基礎(chǔ)地梁承臺鋼筋施工技術(shù)交底_第1頁
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基礎(chǔ)地梁承臺鋼筋施工技術(shù)交底_第3頁
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文檔簡介

1、康悅建設(shè)(集團(tuán))有限公司 (基礎(chǔ)地梁、承臺鋼筋)施工技術(shù)交底 工程名稱 新都匯22#樓 施工單位 康悅建設(shè)(集團(tuán))有限公司 作業(yè)班組 鋼筋班組 施工部位 基礎(chǔ) 作業(yè)內(nèi)容 基礎(chǔ)地梁、承臺鋼筋制安 交底時(shí)間 年 月 日 交底人職務(wù)施工員 受交底人職務(wù) 交底內(nèi)容: 一、施工準(zhǔn)備: 1、材料準(zhǔn)備 1.1鋼筋原材:應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書,鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性 能復(fù)試和見證敢樣試驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。材料進(jìn)場經(jīng)過監(jiān)理見證取樣試驗(yàn)合格后,方可進(jìn) 行施工。 1.1成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量,并對加工質(zhì)量進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。 成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋,防止雨淋生銹。 1.2絲

2、:可采用2022片鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長度要滿足使用要 求。 1.3用水泥砂漿制成50mm見方,厚度同保護(hù)層,墊塊內(nèi)預(yù)埋2022火燒絲,或用塑料卡、 拉筋、支撐筋。 2、機(jī)具:鋼筋鉤子、撬棍、力矩扳手、板子、鋼絲刷、手推車、粉筆、尺子、鋼筋馬凳。 3、作業(yè)條件: 3.1綁扎前,核對鋼筋配料單及進(jìn)場鋼筋規(guī)格、數(shù)量并按使用部位、工序塔接,分別碼放。 3.2做好抄平放線工作,在槽邊彈好水平標(biāo)高點(diǎn),用紅油漆點(diǎn)做標(biāo)志。 二、施工工藝: 1、承臺鋼筋施工工藝流程: 承臺平面位置彈線一彈鋼筋位置線一承臺鋼筋綁扎成型吊裝一綁扎地梁鋼筋一插入墻體、柱 鋼筋 1. 1在基坑槽內(nèi)按設(shè)計(jì)圖紙尺寸

3、將承臺邊框線定位并用墨斗彈上墨線。 1.2在制定的綁扎成型地點(diǎn)按照圖紙注明尺寸、間距、數(shù)量分線彈墨,并綁扎成型。鋼筋綁 扎時(shí)要全數(shù)綁扎,不得漏扣,基礎(chǔ)承臺鋼筋的保護(hù)層為40mm 1.3. 承臺鋼筋采用整體吊放安裝形式,承臺鋼筋的級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)文件以及 規(guī)范要求。 1.4. 承臺剛筋綁扎成型吊裝前,放混凝土墊塊,墊塊厚度為40mm,間距400mm,梅花型放 置。 1/6 康悅建設(shè)(集團(tuán))有限公司 2. 基礎(chǔ)梁施工工藝流程: 搭支撐架(主梁)一擺上、下受力鋼筋(梁鋼筋)一穿箍綁扎一安裝腰筋、吊筋等一 繼續(xù)綁扎一安放墊塊、預(yù)埋件、楞鐵等一松動支撐架讓骨架入模一檢査驗(yàn)收。 2. 1鋼筋接

4、頭方式: 地梁鋼筋均采用機(jī)械連接(直螺紋套筒連接),鋼筋接頭現(xiàn)場取樣:鋼筋接頭現(xiàn)場取樣后, 對截?cái)嗪蟮匿摻畈捎脝蚊?0d幫條焊的連接方式16 (160mm) ,18 (180mm) , 20 (200mm)、 22 (220mm) , 25 (250mm)。 2.2. 承臺鋼筋安裝完成并固定后綁扎地梁鋼筋,先穿梁上筋,需要進(jìn)行機(jī)械連接的鋼筋先 進(jìn)行直螺紋套筒的連接,套筒的連接應(yīng)釆用扭力扳手進(jìn)行連接并擰緊,連接完成后在上筋上畫 出箍筋間距線,套箍筋,箍筋開口在下部,且開口位置相互錯(cuò)開,箍筋套好后按間距排開,然 后穿梁下筋,并進(jìn)行綁扎,基礎(chǔ)框支梁、基礎(chǔ)地梁支座處的錨固長度以及箍筋的加密區(qū)及做法 詳

5、見11G101圖集。 2.3. 箍筋與梁筋交義處均要綁扎,并釆用八字扣綁扎,即綁扣為一順一逆,不得有漏扣、 松扣等現(xiàn)象,箍筋綁扎必須蹬角并綁扎到位。 2.4. 梁鋼筋定位措施: (1)保護(hù)層厚度25mm,下面墊絵墊塊或花崗石墊塊(長寬尺寸控制在40mm),箍筋按線調(diào)整 綁扎到位。 (2)在地梁的上口設(shè)立受力鋼筋的定位撐,在每道梁支座附近和跨中設(shè)立,使受力鋼筋的間 距均勻、合理,保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 2. 5.基礎(chǔ)梁兩端連續(xù)時(shí),鋼筋一律貫通。 3. 將承臺下部以及地梁下部墊層處彈好的內(nèi)外墻、柱節(jié)點(diǎn)位置線,引至承臺、地梁上皮鋼筋 上,用紅油漆標(biāo)示好,承臺鋼筋上彈柱鋼筋位置控制線,根據(jù)彈好的控制

6、線將墻、柱伸入承臺、 地梁或樁內(nèi)的插筋綁扎牢固,插入深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙明確規(guī)定45d或相關(guān)規(guī)范要求,先插柱 筋再插墻體筋,第一根水平筋距承臺上表面50mm,距承臺上皮500mm高部位和根部用水平梯子 筋固定,保證甩筋垂直,不斜插和移位,柱、墻鋼筋級別、規(guī)格、間距和根數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要 求。墻柱鋼筋臨時(shí)固定示意如下圖所示: 2/6 康悅建設(shè)(集團(tuán))有限公司 5/6 炳矗玄填合處 iVM*K 內(nèi)墻插筋節(jié)點(diǎn) 三、施工要點(diǎn)及質(zhì)量要求 1、鋼筋加工程序: 編制鋼筋加工計(jì)劃一鋼筋原材料抽檢-施工技術(shù)交底- 鋼筋制作加工一質(zhì)量跟蹤檢查一編號、吊牌分類堆放一發(fā)料至施工現(xiàn)場。 2、鋼筋入場后,必須嚴(yán)格按照公司的

7、程序文件中有關(guān)鋼材入場管理制度要求按規(guī)格、檢驗(yàn)狀 態(tài)進(jìn)行分類堆放整齊。在每種鋼材上都必須掛好標(biāo)識牌,標(biāo)識清楚該種鋼材的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn) 地,是否通過抽樣檢測并合格。新近入場的鋼筋在未檢測合格以前不能與庫存原有同種規(guī)格的鋼 筋堆放在一起,應(yīng)另處堆放。 新鋼筋入場以后,立即向監(jiān)管部申請進(jìn)行原材料抽測報(bào)驗(yàn)。待在監(jiān)管部人員鑒證下,取樣送 檢后合格,才能與原有同種規(guī)格的鋼筋合并堆放。只有抽檢合格的鋼筋才能用于鋼筋半成品加工 生產(chǎn),未檢合格的鋼材嚴(yán)禁投入使用。 3、鋼筋接頭 鋼筋接頭類型的選擇 本工程所有直徑$16且V22 (墻、柱縱筋W25)的鋼筋接頭應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接;直徑事 22 (墻、柱縱筋25

8、)的鋼筋接頭應(yīng)采用機(jī)械連接;其余直徑16鋼筋的接頭可按規(guī)范要求釆用 焊接或搭接。受力鋼筋嚴(yán)禁釆用閃光對焊接頭。 4、鋼筋機(jī)械連接 A. 為確保鋼筋螺紋絲頭加匸質(zhì)量,凡從事剝肋滾扎直螺紋加工的工作人員必須經(jīng)過技術(shù)培 訓(xùn),并持合法上崗證方能進(jìn)行作業(yè)。 B. 制作工藝 a.直螺紋機(jī)械連接接頭鋼筋下料時(shí),采用鋼筋帶鋸機(jī)切料,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂 直,不得有馬蹄形或翹曲,端部不直時(shí)應(yīng)調(diào)直后再下料。 b、鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配,公差帶應(yīng)符合GB/T197的要求。鋼筋絲 頭加工時(shí),前5個(gè)絲頭應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn),穩(wěn)定后按10%自檢,并做好檢驗(yàn)記錄。合格的絲頭,立即將 其一端戴上塑料保護(hù)帽,另一端擰緊

9、連接套筒存放待用。不合格絲頭,應(yīng)立即作出標(biāo)記,并切除 后重做。鋼筋絲頭加工質(zhì)量的控制是鋼筋墩粗直螺紋現(xiàn)場質(zhì)量控制的核心。因此加工絲頭的檢驗(yàn) 至關(guān)重要,絲頭檢驗(yàn)有三個(gè)要素:一是,螺紋中徑尺寸;二是,螺紋加工長度;三是,螺紋身型。 C、鋼筋連接 (1)鋼筋的連接應(yīng)根按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行連接,如無設(shè)計(jì)要求,則應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范要求。 (2)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭 末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 (3)向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明,應(yīng)符合有 關(guān)的規(guī)范要求。 (4)標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接:把裝好連接套筒

10、的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上,然后擰緊鋼筋,使 兩根鋼筋對頂緊,使套筒兩端外露的絲扣不超過1個(gè)完整扣連接即告完成,并畫上標(biāo)記,以使 質(zhì)檢人員抽檢,并做好抽檢記錄。 5、現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)(1)、對絲頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn):牙形飽滿,外形尺寸(用專用量具)滿足 設(shè)計(jì)要求螺紋大徑、中徑、小徑均滿足要求。 (2)、對套筒進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn):一是套筒必須優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼式合金結(jié)構(gòu)鋼,并有質(zhì)量保證書; 二是套筒表面無裂紋和其他缺陷;三是外形尺寸包括筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度均應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì) 要求。 (3)、在進(jìn)行接頭抽檢時(shí),每一個(gè)驗(yàn)收批,應(yīng)隨機(jī)抽取10%的墩粗連接接頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢 查,如遇外觀質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求,必須進(jìn)行返工

11、。 (4)、鋼筋接頭位置、錨固長度、搭接長度 1)地梁縱向受力鋼筋的錨固長度為1.05x35d (d為鋼筋直徑),DKZL梁鋼筋錨固長度以 及配筋構(gòu)造嚴(yán)格按照11G101-1第90頁執(zhí)行。鋼筋搭接長度為1. 4x1. 05X35d (d為鋼筋直徑), 當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí),d取較小鋼筋直徑。 2)、柱、墻鋼筋的接頭位置及數(shù)量按設(shè)計(jì)總說明和UG101圖集為準(zhǔn)。 3)、所有鋼筋的焊接接頭需進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)抽樣送檢,抽樣數(shù)量按300個(gè)接頭為一組進(jìn)行控 制。機(jī)械連接(直螺紋套筒連接)接頭需進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)抽樣送檢按每500個(gè)接頭為一批,每批抽 檢3個(gè)接頭,要求鋼筋連接質(zhì)量100%合格。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合

12、格,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行 復(fù)檢,如還是有一個(gè)試件不合格,則該批接頭為不合格。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,其全 康悅建設(shè)(集團(tuán))有限公司部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。 4)、受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處,在同一根鋼筋上宜少設(shè)鋼筋接頭。鋼筋的接 頭,不應(yīng)設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密范圉,當(dāng)無法避開時(shí)應(yīng)采用滿足等強(qiáng)度要求的高質(zhì)量機(jī) 械連接接頭,且鋼筋接頭面積口分率不應(yīng)超過50%。 5)、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭的位置相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎搭接接頭連 接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。 6)、在任何情況下,縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度均不得小于300mm。

13、6、鋼筋工程的檢查與驗(yàn)收山于鋼筋工程是結(jié)構(gòu)施工中最關(guān)鍵一道工序,且施工周期長、技 術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)格、勞動強(qiáng)度大,因此要控制好鋼筋工程的質(zhì)量,就必須抓好施工過程質(zhì)量控制 管理工作,鋼筋工長和項(xiàng)U質(zhì)檢員密切配合,堅(jiān)持邊綁扎,邊檢查,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)糾 正、落實(shí),嚴(yán)格落實(shí)“三檢 制度”。以工序質(zhì)量贏得工程質(zhì)量。 A、主控項(xiàng)目 1. 帶有顆粒狀和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 2. 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設(shè)置必須正確,嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì) 文件執(zhí)行。 B、一般項(xiàng)目1.缺扣、松扣的數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。2.彎鉤的朝向正 確。綁扎接頭、搭接長度正確。 3. 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求,彎鉤角度為135 ,彎鉤平直長度為10d或75mm最 大值。 4. 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。 5. 嚴(yán)禁吊重物放在綁好的板筋上。 6. 鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)H見下表。四、其他注意事項(xiàng): 1、安全文明施工:工完場清,鋼筋廢料回收利用。 1.1現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽。 1.2電焊工施工時(shí),必須持證上崗。 2、成品保護(hù): 2. 1地梁、承臺鋼筋綁扎完畢后,嚴(yán)禁在上面蹬踩鋼筋。應(yīng)在上面鋪設(shè)腳手板,在其上行走。 現(xiàn)澆混凝土梁、板鋼筋綁扎允許偏差(mm) 6/6 康悅建設(shè)(集團(tuán))有限公司 項(xiàng)目 允許

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