蒸汽管道施工方案（完整版）

1、北樂協(xié)和藥廠搬遷改擴(kuò)建（一期）室外工程熱力管道施工方案編制人：審核人:審批人：編制單位：北京協(xié)和藥廠搬遷改擴(kuò)建（一期）室外工程項目經(jīng)理部日期：二零一二年九月十三日1. 工程概況與編制依據(jù) 51.1工程概況 51.2編制說明 52. 技術(shù)準(zhǔn)備工作 53. 安裝工藝流程圖 64. 安裝設(shè)備、工具一覽： 75. 安裝工藝 86. 焊接 107. 無損檢測和水壓試驗 108. 管道的油漆與保溫 119. 安全技術(shù)要求 1110. 質(zhì)量保證體系 13GB50236-98；HGJ229-91；工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB50126-2008城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-20041. 工程

2、概況與編制依據(jù)1.1工程概況序號項 目內(nèi)容1工程名稱北京協(xié)和藥廠搬遷改擴(kuò)建（一期）室外工程2工程地址大興區(qū)中關(guān)村科技園區(qū)大興生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)基地3建設(shè)單位北京協(xié)和藥廠4設(shè)計單位中國航空規(guī)劃建設(shè)發(fā)展有限公司5監(jiān)理公司中航工程監(jiān)理（北京）有限公司6質(zhì)量監(jiān)督大興區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位中建一局集團(tuán)第二建筑有限公司1.2編制依據(jù)業(yè)主提供施工圖紙資料及技術(shù)要求;現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗收規(guī)范2. 技術(shù)準(zhǔn)備工作2.1由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織整體工作，組織并管理技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組、安裝領(lǐng)導(dǎo)小組、 質(zhì)量管理小組。技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)審查圖紙及技術(shù)把關(guān)。做到深刻領(lǐng)會圖紙中每個細(xì)節(jié)，管道

3、平、立面及其相 互之間的關(guān)系一定要搞清、搞明，遇到圖紙不清等問題及時與設(shè)計部門聯(lián)系安裝領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé) 檢查各項工作、工藝準(zhǔn)備情況。 管道及其配件是否齊全。 按圖紙組織施工人員安裝，確保安裝施工質(zhì)量。質(zhì)量管理小組的職責(zé)對所用原材料按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行檢查，對安裝過程中每個環(huán)節(jié)必須進(jìn) 行監(jiān)督，并得出檢查報告，保送施工技術(shù)部。2.2施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)資料審查、會審管道全套安裝圖紙。（2）場地清理，施工現(xiàn)場在“三通一平”基礎(chǔ)上，為適應(yīng)設(shè)備、材料、半成品 的堆放和吊車、汽車拖車的進(jìn)退，對場地進(jìn)行人工找平和清理。（3）施工水源來自廠區(qū)內(nèi)，用Dg20管和水嘴接到用水點，水管至運轉(zhuǎn)層平臺用 Dg20膠皮管

4、（不包括試壓用水）。（4）施工電源來自廠區(qū)內(nèi)配電室，布置一、二級配電箱，自帶三級配電箱，由 電纜引到各用電器。（5） 在現(xiàn)場布置1臺氬弧焊機(jī)，3臺電焊機(jī)，2套氣焊，1臺3T卷揚機(jī)、砂輪 機(jī)等均布置安裝現(xiàn)場。（6）設(shè)備、材料吊裝根據(jù)現(xiàn)場實際情況工區(qū)自行安排。3. 安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備4. 安裝設(shè)備、工具一覽序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注1.汽車吊16t2輛吊裝2.經(jīng)緯儀DJ21臺測量序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注3.水準(zhǔn)儀Z31臺測量4.等離子切割機(jī)LGK-1003臺鋼管切割5.倒鏈1t、5t2個各一個6.枕木200X200X20根7.扳手各種5規(guī)格10把8.鋼板尺/角尺4把9

5、.卷尺5m 30m2把各一把10.交流弧焊接機(jī)BX1-3153臺11.半自動切割機(jī)2套12.半自動氬弧焊機(jī)1臺13.砂輪切割機(jī)J3G-4002臺14.電動磨光機(jī)2臺15.壓力表0-2.5MPA3塊16.試壓泵1臺5. 安裝工藝管子、管件、管道附件、閥門質(zhì)量的檢驗：管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書，證明書上的規(guī)格、 材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。外觀表面質(zhì)量要求如下： 無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷； 表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕； 凹陷深度不得超過1.5mm凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的 5%,且不大于 40mm對于合金鋼管子、管件、管道附件及閥門

6、在安裝前應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查， 并作出材質(zhì)標(biāo)記。對于閥門應(yīng)按 10%的比例抽查進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。閥門嚴(yán)密性 試驗應(yīng)按1.25倍的公稱壓力進(jìn)行水壓試驗，試驗時間不少于10分鐘，以閥瓣密 圭寸面不滲漏為合格。管道滑動、固定支架的制作與安裝管道滑動、固定支架的型式、材質(zhì)、加工精度應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。制作后應(yīng) 對焊縫進(jìn)行外觀檢查，不允許漏焊、欠焊，焊縫及其熱影響區(qū)不允許有裂紋或嚴(yán) 重咬邊等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正。制作合格后的支架應(yīng)在地面上進(jìn)行防腐處理。 滑動支架的工作面應(yīng)平滑靈活，無卡澀現(xiàn)象，活動零件與其支撐件接觸良好，確 保自由膨脹。管道滑動、固定支架安裝間距、安裝高度應(yīng)符合圖紙要求。所有活 動支架的

7、活動部分均應(yīng)裸露，不要被保溫層覆蓋。管道除銹及端部坡口制作管道安裝前應(yīng)進(jìn)行手工或機(jī)械除銹， 除銹后及時噴刷一道紅丹醇防銹漆， 并安裝圖紙要求制作管道對接坡口。管道單面坡口角度為3035，鈍邊高度為12mm主管道吊裝、組對與焊接該項工作進(jìn)行前應(yīng)具備下列條件：與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝 要求；與管道連接的設(shè)備找正合格、固定完畢；管子、管件、管道附件及閥門等 已經(jīng)檢驗合格，內(nèi)部已清理完畢，無雜物。管道安裝采用組合件方式時，組合件應(yīng)具有足夠剛性，吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形， 臨時固定應(yīng)牢固可靠。管子組合前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物，并裝設(shè)臨時圭寸堵。管子對接焊縫位置應(yīng)符合

8、設(shè)計規(guī)定。否則應(yīng)符合下列要求： 焊縫位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100mm 管子兩個對接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于150mm支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm 管子接口應(yīng)避開疏、放水及儀表管等的開孔位置，距開孔邊緣不應(yīng)小于50mm且不應(yīng)小于孔徑； 管子在穿過隔墻、樓板時，其內(nèi)的管段不得有接口。管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁1015mn范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對口前應(yīng) 清除干凈，直至露出金屬光澤。管子對口時一般應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心 200mm處測量，除特殊要求 外，其折口的允許偏差應(yīng)為 a：管子DN2mm管子D心100

9、mm a 3mm管子對口符合要求后，應(yīng)墊置牢固。管道冷拉必須符合設(shè)計規(guī)定。管道冷拉后，焊口應(yīng)經(jīng)檢驗合格。 管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。管道安裝的允許偏差值應(yīng)符合以下要求：項目允許偏差（mm標(biāo)格架空室內(nèi) 10室外 15地溝室內(nèi) 15室外 15埋地1001.5/1000 且 w 20注：DN為管子公稱管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時封閉管口。主管道上疏水裝置的安裝安裝疏水管時，接管座安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。管道母管與疏水管連接采取三通分 管。疏管接入母管處應(yīng)按介質(zhì)流動方向稍有傾斜， 疏水管布線應(yīng)短捷，且不影響 運行通道和其他設(shè)備的操作。有熱膨脹的管道應(yīng)采取必要的補(bǔ)償措施。 所有立管 鉛垂度w 2/1

10、000且w 15。閥門和法蘭的安裝閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)，并嚴(yán)格按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 閥 門的手輪不宜朝下，且便于操作及檢修。所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對接。 法蘭安裝時應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不大于 2mm不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消 除歪斜。法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直， 連接時應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓， 螺栓應(yīng) 對稱均布、松緊適度。連接緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、型式等應(yīng)符合設(shè)計要求。6. 焊接機(jī)具的配備：逆變式直流電焊機(jī) 1臺套（ZX7-400ST），氬弧焊槍型號150A,交 流弧焊接機(jī)（BX1-315），切割機(jī)1臺，氣割、打磨設(shè)備各1臺套及相適應(yīng)的運輸 機(jī)具等。材料：焊絲為 TIG

11、-J50，規(guī)格為為2.5伽。 鎢極：WCe 20規(guī)格為2.5伽。 保護(hù)氣體：氬氣，純度 99.96 %;手工蓋面焊焊條為 E4303，氧氣、乙炔、 砂紙等清理：管端內(nèi)外壁20伽范圍內(nèi)，采用機(jī)械清理法，將鐵銹、氧化皮和油污清除 干凈，露出金屬光澤。清理后，管壁厚度不得小于公稱壁厚的90%且不得有裂紋、重皮等缺陷。用砂布將焊絲表面的漆、氧化皮清理掉，露出金屬光澤。使 用時最好用丙酮或酒精擦洗。以保證焊接質(zhì)量。焊接方法：氬弧焊接采用直流電流90-110A 電壓10 12V，氬氣流量:6-10L/分。作為打底焊接。手工蓋面焊接采用交流電流，電壓22 24V，電流90 120A焊縫的質(zhì)量要求 焊接過程中

12、，環(huán)境溫度低于0 C時，焊件應(yīng)在施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到手觸溫度（約15C）。 焊縫及熱影響區(qū)表面不得裂紋、氣孔、咬邊、未熔合、夾渣等現(xiàn)象，焊縫表面應(yīng)平整、圓滑。 焊縫外型尺寸，焊縫余高0.5-1mm=7. 無損檢測和水壓試驗7.1無損檢測管道焊接完工后應(yīng)及時進(jìn)行管道的無損檢測工作。無損檢測應(yīng)在焊口除去渣皮、 飛濺及表面清理干凈的情況下進(jìn)行。按照J(rèn)B/T4730承壓設(shè)備無損檢測進(jìn)行抽樣射線照相檢驗，抽樣比例為 5%,其質(zhì)量不低于III級。當(dāng)檢驗發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出標(biāo)準(zhǔn)時，必須進(jìn)行返修，焊縫返修后應(yīng)按規(guī)定方法重新 進(jìn)行檢驗，直至合格。7.2水壓試驗管道安裝完畢，無損檢測合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗。壓

13、力試驗應(yīng)以液體水為試壓 介質(zhì)。當(dāng)進(jìn)行壓力試驗時應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗，壓力試驗合格后應(yīng)及時進(jìn)行施工記錄會簽。壓力試驗時管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置臨時約束裝置。試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，壓力表量程為最 大壓力的1.52倍，壓力表不得少于兩塊。待試壓管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。試壓管道上的安全閥及儀 表元件已經(jīng)拆下或加以隔離。試驗方案已經(jīng)批準(zhǔn)。試驗前，應(yīng)排盡系統(tǒng)空氣，環(huán)境溫度不得低于5C,當(dāng)環(huán)境溫度低于時應(yīng)采取防凍措施。本管道試驗壓力為1.5倍的介質(zhì)工作壓力，介質(zhì)工作壓力為1.0MPa,試驗壓力為 1.5x1.0=1.5MPa。

14、液壓試驗應(yīng)緩慢進(jìn)行，待達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓 10mi n,在將試驗壓力降至設(shè)計 壓力（1.0MPa），停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。試驗結(jié)束后，應(yīng)及 時擦除盲板、膨脹節(jié)的限位設(shè)施，排盡積液。當(dāng)試驗中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。缺陷消除后，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗，直至 合格。8. 管道的油漆與保溫管道在組裝前先刷一道紅丹醇防銹漆， 焊接完工，水壓試驗合格后即可進(jìn)行管道 的保溫工作。本管道地溝中保溫材料：熱水采用高溫玻璃棉制品（保溫層40mm,蒸汽管道采用超細(xì)玻璃棉（保溫層50mm,外包防水保護(hù)層。直埋管道采用氰聚塑或鋼套管 復(fù)合預(yù)制保溫管。9. 安全技術(shù)要求9.1施工要求： 為確保施工進(jìn)度

15、，應(yīng)設(shè)立安裝指揮部，配備各專業(yè)和各行業(yè)人員。 按計劃實施，不得誤期，如有誤期現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)各自加班補(bǔ)上。 設(shè)備材料計劃要及時，同時供應(yīng)及時。 土建工作應(yīng)保證和配合。 夏季雨多，為確保進(jìn)度應(yīng)按計劃進(jìn)行，各專業(yè)應(yīng)保證室外工作的搭配工作。 服從領(lǐng)導(dǎo)，提高職工素質(zhì)，確保進(jìn)度的實施。9.2施工現(xiàn)場安全措施：9.2.1應(yīng)搞好施工現(xiàn)場平面總布置圖，確定施工區(qū)域以及料物存放地點，在施工 中遵照執(zhí)行。9.2.2施工前應(yīng)搞好施工現(xiàn)場的三通一平工作，整理施工現(xiàn)場各計劃區(qū)域，場地 平整，道路暢通，水電安排符合最佳位置。9.2.3施工現(xiàn)場的危險地帶，應(yīng)有保護(hù)措施，所有坑井、溝道以及運轉(zhuǎn)層的孔洞, 均應(yīng)鋪以地面平齊的固定蓋板

16、，面積較大而不能鋪設(shè)的，應(yīng)有圍欄，吊裝地點以 及危險地帶，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志牌，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。9.2.4施工現(xiàn)場設(shè)備、料物堆放應(yīng)整齊，不得有存水，道路應(yīng)暢通，有的料物應(yīng) 加保護(hù)及防雨裝置。9.2.5施工現(xiàn)場的道路應(yīng)平坦，主要運輸?shù)缆穼挾炔簧儆?米，并形成 環(huán)形。9.2.6安裝設(shè)備、機(jī)具應(yīng)按系統(tǒng)布置安排存放，并有專人專門管理，電焊設(shè)備、 切割設(shè)備應(yīng)按安全距離分開存放，并應(yīng)隨時整理，嚴(yán)禁隨時亂拉。砂輪面的磨擦 方向應(yīng)避開施工人員，所有的設(shè)備應(yīng)加保護(hù)裝置。9.2.7施工臨時用電應(yīng)專設(shè)電工敷設(shè)，定人管理，電源控制應(yīng)有總盤及分項控制， 并應(yīng)設(shè)有接地。總控制盤內(nèi)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)設(shè)“有電”標(biāo)志字樣。9.

17、2.8現(xiàn)場照明：潮濕地點、坑井或金屬容器內(nèi)部工作，必須使用行燈電壓，并 不得超過36伏，不得將電線接觸金屬構(gòu)件或接近熱源，工地臨時用電一律為電 纜線，禁止將電源線裸露插入插座中或裸露鉤掛在電源開關(guān)上，非電氣工作人員不得修理、處理電氣設(shè)備。9.2.9施工現(xiàn)場的所有人員，必須戴安全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場， 所有施工人員一律穿工作服，高空施工人員應(yīng)配有安全使用工具，應(yīng)有繩索，分層施工應(yīng)裝設(shè)防護(hù)層。9.2.10各工種所配備的勞保防護(hù)應(yīng)穿戴整齊，施工中應(yīng)相互配合，嚴(yán)禁在施工 現(xiàn)場大聲喧嘩或打架、斗毆。9.2.11施工機(jī)具、吊裝用具、繩索，使用前必須重新檢查一遍，達(dá)不到要求的 嚴(yán)禁使用。9.2

18、.12 土建與安裝同時施工時，應(yīng)采取相應(yīng)隔離措施，嚴(yán)禁土建及安裝上下層 施工。9.2.13施工現(xiàn)場應(yīng)有專職或兼職安全員，工區(qū)主任、班組長應(yīng)切實保證安全， 施工人員加強(qiáng)安全思想教育，絕對不能盲目施工，違反操作規(guī)程。9.2.14定期定時搞好安全生產(chǎn)檢查。9.3設(shè)備材料保管、存放、吊運、使用措施：9.3.1設(shè)備到廠后，應(yīng)按安裝順序和廠地布置合理安排堆放地點，但不得擠壓， 以免造成設(shè)備變型，開箱檢查時附件應(yīng)按順序堆放，小件可存放在倉庫內(nèi)，排列 應(yīng)整齊、掛牌，以備檢查使用，嚴(yán)禁將清點完的構(gòu)件亂放，尤其是施工場所、路 邊或吊裝壁下。9.3.2進(jìn)廠的物料，能露天存放的應(yīng)按順序存放，不得防礙交通，鋼材應(yīng)進(jìn)入材

19、 料保管處，并應(yīng)分類掛牌。砌體材料、保溫材料應(yīng)防雨防水，少量材料及特殊材 料應(yīng)存放倉庫內(nèi)，并有專人負(fù)責(zé)。9.3.3設(shè)備、材料進(jìn)廠裝卸不得撞傷，所有器材的箱體不得倒置及擠壓，設(shè)備存 放應(yīng)有防雨裝置，開箱檢查的設(shè)備暫不安裝時應(yīng)重新封閉。9.3.4設(shè)備材料存放，大宗鋼材進(jìn)入鋼材保管處，砌筑保溫材料可存露天加防護(hù)， 較重設(shè)備應(yīng)進(jìn)倉庫，閥門、儀表進(jìn)倉庫，易燃易爆物品應(yīng)有專用倉庫，分別存放。9.3.5設(shè)備開箱后，箱內(nèi)的設(shè)備安裝使用說明書以及產(chǎn)品合格證，應(yīng)保管存檔， 材料應(yīng)有質(zhì)量證明，有的材料應(yīng)有復(fù)驗證明，應(yīng)妥善保管存檔以備查對。9.3.6設(shè)備材料存放、保管搬運應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并具有設(shè)備明細(xì)記錄及材料出放 計

20、量證明。9.3.7嚴(yán)格設(shè)備及材料的看管工作，凡設(shè)備、材料購置，保管人員應(yīng)分類存放并 搞好記錄，為設(shè)備、材料安全負(fù)責(zé)。9.3.8同抓共管，設(shè)備的保管是安裝前主要工作，必須嚴(yán)格看管，所有附屬部件 應(yīng)完整無缺，設(shè)備材料看管人員和保衛(wèi)人員應(yīng)嚴(yán)守。9.4文明施工：文明施工反映著企業(yè)的素質(zhì)，施工中的精神文明關(guān)系到施工中的信譽(yù)，因此在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)精神文明建設(shè)，保證相互關(guān)系以及施工進(jìn)度和質(zhì)量：9.4.1施工規(guī)定：(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。(2) 精心施工，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。(3) 相互團(tuán)結(jié)，互敬互愛，遵師愛徒。(4) 有組織有層次的工作，尊敬領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督指正。(5) 搞好施工中

21、兄弟單位的團(tuán)結(jié)，互敬互讓。9.4.2施工工地紀(jì)律：(1) 遵守工地作息時間，不得遲到和早退。(2) 定期完成分配任務(wù)，確保工程進(jìn)度。(3) 認(rèn)真對待技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量。(4) 愛護(hù)設(shè)備和材料，相互監(jiān)督，認(rèn)真負(fù)責(zé)。施工中要有責(zé)任心，不得換崗和離崗。(6) 遵守國法和廠紀(jì)廠規(guī)，不準(zhǔn)打架斗毆。(7) 節(jié)約用電用水，愛護(hù)公共設(shè)施。9.5安全生產(chǎn)：(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全規(guī)程和現(xiàn)場管理辦法，嚴(yán)格遵守建筑安裝工人技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。(2) 現(xiàn)場指定專職安全員，組織全體施工人員，定期進(jìn)行安全活動，做好每個單項工程施工前的安全技術(shù)交底。(3) 施工現(xiàn)場必須保持道路暢通，不允許在道路兩側(cè)任意堆放東西。(4) 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿戴好勞動保護(hù)用品，非施工人員，未經(jīng)許可，不得進(jìn)入施工現(xiàn)