鋼筋混凝土煙囪新建施工技術(shù)方案

1、鋼筋混凝土煙囪新建施工方案一、編制依據(jù)二、施工管理組織三、煙囪施工措施 一工程概況 二施工目標(biāo) 三施工部署 四主要施工技術(shù)方案 五施工進(jìn)度計(jì)劃 六 . 施工質(zhì)量計(jì)劃 七施工安全計(jì)劃 八施工資源計(jì)劃四、施工環(huán)保、文明計(jì)劃五、施工準(zhǔn)備計(jì)劃六、企業(yè)資信、施工業(yè)績(jī)一、編制依據(jù)1 、建設(shè)單位提供的 100M/3.5M 煙囪結(jié)構(gòu)施工圖。2 、煙囪工程施工及規(guī)范 GBJ78-853 、冷卻塔工程施工及規(guī)范 GBJ89-454 、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-20025、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20026、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20017、建筑裝飾裝修工

2、程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20018、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-200289、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50300-200110 、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-200311 、建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ/T29-200312 、鋼筋鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ18-200313 、建筑施工手冊(cè)第四版14 、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ232-8215 、電力建設(shè)安全工程規(guī)程 JGJ63-8216 、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-9117 、建筑防雷設(shè)施分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn) GBJ197-82二、施工管理組織1 、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立該工程項(xiàng)目經(jīng)理部。工程

3、實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目主任工程師、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)對(duì)本 工程的領(lǐng)導(dǎo)、決策、指揮、協(xié)調(diào)、控制等事宜。2 、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置3 、項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員職責(zé)、職權(quán)3.1 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：3.1.1 項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人，向上級(jí)主管部門(mén)負(fù)責(zé)。3.1.2 貫徹公司經(jīng)營(yíng)方針，制定實(shí)施項(xiàng)目目標(biāo)，全面履行工程承包合同規(guī)范的責(zé)任。3.1.3 組織機(jī)構(gòu)的建立和人員安排及確定職責(zé)范圍。3.1.4 對(duì)公司質(zhì)量保證手冊(cè)和有關(guān)程序文件的貫徹執(zhí)行。3.1.5 負(fù)責(zé)經(jīng)理部?jī)?nèi)部的責(zé)任狀簽訂。3.1.6 負(fù)責(zé)材料采購(gòu)合同的簽訂。3.1.7 負(fù)責(zé)工程施工款項(xiàng)的審批、工程款的回收。3.2 主任工程師職責(zé)：

4、負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的運(yùn)行和管理，審批 “項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃 ”，參與編制總進(jìn)度計(jì)劃，審定分部、分項(xiàng)計(jì)劃、與業(yè)主或其代表協(xié)調(diào)解決工 作中的技術(shù)問(wèn)題，負(fù)責(zé)材料質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對(duì)施工工藝和工程量進(jìn)行檢查和監(jiān)督，對(duì)不合格外更正，主持有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì) 量問(wèn)題會(huì)議，負(fù)責(zé)對(duì)工程的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的組織工作。3.3 經(jīng)濟(jì)師職責(zé)：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)事務(wù)，確定工程量，核 定工程款項(xiàng)，對(duì)材料采購(gòu)合同預(yù)審、核定價(jià)格數(shù)量，監(jiān)督審查財(cái)務(wù)、材料員的工作，并負(fù) 責(zé)項(xiàng)目施工中成本控制。3.4 施工員職責(zé)：3.4.1 在項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下，對(duì)單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負(fù)責(zé)。3.4.2 對(duì)單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)至各作業(yè)組。3.4.3 負(fù)

5、責(zé)編制本單位工程施工組織設(shè)計(jì)，以及貫徹和監(jiān)督。3.4.4 負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的管理工作，并提出勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。3.4.5 及時(shí)填寫(xiě)施工過(guò)程中的各項(xiàng)質(zhì)量記錄。3.4.6 參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。3.5 技術(shù)員職責(zé)：3.5.1 認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)范和各項(xiàng)規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定。3.5.2 負(fù)責(zé)編制單位工程施工方案。制定技術(shù)措施和實(shí)話優(yōu)質(zhì)工程措施。3.5.3 負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審，組織技術(shù)人員、工長(zhǎng)學(xué)習(xí)圖紙，負(fù)責(zé)向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底。3.5.4 負(fù)責(zé)檢查單位工程測(cè)量定位，參與隱蔽工程驗(yàn)收和分部分項(xiàng)工程評(píng)定。3.5.5 負(fù)責(zé)組織施工中的砂漿、混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)、保管；耐酸磚、化學(xué)材料的測(cè)定和二次化驗(yàn)

6、。3.5.6 負(fù)責(zé)技術(shù)資料和搜集、整理歸檔。3.5.7 負(fù)責(zé)質(zhì)量安全有關(guān)技術(shù)事宜，及時(shí)處理不合格工程和不合理操作規(guī)范。3.5.8 負(fù)責(zé)檢查材料是否合格，參與不合格品處理。3.6 質(zhì)檢員職責(zé)：3.6.1 掌握現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)排除，重大質(zhì)量問(wèn)題須及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和主任工程師或直接向集團(tuán)主管部門(mén)匯 報(bào)。3.6.2 貫徹執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和規(guī)定的質(zhì)量體系文件。3.6.3 負(fù)責(zé)對(duì)單位工程技術(shù)資料的搜集、整理；負(fù)責(zé)對(duì)單位工程的各項(xiàng)工作進(jìn)行自檢、評(píng)定，并準(zhǔn)備及時(shí)填寫(xiě)各部分工程的驗(yàn) 評(píng)記錄。3.6.4 負(fù)責(zé)及時(shí)填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，向建設(shè)單位、監(jiān)理申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)。3.7 測(cè)量員職責(zé)：3.7.1 負(fù)責(zé)

7、檢查、核對(duì)建設(shè)單位提交的工程測(cè)量資料。3.7.2 負(fù)責(zé)單位工程項(xiàng)目的定位放線工作，測(cè)設(shè)滿足施工要求的控制樁。3.7.3 負(fù)責(zé)建筑工地水準(zhǔn)高程引測(cè)。3.7.4 負(fù)責(zé)及時(shí)編繪測(cè)量作業(yè)成果，送有關(guān)部門(mén)復(fù)核、簽證。3.7.5 負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)x器的一般維修，檢驗(yàn)和核定。3.7.6 執(zhí)行計(jì)量器具周期檢查制度，及時(shí)向合法檢查部門(mén)送檢到期的測(cè)量方面計(jì)量器。3.8 材料員職責(zé)：3.8.1 負(fù)責(zé)按施工進(jìn)度計(jì)劃申報(bào)材料使用計(jì)劃，落實(shí)材料半成品的對(duì)外加工、定貨的數(shù)量和供應(yīng)時(shí)間。3.8.2 按材料技術(shù)要求，對(duì)材料的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收。3.8.3 統(tǒng)籌安排現(xiàn)場(chǎng)物資管理工作，按平面布置設(shè)計(jì)進(jìn)行儲(chǔ)存。3.8.4 落實(shí)機(jī)械

8、設(shè)備計(jì)劃、材料使用計(jì)劃和構(gòu)件供貸計(jì)劃，做好材料進(jìn)場(chǎng)工作。3.8.5 加強(qiáng)材料管理，開(kāi)展限額領(lǐng)料，降低消耗，節(jié)約材料。3.8.6 做好各種材料報(bào)表，建立材料臺(tái)帳，按時(shí)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，做到帳物相符。3.8.7 及時(shí)將進(jìn)場(chǎng)材料合格證或質(zhì)保書(shū)送交經(jīng)理部，協(xié)助質(zhì)檢員做好材料的送試工作，有權(quán)拒收不合格產(chǎn)品。3.9 安全員職責(zé)：3.9.1 遵照施工安全規(guī)范的規(guī)定，做好現(xiàn)場(chǎng)安全管理、安全教育工作。3.9.2 做好現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作，并對(duì)安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改，協(xié)助調(diào)查安全事故原因，對(duì)事故處理提出建設(shè)性的意見(jiàn)，并做好 安全記錄。3.9.3 做好施工現(xiàn)場(chǎng) “四口”、 “五臨邊 ”的防護(hù)工作，參與施工方案中安全技術(shù)措施的審定

9、及現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)的驗(yàn)收工作。3.9.4 對(duì)工程執(zhí)行安全否決權(quán)，對(duì)聲音指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、停工整改或越級(jí)申訴。3.9.5 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的各種機(jī)具和防護(hù)設(shè)施，有權(quán)加以制止，并拒絕辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.10 核算員職責(zé)：3.10.1 協(xié)調(diào)各崗位進(jìn)行綜合經(jīng)濟(jì)管理。3.10.2 根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，以預(yù)算成本為項(xiàng)目基礎(chǔ)，確定項(xiàng)目目標(biāo)成本，并對(duì)目標(biāo)成本進(jìn)行有效分解，編制工程成本降低計(jì)劃，制 定有效的工程成本預(yù)測(cè)控制方案。3.10.3 對(duì)降低成本措施實(shí)話效果進(jìn)行動(dòng)態(tài)考評(píng)，負(fù)責(zé)組織各項(xiàng)目、各工序工程成本的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)進(jìn)行分析，并提出成本報(bào)告期的 工程成本。3.10.4 本工程竣工后，根據(jù)技術(shù)資料進(jìn)行竣

10、工決算。3.10.5 對(duì)項(xiàng)目部的費(fèi)用進(jìn)行審核，對(duì)不合理的攤派有權(quán)制止。三、煙囪施工措施一、工程概況及特點(diǎn)本工程為谷神生物科技集團(tuán)有限公司電廠煙囪工程，該工程煙囪高 120 米，出口直徑 3.5 米，墊層為 C10 ，基礎(chǔ)為 C30 ，筒 身為 C30 ，內(nèi)襯為耐火磚耐酸膠泥砌筑。本工程屬于高聳構(gòu)筑物施工高度高、難度大，且施工工藝復(fù)雜，但我公司擁有一批理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、能打硬仗的專(zhuān)業(yè)煙囪 施工隊(duì)伍，無(wú)論是經(jīng)營(yíng)管理還是施工技術(shù)都能夠勝任本工程的需要。二、施工目標(biāo)1 、工期目標(biāo)：總?cè)諝v工期為 120 天，完成全部工程量。2、 質(zhì)量目標(biāo)：分段驗(yàn)收合格率 100%，優(yōu)良率 90%，工程感觀 85%。3

11、、 成本目標(biāo)：確保工程質(zhì)量、安全，通過(guò)有效管理手段，計(jì)劃節(jié)約工程成本17% 。4、 安全目標(biāo)：堅(jiān)持 安全第一，預(yù)防為主”的方針，保證一般事故頻率小于 1.5 %。，工亡率為零，杜絕重大重大安全事故。5 、文明施工環(huán)保目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)化管理，施工滿足環(huán)保要求，樹(shù)立人文工程形象，創(chuàng)建市級(jí)文明工地。 6、科技進(jìn)度目標(biāo)：將本工程列為本企業(yè)專(zhuān)業(yè)科技示范工程，科技進(jìn)步效益率達(dá)1.5% 。7 、服務(wù)目標(biāo)：建立業(yè)主滿足施工過(guò)程，同時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤服務(wù)三年。三、施工部署1 、主要施工工藝1.1 采用豎井架移置整體模板施工。1.2 內(nèi)襯隔熱層施工程筒身砼澆筑同頻施工。2 、施工工序施工準(zhǔn)備-挖土-墊層施

12、工-設(shè)備組裝-基礎(chǔ)整板砼澆筑-回填土-筒身砼澆筑-內(nèi)襯澆筑（分1.25m 每段）一隔熱層砌筑（分1.25m 每段）筒殼砼澆筑（分1.25m 每段）信號(hào)平臺(tái)安裝爬梯安裝避雷電氣安裝航空標(biāo)志涂刷拆除設(shè)備隔煙墻 施工-清場(chǎng)。四、主要施工技術(shù)方案1 、內(nèi)井架、平臺(tái)及提升系統(tǒng)安裝施工 其整體的施工工藝如附圖一所示。1.1 內(nèi)井架安裝施工內(nèi)部垂直提升架高 1.25m ，采用鋼管腳手架搭設(shè)，站桿水平步距 1.5m ，水平橫桿豎向步距 1.15m ，按煙囪內(nèi)徑的收比度進(jìn)行 搭設(shè)，內(nèi)架直徑隨同襯尺寸逐步減?。▋?nèi)進(jìn)架的驗(yàn)算見(jiàn)后附件一）。搭設(shè)鋼管架時(shí)，要將鋼管兩端伸入內(nèi)襯磚砌體中，擱在磚砌體上（見(jiàn)下圖：詳 A）。在

13、高度方向，每隔10m的牛腿處必須將周?chē)?根鋼管伸長(zhǎng)，直到其兩端錨入筒壁砼中50mm，與砼壁加固一次，保證并架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，安裝時(shí)在極端包上水泥隔離砼，以免今后拆不出鋼管（見(jiàn)下圖：詳B）。煙囪施工的豎井架是隨煙囪筒壁施工逐步增高，第一次安裝高度為超出 0.000處35m,井架底支承在砼基礎(chǔ)內(nèi)底板上， 基礎(chǔ)砼表面不平之處須以鋼板墊平。吊籠在安裝井架時(shí)，事先放置于指定豎井中。搭設(shè)時(shí)所有人員必須配安全帶，穿防滑絕緣鞋。 鋼管等向上傳時(shí)，一定要用麻繩提升。1.2 操作平臺(tái)施工操作平臺(tái)共兩層，下層為砌磚扎筋用，上層為提升提板，支設(shè)模板，澆砼用。在操作臺(tái)上滿鋪50X 300的木跳板，木跳板與井架鋼管之間用

14、棕強(qiáng)或 8 號(hào)鐵絲綁扎牢固，不能出現(xiàn) “瞎跳”，板與板間要嚴(yán)密拉縫，木跳板與鋼管間的大縫隙要用窄板條或鐵皮 封死。操作臺(tái)隨井架上升，所用木板準(zhǔn)備三套周轉(zhuǎn)使用。在井架中間編心位置留出 0.9X 0.9m 的方孔，作料桶上下料通道，在中心位置留出一 0.2X 0.2m 小孔，作為施工過(guò)程中測(cè)定 筒身中心線的孔洞。制作 1.2mX 1.2m 的封洞板，待料桶上到平臺(tái)后，用其封住洞口，便于卸料時(shí)放置手推車(chē)，及平時(shí)人員行 走以確保安全。井架上不設(shè)外圈平臺(tái)，緊固鋼絲蠅的人員只在位于外爬梯處進(jìn)行緊固操作。支模及提升模板時(shí)人均站在已綁扎好的環(huán)壁筋內(nèi)， 不在外面施工。如砼出現(xiàn)表面質(zhì)量問(wèn)題需要處理時(shí)，人員在外掛爬

15、梯上進(jìn)行處理。在煙囪外爬梯對(duì)應(yīng)的位置上，設(shè)置一 3.8m 高的外掛爬梯，以方便相關(guān)人員能安全的通過(guò)煙囪外爬梯、外掛爬梯上到平臺(tái)內(nèi)，進(jìn)行相 關(guān)施工作業(yè)及質(zhì)量檢查。如下圖所示。說(shuō)明：1 、天滑加固桿2、14mm 鋼絲繩3、操作平臺(tái)及防護(hù)平臺(tái)4 、拐角滑輪5 、天滑輪6、天滑固室桿7 、工棚內(nèi)放置各種配電箱及工器具，其頂上蓋上石棉瓦防雨、防曬，并 設(shè)置避雷針，與鋼管架的避雷系統(tǒng)相連接，以防雷。操作平臺(tái)及外爬梯圖1.3 內(nèi)、外提升系統(tǒng)施工煙囪內(nèi)的垂直提升設(shè)備采用 5t卷?yè)P(yáng)機(jī)，配直徑14鋼絲繩，通過(guò)吊桶上下料。吊桶為圓形，用6mm厚的鋼板焊接加工而成，高 700mm ，底面內(nèi)直徑 650mm ，外直徑

16、750mm ，底板用銷(xiāo)軸固定，可上下翻轉(zhuǎn)封閉裝料或開(kāi)啟卸料。在施工過(guò)程中定期 檢查底板的平整度，裝鋼筋、鋼管、扣件等時(shí)要輕放，以免使底板變形，露縫漏漿。由于現(xiàn)有地面與 0.000 有高差，因而達(dá)要在 0.000 處搭設(shè)一小型鋼管龍門(mén)架， 龍門(mén)架的提升設(shè)備采用 3t 卷?yè)P(yáng)機(jī)，配直徑 14 鋼絲繩。外龍門(mén)井架的垂直提升設(shè)備采用 3t 卷?yè)P(yáng)機(jī)，用吊盤(pán)上下料。用手推車(chē)或人工將鋼筋、砼等運(yùn)送到龍門(mén)架的吊盤(pán)上，由龍門(mén)架提升到煙道平臺(tái)，再在煙道平臺(tái)的安全通道內(nèi)水平運(yùn)輸?shù)綗焽?內(nèi)井架內(nèi)，完成水平與豎向轉(zhuǎn)換。用井架內(nèi)的提升料桶將鋼筋、鋼這、砼等提升到上部的施工平臺(tái)上，用平臺(tái)封板封信洞口。 卸下鋼筋、鋼管，由人工

17、轉(zhuǎn)運(yùn)到所需綁扎的部位，卸下砼到手推車(chē)內(nèi)，推運(yùn)到砼澆筑部位并澆筑。內(nèi)井架及龍門(mén)架提升用的天滑輪裝在井架頂部的天滑輪固定架上，天滑輪固定采用四到八根斜桿加固，至少有八個(gè)扣件承載，滑桿上動(dòng)的荷載為：2 X1.t=2.6t ，因而每個(gè)扣件上的動(dòng)荷載為：2.6t/8=0.325t（3.25KN），完全能滿足承載能力要求。如下圖示。天滑桿立、平面圖5t 卷?yè)P(yáng)機(jī)的要求：提升速度為 30-440m/min （往返一次 3-5min ），也可選用 60m/min （往返一次 3min 左右），卷筒繩 容量至少 120m ，總鋼絲繩長(zhǎng)至少 250m 。 3t 卷?yè)P(yáng)機(jī)的要求：提升速度可為 30-440m/min （

18、往返一次 1min ）。3t 卷?yè)P(yáng)機(jī)采用角鋼埋地錨樁， 5t 卷?yè)P(yáng)機(jī)用 13mm 鋼絲繩拉錨在煙道平冶梁、板、柱上，并剔出梁、板筋，焊接錨固卷?yè)P(yáng)機(jī)架。1.4 防護(hù)棚施工在煙囪內(nèi)井架上，高 5m 處設(shè)一雙層防護(hù)棚，防止上部施工時(shí)物件掉落，保證下面的施工人員的安全，豎井架承受操作臺(tái)全部 荷重，并用于垂直運(yùn)輸。在煙道平臺(tái)上搭設(shè)一安全通道，通道頂部設(shè)雙層防護(hù)棚。并且在外龍門(mén)提升架頂設(shè)雙層防護(hù)棚。雙層 防護(hù)棚兩層間距 500mm 。如圖一所示。2、煙囪的鋼筋砼施工采用全天候 24 小時(shí)輪班作業(yè)，每天作業(yè)投入鋼筋工、木工、電焊工、電工、砼工、機(jī)運(yùn)工等50 人，以保證工程的進(jìn)度。筒身施工質(zhì)量要求：在施工工程

19、中，必須保證筒身中心垂直度偏差不大于60mm ，筒壁厚度誤差 20mm 以?xún)?nèi)，筒身任何截面上半徑誤差不得大于半徑的 1% ，且不超過(guò) 30mm 。煙道口的中心線偏差不得大于 15mm ，煙道中的標(biāo)高偏差在 20mm 以?xún)?nèi)， 筒壁內(nèi)外及背面的局部凹凸不平，均不超過(guò)該截面的 1% 且不超過(guò) 30mm ，煙道口的高度和寬度不得大于 30mm ，不小于 -20mm 。2.1 移置模板施工2.1.1 移置模板的構(gòu)造筒身外模均采用2mm 厚，1000X 2000m 的白鐵皮制作，每張鐵皮加工時(shí)按收比度收分。每組模板均在兩邊留出1m的收分邊。兩次收分，每節(jié)高度 1.25 米。用白鐵皮涂上機(jī)油做外模，能使煙囪

20、外表面光潔、美觀、支?？焖?，筒身收比度一致，減少 模板之間拼縫。內(nèi)模板采用磚內(nèi)襯與木楔、內(nèi)鋼模板相結(jié)合的方式：先砌筑煙囪內(nèi)襯，在內(nèi)襯與鋼筋之間，安放內(nèi)鋼模板，再用不變形杉木加 工成與空氣隔熱層厚度相同的楔形木條，作措施材料，放在內(nèi)鋼模與磚砌體之間，形成空氣隔熱層。楔形木條用3cm 厚木枋在木工刨床上精加工， 由于空氣隔熱層有 100mm ，及 50mm ，故楔分兩種，一種為 75mm 與 25mm ，另一種為 30mm 及 20mm 。 在施工中，砌磚時(shí)間一般在 63小時(shí),支設(shè)內(nèi)模還有一定的準(zhǔn)備時(shí)間，故砌磚與支設(shè)內(nèi)模的時(shí)間間隔一般在47小時(shí)，并且澆筑砼的速度極慢，砂漿的強(qiáng)度已能承受支設(shè)內(nèi)模及澆

21、筑砼的施工荷載。外模板根據(jù)我司多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，采用 2mm 厚白鐵皮按煙囪外壁的收分度加工成均分的四組，每組均在兩邊留出收分模板，在 每組板的上部按間距2m，即每隔一塊板焊上提升模板用的14鋼筋掛鉤。兩張鐵皮先用電鉆鉆眼，再用錨固螺絲錨固，錨固螺由里向外上，使里面與鐵皮表面平齊，并用電焊點(diǎn)焊連接。在每張鐵皮上距連接縫250mm 處，焊兩列穿鋼絲繩的連接器，以便于穿設(shè)緊固模板用鋼絲繩，在澆筑砼時(shí)緊固外模。將 18-28 個(gè)提升器支架配套 18-28 個(gè)提升器（ 1t ）安裝在豎向鋼筋與 操作臺(tái)上，待砼達(dá)到拆模強(qiáng)度 1.2n/m 加后，用提升器將外模逐節(jié)均勻提升。內(nèi)外模板間用 12 的鋼筋棍綁扎或焊

22、在筒壁鋼筋上，以確保內(nèi)外模的凈間距，及內(nèi)外保護(hù)層厚。鋼筋棍的長(zhǎng)度同第節(jié)筒壁的厚 度。放置間距沿圓周方向 250mm ，高度方向設(shè)置四層。用25鋼筋焊接成如圖二中所示的三角架，用三 -四道 8號(hào)鐵絲捆綁在已扎環(huán)筋的豎向鋼筋上。每個(gè)提升器上分擔(dān)的荷 載為（考慮動(dòng)荷載系數(shù) 1.4）：1.4 X（41 X1.35 X 0.00127 X 7.85 X103 + 18 X 36 X 18/100）28= 1.4 X 638.03/28=31.9X 10-2KN此力相當(dāng)小， 1t 的提升器及用 25 鋼筋焊接的提升架完全能承受。2.1.2 移置模板的安裝 內(nèi)模板安裝：安裝內(nèi)模前，先砌筑煙囪內(nèi)襯的磚砌體，同

23、時(shí)測(cè)定中心線與半徑，以便于控制內(nèi)模板的安裝半徑尺寸及固定模板。 放入內(nèi)鋼模板后，再在內(nèi)襯與鋼模之間加一組木楔（一組木楔厚度與空氣隔熱層厚度一致），并用木支撐頂固內(nèi)鋼模。木楔在 圓周方向按間距 100mm 放一組，木支撐按內(nèi)模鐵皮按縫位置上下各設(shè)一道。待砼澆筑到時(shí)再拆除。外模安裝：外模安裝校正達(dá)到規(guī)定的尺寸要求后，用設(shè)計(jì)筒壁厚度的臨時(shí)撐木控制內(nèi)外模板的凈距，及外模與主模的保護(hù)層間 距，撐木每隔一張鐵皮放一個(gè)，當(dāng)砼澆灌到臨時(shí)撐木時(shí)，逐步予以拆除。外模安裝好后，在外圈每節(jié)模板用18 道 6.5mm 鋼絲繩與緊繩器緊固。外模板應(yīng)捆緊，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，防止張模和漏漿。內(nèi)模板應(yīng)支頂牢固。防止變形。模板的提升彩

24、1825個(gè)提升架配合提升器提升。移置式模板的中心對(duì)煙囪幾何中心的誤碼率差不超過(guò) 5mm ，模板的下緣同已澆混凝土搭接約為 100mm, 模板接觸混凝土的一 面在每次拆移后，及時(shí)清除模板表面的漿灰，并涂刷脫模劑。筒身中心位置的確定應(yīng)檢驗(yàn) ,主要采用激光對(duì)中儀 ,將對(duì)中儀與復(fù)核對(duì)的用全站儀放的中心點(diǎn)， 對(duì)中整平后，開(kāi)啟激光發(fā)射器， 打 平激光到頂上分格板上，再以此激光點(diǎn)為中心，拉尺檢查半徑。每上長(zhǎng)升 5m 用方便施工操作的 20kg 重的垂球，對(duì)煙囪的垂 直度進(jìn)行復(fù)核。垂球掛在士字形架上對(duì)中，垂球提升采用轱轆升降。2.2 鋼筋施工豎向鋼筋及環(huán)形鋼筋均采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度均為45d ，并用鐵絲在接

25、頭的中間和兩端緒扎。凡 12 毫米以上的水平環(huán)筋，應(yīng)事先按其所在部位的筒身弧度放樣加工成弧形備用。 12 毫米以下的鋼筋只須兩端彎鉤，其弧形可在綁扎時(shí)彎曲。綁扎鋼筋 時(shí)，先綁扎豎向筋后綁扎環(huán)筋。每節(jié)筒身最上一道環(huán)筋應(yīng)最先定位，以已澆砼的模板的邊緣為準(zhǔn)，按向上收分度，同時(shí)考慮保護(hù)層的厚度進(jìn)行定位，用線錘吊 位置后，再綁扎固定，然后以此環(huán)筋為標(biāo)準(zhǔn)綁扎以下各環(huán)筋。筒身的豎向鋼筋從筒身中心位置，按圖紙要求用鋼尺量準(zhǔn)半徑后均勻分布，豎向鋼筋的按頭交錯(cuò)分布在每一水平截面內(nèi)，不大 于鋼筋總數(shù) 25% ，焊接接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的 50% ，變換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時(shí)，應(yīng)筒壁的全圓周內(nèi)均勻布地進(jìn) 行。筒

26、身環(huán)向鋼筋要布置在縱向鋼筋的外側(cè)，其間距的允許偏差為 20 毫米。所有鋼筋交叉處均用 22 號(hào)扎絲綁扎。 鋼筋保護(hù)層用木做拉子進(jìn)行控制，從中心線量準(zhǔn)半徑用扎絲綁扎好，保持沿模板周長(zhǎng)每米長(zhǎng)度內(nèi)不少于0.5 個(gè)，砼保護(hù)層厚度和筒壁環(huán)向鋼筋為 30mm ，筒身保護(hù)層的偏差不得超過(guò) +10 毫米和 -5 毫米。高出模板的縱向鋼筋要綁扎兩道環(huán)形鋼筋予以臨時(shí)固定。每層混凝土澆筑后，在其上面至少應(yīng)保持有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。2.3 混凝土施工2.3.1 混凝土材料采用奕標(biāo) 42.5 普通硅酸鹽水泥，灰水泥進(jìn)場(chǎng)必須做砼配合比試驗(yàn)，必須有品種標(biāo)號(hào)，材料產(chǎn)地，出廠日期等質(zhì)量證明文件。粗骨料采用寶泉531.5mm

27、火成巖碎石，不能用已風(fēng)化的，最大粒徑不得大超過(guò) 40mm ，含泥量要小于 1% ，骨料采用羊圈砂（細(xì)度模數(shù) MX=1.21 ），含泥量要不于 3% 。水采用廠內(nèi)自來(lái) 水?；炷了冶炔淮笥?0.5 。為確保工程質(zhì)量及加快施工進(jìn)度，確保施工安全，在砼中摻加水泥用量 0.6% 的山峰牌 SF-2 高 效早強(qiáng)劑。2.3.2 混凝土的澆筑 在澆筑混凝土之前，必須復(fù)查模板的尺寸，詳細(xì)核對(duì)各種預(yù)埋件的標(biāo)高、位置和數(shù)量，確認(rèn)無(wú)誤后方可澆筑砼。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái) 500L 強(qiáng)制工攪拌機(jī)，進(jìn)行混凝土的拌制，用手推車(chē)運(yùn)送到外龍門(mén)井架內(nèi)，提升到煙道平臺(tái)上，再推到井架內(nèi)， 由內(nèi)井架提升到平臺(tái)上澆筑。混凝土應(yīng)從一點(diǎn)開(kāi)始分左右

28、兩路沿圓周截面均勻地分層澆筑混凝土，兩路會(huì)合后，再反向澆筑， 這樣不斷分層進(jìn)行，每層用 50 型振動(dòng)棒將混凝土振搗密實(shí)。砼分層澆筑，每層高度約 250-300mm 。澆混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)稱(chēng)地 變換澆筑方向，防止模板向一個(gè)方向傾斜和扭轉(zhuǎn)。振搗混凝土?xí)r，不得觸動(dòng)鋼筋和模板。振動(dòng)棒的插入深度不應(yīng)超過(guò)前一層混 凝土內(nèi) 50 毫米。在提升模板時(shí)，不得振搗混凝土。對(duì)施工縫的處理，應(yīng)先清除松動(dòng)的石子，沖洗干凈，再鋪 20-30 毫米厚的 1：2 水泥砂漿層，然后繼續(xù)澆筑上層混凝土?；炷梁弯摻畋挥臀蹠r(shí)，應(yīng)清理干凈。筒身按每澆筑 5m 高，制取一組混凝土試壓塊，標(biāo)明取樣日期，以檢驗(yàn) 28 日齡期的砼強(qiáng)度。第一次澆

29、筑時(shí)，多做幾組試塊， 分別試壓一天、二天及三天強(qiáng)度，以供施工參考用?；炷猎噳K的制作、養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。砼表面及各接槎處必須平 整光潔，不能有蜂窩麻面及明顯的施工縫。2.3.3 養(yǎng)護(hù)和拆模 筒身外模板的拆除，應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到能承受上部荷重而不變形時(shí)方進(jìn)行，混凝土的強(qiáng)度不小于 0.8Mpa 。煙道口的承得 模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 70% 后方可拆除。拆除模板后應(yīng)及時(shí)對(duì)其表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，并澆水養(yǎng)護(hù)，保持經(jīng)常濕潤(rùn)，其延續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于 7 晝夜。筒壁混凝土也可采用薄膜養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水，由于水壓不高，故需安裝一臺(tái)加壓水泵，用 50-60水管將水送到井架頂部，并隨井架的增

30、高而接高，自管頂用膠管向下引水到圍設(shè)在外吊梯周?chē)?5毫米膠皮噴水管內(nèi)，噴水管上鉆有間距120-150 毫米3-5毫米的噴水孔，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。3 、煙囪附件施工 鋼筋砼煙囪的爬梯、信號(hào)臺(tái)等的預(yù)埋件，應(yīng)在澆混凝土前，用措施鋼筋以綁扎和焊接兩種方式，固定在外層鋼筋內(nèi)部。爬梯埋 設(shè)位置允許偏差 20mm ，信號(hào)臺(tái)預(yù)埋允許偏差 10mm 。預(yù)埋件的絲扣要妥善保護(hù)，不得污損，在預(yù)埋件的絲扣上涂滿黃油， 以免混凝土漿進(jìn)入。金屬零件安裝時(shí)，應(yīng)在安裝前將外露部分涂刷防銹劑，安裝后再連接外部件，最后再補(bǔ)刷一遍防銹劑。煙囪附件的螺栓均應(yīng)擰緊，不得遺漏。爬梯及圍欄要上下對(duì)正，附后件安裝時(shí)，砼的強(qiáng)度至少要達(dá)到1.2N

31、/m 譏煙囪避雷器零件要焊接牢固，其接地極要在基坑回填時(shí)埋設(shè)。避雷器安裝完成后，檢查接地電阻，其數(shù)值不得大于設(shè)計(jì)要求的10 歐姆。4、內(nèi)襯砌筑施工采用內(nèi)砌外滑施工方法， 必須有確保內(nèi)襯砌體質(zhì)量和隔熱層位置的準(zhǔn)確。 支承內(nèi)襯的環(huán)形懸臂的上表面應(yīng)用 1:2 水泥砂漿找平， 其水平偏差不得大于 20mm 。內(nèi)襯分層砌筑不允許留直槎，砌體內(nèi)的灰漿必須飽滿。水平灰縫的飽滿度：普通粘土磚不得低于 80% ；粘土質(zhì)耐火磚和耐酸磚不得低于 90% 。垂直灰縫宜采用擠漿和加漿方式，使其灰漿飽滿。內(nèi)襯灰縫厚度的允許增大值和允許增大灰縫的數(shù)量項(xiàng)次 內(nèi)襯的種類(lèi) 灰縫厚度（毫米） 灰縫厚度的允許增大值（毫米） 在 5

32、來(lái)平方米的表面上抽 10處允許增大灰縫的數(shù)量（處）1普通粘土磚和硅藻土磚8+472粘土質(zhì)耐火磚和耐酸磚4+25內(nèi)襯厚度為 1/2 磚時(shí)應(yīng)用順磚砌筑， 互相交錯(cuò)半磚， 厚度為 1 磚時(shí)用頂磚砌筑， 互相交錯(cuò)四分之一磚。 內(nèi)襯表面的磚縫應(yīng)刮平， 內(nèi)襯表面一周高低不平沿半徑方向不應(yīng)超過(guò)內(nèi)襯半徑的 1% ，同時(shí)最大不得超過(guò) 50mm 。內(nèi)襯與筒身之間的隔熱層厚度分別為 100mm 及 50mm 。為保持內(nèi)襯的穩(wěn)定，每平方米內(nèi)由內(nèi)襯向筒壁方向挑出二塊頂磚，頂磚與筒壁間留出10mm 的溫度縫，同時(shí)在內(nèi)襯外表面接縱向間距 2.0m 設(shè)置一圈防沉帶， 防沉帶與筒壁之間留 10mm 的溫度縫。 砌筑時(shí)一定要注意

33、砂漿用量， 切 忌將砂漿掉入到空氣隔熱層中。5、煙囪裝飾施工煙囪上段 95m-120m 的砼外表面刷紅、白相間的標(biāo)志環(huán)，設(shè)計(jì)為耐久性的涂料或油漆，標(biāo)志環(huán)寬 5m ，標(biāo)高在 115m 鋼平臺(tái)以上刷紅色，筒身花飾凹槽內(nèi)刷白色，由專(zhuān)業(yè)施工人員，在外懸挑梁上懸掛涂刷。涂刷 時(shí)，應(yīng)待混凝土表面干燥，在 20mm 深度內(nèi)的含水率不大于 6% ，表面的浮灰和油污等清除干凈后。防腐涂料的配制和施工， 應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。6 、豎井架的拆除施工 要有專(zhuān)業(yè)人員指揮，拆除時(shí)由熟練的作業(yè)人員進(jìn)行拆除。由上而下逐層拆除，按上升時(shí)的順序逐層向下施工，先將上層平臺(tái)轉(zhuǎn) 到下層平臺(tái)以下，并鋪好，再拆除上面的鋼管架，保留天

34、滑桿架，用料桶放下所拆除的管件，當(dāng)拆除某一部位時(shí)，應(yīng)防止其它 部件墜落，欄桿梯子應(yīng)與整體配合拆除，不得先拆承重的立柱、橫桿，要等它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆除后方可拆除。對(duì)原來(lái)錨入 砼的管件，如抽不出拆不掉的，只有割斷，再用細(xì)石砼封堵鋼管洞；對(duì)能抽出的，則抽出后用 C35 細(xì)石砼封堵洞口。對(duì)留下的 磚洞邊拆除邊用磚塊及 M7.5 砂漿封堵，不得漏堵。7 、沉降觀測(cè)施工沉降觀測(cè)點(diǎn)，埋設(shè)于筒壁外側(cè)標(biāo)高 0.44m 處，在兩條相互垂直的直線上設(shè)四個(gè)觀降觀測(cè)點(diǎn)，砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m 加，方可開(kāi)始進(jìn)行拆模，安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)。安裝好后，即開(kāi)始進(jìn)行觀測(cè)并做詳細(xì)記錄，工程竣工后，歸檔以便檢查和繼續(xù)觀測(cè)。8 、特殊氣候

35、施工8.1 雨天施工 為確保工程施工進(jìn)度，在雨天不是很大情況下仍進(jìn)行施工，所有人員披上雨衣，穿上絕緣水鞋。將所有電器設(shè)備用塑料布覆蓋， 遮雨保護(hù)。在施工平臺(tái)上，搭設(shè)臨時(shí)防雨棚避雨。如前圖一所示。8.2 雷電天氣 此地區(qū)屬?gòu)?qiáng)雷電措施必須切實(shí)可行。在內(nèi)井架頂部滑桿蟛架上裝設(shè)避雷針，將引下線接到煙囪外的地下接地。在防雨棚上設(shè)置 避雷針，與內(nèi)井架的避雷系統(tǒng)相連，一旦遇到雷電天氣，所有施工人員及時(shí)進(jìn)棚躲避，待天氣穩(wěn)定后再出來(lái)施工。五、施工進(jìn)度計(jì)劃1 、在該工程施工期間，我公司根據(jù)自身專(zhuān)業(yè)技術(shù)素質(zhì)及技術(shù)裝備，采取同一性質(zhì)工程盡可能連續(xù)施工，非同一性質(zhì)穿插分項(xiàng)工 程，最大限度搭接工序的方式，充分發(fā)揮主導(dǎo)機(jī)械

36、、輔助機(jī)械、工人和生產(chǎn)率。同時(shí)滿足各分項(xiàng)工期與總工期的均衡。2 、制定施工進(jìn)度控制實(shí)話細(xì)則2.1 編制 48h 內(nèi)施工作業(yè)計(jì)劃。2.2 落實(shí)勞動(dòng)力、原材料和施工機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃，并制定機(jī)具應(yīng)急計(jì)劃。2.3 協(xié)調(diào)同業(yè)主、監(jiān)理的關(guān)系，確保技術(shù)方案合理化調(diào)整，盡快認(rèn)定。異地短期施工生活不便得到全面協(xié)助，支持。2.4 跟蹤、監(jiān)控施工進(jìn)度，強(qiáng)抓施工質(zhì)量關(guān)，合理化作勞動(dòng)辦機(jī)動(dòng)調(diào)整，最大限度防止窩工、返工。3、施工進(jìn)度進(jìn)劃表（附下）。施 工 進(jìn)度 計(jì)劃 表項(xiàng)目名稱(chēng) 工 日 總 工 日 120 天1挖土方 截樁 基礎(chǔ)墊層 扎鋼筋澆砼板基 回填土筒身施工（010m）筒身施工（10 60m）筒身施工（60100m）爬

37、梯、信號(hào)臺(tái)結(jié)灰平臺(tái)其它六、施工質(zhì)量計(jì)劃成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，在施工過(guò)程中自始至終推行 TQC 活動(dòng)，建立相應(yīng)的管理體系，真正實(shí)現(xiàn)全員 管理。確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施。加強(qiáng)全體施工人員質(zhì)量意識(shí)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有施工隊(duì)伍組織學(xué)習(xí)有關(guān) “標(biāo)準(zhǔn) ”、“規(guī)范”，開(kāi)展全面質(zhì)量管理，成立各分項(xiàng) TQC 活動(dòng) 小組，針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)開(kāi)展活動(dòng)。堅(jiān)持開(kāi)展施工過(guò)程中的 “三檢制 ”，即：自檢、互檢、交接檢制，并做好施工檢查記錄、交接記錄，對(duì)每個(gè)分項(xiàng)、每個(gè)工序經(jīng)過(guò) 驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序的施工，做好各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查控制，對(duì)不符合要求的要堅(jiān)持整改，絕不遷就。認(rèn)真貫徹 “交、管、查、改 ”的管理方法，技術(shù)負(fù)責(zé)，技術(shù)

38、管理，特別是資料積累，圖紙變更、整理和繪制竣工圖歸檔，要和施 工制度進(jìn)度同步進(jìn)行、基礎(chǔ)、主體完工后，半月內(nèi)將所有資料整理齊作報(bào)質(zhì)量處檢查，同當(dāng)月檢查綜合項(xiàng)經(jīng)濟(jì)掛鉤，杜絕補(bǔ)登 和造假資料真正實(shí)施全過(guò)程的質(zhì)量管理。關(guān)鍵部位設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，進(jìn)行重點(diǎn)控制；建立工藝卡，做好各工種、各分項(xiàng)施工前技術(shù)交底。并通過(guò)以下有效管理方案進(jìn)行 本工程質(zhì)量管理。1 、建立施工質(zhì)量記錄檔案施工日記；開(kāi)竣工報(bào)告；測(cè)量記錄；地基驗(yàn)槽記錄；技術(shù)交底記錄；技術(shù)隱蔽記錄；回填土記錄；各工序檢查記錄；圖紙會(huì)審記錄；設(shè)計(jì)變更記錄；址）土壤試驗(yàn)記錄；（12）結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄；（13）接地電阻測(cè)試記錄；（14）砼施工記錄；（15）水 泥跟蹤記

39、錄；（16）鋼材除記錄；（17）工程質(zhì)量事故報(bào)表記錄；側(cè)工程回訪記錄。2、加強(qiáng)施工材料管理2.1 材料采購(gòu)材料采購(gòu)：采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)依據(jù)施工圖預(yù)用量，參照月底生產(chǎn)度劃安排，提出月度需用“物資采購(gòu)計(jì)劃表 ”，清楚注明材料的名稱(chēng)、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、供應(yīng)時(shí)間等。2.2 材料搬運(yùn)2.2.1 根據(jù)材料的特點(diǎn)，選用適應(yīng)的搬運(yùn)設(shè)備和工具，搬運(yùn)時(shí)要求檢查產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，防止產(chǎn)品磕傷損壞。2.2.2 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的材料，由項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)采取防護(hù)措施，并指定地點(diǎn)分類(lèi)分別堆放，材料搬運(yùn)后必須及時(shí)輸交接手續(xù)，因 搬運(yùn)一當(dāng)造成損失的必須報(bào)告和記錄。2.3 材料貯存2.3.1 按材料的特性，提供恰當(dāng)?shù)馁A存地場(chǎng)，選用不同的貯存方式

40、和防范措施，以防止材料損壞，變質(zhì)和損失。2.3.2 材料入庫(kù)，必須執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序， 并加以標(biāo)識(shí)，區(qū)別存放并及時(shí)記錄好， “材料進(jìn)場(chǎng)日?qǐng)?bào)表 ”，以備查用。2.3.3 每季度應(yīng)檢查庫(kù)存和堆放情況，及時(shí)性反饋，若保存時(shí)間羅長(zhǎng)的要妥善保管好。對(duì)超過(guò)貯存期限和變質(zhì)的材料加以標(biāo)識(shí)。并按相關(guān)規(guī)定及時(shí)處理， 防止誤用。2.4 材料發(fā)放2.4.1 項(xiàng)目部材料員應(yīng)認(rèn)真做好材料的發(fā)放工作，登記好發(fā)放臺(tái)帳目。2.4.2 遵循“先進(jìn)先出 ”的材料發(fā)放原則，變質(zhì)的材料嚴(yán)禁發(fā)入使用。3 、加強(qiáng)文件和資料管理3.1 工程項(xiàng)目文件和資料按：（ 1）保證資料； （ 2）技術(shù)資料；（ 3）驗(yàn)評(píng)資料進(jìn)行整理，并用碳素

41、墨水填寫(xiě)要準(zhǔn)確、齊全、工 整、及時(shí)。3.2 按 IS09000 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料（水泥、鋼材）進(jìn)行跟蹤，記錄使用部位、時(shí)間、數(shù)量及試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)。3.3 分項(xiàng)、分部工程三級(jí)驗(yàn)收應(yīng)準(zhǔn)確、及時(shí)、工整、及時(shí)辦理三級(jí)驗(yàn)評(píng)手續(xù)。3.4 分基分部隱蔽工程自檢合格后要及時(shí)填寫(xiě)報(bào)難單報(bào)監(jiān)，請(qǐng)監(jiān)理單位派員參加檢驗(yàn)評(píng)定。4、制定壓格的檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃4.4.1 水泥安定性試難報(bào)告4.4.2 鋼材試驗(yàn)報(bào)告4.4.3 砼配合比試驗(yàn)報(bào)告4.4.4 基礎(chǔ)墊層試驗(yàn)報(bào)告4.4.5 基礎(chǔ)砼試報(bào)告4.4.6 筒悻砼試報(bào)告4.4.7 水玻璃耐酸砼試驗(yàn)報(bào)告4.4.8 接地電阻測(cè)試記錄報(bào)告4.4.9 砂、石試驗(yàn)報(bào)告4.4.10 磚試驗(yàn)報(bào)告4

42、.4.11 水泥試驗(yàn)報(bào)告5 、保證砼體質(zhì)量的技術(shù)措施養(yǎng)護(hù)與表面處理：隨爬梯安裝一根15上水管，通過(guò)一臺(tái)高壓水泵加壓上水，水管先在下面預(yù)制，隨施工進(jìn)程接高。養(yǎng)護(hù)管系在吊腳手架上，分別沿內(nèi)外壁裝一圈25鉆孔膠皮管，射水部位在模板以下 34m，以混凝土表面水泥漿不被水沖掉為準(zhǔn)，根據(jù)氣溫、施工速度可以調(diào)整射水角度。澆水時(shí)間，外壁每天上下午各一次，內(nèi)襯每天上午一次。對(duì)個(gè)別部位出現(xiàn)的缺陷應(yīng)及 時(shí)修補(bǔ)。七、施工安全計(jì)劃 根據(jù)本工程特點(diǎn)，安全生產(chǎn)在整個(gè)施工過(guò)程中列為重要議題。每一階段除了采取特定的技術(shù)措施外，還應(yīng)建立必要的安全生產(chǎn) 責(zé)任制，并經(jīng)常進(jìn)行群眾性的安全教育與宣傳工作。對(duì)已遂未遂事故做到三不放過(guò)，查明

43、原因，制定措施，消除隱患。具體應(yīng) 抓好以下幾點(diǎn)：1 、對(duì)主要機(jī)電設(shè)備與關(guān)鍵部位，如吊籠、扒桿的操作與裝載，主卷?yè)P(yáng)機(jī)及鋼絲繩、滑輪的運(yùn)行和維護(hù)檢修，通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的使 用及監(jiān)護(hù)，電氣焊的使用等，均應(yīng)制訂安全操作規(guī)定。2、 為防止高窗墜落與物體打擊，在筒壁外 10m 圓環(huán)內(nèi)搭設(shè)高空安全網(wǎng)及防護(hù)棚， 40m 長(zhǎng)地面運(yùn)輸?shù)郎洗钤O(shè)防護(hù)棚，同時(shí)利用+5.4m 鋼筋混凝土煙道板作為 0.000m 平臺(tái)的防護(hù)板。操作平臺(tái)上的護(hù)身欄，全部用安全網(wǎng)兜座封住。在吊籠的0.00m進(jìn)出口上方斜面防護(hù)板，平臺(tái)上出入口加自動(dòng)安全門(mén)。強(qiáng)調(diào)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)一律戴安全帽，高空危險(xiǎn)作業(yè)必須帶安全帶。電氣焊設(shè)專(zhuān)人看火。3、為防止吊籠鋼絲繩斷后吊

44、籠下沖，在吊籠上裝安全抱閘裝置（一套自剎，一套手剎）。為防止光電限位器失靈，發(fā)生冒項(xiàng)或 鐓底，在柔性滑道的上下端各增裝一套保險(xiǎn)裝置。4、安全信號(hào)4.1 煙囪施工時(shí)，在筒身底部、操作臺(tái)上和卷?yè)P(yáng)機(jī)之間，須安設(shè)電鈴和指示燈作聯(lián)系信號(hào)。4.2 在煙囪上部和下部，應(yīng)各安裝半導(dǎo)體對(duì)話機(jī)一套，這防止聲音信號(hào)失靈，配備無(wú)結(jié)通訊信號(hào)，同時(shí)高空與地面之間的聯(lián)系， 安裝光信號(hào)系統(tǒng)。4.3 信號(hào)使用采取先光信號(hào)傳遞，后聲音信號(hào)確認(rèn)，方可進(jìn)入指示操作。5 、操作平臺(tái)必須保持清潔， 需用材料應(yīng)隨用隨運(yùn)， 不要集中堆放在平臺(tái)上， 暫不用的材料、 設(shè)備及雜物應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)送至地面。 平臺(tái)井架上必須設(shè)置臨時(shí)避雷裝置，與永久避雷線

45、接通，隨升模每滑升一次拆除一次，并使接觸良好，防止雷擊事件發(fā)生。八、施工資源計(jì)劃1 、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃序號(hào)工種基礎(chǔ)施工人數(shù)筒身施工人數(shù)1管理人員442木工223鋼筋工564混凝土工845泥瓦工256架子工227電焊工228電工229機(jī)工2210信號(hào)員0211普工20 1612生活組2213合計(jì)5149注：以上人員為兩班計(jì)算，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求分批進(jìn)場(chǎng)序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1高壓橡膠管66 X 4根252高壓橡膠管8X2根1503電氣控制柜臺(tái)24晶體對(duì)講機(jī)Dj101 型 對(duì) 25電動(dòng)齒輪卷?yè)P(yáng)機(jī)3t臺(tái)26電焊機(jī)臺(tái)47氣割具套28混凝土攪拌機(jī)滾筒式400L臺(tái)9混凝土攪拌機(jī)強(qiáng)制式250L臺(tái)10插入式振搗器HZ

46、-50厶，臺(tái)11高壓水泵揚(yáng)程 100m臺(tái)12激光鉛直儀臺(tái)213倒鏈 1T個(gè)1214倒鏈 2T個(gè)415拉力表 STUB-5個(gè)416鋼絲繩9.5 M500m17滑輪 300 -3t個(gè)418光學(xué)經(jīng)緯儀臺(tái)219水平儀臺(tái)13 、材料用量計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)單位規(guī)格、數(shù)量2 、工具機(jī)械設(shè)備計(jì)劃11311鋼筋T622型鋼T7.53水泥T3474砂T6305碎石T11606木材M325.87耐酸膠泥T49.58珍珠巖隔熱板M3 205四、施工環(huán)保計(jì)劃、文明計(jì)劃 環(huán)境保護(hù)是生態(tài)平衡的保證，是我國(guó)的重要國(guó)策。為了減少和避免施工對(duì)環(huán)境的破壞，應(yīng)采取必要的措施。并結(jié)合周?chē)鷮?shí)際情 況，確定本工程施工過(guò)程中應(yīng)予以充分重視的環(huán)境因素，以及極端氣象條件可能對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生重大影響的環(huán)境因素。認(rèn)真執(zhí) 行“以防為主，防治結(jié)合 ”的原則，嚴(yán)格按照國(guó)家環(huán)境保護(hù)法 ISO1400 環(huán)境管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。1 、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施：1.1 環(huán)境管理體系運(yùn)行模式1.2 環(huán)境污染防治措施1.2.1 大氯污染：水泥和防腐用細(xì)骨料等易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，要在庫(kù)房?jī)?nèi)存在或精密