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1、螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防1 螺桿泵采油地面系統(tǒng)螺桿泵采油地面系統(tǒng) 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防2 目目 錄錄 一、螺桿泵采油系統(tǒng)組成及地面裝置功能簡介 二、螺桿泵系統(tǒng)投產(chǎn)、維護(hù)維修時的安全防護(hù)知識 三、螺桿泵防反轉(zhuǎn)操作及釋放過程 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防3 14 15 16 電控部分 螺 桿 泵 采 油 地面驅(qū)動部分 7 5 6 8 2 9 10 3 1 1電控箱; 2-電機(jī); 3-皮帶; 4-方卡子; 5-光桿; 6-減速箱; 7-專用井口; 8-抽油桿; 系 統(tǒng) 的 組 成 配套工具部分 11 12 13 9-抽油桿扶正器; 10-油管扶正器; 11-油管; 12-螺桿泵; 13-套管;
2、 14-限位銷; 15-防脫裝置; 16-篩管 井下泵部分 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防4 1、電控部分 電控箱是螺桿泵地面動力控制部分,基本 功能:控制電機(jī)的啟、停。 安全保護(hù)功能:對電機(jī)過載、欠載、過 壓、欠壓、過流、漏電、堵轉(zhuǎn)、斷相及 三相不平衡進(jìn)行保護(hù)。并具有防風(fēng)沙、 防雨的功能。 l其它功能:軟啟動、軟停機(jī)、工況分析、智 能控制等。 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防5 六是 一是 為井下螺桿泵提供動力和合適的轉(zhuǎn)速 二是 承受桿柱的軸向載荷 三是 為油井產(chǎn)出液進(jìn)入地面輸油管線提供通道 四是 防止產(chǎn)出液滲漏到井場的密封功能 五是 防止停機(jī)過程中桿柱的高速反轉(zhuǎn) 安全防護(hù)功能(防反轉(zhuǎn)功能、皮帶防護(hù)罩
3、、方卡防護(hù)罩等) 七是 輔助功能測試、防盜等。 2、螺桿泵地面驅(qū)動裝置主要功能 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防6 l l 3、地面驅(qū)動裝置的動力傳遞 啟機(jī)及生產(chǎn)過程工作動力傳遞:原動機(jī)的動力通過如下動 力傳遞系統(tǒng)傳遞到井下泵,泵工作完成井液舉升 停機(jī)過程反轉(zhuǎn)動力傳遞:反轉(zhuǎn)動力來源于油管與套管之間的液位勢能和 抽油桿柱的變形扭矩,消耗為桿柱的高速旋轉(zhuǎn)動能和摩擦 螺桿泵地面驅(qū)動裝置動力傳遞系統(tǒng)流程圖 電控箱電動機(jī)小帶輪 大帶輪 井液倒灌 螺桿馬達(dá) 桿柱變形扭矩 摩擦耗能 反轉(zhuǎn)控制系統(tǒng) 齒 輪 軸 螺桿泵桿柱光 桿方卡輸出軸 大齒輪 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防7 4、地面驅(qū)動裝置防反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)形式及特點 為
4、了解決螺桿泵采油系統(tǒng)停機(jī)反轉(zhuǎn)造成系統(tǒng)故障,普遍在驅(qū)動裝 置中設(shè)置機(jī)械防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)。防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)可以裝在輸出軸或輸入軸上, 裝在輸入軸上的防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)受到的工作扭矩遠(yuǎn)小于裝在輸出軸上的工 作扭矩,但裝置橫向尺寸也相應(yīng)變大。綜合考慮選用防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)裝在 輸入軸上的方案較好,易于調(diào)整維護(hù)。 目前機(jī)械防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)主要有棘輪棘爪機(jī)構(gòu)、 摩擦式防反轉(zhuǎn)裝置、楔塊防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓防反 轉(zhuǎn)系統(tǒng)和電磁式防反轉(zhuǎn)裝置等方式 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防8 5、棘輪-棘爪式防反轉(zhuǎn)裝置 這種防反轉(zhuǎn)裝置的工作原理是利用 棘輪棘爪的單向回轉(zhuǎn)特點阻止反轉(zhuǎn)。棘 爪裝在固定的軸上,可以自由轉(zhuǎn)動,棘 輪棘爪通常做成外嚙合,只有少數(shù)做成 內(nèi)嚙合。
5、棘爪放在棘輪的四周,同扭簧 來保證棘爪與棘輪的正常的嚙合。棘輪 工作面為與半徑成一定角度的斜面,使 棘爪能沿齒面下滑落入齒谷,保證嚙合 的可靠性。在棘輪上裝有可控性剎車裝 置。保證扭矩的安全釋放 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防9 6 、該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,成本低,而且能 夠手動釋放貯存在系統(tǒng)上的反轉(zhuǎn)扭 矩,現(xiàn)場可更換 檢查 1保證防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)可靠工作,需要經(jīng)常調(diào) 2 低速時棘輪棘爪由于接觸會產(chǎn)生噪音和磨損。 3 剎車帶摩擦面壓緊力調(diào)整及反轉(zhuǎn)扭矩釋放 都需要人為近距離操作,而且在扭矩釋放 過程中,桿柱還會以一定速度反轉(zhuǎn),如果 人為操作不當(dāng)或剎車帶摩擦面打滑,也會 對操作者帶來安全隱患。 整為棘輪剎車帶摩擦
6、面的壓緊力 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防10 7、地面驅(qū)動裝置的光桿密封技術(shù) 上置機(jī)械密封系統(tǒng):該系統(tǒng)將機(jī)械密 封系統(tǒng)上移到驅(qū)動裝置上部,同減速 箱中的油杯配合將光桿與驅(qū)動裝置之 間的動密封轉(zhuǎn)換成光桿與軸頭的靜密 封、軸頭與油杯之間的動密封,油杯 與光桿之間為間隙配合。 優(yōu)點:正常無泄漏工作時間大約1年或更長。 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防11 8、井口密封支撐技術(shù) 螺桿泵井作業(yè)或驅(qū)動裝置零部件維修 更換過程中,需要相應(yīng)的結(jié)構(gòu)密封井 液或者支撐桿柱重量,這種結(jié)構(gòu)稱為 螺桿泵的專用井口。 卡持密封井口集成于地面驅(qū)動裝置 上,在封閉時起到正常封井作用的同 時還能夠鎖緊光桿,承受全井桿柱負(fù) 荷,為處理驅(qū)
7、動裝置的故障提供了便 利條件。 螺桿泵井卡持密封井口示意圖 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防12 二、螺桿泵地面系統(tǒng)投產(chǎn)、維護(hù)、維修時的安 全防護(hù)知識 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防13 (一)(一)驅(qū)動裝置設(shè)備維修保養(yǎng)驅(qū)動裝置設(shè)備維修保養(yǎng) 1 1調(diào)參調(diào)參 (1)準(zhǔn)備好需要的工具,并仔細(xì)檢查皮帶輪、軸套和電機(jī)軸的配合尺寸是否 相符 (2)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定停機(jī)和釋放防反轉(zhuǎn) (3)關(guān)閉封井器,兩邊手輪旋轉(zhuǎn)圈數(shù)應(yīng)基本一致,上扣扭矩1500-2000N.m, 使閘板牢牢夾住光桿 (4)用扳手松開電機(jī)支架的緊固螺栓和調(diào)整螺栓,卸下皮帶 (5)將皮帶輪壓緊擋板及鎖緊螺栓卸下,然后用頂絲將皮帶輪頂出并卸下 (6)將新?lián)Q的皮
8、帶輪、軸套和電機(jī)軸的配合面清洗干凈,并涂抹黃油 (7)安裝好皮帶輪,調(diào)整兩皮帶輪間中心距,達(dá)到四點一線要求 (8)安裝皮帶,擰緊電機(jī)支架的調(diào)整螺栓,直至皮帶的張緊力合適為止 (9)擰緊電機(jī)支架的緊固螺栓,打開封井器,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定啟機(jī) 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防14 2.2.更換皮帶更換皮帶 (1) 準(zhǔn)備好需要的皮帶、換皮帶工具 (2)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定停機(jī)和釋放防反轉(zhuǎn) (3)關(guān)閉封井器,兩邊手輪旋轉(zhuǎn)圈數(shù)應(yīng)基本一致,上扣扭矩1500-2000N.m, 使閘板牢牢夾住光桿 (4)用扳手松開電機(jī)支架的緊固螺栓和調(diào)整螺栓,卸下皮帶 (5)調(diào)整兩皮帶輪間中心距,達(dá)到四點一線要求 (6)安裝皮帶,擰緊電機(jī)支架的調(diào)整
9、螺栓,直至皮帶的張緊力合適為止 (7)擰緊電機(jī)支架的緊固螺栓,打開封井器,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定啟機(jī) 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防15 3. 3. 驅(qū)動裝置維修、更換密封驅(qū)動裝置維修、更換密封 (1) 準(zhǔn)備好常用工具 (2) 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定停機(jī)和釋放防反轉(zhuǎn) (3) 關(guān)閉封井器,兩邊手輪旋轉(zhuǎn)圈數(shù)應(yīng)基本一致,上扣扭矩1500- 2000N.m,使閘板牢牢夾住光桿 (4) 要保證封井器卡緊桿柱,否則將桿柱下放到底后方可操作 (5) 拆卸方卡子,更換靜密封、機(jī)械密封或進(jìn)行維修 (6) 安裝方卡子,打開封井器,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定啟機(jī) 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防16 4.4.更換齒輪油更換齒輪油 換季保養(yǎng)或齒輪油變質(zhì)時,應(yīng)更換齒輪
10、油 (1) 準(zhǔn)備好漏斗、油桶及其它常用工具 (2) 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定停機(jī)和釋放防反轉(zhuǎn) (3) 關(guān)閉封井器,兩邊手輪旋轉(zhuǎn)圈數(shù)應(yīng)基本一致,上扣扭矩1500-2000N.m, 使閘板牢牢夾住光桿 (4) 用扳手分別卸下加油螺栓和泄油螺栓,開始放油并清洗箱內(nèi) (5) 放完油后,擰緊泄油螺栓,加油至看窗1/22/3之間或高出盆齒2-3 厘米 (6) 加完油后,擰緊加油螺栓 (7) 打開封井器,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定啟機(jī) 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防17 (二)清防蠟方式(二)清防蠟方式 1.1.摻水熱洗清蠟摻水熱洗清蠟 摻水溫度、壓力、排量和時間必須按油田公司熱洗清蠟相關(guān)規(guī)定執(zhí)行 2.2.化學(xué)清防蠟化學(xué)清防蠟 (1) 化學(xué)
11、清蠟前必須進(jìn)行螺桿泵定子橡膠與藥劑配伍試驗分析,確認(rèn) 配伍性能良好后方可實施化學(xué)清蠟 (2) 加藥周期、方式及藥量根據(jù)井況靈活選擇 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防18 3.3.上提轉(zhuǎn)子熱洗清蠟上提轉(zhuǎn)子熱洗清蠟 (1) 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定停機(jī)和釋放防反轉(zhuǎn) (2) 緩慢上提桿柱使轉(zhuǎn)子完全脫離定子,并關(guān)閉封井器,改為熱洗流程 (3) 根據(jù)相關(guān)熱洗規(guī)定進(jìn)行熱洗,當(dāng)出口溫度達(dá)到60以上并符合相關(guān)規(guī)定 (4) 熱洗完畢,打開封井器,緩慢下放桿柱,并達(dá)到預(yù)定位置 (5) 提放桿柱時速度應(yīng)慢,避免桿柱發(fā)生快速旋轉(zhuǎn) (6) 改為生產(chǎn)流程,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定啟機(jī) 注:(1) 為確保洗井效果,保證操作安全,原則上螺桿泵井要在運轉(zhuǎn)或上提
12、 轉(zhuǎn)子完全脫離定子的情況下洗井 (2) 在運轉(zhuǎn)情況下洗井時,要適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速,同時控制洗井排量,防止洗井 液驅(qū)動桿柱快速旋轉(zhuǎn) 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防19 (三)日常管理與維護(hù)(三)日常管理與維護(hù) 1. 螺桿泵投產(chǎn)五天內(nèi),每天測量動液面和產(chǎn)液量一次,并根 據(jù)動液面深度調(diào)整工作轉(zhuǎn)速,直到沉沒度穩(wěn)定在300-500m范 圍內(nèi)為止;同時記錄井口油壓、套壓、電流、電壓等數(shù)據(jù) 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防20 2. 螺桿泵穩(wěn)定運轉(zhuǎn)時,要每天進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即 整改,主要內(nèi)容包括: (1) 皮帶的松緊情況 (2) 盤根盒是否滲漏 (3) 減速箱的振動情況及是否有異常聲響,箱體溫度是否正常及是否有滲
13、 漏,并隨時檢查減速箱油面高度及油質(zhì),以確定是否需要補充或更換齒輪油 (4) 電機(jī)聲音及溫度是否正常 (5) 電控箱的接觸情況,開關(guān)是否靈活可靠,電壓、電流是否正常 (6) 井口流程各閘門開關(guān)情況 (7) 各部件螺絲緊固情況,如光桿方卡螺栓是否松動、光桿是否下滑等 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防21 3減速箱正常運轉(zhuǎn)一個月后,應(yīng)停機(jī)放掉減速箱體內(nèi)齒輪油 并清洗箱內(nèi),加入新的齒輪油后每半年至少更換一次 4防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)定期保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常,及時維護(hù) (1) 每次釋放反轉(zhuǎn)后,應(yīng)檢查防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否完整可靠 (2) 每次作業(yè)施工和驅(qū)動裝置檢修時,應(yīng)對防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢修 (3) 對于頻繁釋放防反轉(zhuǎn)、運轉(zhuǎn)扭矩
14、大的井,應(yīng)加密檢查 (4) 防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有異常響動的井,應(yīng)及時檢修 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防22 (四)常規(guī)螺桿泵井日常管理與維護(hù)中注意事項(四)常規(guī)螺桿泵井日常管理與維護(hù)中注意事項 1. 認(rèn)真做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,做好記錄,并上報有關(guān)部門 2. 在施工過程中,操作人員要互相配合,并穿戴好勞保用品,保證生產(chǎn)安 全 3. 嚴(yán)格保證用電安全,停機(jī)后一定要將空氣開關(guān)斷開,再進(jìn)行相關(guān)操作 4. 啟、停機(jī)時,所有人員應(yīng)撤離到皮帶輪旋轉(zhuǎn)切線方向45度以外且距離井 口5米以上的安全區(qū)域,以防止意外情況發(fā)生 5. 防反轉(zhuǎn)裝置釋放反扭矩時,操作人員頭頂必須低于方卡高度,佩戴安全 帽,做好安全措施 6.
15、 驅(qū)動頭方卡子以上光桿只允許露出防脫帽,要求防脫帽與方卡子上端面 相接觸 7. 螺桿泵井在工作過程中,應(yīng)該有防止光桿上竄的約束措施 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防23 8. 驅(qū)動裝置原則上要求使用鋼質(zhì)皮帶輪,不允許使用鑄鐵皮帶輪 9. 螺桿泵井在停機(jī)進(jìn)行維修、維護(hù)、調(diào)參、作業(yè)、測試等操作時,必須 釋放掉桿柱的反向扭矩 10. 在停機(jī)進(jìn)行驅(qū)動裝置維修、更換密封時,原則上要求將桿柱下放到 底,并緊固封井器后方可施工 11. 嚴(yán)禁利用電動機(jī)對脫扣桿柱 12. 嚴(yán)禁雷雨天氣對電氣設(shè)備進(jìn)行操作 13. 嚴(yán)禁地面設(shè)備運轉(zhuǎn)時攀爬設(shè)備或在帶輪側(cè)工作 14. 嚴(yán)禁無故停機(jī) 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防24 (五)地面
16、直驅(qū)驅(qū)動設(shè)備及控制系統(tǒng)的安裝和維護(hù)(五)地面直驅(qū)驅(qū)動設(shè)備及控制系統(tǒng)的安裝和維護(hù) 1、地面直驅(qū)驅(qū)動設(shè)備的安裝 (1)安裝驅(qū)動裝置 按照常規(guī)螺桿泵操作規(guī)范下完井管柱和桿柱后,利用鋼絲繩將螺桿泵直 驅(qū)裝置吊至光桿上方,使光桿從螺桿泵地面驅(qū)動裝置的中軸中穿過,緩 慢下放地面驅(qū)動裝置直至坐在套管四通上法蘭面 (2)上提防沖距 計算好防沖距,上提光桿提拉桿,安裝好井口靜密封裝置和螺桿泵專用 方卡,卸下提拉桿,連接井口地面管線 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防25 2、電力系統(tǒng)的連接 接通電機(jī)與控制柜的電源,試運轉(zhuǎn),調(diào)整相序,使電機(jī)順時針運轉(zhuǎn) 3、試運轉(zhuǎn) 開啟地面管線流程:連通地面管線,啟機(jī),調(diào)解控制面板上的調(diào)速
17、旋 鈕,使工作轉(zhuǎn)速從低速緩慢上升到高速,試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后,與采 油隊完成交井工作事宜 4、運行轉(zhuǎn)速調(diào)整方法 根據(jù)油井產(chǎn)能的需要,選擇螺桿泵的工作參數(shù),即通過控制柜調(diào)整合適 的轉(zhuǎn)速來匹配螺桿泵達(dá)到合理的工況 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防26 5、 地面設(shè)備管理維護(hù) 進(jìn)行地面設(shè)備維時需等待桿柱扭矩完全釋放完畢后,桿柱完全停止 20分鐘后才可進(jìn)行,以免機(jī)械傷人和觸電傷人 螺桿泵穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后,要經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決 序號序號檢查點檢查點檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容問題判斷標(biāo)準(zhǔn)問題判斷標(biāo)準(zhǔn)解決辦法解決辦法 1軸承箱 有無異常響聲有異常噪音判斷噪音來源 查看油面油面不在油標(biāo)窗口以上補加潤滑油 查看油質(zhì)潤滑
18、油發(fā)黑更換潤滑油 查看滲漏連接處有潤滑油滲出 擰固連接處螺栓或涂抹密 封膠 查看箱體軸承處溫度;箱體表面溫度超過70 判斷是過載還是潤滑油變 質(zhì) 檢查內(nèi)容一覽表檢查內(nèi)容一覽表 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防27 序號序號檢查點檢查點檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容問題判斷標(biāo)準(zhǔn)問題判斷標(biāo)準(zhǔn)解決辦法解決辦法 2電機(jī) 查看聲音、電 流 有異常噪音 如是軸承處噪音,需要給軸承 加潤滑油或更換電機(jī) 電流偏大或偏小判斷是過載還是井況問題 3井口 觀察盤根盒或 泄油孔處有無 滲漏 成滴連續(xù)滲漏 更換機(jī)械密封或往盤根盒添加 盤根 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防28 (1)軸承箱保養(yǎng) 軸承箱正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)定期(一年)更換箱體內(nèi)的齒輪油
19、,并清洗箱體,加 入新的齒輪油 (2)控制系統(tǒng)的安裝和維護(hù) 柜體應(yīng)垂直安裝,柜體設(shè)有地腳螺釘孔,可以使用預(yù)埋螺釘在柜體 內(nèi)緊固以供防盜 環(huán)境溫度在-30+50范圍內(nèi),相對濕度在0%85%之間,切勿結(jié)露 檢修斷電后,變頻器高壓指示燈未熄滅時,切勿觸摸內(nèi)部電路及零 部件,絕對禁止將輸出端子U、V、W接至A、B、C輸入電源端 檢查室外設(shè)備后應(yīng)關(guān)好柜門,防水、防盜 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防29 6、控制系統(tǒng)常用參數(shù)設(shè)定 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防30 (六)普通螺桿泵防反轉(zhuǎn)檢查(六)普通螺桿泵防反轉(zhuǎn)檢查 檢查項目: 電流、電壓、電器、線路、扭矩、防反轉(zhuǎn)裝置及零部件 1、電控箱檢查 檢查空氣開關(guān)、繼電器、等關(guān)鍵部件是否動作靈活 線路連接是否正常 電控箱是否接地可靠 電控箱內(nèi)電流、電壓、扭矩、顯示是否正常 螺桿泵采油地面系統(tǒng)安全預(yù)防31 防反轉(zhuǎn)裝置檢查項目: 檢查剎車總成是否完整 剎車總成內(nèi)棘輪棘爪是否靈活可靠,扭簧是否斷裂 剎車總成內(nèi)棘輪棘爪是否清潔 剎車片是否磨損 剎車軸螺栓是否松動 剎車片釋放扭矩螺栓是否松動 皮帶是否斷裂、老化、磨損、松緊程度是否正常 若在檢查過程中發(fā)現(xiàn)防反轉(zhuǎn)裝置及零部件磨損嚴(yán)重需及時更換處理。若在 剎車總成內(nèi)棘輪棘爪不清潔有異物及棘輪軸生銹等需及時清洗進(jìn)行處理, 確保防反轉(zhuǎn)裝置安全靈活可靠 螺桿泵采
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