6瀝青混凝土路面施工方案

1、共享知識(shí)分享快樂(lè)附件6瀝青混凝土路面施工方案1、工程范圍K0+000 K49+957.732望東長(zhǎng)江公路大橋北岸連接線高速公路，路線全長(zhǎng)49.958 公里。主線路面結(jié)構(gòu)表位,層材料名稱厚度級(jí)配類型1層細(xì)粒式瀝青混凝土（ SBS(cm) /4AC-132中粒式瀝青混凝土（ SBS6AC-203粗粒式瀝青混凝土8AC-254水泥穩(wěn)定碎石（45%38CCR5低劑量水穩(wěn)碎石（3%20CCR總76基層頂面設(shè)透層和封層瀝青，瀝青混凝土面層之間及瀝青混凝土面層和其它結(jié)構(gòu) 物之間必須澆灑粘層瀝青。2、使用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.1中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG F40-20042.2中華人民共和

2、國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTG E42-20052.3中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTJ052-20002.4中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-20042.5中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-963、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)，必須全線聯(lián)測(cè)。施工放樣，采用全站儀準(zhǔn)確測(cè)出中樁位置， 并依據(jù)中樁確定各結(jié)構(gòu)層邊線位置。3.1.2熟悉圖紙和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目總工程師向班組 長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面的一級(jí)技術(shù)交底和安全交底，施工前由班組長(zhǎng)向操作工人進(jìn)行二級(jí)技術(shù)交 底和安全交底。3.2機(jī)具準(zhǔn)備3.2.

3、1 拌和設(shè)備：間歇式瀝青混合料拌和站。3.2.2 運(yùn)輸設(shè)備：大噸位自卸汽車。3.2.3 攤鋪設(shè)備：配備自動(dòng)找平裝置的攤鋪機(jī) （有條件可配備瀝青混合料轉(zhuǎn)運(yùn)車） 。3.2.4 碾壓設(shè)備：雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，輪胎壓路機(jī)（噸位宜大） 。3.2.5 其他設(shè)備：裝載機(jī)、空壓機(jī)、水車、加油車、發(fā)電機(jī)、切割機(jī)、平板載重 車等。3.3 材料準(zhǔn)備3.3.1 原材料：瀝青、粗集料、細(xì)集料、礦粉、抗剝落劑等由持證材料員和試驗(yàn) 員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。3.4 配合比設(shè)計(jì) 配合比設(shè)計(jì)：包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段。3.4.1 目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)包括：用工程實(shí)際使用的材料按公路瀝青

4、路面施工技術(shù) 規(guī)范JTGF40-2004附錄B、附錄C、附錄D的方法，優(yōu)選礦料級(jí)配、確定最佳瀝青用 量，符合配合比設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)要求，以此作為目標(biāo)配合比，作為拌 和站的各冷料斗進(jìn)料的比例及試拌使用。熱拌瀝青混合料的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)宜按下列框圖的步驟進(jìn)行。3.4.2 生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)：對(duì)間歇式拌和機(jī)，應(yīng)按規(guī)定方法，從各熱料倉(cāng)取有代表 性試樣，進(jìn)行篩分、計(jì)標(biāo)確定各熱料倉(cāng)的配料比例，供拌和機(jī)控制室拌料使用；同時(shí) 還應(yīng)選擇適宜的振動(dòng)篩網(wǎng)尺寸和安裝角度，盡量使各熱料倉(cāng)的供料大體平衡；并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量 OACOA 0.3%等3個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和試拌， 通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)及從拌和

5、機(jī)取樣試驗(yàn)綜合確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量，由此確定的 最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的結(jié)果的差值不宜大于 0.2%；對(duì)連續(xù)式拌和機(jī)可省 略生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)步驟。3.4.3 生產(chǎn)配合比驗(yàn)證（試拌、試鋪） ：拌和機(jī)按生產(chǎn)配合比的結(jié)果進(jìn)行試拌、鋪 筑試驗(yàn)段，并取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，同時(shí)從路上鉆取芯樣觀察空隙率的大小，由此確 定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。 標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料合成級(jí)配中， 至少應(yīng)包括 0.075mm、2.36mm、 4.75mm及公稱最大粒徑篩孔的通過(guò)率接近優(yōu)選的工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍的中值，避免在 0.3mm0.6mm處出現(xiàn)“駝峰”。對(duì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比，還應(yīng)進(jìn)行車轍試驗(yàn)和水穩(wěn)定性檢 驗(yàn)。瀝青混合料的類型

6、規(guī)范規(guī)定的礦料級(jí)配范圍確定試驗(yàn)溫度在工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍內(nèi)設(shè)計(jì)供 優(yōu)選用的13組不同的礦料級(jí)11F測(cè)定試件毛體積相對(duì)密度確定理論最大相對(duì)密 度1V或計(jì)算VV、VMA、VFA等體積指標(biāo)對(duì)選擇的設(shè)計(jì)級(jí)配，初選 5組瀝青用量，拌和混合料，分別制作馬歇爾試 件普通瀝青 用真空法 改性瀝青 用計(jì)算法進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，與馬歇爾設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)比較 合格不合格完成配合比設(shè)計(jì)，提交材料品種、礦料級(jí)配、標(biāo)準(zhǔn)配合比、最佳瀝青用量等3.5作業(yè)條件3.5.1瀝青面層施工前，必須對(duì)下承層的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，下承層的質(zhì)量必須 滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，并及時(shí)完成施工放樣。3.5.2施工前對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查、調(diào)整，特別要求對(duì)拌和樓的計(jì)量裝置

7、進(jìn) 行計(jì)量標(biāo)定、攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平裝置、各項(xiàng)作業(yè)控制參數(shù)的選擇與調(diào)整；運(yùn)輸車的防 粘措施及保溫措施落實(shí)；壓路機(jī)噴霧防粘輪的措施有效。3. 5.3要求拌和場(chǎng)地硬化處理，各種規(guī)格的材料分開(kāi)堆放（搭建隔墻有效）不得混雜；細(xì)集料的防雨設(shè)施應(yīng)可靠有效；礦粉宜罐裝。3.5.4開(kāi)工前應(yīng)備足10天施工使用的材料，并在施工中陸續(xù)進(jìn)料。3.5.5 工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩排水。3.4.6 攤鋪現(xiàn)場(chǎng)、瀝青拌合廠及氣象臺(tái)站之間，應(yīng)具有效的聯(lián)系手段。4 施工工藝4.1 工藝流程下承層準(zhǔn)備驗(yàn)收T測(cè)量放樣T瀝青混合料拌制T瀝青混合料運(yùn)輸T瀝青混合料攤鋪一瀝青混合料碾壓一養(yǎng)護(hù)一成品檢驗(yàn)、驗(yàn)收一開(kāi)放交通4.2 施工方

8、法4.2.1 測(cè)量放樣 依據(jù)設(shè)計(jì)資料，恢復(fù)中樁位置和結(jié)構(gòu)層邊線。下面層施工應(yīng)采用鋼絲引導(dǎo)控制高程的方法， 10 米設(shè)置一個(gè)控制樁，施工前準(zhǔn)確布設(shè)。4.2.2 瀝青混合料拌制1) 嚴(yán)格按照目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比拌制瀝青混合料，混合料級(jí)配和瀝青用量、 外摻材料劑量必須符合設(shè)計(jì)要求。2) 瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機(jī)機(jī)械拌制，各種規(guī)格的集料應(yīng)分隔堆 放，不得混雜。集料(尤其是細(xì)集料) ，須設(shè)置防雨頂棚儲(chǔ)存，礦粉不得受潮。3 )瀝青混合料應(yīng)采用間歇式拌和機(jī)拌和，拌和機(jī)應(yīng)有良好的除塵設(shè)備，并有自 動(dòng)檢測(cè)拌和溫度的裝置和自動(dòng)打印裝置。4 ) 瀝青混合料拌和時(shí)間以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆

9、瀝青膠結(jié)料為 度，外觀應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。5 ) 混合料拌和溫度應(yīng)符合 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 表 5.2.2-2 、表 5.2.2-3 要求或者符合表 2，混合料不得在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)過(guò)夜，達(dá)不到要求的混合料做廢棄處理。4.2.3 瀝青混合料運(yùn)輸1) 熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運(yùn)料車運(yùn)輸，但不得超載運(yùn)輸，或急剎車、 急彎掉頭使透層、封層造成損傷。運(yùn)料車的運(yùn)力應(yīng)稍有富余，施工過(guò)程中攤輔機(jī)前方 應(yīng)有運(yùn)料車等候。對(duì)高速公路、一級(jí)公路，待等候的運(yùn)料車，多于 5 輛后開(kāi)始攤鋪。2) 運(yùn)料車每次使用前后必須清掃干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔 離劑或防粘劑，但不得有

10、余液積聚在車廂底部。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí)，應(yīng)前、 后、中挪動(dòng)汽車位置，平衡裝料，以減少混合料離析。運(yùn)料車運(yùn)輸混合料宜用苫布覆 蓋保溫、防雨、防污染。3) 運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的泥土等物， 否則宜設(shè)水池洗凈輪胎后進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)。瀝青混合料在攤鋪地點(diǎn)憑運(yùn)料單接收，若混 合料不符合施工溫度要求，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的不得鋪筑。4）攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)在攤輔機(jī)前100m葉300mn處停住，空擋等候，由攤輔機(jī) 推動(dòng)前進(jìn)開(kāi)始緩緩卸料，避免撞擊攤輔機(jī)（在有條件時(shí)，運(yùn)料車可將混合料卸入轉(zhuǎn)運(yùn)車 經(jīng)二次拌和后，再向攤鋪機(jī)連續(xù)均勻的供料）。運(yùn)料車每次卸料必須倒凈，尤其是對(duì)改 性

11、瀝青或SMA昆合料，如有剩余，應(yīng)及時(shí)清除，防止硬結(jié)。5 ） SMA及 OGFC昆合料在運(yùn)輸、等候過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料沿車廂板滴漏 時(shí)，應(yīng)米取措施易于避免。424瀝青混合料攤鋪1）攤鋪前必須將工作面清掃干凈，且工作面必須保持干燥。2 ）混合料必須采用配備有自動(dòng)找平裝置的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，同時(shí)必須具有振動(dòng) 熨平板或振動(dòng)夯錘等初步壓實(shí)裝置。攤鋪機(jī)提前0.5-1h用預(yù)熱熨平板不低于100C，攤鋪機(jī)必須調(diào)整到最佳狀態(tài)，鋪面要求均勻一致，嚴(yán)禁出現(xiàn)離析現(xiàn)象。3）攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)調(diào)節(jié)至與供料、壓實(shí)速度相平衡，保證連續(xù)不斷的均衡 攤鋪，中間不得停頓。4）熱拌混合料的施工溫度必須符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

12、JTGF40-2004 或表4的要求。瀝青混合料的施工溫度C）表4瀝青種類普通石油瀝青改性瀝青瀝青加熱溫度150170160170礦料加熱溫度170190180200瀝青混合料出廠溫度155165165180運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度，不低于145160攤鋪溫度，不低于135150160初壓溫度，不低于130145150終壓溫度，不低于1051251105）松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪路段確定，攤鋪過(guò)程中必須隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、 橫坡，達(dá)不到要求時(shí)，立刻進(jìn)行調(diào)整。6）下面層攤鋪必須采用鋼絲引導(dǎo)的高程控制方式控制好路面標(biāo)高，中、上面層攤 鋪宜采用移動(dòng)式自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置攤鋪，以控制路面厚、平整度。頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)

13、分享快樂(lè)7）瀝青面層的攤鋪宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)。425瀝青混合料碾壓1）瀝青混合料的碾壓必須在攤鋪后立即進(jìn)行，嚴(yán)禁等候，碾壓過(guò)程中壓路機(jī)嚴(yán) 禁停機(jī)。2）瀝青混合料的碾壓按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行，壓路機(jī)的碾壓速度宜參 照表5進(jìn)行均勻的碾壓。初壓用10T或10T以上的鋼輪壓路機(jī)緊隨攤鋪機(jī)碾壓，復(fù)壓 必須在初壓完成后緊接著進(jìn)行，用 16噸-25噸輪胎壓路機(jī)碾壓。終壓用較寬的鋼輪壓 路機(jī)碾壓。壓路機(jī)的碾壓遍數(shù)及組合方式依據(jù)試鋪段確定。壓路機(jī)碾壓速度（km/h）表5壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓話宜最大話宜最大話宜最大鋼輪壓路機(jī)2342.5 55366輪胎壓路機(jī)234356468振動(dòng)壓路機(jī)23靜壓或振

14、動(dòng)3靜壓或振動(dòng)34.5振動(dòng)5振動(dòng)36靜壓5靜壓3） 碾壓溫度應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG F40-2004表522-2、 表522-3或表2的要求，并不得將集料顆粒壓碎。4）為了防止混合料粘輪，可在剛輪表面均勻?yàn)⑺ㄗ詈檬菄婌F），水中可摻少量 的清洗劑或其他隔離材料，嚴(yán)禁摻加柴油、機(jī)油等。要防止過(guò)量噴水引起混合料溫度 驟降。膠輪壓路機(jī)輪胎表面不宜灑水（輪胎溫度高時(shí)不粘輪），宜涂刷植物油。5）鋼輪壓路機(jī)靜壓時(shí)相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 15-20cm輪寬，振動(dòng)時(shí)相鄰碾壓帶重疊 寬度不得超過(guò)15-20cm。輪胎壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/3-1/2碾壓輪寬。壓路機(jī)的起動(dòng)、 停止必須減速緩慢進(jìn)行。4.2.6

15、施工接縫的處理1）縱向施工縫：對(duì)于采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應(yīng)在前 部已攤鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面，并有510cm左右 的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消除縫跡。 上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15cm 以上。2）橫向施工縫：全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直 尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機(jī)割齊后鏟除；繼續(xù) 頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)攤鋪時(shí)，應(yīng)將接縫鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從 接縫后起步攤鋪；碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)，從先鋪路面上跨縫逐漸移向 新鋪面層。3）橫向

16、施工縫應(yīng)遠(yuǎn)離橋梁毛勒縫20m以外，不許設(shè)在毛勒縫處，以確保毛勒縫 兩邊路面表面的平順。427養(yǎng)護(hù)瀝青路面必須待攤鋪層完全自然冷卻到周圍地面溫度時(shí)（最好隔夜），方可開(kāi)放交通。同時(shí)做好瀝青路面的保潔工作。428成品檢驗(yàn)、驗(yàn)收瀝青路面自然冷卻后，按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)路面幾何尺寸、體積性質(zhì)等進(jìn)行檢 測(cè)。并按照?qǐng)?bào)驗(yàn)程序申請(qǐng)驗(yàn)收。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.原材料5.1.1施工前應(yīng)對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，其各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)必須符合公路瀝青 路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF40-2004或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。原材料主要包括粗集料、細(xì)集料、 填料、瀝青、外摻材料等。5.1.2瀝青下面層瀝青應(yīng)采用A級(jí)70號(hào)道路石油瀝青，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表

17、 5-1。上、中面層 采用SBS聚和物作改性劑的改性瀝青，應(yīng)采用適宜的生產(chǎn)條件和方法進(jìn)行，通過(guò)試驗(yàn) 確定合理的改性劑量和加工溫度，改性劑應(yīng)分散均勻并達(dá)到一定的細(xì)度，各項(xiàng)技術(shù)指 標(biāo)見(jiàn)表5-2。表5-1 A級(jí)70號(hào)道路石油瀝青質(zhì)量技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求針入度(25 C，100g ,5s) (0.1mm)6075針入度指數(shù)PI-1.3+1.0軟化點(diǎn)（R&B （C）不小于4660C動(dòng)力粘度（Pa s）不:180延度 10C， 5cm/min (cm)不小30延度 15C， 5cm/min (cm)不小120含蠟量（蒸餾法）（）不大于2.0閃點(diǎn)（C）不小于260溶解度（%）不小于99.5TFOT后質(zhì)量

18、變化（%）不大 0.6殘留針入度比()不小65殘留延度(10 C) (cm)不小6密度(15 C, g/cm3)不小實(shí)測(cè)記錄SHRP生能等級(jí)PG64-22表5-2 SBS改性瀝青質(zhì)量技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求針入度(25 C，100g ,5s) (0.1mm)3060針入度指數(shù)PI0軟化點(diǎn)(R&B (C)不7560C動(dòng)力粘度(Pa s)5000135C動(dòng)力粘度(Pa s)3延度 5C， 5cm/min (cm)25閃點(diǎn)(C)不230溶解度(%)99彈性恢復(fù)25C，(%)不75貯存穩(wěn)定性離析，48h軟化點(diǎn)差，(C)不2.5密度(15 C，g/cm3)-TFOT后質(zhì)量變化，()不 1.0殘留針入度比

19、(%不65殘留延度(5 C) (cm)15SHRP生能等級(jí)PG76-225.1.3粗集料用于瀝青面層的粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、耐磨 耗性。廠家應(yīng)有專門(mén)的除塵設(shè)備，嚴(yán)格控制針片狀顆粒含量、粉塵的含量，采用鄂式 機(jī)頭破、反擊式破碎機(jī)二破，整性機(jī)三破進(jìn)行破碎，加工成最后的產(chǎn)品應(yīng)具有良好較 正方的顆粒形狀。不能使用鄂式機(jī)反復(fù)破碎，以防集料產(chǎn)生內(nèi)傷，影響路面質(zhì)量。粗 集料的質(zhì)量要求應(yīng)符合下表的規(guī)定?；旌狭项?石料壓碎-洛杉 磯磨 耗損 失觀相對(duì).8 吸水率（%堅(jiān)固 性（%針片 狀顆 粒含 量水洗法0.075mm軟 石 含 量磨光 值(PSV )瀝青粘表i-2 25 12 10

20、% 45技2 12 18%2.5 12% 60% 30s規(guī)格公稱粒徑水洗法通過(guò)各孔篩的質(zhì)量百分率（%9.54.752.361.180.60.30.15S1603-1008010050802560845025表5-5瀝青混合料用機(jī)制砂規(guī)格55.1.5礦粉用于瀝青混合料的礦粉應(yīng)采用石灰?guī)r經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng) 除凈。礦粉應(yīng)潔凈、干燥，能自由地從礦粉倉(cāng)流出，禁止使用回收礦粉。其質(zhì)量技術(shù) 要求見(jiàn)表5-6。5.1.6抗剝落劑當(dāng)瀝青混合料的粘附性達(dá)不到要求時(shí)，可以采用摻加消石灰代替部分礦粉來(lái)改善 瀝青與石料的粘附性，劑量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，總量不得超過(guò)礦質(zhì)集料總量的2%消石灰應(yīng)采用工廠化方式生

21、產(chǎn)，不得采用自行消解石灰。以氫氧化鈣（消石灰）替代部分石灰?guī)r礦粉，總量不超過(guò)礦質(zhì)集料總量的 2%其質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表5-7要求。表5-6瀝青混合料用礦粉質(zhì)量要求表觀相對(duì)密度 2.5含水量（%1v 0.6mm (%粒度范圍v 0.15mm (%v 0.075mm (%1009010075100外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)v 1塑性指數(shù)v 4加熱安定性實(shí)測(cè)記錄表5-7瀝青上面層用消石灰質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)質(zhì)量技術(shù)要求表觀密度（t/m3）大于2.5氫氧化鈣（%大于95有效氫氧化鈣（%大于92未消解氧化鈣小于1%CaO+MgO大于66%含水量（%不大于1細(xì)度（%（下列篩孔通過(guò)率）0.6mm1000.15mm9

22、0 100 8.0 13 14 15 163515 406575AC-20雙面各75次 8.0 12 13 14 153515 406575AC-25雙面各75次 8.0 11 12 13 143615 4055705.2.3所有瀝青混合料必須在配合比的基礎(chǔ)上，在規(guī)定的試驗(yàn)條件下進(jìn)行車轍試 頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)驗(yàn)、浸水馬歇爾試驗(yàn)和凍融劈裂試驗(yàn)，并符合表5-10、表5-11的技術(shù)要求，對(duì)不符合要求的瀝青混合料，必須更換材料或重新進(jìn)行配合比試驗(yàn)，調(diào)整最佳瀝青用量的方法 提高瀝青混合料的水穩(wěn)性。表5-10瀝青混合料車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度技術(shù)要求混合料類型動(dòng)穩(wěn)定度（次/mm普通瀝青混合料，不小于1000改性瀝青混合料，不小于3000表5-11瀝青混合料水穩(wěn)定性檢驗(yàn)技術(shù)要求混合料類型凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度（%不小于(%不小于普通瀝青混合料7580改性瀝青混合料8085522宜對(duì)密級(jí)配瀝青混合料在-10C、加載速率50mm/min的條件下進(jìn)行彎曲試 驗(yàn)，綜合評(píng)價(jià)瀝青混合料的低溫抗裂性，其技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表5-12。表5-12瀝青混合料低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變混合料類型低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變（卩 ）普通瀝青混合料，不小于2000改性瀝青混合料，不小于2500經(jīng)設(shè)計(jì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工過(guò)程中不得隨意變更。生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)