醫(yī)院污水處理設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、施工組織設(shè)計(jì)工程名稱施工單位（章）:技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制人：審核人：編制時間：年 月曰目錄一、編制說明及依據(jù)-11.1編制說明-11.2編制依據(jù)-21.2.1 主要依據(jù)-21.2.2 設(shè)備安裝依據(jù)-21.2.3 管道安裝依據(jù)-21.2.4 電氣安裝依據(jù)-3二、工程概況-52.1工程概述 -52.1.1 項(xiàng)目名稱-52.1.2 建設(shè)單位 -52.1.3 建設(shè)地點(diǎn)-52.1.4 工藝簡述52.21程范圍-5三、施工組織機(jī)構(gòu) 63.1 施工總方針-63.2施工組織機(jī)構(gòu)-63.2.1 工程項(xiàng)目經(jīng)理部 -63.2.2 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖 -63.2.3 項(xiàng)目管理人員配備 -73

2、.2.4 項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督體系 -7四、施工組織部署9-9 -4.1施工管理目標(biāo)word可編輯.4.1.1質(zhì)量目標(biāo)-94.1.2工期目標(biāo)-94.1.3竣工資料目標(biāo)-94.1.4安全生產(chǎn)目標(biāo)-10-4.1.5文明施工目標(biāo)-104.1.6環(huán)境保護(hù)目標(biāo)-104.1.7服務(wù)目標(biāo)-10五、4.2施工部署-10-4.3設(shè)備安裝工程勞動力安排4.4崗位培訓(xùn)4.4.1管理人員培訓(xùn)4.4.2 勞務(wù)人員培訓(xùn)設(shè)備安裝調(diào)試及試運(yùn)行-11-11-11 -125.1施工準(zhǔn)備工作5.1.1施工條件5.1.2 設(shè)備開箱檢查及保管145.2.1 機(jī)械格柵安裝5.2.1 水泵及其配件安裝5.2.2 蝶閥、閘閥安裝5.2.3 潛水?dāng)嚢?/p>

3、器安裝.-141416165.1.3 設(shè)備基礎(chǔ)5.2設(shè)備安裝5.2.4 曝氣系統(tǒng)安裝-17-5.2.5 填料及支架安裝-19-5.2.6 沉淀池堰板安裝-19-5.2.7 鼓風(fēng)機(jī)安裝-20-5.2.8 疊螺污泥脫水機(jī)安裝-23-5.2.9 加藥系統(tǒng)安裝5.2.10加氯裝置安裝-24 -5.3工藝管道安裝-245.3.2 鋼管安裝-25-5.3.3 UPVC管施工 285.3.4 管道試壓、沖洗315.4電氣安裝-335.4.1 高、低壓配電柜安裝-33-5.4.2 電纜橋架及電纜保護(hù)管安裝-36-5.4.3 電纜敷設(shè)及電纜頭制作-37-5.4.4 接地與避雷系統(tǒng)安裝-38-5.4.5 電氣調(diào)試

4、-38-5.4.6 送電運(yùn)行-40-405.5單機(jī)調(diào)試5.5.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備-40-5.5.2 空載試驗(yàn) 5.5.3 負(fù)載試驗(yàn)5.6聯(lián)動試運(yùn)行-425.6.1 聯(lián)動試運(yùn)行的目的 -42-5.6.2 聯(lián)動試運(yùn)行的時間435.6.3 組織機(jī)構(gòu)-43-5.6.4 準(zhǔn)備工作-43-5.6.5 聯(lián)動試運(yùn)行-44-47-5.6.6 試運(yùn)行驗(yàn)收總結(jié)及善后工作-45-六、工程質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量目標(biāo)47 -6.2 工程質(zhì)量保證體系 47-6.3質(zhì)量保證管理措施-47-6.3.1 全面質(zhì)量管理-47-6.3.2 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案編制及審批制度486.3.3 優(yōu)選施工機(jī)械設(shè)備-48-6.3.4 現(xiàn)場設(shè)備材

5、料質(zhì)量管理48635 測量復(fù)核制度-49-636 人員培訓(xùn)制度-50-6.3.7 建立現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室-50-638 施工前交底制度-50-639 自檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評定制度 506.3.10 隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度 -50-6.3.11 獎優(yōu)罰劣制度6.3.12 竣工圖的編制、審核、移交制度 516.4質(zhì)量保證技術(shù)措施6.4.1 管道安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施-51 -6.4.2 閥門安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施-51 -6.4.3 電氣安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施526.4.4 設(shè)備安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施52七、工期保證措施567.1體系保障-567.2技術(shù)工藝保障-567.3物力、財(cái)力保障-577.4

6、人力保證-57八、季節(jié)性施工措施588.1 冬季施工措施-588.2冬季焊接措施-58九、文明、安全、環(huán)保施工措施 609.1 文明施工七09.1.1 管理體系609.1.2 現(xiàn)場管理 -60-9.1.3 現(xiàn)場料具9.1.4 壞境衛(wèi)生 -62 -9.2安全、消防措施629.2.1 安全措施-62-9.2.2 消防管理措施-67 -9.3環(huán)保措施-709.3.1 防止大氣污染 -70-9.3.2 防止水污染9.3.3 防止噪音污染十、附圖附表72附表一一擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表-72附表二擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 -74-75-76附表三勞動力計(jì)劃表附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度

7、網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖-77附表六臨時用地表-78、編制說明及依據(jù)1.1編制說明本施工組織設(shè)計(jì)在編制過程中認(rèn)真貫徹黨和國家對工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政 策，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序；在充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，遵 循施工規(guī)范和操作規(guī)程，遵 循國家和住建部關(guān)于質(zhì)量和安全生產(chǎn)規(guī)定，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)；根據(jù)本工程 特點(diǎn)和施工內(nèi)容，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，保證重點(diǎn)，確保合同工期；堅(jiān)持對業(yè)主負(fù) 責(zé)，組織精 干高效的指揮機(jī)構(gòu)，選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍和管理人員進(jìn) 行 施工，采用規(guī)范管理，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格工程質(zhì)量，齊心協(xié)力，全 力以赴，建好本 工程。針對本工程實(shí)際情況，在工程建設(shè)期間，我們把管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工準(zhǔn)備、

8、施 工部署、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工方法、工期保證措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工保 證措施、環(huán)保及防止擾民措施、提高工 效措施等在本施工組織設(shè)計(jì)中作為重點(diǎn)闡述, 其它常規(guī)性技術(shù)措施及施工項(xiàng)目的施工方法僅作了一般性闡述。本公司機(jī)構(gòu)健全：技 術(shù)質(zhì)量 部、生產(chǎn)安全部是指導(dǎo)、督促、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、施工組 織設(shè)計(jì) 及其公司規(guī)章制度的執(zhí)法部門，從機(jī)構(gòu)上保證了工程的質(zhì)量、安全施工、以及工期要 求。我們將嚴(yán)格按照項(xiàng)冃法施工要求，進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制。建 立健全質(zhì)量保 證體系，強(qiáng)化安全、質(zhì)量、環(huán)保及文明施工等保證措施，使各項(xiàng)工作落實(shí)到實(shí)處，為 本工程施工的順利、高效、高質(zhì)創(chuàng)造良好條件。我們的目的是通過精

9、心組織、精心施工，保優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)信譽(yù)，認(rèn)真 貫徹執(zhí)行“百 年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)、高效地完成 本工程施工，向業(yè)主交一項(xiàng)質(zhì)量優(yōu)良、用戶滿意的工程。1.2編制依據(jù)1.2.1主要依據(jù)(1) XXX污水處理設(shè)備采購及安裝工程工藝圖紙；(2) XXX污水處理設(shè)備采購及安裝工程招標(biāo)文件；(3) 我公司機(jī)械、人員、技術(shù)的情況和資源的調(diào)配能力；(4) 我公司對施工各工種工序有關(guān)規(guī)定及操作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制 手冊;(5) 現(xiàn)場實(shí)地踏勘了解的情況；(6) 主要技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1.2.2設(shè)備安裝依據(jù)城市污水處理工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503342002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

10、GB50242 2002機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范(GB50231-98)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50275-98)水處理用溶藥攪拌設(shè)備CJ/T3061-1996潛水?dāng)嚢铏C(jī)CJ/T109-2000平面格柵除污機(jī)GJ/T3048-1995污水處理用微孔曝氣器CT/3015. 4-96設(shè)備生產(chǎn)廠商的技術(shù)要求設(shè)計(jì)圖指明的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)格及設(shè)計(jì)文件。同類工程的施工技術(shù)資料。有關(guān)部門現(xiàn)行的行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)1.2.3管道安裝依據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范GB

11、50236-98工業(yè)設(shè)備、管道防 腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447 96埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0420-971.2.4電氣安裝依據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303 2002建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB501941993電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ147-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149-90電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006丫電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501

12、69-2006丫電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-2006 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50255-96電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256-96電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-96建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL50091-92繼電保護(hù)和自動裝置技術(shù)規(guī)程DL400-91國家標(biāo)準(zhǔn)圖集35KV及以下電纜敷設(shè)(94D164 )國家

13、標(biāo)準(zhǔn)圖集爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣線路和電氣設(shè)備安裝(94D801)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集接地裝置安裝(86D563)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集建筑物構(gòu)筑物防雷設(shè)施安裝(D562)、工程概況2.1工程概述2. 1.1項(xiàng)目名稱2. 1.2建設(shè)單位2. 1.3建設(shè)地點(diǎn)2. 1.4工藝簡述本項(xiàng)目采用工藝為生物接觸氧化處理工藝，日處理水量800噸，廢水通過收集 管網(wǎng)收集后排入污水處理站格柵渠，截留污水中的漂浮 物及懸浮物后，流入調(diào)節(jié)池, 在此進(jìn)行水量水質(zhì)的均化后，經(jīng)泵提升進(jìn)入生物接觸氧化池系統(tǒng)，在潛水曝氣裝置供 氧的條件下，填料上的好氧微生物將污水中剩余的有機(jī)物進(jìn)一步分解為C02、H2O等; 通過 微生物處理后的污水進(jìn)入沉淀池，

14、經(jīng)過沉淀裝置進(jìn)行泥水分離后，污 泥從沉淀 池底部經(jīng)過污泥提升泵進(jìn)入脫水機(jī)房進(jìn)行脫水處理，清水由上部的收水槽收集后進(jìn)入 消毒池，投加氯消毒后使得出水能夠穩(wěn)定達(dá) 標(biāo)排放。2.2工程范圍工程范圍包含招標(biāo)文件內(nèi)，工藝圖紙所含：(1)工藝設(shè)備、電氣、儀表設(shè)備的供貨與安裝；(2)污水站內(nèi)金屬管道、塑料管道及其附件、配件的供貨與安裝；(3)供貨設(shè)備的安裝調(diào)試；(4)操作人員培訓(xùn)和操作規(guī)程、維修手冊編制；三、施工組織機(jī)構(gòu)3.1施工總方針污水處理設(shè)備采購及安裝工程，布局合理、功能齊全，我公司將嚴(yán)格按照 業(yè)主意圖，遵照GB18466-2005醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物物 排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，以質(zhì)量方 針為指導(dǎo)，制定本工程的質(zhì)量

15、、工期管 理目標(biāo)，采取有效措施，全面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量工期 目標(biāo)。3.2施工組織機(jī)構(gòu)3. 2.1工程項(xiàng)目經(jīng)理部按照“項(xiàng)目法施工”組成的項(xiàng)目經(jīng)理部，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安 全、文明施 工、合同履約全面發(fā)包的協(xié)調(diào)，并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的工序搭接和進(jìn)度，場地、交叉 作業(yè)的相互配合，確保工程按既定質(zhì)量、進(jìn) 度目標(biāo)交付使用。項(xiàng)目經(jīng)理部由一名項(xiàng)目經(jīng)理、一名項(xiàng)目總工、一名項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理 等組成，下 設(shè)：施工管理、內(nèi)業(yè)技術(shù)、質(zhì)量安全、材料供應(yīng)等部門，具體實(shí)施項(xiàng)目部的職能。3. 2.2項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖圖3-1目經(jīng)I理3部組機(jī)構(gòu)框圖3. 2.3表31項(xiàng)目管理人員配務(wù)技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話務(wù)安全員項(xiàng)I經(jīng)理技術(shù)礙責(zé)員安全負(fù)責(zé)諭T5

16、統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)人6 材料負(fù)責(zé)人7 財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人3. 2.4項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督體系(1) 項(xiàng)目總工監(jiān)督文件和資料控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)及其設(shè)備控制、質(zhì)量 記錄控制、內(nèi)部質(zhì)量審核，糾正預(yù)防措施等要素的具體實(shí)施。(2) 施工員及各班組長認(rèn)真進(jìn)行自查、互查，對違反技術(shù)、質(zhì) 量操作規(guī)程 的作業(yè)應(yīng)及時制止、糾正，并按質(zhì)量控制流程圖實(shí)施附圖。操作者自檢f子項(xiàng)成型質(zhì)檢f監(jiān)理公司代表檢f隱蔽工程驗(yàn)收工序自檢一工序交接檢f或子項(xiàng)工程終檢(3) 質(zhì)檢員獨(dú)立、客觀開展自檢工作，對質(zhì)量檢驗(yàn)不合格品有 權(quán)禁止放行。(4) 測量員發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)造成質(zhì)量事故時，應(yīng)及時通知主管領(lǐng) 導(dǎo)，并采取糾 正措施。(5) 試驗(yàn)計(jì)量員參與調(diào)理處理因試驗(yàn)計(jì)量失

17、準(zhǔn)導(dǎo)致的質(zhì)量事故V(6) 現(xiàn)場成立QC小組，專項(xiàng)管理質(zhì)量通病。四、施工組織部署4.1施工管理目標(biāo)本工程將作為我公司的重點(diǎn)工程，充分考慮整個工程特點(diǎn)，認(rèn)真領(lǐng)會業(yè)主對工 程的要求，項(xiàng)目管理將嚴(yán)格按照合同承諾及本公司IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，IS014001環(huán) 境標(biāo)準(zhǔn)、OHSMS18000職業(yè)安全與健 康標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行全過程控制，以實(shí)現(xiàn)以下管理目 標(biāo)。4. 1. 1質(zhì)量目標(biāo)在施工中，嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以雕琢藝術(shù)品的理念對待 工程中的每一 個細(xì)節(jié)，嚴(yán)格做好選擇、細(xì)心做好過程控制、精心做好 成品保護(hù)，塑精品工程。4. 1.2工期目標(biāo)根據(jù)該工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司的綜合實(shí)力及施工經(jīng)驗(yàn)，工期目標(biāo)確定為：按照

18、合同約定的要求，在2013年12月27日至2014年2月16 H, 52日歷天內(nèi)圓滿的完 成施工任務(wù)。4. 1.3竣工資料目標(biāo)實(shí)施計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)輔助施工管理，提高管理水平。在編制竣工資料時，我公司認(rèn) 真執(zhí)行業(yè)主、成都市城建檔案館的具體要求，嚴(yán)格遵行建筑工程施工技術(shù)資料管理 規(guī)定之規(guī)定，快速、優(yōu)質(zhì)地完成竣工資料的工作，實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：確保在工程完 工一個月內(nèi)即向業(yè)主單位、長春市城建檔案館等相關(guān)單位移交；竣工圖和其它竣工 資料；確?？⒐べY圖、施工洽商、隱檢記錄及其它施工情況的重要資料同時提供 必要的電子文檔（光盤載體）和紙制載體，并保證竣工資料完整和質(zhì)量合格。4. 1.4安全生產(chǎn)目標(biāo)在整個施工過程中不發(fā)

19、生死亡及重傷、機(jī)械調(diào)試設(shè)備事故、無火 災(zāi)事故。4. 1.5文明施工目標(biāo)確保達(dá)到長春市市級文明工地。4. 1.6環(huán)境保護(hù)目標(biāo)做到“五無”（無大氣污染、無粉塵污染、無噪音污染、無市民投訴、無污水 污染），“五化”（即亮化、硬化、綠化、美化、凈化）。4. 1.7服務(wù)目標(biāo)本企業(yè)愿與業(yè)主建立全面的、融洽的合作關(guān)系，愿從施工角度以 及利用以往工 程的施工經(jīng)驗(yàn)來為業(yè)主當(dāng)好參謀，積極為業(yè)主提供合理 化建議，建造業(yè)主滿意工程, 并作好維修服務(wù)工作。4.2施工部署針對本工程的工藝管線數(shù)量和種類較多，立體交叉頻繁，基礎(chǔ)施 工較為復(fù)雜的 特點(diǎn)。依據(jù)“先深后淺，先大后小”的施工原則進(jìn)行工藝管線鋪設(shè)。綜合考慮經(jīng)濟(jì)成本，設(shè)

20、備安裝工程的施工隨工作面的不斷推進(jìn)和 擴(kuò)大并結(jié)合供 貨周期，平行和流水相結(jié)合的方式逐步安裝，完成一段驗(yàn)收一段，以確保工程按期整 體交付。工程施工中，我們將以工程質(zhì)量為中心，合理把握工程質(zhì)量與施工進(jìn)度的關(guān)系， 編制詳細(xì)的工程質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，選配高素質(zhì)并具有同類工程施工經(jīng) 驗(yàn)的項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)冃經(jīng)理部，精心組織、科學(xué)管理，保質(zhì)保量的按期完成本工 程的施工任務(wù)，施工 進(jìn)度見附表四。4.3設(shè)備安裝工程勞動力安排根據(jù)設(shè)備安裝工程的進(jìn)度要求及現(xiàn)場施工條件，計(jì)劃將投入116名安裝工人， 同時根據(jù)計(jì)劃進(jìn)度及設(shè)備安裝工程量的具體情況，將合理安排勞動力，以保證設(shè)備安 裝質(zhì)量及施工進(jìn)度，各工種安排人

21、數(shù)情 況見附表三.4.4崗位培訓(xùn)4. 4.1管理人員培訓(xùn)做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作 方法，考核合 格后方可上崗。對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)掌握新規(guī)范、新法律、法規(guī)。對施工管理人員進(jìn)行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有 數(shù)。4. 4. 2勞務(wù)人員培訓(xùn)對勞務(wù)隊(duì)全體人員進(jìn)行進(jìn)場前安全、文明施工及管理宣傳、動員。對特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗。對各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。五、設(shè)備安裝調(diào)試及試運(yùn)行5.1施工準(zhǔn)備工作5.1.1施工條件1施工組織設(shè)計(jì)和施工方案：設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，技術(shù)規(guī)范，生產(chǎn)

22、 廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說明書、裝配圖。邀請?jiān)O(shè) 計(jì)單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn) 場進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖 和全部技術(shù)要求，對重點(diǎn)安裝工程事先制定相應(yīng) 的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。2現(xiàn)場勘察：設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察，配合土建施工人員清出預(yù) 埋管、預(yù)埋件，核測其位置高程并作詳細(xì)記錄。為組 織施工做好準(zhǔn)備。3材料、安裝機(jī)具準(zhǔn)備：工程施工前，對水源、電源、照明、主要材料、機(jī)具等做充分準(zhǔn)備，作出合理安 排。備齊安裝施工中使用的符合計(jì)量法規(guī)規(guī)定的計(jì)量器具和檢測器具、儀器儀表，精度 不低于要求的精度等級。具體設(shè)備 儀器見附表一、附表二

23、。根據(jù)安裝的需要備齊專用工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、 框架水平、專用輔助胎具。4施工招標(biāo)設(shè)備材料的準(zhǔn)備、到貨：凡標(biāo)書中規(guī)定由承包方采購的設(shè)備及材料，一經(jīng)中標(biāo)后，立即著手開始對設(shè)備及 材料生產(chǎn)廠家的調(diào)研工作，以質(zhì)優(yōu)價廉的原則確定生產(chǎn)廠家，并根據(jù)各分項(xiàng)工程進(jìn)度 安排，制定設(shè)備材料進(jìn)廠計(jì)劃，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5計(jì)劃安排：根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場條件制訂總進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃作出本工程的總材料需求計(jì)劃，分別報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準(zhǔn)、審512設(shè)備開箱檢查及保管1現(xiàn)場開箱、清點(diǎn)和設(shè)備交接：設(shè)備的開箱、清點(diǎn)和交接按有關(guān)協(xié)議，由承包方組織，建設(shè)單位、代理廠商和監(jiān) 理方等有關(guān)人員參

24、加。在設(shè)備進(jìn)廠后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，對設(shè)備 的外觀逐一進(jìn)行檢查拍照并作好登記 記錄，辦好交接手續(xù)。對運(yùn)輸過程中發(fā)生的問題 協(xié)商解決。在清點(diǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標(biāo)記，為 順利安裝創(chuàng)造條件。2設(shè)備開箱檢查記錄包括以下內(nèi)容：(1) 箱號、箱數(shù)以及包裝情況；(2) 設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量；(3) 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；(4) 設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；(5) 其他需要記錄的情況。3材料和設(shè)備的搬運(yùn)、貯存及保護(hù)：按照生產(chǎn)廠商的書面說明規(guī)定，搬運(yùn)和貯存設(shè)備及其零、部件和專用工具，并根 據(jù)合同條件采取有效保護(hù)防止設(shè)備損傷和

25、損壞。在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前揭掉。5. 1. 3設(shè)備基礎(chǔ)清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出予埋鋼板 的頂面，對于進(jìn)行二次混凝土澆筑的接觸面按設(shè)計(jì)和 規(guī)范的要求進(jìn)行鑿毛。5.2設(shè)備安裝5. 2.1機(jī)械格柵安裝(1) 將格柵除污機(jī)整體吊入井內(nèi)，設(shè)備安裝定位應(yīng)準(zhǔn)確，其安裝角(格柵水平線的夾角)偏差不大于土 0.5度，除污機(jī)就位的平面 位置偏差不大 于20mm,標(biāo)高偏差應(yīng)在土 20mm以內(nèi)，機(jī)組的水 平偏差不大于2/1000 o(2) 格柵機(jī)必須與井口預(yù)埋鋼板可靠固定。(3) 連接固定后用混凝土二次灌漿，格柵在垂直面的投影應(yīng)為鉛垂線，允許偏

26、差不大于1/1000 O(4) 在需潤滑處加注潤滑油脂。5. 2. 1水泵及其配件安裝 1潛水泵安裝(1) 依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵 座兩個方向中心線。(2) 依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。(3) 泵基座以下予留20m m以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座 安裝調(diào)平后灌 無收縮混凝土。(4) 將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平 面，平墊鐵上 平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于土 10mm,標(biāo)高偏差不大于土Hill(5 )經(jīng)復(fù)測后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。(6 )當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75

27、%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度(銅片不得超過三片)o(7) 組織泵座的平面位置、水平度驗(yàn)收，組織工序驗(yàn)收，合格后，泵座上平面 做保護(hù)，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。(8) 出水管安裝完成后，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿 連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以90。垂直的兩個方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、 上端點(diǎn)用鋼板尺測量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000,全程內(nèi)偏差不大于4mm若 為雙導(dǎo)桿，平行偏差 小于2mm達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定。(9 )清理泵腔，手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起(當(dāng)所用電纜較長時，征

28、求供貨商的意見后，進(jìn)行適當(dāng)固定)，用汽車起重機(jī)進(jìn)行泵體吊裝(利用泵體上 的吊環(huán))，使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直 密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗(yàn)準(zhǔn)備工作。(10)檢驗(yàn) 安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合要求。 在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油脂。 清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行，檢測泵的流量、揚(yáng)程及效率是 否附和設(shè)計(jì)要求。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動，電機(jī)電流正常。檢測電機(jī)安全保 護(hù)裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。2與泵連接管道安裝：參照鋼管安裝。并符合下列要求：（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工、安裝支架，管重量不直接承受在水泵 上。（2）管子內(nèi)部清洗干凈，密封面

29、無損壞。（3）管道與泵連接后，不再進(jìn)行焊接和氣割，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。522蝶閥、閘閥安裝閥門安裝按制造廠的安裝說明書進(jìn)行。閥門安裝之前，按設(shè)計(jì)要求檢查型號，清 除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼。進(jìn)行試壓試漏試 驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能進(jìn)行安裝。安裝 方式為法蘭連接。各種閥門安裝注意以下要點(diǎn)：1蝶閥安裝要點(diǎn)（1）安裝碟閥時，注意方向性，介質(zhì)流動的方向與閥體所示箭頭方向一致。（2）安裝碟閥時，閥板停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，其手輪 便于操作，開啟位置按閥板的旋轉(zhuǎn)角度確定。（3）碟閥重量不能作用于管道上。（4）碟閥法蘭所用的墊片，質(zhì)量合格，且不加雙墊或偏墊。（5）法

30、蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求。（6）安裝好的碟閥，根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。2閘閥安裝要點(diǎn)（1）閘閥安裝后，手輪的方位便于操作。（2）閘閥重量不能作用于管道上。（3）閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行。（4）閘閥法蘭所用的墊片符合介質(zhì)性能，且不加雙墊或偏墊。（5）法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求。（6）法蘭采用焊接，符合焊接有關(guān)技術(shù)規(guī)定。（7）閘閥有流向要求的，不得裝反。5. 2. 3潛水?dāng)嚢杵靼惭b潛水?dāng)嚢杵鞑捎盟码姍C(jī)驅(qū)動，封閉式連接，所有組件包括電機(jī) 在全浸條件下工作，每臺攪拌器應(yīng)配備導(dǎo)軌和提升鏈。1安裝前的準(zhǔn)備（1）檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說明書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告

31、是否齊全。（2）檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。2潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b（1）潛水?dāng)嚢杵靼惭b的平面位置嚴(yán)格按照施工圖執(zhí)行多偏差符合設(shè)備技術(shù)文 件的規(guī)定。（2）安裝導(dǎo)向桿時，導(dǎo)向桿垂直度、導(dǎo)向桿間距的偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（3）攪拌器升降靈活，無嚴(yán)重的卡滯、阻礙現(xiàn)象。3檢查與調(diào)試試車前檢查潤滑油質(zhì)量是否符合要求，機(jī)體零部件完整齊全，各連接件、緊固件 不得有松動現(xiàn)象，盤車無異常響聲，不得有沖擊振動。進(jìn)行攪拌器的無水空載運(yùn)行試驗(yàn) 2小時，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常響，然后開始進(jìn)行有水帶符合試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時間為24h 以上，無異常現(xiàn)象為合格。524曝氣系統(tǒng)安裝曝氣器安裝根據(jù)廠家指導(dǎo)說明書制訂詳細(xì)的

32、施工措施，指派專人負(fù)責(zé)操作，進(jìn)行安裝。1安裝順序:清理池底一預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn)一布?xì)夤馨惭b一曝氣管安裝一附屬裝置安裝一調(diào)2預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn):按規(guī)定要求對預(yù)埋螺栓進(jìn)行拉力試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行曝氣管固定支座安裝。3調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度:以曝氣管支托（管托）為定位點(diǎn)，從池底最高點(diǎn)開始調(diào)節(jié)曝氣管高低，把支座擰到最低處，然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。4安裝前工作:清洗管膛,對管身和曝氣孔進(jìn)行外觀檢查,包括外觀、孔大小、形狀應(yīng)一致，無破損、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。5曝氣管、布?xì)夤馨惭b：用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布?xì)夤馨惭b位置線，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布?xì)夤芩蕉?。提起布?xì)夤芊诺焦芡械南掳氩可?/p>

33、。將曝氣 管靠近布?xì)夤芊诺狡貧夤芄潭ǖ?座上。用布?xì)夤芄潭ㄖё穆菽刚{(diào)節(jié)布?xì)夤艿母叨?。調(diào)整布?xì)夤苈氛w水平，且與曝氣 管成直角相聯(lián)。管路安裝時用水平尺和連通管調(diào)整所有管道水平。6管道吹洗：每組曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行管道吹洗。吹洗風(fēng)速20 m/s,以管中無塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。7下落管安裝：用壓縮空氣清理布?xì)夤芎拖侣涔苤械乃信K物，封住布?xì)夤芊ㄌm盤管口，防止臟 物掉到布?xì)夤苤?。管道清理完后，把下落管上的法蘭盤和布?xì)夤芊ㄌm盤聯(lián)接到一起，緊 固法蘭盤時，確保布?xì)夤懿灰苿?。下落管用支托固定到池壁上，不使布?xì)夤芎头ㄌm盤受 力。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。8附屬裝置安裝：按

34、供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計(jì)核定準(zhǔn)確。9調(diào)試：曝氣管安裝完畢后,進(jìn)行清水調(diào)試。（1）向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿，然后將曝氣管的排水管球閥打開，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。（2）開啟鼓風(fēng)機(jī)，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。（3）繼續(xù)注入清水至設(shè)計(jì)水位，鼓風(fēng)機(jī)房的風(fēng)量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。（4）清水調(diào)試完成后，將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下，以免對曝氣管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，對已安裝過的曝氣管加以保護(hù)。525填料及支架安裝1填料安裝應(yīng)保持相同的間距和高度，須綁扎牢固。2填料支架應(yīng)用水平儀進(jìn)行調(diào)平，誤差

35、不超過土 10mm每隔500mil用我公司專門提供的特種固定繩，將曝氣管管綁扎在下層填料支架之下。526 沉淀池堰板安裝堰板對沉淀池起著調(diào)節(jié)水量的作用。根據(jù)我公司類似工程施工的經(jīng)驗(yàn)，堰板安裝要求其均布溢流口的相對標(biāo)高誤差在土 10:IIIII內(nèi)，且嚴(yán)密不漏水。為達(dá)到以上要求，堰板的制作與安裝采取以下措施：1、嚴(yán)格控制堰板制作質(zhì)量（1）要保證堰板安裝后相對標(biāo)高誤差在10mm以內(nèi)，在制作過程 中，必須控制同一張堰板溢流口水平度在10mm內(nèi)，故需采用專用模具進(jìn)行沖壓加工，達(dá)到溢流口均布且相對標(biāo)高誤差在10mm內(nèi)。（2）堰板搭接頭折彎要按設(shè)計(jì)圖嚴(yán)格控制，防止因壓不緊而出現(xiàn)滲漏。2、堰板的安裝標(biāo)高具有可

36、調(diào)性為滿足安裝后的堰板標(biāo)高的可調(diào)性，堰板安裝螺孔應(yīng)為長孔，以便堰板上下調(diào)整。3、嚴(yán)密性控制在堰板與沉淀池基礎(chǔ)結(jié)合面，堰板接頭處采用密封墊或密封膠進(jìn)行處理，以滿 足密封要求4、標(biāo)高測量采用水準(zhǔn)儀與自制連通管配合進(jìn)行精確測量。堰板安裝完成后再次復(fù)測并進(jìn)行最后精調(diào)，保證通水前達(dá)到標(biāo)高要求。527鼓風(fēng)機(jī)安裝安裝重點(diǎn)：鼓風(fēng)機(jī)單機(jī)水平度、機(jī)組位置。采用方法：基座頂面磨光，采用水平儀、毫米塔尺核測。1安裝前準(zhǔn)備：鼓風(fēng)機(jī)安裝前將房內(nèi)徹底清理干凈，鼓風(fēng)機(jī)房電動單梁橋式起重機(jī)試車交驗(yàn)完畢O復(fù)測預(yù)埋套管及預(yù)留孔的尺寸、中心高程及間距；校核基礎(chǔ)施工的實(shí)際中心、標(biāo)高和幾何尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否

37、符合安裝要求；2鼓風(fēng)機(jī)安裝（1）將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上；（2）將鼓風(fēng)機(jī)用起重機(jī)吊在基礎(chǔ)上，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi), 在磴基礎(chǔ)上用色筆畫出減震器支撐板在磴基礎(chǔ)上的位置；（3）將鼓風(fēng)機(jī)吊起，在標(biāo)記支撐板位置處涂抹專用粘合劑（廠方供貨），涂抹 應(yīng)適當(dāng)，厚度均勻，注意保護(hù)標(biāo)記不被破壞。將機(jī)組再次吊起放在磴基礎(chǔ)上，減震器支 撐板應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)記嚴(yán)格對正，禁止水平方向移動，減震器與基礎(chǔ)接觸面良好， 其接觸面積符合廠家規(guī)定要求。3進(jìn)風(fēng)管過濾器的安裝（1）用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)過濾器箱體高度，使其出風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口中 心在同一軸線上，符合廠家規(guī)定要求；（2）調(diào)整過濾器與鼓風(fēng)機(jī)距離，

38、使過濾器出風(fēng)口端與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn) 風(fēng)口端平行且 有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要求；（3）調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過濾器固定；（4）將過濾器與進(jìn)風(fēng)口連接；（5）把空氣管道內(nèi)清理干凈，各連接部件的連接部分用膠帶密封，以防塵土進(jìn) 入。4潤滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備按照廠家安裝手冊進(jìn)行安裝。5出風(fēng)口伸縮器安裝伸縮器用法蘭與鼓風(fēng)機(jī)相連用螺栓緊固后，伸縮器兩端管道上的 法蘭中心應(yīng)在 同一軸線上，允許偏差2mm法蘭連接時應(yīng)保持平行。其偏差不大于1mm不得用強(qiáng)緊螺 栓的辦法消除傾斜。安裝完畢，伸縮器不得承載受扭。6逆止閥、手電動蝶閥安裝采用對夾式組裝。分別安裝在法蘭之間，逆止閥必須注意其方向性，并使

39、其閥 瓣活動良好。各組件法蘭應(yīng)平行螺栓受力均勻。7檢驗(yàn)（1）鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無負(fù) 荷試運(yùn)行。（2）試運(yùn)行前如果鼓風(fēng)機(jī)需要解體檢查，按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，先進(jìn)行解 體及各部位檢查，解體曲供貨方主持，我方配合，積極做好準(zhǔn)備工作，按要求做好每一 部件的清洗及調(diào)整工作；解體時應(yīng)嚴(yán)格聽從指揮，杜絕亂拆亂卸，注意對設(shè)備部件的保 護(hù)，作好保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。（3）根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定向各潤滑點(diǎn)加入潤滑油（脂）。（4）鼓風(fēng)機(jī)無負(fù)荷運(yùn)行不少于規(guī)定時間，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至 工作壓力下， 電動機(jī)電流不得超過額定值。如無異?，F(xiàn)象，將風(fēng)機(jī)調(diào) 整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī) 定時間為止

40、。528疊螺污泥脫水機(jī)安裝安裝重點(diǎn)：調(diào)節(jié)設(shè)備支點(diǎn)處高程及水平度，整機(jī)水平就位。采用方法：（1）控制四塊支撐板的高程和水平度；支撐板與基座鋼筋焊接 牢固。（2）整機(jī)就位。1脫水機(jī)基礎(chǔ)每臺脫水機(jī)基礎(chǔ)有4塊預(yù)埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊 預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊 在四根預(yù)埋鋼筋上同時用水平儀和框架水平將預(yù)埋鋼 板（頂面機(jī)加工找平）調(diào)平，并 使其頂面高程誤差不超過1mm將預(yù)埋鋼板與鋼筋焊牢，然后澆筑二次混凝土。待混凝 土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號后復(fù)核預(yù)埋鋼板的高程和水平度。合格后準(zhǔn)備脫水機(jī)就位。2設(shè)備搬運(yùn)、就位根據(jù)脫水機(jī)房的平面尺寸和脫水機(jī)的平面布置在脫水機(jī)基礎(chǔ)上 放出脫水機(jī)的安 裝軸線。在大門外搭設(shè)方木平臺，用20#

41、槽鋼通連至脫水機(jī)房內(nèi)，利用脫 水機(jī)房內(nèi)的電動 懸掛起重機(jī)和電動葫蘆將脫水機(jī)按安裝方向吊裝基礎(chǔ)上，拆掉包裝，與預(yù)埋鋼板焊接 固定。3檢驗(yàn)（1）各類設(shè)備和天車安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無負(fù)荷試 運(yùn)行。（2）試運(yùn)行前如果設(shè)備需要解體檢查，應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，先進(jìn)行 解體，各部位檢查，最后向各潤滑點(diǎn)加入潤滑油（脂）。（3）各類設(shè)備無負(fù)荷運(yùn)行不得少于規(guī)定時間，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào) 整至工作壓力 下，電動機(jī)電流不得超過額定值。如無異?，F(xiàn)象，將脫 水機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn) 轉(zhuǎn)到規(guī)定時間為止。529加藥系統(tǒng)安裝1安裝前的準(zhǔn)備工作檢查設(shè)備材料的規(guī)格是否符合圖紙及標(biāo)書合同要求，檢查分部設(shè)備產(chǎn)品說明

42、書、合格證及管件不見試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。檢查設(shè)備外表如機(jī)殼是否受損變形，零部件是否齊全完好。安裝前熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料、說明書以及加藥機(jī)組安裝圖紙。2加藥裝置的安裝要點(diǎn)（1）攪拌器安裝時，應(yīng)檢查與攪拌器連接法蘭相配對的設(shè)備法 蘭平行度，其精度應(yīng)做到技術(shù)說明書要求規(guī)范內(nèi)，一般在土 0. 5mm以內(nèi)。（2）帶攪拌器的容器安裝。在保證攪拌器的垂直度的前提下，保證容器的垂直度或水平度，如果二者發(fā)生矛盾，則要統(tǒng)籌考慮。（3）檢查攪拌軸是否彎曲，表面不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷、檢查葉輪是否變形，轉(zhuǎn)動方向是否正確。各不見經(jīng)檢查完全合格后進(jìn)行安裝。（4）系統(tǒng)設(shè)備之間的管道、法蘭或管件連接部分不能有漏水現(xiàn)象發(fā) 生

43、，儲罐及溶液罐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位固定，容器安裝后須進(jìn) 行盛 水試驗(yàn)，各處焊接不允許滲漏。3檢查與調(diào)試試車前檢查潤滑油質(zhì)量是否符合要求，機(jī)體零部件是否完整齊全，各連接件、 緊固件不得有松動現(xiàn)象，盤車無異常響聲，不得有沖擊振動。進(jìn)行攪拌器的平衡試驗(yàn)，應(yīng)無異常響，開始進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時間為2小時，無異常現(xiàn)象為合格。5210加氯裝置安裝1安裝前的準(zhǔn)備供應(yīng)商應(yīng)提供加氯裝置系統(tǒng)所有單體的合格證明，同時應(yīng)提供系統(tǒng)安裝操作手冊。安裝前熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料、說明書以及加氯機(jī)組安裝圖紙。2安裝與測試安裝時以供應(yīng)商提供的系統(tǒng)安裝操作手冊為依據(jù)，作好各單體設(shè)備的管道、閥 門的連接，所有的連接處不得有漏氣現(xiàn)象發(fā)生

44、。安裝后對加氯裝置進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)和測定，以證明設(shè)備消毒劑投加能力、系統(tǒng)的連接安全可靠等性能符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。測定時須做好加氯間通風(fēng)換氣工作。5.3工藝管道安裝建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)管道包括：鋼管、PVC管。鋼管分別采用法蘭連接、焊接連接、絲扣連接，焊接連接由有焊 工操作證的人 員進(jìn)行。管件中彎頭采用沖壓件，其他管件制作參照S311-32給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集。 管件制作完畢后按要求連接，然后進(jìn)行除銹，管內(nèi)防腐處理；管件連接完畢，進(jìn)行管 線安裝。PVC管采用粘接。管線安裝位置的基準(zhǔn)如下：鼓風(fēng)機(jī)房的管線以鼓風(fēng)機(jī)的軸線為基準(zhǔn)，沉淀池的管 線以池軸線為基準(zhǔn)。脫水機(jī)房的管線以脫水機(jī)的軸線 為基準(zhǔn)，加藥設(shè)備的管線以加藥

45、設(shè)備的軸線為基準(zhǔn)，污泥泵的管線以污泥泵的軸線為基準(zhǔn)。安裝前先預(yù)制好管支架。安完管支架后開始管線連接；空氣系統(tǒng)管線連接從鼓風(fēng) 機(jī)房開始，先安裝干管，后安裝支管。脫水機(jī)房管線連接由脫水機(jī)開始，先安裝干管， 后安裝支管。各種支架制作前，檢查鋼材的鋼號及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。531支架安裝1安裝各種支架時，做到安裝平正，位置正確，焊接牢固，各部 尺寸符合設(shè)計(jì)要求。埋設(shè)支架用水泥砂漿填實(shí)、找平。2安裝活動支架或吊架時，按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)先留出與管道膨脹相反 方向的偏斜，并保證尺寸準(zhǔn)確。當(dāng)支架位移時，不損壞管道的保溫層。3固定支架安裝：固定支架按設(shè)計(jì)要求安裝，并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸 之前固定。擋板 和角板安裝正直，與

46、管子接觸面吻合；擋板的立面與管子中心線垂直，角板的豎向中心 通過管子的圓心。角板末端據(jù)管道 的橫向焊縫不小于50mm,不得焊在縱向焊縫上。4導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面潔凈平整，無歪斜和卡澀現(xiàn)象。5管道安裝時，及時固定和調(diào)整支架位置，使支架位置準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與 管子接觸緊密。焊接做到無漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子無 咬邊、燒穿等現(xiàn)象。5. 3. 2鋼管安裝1鋼管運(yùn)輸鋼管運(yùn)輸時采用專用車輛，在管與管之間墊麻袋片以確保防腐絕 緣層不被破壞。2鋼管除銹、防腐鋼管除銹、防腐在預(yù)制廠進(jìn)行，采用噴砂除銹，防腐由專業(yè)防腐 隊(duì)操作。3進(jìn)場檢驗(yàn)本工程所用的鋼管。采購的原材料、成品、半成

47、品和設(shè)備等，均 符合設(shè)計(jì)和現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)的要求。4防腐層的檢查方法防腐層外觀要求表面平整光亮、無褶皺和鼓包，玻璃布網(wǎng)眼為面漆灌滿。厚度 用測厚儀檢測。絕緣用電火花檢漏儀檢測，普通級檢測 電壓為2000V,加強(qiáng)級檢測電 壓為3000V,以不打火花為合格。粘接力檢測在防腐層固化后進(jìn)行。5鋼管焊接（1）下管下管前核測高程及中心，用的鋼絲繩外套加厚膠皮管，以保護(hù)外部防腐絕緣 層。（2）對口工序流程：檢查管子對口接頭尺寸-清掃管膛一確定管子縱向焊縫錯開位置一第 一次管道找直一找對口間隙尺寸-對口錯口找平-第二次管道拉線找直-點(diǎn)焊。管道對接焊口的組對做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不超過壁厚的10%,且不大于2mm對

48、口時，兩管縱向焊縫錯開，縱向焊縫放在管 道易于檢修的位置，一般放在管道 上半圓中心垂直線向左或向右45o處。（3）鋼管焊接：鋼管連接采用電弧焊接。焊接所用焊條根據(jù)管道的材質(zhì)及工作情況，相應(yīng)選用。焊條在保管和運(yùn)輸中， 不得遭受損傷、玷污和潮濕。在使用前進(jìn)行外觀檢查。點(diǎn)焊所用的焊條性能與焊接所 用的相同；鋼管的縱向焊縫（包括螺旋管焊縫）端部，不得進(jìn)行點(diǎn)焊；點(diǎn)焊厚度與第 一層焊接厚度相似。 管節(jié)焊接前先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙等修口各部尺寸 符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。 不得在對口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。 管道接口的焊接，考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。 多層焊接

49、時，第一層焊縫根部均勻焊透，并不得燒穿；在焊接以后各層時，將 前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.81.2倍。各層引弧 點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯開。 焊縫在外觀上符合下列要求:焊縫表面光潔，寬窄均勻整齊，根部焊透。焊縫表面突出管皮的高度（加強(qiáng)面）:轉(zhuǎn)動焊接時高度為15mm2mm,不大于管壁厚度的30%;固定口焊接時高度為2mn3mu不大于管壁厚度的40%;加強(qiáng)面的寬,焊出坡口邊緣2mn3IIIII管壁厚度在10mm以內(nèi)時，咬肉的深度不大于0. 5mm,連續(xù)長度 不大于25mm所有咬肉總長度不大于焊縫總長度的25%o（4）管道焊接完成后，焊口進(jìn)行油滲試驗(yàn)，合格后進(jìn)行防腐。(5) 鋼管

50、焊接各工序允許偏差:表51鋼管焊接工序允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm壁厚間隙對口間隙591.5 2鋼管安裝10以上23壁厚間隙對口錯口610112 141.516以上2焊接加轉(zhuǎn)口23且4/10壁厚強(qiáng)面固定口管道高程 10中心位移30立管垂直度0. 2%H 且106鋼管螺紋連接及法蘭連接(1)鋼管采用螺紋連接時，管節(jié)的切口斷面平整，偏差不超過一扣，絲扣光潔不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長不超過絲扣全長 的10%。接口緊固后露出23 扣螺紋。(2)管道法蘭連接 法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5%,且不大于2mm螺孔中心允許偏差為孔徑的5%; 使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向一致，螺栓對稱緊固，緊固

51、好的螺栓露出螺母 之外。 與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待 法蘭螺栓緊固 后方可施工。53. 3 UPVC管施工1管材檢查施工所使用的硬聚氯乙烯給水管管材、管件分別符合給水用硬聚氯乙烯管材 (GB10002. 1-88 )及給水用硬聚氯乙烯管件(GB10002. 2-88 )的要求。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或其存放 超過規(guī)定期限時，使用前進(jìn)行抽樣鑒定。管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準(zhǔn)確，既要保證安裝 時插入容易， 又要保證接口的密封性能。管道采用粘接連接，當(dāng)發(fā)現(xiàn)所選用的粘接劑沉淀、結(jié)塊時，不得使用。2管材及配件的運(yùn)輸及堆放硬聚氯乙烯管材及配件在運(yùn)輸、裝卸及堆放

52、過程中嚴(yán)禁拋扔或激 烈碰撞，避免 陽光暴曬以防變形和老化。硬聚氯乙烯管材、配件堆放時放平墊實(shí)，堆放高度不超過l5m ；對于承插式管 材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中 何載。當(dāng)管材出廠時配套使用的橡膠圈已放入承口內(nèi)時，不必取出保存，設(shè)置專人負(fù) 責(zé)保管，采取措施防止橡膠圈遺失。3管道安裝管道的一般鋪設(shè)過程：管材鋪設(shè)一接口一試壓。UPVC管接口采用粘結(jié)接口。(1)清理管材或管件在粘合前,用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)用UPVC管清潔劑擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等 清潔劑擦凈。(2)粘接管道粘接在不低于5。C時

53、進(jìn)行，當(dāng)溫度高于25 C時，粘接時間約4min ,溫度更高時，粘接時間相應(yīng)縮短。粘接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并用膠布或劃線在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深 度不小于下表的規(guī)定。表52管材插入承口深度表管材公稱外徑（mn）de75de50de40de25管端插入承口深度（mm31262218.5用毛刷將粘接劑均勻、迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時，保持與接 頭軸向平行避免產(chǎn)生氣泡。粘接劑先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適 量。每個接口粘接劑用量詳見管材配套粘接劑使用說明書。承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，通過軸向推 動粘合，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同 時必須保持下表所規(guī)定的時間，以防止接口脫滑。承插接口連接完畢后,及時將擠出的粘接劑擦試干凈。粘接后,不得立即對接合部表6-3粘接接合最少保持時間表公稱外徑（mm）63以下63160保持時間（s） 30 60（3）承插接口的養(yǎng)護(hù)位強(qiáng)行加載，其靜置固化時間不低于下表的規(guī)定。表5-4靜置固化時間（min）公稱外徑（mm管材表面溫度45 70 C18 40 C5 18 C63以下122030631103045