維護(hù)保養(yǎng)說明書繩

1、目錄一、PSHs升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備簡介-0 -1. 主要性能參數(shù)：-0 -2. 設(shè)備的主要組成及要求：-1 -3. 安全裝置和作用：-2 -二、設(shè)備使用說明：-3 -1. 操作說明：-3 -2. 操作注意事項(xiàng)：-3 -3. 簡易故障處理：-3 -4. 各種故障提示及相關(guān)處理方法：-4 -三、維護(hù)、保養(yǎng)說明：-5 -1. 維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目內(nèi)容-5 -2. 月維護(hù)保養(yǎng)記錄：-7 -四、報(bào)廢零部件規(guī)定：-8 -注意：機(jī)械式停車設(shè)備屬于特種設(shè)備，為保證機(jī)械停車設(shè)備的正常使用，保護(hù)人員和車 輛的安全，使用單位應(yīng)設(shè)專人管理。請您在使用前認(rèn)真閱讀本手冊并按此手冊對機(jī)械車 位進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。一、PSHs升降

2、橫移類機(jī)械式停車設(shè)備簡介1.主要性能參數(shù)：序號(hào)內(nèi)容性能，規(guī)格，參數(shù)備注1額定功率5Kw三相五線制2動(dòng)作方式一層：橫移二三四層：升降+橫移五層：升降3入口位置地面一層4停車方式準(zhǔn)無人式5適停車輛尺寸大型轎車車長：w 5000mm車寬：w 1850mm車咼：w 1550mm一層w 2050mm車重：w 1700kg6一層橫移速度6.5 M/min7二三四層橫移速度6.5 M/min8二三四層升降速度4.9 M/min9五層升降速度3.9 M/min10橫移電機(jī)，減速機(jī)0.20kw,三相,380v X 4p 減速比：1:60制動(dòng)能力：175%11二三四層升降電機(jī)，減速機(jī)2.2kw,三相 ,380v

3、X 4p 減速比：1:85制動(dòng)能力：175%12五層升降電機(jī)，減速機(jī)2.2kw,三相 ,380v X 4p 減速比：1:100制動(dòng)能力：175%13單車最大進(jìn)（出）車時(shí)間180秒14主提升部件鋼索 12X4條15主控制方式P.L.C.可編程式控制器16到位，過位，控制方式限位開關(guān)17車輛超長檢知光電開關(guān)2設(shè)備的主要組成及要求：鋼結(jié)構(gòu)骨架機(jī)械式停車設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)骨架全部為螺栓連接，因此按規(guī)程要求在車位動(dòng)作6個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行緊固檢查，全部固定螺栓應(yīng)無松動(dòng)，結(jié)構(gòu)件無變形、裂痕。外觀無銹 蝕。與活動(dòng)件相連接的可動(dòng)部位無明顯的磨損痕跡。升降載車板升降載車板的吊點(diǎn)和鋼索連接處的連接螺栓及鋼索無裂痕，連接緊密可靠

4、，無 銹蝕，固定螺母無松動(dòng)，鋼索無松散變形，全部車板的固定螺栓無松動(dòng)，車板整體 無變形，升降過程中整體保持平穩(wěn)，水平。載車板與邊梁之間的縫隙均勻螺栓無松 動(dòng)。橫移載車板橫移載車板的全部連接螺栓無松動(dòng)，橫移電機(jī)及傳動(dòng)鏈條無松動(dòng)和偏斜、動(dòng)作 過程中無異常聲音，動(dòng)作中與橫移軌道無明顯啃蹭，活動(dòng)線架與連接線纜無額外受 力，車位到位后活動(dòng)線纜存有余量。橫移框架橫移框架全部的鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓無松動(dòng)，全部附件齊全無缺失，定位開關(guān)與框架之 間可靠接觸，活動(dòng)線纜動(dòng)作中有余量，動(dòng)作中活動(dòng)滾輪和軸承無異常聲音。防墜器 及其相關(guān)零件無偏斜，動(dòng)作時(shí)無撞擊。提升機(jī)構(gòu)機(jī)械車位的提升機(jī)構(gòu)由電機(jī)一減速機(jī)一電動(dòng)剎車、變速鏈輪、鋼索

5、卷桶、鋼索 和導(dǎo)向輪組成。其中提升電機(jī)是提升機(jī)構(gòu)的核心，電機(jī)在動(dòng)作過程中無異常聲音， 電流小于等于電機(jī)額定電流，傳動(dòng)鏈條無松動(dòng)，傳動(dòng)時(shí)無雜音，鋼索均勻纏繞在卷 桶上，鋼索與導(dǎo)向輪接觸良好。安全防墜機(jī)構(gòu)安全機(jī)構(gòu)由防墜器及其組件組成，防止車輛在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)由鋼索或鏈條的斷裂 而造成車輛掉下，防墜器應(yīng)可靠動(dòng)作，反饋信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。電控系統(tǒng) 停車設(shè)備的控制系統(tǒng)由程序控制的 PLC主機(jī)和相關(guān)的低壓電器、自動(dòng)開關(guān)等按相關(guān) 的邏輯組合而成，外圍的人機(jī)界面完成人員和設(shè)備的信息轉(zhuǎn)換，PLC主機(jī)完成機(jī)械車 位的動(dòng)作執(zhí)行和動(dòng)作保護(hù)及動(dòng)作安全監(jiān)控，出現(xiàn)任何對動(dòng)作有影響的反饋信號(hào)后 PLC 會(huì)根據(jù)信號(hào)的種類自動(dòng)顯示故障的

6、提示和是否停止，保證車輛和機(jī)械設(shè)備的安全。3.安全裝置和作用:名稱作用緊急停止 按 鈕裝置操作盤上設(shè)有緊急停止按鈕（大型紅色）當(dāng)遭遇特殊緊急狀況 時(shí)，按下按鈕，貝U所有機(jī)械即刻動(dòng)作停止，同時(shí)緊急狀況若未解除 前，則停車設(shè)備不會(huì)起動(dòng)。防止橫移 越程保護(hù) 功能在橫移導(dǎo)軌終端裝設(shè)止擋塊，防止橫移逾限而損壞設(shè)備或車輛。人車誤入 檢測裝置當(dāng)設(shè)備正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為防止人車誤入在前后立柱上安裝有關(guān)電 開關(guān)，能及時(shí)檢測并發(fā)出信號(hào)。防止升降 逾限護(hù)功 能在升降極限位置裝設(shè)限位開關(guān)，防止升降逾限而損壞設(shè)備或車輛。防止載車 板墜落裝 置當(dāng)升降載車板上升至上定位時(shí)，安全掛鉤動(dòng)作，以防止載車板 在上定位時(shí)，因意外斷鏈及電機(jī)

7、剎車失靈時(shí)造成載車板墜下，從而 確保車輛及人員的安全。當(dāng)載車板下降時(shí)，安全掛鉤打開，并有反 饋信號(hào)確認(rèn)，以確保所有掛鉤打開，再降下載車板。電機(jī)安全 保護(hù)功能電機(jī)過流保護(hù)、欠壓保護(hù)短路保護(hù)、缺相保護(hù)等。運(yùn)轉(zhuǎn)中警 告裝置當(dāng)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，發(fā)光旋轉(zhuǎn)警示燈提醒使用者、行人注 意安全。超時(shí)保護(hù) 功能當(dāng)車庫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過規(guī)定的時(shí)間，車庫停止運(yùn)轉(zhuǎn)并發(fā)出警報(bào)。車輛超長進(jìn)入車輛超過規(guī)定尺寸時(shí)，機(jī)械無法自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。限制斷電制動(dòng)電機(jī)電源中斷時(shí)，電磁剎車立即啟動(dòng)，防止載車板繼續(xù)運(yùn)行，功能同時(shí)防止升降載車板在靜止時(shí)自然下降。、設(shè)備使用說明:1. 操作說明：存車：車輛開到停車位前，司機(jī)下車 直接刷卡f車位動(dòng)作設(shè)備起動(dòng)，自

8、動(dòng)將車位移至地面一層后停機(jī)。 司機(jī)以倒車方式入庫，將車輛停入置車板內(nèi)。取車：直接刷卡 f 車位動(dòng)作 設(shè)備起動(dòng)，自動(dòng)將車位移至地面一層后停機(jī)。 司機(jī)進(jìn)入車內(nèi)，將車輛開出，即可離去。正常操作過程中進(jìn)出車位時(shí)操作器上會(huì)出現(xiàn)車輛超前的提示，請按清除鍵后可直接 刷卡操作。如操作器上出現(xiàn)故障提示同時(shí)警燈旋轉(zhuǎn)發(fā)光，請及時(shí)聯(lián)系車庫管理人員處理。2操作注意事項(xiàng)：1）未經(jīng)培訓(xùn)人員不得操作設(shè)備。2）操作設(shè)備前，請確認(rèn)設(shè)備區(qū)內(nèi)已無人員。3）除司機(jī)以外的人員禁止進(jìn)入設(shè)備區(qū)內(nèi)。4）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，人員及車輛嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備區(qū)或進(jìn)入設(shè)備標(biāo)志線內(nèi)。5）同一操作區(qū)間一時(shí)間只允許一個(gè)車位存取車，警示燈閃亮則表示該區(qū)處在使用狀態(tài) 中，請稍

9、候。6）嚴(yán)禁酒后操作。7）嚴(yán)禁不符合適停尺寸和重量的車輛停放。8）停車設(shè)備附近嚴(yán)禁煙火。9）請以倒車入庫方式停車，后車輪?？吭诤筝啌鯒U處。10）進(jìn)出車庫的車輛，請收下天線。3 簡易故障處理：故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法無電源停電:配電箱電源開關(guān)跳閘合上開關(guān)燈不亮電源燈、按鈕燈、警示燈 等燈泡燒毀更換燈泡機(jī)械不動(dòng)作r機(jī)械位置不對按提示處理:光電開關(guān)被物體遮擋清除遮擋物及光眼表面泥土:光電開關(guān)移位沒對正調(diào)整光電開關(guān)使其對正限位開關(guān)失靈維修或更新限位開關(guān)車臺(tái)升降或 橫移不到位限位開關(guān)移位調(diào)整限位開關(guān)位置，使其到位.異物卡阻車臺(tái)板清理異物車臺(tái)升降或 橫移到位不停限位開關(guān)移位調(diào)整限位開關(guān)位置，使其到位.限位

10、開關(guān)失靈維修或更新限位開關(guān)4各種故障提示及相關(guān)處理方法：急停按下屏幕中出現(xiàn)以上提示為緊急停止按鈕按下或緊急停止按鈕斷線。正常操作當(dāng)中如出 現(xiàn)車位傾斜、防墜器掛鉤掛住、鋼索互相纏繞及設(shè)備出現(xiàn)異常聲音等可直接按下緊急停 止按鈕。當(dāng)右旋松開此按鈕后可按清除鍵來清除后再操作。如送開緊急按鈕后仍出現(xiàn)急 停按下的提示應(yīng)檢查線路和按鈕本身是否出現(xiàn)問題。車輛超前出現(xiàn)此提示說明前光電檢測開關(guān)被物體擋住或光電開關(guān)損壞、斷線?？梢詸z查前光 電開關(guān)是否被物體擋住及開關(guān)指示燈是否亮，如不亮可能是光電開關(guān)損壞，如指示燈亮 應(yīng)檢查是否斷線。車輛超后出現(xiàn)此提示說明后光電開關(guān)被物體擋住或光電開關(guān)損壞、斷線?？梢詸z查后光電開 關(guān)

11、是否被物體擋住及開關(guān)指示燈是否亮，如不亮可能是光電開關(guān)損壞，如指示燈亮應(yīng)檢 查是否斷線。升降過載出現(xiàn)此提示為提升電機(jī)的熱保護(hù)器動(dòng)作，可打開控制箱門用手動(dòng)方式按升降熱保護(hù) 的復(fù)位按鈕，此問題為升降電機(jī)在動(dòng)作過程中超出電機(jī)電流保護(hù)范圍，可用電流表檢查 電機(jī)電流。橫移過載出現(xiàn)此提示為橫移電機(jī)的熱保護(hù)器動(dòng)作，可打開控制箱門用手動(dòng)方式按橫移熱保護(hù) 的復(fù)位按鈕，此問題為橫移電機(jī)在動(dòng)作過程中超出電機(jī)電流保護(hù)范圍，可用電流表檢查 電機(jī)電流。上極限越位出現(xiàn)此提示為升降車位在動(dòng)作中越過上限位開關(guān)而碰到對應(yīng)的上極限開關(guān)，可直接 檢查全部上車位的位置，判斷出現(xiàn)碰上極限的車位，通過操作器轉(zhuǎn)換到手動(dòng)操作狀態(tài)將 對應(yīng)的車位

12、降低后再處理對應(yīng)的開關(guān)，恢復(fù)后轉(zhuǎn)換成自動(dòng)狀態(tài)后檢查屏幕是否出現(xiàn)的提 示消失，如無提示可繼續(xù)操作。下極限越位出現(xiàn)此提示位升降車位在動(dòng)作中越過下限位開關(guān)而碰到對應(yīng)的下極限開關(guān)，可直接 檢查全部上車位的位置，判斷出現(xiàn)碰下極限的車位，通過操作器轉(zhuǎn)換到手動(dòng)操作狀態(tài)將 對應(yīng)的車位提升后再處理對應(yīng)的開關(guān)，恢復(fù)后轉(zhuǎn)換成自動(dòng)狀態(tài)后檢查屏幕是否出現(xiàn)的提 示消失，如無提示可繼續(xù)操作。升降超時(shí)出現(xiàn)此提示為升降車位在動(dòng)作中超過動(dòng)作設(shè)計(jì)時(shí)間保護(hù)，此目的是作為機(jī)械車位的 最后的保護(hù)方式，防止車位在動(dòng)作過程中出現(xiàn)鋼索反向纏繞的情況。清除時(shí)按復(fù)位按鈕 后可繼續(xù)動(dòng)作。橫移超時(shí)出現(xiàn)此提示為橫移車位在動(dòng)作中超過動(dòng)作設(shè)計(jì)時(shí)間保護(hù)，此目

13、的是作為機(jī)械車位的 最后的保護(hù)方式，清除時(shí)按復(fù)位按鈕后可繼續(xù)動(dòng)作。位置故障出現(xiàn)此提示為機(jī)械車位的實(shí)際位置出現(xiàn)問題，即升降車位或橫移車位當(dāng)中的任何一 個(gè)或幾個(gè)車位不在對應(yīng)的位置，出現(xiàn)后可轉(zhuǎn)換到手動(dòng)狀態(tài)逐個(gè)車位檢查動(dòng)作，找出對應(yīng) 位置的開關(guān)是否出現(xiàn)斷線或開關(guān)損壞等情況，排除故障后可恢復(fù)自動(dòng)。三、維護(hù)、保養(yǎng)說明：注意：使用單位應(yīng)當(dāng)對機(jī)械式停車設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)及保養(yǎng)，定期對設(shè)備機(jī)械主 要零部件，安全保護(hù)裝置，運(yùn)行機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)，載車板等的檢查、檢修，并對上述維 護(hù)保養(yǎng)和檢查、檢修情況做出記錄。停車設(shè)備在工作狀態(tài)時(shí)不得維護(hù)和保養(yǎng)。1.維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目內(nèi)容:保養(yǎng) 級(jí)別保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容周期一級(jí)光電開關(guān)光電開關(guān)

14、檢查（定位可靠、無松動(dòng)、阻光測試正常）。每周防墜器1. 防墜器及掛鉤檢查，動(dòng)作靈活可靠、防墜器插銷閉合 后插銷應(yīng)完全收回，掛鉤行程應(yīng)在防墜器掛鉤的中間 部位。2. 防墜器掛鉤螺栓檢查（卡環(huán)無松動(dòng)或脫落，無銹蝕）。3. 防墜器信號(hào)撞快檢查（位置正確、動(dòng)作可靠、銜鐵與 信號(hào)開關(guān)接觸可靠）。4. 電磁鐵接線和信號(hào)線檢查（外觀無變形、斷股及變形 等缺陷，線路裕度合理。接頭牢靠且絕緣可靠）。升降系統(tǒng)1. 升降電機(jī)檢查（安裝牢固、無異常噪音及發(fā)熱、機(jī)座 無裂紋）。電機(jī)固定螺栓無松動(dòng)、無變形。2. 鋼絲繩檢查（外觀正常無斷股和毛刺，無GB5972-86所規(guī)定的失效情況、鋼索張緊適度、潤滑正常）。3. 鋼絲繩

15、兩連接接頭檢查（鋼索卡頭無松動(dòng)、卡頭螺栓 無松動(dòng)）。4. 滑輪檢查（固定可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無異常聲音）。5. 鏈條檢查（外觀正常、表面無銹蝕、鏈條接頭固定牢 靠、鎖母緊固、動(dòng)作時(shí)無明顯抖動(dòng)及異常聲音）。6. 傳動(dòng)軸承檢查（固定牢靠、無裂痕、潤滑正常）。7. 限位裝置檢查（無固定位置松動(dòng)及變形、明顯的錯(cuò) 位）。橫移系統(tǒng)1. 外觀檢查（電機(jī)附件、限位支架位置正確、電纜無松 動(dòng)脫落、車臺(tái)板外觀無明顯變形和損傷）。2. 移動(dòng)檢查（啟動(dòng)停止位置正確、無異常聲音、抖動(dòng)、 滑行等異?，F(xiàn)象）。3. 移動(dòng)速度檢查（橫移速度為 6.5米/秒，無明顯追車 現(xiàn)象）。鋼結(jié)構(gòu)1. 鋼結(jié)構(gòu)外觀檢查（無污損、無明顯變形及

16、涂層脫落、 無焊縫開裂）。2. 軌道檢查（無沙土及多余雜物、與其他運(yùn)動(dòng)部位無干 涉）。3.地腳檢查（固定螺栓無松動(dòng)、焊縫無開裂）。電氣系統(tǒng)1. 操作面板檢查（盤面整潔、按鈕指示燈等無缺損、指 示和開關(guān)正常）。2. 控制柜檢查（柜內(nèi)干燥、布線整潔、無松動(dòng)和脫落、 開關(guān)操作正常）。3. 布線檢查（各電器接線無松動(dòng)、線號(hào)無缺損、接線無 明顯外露）。4. 限位開關(guān)檢查（位置正確、動(dòng)作可靠、固定位置無松 動(dòng)、電線接頭牢靠）。5. 照明燈檢查（開關(guān)正常、固定牢靠）。二級(jí)光電開關(guān)光電開關(guān)檢查（定位可靠、無松動(dòng)、阻光測試正常）。每月防墜器1. 防墜器掛鉤檢查，動(dòng)作靈活可靠、防墜器插銷閉合后 插銷應(yīng)完全收回，掛

17、鉤行程應(yīng)在防墜器掛鉤的中間部 位。轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油。2. 防墜器掛鉤軸檢查（卡環(huán)無松動(dòng)或脫洛，無銹蝕）3. 防墜器信號(hào)撞快檢查（位置正確、動(dòng)作可靠、銜鐵與 信號(hào)開關(guān)接觸可靠）。升降系統(tǒng)1. 升降電機(jī)電磁剎車解體檢查，堅(jiān)固螺釘、清理油污。2. 鋼索及鏈條檢查，清理表面油污。3. 檢查彈簧表面，涂潤滑油。4. 各層傳動(dòng)系統(tǒng)鏈條檢查，清理表面油污，加注潤滑油。5. 傳動(dòng)軸承檢查（固定牢靠、無裂痕、潤滑正常）。力卩 注潤滑油。橫移系統(tǒng)1. 外觀檢查（電機(jī)附件、限位支架位置正確、電纜無松 動(dòng)脫落、車臺(tái)板外觀無明顯變形和損傷）。清理表面 油污，加注潤滑油。2. 移動(dòng)檢查、調(diào)整橫移限位開關(guān)撞塊。緊固。3. 橫移

18、電機(jī)電磁剎車解體檢查，堅(jiān)固螺釘、清理油污。鋼結(jié)構(gòu)1. 鋼結(jié)構(gòu)外觀檢查，涂層脫落及銹蝕部位進(jìn)行修補(bǔ)。2. 清理鋼結(jié)構(gòu)表面油污，地腳檢查，緊固。電氣系統(tǒng)1. 操作面板檢查、進(jìn)行操作實(shí)驗(yàn)。2. 控制柜檢查、清理灰塵、緊固接線端子。3. 檢查電氣安全裝置的可靠性并作實(shí)驗(yàn)。4. 檢查電線電纜、松動(dòng)部位進(jìn)行緊固。5. 檢查照明系統(tǒng)。三級(jí)光電開關(guān)光電開關(guān)檢查（定位可靠、無松動(dòng)、阻光測試正常）。三個(gè)月防墜器1. 防墜器掛鉤檢查，動(dòng)作靈活可靠、防墜器插銷閉合后 插銷應(yīng)完全收回，掛鉤行程應(yīng)在防墜器掛鉤的中間部 位。轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油。對轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的解體更換。2. 防墜器掛鉤軸檢查（卡環(huán)無松動(dòng)或脫洛，無銹蝕）。3. 防墜

19、器信號(hào)撞快檢查（位置正確、動(dòng)作可靠、與信號(hào) 開關(guān)接觸可靠）。4. 電磁鐵接線和信號(hào)線檢查（外觀無變形、斷股及變形 等缺陷，線路裕度合理。接頭牢靠且絕緣可靠）。升降系統(tǒng)1. 升降電機(jī)解體檢查，緊固螺釘，檢查油面，不足補(bǔ)油。2. 鋼索及鏈條檢查，清理表面油污。3. 檢查彈簧表面，涂潤滑油。4. 鏈條檢查（外觀正常、表面無銹蝕、鏈條接頭固定牢 靠、鎖母緊固、動(dòng)作時(shí)無明顯抖動(dòng)及異常聲音）。5傳動(dòng)軸承檢查（固定牢靠、無裂痕、潤滑正常）。橫移系統(tǒng)1. 外觀檢查（電機(jī)附件、限位支架位置正確、電纜無松 動(dòng)脫落、車臺(tái)板外觀無明顯變形和損傷）。清理表面 油污，加注潤滑油。2. 移動(dòng)檢查，調(diào)整行程開關(guān)撞快，橫移輪加

20、注潤滑油， 同時(shí)檢查軸承及緊固軸承連接螺栓。3. 檢查調(diào)整定位支架。鋼結(jié)構(gòu)1. 按一、二級(jí)保養(yǎng)方法進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)。2. 每組車庫抽查2-3個(gè)間口，測量立柱間距和垂直度。電氣系統(tǒng)1. 按一、二級(jí)保養(yǎng)方法進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)。2. 全面檢查電氣系統(tǒng)，每個(gè)車位動(dòng)作確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)調(diào)整、更換。一一年 一次加油1.連續(xù)運(yùn)行一年以上的車庫，所有的鋼索和鏈條應(yīng)清理 油污。調(diào)整1. 行程開關(guān)每年重新標(biāo)定一次。2. 鋼結(jié)構(gòu)每年核對主要尺寸。2. 月維護(hù)保養(yǎng)記錄：車庫管理人員按車庫維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目內(nèi)容對月維護(hù)保養(yǎng)檢查情況要作好記錄，以備車庫出現(xiàn)異常情況時(shí)查閱。（）月維護(hù)保養(yǎng)記錄序號(hào)保養(yǎng)項(xiàng)目檢查正常不正常處理情況

21、描述1各部機(jī)械螺栓緊固檢查2鋼梁與車臺(tái)是否變形傾斜3升降車臺(tái)板平衡檢查4鏈條、鏈輪、鋼索是否松弛5升降傳動(dòng)軸有無變形6升降車臺(tái)鏈條鋼索連接點(diǎn)檢查7鏈條、鏈輪注油8電動(dòng)機(jī)動(dòng)作異音、溫度、油量9限位動(dòng)作確認(rèn)10升降橫移定位校檢11急停裝置動(dòng)作檢驗(yàn)12光電、警示裝置動(dòng)作檢驗(yàn)13防墜落裝置檢驗(yàn)14電器主控制系統(tǒng)檢驗(yàn)15電磁剎車動(dòng)作確認(rèn)16斷電動(dòng)作是否正常17油壓及油封系統(tǒng)檢驗(yàn)18電氣接線是否正常19涂裝、銹蝕檢查20防雨檢查保養(yǎng)人：保養(yǎng)日期：注：本機(jī)型中沒有的項(xiàng)目免檢四、報(bào)廢零部件規(guī)定:序號(hào)名稱內(nèi)容1鏈條1）可見裂紋2）過盈配合處松動(dòng)3）鏈條相對磨損伸長率達(dá)到3%2卷筒1）裂紋2）筒壁磨損達(dá)原壁厚的20%3滑輪1）繩槽徑向磨損量達(dá)鋼絲繩直徑的 50%2）繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20%3）繩槽不均勻磨損量達(dá)3mm；4）其他損害鋼絲繩的缺陷4鋼軌上運(yùn) 行的車輪 及導(dǎo)向輪1）裂紋2）輪緣厚度磨損達(dá)原厚度的50%3）輪緣厚度彎曲變形達(dá)遠(yuǎn)厚度的20%p）踏面厚度磨損達(dá)原厚度的15%5鋼絲繩1）斷絲數(shù)超標(biāo)2）斷絲局部聚集3）繩端斷絲4）外部鋼絲繩磨損達(dá)鋼絲直徑的40%5）磨損引起鋼絲繩相對公稱直徑減少達(dá) 7%：6）鋼絲繩變形失去正常形狀6鏈輪1）裂紋2）鍵槽損壞3)齒輪損壞()維護(hù)保養(yǎng)記錄車庫名稱：機(jī)型：數(shù)量：序號(hào)保養(yǎng)檢查項(xiàng)目正常不正常備注