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文檔簡介

1、目錄一、PSHs升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備簡介-0 -1. 主要性能參數(shù):-0 -2. 設(shè)備的主要組成及要求:-1 -3. 安全裝置和作用:-2 -二、設(shè)備使用說明:-3 -1. 操作說明:-3 -2. 操作注意事項(xiàng):-3 -3. 簡易故障處理:-3 -4. 各種故障提示及相關(guān)處理方法:-4 -三、維護(hù)、保養(yǎng)說明:-5 -1. 維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目內(nèi)容-5 -2. 月維護(hù)保養(yǎng)記錄:-7 -四、報(bào)廢零部件規(guī)定:-8 -注意:機(jī)械式停車設(shè)備屬于特種設(shè)備,為保證機(jī)械停車設(shè)備的正常使用,保護(hù)人員和車 輛的安全,使用單位應(yīng)設(shè)專人管理。請您在使用前認(rèn)真閱讀本手冊并按此手冊對機(jī)械車 位進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。一、PSHs升降

2、橫移類機(jī)械式停車設(shè)備簡介1.主要性能參數(shù):序號(hào)內(nèi)容性能,規(guī)格,參數(shù)備注1額定功率5Kw三相五線制2動(dòng)作方式一層:橫移二三四層:升降+橫移五層:升降3入口位置地面一層4停車方式準(zhǔn)無人式5適停車輛尺寸大型轎車車長:w 5000mm車寬:w 1850mm車咼:w 1550mm一層w 2050mm車重:w 1700kg6一層橫移速度6.5 M/min7二三四層橫移速度6.5 M/min8二三四層升降速度4.9 M/min9五層升降速度3.9 M/min10橫移電機(jī),減速機(jī)0.20kw,三相,380v X 4p 減速比:1:60制動(dòng)能力:175%11二三四層升降電機(jī),減速機(jī)2.2kw,三相 ,380v

3、X 4p 減速比:1:85制動(dòng)能力:175%12五層升降電機(jī),減速機(jī)2.2kw,三相 ,380v X 4p 減速比:1:100制動(dòng)能力:175%13單車最大進(jìn)(出)車時(shí)間180秒14主提升部件鋼索 12X4條15主控制方式P.L.C.可編程式控制器16到位,過位,控制方式限位開關(guān)17車輛超長檢知光電開關(guān)2設(shè)備的主要組成及要求:鋼結(jié)構(gòu)骨架機(jī)械式停車設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)骨架全部為螺栓連接,因此按規(guī)程要求在車位動(dòng)作6個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行緊固檢查,全部固定螺栓應(yīng)無松動(dòng),結(jié)構(gòu)件無變形、裂痕。外觀無銹 蝕。與活動(dòng)件相連接的可動(dòng)部位無明顯的磨損痕跡。升降載車板升降載車板的吊點(diǎn)和鋼索連接處的連接螺栓及鋼索無裂痕,連接緊密可靠

4、,無 銹蝕,固定螺母無松動(dòng),鋼索無松散變形,全部車板的固定螺栓無松動(dòng),車板整體 無變形,升降過程中整體保持平穩(wěn),水平。載車板與邊梁之間的縫隙均勻螺栓無松 動(dòng)。橫移載車板橫移載車板的全部連接螺栓無松動(dòng),橫移電機(jī)及傳動(dòng)鏈條無松動(dòng)和偏斜、動(dòng)作 過程中無異常聲音,動(dòng)作中與橫移軌道無明顯啃蹭,活動(dòng)線架與連接線纜無額外受 力,車位到位后活動(dòng)線纜存有余量。橫移框架橫移框架全部的鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓無松動(dòng),全部附件齊全無缺失,定位開關(guān)與框架之 間可靠接觸,活動(dòng)線纜動(dòng)作中有余量,動(dòng)作中活動(dòng)滾輪和軸承無異常聲音。防墜器 及其相關(guān)零件無偏斜,動(dòng)作時(shí)無撞擊。提升機(jī)構(gòu)機(jī)械車位的提升機(jī)構(gòu)由電機(jī)一減速機(jī)一電動(dòng)剎車、變速鏈輪、鋼索

5、卷桶、鋼索 和導(dǎo)向輪組成。其中提升電機(jī)是提升機(jī)構(gòu)的核心,電機(jī)在動(dòng)作過程中無異常聲音, 電流小于等于電機(jī)額定電流,傳動(dòng)鏈條無松動(dòng),傳動(dòng)時(shí)無雜音,鋼索均勻纏繞在卷 桶上,鋼索與導(dǎo)向輪接觸良好。安全防墜機(jī)構(gòu)安全機(jī)構(gòu)由防墜器及其組件組成,防止車輛在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)由鋼索或鏈條的斷裂 而造成車輛掉下,防墜器應(yīng)可靠動(dòng)作,反饋信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。電控系統(tǒng) 停車設(shè)備的控制系統(tǒng)由程序控制的 PLC主機(jī)和相關(guān)的低壓電器、自動(dòng)開關(guān)等按相關(guān) 的邏輯組合而成,外圍的人機(jī)界面完成人員和設(shè)備的信息轉(zhuǎn)換,PLC主機(jī)完成機(jī)械車 位的動(dòng)作執(zhí)行和動(dòng)作保護(hù)及動(dòng)作安全監(jiān)控,出現(xiàn)任何對動(dòng)作有影響的反饋信號(hào)后 PLC 會(huì)根據(jù)信號(hào)的種類自動(dòng)顯示故障的

6、提示和是否停止,保證車輛和機(jī)械設(shè)備的安全。3.安全裝置和作用:名稱作用緊急停止 按 鈕裝置操作盤上設(shè)有緊急停止按鈕(大型紅色)當(dāng)遭遇特殊緊急狀況 時(shí),按下按鈕,貝U所有機(jī)械即刻動(dòng)作停止,同時(shí)緊急狀況若未解除 前,則停車設(shè)備不會(huì)起動(dòng)。防止橫移 越程保護(hù) 功能在橫移導(dǎo)軌終端裝設(shè)止擋塊,防止橫移逾限而損壞設(shè)備或車輛。人車誤入 檢測裝置當(dāng)設(shè)備正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),為防止人車誤入在前后立柱上安裝有關(guān)電 開關(guān),能及時(shí)檢測并發(fā)出信號(hào)。防止升降 逾限護(hù)功 能在升降極限位置裝設(shè)限位開關(guān),防止升降逾限而損壞設(shè)備或車輛。防止載車 板墜落裝 置當(dāng)升降載車板上升至上定位時(shí),安全掛鉤動(dòng)作,以防止載車板 在上定位時(shí),因意外斷鏈及電機(jī)

7、剎車失靈時(shí)造成載車板墜下,從而 確保車輛及人員的安全。當(dāng)載車板下降時(shí),安全掛鉤打開,并有反 饋信號(hào)確認(rèn),以確保所有掛鉤打開,再降下載車板。電機(jī)安全 保護(hù)功能電機(jī)過流保護(hù)、欠壓保護(hù)短路保護(hù)、缺相保護(hù)等。運(yùn)轉(zhuǎn)中警 告裝置當(dāng)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí),發(fā)光旋轉(zhuǎn)警示燈提醒使用者、行人注 意安全。超時(shí)保護(hù) 功能當(dāng)車庫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過規(guī)定的時(shí)間,車庫停止運(yùn)轉(zhuǎn)并發(fā)出警報(bào)。車輛超長進(jìn)入車輛超過規(guī)定尺寸時(shí),機(jī)械無法自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。限制斷電制動(dòng)電機(jī)電源中斷時(shí),電磁剎車立即啟動(dòng),防止載車板繼續(xù)運(yùn)行,功能同時(shí)防止升降載車板在靜止時(shí)自然下降。、設(shè)備使用說明:1. 操作說明:存車:車輛開到停車位前,司機(jī)下車 直接刷卡f車位動(dòng)作設(shè)備起動(dòng),自

8、動(dòng)將車位移至地面一層后停機(jī)。 司機(jī)以倒車方式入庫,將車輛停入置車板內(nèi)。取車:直接刷卡 f 車位動(dòng)作 設(shè)備起動(dòng),自動(dòng)將車位移至地面一層后停機(jī)。 司機(jī)進(jìn)入車內(nèi),將車輛開出,即可離去。正常操作過程中進(jìn)出車位時(shí)操作器上會(huì)出現(xiàn)車輛超前的提示,請按清除鍵后可直接 刷卡操作。如操作器上出現(xiàn)故障提示同時(shí)警燈旋轉(zhuǎn)發(fā)光,請及時(shí)聯(lián)系車庫管理人員處理。2操作注意事項(xiàng):1)未經(jīng)培訓(xùn)人員不得操作設(shè)備。2)操作設(shè)備前,請確認(rèn)設(shè)備區(qū)內(nèi)已無人員。3)除司機(jī)以外的人員禁止進(jìn)入設(shè)備區(qū)內(nèi)。4)設(shè)備運(yùn)行時(shí),人員及車輛嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備區(qū)或進(jìn)入設(shè)備標(biāo)志線內(nèi)。5)同一操作區(qū)間一時(shí)間只允許一個(gè)車位存取車,警示燈閃亮則表示該區(qū)處在使用狀態(tài) 中,請稍

9、候。6)嚴(yán)禁酒后操作。7)嚴(yán)禁不符合適停尺寸和重量的車輛停放。8)停車設(shè)備附近嚴(yán)禁煙火。9)請以倒車入庫方式停車,后車輪??吭诤筝啌鯒U處。10)進(jìn)出車庫的車輛,請收下天線。3 簡易故障處理:故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法無電源停電:配電箱電源開關(guān)跳閘合上開關(guān)燈不亮電源燈、按鈕燈、警示燈 等燈泡燒毀更換燈泡機(jī)械不動(dòng)作r機(jī)械位置不對按提示處理:光電開關(guān)被物體遮擋清除遮擋物及光眼表面泥土:光電開關(guān)移位沒對正調(diào)整光電開關(guān)使其對正限位開關(guān)失靈維修或更新限位開關(guān)車臺(tái)升降或 橫移不到位限位開關(guān)移位調(diào)整限位開關(guān)位置,使其到位.異物卡阻車臺(tái)板清理異物車臺(tái)升降或 橫移到位不停限位開關(guān)移位調(diào)整限位開關(guān)位置,使其到位.限位

10、開關(guān)失靈維修或更新限位開關(guān)4各種故障提示及相關(guān)處理方法:急停按下屏幕中出現(xiàn)以上提示為緊急停止按鈕按下或緊急停止按鈕斷線。正常操作當(dāng)中如出 現(xiàn)車位傾斜、防墜器掛鉤掛住、鋼索互相纏繞及設(shè)備出現(xiàn)異常聲音等可直接按下緊急停 止按鈕。當(dāng)右旋松開此按鈕后可按清除鍵來清除后再操作。如送開緊急按鈕后仍出現(xiàn)急 停按下的提示應(yīng)檢查線路和按鈕本身是否出現(xiàn)問題。車輛超前出現(xiàn)此提示說明前光電檢測開關(guān)被物體擋住或光電開關(guān)損壞、斷線??梢詸z查前光 電開關(guān)是否被物體擋住及開關(guān)指示燈是否亮,如不亮可能是光電開關(guān)損壞,如指示燈亮 應(yīng)檢查是否斷線。車輛超后出現(xiàn)此提示說明后光電開關(guān)被物體擋住或光電開關(guān)損壞、斷線??梢詸z查后光電開 關(guān)

11、是否被物體擋住及開關(guān)指示燈是否亮,如不亮可能是光電開關(guān)損壞,如指示燈亮應(yīng)檢 查是否斷線。升降過載出現(xiàn)此提示為提升電機(jī)的熱保護(hù)器動(dòng)作,可打開控制箱門用手動(dòng)方式按升降熱保護(hù) 的復(fù)位按鈕,此問題為升降電機(jī)在動(dòng)作過程中超出電機(jī)電流保護(hù)范圍,可用電流表檢查 電機(jī)電流。橫移過載出現(xiàn)此提示為橫移電機(jī)的熱保護(hù)器動(dòng)作,可打開控制箱門用手動(dòng)方式按橫移熱保護(hù) 的復(fù)位按鈕,此問題為橫移電機(jī)在動(dòng)作過程中超出電機(jī)電流保護(hù)范圍,可用電流表檢查 電機(jī)電流。上極限越位出現(xiàn)此提示為升降車位在動(dòng)作中越過上限位開關(guān)而碰到對應(yīng)的上極限開關(guān),可直接 檢查全部上車位的位置,判斷出現(xiàn)碰上極限的車位,通過操作器轉(zhuǎn)換到手動(dòng)操作狀態(tài)將 對應(yīng)的車位

12、降低后再處理對應(yīng)的開關(guān),恢復(fù)后轉(zhuǎn)換成自動(dòng)狀態(tài)后檢查屏幕是否出現(xiàn)的提 示消失,如無提示可繼續(xù)操作。下極限越位出現(xiàn)此提示位升降車位在動(dòng)作中越過下限位開關(guān)而碰到對應(yīng)的下極限開關(guān),可直接 檢查全部上車位的位置,判斷出現(xiàn)碰下極限的車位,通過操作器轉(zhuǎn)換到手動(dòng)操作狀態(tài)將 對應(yīng)的車位提升后再處理對應(yīng)的開關(guān),恢復(fù)后轉(zhuǎn)換成自動(dòng)狀態(tài)后檢查屏幕是否出現(xiàn)的提 示消失,如無提示可繼續(xù)操作。升降超時(shí)出現(xiàn)此提示為升降車位在動(dòng)作中超過動(dòng)作設(shè)計(jì)時(shí)間保護(hù),此目的是作為機(jī)械車位的 最后的保護(hù)方式,防止車位在動(dòng)作過程中出現(xiàn)鋼索反向纏繞的情況。清除時(shí)按復(fù)位按鈕 后可繼續(xù)動(dòng)作。橫移超時(shí)出現(xiàn)此提示為橫移車位在動(dòng)作中超過動(dòng)作設(shè)計(jì)時(shí)間保護(hù),此目

13、的是作為機(jī)械車位的 最后的保護(hù)方式,清除時(shí)按復(fù)位按鈕后可繼續(xù)動(dòng)作。位置故障出現(xiàn)此提示為機(jī)械車位的實(shí)際位置出現(xiàn)問題,即升降車位或橫移車位當(dāng)中的任何一 個(gè)或幾個(gè)車位不在對應(yīng)的位置,出現(xiàn)后可轉(zhuǎn)換到手動(dòng)狀態(tài)逐個(gè)車位檢查動(dòng)作,找出對應(yīng) 位置的開關(guān)是否出現(xiàn)斷線或開關(guān)損壞等情況,排除故障后可恢復(fù)自動(dòng)。三、維護(hù)、保養(yǎng)說明:注意:使用單位應(yīng)當(dāng)對機(jī)械式停車設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)及保養(yǎng),定期對設(shè)備機(jī)械主 要零部件,安全保護(hù)裝置,運(yùn)行機(jī)構(gòu),控制系統(tǒng),載車板等的檢查、檢修,并對上述維 護(hù)保養(yǎng)和檢查、檢修情況做出記錄。停車設(shè)備在工作狀態(tài)時(shí)不得維護(hù)和保養(yǎng)。1.維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目內(nèi)容:保養(yǎng) 級(jí)別保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容周期一級(jí)光電開關(guān)光電開關(guān)

14、檢查(定位可靠、無松動(dòng)、阻光測試正常)。每周防墜器1. 防墜器及掛鉤檢查,動(dòng)作靈活可靠、防墜器插銷閉合 后插銷應(yīng)完全收回,掛鉤行程應(yīng)在防墜器掛鉤的中間 部位。2. 防墜器掛鉤螺栓檢查(卡環(huán)無松動(dòng)或脫落,無銹蝕)。3. 防墜器信號(hào)撞快檢查(位置正確、動(dòng)作可靠、銜鐵與 信號(hào)開關(guān)接觸可靠)。4. 電磁鐵接線和信號(hào)線檢查(外觀無變形、斷股及變形 等缺陷,線路裕度合理。接頭牢靠且絕緣可靠)。升降系統(tǒng)1. 升降電機(jī)檢查(安裝牢固、無異常噪音及發(fā)熱、機(jī)座 無裂紋)。電機(jī)固定螺栓無松動(dòng)、無變形。2. 鋼絲繩檢查(外觀正常無斷股和毛刺,無GB5972-86所規(guī)定的失效情況、鋼索張緊適度、潤滑正常)。3. 鋼絲繩

15、兩連接接頭檢查(鋼索卡頭無松動(dòng)、卡頭螺栓 無松動(dòng))。4. 滑輪檢查(固定可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無異常聲音)。5. 鏈條檢查(外觀正常、表面無銹蝕、鏈條接頭固定牢 靠、鎖母緊固、動(dòng)作時(shí)無明顯抖動(dòng)及異常聲音)。6. 傳動(dòng)軸承檢查(固定牢靠、無裂痕、潤滑正常)。7. 限位裝置檢查(無固定位置松動(dòng)及變形、明顯的錯(cuò) 位)。橫移系統(tǒng)1. 外觀檢查(電機(jī)附件、限位支架位置正確、電纜無松 動(dòng)脫落、車臺(tái)板外觀無明顯變形和損傷)。2. 移動(dòng)檢查(啟動(dòng)停止位置正確、無異常聲音、抖動(dòng)、 滑行等異?,F(xiàn)象)。3. 移動(dòng)速度檢查(橫移速度為 6.5米/秒,無明顯追車 現(xiàn)象)。鋼結(jié)構(gòu)1. 鋼結(jié)構(gòu)外觀檢查(無污損、無明顯變形及

16、涂層脫落、 無焊縫開裂)。2. 軌道檢查(無沙土及多余雜物、與其他運(yùn)動(dòng)部位無干 涉)。3.地腳檢查(固定螺栓無松動(dòng)、焊縫無開裂)。電氣系統(tǒng)1. 操作面板檢查(盤面整潔、按鈕指示燈等無缺損、指 示和開關(guān)正常)。2. 控制柜檢查(柜內(nèi)干燥、布線整潔、無松動(dòng)和脫落、 開關(guān)操作正常)。3. 布線檢查(各電器接線無松動(dòng)、線號(hào)無缺損、接線無 明顯外露)。4. 限位開關(guān)檢查(位置正確、動(dòng)作可靠、固定位置無松 動(dòng)、電線接頭牢靠)。5. 照明燈檢查(開關(guān)正常、固定牢靠)。二級(jí)光電開關(guān)光電開關(guān)檢查(定位可靠、無松動(dòng)、阻光測試正常)。每月防墜器1. 防墜器掛鉤檢查,動(dòng)作靈活可靠、防墜器插銷閉合后 插銷應(yīng)完全收回,掛

17、鉤行程應(yīng)在防墜器掛鉤的中間部 位。轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油。2. 防墜器掛鉤軸檢查(卡環(huán)無松動(dòng)或脫洛,無銹蝕)3. 防墜器信號(hào)撞快檢查(位置正確、動(dòng)作可靠、銜鐵與 信號(hào)開關(guān)接觸可靠)。升降系統(tǒng)1. 升降電機(jī)電磁剎車解體檢查,堅(jiān)固螺釘、清理油污。2. 鋼索及鏈條檢查,清理表面油污。3. 檢查彈簧表面,涂潤滑油。4. 各層傳動(dòng)系統(tǒng)鏈條檢查,清理表面油污,加注潤滑油。5. 傳動(dòng)軸承檢查(固定牢靠、無裂痕、潤滑正常)。力卩 注潤滑油。橫移系統(tǒng)1. 外觀檢查(電機(jī)附件、限位支架位置正確、電纜無松 動(dòng)脫落、車臺(tái)板外觀無明顯變形和損傷)。清理表面 油污,加注潤滑油。2. 移動(dòng)檢查、調(diào)整橫移限位開關(guān)撞塊。緊固。3. 橫移

18、電機(jī)電磁剎車解體檢查,堅(jiān)固螺釘、清理油污。鋼結(jié)構(gòu)1. 鋼結(jié)構(gòu)外觀檢查,涂層脫落及銹蝕部位進(jìn)行修補(bǔ)。2. 清理鋼結(jié)構(gòu)表面油污,地腳檢查,緊固。電氣系統(tǒng)1. 操作面板檢查、進(jìn)行操作實(shí)驗(yàn)。2. 控制柜檢查、清理灰塵、緊固接線端子。3. 檢查電氣安全裝置的可靠性并作實(shí)驗(yàn)。4. 檢查電線電纜、松動(dòng)部位進(jìn)行緊固。5. 檢查照明系統(tǒng)。三級(jí)光電開關(guān)光電開關(guān)檢查(定位可靠、無松動(dòng)、阻光測試正常)。三個(gè)月防墜器1. 防墜器掛鉤檢查,動(dòng)作靈活可靠、防墜器插銷閉合后 插銷應(yīng)完全收回,掛鉤行程應(yīng)在防墜器掛鉤的中間部 位。轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油。對轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的解體更換。2. 防墜器掛鉤軸檢查(卡環(huán)無松動(dòng)或脫洛,無銹蝕)。3. 防墜

19、器信號(hào)撞快檢查(位置正確、動(dòng)作可靠、與信號(hào) 開關(guān)接觸可靠)。4. 電磁鐵接線和信號(hào)線檢查(外觀無變形、斷股及變形 等缺陷,線路裕度合理。接頭牢靠且絕緣可靠)。升降系統(tǒng)1. 升降電機(jī)解體檢查,緊固螺釘,檢查油面,不足補(bǔ)油。2. 鋼索及鏈條檢查,清理表面油污。3. 檢查彈簧表面,涂潤滑油。4. 鏈條檢查(外觀正常、表面無銹蝕、鏈條接頭固定牢 靠、鎖母緊固、動(dòng)作時(shí)無明顯抖動(dòng)及異常聲音)。5傳動(dòng)軸承檢查(固定牢靠、無裂痕、潤滑正常)。橫移系統(tǒng)1. 外觀檢查(電機(jī)附件、限位支架位置正確、電纜無松 動(dòng)脫落、車臺(tái)板外觀無明顯變形和損傷)。清理表面 油污,加注潤滑油。2. 移動(dòng)檢查,調(diào)整行程開關(guān)撞快,橫移輪加

20、注潤滑油, 同時(shí)檢查軸承及緊固軸承連接螺栓。3. 檢查調(diào)整定位支架。鋼結(jié)構(gòu)1. 按一、二級(jí)保養(yǎng)方法進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)。2. 每組車庫抽查2-3個(gè)間口,測量立柱間距和垂直度。電氣系統(tǒng)1. 按一、二級(jí)保養(yǎng)方法進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)。2. 全面檢查電氣系統(tǒng),每個(gè)車位動(dòng)作確認(rèn),發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)調(diào)整、更換。一一年 一次加油1.連續(xù)運(yùn)行一年以上的車庫,所有的鋼索和鏈條應(yīng)清理 油污。調(diào)整1. 行程開關(guān)每年重新標(biāo)定一次。2. 鋼結(jié)構(gòu)每年核對主要尺寸。2. 月維護(hù)保養(yǎng)記錄:車庫管理人員按車庫維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目內(nèi)容對月維護(hù)保養(yǎng)檢查情況要作好記錄,以備車庫出現(xiàn)異常情況時(shí)查閱。()月維護(hù)保養(yǎng)記錄序號(hào)保養(yǎng)項(xiàng)目檢查正常不正常處理情況

21、描述1各部機(jī)械螺栓緊固檢查2鋼梁與車臺(tái)是否變形傾斜3升降車臺(tái)板平衡檢查4鏈條、鏈輪、鋼索是否松弛5升降傳動(dòng)軸有無變形6升降車臺(tái)鏈條鋼索連接點(diǎn)檢查7鏈條、鏈輪注油8電動(dòng)機(jī)動(dòng)作異音、溫度、油量9限位動(dòng)作確認(rèn)10升降橫移定位校檢11急停裝置動(dòng)作檢驗(yàn)12光電、警示裝置動(dòng)作檢驗(yàn)13防墜落裝置檢驗(yàn)14電器主控制系統(tǒng)檢驗(yàn)15電磁剎車動(dòng)作確認(rèn)16斷電動(dòng)作是否正常17油壓及油封系統(tǒng)檢驗(yàn)18電氣接線是否正常19涂裝、銹蝕檢查20防雨檢查保養(yǎng)人:保養(yǎng)日期:注:本機(jī)型中沒有的項(xiàng)目免檢四、報(bào)廢零部件規(guī)定:序號(hào)名稱內(nèi)容1鏈條1)可見裂紋2)過盈配合處松動(dòng)3)鏈條相對磨損伸長率達(dá)到3%2卷筒1)裂紋2)筒壁磨損達(dá)原壁厚的20%3滑輪1)繩槽徑向磨損量達(dá)鋼絲繩直徑的 50%2)繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20%3)繩槽不均勻磨損量達(dá)3mm;4)其他損害鋼絲繩的缺陷4鋼軌上運(yùn) 行的車輪 及導(dǎo)向輪1)裂紋2)輪緣厚度磨損達(dá)原厚度的50%3)輪緣厚度彎曲變形達(dá)遠(yuǎn)厚度的20%p)踏面厚度磨損達(dá)原厚度的15%5鋼絲繩1)斷絲數(shù)超標(biāo)2)斷絲局部聚集3)繩端斷絲4)外部鋼絲繩磨損達(dá)鋼絲直徑的40%5)磨損引起鋼絲繩相對公稱直徑減少達(dá) 7%:6)鋼絲繩變形失去正常形狀6鏈輪1)裂紋2)鍵槽損壞3)齒輪損壞()維護(hù)保養(yǎng)記錄車庫名稱:機(jī)型:數(shù)量:序號(hào)保養(yǎng)檢查項(xiàng)目正常不正常備注

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