沖壓設(shè)計(jì)與制造考試試題及答案

1、三、選擇題（將正確的答案序號(hào)填到題目的空格處）1. 沖裁變形過(guò)程中的塑性變形階段形成了 _A。A、光亮帶 B 、毛刺 C 、斷裂帶2. 模具的合理間隙是靠 _C刃口尺寸及公差來(lái)實(shí)現(xiàn)。A、凸模 B、凹模 C 、凸模和凹模 D 、凸凹模3. 落料時(shí)，其刃口尺寸計(jì)算原則是先確定 A。A、凹模刃口尺寸 B、凸模刃口尺寸 C、凸、凹模尺寸公差4. 當(dāng)沖裁間隙較大時(shí)， 沖裁后因材料彈性回復(fù)， 使沖孔件尺寸 A 凸模尺寸， 落料件尺寸 A_凹模尺寸。A、大于，小于 B、大于，大于 C、小于，小于 D、小于，大于5. 對(duì)T形件，為提高材料的利用率，應(yīng)采用 C。A、多排 B 、直對(duì)排 C、斜對(duì)排6. 沖裁多孔沖

2、件時(shí)，為了降低沖裁力，應(yīng)采用 A的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)小設(shè)備沖裁大沖件。A、階梯凸模沖裁 B 、斜刃沖裁 C、加熱沖裁7. 斜刃沖裁比平刃沖裁有 C的優(yōu)點(diǎn)。A、模具制造簡(jiǎn)單 B、沖件外形復(fù)雜 C、沖裁力小8. 為使沖裁過(guò)程的順利進(jìn)行，將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹?？字型瞥?，所需要的力稱為A。A、推料力 B 、卸料力 C 、頂件力9. 模具的壓力中心就是沖壓力 C的作用點(diǎn)。A、最大分力 B 、最小分力 C、合力10. 沖制一工件，沖裁力為 F,采用剛性卸料、下出件方式，則總壓力為 B。A、沖裁力+卸料力 B、沖裁力+推料力C、沖裁力+卸料力+推料力11. 如果模具的壓力中心不通過(guò)滑塊的中心線，

3、則沖壓時(shí)滑塊會(huì)承受偏心載荷，導(dǎo)致導(dǎo)軌和模具導(dǎo)向部分零件B。A、正常磨損 B 、非正常磨損 C、初期磨損12. 沖裁件外形和內(nèi)形有較高的位置精度要求，宜采用 C 。A、導(dǎo)板模 B 、級(jí)進(jìn)模 C 、復(fù)合模13. 用于高速壓力機(jī)上的模具是 B。A、導(dǎo)板模 B 、級(jí)進(jìn)模 C、復(fù)合模14. 用于高速壓力機(jī)的沖壓材料是C。A、板料 B 、條料 C 、卷料15. 對(duì)步距要求高的級(jí)進(jìn)模，采用B的定位方法。A、固定擋料銷 B 、側(cè)刃+導(dǎo)正銷 C 、固定擋料銷+始用擋料銷16. 材料厚度較薄，則條料定位應(yīng)該采用 C。A、固定擋料銷+導(dǎo)正銷 B、活動(dòng)擋料銷C 、側(cè)刃17. 導(dǎo)板模中，要保證凸、凹模正確配合，主要靠

4、B導(dǎo)向。A、導(dǎo)筒 B 、導(dǎo)板 C 、導(dǎo)柱、導(dǎo)套18. 在導(dǎo)柱式單工序沖裁模中，導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合采用 C。A、 H7/m6 B 、 H7/ r6 C 、 H7/ h619. 由于級(jí)進(jìn)模的生產(chǎn)效率高，便于操作，但輪廓尺寸大，制造復(fù)雜，成本高，所以一般適用于A_沖壓件的生產(chǎn)。A、大批量、小型 B 、小批量、中型 C、小批量、大型 D、大批量、大型20. 推板或頂板與凹模呈 _A_配合，其外形尺寸一般按公差與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) _F_制造。A、間隙B、過(guò)渡 C、過(guò)盈D、H8 E、n6 F、h821. 側(cè)刃與導(dǎo)正銷共同使用時(shí)，側(cè)刃的長(zhǎng)度應(yīng) C 步距。A B 、w C 、 D 、v22. 對(duì)于沖制小孔的凸模，應(yīng)

5、考慮其 AA、導(dǎo)向裝置 B 、修磨方便C、連接強(qiáng)度23. 精度高、形狀復(fù)雜的沖件一般采用 A凹模形式。A、直筒式刃口 B、錐筒式刃口 C 、斜刃口24. 為了保證凹模的壁厚強(qiáng)度，條料定位宜采用 A。A、活動(dòng)擋料銷 B 、始用擋料銷 C、固定擋料銷25. 彈性卸料裝置除起卸料作用外，還有 C的作用。A、卸料力大 B 、平直度低 C、壓料作用26. 壓入式模柄與上模座呈 A的配合，并加銷釘以防轉(zhuǎn)動(dòng)。A、 H7/m6 B 、 M7/ m6 C 、 H7/ h627. 中、小型模具的上模是通過(guò) B固定在壓力機(jī)滑塊上的。A、導(dǎo)板B、模柄 C、上模座模柄。_縱向尺寸，常用于 A。D 、縱向送料的級(jí)進(jìn)模 E

6、 、小 F28. 大型模具或上模座中開(kāi)有推板孔的中、小型模具應(yīng)選用 B_A、旋入式 B 、帶凸緣式 C 、壓入式29. 旋入式模柄是通過(guò) B與上模座連接。A、過(guò)渡配合B 、螺紋 C 、螺釘30. 小凸模沖孔的導(dǎo)板模中，凸模與固定板呈 A配合。A、間隙 B 、過(guò)渡 C 、過(guò)盈31. 對(duì)角導(dǎo)柱模架上、下模座，其工作平面的橫向尺寸一般 C_A、橫向送料的級(jí)進(jìn)模 B、縱向送料的單工序模或復(fù)合模C、大橫向送料的單工序?；驈?fù)合模32. 能進(jìn)行三個(gè)方向送料，操作方便的模架結(jié)構(gòu)是 B。A、對(duì)角導(dǎo)柱模架 B 、后側(cè)導(dǎo)柱模架 C、中間導(dǎo)柱模架33. 為了保證條料定位精度，使用側(cè)刃定距的級(jí)進(jìn)?？刹捎?B_A、長(zhǎng)方形

7、側(cè)刃B 、成形側(cè)刃 C 、尖角側(cè)刃34. 中間導(dǎo)柱模架，只能 C向送料，一般用于 B。A、級(jí)進(jìn)模B 、單工序模或復(fù)合模 C 、縱 D、橫35. 四角導(dǎo)柱模架常用于AqA、自動(dòng)模 B、手工送料模 C 、橫向送料手動(dòng)模36. 凸模與凸模固定板之間采用 _A_配合，裝配后將凸模端面與固定板一起磨平。A H7/h6 B 、H7/r6 C 、H7/ n637. 沖裁大小不同、相距較近的孔時(shí)， 為了減少孔的變形， 應(yīng)先沖 A 和D的孔，后沖B和C的孔。A、大 B 、小 C 、精度高D 、一般精度38. 整修的特點(diǎn)是 A qA、類似切削加工B 、沖壓定位方便C 、對(duì)材料塑性要求較高、 選擇題（將正確答案的序

8、號(hào)填在題目的空缺處）1. 表示板料彎曲變形程度大小的參數(shù)是B、E/ （T SA 。c 、不受力A y/ p B 、r/tC2. 彎曲件在變形區(qū)的切向外側(cè)部分A、受拉應(yīng)力 B、受壓應(yīng)力3. 彎曲件在變形區(qū)內(nèi)出現(xiàn)斷面為扇形的是 BA、寬板 B 、窄板 C 、薄板4. 彎曲件的最小相對(duì)彎曲半徑是限制彎曲件產(chǎn)生C qA、變形 B 、回彈C、裂紋5. 塑性彎曲時(shí)，由于變形區(qū)的曲率增大，以及金屬各層之間的相互擠壓作用，從而引起變形區(qū)內(nèi)的徑向壓應(yīng)力在板料表面 A，由表及里逐漸E，應(yīng)力至中性層處達(dá)到C qA、達(dá)到最大 B 、達(dá)到最小C、等于零 D 、增大 E 、減小 F、最大 G、最小6. 材料的塑性好，則反

9、映了彎曲該沖件允許B qA、回彈量大 B 、變形程度大 C、相對(duì)彎曲半徑大7. 為了避免彎裂，則彎曲線方向與材料纖維方向A qA、垂直 B 、平行 C 、重合8. 為了提高彎曲極限變形程度，對(duì)于較厚材料的彎曲，常采用B qA、清除毛刺后彎曲 B、熱處理后彎曲C 、加熱9. 需要多次彎曲的彎曲件，彎曲的次序一般是 C_，前次彎曲后應(yīng)考慮后次彎曲有可靠的定位，后次彎曲不能影響前次已成形的形狀QA、先彎中間部分，后彎兩端B 、先彎成V形，后彎成U形 C、先彎兩端，后彎中間部分10. 為保證彎曲可靠進(jìn)行，二次彎曲間應(yīng)采用 c 處理。A、淬火B(yǎng) 、回火 C 、退火11. 對(duì)塑性較差的材料彎曲，最好采用_

10、C的方法解決。A、增大變形程度B 、減小相對(duì)彎曲半徑C 、加熱12. 在進(jìn)行彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意模具結(jié)構(gòu)能保證彎曲時(shí)上、下模之間水平方向的錯(cuò)移力CA、達(dá)到最大值B、等于零C 、得到平衡13. 材料 A，則反映該材料彎曲時(shí)回彈小。A、屈服強(qiáng)度小B 、彈性模量小 C、經(jīng)冷作硬化14. 相對(duì)彎曲半徑r/t大，則表示該變形區(qū)中B qA、回彈減小 B、彈性區(qū)域大 C、塑性區(qū)域大15. 彎曲件形狀為 A一，則回彈量最小。A、n形B 、V形 C 、U形16. r/t較大時(shí)，彎曲模的凸模圓角半徑 _C制件圓角半徑。A、B 、= C 、v17. 彎曲件上壓制出加強(qiáng)肋，用以 A。A、增加剛度 B、增大回彈 C

11、、增加變形18. 采用拉彎工藝進(jìn)行彎曲，主要適用于B 的彎曲件。A、回彈小 B 、曲率半徑大C、硬化大19. 不對(duì)稱的彎曲件，彎曲時(shí)應(yīng)注意 B。A、防止回彈B 、防止偏移C、防止彎裂20. 彎曲件為B，無(wú)需考慮設(shè)計(jì)凸、凹模的間隙。A、n形B 、V形C 、U形1.拉深前的扇形單元,拉深后變?yōu)锽。A、圓形單元B、矩形單元C、環(huán)形單兀2. 拉深后坯料的徑向尺寸A ，切向尺寸 A 。A、增大 減小 B 、增大 增大 C 、減小 增大 D 、減小 減小3. 拉深過(guò)程中，坯料的凸緣部分為B 。A、傳力區(qū)B 、變形區(qū) C 、非變形區(qū)4. 拉深時(shí)，在板料的凸緣部分，因受B作用而可能產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。A、徑向壓應(yīng)力

12、 B 、切向壓應(yīng)力 C、厚向壓應(yīng)力5. 與凸模圓角接觸的板料部分，拉深時(shí)厚度A、變厚 B、變薄 C、不變11 / 136.拉深時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)截面是指的斷面。A、位于凹模圓角部位B 、位于凸模圓角部位C 、凸緣部位7. 用等面積法確定坯料尺寸，即坯料面積等于拉深件的A、投影面積 B 、表面積C 、截面積8.拉深過(guò)程中應(yīng)該潤(rùn)滑的部位是不該潤(rùn)滑部位是A、壓料板與坯料的接觸面B 、凹模與坯料的接觸面、凸模與坯料的接觸面9.D 序是拉深過(guò)程中必不可少的工序。A、酸洗B、熱處理C、去毛刺D、潤(rùn)滑 E 、校平。從降低成本、提高生產(chǎn)率的角度出10. 需多次拉深的工件，在兩次拉深間，許多情況下都不必進(jìn)行發(fā)，應(yīng)盡量

13、減少這個(gè)輔助工序。A、酸洗B、熱處理C、去毛刺D、潤(rùn)滑E、校平方可繼續(xù)進(jìn)行沖壓加工或其它工序的11. 經(jīng)過(guò)熱處理或表面有油污和其它臟物的工序件表面，需要加工。A、酸洗 B 、熱處理 C、去毛刺D、潤(rùn)滑 E、校平12. 有凸緣筒形件拉深、其中A 對(duì)拉深系數(shù)影響最大。A、凸緣相對(duì)直徑B 、相對(duì)高度C、相對(duì)圓角半徑C直徑。的工藝方法。13. 在寬凸緣的多次拉深時(shí)，必須使第一次拉深成的凸緣外徑等于A、坯料 B、筒形部分 C、成品零件的凸緣14. 為保證較好的表面質(zhì)量及厚度均勻，在寬凸緣的多次拉深中，可采用A、變凸緣直徑B 、變筒形直徑 C、變圓角半徑15. 板料的相對(duì)厚度t/D較大時(shí)，則抵抗失穩(wěn)能力A

14、 。A、大B 、小 C 、不變16. 有凸緣筒形件的極限拉深系數(shù)A無(wú)凸緣筒形件的極限拉深系數(shù)。A、小于 B 、大于 C 、等于17. 無(wú)凸緣筒形件拉深時(shí)，若沖件h/d C 極限h/d,則可一次拉出。A、大于 B 、等于 C 、小于18. 平端面凹模拉深時(shí)，坯料不起皺的條件為t/D _C_。A、(0.09 0.17)( mn I) B 、 (0.09 0.17)(l/ mv I)CA (0.09 0017)(1 m)19. 為了使材料充分塑性流動(dòng)，拉深時(shí)坯料形狀與拉深件橫截面形狀是_B_ 3時(shí)，d與D之間環(huán)形部分的金屬發(fā)生切向收縮所必需的徑向拉應(yīng)力很 大，成為相對(duì)于中心部分的強(qiáng)區(qū)，以致于環(huán)形部分

15、金屬根本不可能向凹模內(nèi)流動(dòng)。( v )1. 沖模的制造一般是單件小批量生產(chǎn)，因此沖壓件也是單件小批量生產(chǎn)。( X )2. 落料和彎曲都屬于分離工序，而拉深、翻邊則屬于變形工序。( X )3. 復(fù)合工序、連續(xù)工序、復(fù)合連續(xù)工序都屬于組合工序。( v )4. 分離工序是指對(duì)工件的剪裁和沖裁工序。( v )5. 所有的沖裁工序都屬于分離工序。( v )6. 成形工序是指對(duì)工件彎曲、拉深、成形等工序。( v )7.成形工序是指坯料在超過(guò)彈性極限條件下而獲得一定形狀。(V )8.把兩個(gè)以上的單工序組合成一道工序，構(gòu)成復(fù)合、級(jí)進(jìn)、復(fù)合- 級(jí)進(jìn)模的組合工序。( X )9.沖壓變形也可分為伸長(zhǎng)類和壓縮類變形。

16、( V )10.沖壓加工只能加工形狀簡(jiǎn)單的零件。(X)沖壓生產(chǎn)的自動(dòng)化就是沖模的自動(dòng)化。(X)1. 通沖裁件的斷面具有怎樣的特征？這些斷面特征又是如何形成的？普通沖裁件的斷面一般可以分成四個(gè)區(qū)域，如圖 2-2 所示，既圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺四個(gè)部分。圓角帶的形成發(fā)生在沖裁過(guò)程的第一階段（即彈性變形階段）主要是當(dāng)凸模刃口剛壓入板料時(shí)，刃口附近的材料 產(chǎn)生彎曲和伸長(zhǎng)變形，使板料被帶進(jìn)模具間隙從而形成圓角帶。光亮帶的形成發(fā)生在沖裁過(guò)程的第二階段 （即塑性變形階段） ，當(dāng)刃口切入板料后， 板料與模具側(cè)面發(fā)生擠壓而形 成光亮垂直的斷面（沖裁件斷面光亮帶所占比例越大，沖裁件斷面的質(zhì)量越好） 。斷裂帶

17、是由于在沖裁過(guò)程的第三階段 （即斷裂階段） ，刃口處產(chǎn)生的微裂紋在拉應(yīng)力的作用下不斷擴(kuò)展而形成的撕 裂面，這一區(qū)域斷面粗糙并帶有一定的斜度。毛刺的形成是由于在塑性變形階段的后期，凸模和凹模的刃口切入板料一定深度時(shí)，刃尖部分呈高靜水壓應(yīng)力狀 態(tài)，使微裂紋的起點(diǎn)不會(huì)在刃尖處產(chǎn)生，而是在距刃尖不遠(yuǎn)的地方發(fā)生。隨著沖壓過(guò)程的深入，在拉應(yīng)力的作用下， 裂紋加長(zhǎng)，材料斷裂而形成毛刺。對(duì)普通沖裁來(lái)說(shuō)，毛刺是不可避免的，但我們可以通過(guò)控制沖裁間隙的大小使得毛 刺的高度降低。2. 什么是沖裁間隙？沖裁間隙對(duì)沖裁質(zhì)量有哪些影響？沖裁間隙是指沖裁凹模、凸模在橫截面上相應(yīng)尺寸之間的差值。該間隙的大小，直接影響著工件切

18、斷面的質(zhì)量、 沖裁力的大小及模具的使用壽命。當(dāng)沖裁模有合理的沖裁間隙時(shí)，凸模與凹模刃口所產(chǎn)生的裂紋在擴(kuò)展時(shí)能夠互相重合，這時(shí)沖裁件切斷面平整、 光潔，沒(méi)有粗糙的裂紋、撕裂、毛刺等缺陷，如圖2-3 （ b）所示。工件靠近凹模刃口部分，有一條具有小圓角的光亮帶，靠近凸模刃口一端略成錐形，表面較粗糙。當(dāng)沖裁間隙過(guò)小時(shí)，板料在凸、凹模刃口處的裂紋則不能重合。凸模繼續(xù)壓下時(shí)，使中間留下的環(huán)狀搭邊再次被剪切，這樣，在沖裁件的斷面出現(xiàn)二次光亮帶，如圖2-3（ a）所示,這時(shí)斷面斜度雖小，但不平整，尺寸精度略差。間隙過(guò)大時(shí)，板料在刃口處的裂紋同樣也不重合，但與間隙過(guò)小時(shí)的裂紋方向相反，工件切斷面上出現(xiàn)較高的毛 刺和較大的錐度。3. 怎樣確定沖裁模的工序組合方式？確定沖裁模的組合方式時(shí)，一般根據(jù)以下條件：（ 1）生產(chǎn)批量的大小。從提高沖壓件生產(chǎn)率角度來(lái)考慮，選用復(fù)合模和級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)要比選擇單工序模好得多。 一般來(lái)說(shuō)，小批量和試制生產(chǎn)時(shí)采用單工序模具，中批和大批生產(chǎn)時(shí)，采用復(fù)合沖裁模和級(jí)進(jìn)沖裁模。（2）.工件尺寸公差等級(jí)。 單工序模具沖出的工件精度較低，而級(jí)進(jìn)模最高可達(dá)IT12IT13級(jí)，復(fù)合模由于避免了多次沖壓時(shí)的定位誤差，其尺寸精度最高能達(dá)到 IT9 級(jí)以上，再加上復(fù)合模結(jié)構(gòu)本身的特點(diǎn)，制件的平整度也較高。 因此，工件尺寸公差等級(jí)較高時(shí)，宜采用復(fù)合模的結(jié)構(gòu)。（ 3）從實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)機(jī)械化與自