熱處理生產(chǎn)中的安全技術(shù)

1、執(zhí)行方案樣本| BUSINESS PLAN 熱處理生產(chǎn)中的安全技術(shù) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 編訂： 單位： 時(shí)間： 文件編號(hào)：KG-A0-1244-83 熱處理生產(chǎn)中的安全技術(shù) 使用備注：本文檔可用在日常工作場(chǎng)景，通過對(duì)目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等進(jìn)行 具體、周密的部署，從而使得組織內(nèi)人

2、員按照既定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進(jìn)行操作，使日常 工作或活動(dòng)達(dá)到預(yù)期的水平。下載后就可自由編輯。 為了使各種機(jī)械零件和加工工具獲得良好的使用 性能?；蛘吡肆耸垢鞣N金屬材料便于加工，常常需要 改變它們的物理?；瘜W(xué)和機(jī)械性能，如磁性、抗蝕性、 抗高溫氧化性、強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性等。這就需 要在機(jī)械加工中通過一定溫度的加熱、一定時(shí)間的保 溫和一定速度的冷卻，來(lái)改變金屬及合金的內(nèi)部機(jī)構(gòu) （組織），以其改變金屬及合金的物理、化學(xué)和機(jī)械性 能，這種方法就叫作熱處理。進(jìn)行這項(xiàng)工作時(shí)，工人 經(jīng)常與設(shè)備和金屬件接觸，因此必須認(rèn)真掌握有關(guān)安 全技術(shù)，避免發(fā)生事故。 熱處理工序主要加熱設(shè)備 熱處理工序中的主要設(shè)備是加熱

3、爐，可以分為燃 料爐的電爐兩大類。 1 燃料爐。以固體、液體和氣體燃燒產(chǎn)生熱源， 如煤爐、油爐和煤氣爐。它們靠燃燒直接發(fā)出的熱能 量，大都屬一次能源，價(jià)值經(jīng)濟(jì)、消耗低，但容易使 工件表面脫碳和氧化。常用于一般要求的加熱工件和 材料熱處理中，如回火、正火、退火和淬水。 2.電爐。以電為熱能源，即二次能源。按其加熱 方法不同，又分為電阻爐和感應(yīng)爐。根據(jù)加熱工件和 材料不同，按工藝要求應(yīng)配備不同形式的電加熱爐。 (1) 電阻爐。主要由電阻體作為發(fā)熱元件和電爐。 根據(jù)熱處理工藝的要求，可進(jìn)行退火、正火、回火、 淬火、滲碳氧化和氮化，也可解決無(wú)氧化問題。 (2) 感應(yīng)爐。通過電磁感應(yīng)作用，使工件內(nèi)產(chǎn)生

4、感應(yīng)電流，將工件迅速加熱。感應(yīng)爐加熱是熱處理工 藝中的一種先進(jìn)方法，主要用于表面熱處理淬火，后 來(lái)逐步擴(kuò)大為用于正火、淬火、回火以及化學(xué)熱處理 等，特別是對(duì)于一些特殊鋼材和有特殊工切要求的工 件應(yīng)用較多。 熱處理操作的一般安全要求 1 操作前，首先要熟悉熱處理工藝規(guī)程和所要使 用的設(shè)備。 2.操作時(shí)，必須穿戴好必要的防護(hù)用品，如工作 服、手套、防護(hù)眼鏡等。 3在加熱設(shè)備和冷卻設(shè)備之間，不得放置任何妨 礙操作的物品。 4. 混合滲碳劑、噴砂等就在單獨(dú)的房間中進(jìn)行， 并應(yīng)設(shè)置足夠的通風(fēng)設(shè)備。 5. 設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)（如電爐的電源引線、匯流條、導(dǎo) 電桿和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等），應(yīng)當(dāng)用鐵絲網(wǎng)、柵欄、板等加以 防護(hù)。

5、6. 熱處理用全部工具應(yīng)當(dāng)有條理地放置，不許使 用殘裂的、不合適的工具。 7. 車間的出入口和車間內(nèi)的通路，應(yīng)當(dāng)通行無(wú)阻。 在重油爐的噴嘴及煤氣爐的澆嘴附近，應(yīng)當(dāng)安置滅火 砂箱；車間內(nèi)應(yīng)放置滅火器。 8. 經(jīng)過熱處理的工件，不要用于去摸，以免造成 灼傷。熱處理設(shè)備和工藝的安全操作 1 操作重油爐（包括煤氣爐）時(shí)，必須經(jīng)常對(duì)設(shè) 備進(jìn)行檢查，油管和空氣管不得漏油、漏氣，爐底不 應(yīng)存有重油。如發(fā)現(xiàn)油爐工作不正常，必須立即停止 燃燒。油爐燃燒時(shí)不要站在爐口，以免火焰灼傷身體。 如果發(fā)生突然停止輸送空氣，應(yīng)迅速關(guān)閉重油輸送管。 為了保證操作安全，在打開重油噴嘴時(shí)，應(yīng)該先放出 蒸汽或壓縮空氣，然后再放出重

6、油；關(guān)閉噴嘴時(shí)，則 應(yīng)先關(guān)閉重油的輸送管，然后再關(guān)閉蒸汽或壓縮空氣 的輸送管。 2.各種電阻爐在使用前，需檢查其電源接頭和電 源線的絕緣是否良好，要經(jīng)常注意檢查啟閉爐門自動(dòng) 斷電裝置是否良好，以及配電柜上的紅綠燈工作是否 正常。無(wú)氧化加熱爐所使用的液化氣體，是以壓縮液 體狀態(tài)貯存于氣瓶?jī)?nèi)的，氣瓶環(huán)境溫度不許超過45C。 液化氣是易燃?xì)怏w，使用時(shí)必須保證管路的氣密性， 以防發(fā)生火災(zāi)和傷事故。由于無(wú)氧化加熱的吸熱式氣 體中一氧化碳的含量較高，因此使用時(shí)要特別注意保 證室內(nèi)通風(fēng)良好，并經(jīng)常檢查管路的密封。當(dāng)爐溫低 于760C或可燃?xì)怏w與空氣達(dá)到一定的混合比時(shí)，就 有爆炸的可能，為此在啟動(dòng)與停爐時(shí)更應(yīng)

7、注意安全操 作，最可靠的辦法是在通風(fēng)及停爐前用惰性氣體及非 可燃?xì)怏w氮?dú)饣蚨跆即祾郀t膛及爐前室。 3操作鹽浴爐時(shí)應(yīng)注意，在電極式鹽浴爐電極上 不得放置任何金屬物品，以免變壓器發(fā)生短路。工作 前應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和排氣管道是否暢通，同時(shí)檢 查堆垠內(nèi)溶鹽液面的高低，液面一般不能超過堆吉垠 容積的3/4o電極式鹽浴爐在工作過程會(huì)有很多氧化 物沉積在爐膛底部，這些導(dǎo)電性物質(zhì)必須定期清除。 使用硝鹽爐時(shí)，應(yīng)注意硝鹽超過一定溫度會(huì)發(fā)生 著火和爆炸事故。因此，硝鹽的溫度不應(yīng)超過允許的 最高工作溫度。另外，應(yīng)特別注意硝鹽溶液中不得混 入木炭、木屑、炭黑、油和其它有機(jī)物質(zhì)，以免硝鹽 nn 與炭結(jié)合形成爆炸性物

8、質(zhì)，而引起爆炸事故。 4.進(jìn)行液體氟化時(shí)，要特別注意防止氧化物中毒。 5進(jìn)行高頻電流感應(yīng)加熱操作時(shí)，應(yīng)特別注意防 止觸電。操作間的地板應(yīng)鋪設(shè)膠皮墊，并注意防止冷 卻水灑漏在地板上和其它地方。 6. 進(jìn)行鎂合金熱處理時(shí)，應(yīng)特別注意防止?fàn)t子“跑 溫而引起鎂合金燃燒。當(dāng)發(fā)生鎂合金著火時(shí)，應(yīng)立 即用熔煉合金的熔劑（50%氯化鎂+ 25 %氯化鉀+25 %氯化鈉熔化混合后碟碎使用）撒 蓋在鎂合金上加以撲滅，或者用專門用于撲滅鎂火的 藥粉滅火器中以撲滅。在任何情況下，都絕對(duì)不能用 水和其它普通滅火器來(lái)?yè)錅?，否則將引起更為嚴(yán)重的 火災(zāi)事故 7. 進(jìn)行油中淬火操作時(shí)，應(yīng)注意采取一些冷卻措 施,使淬火油槽的溫度控制在80C以下，大型工件進(jìn) 行油中淬火更應(yīng)特別注意。大型油槽應(yīng)設(shè)置事故回油 池。為了保持油的清潔和防止火災(zāi)，油槽應(yīng)裝槽蓋。 8. 矯正工件的工作場(chǎng)地位置應(yīng)適當(dāng)，防止工件折 斷崩出傷人，必要時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置裝設(shè)安全擋板。 9. 無(wú)通風(fēng)孔的空心件，不允許在鹽浴爐中加熱, 以免發(fā)