油漆與粉刷作業(yè)安全規(guī)范[行業(yè)特制]

1、油漆與粉刷作業(yè)安全規(guī)范(AQ 5205-2008 國家安全生產監(jiān)督管理總局2008年11月19日發(fā)布 2009年1月1日實施)前 言 本標準除第1、2、3章外，其他所有條款均為強制性。 本標準依據(jù)中華人民共和國安全生產法，中華人民共和國建筑法、中華人民共和國職業(yè)病危害防治法等法律規(guī)定。 本標準的內容引用了涂裝作業(yè)安全規(guī)程系列標準及其他相關標準，針對工業(yè)與民用建（構）筑物油漆與粉刷作業(yè)的特點而制定?？勺鳛槭┕がF(xiàn)場安全管理、安全檢查、施工審批、工程驗收的主要依據(jù)之一。 本標準附錄A為資料性附錄。 本標準由國家安全生產監(jiān)督管理總局提出。 本標準由全國安全生產標準化技術委員會涂裝作業(yè)技術委員會（SAC

2、/TC288/SC6）歸口。 本標準起草單位：江蘇省安全生產科學研究院。 本標準主要起草人：孫明議、柏萍、邢培育、李忠慧、謝建兵、郝若錦、王曉斌。 本標準為首次制定油漆與粉刷作業(yè)安全規(guī)范1 范圍 本標準規(guī)定了油漆與粉刷作業(yè)的基本安全要求，對使用油漆與粉刷作業(yè)材料、機具以及對危險地點施工作了具體規(guī)定。 本標準適用于工業(yè)與民用建（構）筑物表面涂飾、抹灰、刷漿、防水涂層作業(yè)以及建筑工程范圍內的家具、物件的油漆作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的

3、各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB 2894 安全標志 GB/T 3608 高處作業(yè)分級 GB/T 3787 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程 GB 3836.15 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第15部分：危險場所電氣安裝（煤礦除外） GB 6514 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝安全及其通風凈化 GB 7691 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則 GB 8958-2006 缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程 GB/T 11651 勞動防護用品選用規(guī)則 GB 12942 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 有限空間作業(yè)安全技術要求 GB/T 14441 涂裝作

4、業(yè)安全規(guī)程 術語 GB 50058 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范 JGJ 46 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ 80 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JG5027 高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則 AQ/T 9002 生產經(jīng)營單位安全生產事故應急預案編制導則3 術語與定義 GB/T 3608、GB 89582006、GB 12942、GB/T 14441、AQ/T 9002確立的及下列術語和定義適用于本標準。3.1 油漆作業(yè) Painting 采用溶劑油漆對工業(yè)與民用建（構）筑物及其門窗、家具等進行表面分層涂裝的施工過程。3.2 粉刷作業(yè) rendering application 用各種建筑材

5、料，如砂漿、石膏等材料對建（構）筑物進行抹灰、刷漿等施工的總稱。粉刷作業(yè)一般用于油漆作業(yè)前的場合，有時也被作為瓷磚等貼面裝修的底層作業(yè)。作業(yè)范圍包括地面、臺階、內外墻、頂棚、梁柱等。3.3 涂飾 whitewash 在抹灰基層、混凝土基層、石膏板基層、黏土磚基層和舊涂層等基層上的涂布各種建筑涂料的過程的統(tǒng)稱。3.4 抹灰 plasteringapplication 用各種砂漿、麻刀灰漿、裝飾性水泥石子漿等涂抹在建筑物的墻面、地面、頂棚等表面上，直接做成飾面層的裝飾工程。不包括在抹灰面上的刷漿、噴漿或涂飾。通常稱作“抹灰工程”或“抹灰飾面工程”。3.5 刷漿 swabbing 工業(yè)與民用建(構)

6、筑物內墻、頂棚或外墻的表面經(jīng)刮拉膩子等基層處理后，用石灰漿、大白漿、可賽銀漿、聚合物水泥漿等刷(噴)漿漿料，用來保護墻體，美化建筑。3.6 機具 construction machinery&tools 特指油漆與粉刷作業(yè)用機械和工具。常用機具包括手工涂刷工具、批灰工具、膩子調配工具、機械設備(噴涂設備、攪拌設備、振動篩、灰漿泵、空壓機、灰漿聯(lián)合機等)、噴燈、梯子、固定與移動照明裝置、電器設備、其他手持工具與手持電動工具等。3.7 危險地點 dangerous site 危險性較大的油漆與粉刷作業(yè)崗位，如高處作業(yè)、有限空間作業(yè)等。3.8 廢棄物 waste 施工作業(yè)過程中產生的，對施工沒有繼續(xù)

7、保存和再利用價值的物質。4 基本規(guī)定4.1 從事油漆與粉刷作業(yè)活動的單位應具備相應資質，并取得施工許可證，作業(yè)人員應具備相應資格。4.2 油漆與粉刷作業(yè)應采取安全技術措施并經(jīng)過審核和交底。4.3 高處作業(yè)以及在有限空間內進行油漆作業(yè)、防水涂層作業(yè)應制訂應急預案。應急預案應符合AQT 9002的要求及第10章的規(guī)定。4.4 工程承包單位(施工企業(yè))應向油漆與粉刷作業(yè)人員提供合適的勞動防護用品，并按規(guī)定日期安排相關作業(yè)人員進行體檢?；加新殬I(yè)禁忌癥的人員不應從事有毒作業(yè)和高處作業(yè)。4.5 所有上崗的油漆作業(yè)、防水涂層作業(yè)、高空外墻粉刷及與其相關(登高作業(yè)、供用電作業(yè)等)人員均經(jīng)過操作培訓和安全培訓。

8、安全培訓應符合國家相關法規(guī)及第9章的規(guī)定。4.6 工程承包單位(施工企業(yè))應將設備制造商及材料制造商在使用說明書中給出的所有安全信息通告給有關人員。作業(yè)人員應了解作業(yè)過程中所使用材料的危害和防范措施，并應能隨時獲得相關安全操作規(guī)程、危險物質數(shù)據(jù)表(Material SafetyData Sheet，MSDS)等安全資料。4.7 工程承包單位(施工企業(yè))的所有使用設備(如各類噴槍、攪拌設備、吊籃、臨時供用電設備、各類安全設施與裝置等)應經(jīng)過相關部門認可。4.8 現(xiàn)場管理施工人員應持證上崗，并應熟悉油漆與粉刷作業(yè)的各種危險有害因素及其控制措施。作業(yè)前應進行有害因素辨識。4.9 所有機具的操作、材料

9、的使用應按制造商的使用說明進行，并且符合本標準的有關規(guī)定。4.10 油漆與粉刷作業(yè)安全除按本規(guī)范執(zhí)行外，還應符合GB 6514、GB 7691；GB 89582006、GB 12942、JGJ 46、JGJ 80和其他安全要求。 4.11 高空作業(yè)人員應體檢合格取得相關部門頒發(fā)的資格證書，在進行工程施工前出具體檢合格證明方能上崗。 ，4.12 油漆與粉刷作業(yè)應制訂安全操作規(guī)程。作業(yè)人員應按安全操作規(guī)程進行崗前安全確認，并按GBT 11651規(guī)定發(fā)放個人防護用具。對產生有害蒸氣、氣體和粉塵的場所或部位應保證通風良好，作業(yè)人員應配備防護用品。生石灰加水攪拌時應注意呼吸系統(tǒng)和眼睛的防護。4.13 涂

10、料施工現(xiàn)場禁止明火，并應配備相應的消防設施。涂料庫房與建筑物應保持一定的安全距離。4.14 未經(jīng)許可任何人不得隨意拆改安全防護設施和設備。5 材料5.1 準備5.1.1 在使用前應辨識其危害并采材料取相應的防護措施。油漆與粉刷作業(yè)常見有毒有害物特性見附錄A5.1.2 涂飾材料應存放在指定的專用庫房內。溶劑型涂料存放地點應按GB 50140設置消防器材。涂飾材料應存放于陰涼干燥且通風的環(huán)境內，其貯存溫度應在540之間。5.1.3 溶劑型涂料庫房與調料間應分開設置，并符合以下要求： a) 應與散發(fā)火花的場所保持一定的防火間距； b) 性質相抵觸、滅火方法不同的品種，應分庫存放； c) 調料間應有良

11、好的通風，并應采用防爆電器設備，室內禁止一切火源，調料間不能兼作更衣室和休息室； d) 調料人員應穿防靜電服、防靜電鞋。使用開啟涂料和稀釋劑包裝的工具，應采用不易產生火花型的工具； e) 調料人員應嚴格遵守操作規(guī)程，調料間內不應存放超過當日施工所用的原料； f) 貯存易燃涂料產品時，操作過程中嚴禁火花產生，在抽注產品或倒罐時，罐(槽車)及活管應靜電接地，其接地電阻值應不大于106； g) 貯存場所應具備防雷擊裝置。5.1.4 工程中用易燃、易爆等危險物品的，應建立嚴格的申報、采購、進庫、領用管理程序。易燃、易爆等危險品進工地后，立即存放危險品倉庫。多家分包單位應集中設置危險品倉庫。多家分包單位

12、應集中設置危險品倉庫。庫房及周圍場所應設置醒目的安全標志。5.2 使用5.2.1 油漆與粉刷作業(yè)用材料應優(yōu)先采用綠色環(huán)保產品。需使用溶劑型涂料時，應盡量用刷涂或輥涂。5.2.2 施工企業(yè)應建立嚴格的領發(fā)料制度，按計劃發(fā)放材料，施工現(xiàn)場存放的涂料和稀釋劑應不超過當班用量。5.2.3 油漆工應穿防靜電工作服。接觸涂料、稀釋劑的工具應采用防火花型的。5.2.4 油漆與粉刷作業(yè)人員飯前應洗手、洗臉、更衣，不應在作業(yè)場所進食。因操作不小心，涂料濺到皮膚上時，可用木屑加肥皂水擦洗。禁止用汽油或其他有機溶劑擦洗。5.2.5 在危險化學品的容器上，應貼上符合規(guī)定的安全標簽。標簽上應標明化學品的名稱、危險標識、

13、危害以及安全預防措施等資料。5.2.6 涂漆施工場地要有良好的通風，如在通風條件不好的環(huán)境涂漆時，應安裝通風設備。如發(fā)生頭痛、惡心、心悶和心悸等，應停止作業(yè)，立即就診，并向醫(yī)護人員出示有關化學品標簽。5.2.7 涂刷溶劑型耐酸、耐腐蝕、防水涂料或使用其他有毒涂料時，應戴防毒口罩。使用機械除銹工具(如鋼絲刷、粗挫、風動或電動除銹工具)清除銹層、舊漆膜以及用砂紙打磨基層時應戴防塵口罩。5.2.8 配制、貯存、涂刷溶劑涂料的地點嚴禁煙火，進行電焊、氣焊等明火作業(yè)時，30 m范圍內進行嚴格清理。5.2.9 在維修工程施工中，使用膠漆劑時應采用不燃性脫漆劑。若因工藝或技術上的需要使用易燃性脫漆劑時，一次

14、涂刷脫漆劑量不宜過多，控制在能使漆膜起皺膨脹為宜，清除掉的漆膜要及時妥善處理。5.2.10 使用水泥、麻刀、石灰應盡量避免材料的散播，并配備合適的呼吸防護設備，禁止用手直接接觸石灰和水泥。5.2.11 含鉻水泥在攪拌時應加入適量硫磺亞鐵，將六價鉻變?yōu)闊o害的三價鉻。5.2.12 鋼結構涂裝前，硫酸溶液配制時，應將硫酸慢慢注入水中，嚴禁將水注入酸中；配制硫酸乙酯時，應將硫酸慢慢注入酒精中，并充分攪拌，溫度不應超過60。5.2.13 在其他人員可能接觸有毒有害材料的場所，應設置警告標志。對存在可能危及人身安全的設施、裝置的施工用地，應用防護結構或圍欄進行有效的隔離。5.3 廢棄物處置5.3.1 沾染

15、涂料的棉絲、破布、油紙等廢物應收集存放在有蓋的金屬容器內，不應亂扔。工作完畢，未用完的涂料和稀釋劑應及時清理入庫。5.3.2 施工現(xiàn)場廢棄物應按環(huán)保部門要求分類處置，不應在施工現(xiàn)場焚燒油漆及其他可產生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物。5.3.3 不應將油漆與粉刷的廢棄物（如涂料、砂漿等）丟棄于水井、池塘和下水道。6、機具6.1工具6.1.1 手持機具 手持工具的使用應符合下列各項要求以及其他可適用標準的要求； a） 手持工具應保持良好； b） 保持工具清潔，尤其是工具的手柄，以免工作時滑落； c） 以正確姿勢及手法使用手持工具，使用時姿勢應以用力平穩(wěn)最為安全，切勿過分用力； d） 不應將手持工具

16、誤作其他用途。6.1.2 手持電動工具 手持電動工具的使用應符合GB/T 3787的要求以及下列各項要求； a） 操作者認真閱讀產品使用說明書和安全操作規(guī)程，詳細了解工具的性能和掌握正確使用的方法。使用時，操作者應采取必要的防護措施； b） 在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，應使用具有相應防護等級的工具； c） 使用電動工具時，保持身體及周圍環(huán)境干燥； d） 拔出插頭時，應緊握插頭，不應拉拽電線而使電線松脫導致短路 e） 在易燃易爆氣體環(huán)境，不應使用電動工具；6.2 梯子 梯子僅適用高度小于2m的作業(yè)地點，超過2m的作業(yè)應按規(guī)定搭設腳手架。6.2.1 人字梯 人字梯的使用安全應符合下列各項要求： a）

17、人字梯應四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應設施滑橡皮墊和保險拉鏈; b） 人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長度不得少于20cm。腳手板中間不得同時兩人操作，梯子挪動時，作業(yè)人員應下來。人字梯頂部鉸軸不應站人、不應鋪設腳手板； c） 人字梯應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動、缺檔等不應使用。6.2.2 直梯 直梯的使作安全應符何下列各項要求： a） 直接的用途僅作為攀登工具，不應作為工作臺使用； b） 使用前應檢查梯子，以確保其結構良好和穩(wěn)定； c） 直梯應以適當?shù)慕嵌瓤肯蛑挝铮嵌忍』蛱《紩绊懱葑拥钠椒€(wěn)性。6.3 機械設備油漆與粉刷作業(yè)使用的機械設備應符合本節(jié)的各項要求。6.3.1 機械設

18、備的安全裝置應符合國家有關標準，在做好保護接零的同時，應按要求裝設剩余電流動作保護器，并應確保安全防護裝置齊全有效。6.3.2 機械設備運轉中嚴禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常時，應停機斷電后再排除故障。6.3.3 攪拌機械在運轉中加料時，嚴禁把工具伸進攪拌筒內扒料。攪拌筒內落入大的雜物進，應停機后再檢查，嚴禁運轉中伸手去撿撈。6.3.4 空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥，貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐15m以內不應時行焊接或熱加工作業(yè)。電動機及啟動器外殼應接地良好。6.3.5 使用噴灰漿機械，應經(jīng)常檢查膠皮管有無裂縫，接頭是否松動，安全閥是否有效。不應用塑料管代替膠皮管。噴涂灰漿，應戴好防護眼鏡、口罩

19、及手套，禁止用潮濕的手觸碰電器開關。6.3.6 高壓無氣噴涂泵的使用應符合下列各項要求： a） 噴涂易燃料時，噴涂泵和被噴涂物件均應接地（接零）。噴涂泵不應放置在噴涂作業(yè)的房間內； b） 噴槍專用的高壓軟管不得任意代用，軟管接頭應為具有規(guī)定強的的導電材料制成，其最大電阻不超過106。噴涂過程中高壓軟管的最小彎典半徑不得小于250mm。清洗噴槍時，不得把涂料噴向密閉的容器里； c） 作業(yè)前應檢查電動機、電器，機身應接地（接零）良好，檢查吸入軟管、回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管與噴槍均應連接牢固。6.3.7 使用溶劑型涂料噴刷大型導電物體（如鍋爐、球罐等）時，應使被涂物接地。6.4電氣設備6.4.

20、1 施工現(xiàn)場臨時用電施工，應制定施工組織設計和安全操作規(guī)程。6.4.2 施工現(xiàn)場電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修應符合JGJ46的要求；6.4.3 進行大面積油漆噴涂或在有限空間進行油漆作業(yè)、防水涂層作，應按GB50058劃分危險區(qū)域及選用相應防爆等級的電器設備。爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備的安裝應符合GB3836.15的相關要求。6.4.4 噴涂場地的照明燈應用玻璃罩保護。不應使用膠把和網(wǎng)罩損壞的工作手燈照明。6.4.5 油漆與粉刷施工現(xiàn)場局部照明用的工作燈、隧道、人防工程、有高溫導電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所不大于36v；在潮濕和易觸及帶電體場所不大于24V；在特別潮濕的場所

21、、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內不大于12V。7 危險地點7.1 高處作業(yè)高處作業(yè)中臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項作業(yè)應符事JGJ80要求以及本標準7.1.1至7.1.6的各項要求。7.1.1 高處作業(yè)分級按GB/T3608進行。懸空作業(yè)還應符合4.3的規(guī)定。7.1.2 高空外墻油漆與粉刷作業(yè)人員應使用符合安全要求的電動吊籃等動力式升降設備，不宜使用無動力高空吊板或類似的工業(yè)裝置或設置。高處作業(yè)吊籃的使用應符合JG5027的規(guī)定.7.1.3 高處作業(yè)升降設備應經(jīng)有資質的安全設施檢驗機構檢驗.7.1.4 遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的大風時，應停止高空作業(yè)。7.1.5 當油漆、粉

22、刷與其他工種進行上下立體交叉作業(yè)時，任何時間、場合都不應在同一垂直方向上操作。上下操作位置的橫向距離，應大于上層高度的可能墜落半徑。在設置安全隔離層時，它的防穿透能力應不小于安全平網(wǎng)的防護能力。7.1.6 有明火或火花產生的作業(yè)，如噴燈、焊割等作業(yè)禁止與刷漆、噴漆、脫漆等易燃操作同時間、同部位上下交叉作來。7.2 缺氧危險作業(yè)與有限空間作業(yè)7.2.1 缺氧危險作業(yè)場所類別按GB 89582006第4章劃分。7.2.2 缺氧危險作業(yè)場所的油漆與粉刷作業(yè)安全除按GB 12942、GB 8958-2006的規(guī)定執(zhí)行外，還應符合本節(jié)的各項安全要求。7.2.3 進入缺氧危險作業(yè)場所作業(yè)之前應進行危害因素

23、辨識和安全評估。缺氧危險作業(yè)場所油漆與粉刷作業(yè)的安全評估應包括以下內容： a) 作業(yè)中采用的工藝、機具、材料； b) 是否有有毒有害氣體存在； c) 是否缺氧； d) 在有毒有害氣體環(huán)境下進行油漆與粉刷作業(yè)的可能性； e) 是否有可散發(fā)有毒有害氣體的淤泥或其他沉積物的存在； f) 流動的固體或液體進入的可能性； g) 火災、爆炸的可能性； h) 作業(yè)人員因體溫上升而昏厥或窒息的可能性； i) 其他危險，如坍塌、觸電等可能性。7.2.4 進入地下有限空間或儲罐(槽)容器有限空間進行油漆與粉刷作業(yè)還應符合以下要求： a)硫化氫濃度不超過1010-6 b)易燃液體和可燃氣體的濃度不得超過其爆炸下限的

24、25%； c)不應有其他能導致人員傷亡的危險存在。7.2.5 地下工程施工現(xiàn)場出入口或坡道、疏散走道和樓梯以及事故照明燈和疏散指示燈的設置應符合現(xiàn)行國家標準的要求，并制定應急的疏散計劃。7.3 其他危險地點作業(yè) 在其他危險地點，如在“四口”與“五臨邊”進行油漆與粉刷作業(yè)，除執(zhí)行本標準外還應符合現(xiàn)行建設工程安全標準的要求。8 周邊環(huán)境8.1 工程承包單位（施工企業(yè)）在施工前應根據(jù)有關法律對施工現(xiàn)場周邊環(huán)境進行安全評估，并制定相應的防范措施。油漆與粉刷作業(yè)周邊環(huán)境安全評估至少應包括以下內容： a） 毗臨高壓線的狀況； b） 工程施工對毗鄰建（構）筑物的影響； c） 對水體、油庫、危險品庫及其他重要

25、設施的影響； d） 對周邊通信、道道等公用設施的影響； e） 施工現(xiàn)場的臨時設施選址是否合理，是否符合城市環(huán)境要求； g） 施工中各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及其他可能造成嚴重后果的危險源情況。8.2 施工企業(yè)應當在施工現(xiàn)場入口處、施工起重機械、臨時用電設施、腳手架、出入通道口、樓梯口、電梯井口、孔洞口、橋梁口、隧道口、基坑邊沿、爆破物及有害危險氣體和液體存放處等危險部位，設置明顯的安全標志。安全標志應符合GB2894的要求。9 安全教育9.1 安全教育內容9.1.1 安全思想教育 對施工人員進行安全生產法律法規(guī)和規(guī)章的教育。9.1.2 安全技術知識教育 油漆與粉刷作業(yè)安全技術知識教育應

26、包括以下內容： a) 作業(yè)過程中的不安全因素； b) 常用機具的操作程序與安全操作規(guī)程； c) 危險地點(部位)作業(yè)的危險性及其防范措施 d) 材料的準備、貯存和使用過程中的防護措施； e) 電氣設備安全技術知識； f) 現(xiàn)場內運輸、危險物品管理、防火等基礎安全知識 g) 正確使用安全設備(設施)與個體防護裝備； h) 如何報告和處理傷亡事故； i) 事故應急措施與事故應急預案。9.1.3 典型經(jīng)驗和事故教訓教育 通過典型經(jīng)驗和事故的介紹，使全體施工人員吸取經(jīng)驗和教訓，檢查各自崗位上的隱患，及時采取措施，避免同類事故發(fā)生。9.2 安全教育制度 建立施工企業(yè)、工地、班組三級教育制度，使安全教育工

27、作制度化。包括： a) 新工人人場教育和崗位安全教育； b) 作業(yè)前的安全教育和技術交底，包括工種安全施工教育和新施工方法及新設備、新材料的安全操作與使用教育; c) 經(jīng)常性安全教育，特別是班前安全教育； d) 暑季、冬季、雨季、夜間等施工時安全教育。10 應急預案10.1 應急預案編制單位 油漆與粉刷作業(yè)事故應急救援預案由工程承包單位編制。實行工程總承包的，由總承包單位編制。實行聯(lián)合承包的，由承包各方共同編制。10.2 應急預案同容 油漆與粉刷作業(yè)事故應急救援預案應包括以下內容： a) 建設工程的基本情況，包括規(guī)模、結構類型、工程開工、竣工日期； b) 施工項目經(jīng)理部基本情況，包括項目經(jīng)理、

28、安全負責人、安全員姓名、證書號碼等； c) 施工現(xiàn)場安全事故救護組織，包括具體責任人的職務、聯(lián)系電話等； d) 事故類型和危險有害因素辯識； e) 救援器材、設備的配備； f) 事故救援單位名稱、電話、行駛路線等。10.3 應急演練及其他10.3.1 工程承包單位（施工企業(yè)）應定期組織應急演練，并及時評審、修訂事故應急預案。10.3.2 油漆與粉刷作業(yè)事故救援單位。包括建設工程所在市、縣（區(qū)）應急指揮（消防指揮）中心、醫(yī)療救護中心。10.3.3 油漆與粉刷作業(yè)事故應急救援預案應當作為安全報監(jiān)的附件材料報工程所在地市、縣（市）負責建筑施工安全生產監(jiān)督管理的部門備案。10.3.4 油漆與粉刷作業(yè)事

29、故應急救援預案應告知現(xiàn)場作業(yè)人員。施工期間，其內容應在施工現(xiàn)場顯著位置公示。附錄A（資料性附錄）油漆與粉刷作業(yè)常見有毒有害物特性表A.1 油漆與粉刷作業(yè)常見有害物特性類別有害物名稱危害危害途徑防護措施化學物品溶齊（各類油漆、膠水、脫漆劑、稀釋劑等所含的甲苯及二苯）導致皮膚炎；損害呼吸系統(tǒng)、中樞神經(jīng)系統(tǒng)，損害造血功能等；致癌油漆作業(yè)、防水涂層作業(yè)確?？諝饬魍ǎ皇褂煤粑雷o設備；穿不滲透的防護衣物；確保有清洗設施樹脂類物品（例如異氰酸酯）皮膚、眼睛有強烈刺激作用；刺激呼吸系統(tǒng)，引致哮喘及過敏噴涂隔熱施工；裝飾工程用滾筒或噴霧器涂地板蠟提供機械通風設備、呼吸防護設備、合適的個體防護裝備以及清洗設施環(huán)氧樹脂強烈刺激皮膚、黏膜和呼吸道，導致皮膚炎、過敏支及氣管哮嚅等疾病防腐涂層施工及管道N工程提供機械通風設備、呼吸防護設備、合適的個體護裝備以及清洗設施生產設備應該密閉；操作人員應戴防護用具，避免與人體直接接觸聚酯（包括聚酯樹脂、聚酯纖維、聚酯酸膠等）其溶劑苯乙烯揮發(fā)會導致中毒；刺激眼、皮膚和黏膜；亦可能引發(fā)類似麻醉作用結果玻璃纖維強化結構工程；電鍍和涂層提供機械通風設備、呼吸防護設備、合適的個體防護裝備以及清洗設施金屬鉛有毒，長期接觸鉛及其化合物會導致心悸、易激動、失眠、多夢、記憶減退、疲乏，進而發(fā)展為狂躁、失明、神志模糊、昏迷，最后因腦血管缺氧而死