浮頂罐用伸縮式接地裝置技術(shù)規(guī)格書

1、浮頂罐用伸縮式接地裝置技術(shù)規(guī)格書1范圍本技術(shù)規(guī)格書僅適用于外浮頂儲罐伸縮式導電接地裝置的訂貨要求。2產(chǎn)品功能及引用標準2.1浮頂罐伸縮式接地裝置RGF( Retractable Grounding Facility )連接浮頂罐罐壁和浮盤，實現(xiàn)低阻抗的電氣連接，有助于抑制罐壁和浮盤邊緣板之間的瞬時過電壓，成數(shù)量級的降低可燃氣體被點燃的概率。使用伸縮式接地裝置RGF可以快速疏導雷擊在浮盤和儲存介質(zhì)上的雷電流和束縛電荷。伸縮式接地裝置提供低阻抗通道 接地并縮短放電時間常數(shù)。將可燃氣體中發(fā)生火花的可能減小到最低程度。2.2參照技術(shù)規(guī)范API545-2009地上易燃液體儲罐的雷電防護工業(yè)標準NFPA7

2、80-2011雷電保護系統(tǒng)的安裝標準GB15599-2009石油與石油設施雷電安全規(guī)范GB/T21714雷電防護SY5984-2007油(氣)田容器、管道和裝卸設施接地裝置安全檢查規(guī)定2.3其它未盡事宜按照國家和行業(yè)標準執(zhí)行。3現(xiàn)場基本條件3.1環(huán)境溫度：-40C+40C ;安裝方式：罐頂螺栓連接。3.2相對濕度：w 80%3.3海拔高度：2000m3.4安裝場所為已運行儲罐，為油氣生產(chǎn)場所，不能動火和產(chǎn)生火花。4產(chǎn)品技術(shù)要求4.1伸縮式電纜采用多股鍍錫銅和不銹鋼編制扁平軟導線50mm2( 48*30*2 )，總長25m有效伸出不小于23m保證浮頂罐伸縮式接地裝置采用的編織導線截面積不小 于5

3、0mm2編織導線伸出長度不小于20m4.2浮頂罐伸縮式接地裝置在伸長到 20m時，裝置兩端電阻(從導線終端接頭至本 體支架電阻)V 0.03 Q;4.3儲罐浮盤在任何高度時導線均應處于張緊狀態(tài)，保證伸出長度最短；4.4浮頂罐伸縮式接地裝置應具有抵抗強風的能力并確保導線在強風時可靠收縮；4.5裝置內(nèi)部要有可靠的導電通路。軸承不能算有效導體；4.6浮頂罐伸縮式接地裝置應經(jīng)具有國家級資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)作出10/350、8/20 us雷電流波沖擊檢測，投標人（供應商）需提供有效檢測報告；4.7浮頂罐伸縮式接地裝置與浮盤和罐體的連接部位應采用可靠地、有效的連接方 式，保證可靠的電氣通路；4.8材

4、料要求4.8.1浮頂罐伸縮式接地裝置結(jié)構(gòu)部件的厚度均不小于4mm滿足抵御直擊雷的要求；4.8.2零部件應具有良好的防腐性能，采取不銹鋼材質(zhì)，表面應做拋光處理；4.8.3導線材質(zhì)外層應有316不銹鋼編制保護，起到抗拉，抗磨耐腐蝕作用，內(nèi)層 為鍍錫銅編織。4.8.4導線拉斷力20kN,應提供有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)出具的有效檢驗報告；4.8.5彈簧應為不銹鋼彈簧材質(zhì)耐腐蝕，不會因進水腐蝕斷裂失效；4.8.6浮頂罐伸縮式接地裝置結(jié)構(gòu)部件應采用304不銹鋼材質(zhì)（包括安裝用螺栓、螺母，彈簧倉擋板，彈簧倉，線倉組成的殼體），殼體表面拋光，設備應具有良好 的防腐性能及足夠的腐蝕余量，使用壽命10年以上。4.8.7安

5、裝效果圖如下：5試驗與檢查5.1 一般規(guī)定5.1.1檢驗和測試應依據(jù)標準、規(guī)范，以及本技術(shù)規(guī)格書的特殊要求進行。5.1.2 根據(jù)相關(guān)標準的規(guī)定并按本技術(shù)規(guī)格書的要求進行材料檢驗。5.1.3 所有檢驗和測試應記錄形成文件和報告。5.1.4 供貨商應向業(yè)主提交符合 ISO 9001 規(guī)定的質(zhì)量保證和控制程序并得到批準。 供貨商應遵守業(yè)主批準的質(zhì)量控制和檢驗程序。5.1.5 業(yè)主保留派代表或其顧問現(xiàn)場見證數(shù)據(jù)單中標明的所有或部分測試的權(quán)利， 檢查所有或部分測試記錄和報告，以及供貨商質(zhì)量控制程序，包括相關(guān)分包商的重 要檢驗測試。供貨商應提前通知其工作計劃，并負責安排業(yè)主派員檢查。5.1.6 產(chǎn)品在出廠

6、前應進行測試和檢驗， 檢測的數(shù)據(jù)應符合標書及有關(guān)標準的規(guī)定， 并應出具檢測報告。5.2 現(xiàn)場檢查5.2.1 浮頂罐伸縮式接地裝置應取得國家相關(guān)質(zhì)量認證部門的認證。按照相關(guān)的規(guī) 范、標準進行檢驗和測試。5.2.2 接地裝置的殼體上應有產(chǎn)品銘牌，標明制造廠名，產(chǎn)品名稱，型號，出廠編 號，生產(chǎn)日期以及企業(yè)標準編號等。包裝內(nèi)應附有出廠合格證、安裝說明書。5.2.3 檢查接地裝置的殼體，殼體應為表面拋光不銹鋼，拋光表面平滑，以防御環(huán) 境內(nèi)各種腐蝕性氣體的侵蝕。524根據(jù)國標GB15599-2009石油與石油設施雷電安全規(guī)范，檢查接地裝置殼體每一部件的厚度，標稱厚度不得小于 4毫米，以抵御直擊雷的侵害。5

7、.2.5安裝前將伸縮式導線從接地裝置中拉出 20m檢查導線，表面需齊整，無損傷 并不得有銹蝕和污垢。5.2.6 檢查裝置本體和導線接線端子同罐壁頂部角鋼和浮盤泡沫擋板壓接部分的打 磨情況，打磨出的金屬表面需不小于壓接面積。5.2.7 接地裝置殼體與罐壁（頂部）及導線接線片與浮盤泡沫擋板的連接需分別用不少于兩只M12不銹鋼螺栓/螺母/防松墊片固定作電氣導通連接，且確保牢固可靠。用等電位檢測儀檢測接觸電阻不得大于 0.03 歐姆。5.2.8 接地裝置在罐壁安裝后需作導體收縮試驗。用非金屬繩牽引導線從接地裝置 線倉口拉出至浮盤上，放松牽引繩收回到 1.5m長。反復5- 10次，運轉(zhuǎn)順暢，無卡 阻。5

8、.2.9 伸縮式導線在罐位最低時的罐壁投影對浮盤的垂直度誤差在 5 度。5.2.10 檢查裝置殼體與罐壁頂部角鋼及導線接線片與浮盤泡沫擋板的連接狀況， 接 觸面需涂抹導電膏，接觸面邊緣需用導電膏封堵。5.3 供貨商應負責產(chǎn)品檢查和試驗。業(yè)主有權(quán)派代表或第三方檢查機構(gòu)來檢查或監(jiān) 督供貨商進行的試驗。5.4 在制造或試驗開始后，業(yè)主有權(quán)在任何合理的時間指定代表來檢查工作的任何 部分，以確保工作的質(zhì)量和進度滿足要求。5.5 業(yè)主指定的代表有權(quán)進入供貨商的工廠，根據(jù)相關(guān)的標準、規(guī)范，可靠的工程 慣例對檢查和試驗進行審查。5.6 工廠內(nèi)的檢查和試驗或業(yè)主代表對檢查和試驗的審查不能減輕供貨商應負的責 任。

9、5.7 試驗與檢驗的項目、內(nèi)容等規(guī)定應滿足本技術(shù)規(guī)格書的要求。6 安裝要求6.1 根據(jù)儲罐周長及安裝數(shù)量均分，使得設備間距離為等距。6.2 在罐壁上安裝時需打磨掉接觸面防腐漆，涂抹導電膏，再用高強度304 不銹鋼螺栓固定。6.3 在安裝過程中采用無火花式液壓開孔方式。6.4 浮頂盤上安裝時，需打磨掉接觸面防腐漆，涂抹導電膏，再用高強度 304 不銹 鋼螺栓固定。6.5 安裝完成后，浮盤和罐壁上連接點不能出現(xiàn)松動。6.6 安裝完成后，浮盤和罐壁上的主線盤線能自動收回，線表面不能出現(xiàn)扭曲。7 標志7.1 凡檢驗合格的伸縮式接地裝置部件，應以適當?shù)姆椒擞浺韵聝?nèi)容：訂貨單號產(chǎn)品系列號、制造日期供貨商

10、名稱 零部件名稱材質(zhì)結(jié)構(gòu)特性尺寸出廠日期和出廠編號8 涂層、包裝和運輸8.1 前提條件8.1.1 全部產(chǎn)品進行檢查和試驗合格。8.1.2 本文件規(guī)定的技術(shù)文件齊備。8.2 要求8.2.1 產(chǎn)品及備品備件的包裝應適宜鐵路及公路運輸。8.2.2 包裝應考慮吊裝、 運輸過程中產(chǎn)品不應承受導致其變形的外力， 且避免大氣 和雨水及其它介質(zhì)的腐蝕。9 提交文件9.1 投標文件在投標過程中，供貨商應向設計 / 業(yè)主提供如下的文件： ISO9001 證書；10/350、8/20 ps雷電流波沖擊檢測報告（國家級資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu) 出具的有效檢測報告）；業(yè)績表 / 跟蹤報告；有關(guān)技術(shù)資料，如樣本、圖紙等

11、；結(jié)構(gòu)圖紙，圖紙中至少有結(jié)構(gòu)尺寸，構(gòu)件材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量及尺寸，加工要求和 安裝要求等；制造/檢測時間計劃；與設計、制造、測試和檢測相關(guān)的技術(shù)標準以及具體的檢驗與測試指標； 對產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性、使用壽命、技術(shù)服務與相關(guān)責任的承諾； 供貨商應對標書技術(shù)文件有實質(zhì)性的響應；如果投標文件對招標技術(shù)文件有偏離，應在投標文件中列出偏差表；其它。9.2 提交審批的文件合同簽定生效兩周內(nèi)， 設備制造前，供貨商應按合同要求向業(yè)主 / 設計提供下列 技術(shù)文件，且在得到業(yè)主和設計批準后，方可進行設備制造。產(chǎn)品圖紙，包括結(jié)構(gòu)圖和加工圖紙；其中加工圖至少應包括總圖，裝配圖和零部 件圖；產(chǎn)品制造、檢驗方法和質(zhì)量保證措施。

12、9.3 最終文件 設備交貨時，供貨商應向業(yè)主提供以下技術(shù)文件（份數(shù)按合同要求）： 產(chǎn)品制造報告；產(chǎn)品檢查和試驗報告；產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品安裝說明書；產(chǎn)品操作維護手冊。產(chǎn)品備品備件和專用工具清單； 裝箱單（包括隨機文件）。9.4 供貨商提供的資料應全面、清晰和完整，并對資料的可靠性負全責。業(yè)主對所 提供資料有權(quán)復制 。10 技術(shù)服務10.1 技術(shù)支持供貨商應對產(chǎn)品的安裝和使用提供及時的技術(shù)支持，必要時應派工程師前往現(xiàn) 場。10.2 培訓供貨商應根據(jù)業(yè)主的要求對產(chǎn)品的使用和維護進行必要的培訓。11 驗收11.1 工廠驗收交貨前通知業(yè)主，由業(yè)主決定是否派工程師到工廠進行預驗收。檢查產(chǎn)品加工 過程中質(zhì)量記

13、錄、產(chǎn)品性能檢驗報告、聯(lián)合調(diào)試等有關(guān)情況。且由業(yè)主簽字準予發(fā)11.2 到貨驗收貨物到達業(yè)主指定庫房（或現(xiàn)場）后，由供貨商派人員參加拆箱驗收。并由業(yè) 主指定代表與供貨商簽字確認。11.3 中間驗收 產(chǎn)品在現(xiàn)場由供貨商派現(xiàn)場服務工程師進行最后檢查調(diào)試并指導監(jiān)督安裝。并 由現(xiàn)場監(jiān)理、施工單位、現(xiàn)場服務工程師簽字確認。11.4 竣工驗收待所有設備安裝完成后，由業(yè)主組織驗收。12 售后服務12.1 供貨商應提供現(xiàn)場安裝需要的特殊工具。12.2 當出現(xiàn)質(zhì)量問題時， 供貨商應按業(yè)主要求解決問題或進行更換， 直到符合業(yè)主 所需要求。12.3 當業(yè)主需要供貨商提供服務時，供貨商應在 24 小時內(nèi)作出答復，（如必要） 在 48