膠粉聚苯顆粒外墻保溫施工方案 (2)（完整版）

1、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫施工方案1編制依據(jù)1.1施工圖紙1.2外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-20041.3施工組織設(shè)計2、工程概況建設(shè)單位：監(jiān)理單位：設(shè)計單位：施工單位：3、膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工3.1保溫材料：界面砂漿、聚苯顆粒漿料、聚苯顆粒、耐堿玻纖網(wǎng)格布、抗裂砂 漿3.2施工部位及厚度：外墻梁、柱、剪力墻，窗口以及延伸部分。3.2.1部位：外墻梁、柱、剪力墻。3.2.2厚度：XPS聚苯板厚度為50mm厚度為30mm比加氣砼塊墻刮糙后基本相 平。3.3施工準備3.3.1人員、材料：測繪工程面積、計算施工材料用量、計算用工量、人員進場、 材料進場。3.3.2施工機具：砂漿攪拌機、勞動車

2、、手提式低速電動攪拌器、壁紙刀、手鋸、 剪刀、開槽器、打磨板、卷尺、2m靠尺、墨線、垂線垂球、水平管、繩子、塑 料桶、抹灰托板、鐵抹子、陰陽角抹子、砂紙、鐵錘、刷子。3.4施工條件3.4.1墻面清潔、干燥、無松散的雜物。3.4.2墻體系統(tǒng)在施工過程中米取的保護措施，應(yīng)按設(shè)計要求施工完畢后方可拆 除。3.5施工工藝流程施工準備基層墻體處理彈線翻包網(wǎng)格預(yù)粘粘貼安裝保溫板J配制粘結(jié)膠漿J鉆孔及安裝固定件保溫板平整度和垂直度檢查及打磨修整、找平、驗收特殊部位處理 配制抹面膠漿裁剪網(wǎng)格布修補特殊部位，處理并嵌填密封材料整體平面檢查與修整處理綜合驗收，進行下道工序3.6施工要點3.6.1基層墻面處理361

3、.1基層墻體必須清除干凈，使墻面沒有油、浮塵、污后、脫模劑、風(fēng)化物、 涂料、泥土等污染物，并剔除墻表面的突出物，使之平整，必要時用水沖墻面, 方可進行下道工序的施工3.6.1.2應(yīng)清除基層墻體中松動或風(fēng)化的部分，并用水泥砂漿填實后找平。3.6.2墻面吊垂線、套方、彈保溫層控制線3.6.2.1按外墻粉刷工藝墻面吊垂直，掛線。3.6.2.2彈出保溫層厚度控制線。3.6.3貼灰餅、收線角3.6.3.1 按保溫層控制線的厚度在墻面上做出灰餅。3.6.3.2收出墻體陽角及窗口的線角。3.6.4XPS擠塑板、聚苯顆粒保溫層施工3.641混凝土界面劑每袋（25kg）需要約8L水。3.6.4.2 攪拌聚苯顆粒

4、膠漿： 先將 2528kg 的水倒入砂漿攪拌機內(nèi)， 然后倒入一袋 共 25kg 的漿料，攪拌 35 分鐘后，再倒入一袋 180L 的聚苯顆粒繼續(xù)攪拌 5 分 鐘，形成均勻膠狀物后即可。隨攪隨用，在 4 小時內(nèi)用完。3.6.4.3 在保溫層施工前對墻面進行灑水濕潤。3.6.4.4 刮界面劑：將界面劑均勻批刮于墻面上，不得漏批，拉毛不宜太厚。3.6.4.5第一遍膠粉聚苯顆粒漿料的厚度不大于20m m,漿料上墻后，不宜反復(fù)趕壓。3.6.4.6 第二遍膠粉聚苯顆粒漿料的厚度宜控制在 10mm 之內(nèi)，每抹完一個墻面， 用大杠刮平找直后用鐵抹子壓實趕平。3.6.5 抗裂砂漿施工3.6.5.1抗裂砂漿每袋2

5、5kg，需要約78L水。3.6.5.2網(wǎng)格布在嵌入抹面時需要大約 4kg/譏3.6.5.3 拌制工作應(yīng)由專人負責(zé)，嚴格計量。3.6.5.4 拌制采用先加水后加粉料的機械攪拌方法 ,嚴格按照抗裂砂漿的需水要求 進行攪拌 ,達到攪拌均勻 ,無粉塊等 ,拌好的抗裂砂漿應(yīng)靜置 5 分鐘左右再攪拌一次 后方可使用 .3.6.5.5 制后的抗裂砂漿在使用中不可再加水拌制使用.拌好的料應(yīng)注意防曬避風(fēng) ,以免水分蒸發(fā)過快而出現(xiàn)表面結(jié)皮現(xiàn)象 .3.6.5.6 攪拌桶內(nèi)的材料放置時間過長 ,出現(xiàn)表面結(jié)皮及部分硬化時。3.6.5.7 拌制好的抗裂砂漿應(yīng)在 23 時內(nèi)用完 .3.6.5.8 粘貼網(wǎng)格布之前一定要先檢查

6、聚苯漿料基層是否干燥,表面是否平整 ,并除去上面的有害物質(zhì)、雜物、表面變質(zhì)部分。3.6.5.9用抹子將拌制好的抗裂砂漿均勻的涂抹在聚苯漿料上，厚度約 5mm,然 后貼上事先剪好的網(wǎng)格布，再用抹刀用力擠壓并抹平。3.6.5.10網(wǎng)格布應(yīng)自上而下鋪設(shè)。拉直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子 由中間向上下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層抗裂砂漿，網(wǎng)格布與加氣砼塊墻 搭接寬度不得小于100mm,網(wǎng)格布不應(yīng)褶皺、空鼓、翹邊、網(wǎng)格布不得外露。3.6.5.11對于腳手架與墻體連接處，洞口四周應(yīng)留出約100mm不抹抗裂砂漿，待 以后對局部進行整修。3.6.5.12在墻陰陽角處，所用的網(wǎng)格布應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相

7、互搭接寬度不小于100mm。3.6.5.13面層抗裂砂漿的施工，待底層抗裂砂漿干燥后再抹面層抗裂砂漿，抗裂 砂漿的厚度以蓋住網(wǎng)格布為準。3.7膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)允許偏差和檢驗方法允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢查方法1.立面垂直度4用2m靠尺檢查2.表面平整度4用2m靠尺及塞尺檢查3.陰陽角方正4用直角檢查尺檢查4.分格條（縫）平直4拉5m小線和尺量檢查5.立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查6.上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7.同層窗口上下不大于20用經(jīng)緯儀、拉通線檢查8.保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查3.8養(yǎng)護3.8.1保溫層應(yīng)充分灑水養(yǎng)

8、護3天以上（夏季應(yīng)適當增加澆水次數(shù)，防止暴曬）3.8.2保溫層每天灑水不少于三次，養(yǎng)護后方可進行飾面施工。（夏天應(yīng)適當增加澆水次數(shù)）3.9 試驗、檢驗、驗收3.9.1 材料進場、應(yīng)及時請監(jiān)理工程師到場對材料型號、數(shù)量、包裝進行檢查驗 收。3.9.2 材料進場后，根據(jù)甲方、監(jiān)理單位要求對有關(guān)材料進行抽樣復(fù)檢。3.9.3 任何施工設(shè)備、器械、腳手架、龍門架在使用前，安全員需嚴格檢查，確 保安全、合格后方可使用。3.9.4施工中每道工序完成后，必須驗收合格后，方可進行下道工序施工。4 成品保護4.1 吊運物品或拆除腳手架時不得沖擊墻面。4.2 其它工種作業(yè)時不得污染墻面。4.3 禁止從窗口進行，防止

9、踩踏窗口，對碰撞壞的墻體應(yīng)及時進行修理。5、安全保證措施與文明施工措施5.1 加強文明宣傳、教育，增加干部職工文明施工意識和自覺性。5.2 施工現(xiàn)場周圍有圍護設(shè)施，凡進入施工現(xiàn)場的人員必須遵守安全生產(chǎn)、文明 施工紀律。5.3 各類物資、材料堆放整齊，建筑垃圾要及時清理，按指定地點堆放，注意區(qū) 域衛(wèi)生。5.4 愛護和保護好施工成品，堅決制止亂砸、亂割、亂噴、亂畫、亂抓的五亂現(xiàn) 象。5.5 做好測量控制樁的保護5.6 成立以項目經(jīng)理為安全第一負責(zé)人的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制， 做到層層管理，層層落實。5.7 組織職工學(xué)習(xí)安全知識， 掌握安全生產(chǎn)常識， 讓職工認識安全生產(chǎn)的重要性， 不斷提高

10、廣大干部、 工人的安全意識。 對違章人員必須懲罰和教育， 確保安全生 產(chǎn)無事故。5.8 施工現(xiàn)場入口處設(shè)置安全施工的標語，安全口號標志，閑人禁止進入施工現(xiàn) 場。5.9 各種機械設(shè)備的安全裝置、漏電開關(guān)、保護裝置和限位裝置，必須安全、靈 敏、有效可行，機械操作工必須持有效操作許可證。5.10認真做好安全四件寶的使用，獎勵安全積極分子，嚴懲不按照安全生產(chǎn)規(guī)程 的操作者。5.11現(xiàn)場臨時電線按規(guī)定統(tǒng)一架設(shè)和維護， 各種機電設(shè)備均設(shè)箱加鎖，堅持一機 一閘，現(xiàn)場電工負責(zé)漏電開關(guān)的調(diào)試工作。并做好各種機械的運轉(zhuǎn)記錄，非操作 人員不得開動機具設(shè)備，實行專人使用，專人保管。6、季節(jié)施工6.1保溫系統(tǒng)施工中氣溫不得大于 35C,施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層