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1、文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持天森智能質(zhì)量部面試試題姓名:日期:應聘職務:分數(shù):閱卷人:一.填空題(每題2分)1, 質(zhì)量管理的七大手法是,2, 質(zhì)量管理的五大工具是,3, 設(shè)備和工裝夾具安裝調(diào)試后生產(chǎn)的第一件叫4, 5S的具體內(nèi)容是:5, 質(zhì)量“三不”的具體內(nèi)容是:6, 檢驗三大職能是:7, 帶表卡尺讀數(shù)時,先讀尺身上部分,再讀表盤上,最后兩數(shù)相加。8, 外徑千分尺讀數(shù)時,應先讀固定套管上,再讀微分筒上;還應注意0. 5毫米刻度線是否岀現(xiàn),如果岀現(xiàn)要加 mm 。9, 普通帶表卡尺精度為mm 。10, 常用的外徑千分尺精度每格讀數(shù)為mm。11, IQC的中文
2、全稱為:、IPQC的中文全稱為:、OQC勺中文全稱為:12, 百分表小表針的1格是大表針10格代表。13, 圖形上用粗實線則表示,圖形上用細實線則表示14, PPM是指。15, “三檢制”通常是指。16, 所謂處理質(zhì)量問題的“三現(xiàn)”是。17, 請畫出圖紙、工藝中形位公差基本符號:1).平面度:()2)直徑:()3).粗糙度:()4)同軸度:()5).定位夾緊:()6)圓跳動:()18, 產(chǎn)品質(zhì)量特性有外在特性,二、判斷題(你認為對的打,錯的打“X” ;每題1 分,共30分)1. 卡尺不能測正在轉(zhuǎn)動的工件,也不能將工件在量爪間同一處旋轉(zhuǎn)著測量。()2. 百分表測量時不用關(guān)注轉(zhuǎn)數(shù)指針(小表針),只
3、要長表針位置正確就行。()3. 千分尺、卡尺使用完后,要將它擦干凈,放在量具盒里。()4. 百分表、卡尺在使用中如果有卡住現(xiàn)象,可以強行推拉,只要指針能動就行了。()5. 帶表卡尺在測量時,只要將量爪與產(chǎn)品接觸就行,推力的大小無關(guān)緊要。()6. 外徑千分尺在測量時,不需要測力裝置,只要將微分筒擰緊就行。()7. 電子式氣動量儀對氣壓的要求是0.450.8MPa范圍內(nèi)為合格。()8. 質(zhì)量不是設(shè)計岀來的,不是生產(chǎn)加工岀來的,是靠質(zhì)量檢驗岀來的。()9. M12 X 1.5和M12是一樣的,只是表示方法不同。()10. 自己是檢驗員,由于自己會操作機械設(shè)備,可以擅自操作機械設(shè)備。()11. 在檢驗
4、工作量較大時,卡尺可以當作卡規(guī)來用。 ( )12. 電線或電器設(shè)施上,不得放置濕毛巾或濕工具,可放不導電物品。 ( )13. 搬運、堆放、加工、保管各種物料、零部件,應按定置定位區(qū)域擺放整齊、標識清楚。 ( )14. 產(chǎn)品加工過程中如出現(xiàn)不合格品 , 其不合格原因沒有消除 ,檢驗員有權(quán)勸阻繼續(xù)加工 . ( )15. 生產(chǎn)隨工單上檢驗員沒有簽字或蓋章的 , 工序之間可以進行產(chǎn)品流轉(zhuǎn)加工 . ( )16. “首檢”就是每批次零部件加工的第一件檢驗,不包含其它內(nèi)容。 ( )17. 檢驗就是將合格與不合格區(qū)分開。 ( )18. 每天檢驗、檢測的尺寸,作一、兩次檢驗記錄,以后記錄都一樣,沒有必要天天作記
5、錄 . ( )19. 員工個人必須遵守安全操作規(guī)程和公司規(guī)章制度,并做到“三不傷害” ,即:我不傷害自己、 我不傷害他人,我不被別人傷害。 ( )20. 移動非固定安裝的用電設(shè)備,如電風扇、手持照明燈等,必須先切斷電源再移動。 ( )21. 檢驗人員未經(jīng)培訓,嚴禁操作非檢驗用機器設(shè)備。 ( )22. 實施 5S 的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。 ( )23. “素養(yǎng)”是指通過早會等手段提高員工文明禮貌水準、養(yǎng)成良好的習慣并遵守規(guī)則。 ( )24. 卡規(guī)的過端是按被測工件的最大極限尺寸來做的。 ( )25. 零件的尺寸公差可以為正、負和零。 ( )26. 零件的表面粗糙度與加工方法有直接關(guān)系。
6、 ( )27. 用游標卡尺測量工件時用力過大和過小均會增大測量誤差。 ( )28. 使用千分尺時用等溫方法將千分尺和被測件保持同溫,可減小溫度對測量結(jié)果的影響。 ( )29. 內(nèi)經(jīng)百分表和內(nèi)經(jīng)千分尺一樣,可以從測量器具上直接讀出被測尺寸的數(shù)值。 ( )30. 為了合理保養(yǎng)千分表、百分表等精密量儀,應在其測量桿上涂上黃油 . ( )三簡答題1. 描述出不良品的處理流程及注意事項?( 10 分)2、根據(jù)下列圖中所示以及你對量具和公司檢具的了解,請指出該產(chǎn)品的6 個尺寸分別用什么檢具測量,并說明理由?( 15分)3,請詳細解釋PDCA分另M弋表的意義和使用方法。(5分)答案一, 填空題1 , PSC
7、(統(tǒng)計過程控制)MSA(測量系統(tǒng)分析)FEMA(失效模式和效果分析)APQP(產(chǎn)品質(zhì)量先期計劃)PPAP(生產(chǎn)批準程 序)2, 分層法,調(diào)查表,排列圖(柏拉圖,帕累托圖) ,因果圖,直方圖,控制圖,散布圖3, 首件4, 整理,整頓,清潔,清掃,素養(yǎng)5, 不接受不良品,不生產(chǎn)不良品,不流出不良品6, 質(zhì)量把關(guān),質(zhì)量宣傳,質(zhì)量報告7, 整數(shù),小數(shù)8, 整數(shù),小數(shù)9, 0.0210,0.0111,來料質(zhì)量控制,過程質(zhì)量控制,出貨質(zhì)量控制12,1MM ,0.1MM13,加工面 ,非加工面14,百萬分之不良率15,自檢,互檢,專檢16,現(xiàn)場,現(xiàn)物,現(xiàn)認17,1) 2) 3) 4) 5) 6)18,外觀,
8、形狀,結(jié)構(gòu),色澤,判斷1,對2,錯3 ,對4 ,錯5 ,錯 6 ,錯 7,對 8 ,錯 9 ,對10 ,錯11,錯12,錯13 ,對14,對15,錯16,錯17 ,錯18 ,錯19 ,對 20 ,對 21,對 22 ,對 23 ,對24,對25,錯26,對27,對28,對29,錯30,錯三簡答題1,答:不良品的處理流程:隔離標識評審處理記錄注意事項:對來料不良品首先要確認供方的名稱/規(guī)格/ 型號/來料的數(shù)量 / 來料日期 /不合格數(shù)量 / 不良比例等不合格現(xiàn)象,做到數(shù)據(jù)的真實,準確性,以數(shù)據(jù)話說,然后再把不良現(xiàn)象及相關(guān)數(shù)據(jù)反饋給上級或相關(guān)人員,對不良品進行評審,處理, 要求改善,并對后續(xù)上線的
9、物料進行跟蹤;對制程中出現(xiàn)的不良品要處理,首先要做到傳播問題點,通知生產(chǎn)負責人,并現(xiàn)場指點操作員,要求其認識該問題 點,并做出分析及相應的改善措施,要求操作員嚴格按照作業(yè)指導書作業(yè)2,1#: 百分表,因為公差較小,三大量具中只有百分表基本能滿足。2# :止通規(guī),因為公差較大,而又是孔, 最好用通止規(guī)判定。3文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理 .word 版本可編輯 .3# :百分表,因為公差較大, 使用百分表較容易判定。4# :卡尺,因為公差大,使用卡尺方便, 易讀取數(shù)據(jù)(成本較低) .5# :杠桿千分尺或千分表,只有這兩種 檢具才能滿足公差尺寸的要求 .6# :千分尺,根據(jù)公差,用千分尺判定較合理。3,PDCA 循環(huán)是能使任何一項活動有效進行的一種合乎邏輯的工作程序,特別是在質(zhì)量管理中得到了廣泛的應用 .P、D、C、 A 四個英文字母所代表的意義如下: P (Plan) 計劃.包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定; D ( DO) 執(zhí)行.執(zhí)行就是具體運作 ,實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容; C (Check)檢查.就是要總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果,分清哪些對了,哪些錯了明確效果,找出問題; A ( Action)行動(
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