印染廢水的深處理

1、LOGO 匯報內(nèi)容 2021-5-251 1 印染廢水簡介 2 印染廢水處理方法概述 3 典型案例分析 4 討論與展望 LOGO 1.1 印染廢水的現(xiàn)狀 2021-5-252 紡織行業(yè)在經(jīng)濟中占有重要地位，同時也是廢水排放大戶。 根據(jù) 2012 年環(huán)境統(tǒng)計年報的統(tǒng)計，紡織 業(yè)污水排放量為 24億t，在所有行業(yè)中排名第3， 其中印染廢水占紡織廢水排放總量的80%左右。 而目前全行業(yè)廢水回用率僅在10% 左右。 因此，采用污水深度處理與回用的方式可以大大緩解水資源短缺， 減少污水的排放，減輕對水體的污染。 一、印染廢水的簡介 LOGO 1.2 印染廢水的來源 2021-5-253 退漿 退漿廢水

2、精煉 精煉廢水 漂白 漂白廢水 絲光 絲光廢水 染色 染色廢水 整理 整理廢水 印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染 廠排出的廢水，是退漿廢水、精煉廢水、漂白廢水、染色廢水等 的總稱。 LOGO 2021-5-254 各工序產(chǎn)生廢水的情況 淀粉酶 硫酸 工序 整理 退漿 精煉 漂白 絲光 染色 表面活性 劑、蠟 雙氧水、氯 次氯酸、堿 NaOH、清 潔劑 進料廢水 NaOHNaOH 染料、表面活 性劑、化學劑 軟劑、淀粉 化學劑 顏料、表面 活性劑、鹽 染料、表面活 性劑、化學劑 表面活性劑 稀漿、漿液 分解物 印染廢水中的污染物主 要來自織物纖維本身和 加工過程使用的染化料

3、LOGO 印染廢水的主要污染物 2021-5-255 行業(yè)廢水主要來源主要污染物 毛紡織廠染色、縮絨、洗毛等羊毛脂,染料,助劑,纖維 棉、化纖布和混 紡布印染廠 退漿，精煉、漂白、絲光、染色、 印花、整理 漿料,染料,助劑,纖維中 蠟質(zhì),果膠等雜質(zhì) 苧麻紡織印染廠脫膠、染色、整理 木質(zhì)素、果膠等苧麻膠質(zhì), 染料,助劑 絲絹紡織廠制絲、精煉、染色、整理絲膠,染料,助劑 針織廠堿縮、煮練、染色等 纖維中蠟質(zhì),染料,助劑 LOGO 項 目 CODcr/ (mg/L) BOD5/ (mg/L) PHSS/ (mg/L) 色 度 廢水5002000100400812100400100500 出水 （二級

4、） 10025697040 1.3 水質(zhì)特征 2021-5-256 色度大，有 的高達4000 倍 有機物濃度高、 可生化性較差 堿性大如硫化染 料和還原染料廢水 pH值可達10以上 水量大、有機污染物含 量高、色度大、堿性大、 水質(zhì)成分變化大 LOGO 2021-5-257 印染廢水的相關(guān)圖片 LOGO 1.4 印染廢水的危害 染料 色度大的主因，染料能吸收光線, 降低透明度, 影響水生生物 和微生物生長, 不利于水體自凈。 重金屬 含鉻、鉛、汞等重金屬鹽類， 難以降解，會長期存在環(huán)境中。 這些重金屬也被確認能致癌。（水俁病） 其他 總磷、總氮含量增高, 水體富營養(yǎng)化等. 2021-5-25

5、8 LOGO 2021-5-259 二、印染廢水深度處理方法概述 印染廢水處理工藝 技術(shù)上的難點: 一、COD濃度難以降解 二、高色度廢水難以脫色 1、物理法 2、化學法 3、生化法 LOGO 2.1 物理法 2021-5-2510 2 膜分離 3 氣浮法 1 吸附法 將活性炭等多孔物質(zhì)的 粉末或顆粒與廢水混合， 或讓廢水通過由其顆粒狀 物質(zhì)組成的濾床，使廢水 中的污染物被吸附在多孔 物質(zhì)表面上或被過濾掉 氣浮法作為一種高效、 快速的固液分離技 術(shù),70年代就在國內(nèi)外 推廣開來，優(yōu)點所需藥 劑量少,占地小等 利用膜的微孔的選擇 透過性，將廢水中的 某些物質(zhì)分離出來的 方法:NF,UF,RO L

6、OGO 2.2 化學法 2021-5-2511 絮凝法：目前使染料廢水脫色最經(jīng)濟、最有效的方法之一; 微絮凝直接過濾（適合疏水性染料，運行費用高、泥渣） 光催化法：以太陽光為潛在輻射源，激發(fā)半導體催化劑，產(chǎn)生空 穴和電子對，利用其很強的氧化還原性實現(xiàn)廢水深度處理的技術(shù); TiO2作為光催化劑（低濃度染料） 化學氧化法：利用化學試劑超強氧化性對難降解物質(zhì)的深度氧化； Fenton試劑和O3（脫色效果好，成本高，催化劑無法回收） LOGO 2.3 生化法 2021-5-2512 好氧法：傳統(tǒng)的活性污泥法、生物膜法等， 對印染廢水BOD5去除效果明顯，但對色度的 去除不太理想，且耗能較多，污泥產(chǎn)量較

7、大， 后續(xù)處理難。 BAF，MBR等 厭氧法：厭氧生物法能耗低，污泥生成量小， 同時厭氧產(chǎn)生的甲烷氣體提供了新能源。但是， 厭氧法代謝速度慢，停留時間長，容器體積大。 UASB，ABR等 常規(guī)組合工藝： B生物接觸氧化 混凝MBR 水解酸化生物接觸氧化 UASB+A/O LOGO 2021-5-2513 連云港興崗紡織的生化處理工藝 紹興國周紗線的生物接觸氧化池 廣東春雷公司的 RO/NF處理工藝 湖州金騄印染的UC反應器 LOGO 2021-5-2514 三、典型案例分析 盛虹集團印染廢水回用工程 “SMF+HAPRO”濃水循環(huán)中水回用技術(shù) 四川某印染廠終端廢水的深度處理 “超磁分離水體凈化

8、系統(tǒng)”處理印染廢水 LOGO 3.1 盛虹集團印染廢水回用工程 盛虹集團是一家以化纖、印染為核心產(chǎn)業(yè)的集團 企業(yè)，年印染加工達10億米，亞洲第一。 該項目位于江蘇省吳江市，該印染廢水回用工程主 要包括兩個部分： l 一是日處理2萬t的生化處理系統(tǒng)； l 二是膜法廢水深度處理及回用系統(tǒng)，所采用的技術(shù) 是“SMF+HAPRO”雙膜技術(shù)。 2021-5-2515 工程背景 “SMF+HAPRO” 雙膜處理技術(shù)是廈門 市某膜科技有限公司 的專利技術(shù)，在印染、 化工、造紙等行業(yè)得 到應用。 LOGO 工藝流程 2021-5-2516 膜法深度處理系統(tǒng)膜法深度處理系統(tǒng) 廢水廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池生化反應池生化反

9、應池沉淀池沉淀池 污泥濃縮池污泥濃縮池污泥脫水機污泥脫水機泥餅外運泥餅外運 透過水透過水生化處理生化處理 系統(tǒng)出水系統(tǒng)出水 SMF系統(tǒng)系統(tǒng)中間水池中間水池HAPRO系統(tǒng)系統(tǒng) 剩余濃水處理后剩余濃水處理后 達標排放達標排放 回用回用 基于“一種中空纖維多孔膜 過濾組件”等多個專利技術(shù) 而集成的高效超濾系統(tǒng) 基于“膜分離裝置”等 多個專利技術(shù)而集成的 短流程、大通量、抗污 染型節(jié)能高效反滲透膜 處理系統(tǒng) LOGO 工藝特點 （1）SMF系統(tǒng)的膜組件一邊進水、另一邊曝氣，采用U形結(jié)構(gòu)，可增大 膜面積，增強膜的自清潔能力。 （2）HAPRO系統(tǒng)率先采用 “雙向進水”工藝?！安捎谩半p向進水”技 術(shù)，膜組

10、件的兩端均可作為進水口進水，可降低膜組件的污堵幾率，提高 膜組件的使用效率。 （3）HAPRO系統(tǒng)采用“短流程大通量”設(shè)計，實現(xiàn)了大通量進水，減少 了膜的藥洗次數(shù)，延長了膜的使用壽命；可簡化清洗系統(tǒng)設(shè)計，同時由于 “濃水在線增壓回流”，又可以保證系統(tǒng)的回收率。 2021-5-2517 LOGO 技術(shù)指標 采用本項技術(shù)后，水質(zhì)達到城市污水再生利用工 業(yè)用水水質(zhì)（GB/T 19923-2005）中關(guān)于工藝與產(chǎn)品 用水的標準，滿足該企業(yè)的印染生產(chǎn)用水要求。 表表1 1 系統(tǒng)處理前后水質(zhì)對比表系統(tǒng)處理前后水質(zhì)對比表 2021-5-2518 水質(zhì)項目原水水質(zhì)出水水質(zhì)再生水標準去除率 COD (mg/L)

11、872116099% 色度(倍數(shù)）1252.53098% pH值696.58.56.58.5 SS(mg/L)53395% 硬度(mg/L)126630 LOGO 效益分析 經(jīng)濟效益 2021-5-2519 運行費用回收效益 項目效益（萬元/年）項目效益（萬元/年） 生化處理系統(tǒng)551.2節(jié)省自來水費用730.0 膜處理系統(tǒng)504.2節(jié)省排污費用554.8 總計1055.4總計1284.8 環(huán)境效益 每年減少排放污水292萬m3，每年水污染物的削減量 達到COD292t，氨氮29.2t，總磷2.92t，大大減輕了對周 邊環(huán)境的影響。榮獲2010年國家級環(huán)保工程 LOGO 總體評價 （1）“SM

12、F+HAPRO”雙膜技術(shù)用于印染廢水回用工 程，回用水達到相關(guān)的國家標準。產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)良，滿 足印染企業(yè)的生產(chǎn)用水要求。 （2）整套系統(tǒng)在盛虹集團運行兩年多來，運行穩(wěn)定， 各項性能指標均能達到工藝要求。 （3）印染廢水回用工程，給應用企業(yè)帶來經(jīng)濟、環(huán)境 和社會效益。 2021-5-2520 LOGO 3.23.2 四川某印染廠終端廢水的深度處理 2021-5-2521 四川某印染廠，以加工印染布匹為主營方式， 年生產(chǎn)總值2.5億元，員工200多人，是一家專業(yè)軍 用迷彩面料生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品主要出口英國、西班牙、 比利時等國家。 該廠每天排放漂染廢水約4000m3，原水水質(zhì) CODcr為9300mg/

13、L、色度800倍、SS為700mg/L、 pH為11、水溫為40。 工程背景 LOGO 工藝流程1 2021-5-2522 污泥脫水機污泥脫水機 表1 原有生化處理效果 項目原水水質(zhì)出水水質(zhì)去除率 CODcr（mg/L）930020098% 色度（倍）80012085% SS（mg/L）70010086% 圖圖1 原有生化處理工藝流程原有生化處理工藝流程 進水進水 干化污泥外運干化污泥外運 濾液回調(diào)節(jié)池濾液回調(diào)節(jié)池 絮凝劑絮凝劑 調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池反應池反應池沉淀池沉淀池 污泥濃縮池污泥濃縮池帶式壓濾機帶式壓濾機 奧貝爾氧化溝奧貝爾氧化溝 次氯酸鈉次氯酸鈉 曝氣曝氣 出水出水 格柵格柵沉沙池沉沙池

14、FeSO4 LOGO 工藝流程2 2021-5-2523 超磁分離機超磁分離機 磁種回收系統(tǒng)磁種回收系統(tǒng) 混凝反應槽混凝反應槽 磁種磁種 終端處終端處 理廢水理廢水 粉末活性炭、粉末活性炭、MMS-A，MMS-M 出水出水 圖圖2 超磁分離水體凈化系統(tǒng)深度處理印染廢水超磁分離水體凈化系統(tǒng)深度處理印染廢水 待處理水進入到超磁分離 水體凈化系統(tǒng)，在粉末活 性炭、MMS-A、MMS-M 的作用下，與磁種絮凝成 微磁絮團；泥水混合物溢 流入超磁分離機，對磁性 絮團進行吸附、打撈，停 留時間為30S；處理后的廢 水最終達標排放。 LOGO 技術(shù)特點 u 該系統(tǒng)的核心技術(shù)是由四川某公司研制開發(fā)的“稀土磁盤

15、分離凈化 廢水技術(shù)”發(fā)展而來的。 u 超磁分離水體凈化系統(tǒng)將絮凝、沉淀和過濾工藝結(jié)合在一起。不再 靠重力沉降，通過超磁分離機實現(xiàn)絮體和水的分離。 u 該技術(shù)能在3分半鐘完成整個微絮凝、過濾（固液分離）過程。 u 磁種可循環(huán)反復使用，處理后出水無投加材料的殘留物。 2021-5-2524 LOGO 工程調(diào)試及運行結(jié)果 2021-5-2525 l 印染廢水原液經(jīng)原有物化生化工藝處理后由潛水泵泵入超磁分 離凈化廢水系統(tǒng)進行處理。該系統(tǒng)經(jīng)過1天的調(diào)試，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，達 到264m/d（按24h/d計）的處理能力。連續(xù)10天對系統(tǒng)進出水水質(zhì)進 行監(jiān)測，處理效果平均值見表2。 項目原水水質(zhì)出水水質(zhì)去除率一

16、級排放標準一級排放標準 CODcr（mg/L）20010050%100 色度（倍）1203670%40 SS（mg/L）1002872%70 加藥量：粉末活性炭=0.5g/L ，MMS-A=40 mg/L，MMS-M=2 mg/L 表表2 超磁分離水體凈化系統(tǒng)深度處理效果超磁分離水體凈化系統(tǒng)深度處理效果 LOGO 技術(shù)指標 技術(shù) 指標 占地 面積 運行 費用 環(huán)境 效益 2021-5-2526 整套264m/d的 超磁分離水體凈 化系統(tǒng)，占地僅 面積2.44.0m 包括電費、管理 費、藥劑費的總 運行費用共計2.6 元/m 每年CODcr排放量 減少約9.6 t，SS 排放量減少約6.9 t

17、LOGO 總體評價 超磁分離水體凈化技術(shù)是在傳統(tǒng)絮凝法處理印染廢水基 礎(chǔ)上研發(fā)出的新型、高效處理技術(shù)。整套系統(tǒng)流程短、占地 面積小、處理水量大、出水水質(zhì)穩(wěn)定、運行費用低，值得普 遍推廣。榮獲2011 年國家重點環(huán)境保護實用技術(shù)等 獎項。 隨著該技術(shù)的不斷完善，超磁分離水體凈化技術(shù)將在印 染廢水深度處理行業(yè)發(fā)揮更大的作用。 2021-5-2527 LOGO 四 、討論與展望 印染廢水深度處理技術(shù)發(fā)展趨勢 目前， 印染廢水經(jīng)過各種深度處理后， 出水基本滿足排 放和回用的標準，但經(jīng)常處理成本高， 廢水回用率低。 （1） 組合工藝的優(yōu)化，充分發(fā)揮各組合單元的優(yōu)勢。 （2） 分質(zhì)回用技術(shù)的開發(fā)，企業(yè)應根

18、據(jù)自身工序情況， 綜合考慮水質(zhì) 和水量要求， 選擇更為經(jīng)濟的分質(zhì)回用方式。 （3） 生產(chǎn)過程與廢水處理的耦合，不同工序排出的廢水水質(zhì)、水量 都不同，根據(jù)廢水特點對不同工序的排水進行整合， 選擇好廢水處理工藝。 2021-5-2528 LOGO 結(jié)語 當前，印染廢水仍屬于難處理的工業(yè)廢水。 我國在印染廢水深度處理方面， 為滿足排放和回用標準， 開發(fā)了不少工藝，但其中仍存在處理成本高等問題。 源頭上，染料企業(yè)應加強新型易處理染料的研發(fā)； 工藝上，通過優(yōu)化組合工藝、開發(fā)分質(zhì)回用技術(shù)等技術(shù)手 段來提高廢水處理效果和回用率。 2021-5-2529 LOGO 2021-5-2530 印染廢水de深度處理

19、 LOGO 1.2 印染廢水的來源 2021-5-2531 退漿 退漿廢水 精煉 精煉廢水 漂白 漂白廢水 絲光 絲光廢水 染色 染色廢水 整理 整理廢水 印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染 廠排出的廢水，是退漿廢水、精煉廢水、漂白廢水、染色廢水等 的總稱。 LOGO 2021-5-2532 印染廢水的相關(guān)圖片 LOGO 2.3 生化法 2021-5-2533 好氧法：傳統(tǒng)的活性污泥法、生物膜法等， 對印染廢水BOD5去除效果明顯，但對色度的 去除不太理想，且耗能較多，污泥產(chǎn)量較大， 后續(xù)處理難。 BAF，MBR等 厭氧法：厭氧生物法能耗低，污泥生成量小， 同時厭氧產(chǎn)生的甲烷氣體提供了新能源。但是， 厭氧法代謝速度慢，停留時間長，容器體積大。 UASB，ABR等 常規(guī)組合工藝： B生物接觸氧化 混凝MBR 水解酸化生物接觸氧化 UASB+A/O LOGO