地下車庫細(xì)石砼施工技術(shù)交底

1、地下車庫分項工程質(zhì)量技術(shù)交底施工單位江西省國利建設(shè)集團有限公司單位（子單位）工程名稱稱銳豐中心項目T稱分部（分項）工程地下室底板交底部位地下車庫日期2015 年 3 月 6 日交底人羅曉明接受交底人施工管理人員及班組一、材料要求米用C30商品混凝土，坍洛度1012cm （要求廠家不得摻粉煤灰）。二、主要機具設(shè)備大小平楸、平板振動器、砂漿拋光機、沖擊鉆、水準(zhǔn)儀、鋼絲刷、劇縫機、笤帚等。三、作業(yè)條件交1、混凝土基層米用清灰機清理并沖洗干凈，濕水飽和。2、地下室要求無滲漏水、無積水。地下室的滲漏點必須先進行防滲堵漏處理，保證室內(nèi)相對干燥的環(huán)境。底3、地下室門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)

2、驗查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)檢手續(xù)。4、各種立管和套管通過面層孔洞已用細(xì)石混凝土灌好修嚴(yán)。內(nèi)5、已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)咼和排水坡度的水平線或標(biāo)志。分格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標(biāo)咼。6細(xì)石混凝土施工所需人、材、機具等準(zhǔn)備工作就緒。容7、已編制車庫地面施工專項方案，并已落實交底。四、工序要求地下車庫細(xì)石混凝土地面的施工，關(guān)鍵在于做好材料控制、水環(huán)境控制及工序控制，其工藝流程為：按1m水平線對地下車庫每個柱跨進行水平點校核，根據(jù)設(shè)計標(biāo)咼對比分析確認(rèn)車庫地面標(biāo)咼控制點并彈出控制線f清理基層，灑水濕潤1天（作業(yè)面無積水）f確定地面澆筑分倉區(qū)域與施工順序-分倉安裝模具f刷水泥油、澆筑細(xì)石混凝

3、土，鋪鋼筋網(wǎng)，刮平、振搗密實一 面層原漿磨光 f 終凝后澆水連續(xù)養(yǎng)護不少于 7天。五、施工方法及措施為達(dá)到高精度的混凝土基層的平整程度，混凝土主材選用了符合設(shè)計強度的細(xì)石混凝土（強度不低于C30,4的雙向鋼筋網(wǎng)200在開始混凝土大面積施工前，首先按土建結(jié) 構(gòu)的1m水平線對整個地下車庫的每個柱跨進行水平點校核，根據(jù)車庫面層設(shè)計厚度、放坡要求及結(jié)構(gòu)板標(biāo)高進行比較分析，初步確定車庫地面標(biāo)高，并上報現(xiàn)場監(jiān)理工程師、運管 中心人員簽字認(rèn)可，最終確認(rèn)地下車庫地面的標(biāo)高控制點。然后選擇其中一個整跨作為現(xiàn) 場實物樣板，在施工工序及細(xì)石混凝土表觀質(zhì)量得到現(xiàn)場監(jiān)理工程師及運管中心人員簽字 認(rèn)可后方可大面積施工，

4、詳細(xì)的施工方法及施工措施如下：1、基層處理將基層表面的碎屑、浮漿塊等雜物清理，沖洗干凈。底板表面有油污，應(yīng)用5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈。澆鋪面層前 1天澆水濕潤，表面積水必須清理干凈，保證無積 水，并嚴(yán)禁地下室頂板漏水到地面，保證施工地面斷水，基層清理后須報運管中心、監(jiān)理 及項目技術(shù)部驗收?；鶎域炇蘸细窈蠓娇蛇M行下道工序。2、確定地面澆筑分倉區(qū)域與施工順序充分考慮到大面積澆筑混凝土地面時對施工縫以及對于地面平整度的精度要求，施工方案應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況及車庫范圍進行“分區(qū)分塊”和留置施工道路，車庫地面施工的 分區(qū)分塊圖須在施工方案中明確并經(jīng)相關(guān)單位認(rèn)可。宜對施工地面按不大于柱距或排水溝 位

5、置進行分倉，每個分倉施工面不應(yīng)過大（不宜超過400平方米），保證每個施工面在混凝土終凝以前完成磨光，同時混凝土澆筑應(yīng)跳倉澆筑。3、模具的選擇與安裝這是關(guān)系到混凝土地面平整度的最關(guān)鍵所在，建議采用符合國標(biāo)的型鋼（角鋼、槽鋼） 作為模具。在型鋼模板開始固定前，專職的測量人員將1m標(biāo)高線用墨線彈在柱子上和墻面 上。模板安裝后，用水平儀復(fù)檢校正地面施工標(biāo)高控制線，記錄簽名確認(rèn)。確認(rèn)混凝土地 面完成面的標(biāo)高后，如采用角鋼模板，應(yīng)刷脫膜劑，防止拆膜時粘膜。4、細(xì)石混凝土澆筑在澆筑混凝土之前，按分倉區(qū)域先在已濕潤的基層表面均勻掃一道 1:0.40.45 （水泥： 水）的素水泥漿。不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪

6、細(xì)石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干 導(dǎo)致面層空鼓，必要時涂刷界面劑。必須嚴(yán)格控制細(xì)石混凝土來料，事先對供料攪拌站作出明確要求，混凝土中不得摻入粉煤灰，并控制坍落度在1012cm之間，來料時須對混凝土進行查驗，同時作坍落度測試， 不合格的一律退貨，并按每批次砼留置一組試塊。按一般泵機的性能情況，本工藝要求的細(xì) 石混凝土不宜采用泵送，否則可能造成堵管，建議采用拖拉機轉(zhuǎn)運混凝土。細(xì)石混凝土澆筑時，應(yīng)先澆筑底層，留上部 2030mn厚混凝土。底層混凝土澆筑后整 平，再鋪設(shè)4200抗裂鋼筋網(wǎng)（不得將鋼筋網(wǎng)直接鋪在施工地面上），并將鋼筋網(wǎng)壓入 底層混凝土中防止移位，鋼筋網(wǎng)安裝后隨即澆筑面層混凝土，并用平板

7、振動器進行振搗。在澆筑中，注意浮漿不能集中，應(yīng)將浮漿掃除，并用同配比的細(xì)石混凝土補平，再用 平板振動器來回碾壓拖平， 不得撒干水泥進行收面。5、面層施工與壓光當(dāng)面層開始凝結(jié)，上人有腳印、下陷12cm時，開始用砂漿拋光機進行不間斷來回磨 平、壓光，直至滿足表面收光要求（人踩踏沒明顯痕跡），壓光時間應(yīng)控制在終凝前完成。 表面密實光潔，邊角順直平整。墻角同一個標(biāo)高的門洞處、墻角管跟部位，采用人工壓光。 磨平操作中不準(zhǔn)漏磨，不允許留盲點，磨光后整體干濕均勻，光澤均勻，次數(shù)不少5次6、跳倉施工順序當(dāng)本倉細(xì)石混凝土澆筑完畢，應(yīng)跳過一個分倉澆筑另一個分倉的細(xì)石混凝土；以此類 推。現(xiàn)場根據(jù)分區(qū)分塊情況按施工方

8、案組織好澆筑順序及留設(shè)施工縫。7、拆模具拆模在48小時，混凝土已經(jīng)達(dá)到初步設(shè)計強度后進行，以不破壞混凝土邊角為原則。8、混凝土表面養(yǎng)護混凝土終凝后必須及時進行灑水養(yǎng)護，且現(xiàn)場應(yīng)將剛完成的混凝土區(qū)域封閉7天，專人看護，在混凝土表面采用濕水的麻袋布滿鋪，進行混凝土的濕潤養(yǎng)護。9、施工、伸縮縫施工如設(shè)計無要求，則在地面施工完成3天后，采用專業(yè)的混凝土切割機械，沿柱跨的縱 橫方向切割地面分格縫，在清理施工縫中雜物及水后，內(nèi)填聚氨酯填縫膠材料；設(shè)計有要 求時，按設(shè)計要求組織實施。每個區(qū)塊的細(xì)石混凝土面層不得再留置施工縫。當(dāng)施工間歇超過允許時間規(guī)定（間歇時間 不得超過初凝時間），在繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對已

9、凝結(jié)的混凝土接搓處進行處理， 刷一層 素水泥漿，其水灰比為0.40.5，再澆筑混凝土，并應(yīng)搗實壓平，不顯接頭搓。六、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目1、細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于 15mm。2、 面層的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且水泥混凝土面層強度等級不應(yīng)小于 C30,厚 度不得少于5cm。3、面層與原結(jié)構(gòu)層結(jié)合牢固，無舊殘灰殘砂、無空鼓裂紋。4、施工縫接口垂直，不得斜口相接。5、現(xiàn)場標(biāo)高由現(xiàn)場整通層1米水平線彈出后，根據(jù)現(xiàn)場樓板平整度來綜合確定，確 保樓面最高點不低于70mm厚。6、按地下室建筑平面圖的排水坡方向及坡度安裝角鋼；二）一般項目1、面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺

10、陷。2、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。3、細(xì)石混凝土面層的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。細(xì)石混凝土面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2分格縫平直3拉5m線和用鋼尺檢查七、成品保護1、地面上鋪設(shè)的電線管，暖、衛(wèi)立管應(yīng)有保護措施。地漏、出水口等部位要安放臨 時堵頭保護，以防進入雜物造成堵塞。2、 混凝土面層養(yǎng)護期間不得在其上行人、運輸材料?？箟簭姸冗_(dá)到5MPa以上，方 準(zhǔn)上人行走。3、不得在已做好的混凝土面層上，拌合混凝土或砂漿。4、不得沾污已完工的地面面層、墻面和明露的管線。八、施工注意事項1、施工溫度不應(yīng)低于5攝氏

11、度，否則應(yīng)按冬期施工要求采取措施。2、面層振搗或滾壓出漿后，應(yīng)注意不得在其上撒干水泥面，必須撒水泥砂子干面灰 刮平抹壓，以免造成面層起皮和裂紋。3、面層施工應(yīng)注意不得使用強度等級不夠或過期水泥；商品混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制水灰 比，坍落度不得過大，鋪抹時不得漏壓或欠壓，養(yǎng)護要認(rèn)真和及時，以免造成地 面起砂。4、 為了防止面層出現(xiàn)空鼓開裂，施工中基層必須清理干凈，認(rèn)真灑水濕潤；刷水泥漿層必須均勻；鋪灰間隔時間不能過長，抹壓必須密實，不得漏壓，并掌握好時間，養(yǎng)護應(yīng)及時等。九、管理及驗收要求地下車庫細(xì)石混凝土面層的好壞不僅影響車庫使用功能，也對公司聲譽產(chǎn)生影響，是地下車庫施工中的重要工序，必須嚴(yán)格控制其質(zhì)量。特明確管理要求如下表：編號管理或驗收項目落實/完成時間落實/驗收人員備注1專項施工方案編制及 交底開工前一周項目技術(shù)部要求有針對性，明確 地庫分區(qū)分塊布置 圖等2地下車庫地面基準(zhǔn)標(biāo) 高確定開工前一周項目土建部、機電部、技術(shù) 部、運管中心、監(jiān)理方案編制時明確3細(xì)石混凝土地面樣板 驗收大面積開工前項目經(jīng)理、技術(shù)部、土建部、 施工班組、運管中心、監(jiān)理樣板驗收合格后方可展開大面積施工4待施工地面基層處理 驗收開工前運管中心、監(jiān)理、技術(shù)部、 土建部、施工班