骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程課件

1、骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程1 典型結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注典型結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注 有一些典型結(jié)構(gòu)，其尺寸標(biāo)注有一些典型結(jié)構(gòu)，其尺寸標(biāo)注 有一定的格式，下面介紹常用的幾種。有一定的格式，下面介紹常用的幾種。 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程2 典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程3 圖中的圖中的R不標(biāo)注具體尺不標(biāo)注具體尺 寸寸，它的尺寸由寬度，它的尺寸由寬度12h9 和長(zhǎng)度來(lái)確定。和長(zhǎng)度來(lái)確定。 由其他由其他 尺寸確尺寸確 定的半定的半 徑徑 R 常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法 EQS為英語(yǔ)為英語(yǔ)“均布均布”的縮的縮 寫，在寫，在GB/T16675.2-1996

2、標(biāo)準(zhǔn)中采用此符號(hào)，以此標(biāo)準(zhǔn)中采用此符號(hào)，以此 代替代替84年標(biāo)準(zhǔn)中的年標(biāo)準(zhǔn)中的“均布均布” 。 均均 布布 EQS 結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)名稱尺尺 寸寸 標(biāo)標(biāo) 注注 方方 法法說(shuō)說(shuō) 明明 14 14 正方形正方形 用細(xì)實(shí)線繪制，用細(xì)實(shí)線繪制，符號(hào)為符號(hào)為 正方形正方形，可標(biāo)注在一個(gè)邊長(zhǎng)，可標(biāo)注在一個(gè)邊長(zhǎng) 的尺寸前面，也可引出標(biāo)注的尺寸前面，也可引出標(biāo)注 在數(shù)字前。在數(shù)字前。 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程4 倒角、退刀槽的尺寸注法倒角、退刀槽的尺寸注法 45倒角倒角非非45倒角倒角 一般一般 45倒角倒角 按按 “寬度寬度角度角度 ” 注出。注出。 30或或60倒倒 角應(yīng)分別注出角角應(yīng)分別注出角 度和

3、寬度。度和寬度。 倒倒 角角 一般按一般按 “槽寬槽寬槽深槽深”或或 “槽寬槽寬直徑直徑”注注 出。出。 退退 刀刀 槽槽 結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)名稱尺尺 寸寸 標(biāo)標(biāo) 注注 方方 法法說(shuō)明說(shuō)明 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程5 各類孔的尺寸注法各類孔的尺寸注法 結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)名稱尺尺 寸寸 標(biāo)標(biāo) 注注 方方 法法說(shuō)說(shuō) 明明 沉沉 孔孔 符號(hào)符號(hào)“ ”為埋為埋 頭孔，埋頭孔的尺頭孔，埋頭孔的尺 寸為寸為1090。 符號(hào)符號(hào)“ ”表示表示 沉孔或锪平沉孔或锪平 , 此處有此處有 沉孔沉孔12深深4.5。 光光 孔孔 深度深度(符號(hào)符號(hào)“”) 為為10 的的4 個(gè)圓銷孔個(gè)圓銷孔 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教

4、程6 圓錐銷孔所標(biāo)圓錐銷孔所標(biāo) 注的尺寸是所配合注的尺寸是所配合 的圓錐銷的公稱直的圓錐銷的公稱直 徑，而不一定是圖徑，而不一定是圖 樣中所畫的小徑或樣中所畫的小徑或 大徑。大徑。 圓錐銷孔圓錐銷孔 各類孔的尺寸注法（續(xù)）各類孔的尺寸注法（續(xù)） 結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)名稱尺尺 寸寸 標(biāo)標(biāo) 注注 方方 法法說(shuō)說(shuō) 明明 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程7 五、五、 零件上常見結(jié)構(gòu)要素尺寸注法零件上常見結(jié)構(gòu)要素尺寸注法 螺螺 孔孔 36 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程8 五、五、 零件上常見結(jié)構(gòu)要素尺寸注法零件上常見結(jié)構(gòu)要素尺寸注法 沉沉 孔孔 37 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程9 五、五、 零件上常見

5、結(jié)構(gòu)要素尺寸注法零件上常見結(jié)構(gòu)要素尺寸注法 錐軸、錐孔錐軸、錐孔 38 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程10 30 1.51.5 30 1.51.5 倒角注法倒角注法 45 倒角注法倒角注法 30 倒倒 角 角 退刀槽、越退刀槽、越 程槽注法程槽注法 1 45 1 45 1 1 4545 2x 8 2 1 五、五、 零件上常見結(jié)構(gòu)要素尺寸注法零件上常見結(jié)構(gòu)要素尺寸注法 倒角、退刀槽、倒角、退刀槽、 砂輪越程槽砂輪越程槽 39 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程11 五、五、 零件上常見結(jié)構(gòu)要素尺寸注法零件上常見結(jié)構(gòu)要素尺寸注法 中心孔是標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，如需在圖紙上標(biāo)明中心孔要求時(shí)，可用符號(hào)表示中心孔是

6、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，如需在圖紙上標(biāo)明中心孔要求時(shí)，可用符號(hào)表示 中心孔分中心孔分A型、型、B型、型、C型型 完工零件上要求保留完工零件上要求保留 中心孔的標(biāo)注示例中心孔的標(biāo)注示例 完工零件上不可以保留完工零件上不可以保留 中心孔的標(biāo)注示例中心孔的標(biāo)注示例 完工零件上是否保留中心完工零件上是否保留中心 孔都可以的標(biāo)注示例孔都可以的標(biāo)注示例 中心孔中心孔 40 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程12 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程13 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程14 11.1 11.1 表面粗糙度的概念及其注法表面粗糙度的概念及其注法 一、表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件的加工表面

7、上具表面粗糙度是指零件的加工表面上具 有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形 狀誤差。狀誤差。 二、評(píng)定表面粗糙度的參數(shù)二、評(píng)定表面粗糙度的參數(shù) 輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差Ra 微觀不平度十點(diǎn)高度微觀不平度十點(diǎn)高度Rz 輪廓最大高度輪廓最大高度Ry 優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差Ra 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程15 L 輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差Ra Ra= y(x) dx 1 L 0 L Ra= yi 1 L i=1 n 近似為近似為: Y X 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程16 微觀不平度十點(diǎn)高度微觀不平度十點(diǎn)高度Rz

8、 L yp1 yp2 yp3 yp4 yp5 yv4 yv1 yv2 yv3 yv5 ypiyvi i=1i=1 55 Rz= 5 Ypi最大輪廓峰高最大輪廓峰高 Yvi最大輪廓谷深最大輪廓谷深 輪廓最大高度輪廓最大高度Ry L Rp Ry Rm Y X Y X 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程17 三、表面粗糙度代（符）號(hào)及其注法三、表面粗糙度代（符）號(hào)及其注法 表面粗糙度代號(hào)表面粗糙度代號(hào) 表面粗糙度代號(hào)表面粗糙度代號(hào) 表面粗糙度符號(hào)表面粗糙度符號(hào) 表面粗糙度參數(shù)表面粗糙度參數(shù) 其它有關(guān)規(guī)定其它有關(guān)規(guī)定 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程18 基本符號(hào)基本符號(hào): 6060 H2 H1 表面粗

9、糙度符號(hào)表面粗糙度符號(hào) H1 1.4h H2=2 H1 h 字高字高 數(shù)字與字母高度數(shù)字與字母高度 符號(hào)的線寬符號(hào)的線寬 高度高度H1 高度高度H2 2.5 0.25 3.5 8 3.5 0.35 5 11 5 0.5 7 15 7 0.7 10 21 10 1 14 30 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程19 表表 面面 粗粗 糙糙 度度 符符 號(hào)號(hào) 用用任何方法任何方法獲得的表面獲得的表面 （單獨(dú)使用無(wú)意義）（單獨(dú)使用無(wú)意義） 用用去除材料去除材料的方法獲得的表面的方法獲得的表面 用用不去除材料不去除材料的方法獲得的表面的方法獲得的表面 橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說(shuō)明橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和

10、說(shuō)明 符符 號(hào)號(hào) 意意 義義 及及 說(shuō)說(shuō) 明明 表示所有表面具有相同的表面粗表示所有表面具有相同的表面粗 糙度要求糙度要求 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程20 表面粗糙度參數(shù)表面粗糙度參數(shù): 表面粗糙度參數(shù)的單位是表面粗糙度參數(shù)的單位是 m。 注寫注寫Ra時(shí)，只寫數(shù)值時(shí)，只寫數(shù)值; 注寫注寫Rz、Ry時(shí)，時(shí)， 應(yīng)同時(shí)注出應(yīng)同時(shí)注出Rz、Ry和數(shù)值。和數(shù)值。 例如：例如： 3.2 用任何方法獲得的表面用任何方法獲得的表面, Ra的上限值的上限值 為為3.2 m。 只注一個(gè)值時(shí)，表示為上限值；注兩個(gè)只注一個(gè)值時(shí)，表示為上限值；注兩個(gè) 值時(shí)，表示為上限值和下限值。值時(shí)，表示為上限值和下限值。 3.

11、2 1.6 用去除材料的方法獲得的表面用去除材料的方法獲得的表面, Ra的上限的上限 值為值為3.2 m，下限下限值為值為1.6 m。 Ry3.2 用任何方法獲得的表面用任何方法獲得的表面, Ry的上限值的上限值 為為3.2 m。 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程21 用去除材料的方法獲得的表面用去除材料的方法獲得的表面, Ra的的 上限上限值為值為3.2 m，加工方法為銑制。，加工方法為銑制。 銑銑 3.2 3.2max 1.6min1.6min 用去除材料的方法獲得的表面用去除材料的方法獲得的表面, Ra的的 最大值為最大值為3.2 m，最小值為，最小值為1.6 m。 說(shuō)明：說(shuō)明： 當(dāng)標(biāo)注

12、上限值或上限值與下限值時(shí)，允當(dāng)標(biāo)注上限值或上限值與下限值時(shí)，允 許實(shí)測(cè)值中有許實(shí)測(cè)值中有16%的測(cè)值超差。的測(cè)值超差。 當(dāng)不允許任何實(shí)測(cè)值超差時(shí)，應(yīng)在參數(shù)當(dāng)不允許任何實(shí)測(cè)值超差時(shí)，應(yīng)在參數(shù) 值的右側(cè)加注值的右側(cè)加注max或同時(shí)標(biāo)注或同時(shí)標(biāo)注max和和min。 例如：例如： 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程22 表面粗糙度代表面粗糙度代(符號(hào)符號(hào))在圖樣上的標(biāo)注在圖樣上的標(biāo)注 方法方法 在同一圖樣上在同一圖樣上每一表面只注一次粗糙度代每一表面只注一次粗糙度代 號(hào)，且應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸界線、引號(hào)，且應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸界線、引 出線或它們的延長(zhǎng)線上，出線或它們的延長(zhǎng)線上，并盡可能靠近有并盡可能靠近有 關(guān)尺寸線。關(guān)尺寸線。 當(dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙度要當(dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙度要 求時(shí)，對(duì)其中使用最多的一種，代（符）求時(shí)，對(duì)其中使用最多的一種，代（符） 號(hào)，可統(tǒng)一注在圖紙的右上角。并加注號(hào)，可統(tǒng)一注在圖紙的右上角。并加注 “其余其余”二字。二字。 其余其余 12.5 例如：例如： 骨干班常見孔標(biāo)注及粗糙度標(biāo)注教程23 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 30 3.2 3.2 30 在不同方向的表面上標(biāo)注時(shí)，代號(hào)中的數(shù)在不同方向的表面上標(biāo)注時(shí)，代號(hào)中的數(shù) 字及符