注冊(cè)消防工程師表格

1、序號(hào) 故障名稱(chēng)及 現(xiàn)象 故障原因 故障處理 1 濕式報(bào)警閥 組 1、1 1報(bào)警閥組 漏水（預(yù)作 用裝置適 用） 1、排水閥門(mén)未完全關(guān)閉 2、閥瓣密封墊老化或者損壞 3、系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏 4、報(bào)警管路測(cè)試控制閥滲漏 5、閥板組件與閥座之間因?yàn)樽冃?或者污垢，雜物阻擋出現(xiàn)不密封 狀態(tài) 1、關(guān)緊排水閥門(mén) 2、更換閥瓣密封墊 3、檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏 點(diǎn)，密封墊老化，損壞得更換 密封墊；密封墊錯(cuò)位得，重新調(diào) 整密封墊位置；管道接口銹蝕， 磨損嚴(yán)重得更換管道接口相關(guān) 部件 4、更換報(bào)警管路測(cè)試控制閥 5、先放水沖洗閥體與閥座，存 在污垢，雜物得，經(jīng)沖洗后，滲 漏減少或者停止;否則，關(guān)閉進(jìn) 水口側(cè)與系

2、統(tǒng)側(cè)控制閥，卸下 閥板，仔細(xì)清潔閥板上得雜志； 拆卸報(bào)警閥閥體，檢查閥瓣組 件，閥座,存在明顯變現(xiàn)，損傷 與凹痕得,更換相關(guān)部件 1、2 報(bào)警閥啟動(dòng) 后報(bào)警管路 不排水（預(yù) 作用裝置適 用） 1報(bào)警管路控制閥關(guān)閉 2.限流裝置過(guò)濾網(wǎng)被堵塞 1.開(kāi)啟報(bào)警管路控制閥 2 卸下限流裝置，沖洗干凈后 重新安裝回原位 1、3 報(bào)警閥報(bào)警 管路誤報(bào)警 1未按照安裝圖紙安裝或者未按 照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試 2.報(bào)警閥組滲漏通過(guò)報(bào)警管路流 出 3 延遲器下部孔板溢出水孔堵 塞,發(fā)生報(bào)警或者縮短延遲時(shí)間 1.安裝圖紙核對(duì)報(bào)警閥組組件 安裝情況：重新對(duì)報(bào)警閥組伺 應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試 2按照故障“（1）”查找滲漏原 因,進(jìn)

3、行相應(yīng)處理 3.延遲器下部孔板溢出水孔堵 塞，卸下筒體，拆下孔板進(jìn)行清 洗 1、4 水力警鈴工 作不正常 （已考過(guò)） 1產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或者安裝調(diào)試不 符合要求 2、控制口阻塞或者鈴錘機(jī)構(gòu)被 卡住 1、屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題得，更換 水力警鈴：安裝缺少組件或者 未按照?qǐng)D紙安裝得，重新進(jìn)行 安裝調(diào)試 2、拆下噴嘴，葉輪及鈴錘組件， 進(jìn)行沖洗，重新組合使葉輪轉(zhuǎn) 動(dòng)靈活 1、5 開(kāi)啟測(cè)試 閥，消防水 泵不能正常 啟動(dòng)（已考 過(guò)） 1 壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值不正確 2.消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備中得控制模 塊損壞 3水泵控制柜，聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備得 控制模式未設(shè)定在“自動(dòng)”狀態(tài) 1.將壓力開(kāi)關(guān)內(nèi)得調(diào)壓螺母調(diào) 整到規(guī)定值 2 逐一檢查控

4、制模塊，采用其 它方式啟動(dòng)消防水泵，核定問(wèn) 題模塊，并予以更換 3將控制模式設(shè)定為“自動(dòng)” 狀態(tài) 2 預(yù)作用裝置 2、1 壓力表讀書(shū) 不在正常范 圍 1.預(yù)作用裝置前得供水控制閥未 打開(kāi) 2 壓力表管路堵塞 3. 預(yù)作用裝置得報(bào)警閥體漏水 4. 壓力表管路控制閥未打開(kāi)或者 開(kāi)啟不完全 1完全開(kāi)啟報(bào)警閥前得控制閥 2 拆卸壓力表及其管路，疏通 壓力表管路 3 按照濕式報(bào)警閥組滲漏得原 因進(jìn)行檢查與分析，查找預(yù)作 用裝置得報(bào)警閥體得漏水部 位，進(jìn)行修復(fù)或者組件更換 4.完全開(kāi)啟壓力表管路控制閥 2、2 傳動(dòng)管?chē)婎^ 被堵塞 1 消防用水水質(zhì)存在問(wèn)題，如，有 雜質(zhì)等 1 對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，清理不干 凈。

5、影響系統(tǒng)正常使用得消防 2.管道過(guò)濾器不能正常工作 用水 2.檢查管道過(guò)濾器，清除濾網(wǎng) 上得雜志或者更換過(guò)濾器 3 雨淋報(bào)警閥 組 3、 1 自動(dòng)滴水閥 漏水 1產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題 2. 安裝調(diào)試或者平時(shí)定期試驗(yàn)， 實(shí)施滅火后，沒(méi)有將系統(tǒng)側(cè)管內(nèi) 得余水排盡 3. 雨淋報(bào)警閥隔膜球面中線密封 處因?yàn)槭┕みz留得雜物，不干凈 消防用水中得雜志等導(dǎo)致球狀密 封面不能完全密封 1更換存在問(wèn)題得產(chǎn)品或者部 件 2.開(kāi)啟放水控制閥排除系統(tǒng)側(cè) 管道內(nèi)得余水 3啟動(dòng)雨淋報(bào)警閥，采用潔凈 水流沖洗遺留在密封面處得雜 質(zhì) 3、2 復(fù)位裝置不 能復(fù)位 水質(zhì)過(guò)臟，有細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入復(fù)位 裝置密封面 拆下復(fù)位裝置密封面，用清水 沖

6、洗干凈后重新安裝，調(diào)試到 位 3、3 長(zhǎng)期無(wú)故報(bào) 警 1 未按照安裝圖紙進(jìn)行安裝調(diào)試 2.誤將試驗(yàn)管路控制閥常開(kāi) 1 檢查各組件安裝情況，按照 安裝圖紙重新進(jìn)行安裝調(diào)試 2 關(guān)閉試驗(yàn)管路控制閥 3、4 系統(tǒng)測(cè)試不 報(bào)警 1.消防用水中得雜質(zhì)堵塞了報(bào)警 管路上過(guò)濾器得濾網(wǎng) 2水力警鈴進(jìn)水口處噴嘴被堵 塞,未配置鈴錘或者鈴錘被卡死 1拆下過(guò)濾器，用清水將濾網(wǎng) 清洗干凈后,重新安裝到位 2 檢查水力警鈴得配件，配齊 組件:有雜物卡阻。堵塞得部件 進(jìn)行沖洗后重新裝配到位 3、5 雨淋報(bào)警閥 不能進(jìn)入伺 應(yīng)狀態(tài) 1. 復(fù)位裝置存在問(wèn)題 2. 未按照安裝調(diào)試說(shuō)明書(shū)將報(bào)警 閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)（隔膜室控 制閥

7、，復(fù)位球閥未關(guān)閉） 3 消防用水水質(zhì)存在問(wèn)題，雜質(zhì) 堵塞了隔膜室管道上得過(guò)濾器 L修復(fù)或者更換復(fù)位裝置 2 按照安裝調(diào)試說(shuō)明書(shū)將報(bào)警 閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)（開(kāi)啟隔 膜室控制閥，復(fù)位球閥） 3 將供水控制閥關(guān)閉，拆下過(guò) 濾器得濾網(wǎng)，用清水沖洗干凈 后，重新安裝到位 4 水流指示器 打開(kāi)末端試水裝置，達(dá)到規(guī)定流 量時(shí)水流指示器不動(dòng)作，或者關(guān) 閉末端試水裝置后，水流指示器 反饋信號(hào)仍然顯示為動(dòng)作信號(hào) 4、1 水流指示器 不動(dòng)作或一 直動(dòng)作 1漿片被管腔內(nèi)雜物卡阻 2. 調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位 3. 電路接線脫落 1消除水流指示器管腔內(nèi)得雜 物 2.將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位 3.檢查并重新將脫落電路連

8、接 5 細(xì)水霧系統(tǒng) 泵組 5、1 泵組連接處 1.連接件松動(dòng) 1.擰緊連接件 有滲漏 2.連接處0型圈或密封墊損壞 2.更換0型圈或密封墊 3.連接件損壞 3.更換連接件 5、2 泵組出口壓 1.泵組測(cè)試閥未關(guān)閉 1 關(guān)閉泵組測(cè)試閥 力低 2.泵組進(jìn)線電源反相 2 調(diào)整進(jìn)線電源相序 3.高壓泵損壞 3.更換高壓泵 4.使用流量超出限定值 4.在泵組額定值內(nèi)工作 5、3 泵組不啟動(dòng) 1.高壓泵接觸器未閉合 1.閉合接觸器 2.泵組停止觸點(diǎn)斷開(kāi) 2.閉合泵組停止觸點(diǎn) 3.聯(lián)動(dòng)控制器未執(zhí)行程序 3 檢修聯(lián)動(dòng)控制器，必要時(shí)更 4. 電源未接通 5. 斷水水位保護(hù) 換 4.接通電源 5 恢復(fù)調(diào)節(jié)水箱水位

9、 5、4 穩(wěn)壓泵頻繁 1.管道有滲漏 1.管道滲漏點(diǎn)補(bǔ)漏 啟動(dòng) 2. 安全泄壓閥密封不好 3. 測(cè)試閥未關(guān)閉 4單向閥密封墊上粘連雜質(zhì) 2.檢修安全泄壓閥 3 完全關(guān)閉測(cè)試閥 4.清洗單向閥并清潔水箱及管 道 5、5 穩(wěn)壓泵規(guī)定 時(shí)間內(nèi)不能 恢復(fù)壓力 1. 管道內(nèi)殘存空氣 2. 管道有滲漏 3. 高壓球閥滲漏 4. 穩(wěn)壓泵出口壓力低 5. 穩(wěn)壓泵損壞 1. 完全排除管道空氣 2. 管道滲漏點(diǎn)補(bǔ)漏 3 見(jiàn)下文高壓球閥滲漏處理方 法 4 調(diào)節(jié)穩(wěn)壓泵壓力調(diào)節(jié)螺絲 5.更換穩(wěn)壓泵 6 儲(chǔ)水箱 6、1 貯水箱水質(zhì) 不合格，儲(chǔ) 水量不足 1取水來(lái)自生活用水，但時(shí)間長(zhǎng) 水中產(chǎn)生滋生物 2. 進(jìn)水閥不能進(jìn)水

10、3. 進(jìn)水控制閥未關(guān)閉 1. 水箱由專(zhuān)業(yè)廠商直接提供， 不得由施工單位現(xiàn)場(chǎng)加工 2. 在水箱底部設(shè)置放空閥 3. 進(jìn)水控制閥選擇帶電信號(hào)閥 6、2 調(diào)節(jié)水箱低 液位報(bào)警或 斷水停泵 1 過(guò)濾器進(jìn)水壓力低 2.過(guò)濾器濾芯堵塞 1.保證進(jìn)水壓力不低于0、2 M P a 3.進(jìn)水電磁閥被異物堵塞 2. 清洗或更換濾芯 3. 清理進(jìn)水電磁閥異物 7 分區(qū)控制閥 7、1 分區(qū)控制閥 不方便操 作,誤操作 1為了防止誤操作，把控制閥設(shè) 置在防護(hù)區(qū)外較高處不便于操作 2 設(shè)置位置合適時(shí)，其她人員誤 動(dòng)作 1、控制閥外設(shè)一個(gè)有機(jī)玻璃 箱,并注明“非消防勿動(dòng)” 7、2 瓶組系統(tǒng)分 區(qū)控制閥手 動(dòng)啟動(dòng)裝置 無(wú)法動(dòng)

11、作 瓶組系統(tǒng)采用電磁啟動(dòng)閥作為分 區(qū)控制閥時(shí)，電磁啟動(dòng)閥設(shè)有手 動(dòng)緊急啟動(dòng)裝置，緊急情況時(shí)，將 手動(dòng)保險(xiǎn)銷(xiāo)拔出，拍擊手動(dòng)按鈕， 即可使啟動(dòng)閥動(dòng)作，啟動(dòng)裝置噴 霧滅火。電磁啟動(dòng)閥檢測(cè)合格后， 動(dòng)作機(jī)構(gòu)得彈簧已處于壓緊待發(fā) 狀態(tài)，為防止在安裝，調(diào)試與運(yùn)輸 過(guò)程中產(chǎn)生誤動(dòng)作，動(dòng)作機(jī)構(gòu)多 由輔助保險(xiǎn)銷(xiāo)鎖定，在系統(tǒng)投入 使用后容易忘記拔出保險(xiǎn)銷(xiāo)，導(dǎo) 致電磁啟動(dòng)閥動(dòng)作機(jī)構(gòu)無(wú)法動(dòng)作 待系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢投入使用 時(shí)，必須將輔助保險(xiǎn)銷(xiāo)拔出， 并將此項(xiàng)工作明確寫(xiě)入使用單 位得系統(tǒng)運(yùn)行管理操作，維護(hù) 規(guī)程中 7、3 電磁閥不動(dòng) 1.電源接線接線不良 1壓緊電源接線 作 2 超出電源電壓允許范圍 3 閥芯內(nèi)混入雜質(zhì)卡

12、死 4.電動(dòng)裝置燒毀或短路 2 調(diào)整電壓允許范圍 3. 清洗閥芯 4. 更換電動(dòng)裝置 7、4 高壓球閥滲 漏 1. 管道內(nèi)水有雜質(zhì)堵塞噴頭 2. 噴頭工作壓力低 1. 見(jiàn)下文噴頭堵塞解決辦法 2. 保證噴頭工作壓力不小于其 最低設(shè)計(jì)工作壓力 7、5 壓力開(kāi)關(guān)報(bào) 警 1. 高壓球閥滲漏 2. 高壓球閥未關(guān)閉到位 3. 壓力開(kāi)關(guān)未復(fù)位 4. 壓力開(kāi)關(guān)損壞 1見(jiàn)上文高壓球閥滲漏故障處 理方法 2 用手柄將電動(dòng)閥關(guān)閉至零位 3. 按下壓力開(kāi)關(guān)進(jìn)行復(fù)位 4. 更換壓力開(kāi)關(guān) 8 細(xì)水霧噴頭 8、1 噴頭噴霧不 正常 1. 管道內(nèi)有雜質(zhì)堵塞噴頭 2. 噴頭工作壓力低 1見(jiàn)下文噴頭堵塞解決辦法 2 保證噴頭工

13、作壓力不小于其 最低設(shè)計(jì)工作壓力 8、2 噴頭堵塞 1.供水水質(zhì)不合格，水里有沙粒， 污物等 1 噴頭安裝前將官網(wǎng)吹洗干 凈，并且每使用一次后要清理 噴頭濾網(wǎng)處得沙粒與污物等 2.噴頭所處環(huán)境灰塵雜質(zhì)較多 2調(diào)試完畢后可以在噴嘴孔處 涂上稠度等級(jí)為46級(jí)，滴點(diǎn) 不小于95攝氏度，具有防腐性 得潤(rùn)滑脂，或就是采取其她防 塵措施 9 泡沫滅火系 統(tǒng) 9、1 泡沫產(chǎn)生器 無(wú)法發(fā)泡或 發(fā)泡不正常 1. 泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞 2. 泡沫混合液不滿足要求，如泡 沫液失效，混合比不滿足要求 1加強(qiáng)對(duì)泡沫產(chǎn)生器得巡檢， 發(fā)現(xiàn)異物時(shí)及時(shí)清理 2 加強(qiáng)對(duì)泡沫比例混合器（裝 置）與泡沫液得維護(hù)與檢測(cè) 9、2

14、比例混合器 銹死 由于使用后，未及時(shí)用水沖洗，泡 沫液長(zhǎng)期腐蝕混合器致銹死 加強(qiáng)檢查,定期拆下保養(yǎng)，系統(tǒng) 平時(shí)試驗(yàn)完畢后，一定要用清 水沖洗干凈 9、3 無(wú)囊式壓力 比例混合裝 置得泡沫液 儲(chǔ)罐進(jìn)水 儲(chǔ)罐進(jìn)水得控制閥門(mén)選型不當(dāng)或 不合格，導(dǎo)致平時(shí)出現(xiàn)滲漏 嚴(yán)格閥門(mén)選型，采用合格產(chǎn)品， 加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 9、4 囊式壓力比 例混合裝置 1比例混合裝置中得囊因老化， 承壓降低，導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生 1對(duì)膠囊加強(qiáng)維護(hù)管理，定期 更換 中因囊破裂 而致使系統(tǒng) 癱瘓 破裂 2 因膠囊受力設(shè)計(jì)不合理，囊袋 泡沫液方法不當(dāng)而導(dǎo)致囊破裂 2 采用合格產(chǎn)品，按正確得方 法進(jìn)行囊袋 9、5 平衡式比例 混

15、合裝置得 平衡閥無(wú)法 正常工作 平衡閥得橡膠膜片由于承壓過(guò)大 被損壞 1.選用采用耐壓強(qiáng)度高得膜片 2 平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理 10 火災(zāi)自動(dòng)報(bào) 警系統(tǒng) 10、1 火災(zāi)報(bào)警控 制器發(fā)出故 障報(bào)警，故 障指示燈 亮，打印機(jī) 打印探測(cè)器 故障類(lèi)型， 時(shí)間與部位 等 探測(cè)器與底座脫落，接觸不良;報(bào) 警總線與底座接觸不良；報(bào)警總 線開(kāi)路或接地性能不良造成短 路;探測(cè)器本身?yè)p壞;探測(cè)器接口 板故障 重新擰緊探測(cè)器或增大底座與 探測(cè)器卡簧得接觸面積；重新 壓接總線，使之與底座有良好 接觸;查出有故障得總線位置， 予以更換;更換探測(cè)器;維修或 更換接口板 10、2 火災(zāi)報(bào)警控 制器發(fā)出故 市電停電；電源線接觸不

16、良;主電 熔斷絲熔斷等 連續(xù)供停電8h應(yīng)關(guān)機(jī)，主電正 常后再開(kāi)機(jī);重新接主電源線， 障報(bào)警，主 電源故障燈 亮，打印機(jī) 打印主電故 障，時(shí)間 或使用烙鐵焊接牢固；更換熔 斷絲或保險(xiǎn)管 10、3 火災(zāi)報(bào)警控 制器發(fā)出故 障報(bào)警，備 用電源故障 燈亮，打印 機(jī)打印備電 故障，時(shí)間 備用電源損壞或電壓不足；備用 電池接線接觸不良；熔斷絲熔斷 等 開(kāi)機(jī)充電24h后，備電仍報(bào)故 障，更換備用蓄電池;用烙鐵焊 接備電得連接線，使備電與主 機(jī)良好接觸；更換熔斷絲或保 險(xiǎn)管 10.4 火災(zāi)報(bào)警控 制器發(fā)出故 障報(bào)警，通 訊故障燈 亮，打印機(jī) 打印通訊故 障，時(shí)間 區(qū)域報(bào)警控制器或火災(zāi)顯示盤(pán)損 壞或未通電,開(kāi)機(jī)

17、；通訊接口板損 壞;通訊線路短路。開(kāi)機(jī)或接地性 能不良造成短路 更換設(shè)備，使設(shè)備供電正常，開(kāi) 啟報(bào)警控制器，檢查區(qū)域報(bào)警 控制器與集中報(bào)警控制器得通 訊線路，若存在開(kāi)路，短路，接 地接觸不良等故障，更換線路； 檢查區(qū)域報(bào)警控制器與集中報(bào) 警控制器得通訊板，若存在故 障，維修或者更換通訊板;若因 為探測(cè)器或模塊等設(shè)備造成通 訊故障，更換或維修相應(yīng)設(shè)備 1 0、5 強(qiáng)電串入火 災(zāi)自動(dòng)報(bào)警 及聯(lián)動(dòng)控制 系統(tǒng) 主要就是弱電控制模塊與被控設(shè) 備得啟動(dòng)控制柜得接頭處，如卷 簾，水泵，防排煙風(fēng)機(jī)，防火閥等 處發(fā)生強(qiáng)電得串入 控制模塊與受控設(shè)備間增設(shè)電 氣隔離模塊 10、 6 短路或接地 故障而引起 控制器損

18、壞 傳輸總線與大地,木管，空調(diào)管等 發(fā)生電氣連接，從而造成控制器 接口板得損壞 按要求做好線路連接與絕緣處 理，使設(shè)備盡量與水管，空調(diào)管 隔開(kāi)，保證設(shè)備與線路得絕緣 電阻滿足設(shè)計(jì)要求 10、 7 火災(zāi)自動(dòng)報(bào) 警系統(tǒng)誤報(bào) 1產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求，穩(wěn)定性比較差，對(duì)使用環(huán) 境非火災(zāi)因素如溫度，濕度，灰塵，風(fēng)速等引起得靈敏度漂移得不 到補(bǔ)償或補(bǔ)償能力低。對(duì)各種干擾及線路分析參數(shù)得影響無(wú)法自 動(dòng)處理而誤報(bào)。 2、設(shè)備選擇與布置不當(dāng)（1）探測(cè)器選型不合理：靈敏度高得火災(zāi) 探測(cè)器能在很低得煙霧濃度下報(bào)警，相反靈敏度低得探測(cè)器只能 在高濃度煙霧環(huán)境中報(bào)警，如在會(huì)議室，地下車(chē)庫(kù)等易集煙得環(huán)境 選用高

19、靈敏度得感煙探測(cè)器，在鍋爐房高溫環(huán)境中選用定溫探測(cè) 器。（2）使用場(chǎng)所性質(zhì)變化后未及時(shí)更換相適應(yīng)得探測(cè)器，例如 將辦公室，商場(chǎng)等改作廚房,洗沐房，會(huì)議室時(shí)，原有得感煙火災(zāi)探 測(cè)器會(huì)受新場(chǎng)所產(chǎn)生油煙，香煙油霧,水蒸氣，灰塵，殺蟲(chóng)劑以及醇 類(lèi)，酮類(lèi)，瞇類(lèi)等腐蝕性氣體等非火災(zāi)報(bào)警因素影響而誤報(bào)警。 3、環(huán)境因素。（1）電磁環(huán)境干擾主要表現(xiàn)為：空氣中電磁波干擾， 電源及其她輸入輸出線上得窄脈沖群，人體靜電。（2）氣流可影 響煙氣得流動(dòng)線路，對(duì)離子感煙探測(cè)器影響比較大,對(duì)光電感煙探 測(cè)器也有一定影響（3）感溫探測(cè)器布置距高溫光源過(guò)近,感煙探 測(cè)器距空調(diào)送風(fēng)口過(guò)近，感溫探測(cè)器安裝在易產(chǎn)生水蒸氣，車(chē)庫(kù)等 場(chǎng)

20、所（4）光電感煙探測(cè)器安裝在可能產(chǎn)生黑煙，大量粉塵,可能產(chǎn) 生蒸汽與油霧等場(chǎng)所 4、其她原因：（1）系統(tǒng)接地被忽略或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。線路絕 緣達(dá)不到要求，線路接頭壓接不良或布線不合理，系統(tǒng)開(kāi)通前對(duì)防 塵，防潮與防腐措施處理不當(dāng)（2）原件老化，一般火災(zāi)探測(cè)器使用 壽命約十年,每三年要求全面清洗（3 ）灰塵與昆蟲(chóng),據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng) 計(jì),60%誤報(bào)就是因?yàn)榛覊m影響探測(cè)器損壞 周期檢查記憶竅門(mén)：主要講水系得，其她得基本很簡(jiǎn)單。 1.消防給水 仔細(xì)瞧一遍，理解最重要，其實(shí)其她得滅火系統(tǒng)大致都就是如此。如季度 得放水試驗(yàn)等。 水源：年度得天然水位，日得溫度不用記。季度市政管網(wǎng)，月消防水池得水位，年水池 結(jié)構(gòu)材料 供水設(shè)施：日穩(wěn)壓泵（15次）與電量，周自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)水泵，月手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)水泵,季度消防水泵 得壓力 給水管網(wǎng)：日外觀，季度放水與室外閥門(mén)井，月可不記:鉛封鎖鏈，電磁閥，倒流防止器 2. 消火栓 室外:地下每季度,地上開(kāi)春瞧。室內(nèi)：半年一次全面，季度室外閥門(mén)井（同上），月得鉛 封鎖鏈。 3. 自噴 月得兩水兩消電鎖頭，有點(diǎn)復(fù)雜,不好考，不用記憶。消防水泵（增壓泵）啟 動(dòng)運(yùn)行測(cè)試，噴頭完好狀況，備用量及異物清除等檢查，系統(tǒng)所有閥門(mén)狀態(tài)及其鉛封鎖 鏈完好狀況，消防氣壓給水設(shè)備氣壓水位測(cè)試，消防水池，消防水箱得水位及消防用