箱進樣器，離子室冷卻至室溫之后，方可關(guān)閉載氣源。te-01型烘箱操作規(guī)定1 范圍本規(guī)范規(guī)定了te-01型烘箱的使用及

40、保養(yǎng)方法2 概述該烘箱發(fā)熱效率高，內(nèi)膛全部為不銹鋼材料，清潔耐用，適用于制藥、化工、輕工、電子的加熱、熱處理、回火等工藝。3 操作規(guī)程3.1 按下調(diào)節(jié)鍵，設(shè)定所需的溫度。3.2 按下電源開關(guān)，指示燈亮，發(fā)熱元件開始工作。3.3 當爐溫升至所需的溫度時，發(fā)熱元件自動斷電。3.4 當爐溫低于設(shè)定溫度時，儀表又接通電源，發(fā)熱元件繼續(xù)工作。4 注意事項4.1 環(huán)境溫度在0-40之間。4.2 相對濕度在35-85%之間。4.3 室內(nèi)使用。實驗室操作規(guī)程1 目的為保證實驗工作的順利開展，促進安全作業(yè)的規(guī)范化、制度化，同時為大家營造一個安全、良好的實驗環(huán)境，特制定本規(guī)程。2 范圍本規(guī)程規(guī)定了技術(shù)部實驗室試驗

41、過程中應(yīng)遵守的相關(guān)安全操作規(guī)程。3 職責3.1 部門負責人負責對部門實驗人員進行安全操作培訓與考核，并進行定期檢查。3.2儀器管理員負責所有儀器設(shè)備的定期維護、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。3.3 操作人員負責實驗儀器設(shè)備、常用工具的日常維護保養(yǎng)和填寫使用記錄。4 操作規(guī)程4.1 試驗臺擺放安全操作規(guī)程4.1.1 原材料類：必須用玻璃器皿或鐵罐等容器密封盛裝，標明原材料名稱或編號。4.1.2 樣品類：必須包裝完好，標明樣品名稱或編號、生產(chǎn)日期。4.2 實驗儀器設(shè)備安全操作規(guī)程 見實驗儀器設(shè)備安全操作規(guī)程。4.3 樣品考核安全操作規(guī)程 見樣品考核安全管理制度。4.4 樣品處理安全操作規(guī)程4.4 1 原材料樣品

42、類：包裝好并標明名稱、數(shù)量、型號、供應(yīng)商、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期，放置試驗臺內(nèi)。4.4 2 試驗樣品類：包裝完好，除部分擺放在試驗臺外，其余放到小倉庫。4.5 樣品貯存 小倉庫所有物品必須分類存放，根據(jù)試驗要求對報廢試驗樣品每月清理一次。小倉庫要保證干燥、通風，定期檢查原料和樣品有無泄露、揮發(fā)、變質(zhì)等。4.6 廢棄物處理安全操作規(guī)程 見廢棄物安全管理規(guī)定。4.7 其他實驗安全操作規(guī)程4.7.1 實驗人員不準穿拖鞋進入實驗室，注意保持實驗室清潔衛(wèi)生。4.7.2 實驗人員不準攜帶手機進入實驗室。4.7.3 實驗人員必須按規(guī)定穿戴好勞保防護用品，試驗臺附近配備發(fā)生意外臨時緊急處理的器皿和藥品，相關(guān)操作人員

43、應(yīng)當掌握有關(guān)化學品侵入眼睛或接觸皮膚的應(yīng)急處理措施。4.7.4 試驗完畢，整理試驗現(xiàn)場，關(guān)閉儀器設(shè)備電氣開關(guān)，關(guān)窗、落鎖。4.7.5 實驗人員還必須服從實驗室管理人員的管理和安排，并遵守相關(guān)的安全操作規(guī)定。4.7.6 實驗人員必須掌握滅火器的使用和必要的消防知識，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時匯報。真空泵操作規(guī)程1 目的為規(guī)范制度化水環(huán)式真空泵的安全操作，特訂立本規(guī)程。2 范圍本規(guī)程適用于2sk-1.5水環(huán)式真空泵的安全操作及保養(yǎng)方法。3 操作規(guī)程3.1 操作前安全檢查3.1.1操作人員上崗前必須經(jīng)過培訓，熟練掌握本設(shè)備的操作規(guī)程和安全守則，禁止獨立作業(yè)。3.1.2 操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護用品

44、，禁止穿拖鞋不戴工帽進入操作間。禁止疲勞作業(yè)。3.1.3檢查機組是否充分接地，各儀表是否正常，機組各構(gòu)件螺栓是否緊固，管道各連接是否正確，控制開關(guān)有無失控，控制閥門是否正確開啟，發(fā)現(xiàn)異常要及時報告維修，嚴禁危機作業(yè)。3.2 關(guān)閉進氣管路上的高真空蝶閥。3.3 開動電動機（從電機后端看為順時針旋轉(zhuǎn)）。3.4 打開供水管路上的閘閥，供水量逐漸增加，至供水量符合規(guī)定要求為止。3.5 當泵達到極限真空時，打開進氣管上的閘閥，泵開始正常工作。3.6 調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往外滴為好，真空泵在極限真空下工作時，由于泵內(nèi)產(chǎn)生爆炸聲，但功率消耗并不大，如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲，說明泵已發(fā)生故障，此時應(yīng)

45、立即停車檢修。3.7 啟動首先按以上順序?qū)杉壦h(huán)真空泵啟動，若大氣泵直接安裝在兩極泵的吸氣口上，大氣泵可以自行工作，此時機組到達極限真空時間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟動時，在接近兩極泵的極限真空時接通大氣泵，機組即開始工作。3.8 停機3.8.1 關(guān)閉進氣管路上的高真空蝶閥。3.8.2 關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后，不應(yīng)立即停泵，應(yīng)使泵繼續(xù)轉(zhuǎn)12分鐘，排除部分工作液。3.8.3 關(guān)閉電動機(如果停機時間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開，將水放凈)。3.9 填寫儀器設(shè)備使用記錄表。4 維護保養(yǎng)4.1 泵開啟時先開水后開泵，關(guān)機時先關(guān)水再關(guān)泵。4.2 根據(jù)試驗要求調(diào)整放氣閥到所需的壓力，運行中

46、有劇烈聲音要立即停機檢查，排除故障后方可重新啟動。4.3 每月定期對機組維護一次（月使用頻率超過2次，每半月檢查一次），發(fā)現(xiàn)異常及時報告，并做好維修記錄。4.4 每年定期由專業(yè)人員對機組整體性能檢查一次，并做好檢修記錄。4.5 凡因違章操作或管理失誤導致的儀器設(shè)備損壞，按公司相關(guān)制度處理。電加熱爐操作規(guī)程1 目的為規(guī)范技術(shù)開發(fā)中心所有儀器設(shè)備的操作、維護保養(yǎng)和統(tǒng)一管理，促進安全作業(yè)的規(guī)范化、制度化。2 范圍本規(guī)程適用于dyj36-41電加熱爐的安全操作及保養(yǎng)方法。3 職責3.1 儀器管理員負責所有儀器設(shè)備的定期維護、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。3.2 操作人員負責儀器設(shè)備的日常安全使用、清潔衛(wèi)生和填寫使用

47、記錄。4 操作規(guī)程4.1 操作前安全檢查4.1.1 操作人員上崗前必須經(jīng)過培訓，熟練掌握本設(shè)備的操作規(guī)程和安全守則，禁止獨立作業(yè)。4.1.2 操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護用品，禁止穿拖鞋不戴工帽進入操作間。禁止疲勞作業(yè)。4.1.3 檢查設(shè)備是否充分接地，儀表是否正常，機組各構(gòu)件螺栓是否緊固，管道各連接是否正確，控制開關(guān)有無失控，控制閥門是否正確開啟，發(fā)現(xiàn)異常要及時報告維修，嚴禁圖方便危機作業(yè)。4.2 閉合電源開關(guān)，電源指示燈亮，儀表上電信息窗口顯示，進入工作狀態(tài)，檢查儀表顯示是否正常，有無斷偶和極性反接現(xiàn)象。4.3 設(shè)備準備完畢，管路中相應(yīng)的閥門開、關(guān)正確，儀表正常，可按動油泵啟動按鈕，

48、油泵運行指示燈亮，檢查油泵運行方向正確、聲音正常。4.4 系統(tǒng)循環(huán)正常后，儀表通過su窗口按鈕鍵，將設(shè)定值調(diào)整到所需的工藝溫度，用功能鍵或確認鍵，將重新設(shè)定的數(shù)值或命令參數(shù)輸入存儲器，儀表按最新輸入的指令進行自動調(diào)節(jié)。4.5 參數(shù)調(diào)整好后，啟動加熱按鈕，加熱指示燈亮，加熱過程便按設(shè)定參數(shù)自動進行。4.6 試驗完畢，關(guān)閉加熱，待油溫降至120以下，關(guān)閉油泵開關(guān)。4.7 關(guān)閉總電源。4.8 填寫儀器設(shè)備使用記錄表。5 維護保養(yǎng)5.1 本設(shè)備的正常運行壓力一般為0.1-0.5mpa，若發(fā)現(xiàn)過高或過低應(yīng)及時停機做一下檢查。5.2 系統(tǒng)管道連接是否正確。5.3 系統(tǒng)管道是否暢通。5.4 過濾器內(nèi)是否有污

49、物堵塞。5.5 是否有水氣為出境或系統(tǒng)存在滲漏及吸氣現(xiàn)象。5.6 機內(nèi)所裝過濾器可防止管道中較大固體顆粒進入油泵，在安裝時要注意檢查過濾器并做定期清洗，這樣能大大提高導熱油和設(shè)備使用壽命。5.7 正常運行的設(shè)備突然發(fā)生升溫過快或過慢均屬不正常，應(yīng)立即停機檢查，此種情況多屬電加熱元件問題，應(yīng)檢查電加熱元件或電控部分。5.8正常運行過程中，膨脹槽內(nèi)的油溫應(yīng)不超過60，如油溫過高說明系統(tǒng)運行不暢，即膨脹槽內(nèi)油可能參與系統(tǒng)循環(huán)，這對導熱油使用壽命很有害，應(yīng)盡快排除故障，再投入生產(chǎn)。5.9 膨脹槽內(nèi)油量不應(yīng)少于1/2，最佳為2/3，過多運行中會從加油口外噴，過少影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。5.10 每月定期對機組

50、維護一次（月使用頻率超過2次，每半月檢查一次），檢查有無漏油、漏氣、異味等，發(fā)現(xiàn)異常及時報告，并做好維修記錄。5.11 每年定期由專業(yè)人員對機組整體性能檢查一次，并做好檢修記錄。5.12 凡因違章操作或管理失誤導致的儀器設(shè)備損壞，按公司相關(guān)制度處理。反應(yīng)釜操作操作規(guī)程1 目的為規(guī)范技術(shù)部所有儀器設(shè)備的操作、維護保養(yǎng)和統(tǒng)一管理，促進安全作業(yè)的規(guī)范化、制度化。2 范圍本規(guī)程適用于反應(yīng)釜的安全操作及保養(yǎng)方法。3 職責3.1 儀器管理員負責所有儀器設(shè)備的定期維護、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。3.2 操作人員負責儀器設(shè)備的日常安全使用、清潔衛(wèi)生和填寫使用記錄。4 操作規(guī)程4.1 操作前安全檢查4.1.1操作人員上崗

51、前必須經(jīng)過培訓，熟練掌握本設(shè)備的操作規(guī)程和安全守則，禁止獨立作業(yè)。4.1.2 操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護用品，禁止穿拖鞋不戴工帽進入操作間。禁止疲勞作業(yè)。4.1.3 檢查設(shè)備是否充分接地，電機導線有無破損，壓力表是否正常，管道各連接是否正確，控制開關(guān)有無失靈，控制閥門是否正確開啟，各構(gòu)件螺栓是否緊固。發(fā)現(xiàn)異常及時報告維修，嚴禁危機作業(yè)。4.2 開機4.2.1 首先打開電源總開關(guān)（將開關(guān)上的箭頭指向on處）。4.2.2 打開所用的反應(yīng)釜的攪拌機開關(guān)，即從“分”移至“合”，此時，該反應(yīng)釜指示燈亮。4.2.3 調(diào)節(jié)反應(yīng)釜電機上的速度調(diào)控圓形手柄，調(diào)節(jié)到所需的攪拌速度。4.2.4 在運行過程中

52、，按照要求調(diào)節(jié)攪拌速度。4.2.5 開始投料前必須將排風扇打開，最先從人孔加入物料，然后關(guān)緊人孔，再進行其他加料方式。4.2.6 在使用滴加罐加小料時，先關(guān)閉滴加罐底閥，打開上面的頂閥，物料由漏斗加入滴加罐中，注意加料速度要緩慢而均勻，加完后，關(guān)閉上面的頂閥，打開下面的底閥，入料。這樣做防止沖料。滴加前確認其他閥門在正常狀態(tài)。4.2.7 在使用計量槽向反應(yīng)釜中滴加物料時，先關(guān)閉計量槽與反應(yīng)釜之間連接平衡閥和滴加控制閥，打開計量槽真空閥，開啟真空系統(tǒng)，將滴加液用軟管經(jīng)由進料閥打入計量槽，計量槽加料完后，關(guān)閉真空閥、進料閥，打開平衡閥、滴加控制閥，控制一定流量向反應(yīng)釜內(nèi)滴加。滴加完畢后，關(guān)閉平衡閥、