大型焦爐超長混凝土基礎整體澆筑施工工法

1、大型焦爐超長混凝土基礎整體澆筑施工工法 : The development of large-scale coking and coal chemical project is Chinas industrial policy adjustment direction, has a complex structure, the urgency of the characteristics of large-scale coke oven construction of coke oven, the foundation and construction of roof structure is

2、 difficult, the key project of the project construction period andquality control. Our companies in a number of large-scale coke oven construction projects, through technical research, haveobtained the good effect in the prevention of integral pouring, cracks and shorten the construction period, and

3、 obtain the construction of scientific and technological progress award. Now put the relevant technology and process management methods into engineering. 特點 基礎底板、 基礎頂板超長混凝土結(jié)構(gòu)一次整體澆筑， 縮短土 建工程工期，可提前進入筑爐安裝作業(yè)。 土建結(jié)構(gòu)工程成本低，預防焦爐基礎混凝土裂縫效果良好。 適用范圍 適用于大型焦爐基礎施工。 工藝原理 通過合理的施工設計， 在焦爐基礎底板、 頂板中設置加強帶 并合理確定加強帶尺寸和材料選用，

4、 配合成套施工保證措施， 預 防焦爐超長混凝土裂縫的發(fā)生， 實現(xiàn)基礎底板、 頂板整體澆筑一 次完成。 工藝流程及操作要點 工藝流程 4.1.1 基礎底板工藝流程： 4.1.2 基礎頂板工藝流程： 工藝控制及操作要點 混凝土材料選配 基礎底板和頂板混凝土要進行配比的優(yōu)化和調(diào)整， 滿足施工 要求和防止裂縫的施工設計要求。 水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 混凝土用摻和料采用H級以上粉煤灰，超量代換系數(shù)區(qū) 1.1-1.2 。取代水泥的摻量不大于 20%。 結(jié)構(gòu)混凝土采用采用高效減水劑，做好外加劑的適應性檢 驗，選取適應性效果最佳的腳尖水劑或泵送劑。 焦爐底板結(jié)構(gòu)混凝土可采用普通泵送混凝土或補

5、償收縮混 凝土（常用膨脹劑摻量W 7%，焦爐基礎頂板結(jié)構(gòu)采用普通泵送 混凝土澆筑。 加強帶澆筑采用膨脹混凝土（膨脹劑摻量控制在12%左右， 由材料性能和試驗綜合確定）。 混凝土耐久性方面的要求應符合設計要求。 混凝土中氯化物 和總堿含量應符合現(xiàn)行國家標準。 在有地下水的建設區(qū)域， 應嚴 格控制氯化物和總堿含量。 混凝土施工塌落度控制在 180mm左右，和宜性良好。 加強帶設置 根據(jù)施工設計確定的位置和寬度設置加強帶。 （1 ）堅強帶范圍內(nèi)及兩側(cè)鋼筋錨固長度范圍內(nèi)，縱向鋼筋 按原設計的縱向鋼筋數(shù)量增加附加鋼筋。 （ 2）基礎底板在加強帶位置的兩側(cè)設置豎向鋼絲網(wǎng)兩層 （網(wǎng) 格尺寸為6*6mm，用于

6、阻擋和混凝土流淌過線。鋼絲網(wǎng)背澆筑 面一側(cè)固定豎向鋼筋200-250mm用于承擔混凝土流淌及澆筑的 動壓力。 基礎頂板后澆帶采用支設模板的方法留置。 模板位置控制在 預定后澆帶位置兩側(cè)各 200-300mm 處，起臨時阻擋混凝土的作 用。混凝土澆筑到位后雖是拆除模板，連續(xù)澆注后一段混凝土。 混凝土的澆筑 混凝土的拌制 根據(jù)施工方案及施工設計措施對原材料進行溫度調(diào)節(jié)。 冬期 施工應對原材料進行保溫、加熱，混凝土入模溫度控制在10C 左右；高溫季節(jié)施工時，應對混凝土原材料進行遮蓋降溫、對粗 骨料進行淋水遮蓋，混凝土入模溫度控制在25Co 混凝土攪拌采用二次投料工藝，加料順序為，先將水泥、摻 合料、

7、外加劑、細骨料、 50%粗骨料和水投入攪拌不小于 1min， 然后投剩余的骨料粗骨料和水攪拌至均勻，總攪拌時間不小于 2min。 混凝土制備采用自動機量控制的攪拌站生產(chǎn)工藝。 出罐混凝土應隨時測定坍落度， 與要求不符時應由專業(yè)技術(shù) 人員及時調(diào)整。 混凝土運輸 混凝土澆筑在用泵送工藝， 保持連續(xù)泵送。 遇到運轉(zhuǎn)不正常 時，可放慢泵送速度。進行抽吸往復推動數(shù)次，以防堵管。 泵送混凝土澆筑入模宜采用布料器或布料桿，保證每層布 料，不應成堆澆筑。 混凝土澆筑 混凝土澆筑順序應從焦爐基礎的一段向另一端沿縱向方向 推進。 基礎底板混凝土采用斜面分層法澆筑， 從一端開始沿底板高 度自下向上逐層推移至頂面，每

8、斜面層的厚度又澆筑速度確定， 一般不小于2m混凝土斜坡坡度約為1: 3-1 : 6?；炷翝仓?基礎在橫向按之字形往復澆筑縱向推進。 基礎頂板采取沿橫向分 段澆筑縱向推進，一次家澆筑到設計厚度。 基礎底板澆筑到加強帶邊側(cè)， 基礎頂板混凝土澆筑的加強帶 模板位置，應及時更換較強帶混凝土配合比。 4）混凝土澆筑完畢后34h在混凝土接近初凝之前進行二 次振搗，然后按標高線用刮尺刮平并抹壓平整。 混凝土養(yǎng)護及監(jiān)測 1）初期混凝土養(yǎng)護采用粘貼塑料薄膜的方法。對已澆筑完 畢的混凝土， 在收平后隨即壓貼塑料薄膜養(yǎng)護。 操作時要覆蓋均 勻，邊角接茬部位要嚴密并要壓實。 混凝土養(yǎng)護采用保溫養(yǎng)護方法， 混凝土澆

9、筑面采用保溫被或 保溫被 +電熱毯（保溫管），模板面一般采取貼附保溫板或保溫 被。 2）混凝土養(yǎng)護時間不應少于 14 天。撤除養(yǎng)護的時機應根據(jù) 天氣和測溫情況而定。 混凝土在養(yǎng)護期間應始終保持溫熱潮濕狀 態(tài)。 3）混凝土測溫監(jiān)控 a. 混凝土測溫采用電子自動測溫方法， 測溫點布置應具有代 表性。 b. 溫度傳感器與固定物之間應做隔熱處理。在澆筑混凝土 時，將綁好測溫線的支承物植入混凝土中， 溫度傳感器處于測溫 點位置， 插頭留在混凝土外面并用塑料袋密封好， 避免潮濕并保 持清潔。 c. 當無特殊要求時，混凝土的溫度控制應符合下列條件： 混凝土內(nèi)外溫差不大于 20C，基礎中心與基礎底面溫差不 打

10、于25C?；炷脸烦B(yǎng)護時表面與環(huán)境的溫度差不大于20C 混凝土的降溫速度不大于1.5 C /h d. 當實測溫度不符合規(guī)定時， 應及時調(diào)整保溫層或采取其他 措施使其滿足溫度及溫差的規(guī)定。 養(yǎng)護溫度的調(diào)節(jié)， 在冬期可采用增加或減少保溫被厚度、 電 熱毯加熱或停熱、 循環(huán)溫水保溫管調(diào)節(jié)等； 高溫季節(jié)可采取增減 保溫被、蓄水、淋水等方法。 e. 測溫延續(xù)時間應自混凝土終凝始至撤保溫為止， 同時不少 于20d。測溫時間間隔，混凝土澆筑后13d為2h,47d為4h, 其后為 8h。 質(zhì)量控制 5.1 質(zhì)量控制 5.1.1 混凝土原材料應符合設計對結(jié)構(gòu)性能和使用功能的 要求。所有進場原材料均應按照規(guī)范、

11、 標準的規(guī)定進行檢查驗收 和復試。 5.1.2 基礎底板、頂板和加強帶混凝土應進行施工配合比的 設計和試配?；炷劣嬃靠刂茦藴剩和饧觿?0.5%，砂石料 2.0%，其他混凝土原材料 1.0%。 5.1.3 做好混凝土澆筑過程的組織和協(xié)調(diào)， 保證加強帶混凝 土澆筑位置準確。 結(jié)構(gòu)混凝土與加強帶混凝土須充分振搗， 保證 結(jié)合良好，無漏振和振搗不實。 5.1.4 應留足結(jié)構(gòu)混凝土和加強帶混凝土同條件試塊，用于 混凝土早期強度增長情況的監(jiān)控和裂縫控制 5.1.5 基礎混凝土應連續(xù)澆注，不得形成冷縫現(xiàn)象。 5.1.6 混凝土澆筑面采用塑料薄膜貼膜養(yǎng)護。 5.1.7 應由專人組織混凝土的養(yǎng)護、 檢測工作， 制定混凝土 監(jiān)測記錄和信息匯報制度，隨混凝土養(yǎng)護情況及時調(diào)整保溫措 施。待混凝土具有足夠強度后（玄70%方可撤除養(yǎng)護措施。 5.2 質(zhì)量標準 5.2.1 焦爐基礎工程質(zhì)量應符合設計要求和現(xiàn)行 混凝土結(jié) 構(gòu)質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204的規(guī)定。 5.2.2 基礎底板、頂板無可見溫度和收縮裂縫。 5.2.3 混凝土質(zhì)量控制標準見表 -2 表-2 混凝土質(zhì)量控制標準 表-3 勞動力數(shù)量表 安全措施 所有機械設備必須設置漏電保護器， 所有機電設備均需按規(guī) 定進行試運轉(zhuǎn)，正常后投入使用。 基坑周圍設維護欄桿，現(xiàn)場應有足夠的照明設施。 馬道應牢固，穩(wěn)定具有足