XXXX泳池景觀項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

1、XXXX泳池景觀項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案施工地址：編制單位：編制日期：2017年7月6日施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律，本工程為土建景觀綜合工程，宜采用平行流水立體交叉作業(yè)，分專業(yè)、分系統(tǒng)進(jìn)行安裝。基 本要求是：上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件， 下道工序的 施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量。根據(jù)本工程的具體情況，確定施工順序原則如下：先地下，后地上。先干線，后支線。先配合（與外專業(yè)、各工種），如預(yù)埋、預(yù)留，后單獨(dú)作業(yè)。先水（管）、后電（線管），即電躲水。小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管。一、土方平衡方案據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測量資料，整體場地土方

2、“東高，西北南低”，盡 量利用原有運(yùn)輸作業(yè)的條件，就近原則，節(jié)約成本，提高土方使用 效率，加快工期建設(shè)，部分地段根據(jù)現(xiàn)場情況修建臨時道路。根據(jù)甲方現(xiàn)場交樁坐標(biāo)點(diǎn)，XXXX）一區(qū)8#點(diǎn)、9#點(diǎn)10#點(diǎn)，用 全站儀引至施工現(xiàn)場并做好施工現(xiàn)場控制點(diǎn)（6個），土方測量請 甲方人員全程監(jiān)督測量，并共同原始數(shù)據(jù)匯總做原始地貌底圖，編 制土方平衡表，予以土方工程量確認(rèn)。以下為具體土方平衡方案：1、18#樓東側(cè)為梯田施工面，此處為填方段，被原有橡膠樹林覆蓋， 由于此處坡度較大，回填埋深大，樹木觀賞價值不大，只能保留部分 樹木，其余樹木移除，做回填工作面。2、東側(cè)撤土（小泳池區(qū)域，現(xiàn)場土堆處）至市政路中心線向東

3、一米處，此處為主要挖方段，土方通過總包院內(nèi)外運(yùn)至 18#樓和15#樓之 間梯田區(qū)回填用，以市政道路邊線修建施工便道與南側(cè)大泳池原有道 路連接貫通，作為現(xiàn)場臨時便道，施工臨時便道外側(cè)做施工臨時排水 溝。3、周邊綠地區(qū)域內(nèi)的就地做成地形，鋪裝區(qū)域的土方撤走也放在綠 地內(nèi)做地形用，然后場地平整作為第二施工作業(yè)區(qū)。4、小泳池及兒童池東側(cè)按1:1放坡處理，部分土方預(yù)留做回填用， 其余運(yùn)至18#東側(cè)梯田和泡池區(qū)回填用，小泳池旁鋪裝部分及綠化區(qū) 域，土方撤至鋪裝面層高度，以備以后工序施工。5、 大泳池區(qū)域根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)高情況，設(shè)備間還需下挖約為1.5-2米， 由于樁基施工未完成、養(yǎng)生檢測等事宜，部分土方西側(cè)開挖

4、可直接用 于西側(cè)梯田回填用，其余挖方預(yù)留設(shè)備間及泳池中小島和南側(cè)泡池回 填用。6、景觀小品等有獨(dú)立基礎(chǔ)的，挖方量較小，因地制宜，就近原則外 運(yùn)或原地平鋪處理。7、南側(cè)泡池區(qū)域（靠近原有湖面）需局部做拋石、換填處理，以達(dá) 到施工質(zhì)量要求。現(xiàn)場撤出的石頭可作為泡池區(qū)域地基處理用以及泡 池做景觀用。&同時將圍合施工區(qū)域的施工便道修好，施工便道要6米寬。9、梯田施工，土方工程完成后，做梯田精細(xì)整形及細(xì)部施工。10、所有土方開挖工程有可能遇到地下水、巖石及雨季降雨等突發(fā)情 況，我方會及時請示甲方，并做好邊坡處理如：噴漿護(hù)坡、加樁護(hù)坡、 圍堰、井點(diǎn)降水和排水溝涵等施工措施。二、泳池主體工程泳池主體工程，根

5、據(jù)圖紙施工作業(yè)面以后澆帶及分隔縫情況，主要分割為三個區(qū)域：北側(cè)小泳池和兒童泳池相連為一區(qū)域，中間區(qū)域?yàn)榇笥境睾鬂矌П眰?cè)（它與小泳池及兒童池分別相鄰 ），大泳池后澆帶 的南側(cè)區(qū)域。根據(jù)先地下后地上的原則，按照施工工序劃分為：土方 開挖-泳池設(shè)備間基礎(chǔ)工程-設(shè)備間底板-設(shè)備間側(cè)墻-設(shè)備間頂 板及樓梯（大泳池池底）-大泳池側(cè)壁-大泳池后澆帶-大泳池防水 工程-大泳池基坑回填-小泳池及兒童池底板-小泳池及兒童池側(cè) 壁-小泳池及兒童池防水工程-滿水實(shí)驗(yàn)-小泳池及兒童池基坑回 填-飾面工程以上工序中結(jié)構(gòu)相似，針對本項(xiàng)目各部分施工主控項(xiàng)目關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)， 總結(jié)提出以下主要專項(xiàng)施工方案： 基礎(chǔ)工程、鋼筋工程（包括止

6、水鋼 板）、模板工程（包括預(yù)留孔洞處理）、混凝土工程、后澆帶工程、 防水工程（包括滿水試驗(yàn)）?；A(chǔ)工程一、基坑開挖及支護(hù)工程1. 根據(jù)甲方提供的設(shè)計圖紙放出建筑物控制軸線，采用機(jī)械開挖，人工配合找平等。2. 坡面按1:1比例要求放坡，先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測 及驗(yàn)收合格后才開始挖土，由于設(shè)備間標(biāo)高較低，在開挖的同時，進(jìn) 行坡面水溝砌筑和坡面抹防水砂漿、設(shè)置安全防護(hù)欄等。3. 挖土應(yīng)配合抹防水水泥砂漿施工， 每層開挖深度為1.5米；挖土完成后立即進(jìn)行人工修坡，并在坡面按間距1.5 x 1.5米打入12鋼筋長度0.8 - 1.0米坡作骨架面掛35 X 35孔塑料安全網(wǎng)，面噴1: 3水泥砂漿覆蓋

7、坡面作為防雨水層，此工序要求當(dāng)天完成；第一層土方及防水砂漿完成后按以上工序逐層下挖， 下挖時嚴(yán)格監(jiān)控坡度防止 出現(xiàn)偏差。4. 當(dāng)開挖至基礎(chǔ)底部標(biāo)高時預(yù)留 0.2m 土層在墊層前用勾機(jī)挖掘 人工配合清理，確保持力層的完好性。5. 在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時，測量人員放出50cm水平線在 基坑內(nèi)放出若干個基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線找平。6. 機(jī)械挖至最后一步時，測量人員隨即放出基底邊坡線及基槽試 驗(yàn)位置，開始進(jìn)行基底承載試驗(yàn)。7. 用水準(zhǔn)儀進(jìn)行監(jiān)控隨時校核基底標(biāo)高， 并在清理好的基底上放 好槽邊線；基坑墊層分兩次完成；同時完成集水溝和集水槽地膜?；?槽平整完后，并及時進(jìn)行墊層等下一道工序的施工。8. 為了

8、防止地下水浸泡槽底，沿基坑底邊50cm外預(yù)留50cm寬臨 時排水溝，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時集水坑，每一坑內(nèi)配備一臺抽水泵并安 裝自動抽水裝置，隨時抽出坑內(nèi)積水；9. 現(xiàn)時正值臺風(fēng)暴雨季節(jié)，為了防止地面雨水直接流入基坑， 在 離基頂50cm處再設(shè)置一條50cm寬的臨時排水溝。10. 為了便于施工人員上下施工及運(yùn)輸材料方便，在小泳池和兒 童池之間，大泳池中間各留一條施工便道與主道相通。11. 大泳池基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，且承臺標(biāo)高不同，分為二部分施工：承臺基礎(chǔ)和底板基礎(chǔ)。承臺為：樁基礎(chǔ)部分，對樁基礎(chǔ)土方開挖，采用機(jī)械開挖時要注意對 承臺樁的成品保護(hù)及土壤的擾動，樁周圍 500mn要用人工開挖和清 理，達(dá)到設(shè)計標(biāo)

9、高+100-200mm采用人工找平，根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)測試壓 實(shí)度及沉降系數(shù)，預(yù)留壓實(shí)沉降量。12. 基礎(chǔ)碾壓，正常情況下采用14T振動壓路機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí)，構(gòu)筑物邊角用小型夯機(jī)夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計承載力fa 80MPa,壓實(shí)系數(shù)為0.93的夯實(shí)度。二、碎石墊層操作工藝本工程碎石墊層厚度為150mm（1）、工藝流程破碎處理原地基表面-鋪筑-灑水-夯實(shí)或輾壓-找平驗(yàn)收（2）、注意事項(xiàng)1、處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應(yīng)平整?；樱ú郏┘案浇缬械陀诘鼗目锥础系?，應(yīng)在未 填碎石前加以填實(shí)處理。2、鋪筑碎石：視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。大面積的碎石墊層，宜采用1015t的壓路

10、機(jī)輾壓。鋪筑的碎石應(yīng)級配均勻，最大石子粒徑不得大于鋪筑厚度的2/3, 且不大于50mm如發(fā)現(xiàn)石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處石子挖出，分別 填入級配好的碎石。4、灑水:鋪筑級配碎石在夯實(shí)輾壓前應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆罴押?，一般?812%。5、夯實(shí)或輾壓：夯實(shí)或輾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。 用木夯或蛙式打夯機(jī)時，應(yīng) 保持落距為400500mm要一夯壓半夯全面夯實(shí)，一般不少于三遍。 采用壓路機(jī)往覆輾壓。一般輾壓不少于4遍，其輪跡搭接不小于50cnr。 樁基周圍、場地邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。6、找平和驗(yàn)收： 施工時應(yīng)分層找平，夯、壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置檢查點(diǎn)。 夯、壓

11、密實(shí)后，表面應(yīng)拉線找平，并符合設(shè)計標(biāo)高。(3)成品保護(hù)1、回填碎石時，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)高樁，并應(yīng)經(jīng)常 復(fù)測。2、基層范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影 響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。3、碎石碾壓成型后，如不連續(xù)施工，應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕。4、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施。防止鋪筑超厚。三、C15砼墊層施工本工程C15砼墊層厚度為100cm1、攪拌與運(yùn)輸混凝土采用商品混泥土，且為泵送。2、振搗混凝土的振搗，以振搗停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)， 防止過振。3、找平砼整平后，用3m直尺檢查路面平整度，高的地方用找平靠尺清 除高出的混凝土，低洼處用新制的混

12、凝土補(bǔ)平。嚴(yán)禁用純砂漿找平。表面修整分二次進(jìn)行，先找平抹面，等混凝土表面無泌水時，再 作第二次精平。4、養(yǎng)生、拆?；炷涟灞砻嫘拚戤吅?，及時采用塑料布覆蓋，灌水養(yǎng)生等方 法養(yǎng)護(hù)，在模板拆除時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增加情況確定，一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25%以上，并取得監(jiān)理工程師同意后， 方可拆除。拆除時應(yīng)注意不要損壞混凝土面板和模板。5、施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn)a. 砼攤鋪前對模板的穩(wěn)固性、順直度和高程進(jìn)行檢驗(yàn)，對不合格 處要及時調(diào)整。b. 砼要及時養(yǎng)生，達(dá)到養(yǎng)生期后，才能開放交通，進(jìn)行下步施工。c. 做好砼試件的制備及試驗(yàn)工作。6、根據(jù)現(xiàn)場情況，地下水較大，為保證底板施工質(zhì)量建議混凝土

13、墊層上加一層K11防水層及2-3cm防水砂漿保護(hù)層。鋼筋工程（一）、鋼筋制作：1、本工程鋼筋工作量大，鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況， 先綁扎的先加工。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆 放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工 情況，不得拖延施工進(jìn)度。2、鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須有質(zhì)保書，并做好鋼筋力學(xué)試驗(yàn)及焊接 試驗(yàn)各種鋼筋按不同規(guī)格分別堆放整齊，做好標(biāo)識，制作加工前，先 檢查鋼筋表面潔凈情況，凡粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理 干凈。清理不凈堅決不用。3、圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、小波浪形，其表面不得有鋼 筋截面減小的傷痕。4、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼

14、筋號、直徑、長度和數(shù)量廠長短搭配，先斷長料后短料，盡量減少和縮短鋼筋接頭，節(jié)約鋼材。5、鋼筋的彎曲和彎鉤：I級鋼筋端部做1800的彎鉤，彎心直徑為2.5d, 平直部份長度3d;箍筋端部做1350的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直部 份長度10d。彎起鋼筋中間部份彎折處的彎曲直徑 D不少于鋼筋直 徑的5d。6、鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂縫，鱗落或斷裂現(xiàn)象，彎曲前將 各彎曲點(diǎn)位置劃出，第一根鋼筋成型后應(yīng)與配料復(fù)核，正確無誤后方 可成批生產(chǎn)，成型后鋼筋要求形狀正確，平面無凹曲，彎點(diǎn)無裂縫， 成型后分批集中堆放，并做好標(biāo)識，防止混雜。7、鋼筋的焊接：本工程梁主筋焊接采用閃光對焊，柱子和剪力墻暗 柱主筋采

15、用電渣壓力焊。焊接后鋼筋表面不得有水銹，油漬，焊縫處 不得有裂縫夾渣，焊渣皮應(yīng)敲除干凈，閃光時應(yīng)做到一次性閃光，閃 平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高，二次閃光短穩(wěn)強(qiáng)烈，頂鍛過程快而有 力。焊接試驗(yàn)合格后方可投入施工。(二)、鋼筋綁扎認(rèn)真熟悉施工圖，鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求進(jìn)行安裝綁扎。鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須 滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土保護(hù)層 墊塊(為保證清水砼面色澤一致，保護(hù)層設(shè)置彈頭形與現(xiàn)澆砼具有同 樣構(gòu)造、顏色和組成的砼墊塊，彈頭方向朝模板，扎絲頭必須彎曲背 向板面)，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在混凝土澆筑時特別注意柱、梁節(jié)點(diǎn)、 鋼筋密集

16、處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時糾正 因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。1、底板、墻板綁扎(1)、鋼筋綁扎施工工藝流程集水井等超深部分鋼筋-底板鋼筋-墻板鋼筋，柱子鋼筋-框架梁， 次梁等鋼筋-頂板鋼筋。、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核柱子位置線。(3) 、底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。(4) 、底板鋼筋支撐，鋼筋做馬凳來支承上層鋼筋的重量和作為上部 操作平臺承擔(dān)底板施工荷載，并應(yīng)注意上部的負(fù)筋，不能被踩下，嚴(yán) 格控制負(fù)筋位置。（5）、在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。（6）、所有底板柱插筋均用排架鋼管固定。（7）、安裝墻、

17、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施，不得動 搖。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋（即“ S”筋）。（8）、鋼筋綁扎時，應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。（9）、綁扎成型時，扎絲必須扎緊，不得松動，折斷，位移等情況。（10）、為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整，間距正確，采用 5米長卡尺限位 綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺， 可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。（11）、鋼筋的錨固，搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范施工。其中I級鋼筋搭接長度30d, II級為42d。（12）、鋼筋接頭位置每處接頭數(shù)量不大于 50%并錯開安裝，要符合 施工及驗(yàn)收規(guī)范。（13）、直徑較大

18、的套管和預(yù)留洞，按設(shè)計要求進(jìn)行洞口加強(qiáng)，專人 負(fù)責(zé)。直徑小于豎筋間距的洞口豎筋，綁扎時應(yīng)避開洞口，避免割斷 鋼筋。（14） 、當(dāng)預(yù)留孔洞，套管的直徑（邊長）小于 300mn時，鋼筋不得 切斷，洞口尺寸大于300mm寸，鋼筋可在距孔邊（套管外邊）25mm 處切斷。2、柱筋施工順序：套柱箍筋T豎向受力筋焊接T畫箍筋間距T綁箍筋施工要點(diǎn)：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋 套在下層伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。箍筋綁扎時，箍筋與主筋 要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的 相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置， 并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根

19、據(jù)設(shè)計要求加密。在柱模封閉前， 沿著柱子四周每隔1000mm綁扎保護(hù)層墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度 準(zhǔn)確?？蚣芰海瑧冶哿旱蠕摻顟?yīng)放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，上下層柱截 面變化時，下層鋼筋的露出部份，必須在綁扎梁鋼筋前，先行整修準(zhǔn) 確。3、梁筋:施工順序：畫出主次梁箍筋間距-放主梁次梁箍筋-穿主梁底層 縱筋及彎起筋-穿次梁底層縱筋與箍筋固定-穿主梁上層縱向筋- 按箍筋間距綁扎-穿次梁上層縱向鋼筋-按箍筋間距綁扎。施工要點(diǎn)：在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋；先穿主梁的 下部縱向受力鋼筋及彎起筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開： 穿次 梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋；放主次梁的上部縱向 筋;隔一定

20、間距將鋼筋與箍筋綁扎牢固； 調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè) 計要求，主次梁同時配合進(jìn)行縱筋的綁扎。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間 節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 框架結(jié)點(diǎn)處鋼筋 穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁面的主筋間距，以利澆灌砼。在主、次梁 受力筋下均應(yīng)墊好墊塊，保證保護(hù)層的厚度。當(dāng)受力筋為雙排時，可 用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。4、板筋:施工順序：清理模板t模板上畫線t綁板下受力筋t綁負(fù)彎矩鋼筋（或板上皮鋼筋）板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板 的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r按排鋼筋工值班，隨時 監(jiān)控。另外，應(yīng)協(xié)調(diào)做好預(yù)埋件

21、、電線管、預(yù)留孔等的安裝工作。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層， 主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼 筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正 確位置并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明， 施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé) 人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作。在項(xiàng)目技術(shù)負(fù) 責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計意圖， 決不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋， 每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。5、樓梯工藝流程：劃

22、位置線T綁主筋T綁分布筋T綁踏步筋根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋， 每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到 梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭百 分率和位置同上節(jié)板筋要求。鋼筋工程應(yīng)注意的問題：1、梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的墊塊或“馬凳”墊穩(wěn)， 不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。2、負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋， 也可用鐵絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。3、鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，仔細(xì)檢 查彎矩鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋的位置； 澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)

23、行復(fù)查，必要時 應(yīng)采取加固措施；澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專人“看鋼筋”，如有移位及時修復(fù)?；炷凉ひ矐?yīng)該懂得盡量在操作過程中保護(hù)鋼筋， 避免鋼筋 移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動鋼筋。4、嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評 定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、認(rèn)真操作，縱筋在兩端處要對齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫 兩個方向均應(yīng)先劃線，然后擺開鋼筋，進(jìn)行綁扎，兩層鋼筋間應(yīng)加撐 筋，保持間距。6、 現(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定?？蚣?頂部節(jié)點(diǎn)柱縱向鋼筋的錨固長度較大， 在柱內(nèi)錨固有困難時，可彎折錨固在梁、板內(nèi)7、現(xiàn)澆梁頂板、主次梁、板的節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋的布置應(yīng)為：主 梁負(fù)彎矩鋼筋在最下面，次

24、梁負(fù)彎矩鋼筋在中間，板鋼筋在上面，雙 向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大，應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋下 面。連續(xù)梁中間支座或框架中間節(jié)點(diǎn)處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié) 點(diǎn)，不得在支座或節(jié)點(diǎn)內(nèi)截斷接頭?？蚣芰憾斯?jié)點(diǎn)處上部鋼筋在節(jié)點(diǎn) 內(nèi)的錨固長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并伸過節(jié)點(diǎn)中心線，需要彎折時要保 證其水平段長度，彎折后長度不應(yīng)小于 10d。&梯段轉(zhuǎn)角處的附加筋，斜梯段在半板底，平臺處在板面；9、梯段上下各彎矩附加筋長度為1/3梯段長10、本工程為泳池主體結(jié)構(gòu)，有水處理系統(tǒng)，預(yù)留孔洞較多，孔洞直徑200mm寸需做加強(qiáng)筋處理，預(yù)留套管需做防滲處理。 附圖預(yù) 留洞口加強(qiáng)筋如圖：當(dāng)設(shè)能斛點(diǎn)注寫值曲; 毬聊將邊睡直徑不

25、 小刊12且不少于觸卿 師柵-抑亂鋼簡種類500b 75% 跨度8m時，R=100%跨度w 2m時，R50% 板：跨度700 毫米時為600800毫米，為確保頂撐兩個方向的穩(wěn)定，用直徑 48 毫米鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐。2、方柱模采用組合式鋼模板拼裝，安裝柱模時先要基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線，以軸線邊線進(jìn)行柱模就位、拼裝。柱斷面小于600 X600mm用鋼管作包箍，大于600毫米。斷面的用柱箍外增貫穿柱中的 對拉螺桿加固。十、現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板采用12mn厚,平面尺寸為2440X 1220X 12mm勺覆面竹膠合板， 支撐方式采用碗扣鋼管支撐，上設(shè) 60X 80毫米的方木，間距600mm 設(shè)置

26、一道。十一、樓梯模板樓梯模板應(yīng)與框架結(jié)構(gòu)同時進(jìn)行，除管廊南北兩側(cè)上人梯可待主體完 畢后，先預(yù)留預(yù)埋筋再待主體砼強(qiáng)度符合設(shè)計要求后才可二次支模， 樓梯模板詳見支模示意圖。十二、預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要仔細(xì)核對圖紙上各種管件安裝 中心標(biāo)高及平面位置尺寸，做好安裝、土建的協(xié)調(diào)工作，管件安裝， 須確保管件固定穩(wěn)固，不移位，不變形，其前后、左右不歪斜，其位 置和標(biāo)高需經(jīng)工程技術(shù)人員復(fù)測，并填寫自檢記錄送監(jiān)理工程師進(jìn)行 二次復(fù)測，合格后通知土建立模澆筑砼，管件處澆筑時需要設(shè)專人看 護(hù)，防止預(yù)埋件移位，變形，對不符合要求管件及時調(diào)整?；炷凉こ淌┕し桨敢?、原材料要求：本工程砼采用商品砼施工方

27、法，因工程特殊性（泳池）需要抗?jié)B 商品混凝土，商混站提供砼出廠檢驗(yàn)報告等相關(guān)質(zhì)量保證資料。施工澆筑時，為保證泳池的防水的密閉性，減少接茬，泳池主要 施工部位的分項(xiàng)工程要求一次性澆筑完成有：設(shè)備間底板、設(shè)備間側(cè) 墻、泳池側(cè)墻、大泳池底板（包括設(shè)備間柱、梁、頂板）等，并嚴(yán)格 要求安設(shè)止水帶及止水螺栓或止水片。由于一次性澆筑混凝土工程量 比較大，必要時增加施工班組，二臺泵車同時澆筑，以更好的達(dá)到施 工的連續(xù)性和質(zhì)量規(guī)范要求。二、混凝土施工1、施工技術(shù)措施（1）檢查混凝土的坍落度及和易性，每一個工作班至少兩次，混凝 土拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合

28、要求時，查找原因及時調(diào)整。（2）在每一個工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時 （如 下雨或原材料有變化），及時檢查。（3）按以下規(guī)定留置試塊：每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根 據(jù)技術(shù)交底的要求確定。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）混凝土強(qiáng)度不足或混凝土強(qiáng)度不均勻，強(qiáng)度離差大，是常發(fā)生 的質(zhì)量問題，是影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題。為防止這一質(zhì)量問題需要 綜合治理，要在混凝土運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制。（2）混凝土裂縫是常發(fā)生的質(zhì)量問題。造成的原因很多。在選擇供 應(yīng)商階段，應(yīng)嚴(yán)格篩選合格供應(yīng)商，保證混凝土供應(yīng)質(zhì)量，減少因混 凝土質(zhì)量可能引起的混凝土收縮裂縫。（3）混凝

29、土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問 題的原因是多方面的。其中水灰比影響最大；第二是石子的級配差， 針、片狀顆粒含量過多；第三是攪拌時間過短或過長等。解決辦法是 從以上三方面及時進(jìn)行現(xiàn)場與商混站的溝通， 以最快速度解決，嚴(yán)格 執(zhí)行原材料進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收程序。三、混凝土的澆筑1、工藝流程2、作業(yè)準(zhǔn)備 澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈， 并檢 查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。使用木模板的地方澆水使橫板濕 潤。柱子模板的掃除口在雜物及積水清除后封閉。3、混凝土的攪拌本工程砼采用商混，每次澆筑砼前由施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照施工 圖紙所示規(guī)格、工程量提前上報現(xiàn)澆砼材料采購計

30、劃，由材料部統(tǒng)一 進(jìn)行米購。4、混凝土的運(yùn)輸混凝土采用商品混凝土攪拌車及時送到澆筑地點(diǎn)。根據(jù)氣溫控制在12h之內(nèi)，在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落 度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。5、混凝土澆筑與振搗的一般要求：(1) 使用插入式振搗器快插慢拔，插入點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不提遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑 的1.25倍，一般為300400mm振搗上一層時，應(yīng)插入下一層5 cm, 以消除兩層間的接縫。表面振動器的移動間距保證振動器的平板已覆 蓋已振實(shí)部分的邊緣。(2) 澆混凝土?xí)r連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土

31、澆筑完畢。間歇的最長時 間按所使用的水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2小 時應(yīng)按施工縫處理。o311/2)o澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋有無移動、變形、或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好后澆帶施工方案1、后澆帶構(gòu)造（1）泳池底板后澆帶構(gòu)造底板后澆帶構(gòu)造如圖:鋼協(xié)不斷天胃存00 駁軽度poo L 2（或刑跌止水帶） 水池底板后澆帶構(gòu)造大樣161訪旬39中都止水帶13mm岸鋼檢JU片） 四臟J釋/驛/欄不桿/ f早一心 一llti址/T 認(rèn)如2爭。 i_m（2）設(shè)備間側(cè)墻后澆帶構(gòu)造 設(shè)備間側(cè)墻后澆帶構(gòu)造如圖：（3）后澆帶構(gòu)造鋼筋

32、措施1.設(shè)備間底板、側(cè)墻后澆帶中梁底腰筋不斷開，面筋隔一斷一（角筋不斷開）；板底筋隔中部止水幫（3mm揮葩板止水片）俎S魅層后就勞只度爲(wèi) 5151水池側(cè)墻墻后堯帶構(gòu)造大樣斷一，面筋全部斷開；墻筋全部斷開 1.5MPa 2.0MPaJC/T894-2001斷裂延伸率 250% 110%JC/T894-2001低柔韌性（ 10mm 棒）-10 C無裂紋/JC/T894-2001不透水性（0.3MPa）不透水不透水JC/T894-2001潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度 0.5MPa 1.0MPaJC/T894-2001抗水性（背水面） 0.6MPaJC/T894-2001水蒸氣通過性v 15g/m2/ 天v 25

33、g/m2/ 天BS3177裂紋覆蓋能力 2mm 2mm肖氏硬度A 60 70ASTMS2240:91耐熱性通過通過JC/T894-2001耐熱性通過通過JC/T894-2001抗紫外線通過通過JC/T894-2001含氯量v 0.01%v 0.01%BS5075毒性通過通過BS6920固含量 75% 80%JC/T894-2001操作時間（30C）1小時1小時表干時間1-4小時1-3小時JC/T894-2001實(shí)干時間5-8小時4-6小時JC/T894-2001主要機(jī)具1、電動工具：電動攪拌器，高壓吹風(fēng)機(jī)。2、 手動工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、 毛刷、彈簧秤、消防器材

34、等。操作工藝1、 工藝流程 基層驗(yàn)收-基層清理、修補(bǔ)-特殊部位加強(qiáng)處理 -涂刷防水涂料-涂刷防水涂料至設(shè)計厚度-清理、檢查、修 整-驗(yàn)收。2、防水層K11防水涂料冷作業(yè)施工，在地下水位較高的條件下涂刷 防水層前，應(yīng)先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防 水層操作標(biāo)咼以下300mm并保存到防水層施工完成。4、將液體添加劑倒入干凈的攪拌容器中， 然后按比例一邊攪拌一邊 緩慢加入粉料，充分?jǐn)嚢?-5分鐘直至生成無生粉團(tuán)的、均勻的膠 漿，并在操作時間內(nèi)用完。使用機(jī)械攪拌（400-5000轉(zhuǎn)/分鐘）， 以取得最佳的攪拌效果；5、用昆子，刷子或橡膠落刮板將膠漿均勻涂刷于處理好的底材上，根據(jù)使用環(huán)境

35、及性能要求涂刷兩層或以上（總厚度1.2mm）。如果用刮板或刮刀，必須將底材凹凸不平處修至平整以免漿料在某處積聚過厚；6、做完一層后，必須等待其略為干固（剛好不黏手）后，再做底二 層，一般需1-3小時，具體情況視底材的密實(shí)度和溫濕度而定。如 果超過24小時，或涂層已經(jīng)固化，在其上涂刷第二層時，必須先用 清水進(jìn)行重新濕潤。7、當(dāng)進(jìn)行第二層時，其毛刷的走向應(yīng)與第一層成 90度角，以達(dá)到 最好的覆蓋；&凸出地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等發(fā)生 漏水的部位應(yīng)先刷一道防水層增強(qiáng)處理。9、涂料涂刷采用棕刷、長柄刷、橡膠刮板、圓滾刷等進(jìn)行人工涂布， 涂布立面宜采用蘸涂法，涂刷應(yīng)均勻一致，涂刷平

36、面部位不料時要 注意控制涂料的均勻倒灑，避免造成涂料難以刷開，厚薄不均勻現(xiàn) 象，前一層涂層干燥后應(yīng)將涂層上的灰塵、雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)行 后一遍涂層的涂刷。地下工程結(jié)構(gòu)有高低差時，平面上的涂刷應(yīng)遵 循“先高厚低，先遠(yuǎn)后近”的原則涂刷，立面的涂刷應(yīng)遵循“由下 而上，先轉(zhuǎn)角及特殊加強(qiáng)部位，而后大面”的原則涂刷，同層涂層 的相互搭接款、寬度宜大于100mm接涂前應(yīng)將接槎處表面清理干 凈。10、涂刷第一道防水涂料：在前一道防水涂料加固層的材料固化并 干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡 膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷防水涂料，然后進(jìn)行第一 層防水涂料的施工。涂刷第一層 K11

37、防水涂料，可用塑料或橡皮刮 板均勻涂刮，力求厚度一致。11、涂刮第二道防水涂料：第一道防水涂料固化后，即可在其上均 勻地涂刮第二道防水涂料，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相互垂 直，涂刮第二道與第一道間隔的時間一般不小于 3h。12、涂刮第三道防水涂料：涂刮方法與第二道防水涂料相同，但涂 刮方向應(yīng)與其垂直。13、采用外防水外刷防水涂料防水層施工時應(yīng)先刷平面后刷立面， 平面與立面交接處，應(yīng)先交叉搭接，待防水涂料固化后及時施工保 護(hù)層。14、采用內(nèi)防水內(nèi)刷防水涂料施工時，應(yīng)先刷立面后刷平面，涂刷 立面前，應(yīng)先涂刷轉(zhuǎn)角處，后刷大面，為了增加防水涂料防水層與 水泥砂漿保護(hù)層的粘結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)在最后一道防水涂

38、料固化后，應(yīng)經(jīng) 一定的自然養(yǎng)護(hù)期后方可上人行走或作業(yè)。15、涂刷K11不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5C .質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目1）涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計要求。 要求符合國家規(guī)范要求（GB5020 2008）.2）涂料防水層及轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法必須符合設(shè)計要求。2、一般項(xiàng)目1）涂料防水層的基層粘結(jié)牢固、基層應(yīng)潔凈、表面平整、涂刷均勻， 不得有流淌、皺褶、鼓泡、起砂、露胎體和翹邊等缺陷。2） 涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求最小厚度，不得小于80%3）側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固， 結(jié)合緊密厚度均勻 一致。成品保護(hù)1、 在防水層施工前

39、應(yīng)將穿過防水層的管道、設(shè)備、及與預(yù)埋件安裝 完畢，嚴(yán)禁事后鑿洞或重物沖擊。2、 已涂刷的防水涂料防水層，應(yīng)及時采取保護(hù)措施，不得損傷，操 作人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)。3、穿過地面、墻面等處的管根、地漏等不得磋損與變位。4、地漏、排水口等應(yīng)保持暢通，施工時應(yīng)采取必要的措施。5、防水涂料防水層施工后，在未固化前不允許商人行走、踩踏以免 破壞防水涂料防水層，造成滲漏水。環(huán)境保護(hù)1、施工現(xiàn)場應(yīng)平整，材料應(yīng)堆放整齊，每日安排專人清掃施工場地， 保證工地清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、喝酒，確保文明施工。2、施工現(xiàn)場材料堆放、設(shè)備等按施工現(xiàn)場平面布置圖放置， 標(biāo)志清 楚。3、清洗產(chǎn)生的廢水應(yīng)排入沉淀池內(nèi)， 經(jīng)過二次沉淀后，才能排入市 政污水管道，未經(jīng)處理的施工廢水，嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施。4、施工產(chǎn)生的垃圾要及時清理，嚴(yán)禁隨意拋灑。5、施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好。6防水層嚴(yán)禁在雨后、雪天、霧天及 5級以上的大風(fēng)中施工。7、涂料防水層在預(yù)計防水涂料固化前有雨時不得施工，施工中遇雨 應(yīng)米取遮蓋保護(hù)措施