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1、5.1進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理流程圖權(quán)責(zé)部門使用表單物料異常報(bào)告單不合格物料報(bào)廢清單卡羅萊五金制品廠文件編號(hào):AS-002-A版本:A0文件名稱不合格品處理程序頁(yè)數(shù):7-1生效日期:1.目的為使不合格品得到及時(shí)有效的處理,保持現(xiàn)場(chǎng)物流的正常運(yùn)轉(zhuǎn),掌握不合格動(dòng)向,以避免不合格的再次 發(fā)生。2. 適用范圍適用于外購(gòu)?fù)鈪f(xié)不合格品、車間日常不合格品、品質(zhì)異常不合格品、客戶不合格品退料的處理。3. 權(quán)責(zé)3.1品管部負(fù)責(zé)不合格的檢驗(yàn)、判定、標(biāo)識(shí)、記錄、信息反饋處理、審核、糾錯(cuò)效果驗(yàn)證,確定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn);3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行清理、返工及報(bào)廢處理,并對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)施糾正措施,避免不合格的再次 發(fā)生;3.3物流

2、部負(fù)責(zé)外購(gòu)?fù)鈪f(xié)不合格品的處理、車間報(bào)廢品和客退不合格品的接收、處理;3.4業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)當(dāng)不合格品發(fā)生時(shí)與客戶的溝通,并及時(shí)向品質(zhì)部和生產(chǎn)部進(jìn)行信息反饋;3.5供應(yīng)商、外協(xié)廠商負(fù)責(zé)對(duì)不合格品退料的處理。4. 定義不合格品:不能滿足制程需要或達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或不能滿足客戶需求的產(chǎn)品;不合格品標(biāo)識(shí):為區(qū)分合 格與不合格而采取的將不合格品特性用文字、顏色等方式顯示出來的作業(yè)過程(標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括不合格品名 稱、規(guī)格、數(shù)量、不合格現(xiàn)象描述等);讓步接受:對(duì)檢驗(yàn)判定不合格的產(chǎn)品,經(jīng)過分析或試驗(yàn),證明能 滿足制程需要或不影響出貨質(zhì)量或客戶接受,而采取的允許接收或轉(zhuǎn)序或出貨的行為。5. 流程圖品管部品管部品管部品管部

3、供應(yīng)、外協(xié)廠商品管部業(yè)務(wù)部(客戶)品管部物流部外協(xié)廠商5.2生產(chǎn)過程不合格品處理流程圖5.3倉(cāng)儲(chǔ)不合格品處理流程圖業(yè)務(wù)部 品管部責(zé)任部門品管部物流部 權(quán)責(zé)部門物流部品管部品管部職能部門品管部權(quán)責(zé)部門品管部品管部業(yè)務(wù)部品管部生產(chǎn)部品管部物流部權(quán)責(zé)部門品管部品管部使用表單品質(zhì)異常通知單不合格物料報(bào)廢清單使用表單品質(zhì)異常通知單不合格物料報(bào)廢清單使用表單不合格物料報(bào)廢清單6. 作業(yè)流程6.1 進(jìn)料不合格品處理程序6.1.1進(jìn)料檢驗(yàn)IQC判定不合格時(shí)6.1.1.1確定無(wú)法滿足制程需要或保證出貨質(zhì)量的,IQC通知倉(cāng)庫(kù)將不合格品退供應(yīng)商或外協(xié)廠處理;6.1.1.2 確定不影響出貨質(zhì)量或經(jīng)業(yè)務(wù)部與客戶溝通后確

4、定可接受的,可作讓步接受;6.1.1.3 對(duì)于只是部分產(chǎn)品不合格的,可以進(jìn)行挑選,挑選后將不合格品退供應(yīng)商或外協(xié)廠商;6.1.1.4進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)批量性不合格的,IQC及時(shí)填寫物料異常報(bào)告單將信息反饋給品管部經(jīng)理, 經(jīng)過分析和試驗(yàn),確定無(wú)法滿足制程或客戶需要的,品管部以物料異常報(bào)告單的形式通知倉(cāng)庫(kù)將不合 格品退供應(yīng)商或外協(xié)廠商;確定能滿足制程需要或客戶接受的,可作讓步接受。6.2 在生產(chǎn)過程不合格品處理程序6.2.1在生產(chǎn)過程中因加工操作、擺放、搬運(yùn)造成不合格的,經(jīng)QC檢驗(yàn)判定為不合格品后,QC應(yīng)及時(shí)對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí),寫明不合格品名稱、規(guī)格、不合格描述、日期、不合格數(shù)量、處理意見等;6.2.

5、2 生產(chǎn)車間應(yīng)定期對(duì)車間內(nèi)的不合格品進(jìn)行清理, 確定返工的由責(zé)任車間負(fù)責(zé)返工; 確定讓步放行的, 可讓步接受;確定改作他用的改作他用;確定報(bào)廢的,生產(chǎn)車間將不合格需報(bào)廢品清理好,填寫不合格 物料報(bào)廢清單,交品管部審核確認(rèn)后將該不合格品交物流部作報(bào)廢處理, 不合格物料報(bào)廢清單一式三 份,一聯(lián)留底,一聯(lián)交物流部;6.2.3批量性不合格的,QC應(yīng)及時(shí)填寫品質(zhì)異常通知單,交責(zé)任車間主管填寫不合格品臨時(shí)處理措施、 原因分析、糾正措施,經(jīng)品管部與生產(chǎn)部或業(yè)務(wù)部溝通后:623.1確定返工的由責(zé)任車間負(fù)責(zé)返工,返工交 QC檢驗(yàn);6.2.3.2 確定挑選的由責(zé)任部門負(fù)責(zé)挑選,并提交不合格品數(shù)量;6.2.3.3

6、確定讓步放行的,可讓步接受;6.2.3.4 確定可改作他用的,經(jīng)品管部審核后改作他用;6.2.3.5 確定報(bào)廢的生產(chǎn)車間將不合格需報(bào)廢品清理好, 填寫不合格物料報(bào)廢清單 ,交品管部審核確認(rèn) 后將該不合格品送物流部處理, 不合格物料報(bào)廢清單一式三份,一聯(lián)留底,一聯(lián)交物流部;6.2.3.6 造成批量性不合格的,責(zé)任部門應(yīng)認(rèn)真分析原因,制定糾正改善措施并切實(shí)執(zhí)行,防止類似不合 格現(xiàn)象的再次發(fā)生;適用糾正預(yù)防措施管理程序6.2.4 物流部在接收到生產(chǎn)車間的不合格報(bào)廢品后應(yīng)定期將該報(bào)廢品清理出廠;6.2.5 進(jìn)倉(cāng)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格品的處理適用制程不合格品處理流程;6.3 倉(cāng)儲(chǔ)不合格品處理程序6.3.1產(chǎn)

7、品在出貨檢驗(yàn)時(shí)判定不合格,OQC對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí),確定不能滿足客戶需要但返工后產(chǎn)品合 格的,退責(zé)任部門進(jìn)行返工;不能滿足客戶需要但可改作他用的改作他用;不能滿足客戶需要又不能返工 和改作他用的,經(jīng)品管部審核后將不合格品報(bào)廢;6.3.2產(chǎn)品在出貨檢驗(yàn)時(shí)判定批量性不合格的,OQC對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)并及時(shí)填寫品質(zhì)異常通知單將信息反饋給品管部經(jīng)理,經(jīng)與業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部溝通后:6.3.2.1確定返工的退責(zé)任部門返工,返工后交 QC檢驗(yàn);6.3.2.2確定挑選的,通知責(zé)任部門將不合格品挑選出來并提交不合格數(shù)量,QC進(jìn)行標(biāo)識(shí);6.3.2.3 確定改作他用的經(jīng)品管部審核后改作他用;6.3.2.4 確定報(bào)廢的經(jīng)品管

8、部審核后報(bào)廢;6.3.2.5 外購(gòu)不合格庫(kù)存品退供應(yīng)商。6.3.3 庫(kù)存不合格半成品按 6.3.1 和 6.3.2 兩條處理。6.4 客戶退貨不合格品處理程序6.4.1有客戶退貨不合格品的,由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)接收,QC查明不合格缺陷后進(jìn)行標(biāo)識(shí):6.4.1.1可返工的由倉(cāng)庫(kù)交職能部門進(jìn)行返工,返工后交QC檢驗(yàn);6.4.1.2 不能返工而又無(wú)使用價(jià)值的,經(jīng)品管部審核后報(bào)廢;6.4.1.3 可改作他用的由倉(cāng)庫(kù)交職能部門改作他用;6.4.2 批量較大的客退不合格品由品管部與生產(chǎn)部溝通后進(jìn)行處理,不能達(dá)成一致的由常務(wù)副總決定:6.4.2.1 可返工的由倉(cāng)庫(kù)交職能部門返工;6.4.2.2 可改作他用的改作他用;6.4.2.3 無(wú)使用價(jià)值的,經(jīng)品管部審核后報(bào)廢。6.5零散件不合格品由QC提出處理意見;批量性不合格品由品管部與生產(chǎn)部或業(yè)務(wù)部溝通后進(jìn)行處理。6.6 對(duì)不合格品的處理應(yīng)充分考慮客戶需求和成本,對(duì)返工成本過高或無(wú)使用價(jià)值的物料,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行報(bào) 廢處理。6.7 對(duì)造成批量性不合格產(chǎn)品的現(xiàn)象品管部應(yīng)填寫糾正措施

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