自升式提升架方案(20210227201821)

1、工程編號(hào) 2008-2 松夏工業(yè)園辦公樓 物料提升機(jī)安裝（拆除）方案 中華建筑工程有限公司 編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 目錄 一、編制依據(jù)1建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程（GB13329-912、龍門(mén)架及井架物料 提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-92）3、施工升降機(jī)說(shuō)明書(shū) -2 - 一、工程概況 -2 - 1工程關(guān)系 -2- 2、工程位置 -2- 3、工程規(guī)模 -2- 4、現(xiàn)場(chǎng)地基承載力情況 -3- 二、施工部署 -3- 1、提升架設(shè)置 -3- 2所用材料要求 -3- 3、主要技術(shù)參數(shù) -3- 三、提升機(jī)基礎(chǔ)施工要求 -4- 四、提升架安裝及要求 -4- 1、提升架安裝 -4- 2、提升架安裝

2、要求 -5- 3、安裝步驟： -6- 4使用及注意事項(xiàng)： -7- 5升架安裝注意事項(xiàng) -8- 6升架使用安全注意事項(xiàng) -9- 五、升降機(jī)拆除 -10- 附圖 - 10 - - 1 - -4 - 、編制依據(jù) 1、建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程(GB13329-91) JGJ88-92) 2、龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范( 3、施工升降機(jī)說(shuō)明書(shū) 、工程概況 1工程關(guān)系 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 1 工程名稱(chēng) 松夏丄業(yè)園辦公樓 2 建設(shè)單位 佛山市南海區(qū)方盛建筑五金有限公司 3 設(shè)計(jì)單位 龍王爺建筑設(shè)計(jì)院 4 監(jiān)理單位 廣州市珠江監(jiān)理有限公司 5 質(zhì)量監(jiān)督單位 廣州市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站 6 施工總承包單位

3、中華建筑工程有限公司 2、工程位置 地理位置 佛山市南海區(qū)松夏工業(yè)園方盛建筑五金有限公司廠區(qū)內(nèi) 周邊環(huán)境 松夏工業(yè)園 3、工程規(guī)模 -2.000米，建筑物面積2611。89平方米, 該工程地上三層，地下零層。為框架結(jié)構(gòu)，基底標(biāo)高為 按抗震烈度7度、框架抗震等級(jí)二級(jí)。 4、現(xiàn)場(chǎng)地基承載力情況 由于現(xiàn)場(chǎng)為堆積土，將土挖至老土進(jìn)行素土換填處理，地梁混凝土澆注前應(yīng)按施工規(guī)程要求進(jìn)行 基土釬探，地梁長(zhǎng) 5000mm梁寬1000mm梁底標(biāo)高為-1.20m，每道梁設(shè)5個(gè)釬探點(diǎn)，觸探深度 1.8m， 經(jīng)計(jì)算符合地基承載力要求。項(xiàng)目部驗(yàn)收后澆注C25混凝土。 、施工部署 1、提升架設(shè)置 該工程共設(shè)置一部提升架。

4、 選用ZSTS1500型自升式提升機(jī)，架高30m自由附著高度為4米 提升架用于在內(nèi)外墻砌筑、屋面及裝修階段的材料運(yùn)輸。提升架距結(jié)構(gòu)外皮1800mm現(xiàn)澆混凝土地梁 中心距結(jié)構(gòu)外皮 3500mm 提升架在一層結(jié)構(gòu)施工完后安裝完畢。待屋面及內(nèi)外主要裝修完成后拆除。砌筑施工到完工日 期為2003年11月到2004年3月。 2 所用材料要求 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 提升架 ZSTS1500型 套 1 2 卷?yè)P(yáng)機(jī) 提升能力1.5噸 部 1 3 鋼管 48*3.5 (1.5M, 6.0M) 根 適量 4 木腳手板 50*300*4000mm M 適量 3、主要技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 項(xiàng)目 工作氾圍及技術(shù)參

5、數(shù) 1 架高 30.0m 2 安全提升高度 27.0m 3 最大起重量 1.5t 4 最小提升速度 22.0米/分鐘 5 基礎(chǔ)承載力 2 5 噸 /m 6 整機(jī)重量 2.6t 7 吊盤(pán)規(guī)格 長(zhǎng)*寬為4m*2.5m 8 立柱規(guī)格 每節(jié)長(zhǎng)3.0m，用自升平臺(tái)提升。 9 工作風(fēng)力范圍 5級(jí)以下 三、提升機(jī)基礎(chǔ)施工要求 C25混凝土基礎(chǔ), 根據(jù)廣東省機(jī)械制造有限公司提供的安裝安全技術(shù)資料，采用下圖尺寸，澆筑 對(duì)土質(zhì)的承載力要求200KN/mf。 1800*1800 1、基礎(chǔ)做法： 先把升降機(jī)的基座用架管在現(xiàn)場(chǎng)定位，找出基座底10個(gè)螺栓位置。 把10根地腳螺栓位置固定好。 基礎(chǔ)的大小為1800 X 18

6、00X 1200mm澆筑C25混凝土，鋼筋為單層雙向12200 把基座和地腳螺栓固定好，將基座調(diào)水平，直接澆筑混凝土，混凝土與機(jī)座最底部相連接。 四、提升架安裝及要求 1、提升架安裝 1. 提升架基礎(chǔ)澆注 C25素砼，厚320mm寬1000 mm長(zhǎng)5000mm在基礎(chǔ)上預(yù)埋 8-M16*200螺栓并固 定，預(yù)埋螺栓與提升架底部固定，四周用240mm紅機(jī)磚砌筑。在基礎(chǔ)的外側(cè)做200 X 200mm的 明排水溝，同時(shí)在外側(cè)設(shè)擋水墻，防止雨水流進(jìn)井架底座。 2. 天梁（廠家提供）：天梁由兩根120#槽鋼與兩端連接板（板厚 d=8mm焊接而成，上面裝兩個(gè)導(dǎo)繩 輪。 3. 立柱（廠家提供） ：共 20節(jié)，

7、每側(cè) 10 節(jié)，每節(jié)立柱長(zhǎng)為 3M。 4. 地梁（廠家提供）：用兩根L63角鋼與兩端鋼板焊接而成，每塊板上設(shè)18.5mm的孔九個(gè)，在靠近 卷?yè)P(yáng)機(jī)一側(cè)立柱底板上備有地滑輪一個(gè)。 5. 吊盤(pán)（廠家提供） ：由型鋼組焊而成，側(cè)柱上有滾輪，沿立柱主弦滾動(dòng)，起導(dǎo)向作用。吊籃上方有 四根方鋼做?？勘ｋU(xiǎn)，可自由伸縮搭在支架上，以便在樓層停留時(shí)起支撐作用。 6. 提升架在每樓層均設(shè)拉結(jié)點(diǎn)，在每層的樓板位置預(yù)埋鋼管兩個(gè)，然后用鋼管與提升架的立柱拉接。 提升架兩側(cè)設(shè)兩道單排腳手架護(hù)身欄，掛密目安全網(wǎng)，卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)視線處掛大眼網(wǎng)。 7. 首層進(jìn)料口設(shè)防砸護(hù)頭棚，長(zhǎng) 3m,寬3m上滿(mǎn)鋪1層5cm厚鋼腳手板和鐵皮瓦，層間

8、為300mm 進(jìn)料口設(shè)進(jìn)料口門(mén)，吊盤(pán)落下后上料門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，吊盤(pán)兩側(cè)設(shè)1.4m 高護(hù)身欄。樓層以上的每 層進(jìn)料天橋上滿(mǎn)鋪腳手扳，兩側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和上料門(mén)，高1.2m,擋腳板高180mm料口門(mén) 和上料門(mén)用 12 鋼筋焊接。 & 距天梁3m處設(shè)置超高限位裝置。 9. 卷?yè)P(yáng)機(jī)上方設(shè)防砸、防雨棚，高3mx 3m。 10. 卷?yè)P(yáng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑混凝土，基礎(chǔ)尺寸為1.5mx 1.5mx 1m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25o 11. 卷?yè)P(yáng)機(jī)用固定配電箱、開(kāi)頭箱，配電箱、頭箱距卷?yè)P(yáng)機(jī)不得大于3m。 2、提升架安裝要求 1.卷?yè)P(yáng)機(jī)：采用提升能力 1.5噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)，用14的鋼絲繩，卷筒上至少保留3圈鋼絲繩，沿地面 水平方向

9、的鋼絲繩要挖溝覆蓋封閉,防止傷人。 2 井架與卷?yè)P(yáng)機(jī)之間距離為 15m。 3 吊盤(pán)停車(chē)設(shè)安全支杠裝置，以防止吊盤(pán)在裝卸時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)失靈，而產(chǎn)生跌落事故。每層上料前 規(guī)定第一次使用高度，在相應(yīng)的高度上用鋼管設(shè)好支架，所用扣件均設(shè)防滑扣件。 4 在井架上設(shè)活動(dòng)三腳架做安全卡的裝置，當(dāng)?shù)醣P(pán)停止裝卸物料時(shí)，將吊盤(pán)頂部的安全杠自動(dòng)卡入 活動(dòng)三腳架內(nèi)，確保吊盤(pán)的平穩(wěn)安全。 5 必須設(shè)吊盤(pán)鋼絲繩斷繩的安全裝置。當(dāng)?shù)醣P(pán)鋼絲繩拉斷時(shí)，“舌頭”鋼絲繩也立即松掉，這時(shí)“舌 頭”彈出擱在井架橫桿上，以保證吊盤(pán)不致往下跌落。 6. 導(dǎo)軌垂直度及間距尺寸偏差， 不得大于土 10mm安裝時(shí)，兩立柱要相互平行，誤差不得大于1

10、/1000 井架高。 7. 進(jìn)出料口的凈空保證在 2m出料口處的小橫桿可拆下移到吊盤(pán)的底座處，進(jìn)出料口處支設(shè)八字撐。 8. 龍門(mén)架用一根鋼絲繩， 一頭緊固在天梁繩柱上， 一頭緊固在卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上， 該鋼絲繩不得小于 110m。 9. 提升架的附墻裝置采用鋼管及扣件固定，并用鋼管與架體拉接拉結(jié)，要求拉結(jié)牢固。連接處必須 設(shè)三個(gè)防滑扣件固定；同時(shí)設(shè)斜撐固定。 10. 超高限位裝置：設(shè)置在距提升架頂部3m處，防止吊盤(pán)失控與天梁碰撞。 3、安裝步驟： 1 ）安裝底架。 2）放置自升平臺(tái)就位，使套架中心線與立柱的中心線重合。 3）將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，下端與底架用螺栓連接。 4）將提升機(jī)滑輪置于安

11、裝好的兩立柱頂端。 5）將吊桿安置于自升平臺(tái)上。 6）利用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升自升平臺(tái)，直到臺(tái)面與立柱頂面平齊，翻轉(zhuǎn)自升卡板，使自升平 臺(tái)固定在兩立柱上，取下提升滑輪置于平臺(tái)上。 7）利用吊桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。 8）重復(fù)步驟 6提升平臺(tái)。 9）安裝好卷?yè)P(yáng)機(jī)。 10）放進(jìn)吊籠，按總圖所示穿好起升鋼絲繩。此時(shí)門(mén)架升降機(jī)基本安裝好了，以下步驟總 主要是如何實(shí)現(xiàn)自升問(wèn)題。 1 1 ）將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籠，起升吊籠到接近極限高度利用吊桿先加高上面無(wú)起升繩的 一個(gè)立柱后，再將另一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起， 此時(shí)放下吊籠，使起鋼絲繩放松， 使門(mén)架內(nèi)留出6m以上的鋼絲繩 余量，再將頂面鋼絲繩

12、從滑輪槽中取出，扣在平臺(tái)的套架之外，此時(shí)再將吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安到另一立柱 上，將提升滑輪置于第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，重復(fù)步驟 8 提升平臺(tái)。 12）按 13 所述方法繼續(xù)升高門(mén)架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應(yīng)的高度上，調(diào)好高度 限位器后就可以正式投入使用了。 13） 當(dāng)門(mén)架的架設(shè)高度超過(guò) 12 米以后，應(yīng)在第 9米處設(shè)置第一道附著。以后每增加6 米 應(yīng)設(shè)一道附著。 14）按總高度減 3 米調(diào)整極限限位裝置，調(diào)整方法如下： A、 起升吊籠，使其接近于起升極限高度約0.3米。 B、調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度，使吊錘恰好與吊籠撞塊接觸。 C、固定鋼絲繩卡。 D啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)下放吊籠 2米左右，停后再升，檢查是否實(shí)現(xiàn)起升高度

13、限位，此檢查重 復(fù)數(shù)次。 15）用步驟 16 方法調(diào)整上限位裝置。 （ 3）安裝中技術(shù)要求： 1 ）立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籠運(yùn)行滾輪的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處臺(tái)階偏差應(yīng)小于1mm安裝 時(shí)必須注意調(diào)整。 2）立柱全高的垂直度偏差應(yīng)小于高度的千分之一。 3）各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接螺栓必須緊固，用彈簧墊圈防松，并定期檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緊固情況。 4） 高空安裝作業(yè)人員務(wù)必系好安全帶，門(mén)架下和立柱周?chē)? 米以?xún)?nèi)禁止站人，以防物體 跌落傷人。 5）4 級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。 4使用及注意事項(xiàng)： （1）操作者必須主持主管部門(mén)頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作，注意及時(shí)停機(jī)，拉斷總閘，嚴(yán)禁沖頂和沖底事

14、故； （2）安全裝置一停層控制必須由專(zhuān)人管理，并近定進(jìn)行設(shè)試檢查，保持靈敏可靠，不能 帶病運(yùn)行。一般情況下，每月及暴雨后，需對(duì)架體基礎(chǔ)，鋼絲繩的磨損程度，楔體抱閘，所有銷(xiāo)軸、 滾動(dòng)輪、緊固件、各種彈簧卷?yè)P(yáng)機(jī)、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，不能帶病運(yùn)行； （ 3）導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂，導(dǎo)靴滾輪軸每班應(yīng)加注1 次潤(rùn)滑油脂。 （4）升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)作空載及試運(yùn)行，檢查制動(dòng)靈敏可靠后方可投入運(yùn)行； （5）吊監(jiān)載物升降時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載；偏運(yùn)行禁止帶人運(yùn)行； （6）吊籃?？烤臀?，聯(lián)絡(luò)信號(hào)要做到準(zhǔn)確無(wú)誤； （7）吊籃停穩(wěn)后再打開(kāi)防護(hù)門(mén)，

15、開(kāi)后支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時(shí)，首先必須關(guān)好防護(hù) 門(mén)，插好銷(xiāo)軸后，再明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)； （8）安裝時(shí)，專(zhuān)職的操作機(jī)手參加安裝調(diào)試，以便進(jìn)行使用和調(diào)整維護(hù)的技術(shù)交底； （9）禁止在 6 級(jí)風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人 5升架安裝注意事項(xiàng) 1吊盤(pán)內(nèi)的材料要居中均勻放置，確保吊盤(pán)的平穩(wěn)。 2吊盤(pán)設(shè)停車(chē)安全裝置，并設(shè)限位自動(dòng)停車(chē)裝置，以防吊盤(pán)上升時(shí)發(fā)生冒頂事故。 3設(shè)備的導(dǎo)軌、地錨、鋼絲繩和安全裝置應(yīng)檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用；平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查、維 修和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)解決、落實(shí)。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)行。 4機(jī)械設(shè)備必須由專(zhuān)人操作和管理， 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)才可上崗。 嚴(yán)禁違章作業(yè)和超載 使用，嚴(yán)

16、禁載人運(yùn)行。 5卷?yè)P(yáng)機(jī)棚四周用腳手架搭設(shè)圍擋，防止其他人員在施工時(shí)對(duì)司機(jī)的干擾。 6設(shè)備經(jīng)安全員、設(shè)備員、生產(chǎn)、技術(shù)驗(yàn)收合格后，方可正式投入使用。 7搭設(shè)提升架必須使用具有本專(zhuān)業(yè)上崗證的架子工，架子工作業(yè)時(shí)必須配戴安全帽，穿防滑鞋， 高空作業(yè)要系安全帶。同時(shí)提升架廠家應(yīng)派技術(shù)員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝。 8出料口處搭護(hù)頭棚，長(zhǎng) 3m頂鋪5cm厚木板，封嚴(yán)。 9吊盤(pán)必須設(shè)置安全杠和防斷繩安全裝置，在使用過(guò)程中保證靈敏有效。 10. 每樓層出入口設(shè)防護(hù)門(mén)，防護(hù)門(mén)采用插銷(xiāo)式，朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)開(kāi)啟，門(mén)用16鋼筋焊接而成， 上刷紅白相間漆。 當(dāng)?shù)醣P(pán)升到某一樓層時(shí)， 吊盤(pán)安全杠支撐在提升架處牢固后， 方可上人推卸 運(yùn)料

17、，吊盤(pán)在吊運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)禁載人。 11. 提升架軌道輕易磨損，要及時(shí)更換，防止吊盤(pán)失控。 12. 提升架搭設(shè)完畢，經(jīng)過(guò)安全、技術(shù)有關(guān)人員驗(yàn)收后方可投入使用。 13. 拆除前要編制拆除方案， 并向架子工進(jìn)行認(rèn)真安全技術(shù)交底。 拆除作業(yè)設(shè)警戒區(qū)， 設(shè)置明顯標(biāo) 志，并派專(zhuān)人警戒。拆除順序自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)，不允許分段、分面拆除，拆 下的扣件、配件要及時(shí)運(yùn)到地面，嚴(yán)禁高空拋擲。 14. 吊盤(pán)不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間懸于井架中，應(yīng)及時(shí)落回地面。 15 吊盤(pán)內(nèi)不得放置長(zhǎng)桿材料和零亂堆放材料，以免材料落地傷人。 16 每班工作前都應(yīng)檢查防護(hù)裝置， 吊盤(pán)結(jié)構(gòu)變形情況， 鋼絲繩是否局部斷裂或彈出導(dǎo)線輪， 特別 是夜

18、間施工。應(yīng)經(jīng)常檢查角鋼是否變形和連接松動(dòng)，地基是否有不均勻沉降。 17 卷?yè)P(yáng)機(jī)前設(shè)置防護(hù)網(wǎng)， 防止斷繩時(shí)鋼絲繩回彈傷人。 提升架各活動(dòng)部位要及時(shí)注入機(jī)械油， 保 證各部位的靈活。 18. 鋼絲繩端部的固定采用繩卡，數(shù)量3個(gè)，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，第2個(gè)和第3 個(gè)繩卡之間設(shè)置安全彎。繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè)，不得采用正反交錯(cuò)設(shè)置。 19. 出料平臺(tái)的架子縱向采用3根鋼管，橫桿每1.5m 一道，上滿(mǎn)鋪5 cm厚的腳手板，腳手板同鋼 管用 10 號(hào)鉛絲綁牢。各層出料平臺(tái)的縱向立桿通長(zhǎng)設(shè)置，側(cè)面設(shè)置剪刀撐。 20. 提升架當(dāng)需要吊盤(pán)同時(shí)上、同時(shí)下時(shí)，工作中要考慮到吊盤(pán)的自重，每個(gè)吊盤(pán)自重250 公斤， 不得超載 1200 公斤。 21. 信號(hào)系統(tǒng)： 上出料口處與司機(jī)位置要視線良好， 出料口處設(shè)明顯標(biāo)志， 用對(duì)講機(jī)作為講話(huà)工具。 6.升架使用安全注意事項(xiàng) 1 . 架子工必須持證上崗，并要求身體良好，要遵循架子施工安全規(guī)程、規(guī)定；上崗人員必須佩帶 安全帽和安全帶， 安全帶必須系在牢固的地方， 不得掛在身上而不與架體連系。 所用工具必須 系在身上，防止掉下傷人。所用材料在傳遞過(guò)程中上下人員要配合好，上面人員抓好后，下面 人員方可松手。 2. 劃分作業(yè)區(qū)，設(shè)一專(zhuān)人指揮，作業(yè)區(qū)要進(jìn)行圍護(hù)，禁止其他人員通行。指揮人員、操作人員嚴(yán) 禁酒后上崗。 3. 卷?yè)P(yáng)