浮頂罐用伸縮式接地裝置技術(shù)規(guī)格書

1、浮頂罐用伸縮式接地裝置技術(shù)規(guī)格書1范圍本技術(shù)規(guī)格書僅適用于外浮頂儲(chǔ)罐伸縮式導(dǎo)電接地裝置的訂貨要求。2產(chǎn)品功能及引用標(biāo)準(zhǔn)2.1浮頂罐伸縮式接地裝置RGF( Retractable Grounding Facility )連接浮頂罐罐壁和浮盤，實(shí)現(xiàn)低阻抗的電氣連接，有助于抑制罐壁和浮盤邊緣板之間的瞬時(shí)過電壓，成數(shù)量級(jí)的降低可燃?xì)怏w被點(diǎn)燃的概率。使用伸縮式接地裝置RGF可以快速疏導(dǎo)雷擊在浮盤和儲(chǔ)存介質(zhì)上的雷電流和束縛電荷。伸縮式接地裝置提供低阻抗通道 接地并縮短放電時(shí)間常數(shù)。將可燃?xì)怏w中發(fā)生火花的可能減小到最低程度。2.2參照技術(shù)規(guī)范API545-2009地上易燃液體儲(chǔ)罐的雷電防護(hù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NFPA7

2、80-2011雷電保護(hù)系統(tǒng)的安裝標(biāo)準(zhǔn)GB15599-2009石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范GB/T21714雷電防護(hù)SY5984-2007油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定2.3其它未盡事宜按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3現(xiàn)場基本條件3.1環(huán)境溫度：-40C+40C ;安裝方式：罐頂螺栓連接。3.2相對(duì)濕度：w 80%3.3海拔高度：2000m3.4安裝場所為已運(yùn)行儲(chǔ)罐，為油氣生產(chǎn)場所，不能動(dòng)火和產(chǎn)生火花。4產(chǎn)品技術(shù)要求4.1伸縮式電纜采用多股鍍錫銅和不銹鋼編制扁平軟導(dǎo)線50mm2( 48*30*2 )，總長25m有效伸出不小于23m保證浮頂罐伸縮式接地裝置采用的編織導(dǎo)線截面積不小 于5

3、0mm2編織導(dǎo)線伸出長度不小于20m4.2浮頂罐伸縮式接地裝置在伸長到 20m時(shí)，裝置兩端電阻(從導(dǎo)線終端接頭至本 體支架電阻)V 0.03 Q;4.3儲(chǔ)罐浮盤在任何高度時(shí)導(dǎo)線均應(yīng)處于張緊狀態(tài)，保證伸出長度最短；4.4浮頂罐伸縮式接地裝置應(yīng)具有抵抗強(qiáng)風(fēng)的能力并確保導(dǎo)線在強(qiáng)風(fēng)時(shí)可靠收縮；4.5裝置內(nèi)部要有可靠的導(dǎo)電通路。軸承不能算有效導(dǎo)體；4.6浮頂罐伸縮式接地裝置應(yīng)經(jīng)具有國家級(jí)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)作出10/350、8/20 us雷電流波沖擊檢測(cè)，投標(biāo)人（供應(yīng)商）需提供有效檢測(cè)報(bào)告；4.7浮頂罐伸縮式接地裝置與浮盤和罐體的連接部位應(yīng)采用可靠地、有效的連接方 式，保證可靠的電氣通路；4.8材

4、料要求4.8.1浮頂罐伸縮式接地裝置結(jié)構(gòu)部件的厚度均不小于4mm滿足抵御直擊雷的要求；4.8.2零部件應(yīng)具有良好的防腐性能，采取不銹鋼材質(zhì)，表面應(yīng)做拋光處理；4.8.3導(dǎo)線材質(zhì)外層應(yīng)有316不銹鋼編制保護(hù)，起到抗拉，抗磨耐腐蝕作用，內(nèi)層 為鍍錫銅編織。4.8.4導(dǎo)線拉斷力20kN,應(yīng)提供有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的有效檢驗(yàn)報(bào)告；4.8.5彈簧應(yīng)為不銹鋼彈簧材質(zhì)耐腐蝕，不會(huì)因進(jìn)水腐蝕斷裂失效；4.8.6浮頂罐伸縮式接地裝置結(jié)構(gòu)部件應(yīng)采用304不銹鋼材質(zhì)（包括安裝用螺栓、螺母，彈簧倉擋板，彈簧倉，線倉組成的殼體），殼體表面拋光，設(shè)備應(yīng)具有良好 的防腐性能及足夠的腐蝕余量，使用壽命10年以上。4.8.7安

5、裝效果圖如下：5試驗(yàn)與檢查5.1 一般規(guī)定5.1.1檢驗(yàn)和測(cè)試應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，以及本技術(shù)規(guī)格書的特殊要求進(jìn)行。5.1.2 根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并按本技術(shù)規(guī)格書的要求進(jìn)行材料檢驗(yàn)。5.1.3 所有檢驗(yàn)和測(cè)試應(yīng)記錄形成文件和報(bào)告。5.1.4 供貨商應(yīng)向業(yè)主提交符合 ISO 9001 規(guī)定的質(zhì)量保證和控制程序并得到批準(zhǔn)。 供貨商應(yīng)遵守業(yè)主批準(zhǔn)的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)程序。5.1.5 業(yè)主保留派代表或其顧問現(xiàn)場見證數(shù)據(jù)單中標(biāo)明的所有或部分測(cè)試的權(quán)利， 檢查所有或部分測(cè)試記錄和報(bào)告，以及供貨商質(zhì)量控制程序，包括相關(guān)分包商的重 要檢驗(yàn)測(cè)試。供貨商應(yīng)提前通知其工作計(jì)劃，并負(fù)責(zé)安排業(yè)主派員檢查。5.1.6 產(chǎn)品在出廠

6、前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試和檢驗(yàn)， 檢測(cè)的數(shù)據(jù)應(yīng)符合標(biāo)書及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 并應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告。5.2 現(xiàn)場檢查5.2.1 浮頂罐伸縮式接地裝置應(yīng)取得國家相關(guān)質(zhì)量認(rèn)證部門的認(rèn)證。按照相關(guān)的規(guī) 范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試。5.2.2 接地裝置的殼體上應(yīng)有產(chǎn)品銘牌，標(biāo)明制造廠名，產(chǎn)品名稱，型號(hào)，出廠編 號(hào)，生產(chǎn)日期以及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)等。包裝內(nèi)應(yīng)附有出廠合格證、安裝說明書。5.2.3 檢查接地裝置的殼體，殼體應(yīng)為表面拋光不銹鋼，拋光表面平滑，以防御環(huán) 境內(nèi)各種腐蝕性氣體的侵蝕。524根據(jù)國標(biāo)GB15599-2009石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范，檢查接地裝置殼體每一部件的厚度，標(biāo)稱厚度不得小于 4毫米，以抵御直擊雷的侵害。5

7、.2.5安裝前將伸縮式導(dǎo)線從接地裝置中拉出 20m檢查導(dǎo)線，表面需齊整，無損傷 并不得有銹蝕和污垢。5.2.6 檢查裝置本體和導(dǎo)線接線端子同罐壁頂部角鋼和浮盤泡沫擋板壓接部分的打 磨情況，打磨出的金屬表面需不小于壓接面積。5.2.7 接地裝置殼體與罐壁（頂部）及導(dǎo)線接線片與浮盤泡沫擋板的連接需分別用不少于兩只M12不銹鋼螺栓/螺母/防松墊片固定作電氣導(dǎo)通連接，且確保牢固可靠。用等電位檢測(cè)儀檢測(cè)接觸電阻不得大于 0.03 歐姆。5.2.8 接地裝置在罐壁安裝后需作導(dǎo)體收縮試驗(yàn)。用非金屬繩牽引導(dǎo)線從接地裝置 線倉口拉出至浮盤上，放松牽引繩收回到 1.5m長。反復(fù)5- 10次，運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，無卡 阻。5

8、.2.9 伸縮式導(dǎo)線在罐位最低時(shí)的罐壁投影對(duì)浮盤的垂直度誤差在 5 度。5.2.10 檢查裝置殼體與罐壁頂部角鋼及導(dǎo)線接線片與浮盤泡沫擋板的連接狀況， 接 觸面需涂抹導(dǎo)電膏，接觸面邊緣需用導(dǎo)電膏封堵。5.3 供貨商應(yīng)負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢查和試驗(yàn)。業(yè)主有權(quán)派代表或第三方檢查機(jī)構(gòu)來檢查或監(jiān) 督供貨商進(jìn)行的試驗(yàn)。5.4 在制造或試驗(yàn)開始后，業(yè)主有權(quán)在任何合理的時(shí)間指定代表來檢查工作的任何 部分，以確保工作的質(zhì)量和進(jìn)度滿足要求。5.5 業(yè)主指定的代表有權(quán)進(jìn)入供貨商的工廠，根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，可靠的工程 慣例對(duì)檢查和試驗(yàn)進(jìn)行審查。5.6 工廠內(nèi)的檢查和試驗(yàn)或業(yè)主代表對(duì)檢查和試驗(yàn)的審查不能減輕供貨商應(yīng)負(fù)的責(zé) 任。

9、5.7 試驗(yàn)與檢驗(yàn)的項(xiàng)目、內(nèi)容等規(guī)定應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)格書的要求。6 安裝要求6.1 根據(jù)儲(chǔ)罐周長及安裝數(shù)量均分，使得設(shè)備間距離為等距。6.2 在罐壁上安裝時(shí)需打磨掉接觸面防腐漆，涂抹導(dǎo)電膏，再用高強(qiáng)度304 不銹鋼螺栓固定。6.3 在安裝過程中采用無火花式液壓開孔方式。6.4 浮頂盤上安裝時(shí)，需打磨掉接觸面防腐漆，涂抹導(dǎo)電膏，再用高強(qiáng)度 304 不銹 鋼螺栓固定。6.5 安裝完成后，浮盤和罐壁上連接點(diǎn)不能出現(xiàn)松動(dòng)。6.6 安裝完成后，浮盤和罐壁上的主線盤線能自動(dòng)收回，線表面不能出現(xiàn)扭曲。7 標(biāo)志7.1 凡檢驗(yàn)合格的伸縮式接地裝置部件，應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆椒?biāo)記以下內(nèi)容：訂貨單號(hào)產(chǎn)品系列號(hào)、制造日期供貨商

10、名稱 零部件名稱材質(zhì)結(jié)構(gòu)特性尺寸出廠日期和出廠編號(hào)8 涂層、包裝和運(yùn)輸8.1 前提條件8.1.1 全部產(chǎn)品進(jìn)行檢查和試驗(yàn)合格。8.1.2 本文件規(guī)定的技術(shù)文件齊備。8.2 要求8.2.1 產(chǎn)品及備品備件的包裝應(yīng)適宜鐵路及公路運(yùn)輸。8.2.2 包裝應(yīng)考慮吊裝、 運(yùn)輸過程中產(chǎn)品不應(yīng)承受導(dǎo)致其變形的外力， 且避免大氣 和雨水及其它介質(zhì)的腐蝕。9 提交文件9.1 投標(biāo)文件在投標(biāo)過程中，供貨商應(yīng)向設(shè)計(jì) / 業(yè)主提供如下的文件： ISO9001 證書；10/350、8/20 ps雷電流波沖擊檢測(cè)報(bào)告（國家級(jí)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu) 出具的有效檢測(cè)報(bào)告）；業(yè)績表 / 跟蹤報(bào)告；有關(guān)技術(shù)資料，如樣本、圖紙等

11、；結(jié)構(gòu)圖紙，圖紙中至少有結(jié)構(gòu)尺寸，構(gòu)件材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量及尺寸，加工要求和 安裝要求等；制造/檢測(cè)時(shí)間計(jì)劃；與設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試和檢測(cè)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及具體的檢驗(yàn)與測(cè)試指標(biāo)； 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性、使用壽命、技術(shù)服務(wù)與相關(guān)責(zé)任的承諾； 供貨商應(yīng)對(duì)標(biāo)書技術(shù)文件有實(shí)質(zhì)性的響應(yīng)；如果投標(biāo)文件對(duì)招標(biāo)技術(shù)文件有偏離，應(yīng)在投標(biāo)文件中列出偏差表；其它。9.2 提交審批的文件合同簽定生效兩周內(nèi)， 設(shè)備制造前，供貨商應(yīng)按合同要求向業(yè)主 / 設(shè)計(jì)提供下列 技術(shù)文件，且在得到業(yè)主和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行設(shè)備制造。產(chǎn)品圖紙，包括結(jié)構(gòu)圖和加工圖紙；其中加工圖至少應(yīng)包括總圖，裝配圖和零部 件圖；產(chǎn)品制造、檢驗(yàn)方法和質(zhì)量保證措施。

12、9.3 最終文件 設(shè)備交貨時(shí)，供貨商應(yīng)向業(yè)主提供以下技術(shù)文件（份數(shù)按合同要求）： 產(chǎn)品制造報(bào)告；產(chǎn)品檢查和試驗(yàn)報(bào)告；產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品安裝說明書；產(chǎn)品操作維護(hù)手冊(cè)。產(chǎn)品備品備件和專用工具清單； 裝箱單（包括隨機(jī)文件）。9.4 供貨商提供的資料應(yīng)全面、清晰和完整，并對(duì)資料的可靠性負(fù)全責(zé)。業(yè)主對(duì)所 提供資料有權(quán)復(fù)制 。10 技術(shù)服務(wù)10.1 技術(shù)支持供貨商應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的安裝和使用提供及時(shí)的技術(shù)支持，必要時(shí)應(yīng)派工程師前往現(xiàn) 場。10.2 培訓(xùn)供貨商應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求對(duì)產(chǎn)品的使用和維護(hù)進(jìn)行必要的培訓(xùn)。11 驗(yàn)收11.1 工廠驗(yàn)收交貨前通知業(yè)主，由業(yè)主決定是否派工程師到工廠進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。檢查產(chǎn)品加工 過程中質(zhì)量記

13、錄、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告、聯(lián)合調(diào)試等有關(guān)情況。且由業(yè)主簽字準(zhǔn)予發(fā)11.2 到貨驗(yàn)收貨物到達(dá)業(yè)主指定庫房（或現(xiàn)場）后，由供貨商派人員參加拆箱驗(yàn)收。并由業(yè) 主指定代表與供貨商簽字確認(rèn)。11.3 中間驗(yàn)收 產(chǎn)品在現(xiàn)場由供貨商派現(xiàn)場服務(wù)工程師進(jìn)行最后檢查調(diào)試并指導(dǎo)監(jiān)督安裝。并 由現(xiàn)場監(jiān)理、施工單位、現(xiàn)場服務(wù)工程師簽字確認(rèn)。11.4 竣工驗(yàn)收待所有設(shè)備安裝完成后，由業(yè)主組織驗(yàn)收。12 售后服務(wù)12.1 供貨商應(yīng)提供現(xiàn)場安裝需要的特殊工具。12.2 當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)， 供貨商應(yīng)按業(yè)主要求解決問題或進(jìn)行更換， 直到符合業(yè)主 所需要求。12.3 當(dāng)業(yè)主需要供貨商提供服務(wù)時(shí)，供貨商應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)，（如必要） 在 48