配料員的操作規(guī)程

1、一=配料室配料員崗位職責(zé)（一）、目的明確配料室配料員工作職責(zé)，確保生產(chǎn)活動(dòng)正常進(jìn)行，確保產(chǎn)品品質(zhì)和 質(zhì)量安全。（二）、工作內(nèi)容1、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)車間工藝定型配方和工藝試驗(yàn)用料的配制工作，根據(jù)生產(chǎn)任 務(wù)單 及時(shí)準(zhǔn)確配料。2、確保生產(chǎn)線物料得到正常補(bǔ)充，不得出現(xiàn)影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況發(fā)生。3、負(fù)責(zé)食品添加劑等小料的清點(diǎn)、篩選、清理工作。嚴(yán)禁不合格（過(guò)期、變質(zhì)） 進(jìn)入生產(chǎn)線；做好標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌、分類存放，并做好防護(hù)措施。3、做好配料計(jì)量記錄，做好調(diào)配記錄。食品添加劑色素、抗氧化劑等須專項(xiàng)保 管。4、保證車間環(huán)境、設(shè)備、容器管道達(dá)標(biāo)，配料間的物料有序，擺放整齊。5、做好配方的保密工作。6、確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，

2、發(fā)生故障及時(shí)通知相尖人員處理。7、完成公司交給的其他工作任務(wù)。（三）、應(yīng)有的權(quán)利3.1具有對(duì)不合格或不符合工藝要求的原料拒絕使用的權(quán)利。3.2具有對(duì)原料品質(zhì)鑒定的建議權(quán)。（四）相應(yīng)的責(zé)任4.1對(duì)配料的及時(shí)性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。4.2對(duì)原料的品質(zhì)保證負(fù)責(zé)。4.3對(duì)原料的合理儲(chǔ)存負(fù)責(zé)。4.4對(duì)公司生產(chǎn)資料的保密性負(fù)責(zé)。4.5對(duì)相尖區(qū)域衛(wèi)生狀況負(fù)責(zé)。4.6對(duì)違規(guī)違紀(jì)的行為承擔(dān)責(zé)任。二、配料員的操作規(guī)程（一）、原輔材料的領(lǐng)取1、明確所領(lǐng)取的原輔材料的性能、儲(chǔ)存要求、質(zhì)量安全要求。2、準(zhǔn)備好次日生產(chǎn)用原輔材料依據(jù)下發(fā)的生產(chǎn)調(diào)度單，做好次日生產(chǎn)用原輔材料的計(jì)劃。應(yīng)明確的品種、規(guī)格 和數(shù)量，填寫(xiě)領(lǐng)料單。由主管領(lǐng)導(dǎo)

3、簽字生效。3、領(lǐng)取程序3.1、倉(cāng)庫(kù)保管員依照領(lǐng)料單審批的品種、規(guī)格、數(shù)量，填寫(xiě)領(lǐng)料單。3.2、配料員審查如下事項(xiàng)：應(yīng)保證原輔材料產(chǎn)品不超保質(zhì)期、包裝無(wú)破損、符合 經(jīng)審查備案的范圍。發(fā)現(xiàn)不合要求拒絕領(lǐng)取，并報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。3.3、配料員核無(wú)誤后在領(lǐng)取單上簽字。（二）、車間衛(wèi)生管理1、進(jìn)入車間前要穿好工作服、戴好工作帽、水靴，按規(guī)定做好手部消毒，通過(guò)消 毒池對(duì)其消毒。2、與生產(chǎn)車間無(wú)尖的人員不得入內(nèi)。不得佩戴首飾，車間內(nèi)禁止吸煙、禁止吃 飯。3、進(jìn)入車間首先檢查門窗應(yīng)密封和完好。4、連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每天下班要開(kāi)啟紫外光燈對(duì)空氣及室內(nèi)墻壁、設(shè)備、容器工器具外 表消毒，次日上班尖閉。兩班倒時(shí)，要在換班期間至少

4、開(kāi)啟一小時(shí)，進(jìn)行消毒。班前 對(duì)車間空氣過(guò)濾消毒，生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)間隔2小時(shí)開(kāi)啟30分鐘。5、生產(chǎn)前后，按著清洗消毒規(guī)程要求，對(duì)車間環(huán)境、設(shè)備、容器管道、計(jì)量器 具、工具進(jìn)行清洗與消毒，衛(wèi)生要達(dá)標(biāo)。6、保持生產(chǎn)過(guò)程的場(chǎng)地衛(wèi)生和物料擺放整齊，廢棄物存入指定地點(diǎn)。(三) 、配料操作規(guī)程1、準(zhǔn)備好相尖的產(chǎn)品配方，核實(shí)物料配備應(yīng)齊全。2、 檢查計(jì)量器具應(yīng)無(wú)故障，需要校隊(duì)時(shí)調(diào)整好刻度“0”，計(jì)量要準(zhǔn)確。3、物料計(jì)量使用的計(jì)量器具和精度果蔬汁、白砂糖、果葡糖漿、果粒等大料，使用磅秤，稱量精度要達(dá)到土0.01kg。茶飲料中茶粉的計(jì)量精度要求2.5g。穩(wěn)定劑、檸檬酸使用普通電子稱， 精度要求土 2.5g，其他輔料如阿

5、斯巴甜、安賽蜜、甜蜜素等精確度要達(dá)到土 1 g， 粉狀香料、色素的稱量用藥物架盤(pán)天平秤取精度要求在士 0.1 g。4、稱料記錄物料稱量時(shí)，對(duì)照配料專用表格每稱量一樣，就在該料對(duì)應(yīng)的表格內(nèi)打 鉤。每一種小料都要單獨(dú)放置，稱量完畢后對(duì)照配料表一一對(duì)照核實(shí)，確保無(wú)誤后作出其 他項(xiàng)目的記錄。5、物料稱量與存放(使用的容器均為食品級(jí)不銹鋼制作)(1 )對(duì)照配料表分別稱量白砂糖、果蔬汁、果粒、果葡糖漿并各自置于不銹鋼 桶內(nèi)待用。(茶飲料中為白砂糖、果葡糖漿、茶粉)(2) 對(duì)照配料表稱量檸檬酸(或蘋(píng)果酸)單獨(dú)置于不銹鋼盆中。(3) 分別稱量穩(wěn)定劑、甜味劑、其他輔料，分別置于小的不銹鋼容器中，待核 實(shí)后可倒入

6、一個(gè)不銹鋼盆中。把它稱為混合輔料。(4) 稱量的色素單獨(dú)溶解。液體香精兩種以上，要單獨(dú)的存放(混合一起可能 會(huì)發(fā)生變應(yīng))。6、水處理按純凈水生產(chǎn)系統(tǒng)的操作規(guī)程操作，確保飲料用水達(dá)到要求，滿足生產(chǎn)用 水需求。7、物料調(diào)配及對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù)7.1調(diào)制工序?qū)丁嬃?1 )在調(diào)配罐內(nèi)加入2/3的90C熱水。(2) 把混合輔料倒入調(diào)制罐內(nèi)，啟動(dòng)剪切攪拌器10分鐘，使各種物料充分溶 解，停止攪拌。(3) 白砂糖在化糖鍋內(nèi)溶解，啟動(dòng)攪拌器使溶解速度加快。溶解溫度100C,經(jīng) 300目濾網(wǎng)過(guò)濾后打入調(diào)制罐內(nèi)。(4) 把果蔬汁、果葡糖漿倒入調(diào)制罐內(nèi)。(5) 啟動(dòng)攪拌器攪拌。(6) 將檸檬酸用5倍熱水充分溶

7、解，倒入調(diào)制罐內(nèi)，停止攪拌。開(kāi)啟調(diào)制罐的 進(jìn)水閥門，進(jìn)入90七水，定容(預(yù)先測(cè)好的液面高度)。尖閉進(jìn)水閥，開(kāi)啟攪拌， 開(kāi)啟進(jìn)氣截門加熱。(7) 把溶解好的色素倒入調(diào)制罐內(nèi)。(8) 待調(diào)制罐內(nèi)料液達(dá)到85 C時(shí)，尖閉進(jìn)氣閥。把備好的香精倒入調(diào)制罐，繼續(xù) 攪拌，配料結(jié)束。說(shuō)明：使用塑料瓶飲料罐裝果汁飲料時(shí)，料液要冷卻到75C。(9) 均質(zhì)(對(duì)果肉果汁飲料要進(jìn)行均質(zhì)化處理)技術(shù)要求1、頭道均質(zhì)壓力15MPa，2、二道均質(zhì)壓力20MPa.幵始調(diào)壓前的物料 要返回調(diào)制罐。正常后，打入滅菌前的貯料罐。(10) 瞬間超高溫滅菌打開(kāi)貯料罐的出料閥門，啟動(dòng)瞬間滅菌系統(tǒng)后料液進(jìn)口溫度85C，經(jīng)過(guò)預(yù)熱循環(huán)，瞬間滅菌

8、溫度達(dá)到131 C時(shí)， 調(diào)整冷卻水流量時(shí)出口溫度達(dá)到灌裝溫度，板動(dòng)三通轉(zhuǎn)換開(kāi)尖，把物料打入高位貯 料罐。參數(shù)值是：系統(tǒng)進(jìn)口溫度85C，滅菌時(shí)間6秒，瞬間滅菌溫度131C，出口溫度 95C。(11 )果粒處理(不加果粒時(shí)無(wú)此程序)打開(kāi)果粒桶，檢查果粒顆粒是否一致，確 認(rèn)果粒沒(méi)有敗壞。精確稱量后倒入冷熱缸內(nèi)，開(kāi)啟攪拌，開(kāi)啟汽閥門開(kāi)始加熱。測(cè) 量果粒溫度，到90C時(shí)保溫10分鐘，尖閉汽閥門。打開(kāi)冷熱缸出料閥，用濃漿泵 把果粒抽入高位貯料罐中。開(kāi)啟貯料罐的攪拌，使料液和果?；旌暇鶆颉?.2調(diào)制工序?qū)Σ栾嬃?1) 在調(diào)配罐內(nèi)加入2/3的90C熱水。(2) 把茶粉倒入調(diào)制罐內(nèi)，啟動(dòng)剪切攪拌器20分鐘，倒入輔料，物料充分溶解， 停止攪拌。(3) 白砂糖在化糖鍋內(nèi)溶解，啟動(dòng)攪拌器使溶解速度加快。溶解溫度100C,經(jīng)300目濾網(wǎng)過(guò)濾后打入調(diào)制罐內(nèi)。(4) 果葡糖漿倒入調(diào)制罐內(nèi)。(5) 啟動(dòng)攪拌器攪拌。(6) 將檸檬酸倒入調(diào)制罐內(nèi)溶解后停止攪拌。幵啟調(diào)制罐的進(jìn)水閥門，進(jìn)入90C 水，定容(預(yù)先測(cè)好的液面高度)。尖閉進(jìn)水閥，開(kāi)啟攪拌，開(kāi)啟進(jìn)氣截門加熱。(7) 把溶解好的色素倒入調(diào)制罐內(nèi)。(8) 待調(diào)制罐內(nèi)料液達(dá)到85 C時(shí)，尖閉進(jìn)氣閥。把備好的香精倒入調(diào)制罐，繼續(xù)攪 拌，然后