包裝材料進(jìn)廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、湖北新裕農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司 （試行版） 包裝物料 進(jìn)廠檢驗(yàn)手冊(cè) 001聚酯(PET)瓶和玻璃瓶檢驗(yàn)規(guī)程8 002小包裝瓦楞紙箱進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程8 003壓瓶蓋檢驗(yàn)規(guī)程12 004紙標(biāo)簽檢驗(yàn)規(guī)程16 0055L提手檢驗(yàn)規(guī)程18 001聚酯（PET）瓶檢驗(yàn)規(guī)程 1-范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚酯（PET）塑料瓶的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn) 輸、貯存及不合格情況分類(lèi)及處理辦法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于食用油脂加工企業(yè)包裝材料的進(jìn)貨驗(yàn)收，主要用于食用植物油的包裝。 2. 規(guī)范性引用文件 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。但山于標(biāo)準(zhǔn)版 本會(huì)更新，各使用單位應(yīng)在使用時(shí)考慮使用下列標(biāo)準(zhǔn)

2、的最新版本。 GB13113-1991食品包裝用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB/T 2828. 1-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 QB2357-1998聚酯（PET）無(wú)汽飲料瓶 QB1868-1993聚酯（PET）軟飲料瓶 3. 技術(shù)要求 3.1外觀（測(cè)檢查） 外觀應(yīng)符合表1規(guī)定。 表1 項(xiàng)目 指標(biāo) 透明度 瓶身透明、光潔，無(wú)發(fā)黃，瓶?jī)?nèi)無(wú)灰塵、朵物 瓶口 端面平整、無(wú)明顯傾斜，卡環(huán)成型飽滿完整，無(wú)崩缺、溢料、毛邊、劃你 其尺寸 必須符合雙方確定的尺寸（與樣品一致）。 瓶頸 瓶頸外不允許起泡，積瘤生成 瓶蓋 必須是防偽（盜）蓋；色澤、外觀與封存樣品一致，色澤正常且不掉色，蓋體無(wú)雜 質(zhì)、毛刺

3、、劃痕，與瓶的配合松緊適中、牢固、易蓋、但不脫落；內(nèi)拉環(huán)不泄露且 容易拉開(kāi)且拉環(huán)不應(yīng)斷裂。 瓶體 成型飽滿，無(wú)氣泡、不允許霧狀發(fā)口及變形；合膜縫處平滑無(wú)毛刺、積瘤及裂紋； 壁厚均勻，無(wú)明顯薄弱部分；標(biāo)簽覆蓋處允許最多3個(gè)0. 3mm黑點(diǎn)、雜質(zhì)冷斑、 污點(diǎn)、劃痕、破裂、雜質(zhì)和生料，無(wú)明顯色差 瓶底 注塑口不超過(guò)底平面，無(wú)積瘤、合模線應(yīng)不明顯、不連續(xù)，模具號(hào)清晰 提手 安裝牢固、無(wú)變形，顏色符合標(biāo)樣要求，尺寸符合圖紙要求，承受15血以上拉力 不斷裂（5L提手以下彎曲100次不斷裂） 3. 2容量丿 殳偏差 容重符合表2規(guī)定 規(guī)格 容量（ml） 1.8L 185010 表 1. 5L 4645 15

4、 2 5. OL（llO） 517515 （夏） 515515 （冬） 20L 2120050 3,3 瓶身用度 壁厚不小于0. 25毫米。 3. 4物理機(jī)械性能 物理機(jī)械性能應(yīng)符合表3規(guī)定 表3 項(xiàng)目 質(zhì)量指標(biāo) 密封性能 室溫下用水進(jìn)行測(cè)試，在滿口容量情況下，壓蓋后側(cè) 放且用手對(duì)瓶體進(jìn)行擠壓瓶口和螺紋內(nèi)無(wú)滲漏； 跌落性能 瓶體不破裂、不蹦蓋，提手不允許飛出，不允許斷裂 垂直載壓，（N） $200 3. 5衛(wèi)生要求 3.5. 1外觀應(yīng)光滑透明，不得有氣泡、發(fā)口、朵質(zhì)、污點(diǎn)。浸泡液應(yīng)無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭。 3. 5. 2理化指標(biāo) 理化指標(biāo)應(yīng)符合表4的要求： 表4 檢驗(yàn)項(xiàng)目 單位 標(biāo)準(zhǔn)要求 蒸發(fā)殘?jiān)?

5、4%乙酸，60C, 0. oh mg/L W30 蒸發(fā)殘?jiān)?水，60C, 0. 5h W30 蒸發(fā)殘?jiān)?65%乙醇，室溫，lh W30 蒸發(fā)殘?jiān)?正己烷，室溫，lh W30 高鐳酸鉀消耗量-水，60C, 0. 5h W10 重金屬（以Pb計(jì)）-4%乙酸,60C,0.5h W1.0 錘（以 Sb 計(jì)）- 4%乙酸，60C, 0. 5h W0. 05 脫色試驗(yàn)-乙醇 陰性 脫色試驗(yàn)-冷餐油或無(wú)色油脂 陰性 脫色試驗(yàn)-浸泡液 陰性 3. 6化學(xué)性能 3. 6. 1增塑劑 不得檢出 3. 6.2乙醛含量 應(yīng)符合表5規(guī)定。 表5 指標(biāo) 平均值（u g/L） 最大值（u g/L） W3. 0 W4. 0

6、4.檢驗(yàn)方法 4. 1外觀。 瓶口：端面平整、無(wú)崩缺、溢料毛邊不超過(guò)0.3mm,無(wú)影響壓蓋或?qū)е聺B漏的其他情形。瓶 口尺寸及偏差（包括封蓋高度）必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙執(zhí)行。 瓶身：成型飽滿，透明均勻，無(wú)氣泡、生料、冷斑、污點(diǎn)和霧白，貼標(biāo)線清晰可見(jiàn)。 瓶底：底部字樣清晰，注塑口不得超過(guò)底平面。 其他：明顯部位直徑大于0. 3mm的黑點(diǎn)不得超過(guò)3個(gè)；合模線不得有長(zhǎng)度超過(guò)2. 5mm毛邊 且不刮手； 4.2尺寸、瓶身厚度 用精度為0. 02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量瓶口及卡環(huán)尺寸，用精度為0. 02mm的高度游標(biāo)卡尺 測(cè)量瓶身尺寸。用精度為0. 02mm的卡尺或精度為0. 01mm的千分尺在瓶上每一部位任 選4個(gè)

7、以上的測(cè)量點(diǎn)測(cè)量，記錄最小值。 4. 3重量及偏差 用感量為1克的電子秤稱(chēng)量。 4.4容量及偏差 加水（20C左右）至瓶口頂部，稱(chēng)取總重量，扣去瓶重，即為該瓶的容量。 4. 5提手測(cè)試 將帶提把的瓶子內(nèi)裝入小的金屬件（如廢舊螺栓等）15公斤后，懸掛12小時(shí)以上提把 無(wú)斷裂或無(wú)嚴(yán)重?cái)嗪奂礊楹细瘛?4. 6物理機(jī)械性能 4. 6. 1密封性能 利用容量測(cè)試的瓶，加入相應(yīng)重量的水，蓋緊合格的瓶蓋，側(cè)放平躺20分鐘瓶口和螺 紋內(nèi)無(wú)滲漏（型式檢驗(yàn)要經(jīng)過(guò)跌落試驗(yàn)、極冷零下20C、極熱55C等條件后測(cè)試）。 4. 6. 2跌落性能 利用密封測(cè)試的瓶和水，在距離地面1.2米高度，瓶底向下垂直跌落于水泥地面三次

8、。 4. 6. 3垂直載壓 取樣瓶在232C下放置2小時(shí)以上，在試驗(yàn)機(jī)上以50mm./min的恒速對(duì)樣瓶垂直施壓, 記錄第一次的最大載荷，取算術(shù)平均值。 4.7衛(wèi)生要求 按照GB13U3規(guī)定執(zhí)行。 4.8化學(xué)性能 增塑劑檢測(cè)參考BSTM D3421,氣相色譜質(zhì)譜（GC/MS）規(guī)定方法執(zhí)行，乙醛含量按照 QB1868中5.3的規(guī)定執(zhí)行。 5. 檢驗(yàn)規(guī)則 5.1進(jìn)貨檢驗(yàn) 品管部門(mén)對(duì)每批產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，合格后方可使用。不具備檢驗(yàn)條件的單位應(yīng)定期 將樣品送相關(guān)機(jī)構(gòu)檢測(cè)（送檢頻率山單位自行確定），并保留每批產(chǎn)品的合格證明或檢測(cè)報(bào) 告。 5.2型式檢驗(yàn) 有下列情況之一時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)提供權(quán)威機(jī)構(gòu)的全項(xiàng)U指標(biāo)

9、型式檢驗(yàn)報(bào)告： a）正常供貨時(shí)，每年至少一次； b）生產(chǎn)工藝或原材料有較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； c）停止供貨半年以上，再次恢復(fù)供貨時(shí)； d）在工廠使用連續(xù)發(fā)生三次以上重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)； e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)或營(yíng)銷(xiāo)公司提出檢驗(yàn)要求時(shí)。 5.3抽樣方法 按照GB/T 2828. 1-2003的規(guī)定，對(duì)3.1、3.2、3.3、3. 5檢驗(yàn)項(xiàng)訂按特殊檢驗(yàn)水平S-3, 合格質(zhì)量水平AQL=6.5進(jìn)行抽檢，對(duì)3. 4、3.6、3.7、3. 8檢驗(yàn)項(xiàng)按特殊檢驗(yàn)水平S-1, 合格質(zhì)量水平AQL二1.5進(jìn)行抽檢，抽樣方案如下： 表7 （適用于3.1、3.2、3.3、3.5項(xiàng)目） 批量 樣本量 接收數(shù)（Ac）

10、 拒收數(shù)（Re） W500 8 1 2 50廣3200 13 2 3 320廣35000 20 3 4 35000 32 5 6 表8 （適用于3. 4、3.6、3.7、3. 8項(xiàng)目） 批量 樣本量 接收數(shù)（Ac） 拒收數(shù)（Re） W500 3 0 1 5013200 5 0 1 320廣35000 5 0 1 35000 S 0 1 5.4判別規(guī)則 按照表4、表5進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)并判定，全部符合則接受該批，否則，作為不合格品處理。 5.5合格證明 侮批進(jìn)貨產(chǎn)品都應(yīng)附有質(zhì)量合格證明。 6. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯藏 6. 1產(chǎn)品上應(yīng)有： 瓶底帶有“企業(yè)簡(jiǎn)稱(chēng)”、模具號(hào)、容量等標(biāo)志， 6. 2空瓶包裝

11、以?xún)?nèi)壁光滑的瓦楞紙箱、鈣塑箱或密封塑料袋等為外包裝，瓶口應(yīng)加蓋防塵蓋，確保 產(chǎn)品在運(yùn)輸，貯存過(guò)程中不受損壞，尤其注意減少摩擦，不受外來(lái)物污染。 6. 3運(yùn)輸 在運(yùn)輸中應(yīng)防止重壓、倒置、摔跌及堅(jiān)硬碰撞，應(yīng)盡量避免在高溫下運(yùn)輸，盡量減少運(yùn) 輸中的摩擦或污染。 6.4貯存 PET瓶應(yīng)存放在小包裝輔料庫(kù)中，避免高溫、潮濕環(huán)境、任何對(duì)空瓶?jī)?nèi)外表面的污染， 防止重壓。根據(jù)儲(chǔ)存環(huán)境定期查看，將出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的瓶子分情況處理。夏季不宜超過(guò)1 個(gè)月，冬季不宜超過(guò)2個(gè)月（存放兩周后的空瓶使用前應(yīng)抽檢實(shí)際容量）。 002小包裝瓦楞紙箱進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程 1. 范圍 本規(guī)程規(guī)定了小包裝廠產(chǎn)品包裝用瓦楞紙箱的產(chǎn)品類(lèi)型、技術(shù)要

12、求、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝 運(yùn)輸、貯藏等。 本規(guī)程適用于小包裝廠小包裝瓦楞紙箱的進(jìn)貨檢驗(yàn)。 2. 規(guī)范性引用文件 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。但山于標(biāo)準(zhǔn)版 本會(huì)更新，各使用單位應(yīng)在使用時(shí)考慮使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。 GB 6543-86 瓦楞紙箱 GB 4857. 4-84 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)壓力試驗(yàn)方法 GB 4857.5-84 3.抽樣方案 一個(gè)供貨廠家， 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)垂直沖擊跌落試驗(yàn)方法 一批進(jìn)貨中同一規(guī)格、同一油品的紙箱為一檢驗(yàn)批。使用正常檢查二 次抽樣方案，檢查水平IL二S-3,質(zhì)量合格水平AQL二10 表1 批量 一次抽樣 二次抽樣 抽樣數(shù) 合格 判

13、定數(shù) 不合格判 定數(shù) 抽樣數(shù) 合格判定 數(shù) 不合格判 定數(shù) W500 5 0 3 5 3 4 4 5 3200 13 2 5 13 6 7 4. 樣本的檢查 4.1版面、紙質(zhì)及外觀檢查：(日測(cè)) 版面布置必須準(zhǔn)確，圖形、文字應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，無(wú)雜色、花色、漏版、重影、褪色等, 圖形、文字顏色應(yīng)符合要求;外觀整潔、無(wú)污物，切口無(wú)明顯毛邊,紙屑。 4.2尺寸檢查(用精度為1mm的鋼卷尺) 將紙箱撐開(kāi)成型，相鄰面夾角成90。，量取搭接舌邊的以外的，構(gòu)成長(zhǎng)、寬兩面間的 距離為箱長(zhǎng)(L)、箱寬(B),量取構(gòu)成箱底的底蓋間的內(nèi)距離為箱高(H),各規(guī)格具體尺寸 見(jiàn)附頁(yè)。 4.3壓痕線檢查（目測(cè)，并使用精度為1m

14、m鋼卷尺） 壓痕線寬：?jiǎn)瓮呃慵埾洳淮笥?2mm；雙瓦楞紙箱不大于17mm,折線居中，不得有破裂、 斷線、重線等缺陷，箱上不得有多余的壓痕線。壓痕線深淺適中，壓痕線位置應(yīng)準(zhǔn)確、平 直。應(yīng)能滿足我司自動(dòng)封箱機(jī)正常使用。 4.4箱蓋彎折檢查（U測(cè)，并使用精度為1mm鋼卷尺） 將紙箱撐開(kāi)成型，相鄰面夾角成90。，搖（底）蓋經(jīng)開(kāi)合270 （即將箱底，蓋先內(nèi)折90 , 回復(fù)位后,再外折180 ）,反復(fù)5次以上，紙箱外面層不得有裂縫，內(nèi)面層裂縫長(zhǎng)度總和不得大 于 70mm。 4. 5箱（底）蓋合攏性檢查：（用精度為lmm的鋼板尺或鋼卷尺） 將紙箱撐開(kāi)成型，相鄰面夾角為90 ,合攏箱底蓋，合攏后紙箱兩箱底蓋中

15、間間隙應(yīng)不 大于4mm （不能有重疊），縱向錯(cuò)位應(yīng)不大于5mm。 4. 6紙箱方正性（用精度為lmm鋼卷尺） 將紙箱撐開(kāi)成型，相鄰面夾角為90 ,合攏箱底/蓋，合攏后紙箱上下兩對(duì)角線長(zhǎng)之差 不大于5mmo 4. 7箱釘、粘接檢查 釘合搭接舌邊寬度35-50mm，金屬釘應(yīng)沿搭接部分中線釘合，釆用斜釘（與紙箱立邊 成45角）或橫釘，箱釘應(yīng)排列整齊、均勻，單排釘距不大于80 mm釘距均勻，頭尾釘距 底面壓痕邊線不大于20mm。釘合接縫應(yīng)釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)角缺陷。粘 接牢固，粘實(shí)，無(wú)虛、漏粘、粘連、錯(cuò)位等現(xiàn)象，粘合劑應(yīng)涂布均勻、充分、無(wú)膠溢出， 粘合面剝離時(shí)面紙不分離，里紙之間無(wú)膠粘結(jié)

16、。粘合搭接舌邊寬度大于等于30mm。紙箱上 下壓痕線彎折處開(kāi)槽應(yīng)大于等于5mm小于8mm,特別是舌邊粘結(jié)上下壓痕線彎折處開(kāi)槽。 4.8含水率、耐壓強(qiáng)度檢查 從進(jìn)貨產(chǎn)品中隨機(jī)抽取5個(gè)紙箱進(jìn)行含水率、耐壓強(qiáng)度檢查，含水率平均值的大小壓 強(qiáng)度平均值及最小值的要求不同，具體見(jiàn)下表： 表2 品種 規(guī)格 雙瓦楞紙箱 單瓦楞紙箱 均值 最小值 拒收（均） 均值 最小值 拒收（均） 5L*4 23720 23000 3500 鼻 3200 鼻2800 3000 1.8L*6 鼻 3430 23000 無(wú)讓步 M3000 22500 35000 32 5 6 表4 (適用于5.1、5. 2項(xiàng)目) 批量 樣本量

17、接收數(shù)(Ac) 拒收數(shù)(Re) W500 3 0 1 50廣3200 5 0 1 320廣35000 5 0 1 35000 8 0 1 6. 5判定規(guī)則 按照表4、表5進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)并判定，全部符合則接受該批。合格批直接接收，但合格 批在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品挑出后退回給供貨方，不合格批予以退貨。 7. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 7.1標(biāo)志：每批蓋都應(yīng)有合格證、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、數(shù)量、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)。 7. 2包裝：以塑料袋為內(nèi)包裝，瓦楞紙箱為外包裝，確保產(chǎn)品不受污染。 7. 3運(yùn)輸：避免重壓、曝曬、雨淋：避免摔跌，避免與堅(jiān)硬銳利物碰撞。 7. 4貯存：應(yīng)存放在常溫干燥、干凈的原料庫(kù)中，避免受

18、灰塵污染。存放期不宜超過(guò)三個(gè)月。 004紙標(biāo)簽檢驗(yàn)規(guī)程 1. 范圍 本規(guī)程規(guī)定了紙標(biāo)簽的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。 本規(guī)程適用于紙標(biāo)簽的進(jìn)貨檢驗(yàn)。 2. 規(guī)范性引用文件 GB 2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表 GB 7718預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則 3. 產(chǎn)品類(lèi)型 1.8L、4.5L、5L、20L等標(biāo)簽，分別用于各規(guī)格小包裝產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，適用于機(jī)器或手工粘 標(biāo)。 4. 技術(shù)要求與檢驗(yàn)方法 4.1標(biāo)簽質(zhì)量要求：鏡面銅版紙（124132g/m2）、PP覆膜（12-14 Um） 4.2標(biāo)簽顏色與版面 標(biāo)簽印刷版面及顏色符合封樣要求，標(biāo)簽版面上帶有規(guī)定的標(biāo)志，所有標(biāo)簽上均帶有 “

19、質(zhì)量安全”標(biāo)志及編號(hào)，相應(yīng)的標(biāo)簽中必須明確標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)基因、圧榨工藝、浸出工藝、質(zhì) 量等級(jí)、原料原產(chǎn)國(guó)等內(nèi)容。 4. 3印刷質(zhì)量 4. 3. 1印刷版面清晰，顏色鮮艷，無(wú)漏版，墨污、無(wú)明顯色差等缺陷。 4. 3. 2套印準(zhǔn)確，套印誤差主要部位：0.5mm,次要部位：0.8mm。 4. 3. 3 口點(diǎn)，一張標(biāo)簽不允許有大于0. 5mm的白點(diǎn)，小于0. 5mm的白點(diǎn)不超過(guò)2個(gè)，淡黃 色中的白點(diǎn)不允許大于1mm,且不允許超過(guò)2個(gè)。 4. 4尺寸要求（lmm） PET油瓶標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)尺寸見(jiàn)表1 表1 規(guī)格 長(zhǎng)(mm) 寬（mm） 2 0L 210 185 45 L 5 L 260 146 18 L 190 10

20、6 4. 5耐油性：食用油浸泡24小時(shí)（型式檢驗(yàn)時(shí)7天）不褪色、掉色。 4. 6使用性能:粘貼在相應(yīng)的瓶體上，平整無(wú)皺褶、無(wú)氣泡，不翹起。 4. 7翹曲方向：用水浸泡后標(biāo)簽應(yīng)上下翹曲。 5. 抽樣及判定方法 5.1組批：同一廠家、同一次到貨、同一規(guī)格品種的紙標(biāo)簽為一組批。 5. 2抽樣及判定方法,使用正常檢查二次抽樣方案，檢查水平IL二S-4,質(zhì)量合格水平AQL二1.5。 表3 數(shù)量 批量 一次抽樣 二次抽樣 樣本數(shù) Ac Re 樣本數(shù) Ac Re W1 2 1000135 350015 4 5 5.3按上表進(jìn)行抽樣，并逐項(xiàng)檢驗(yàn)，符合要求判為合格項(xiàng)，否則判為不合格項(xiàng)。 5.4全部抽樣方案均為合

21、格項(xiàng)，判批合格，否則判批不合格。 5.5合格批直接接收，但合格批中發(fā)現(xiàn)的不合格品在使用過(guò)程中，應(yīng)退還給客戶，不合格 批予以退貨。 6. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯藏 6.1標(biāo)志：每批標(biāo)簽都有合格證、生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)日期、品名、數(shù)量。 6.2包裝：以塑料袋為內(nèi)包裝、瓦楞紙箱為外包裝，確保產(chǎn)品不受污染。 6.3運(yùn)輸：避免重壓、暴曬、雨淋；避免與堅(jiān)硬銳利物碰撞。 6.4貯藏：紙標(biāo)簽的有效存放期限為六個(gè)月。 005 5L提手檢驗(yàn)規(guī)程 1. 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定我司5L提手檢驗(yàn)使用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用于在進(jìn)貨檢驗(yàn)中合格與否的判定。 本規(guī)程適用于包裝廠小包裝所用的所有5L提手進(jìn)貨檢驗(yàn)。 2. 規(guī)范性引用文件 GB/T2828. 1逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表 GB9687-88聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 3. 抽樣方案 3. 1組批：同一廠家一次到貨的同一規(guī)格，型號(hào)的提手為一批。 3.2試樣：注塑成型脫模24小時(shí)后方可取樣。 3.3抽樣方案：根據(jù)包裝容器的特點(diǎn)及GB2828,將檢查項(xiàng)目分為A、B、兩類(lèi)，確定不同 的檢查水平、合格質(zhì)量水平，制定不同的抽樣方案。 3. 3. 1 A類(lèi)抽樣方案：檢查水平IL二S-1,合格質(zhì)量水平AQL二1.5, 表1 批量范圍 樣本大小 Ac Re W500 3 0 1 3. 3.2 B類(lèi)抽樣方