建筑工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則

1、建筑工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則目 錄一、 基與基礎(chǔ)工程（一）深層攪拌樁工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（二）注漿法工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（三）高壓噴射注漿法工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（四）鉆孔灌注樁（竹節(jié)型）工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（五）振動(dòng)沉管灌注樁工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（六）鋼筋混凝土預(yù)制樁、鋼樁沉樁工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（七）地下連續(xù)墻工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（八）土方工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（九）防水混凝土結(jié)構(gòu)工程監(jiān)控細(xì)則二、 主體工程（一）模板工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（二）鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（三）混凝土工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（四）砌磚工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（五）構(gòu)件安裝工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則三、 地面與樓面工程（一）基層工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（二）細(xì)石混凝土面層整體樓、地面工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則

2、（三）水泥砂漿面層整體樓、地面工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（四）水磨石面層整體樓、地面質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（五）瀝青砂漿、瀝青混凝土面層整體樓、地面工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（六）馬賽克（陶瓷錦磚）面層板塊樓、地面工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（七）缸磚、水泥花磚面層板塊樓地面工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（八）預(yù)制水磨石、大理石、花崗巖面層板塊樓、地面工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（九）地磚面層板塊樓、地面工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（十）塑料板面層板塊樓、地面工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（十一）地漆布面層板塊樓、地面工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（十二）木質(zhì)板樓、地面工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則四、 門窗工程（一）木門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（二）鋼門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（三）鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則五

3、、 裝飾工程（一）一般抹灰工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（二）裝飾抹灰工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（三）飾面工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（四）涂料工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（五）玻璃工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（六）裱糊工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（七）罩面板及木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨安裝工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（八）鋼網(wǎng)礦棉夾心板（FNK板）工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（九）蜂巢式GRC輕質(zhì)墻板工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（十）細(xì)木制品安裝工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（十一）花飾安裝工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（十二）建筑幕墻安裝工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則六、 屋面工程（一）屋面找平工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（二）屋面保溫（隔熱）層工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（三）合成高分子防水卷材屋面工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（四）聚氨？（851）防水涂膜屋面工程質(zhì)量

4、監(jiān)控細(xì)則（五）細(xì)石混凝土屋面工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（六）I級(jí)屋面防水（三道防水設(shè)防）分項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則（七）水落管工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則214一、 地基與基礎(chǔ)工程（一） 深層攪拌工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則序號(hào)監(jiān)控項(xiàng)目監(jiān)控細(xì)則1準(zhǔn)備工作（1） 施工單位資質(zhì)審查 攪拌樁分包單位必須持有上海市建筑業(yè)資格證書、許可證、營業(yè)執(zhí)照及企業(yè)經(jīng)營手冊等有關(guān)文件，并填寫分包單位資質(zhì)審查表報(bào)監(jiān)理組審查。（2） 設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審1） 圖紙及技術(shù)文件齊全。2） 設(shè)計(jì)及固化劑、摻合料、外加劑的選用是否符合工程地質(zhì)特點(diǎn)及有關(guān)技術(shù)規(guī)程要求。（3） 學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程（4） 施工組織設(shè)計(jì)（方案）審查1） 施工單位必須提交符合設(shè)計(jì)規(guī)程要求的施

5、工組織設(shè)計(jì)。經(jīng)建設(shè)單位、總包和監(jiān)理審查合格后組織施工。施工中如需更改，事先必須提出申請。2） 施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：工程概況。施工方案和技術(shù)組織措施。施工平面布置圖、樁位圖及施工流程說明。工程進(jìn)度計(jì)劃和施工作業(yè)計(jì)劃。管理網(wǎng)絡(luò)及施工人員組織。施工質(zhì)量保證體系和制度。主要施工設(shè)備和配備。主要材料供應(yīng)及管理。勞動(dòng)力組織。安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施。（5） 平整場地、定位方線1） 平整場地、清除地上、地下的障礙物，底挖處用素土回填。2） 根據(jù)柱位平面圖，測量基準(zhǔn)線、軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)、經(jīng)總包復(fù)測后妥善保管，監(jiān)理組在施工前復(fù)測。3） 按滬建建（97）第0157號(hào)通知要求，在溝槽兩側(cè)澆混凝土硬地坪

6、施工通道設(shè)置排水，排漿溝槽。4） 規(guī)劃紅線、軸線定位必須有上海市規(guī)劃局簽字認(rèn)可。（6） 機(jī)械進(jìn)場就位1） 施工機(jī)具須完好、配套，其性能及數(shù)量應(yīng)能滿足施工要求。組裝配齊后要進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，施工單位填寫“進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單”，交監(jiān)理檢查驗(yàn)收。2） 塔架要垂直，底盤應(yīng)水平，兩根攪拌軸的中心距不得大于0.50m，攪拌頭直徑不小于0.70m。3） 必須在塔架上做好滌度判斷標(biāo)志，施工中應(yīng)根據(jù)地面標(biāo)高調(diào)整滌度標(biāo)志，溝度標(biāo)志以噴漿口為起算點(diǎn)。4） 塔架上必須設(shè)置判斷垂直度的線錘。（7） 放樁位控制線、挖溝槽1） 根據(jù)施工總平面圖放樁位控制線。2） 為防止加固時(shí)土體隆起，影響施工，應(yīng)先挖溝槽，溝槽溝度根據(jù)實(shí)際情況

7、確定。3） 在溝槽邊應(yīng)布置定位線和定位標(biāo)志，并提前三天通知監(jiān)理組進(jìn)行復(fù)測。（8） 鋪設(shè)軌道兩條軌邊前后的高低差應(yīng)100。（9） 打設(shè)工藝試樁1） 成樁質(zhì)量直接關(guān)系到地基土加固效果。因此，在打攪拌前應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)選定的施工工藝打工藝試樁，以最后確定施工工藝參數(shù)，并根據(jù)試樁結(jié)果，修改、補(bǔ)充原計(jì)劃。2） 施工前施工單位應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。（10） 開工報(bào)審表 準(zhǔn)備工作就緒后，施工單位應(yīng)填開工報(bào)審表，與有關(guān)手續(xù)、文件和施工組織設(shè)計(jì)一并報(bào)監(jiān)理組審核。經(jīng)審查合格后簽字認(rèn)可，才能進(jìn)行施工，如開工報(bào)審表總包已辦妥，不再重復(fù)辦理。2施工監(jiān)控內(nèi)容：（1）材料要求；（2定位；（3）成樁工藝（1） 材料要求1

8、） 水泥宜選用425號(hào)普通硅酸鹽，進(jìn)場水泥必須有進(jìn)滬準(zhǔn)用證，出廠質(zhì)量證明書（合格證），試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、儲(chǔ)出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收；并按規(guī)定取樣進(jìn)行水泥安定性及強(qiáng)度復(fù)試。水泥的摻入量一般為加固濕土重的1015%或每3m被加固，軟土摻入水泥180250。進(jìn)場的每批水泥都要取樣復(fù)試，一批水泥大于200t時(shí)，每200t復(fù)試一次，復(fù)試合格后，才能使用，未經(jīng)復(fù)試的水泥嚴(yán)禁使用。不同品種、不同標(biāo)號(hào)、不同生產(chǎn)廠家的水泥，不能用與一根樁。同時(shí)水泥出廠日期不能超過3個(gè)月，3個(gè)月后經(jīng)復(fù)試合格后才能使用。結(jié)快、受潮水泥不許使用。開工前應(yīng)備足三天以上的水泥用量，施工中按計(jì)劃進(jìn)料，不得影響施工。2） 摻合料、外

9、加劑必須有產(chǎn)品合格證，其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求，其摻量應(yīng)符合下列規(guī)定： 早強(qiáng)劑可選用三一醇胺、氯化鈣、碳酸鈉或水玻璃等材料，摻入量宜分別取水泥重量的0.05%、2%、0.5%、2% 減水劑可選用木質(zhì)素磺酸鈣，其摻入量取水泥重量的0.2%； 石膏兼有緩凝和早強(qiáng)作用，其摻入量宜取水泥重量的2%3） 樁頭插筋和壓頂鋼筋必須有質(zhì)量證明書（合格證）試驗(yàn)報(bào)告，并按要求取樣復(fù)試。4） 所有原材料必須填寫“建筑材料報(bào)審表”，連同質(zhì)量證明書（合格證）復(fù)試報(bào)告一同送監(jiān)理審查簽字認(rèn)可后，才能使用。（2） 定位1） 按施工總平面圖的編號(hào)及位置，在現(xiàn)場根據(jù)定位線及定位標(biāo)志確定樁位。2） 機(jī)身就位對(duì)中，樁位與設(shè)計(jì)圖的誤差，應(yīng)

10、50，并用定位器固定機(jī)身，樁徑偏差不得大于4%。3） 要求機(jī)身穩(wěn)定，底盤水平，塔架垂直。用懸掛在塔架上的重錘指示垂直情況，如有歪斜及時(shí)調(diào)整，其垂直度偏差應(yīng)1/150。（上海的區(qū)為1%）。（3） 成樁工藝1） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工藝試樁 結(jié)果確定，一般采用三攪二噴。2） 預(yù)攪下沉?xí)r，若嫌硬土層下沉太慢，不能用水沖下沉，可加適量的稀灰下沉。3） 濕法深層攪拌施工可按下列步驟進(jìn)行： 攪拌機(jī)械就位。 預(yù)攪下沉。 噴漿攪拌提升。 重復(fù)攪拌下沉。 重復(fù)攪拌提升直至孔口。 關(guān)閉攪拌機(jī)械。4） 復(fù)合地基的深層攪拌實(shí)行單樁質(zhì)量評(píng)定。5） 值班監(jiān)理根據(jù)工程進(jìn)度跟蹤現(xiàn)場進(jìn)行檢查、抽查。6） 成樁質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 攪

11、拌要均勻，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和工藝試樁確定的參數(shù)，控制噴漿管提升速度，要求噴漿提升至樁頂時(shí)將灰將全部用完。宜用流量？控制輸漿速度，使注漿？出口壓力保持在0.40.6Mpa，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。 按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確控制樁頂，樁底標(biāo)高及樁長。在樁頂標(biāo)高下1.0m，要放慢速度，攪拌2030秒鐘或再重復(fù)下沉提升攪拌一次，以保證樁頂強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。停漿面一般高出基礎(chǔ)底面標(biāo)高300500，在開挖基坑時(shí)應(yīng)將該施工質(zhì)量較差段挖去。 對(duì)設(shè)計(jì)要求搭建成壁狀、格柵狀、塊狀的樁應(yīng)連續(xù)施工，相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不應(yīng)超過24小時(shí)，若超過24小時(shí)，應(yīng)采用措施進(jìn)行補(bǔ)救。（局部補(bǔ)樁或注漿措施）。 相鄰兩樁搭接按要求不應(yīng)

12、200，確保加固體的強(qiáng)度。 每機(jī)每班試塊一組，由專人采集制作，保管養(yǎng)護(hù)，送驗(yàn)，并做好記錄。7） 灰漿配制要點(diǎn)： 濕法的水泥漿灰比可選用0.450.55。注漿量是成樁質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，因此，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的水泥摻入量、摻合料、外加劑的摻量及水灰比制備漿液，施工單位應(yīng)計(jì)算出每幅樁及每攪拌漿的材料用量，掛牌施工，不得隨意改變，灰漿的計(jì)算要有專人負(fù)責(zé)。 施工前必須用現(xiàn)場的原材料，在室內(nèi)按設(shè)計(jì)的水灰比制備灰漿，準(zhǔn)確測量其密度，作為施工中灰漿密度的指標(biāo)，現(xiàn)場施工時(shí)允許偏差0.05。施工單位應(yīng)有質(zhì)檢人員經(jīng)常進(jìn)行檢查，并及時(shí)調(diào)整，確保水灰比的準(zhǔn)確。 水泥用量要足，每幅樁的水泥用量必須一次提出，并在該樁中用完

13、，不得少用或移作它用，散包、破包水泥應(yīng)補(bǔ)足量。 灰漿攪拌均勻后通過過濾網(wǎng)放入集料斗，漿內(nèi)的結(jié)塊、紙屑要及時(shí)清除，以免堵塞管路/8） 供灰漿要點(diǎn) 開始供送灰漿時(shí)，應(yīng)扣除拌臺(tái)到攪拌點(diǎn)的管道內(nèi)所占的體積。 每幅樁送供漿必須連續(xù)上下均勻，不許中斷，若因故中斷，應(yīng)及時(shí)通知前臺(tái)停止提升，并將噴漿頭下沉至停漿點(diǎn)下0.50m待恢復(fù)供漿時(shí)，再噴漿提升，以防止斷樁和缺漿。 中斷供漿超過3小時(shí)，應(yīng)清洗管路，已拌制的灰漿不得再使用。 后臺(tái)制備灰漿、供漿必須與前臺(tái)工作協(xié)調(diào)一致，要有明確的聯(lián)絡(luò)訊號(hào)，以使前臺(tái)、后臺(tái)工作緊密配合。 每幅樁結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)沖洗管路，保持暢通。9） 記錄工作要點(diǎn)： 每臺(tái)攪拌機(jī)前臺(tái)每班必須有專職記錄

14、員負(fù)責(zé)施工記錄，必須詳細(xì)記錄每塊下沉，噴漿提升時(shí)間，停漿、來漿時(shí)間，記錄時(shí)下沉的深度誤差不得50，（上海地區(qū)100），時(shí)間誤差不得5s。施工中發(fā)生的問題及處理情況均應(yīng)在備注中注明。 后臺(tái)供灰記錄，有司？員按深層攪拌樁供灰記錄表逐項(xiàng)詳細(xì)記錄。 記錄必須及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰，不準(zhǔn)作回憶錄，不準(zhǔn)推測時(shí)間。 10）施工過程應(yīng)遵守安全規(guī)程，確保安全施工。3質(zhì)量驗(yàn)評(píng)（1） 施工中必須隨時(shí)檢查和抽查各機(jī)的定位，水泥用量、灰漿密度、提升速度、攪拌頭直徑、搭架垂直度、原始記錄、試塊記錄等，遇有問題，當(dāng)場與有關(guān)人員協(xié)調(diào)解決。（2） 值班監(jiān)理對(duì)每機(jī)每班隨意抽查不少于2根樁，按要求記錄所需數(shù)據(jù)和內(nèi)容。（3） 根據(jù)施工記錄

15、和抽查記錄，對(duì)照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求對(duì)每幅樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)不合格樁應(yīng)根據(jù)具體情況采取補(bǔ)救措施。（4） 在已完成的攪拌樁中應(yīng)抽2%的樁檢測成樁質(zhì)量檢驗(yàn)。一般可在成樁后7d，用輕便觸探器中附帶的勺鉆取樁身土樣，觀察其均勻程度和判斷框身強(qiáng)度或用靜力探測試樁身強(qiáng)度沿深度的變化，同時(shí)根據(jù)觸探擊數(shù)N10用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度，對(duì)N10貫入100擊數(shù)少于10擊的不合要求的樁體要進(jìn)行樁頭補(bǔ)強(qiáng)。輕便觸探貫入樁的深度不小于1.0m，當(dāng)每貫入10mmN1030擊時(shí)可停止貫入。（5） 經(jīng)觸探檢驗(yàn)，對(duì)樁身強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣制成試塊并測定樁身強(qiáng)度。（6） 場地復(fù)雜或施工有問題的樁尚應(yīng)進(jìn)行單樁或復(fù)合地基核載實(shí)驗(yàn)，檢

16、驗(yàn)其承載力。（7） 基槽開挖后，應(yīng)檢查樁位，樁數(shù)于樁頭強(qiáng)度，如發(fā)現(xiàn)漏樁、樁位偏差過大，樁頭強(qiáng)度偏低等質(zhì)量事故，必須采取補(bǔ)救措施。（8） 外地工程執(zhí)行建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ7991）；上海地區(qū)執(zhí)行地基處理技術(shù)規(guī)范（DBJ0894）。4資料整理（1） 工程地質(zhì)資料。（2） 定位放線與復(fù)核記錄。（3） 各種原材料的質(zhì)量證明書（合格證）、試報(bào)告、復(fù)試報(bào)告及材料報(bào)審表。（4） 制樁記錄。（5） 自檢記錄，包括樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量記錄試塊測試報(bào)告及施工質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。（6） 樁位竣工圖。（7） 施工質(zhì)量評(píng)定表。（8） 復(fù)合地基的深層攪拌竣工報(bào)告，應(yīng)說明工程概況、完成情況、施工方法及過程、施工控制、質(zhì)量

17、效果分析及結(jié)論。 以上（1）、（2）、（3）、（4）、（6）、（7）、（8）資料交監(jiān)理組一份。（二）注漿法工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則1、 準(zhǔn)備工作（1） 施工單位資質(zhì)審查：注漿分包單位必須持有上海市建筑業(yè)資格證書、許可證、營業(yè)執(zhí)照及企業(yè)經(jīng)營手冊等有關(guān)文件，并填寫分包單位資質(zhì)審查表報(bào)監(jiān)理組審查。（2） 設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審1） 圖紙及技術(shù)文件齊全。施工前，設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位提供注漿設(shè)計(jì)文件并負(fù)責(zé)技術(shù)交底。2） 設(shè)計(jì)及固化劑、摻合劑、外加劑的選用是否符合工程地質(zhì)特點(diǎn)及有關(guān)技術(shù)規(guī)程要求。（3） 學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。（4） 施工組織設(shè)計(jì)（方案）審查：施工單位必須提交符合設(shè)計(jì)規(guī)程要求的施工組織設(shè)計(jì)。經(jīng)建設(shè)單位

18、、總包和監(jiān)理審查合格后組織施工。施工中如需更改，事先必須提出申請。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列內(nèi)容： 工程概況。 施工方案和技術(shù)組織措施。 施工平面布置圖、注漿孔位置圖及施工流程說明。 工程進(jìn)度計(jì)劃和施工作業(yè)計(jì)劃。 管理網(wǎng)絡(luò)及施工人員組織 施工質(zhì)量保證體系和制度 主要施工機(jī)具設(shè)備。 主要材料供應(yīng)及管理。 勞動(dòng)力組織。 安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施。（5） 平整場地、定位放線1） 平整場地清除地上、地下的障礙物、低洼處用素土回填。除干鉆法外，應(yīng)沿注漿孔位置開挖溝槽與集水坑，以保持場地的整潔干凈。2） 根據(jù)注漿孔位平面圖、測量基準(zhǔn)線、軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)，現(xiàn)場定出注漿孔位，經(jīng)總包復(fù)測后妥善保管，監(jiān)理組在施

19、工前復(fù)測。3） 規(guī)劃紅線、軸線定位必須有上海市規(guī)劃局簽字認(rèn)可。（6） 施工機(jī)具須完好、配套，其性能及數(shù)量應(yīng)能滿足施工要求。組裝配齊后要進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，施工單位填寫“進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單”，交監(jiān)理檢查驗(yàn)收。（7） 施工前施工單位應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、 施工監(jiān)控內(nèi)容：（1）材料要求；（2）注漿液的選用；（3）注漿（1） 材料要求1） 注漿所有的水泥宜采用425號(hào)或525號(hào)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場水泥必須有進(jìn)滬準(zhǔn)用證，出廠質(zhì)量證明書（合格證）試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并按規(guī)定取樣進(jìn)行水泥安定性及強(qiáng)度復(fù)試。進(jìn)場的每批水泥都要取樣復(fù)試，一批水泥大于200t的每200t復(fù)試一次，

20、復(fù)試合格后才能使用，未經(jīng)復(fù)試的水泥嚴(yán)禁使用。不同品種、不同標(biāo)號(hào)、不同生產(chǎn)廠家的水泥，不能用于同孔注漿，同時(shí)一般不得超過出廠期三個(gè)月，受潮結(jié)塊不得使用。開工前應(yīng)備足3d以上的水泥用量，施工中按計(jì)劃進(jìn)料，不得影響施工。2） 摻合劑、外加劑必須有產(chǎn)品合格證，其材質(zhì)應(yīng)符合要求，其摻量應(yīng)符合規(guī)定： 在滿足強(qiáng)度的前提下，可用磨細(xì)粉煤灰或粗灰部分代替水泥，摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，一般摻入量約為水泥重量的2050%。 為了改善漿液性能，可在漿液拌制時(shí)加入如下外加劑：a、 加速漿體凝固的水玻璃，其模數(shù)為3.03.3。水玻璃摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，一般為0.53%。b、 提高漿液擴(kuò)散能力和可？性的表面活性劑（或減水劑），

21、一般摻量為水泥重量的0.30.5%。c、 提高漿液均勻性和穩(wěn)定性，防止固體顆粒離析和沉淀而摻加的膨潤土，其摻加量不宜大于水泥用量的5%。3） 注漿用水應(yīng)時(shí)自來水、河水、井水及其它清潔水，不宜采用PH值小于4的酸性水和工業(yè)廢水。（2） 注漿液的選用選定漿液及其配合比的設(shè)計(jì)，必須考慮注漿的目的、地質(zhì)情況、地基土的孔隙大小、地下水的狀態(tài)等，在滿足所需目的范圍內(nèi)選定最佳配比。1） 注漿法處理軟土的漿液材料可選用以水泥為主劑的懸濁液，也可選用水泥和水玻璃的雙液型混合液。丙凝具有凝結(jié)時(shí)間短的特點(diǎn)，聚氨（？9頁）能有遇水膨脹的特性，化學(xué)漿液對(duì)環(huán)境有污染，選用時(shí)應(yīng)慎重考慮。在有地下動(dòng)水流的情況下，不應(yīng)采用單液

22、水泥漿。2） 用作防滲的注漿至少應(yīng)設(shè)置三排注漿孔，注漿液應(yīng)選用水玻璃或水泥混合液，注漿孔間距可按1.01.5m范圍設(shè)計(jì)。動(dòng)水情況下的堵漏注漿宜采用雙液注漿或初凝時(shí)間短的速凝配方。3） 用作提高土體強(qiáng)度的注漿液可選用以水泥為主劑的懸濁液，注漿間距可按1.02.0m范圍設(shè)計(jì)。（3） 注漿1） 花管注漿法施工可按下列步驟進(jìn)行： 鉆機(jī)與灌漿設(shè)備就位。 鉆孔或采用振動(dòng)法將花管壓入土層。 若采用鉆孔法，應(yīng)從鉆桿內(nèi)灌入封閉泥漿，然后插入花管。 待封閉泥漿凝固后，移動(dòng)花管自下向上（或自上向下）進(jìn)行注漿。2） 壓密注漿施工可按下列步驟進(jìn)行： 鉆機(jī)與灌漿設(shè)備就位。 鉆孔或采用振動(dòng)法將金屬注漿管壓入土層。 若采用鉆

23、孔法，應(yīng)從鉆桿內(nèi)灌入封閉泥漿，然后插入控徑50金屬注漿管。 待封閉泥漿凝固后，捅去金屬管的活絡(luò)堵頭，然后向地層注入水泥砂稠狀漿液或水泥水玻璃雙液快凝漿液。 3） 注漿孔的布置原則，應(yīng)能使被加固土體在平面和深度范圍內(nèi)連成一個(gè)整體。4） 注漿順序及辦法： 注漿順序必須采用適合于地基、土質(zhì)條件、現(xiàn)場環(huán)境及注漿目的進(jìn)行，一般不宜采用自注漿地帶某一端單相推進(jìn)壓注方式，應(yīng)按跳孔間隔注漿方式進(jìn)行，以防串漿，提高注漿孔內(nèi)漿液的強(qiáng)度與時(shí)具增的約束性。對(duì)有地下動(dòng)水流的特殊情況，應(yīng)考慮漿液在動(dòng)水流的遷移效應(yīng)，應(yīng)自水頭高一端開始注漿。 注漿時(shí)應(yīng)采用先外圍，后內(nèi)部的注漿施工方式。注漿范圍以外有邊界約束條件時(shí)，也可采用自

24、內(nèi)側(cè)開始注漿。5） 注漿孔鉆孔孔徑一般為70110。垂直偏差應(yīng)小于1%，注漿孔有設(shè)計(jì)角度時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)節(jié)鉆桿角度，傾角偏差不大于20。6） 當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)深度后，必須通過鉆桿注入封閉泥漿，直到孔口溢出泥漿方可提桿。當(dāng)提桿至中間深度時(shí)，應(yīng)再次注入封閉泥漿，最后完全提出鉆桿。7）封閉泥漿的7d立方體抗壓強(qiáng)度宜為qu=0.10.5Mpa，漿液粘度為8090。8） 注漿量及注漿壓力： 對(duì)重要工程，注漿設(shè)計(jì)前必須進(jìn)行水泥漿液配比試驗(yàn)。此時(shí)，尚宜進(jìn)行現(xiàn)場注漿試驗(yàn)，以求得合適得設(shè)計(jì)參數(shù)，并檢驗(yàn)施工方法和設(shè)備。 注漿量取決于地基性質(zhì)和檢驗(yàn)得摻透性等因素。在進(jìn)行大規(guī)模注漿施工時(shí)，宜在施工現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)性注漿以決定注漿量

25、。一般粘性土地地基中的漿液注入率為1520%。 在砂性土中注漿，若以防摻為主要目的，則應(yīng)考慮第二次注漿，第二次注漿的時(shí)間宜在第一次注入的水泥漿初凝后進(jìn)行。注漿材料應(yīng)采用水玻璃等低粘度的化學(xué)漿材料。 對(duì)劈裂注漿，在漿液注漿的范圍內(nèi)應(yīng)盡量減小注漿壓力。注漿壓力的選用應(yīng)根據(jù)土層的性質(zhì)及其埋深確定。在砂土中的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值是0.20.5Mpa；在粘土中的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值是0.20.3Mpa。 對(duì)壓密注漿、注漿壓力主要取決于漿液材料的稠度。如采用水泥砂漿液，坍落度可在2575左右，注漿力可選定17Mpa范圍內(nèi)，而且坍落度較小時(shí)，注漿壓力可取上限值。如采用水泥水玻璃雙液快凝漿液，則注漿壓力應(yīng)小于1Mpa. 9） 注漿開

26、始前應(yīng)充分作好準(zhǔn)備工作，包括機(jī)械器具、儀表、管路、注漿材料、水和電等檢查及必要的試驗(yàn)，其中壓力表和流量測定應(yīng)是必備的儀表，注漿一經(jīng)開始即應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，力求避免中斷。10） 注漿的流量儀表為710 1/min，對(duì)充填型灌漿，流量可適當(dāng)加快，但也不宜大于20 1/min。11） 注漿管上拔管機(jī)。注漿芯管每次上拔高度應(yīng)為330，花管注漿時(shí)，花管每次上拔或下鉆高度宜為500。12） 注漿施工情況必須如實(shí)和準(zhǔn)確地紀(jì)錄；應(yīng)有壓力和流量記錄，宜采用自動(dòng)流量和壓力記錄儀。13） 注漿必須注意幾個(gè)問題： 漿體必須經(jīng)過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，才能開始?jí)鹤?，并?yīng)在注漿過程中，不停頓地緩慢攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)小于漿液初凝時(shí)間

27、。漿體在？送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。 若進(jìn)行第二次注漿，化學(xué)漿液的粘度較小，不宜采用自行密封裝置，宜采用二端用水的膨脹密封型注漿芯管。 如注漿中途發(fā)生地面冒漿現(xiàn)象應(yīng)立即停止注漿，調(diào)查冒漿原因。如系地層灌注不進(jìn)，則應(yīng)結(jié)束注漿。 在冬季，當(dāng)日平均溫度低于5或最低溫度低于-3地條件下注漿時(shí)，因在施工現(xiàn)場采取適當(dāng)措施，以保證不使?jié){體凍結(jié)。 在下季炎熱的條件下注漿時(shí)，用水溫不得超過3035；并應(yīng)避免將漿桶和注漿管路在注漿體靜止?fàn)顟B(tài)暴露于陽光下，以免加速漿體凝固。 鉆孔樁與攪拌樁間壓密注漿，注漿深度與攪拌樁等深。 基坑內(nèi)圍用注漿法進(jìn)行被動(dòng)土加固時(shí)，孔鉆部分經(jīng)設(shè)計(jì)同意可不注漿。 樁間注漿應(yīng)在攪拌施工一周、鉆孔灌注

28、樁澆砼 14d后進(jìn)行，以免破壞樁體。 在注漿施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格檢測注漿周圍的環(huán)境，保證注漿附近管線及建筑物的安全。應(yīng)根據(jù)注漿施工現(xiàn)場的實(shí)際情況及時(shí)間調(diào)整注漿壓力、注漿及其它有關(guān)參數(shù)。3、 質(zhì)量驗(yàn)評(píng)（1） 統(tǒng)計(jì)計(jì)算注漿量，對(duì)注漿量效果進(jìn)行判斷。（2） 對(duì)注漿效果的檢查，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提出的要求進(jìn)行，在注漿結(jié)束28d后，用標(biāo)準(zhǔn)貫入和靜力觸探對(duì)加固低層進(jìn)行檢測。（3） 有防滲要求的抽水試驗(yàn)，測定加固土體的滲透系數(shù)。（4） 注漿效果檢測點(diǎn)一般為注漿孔數(shù)的25%，如檢驗(yàn)不合格率等于或大于20%或雖小于20%但檢驗(yàn)點(diǎn)的平均值達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，在確認(rèn)設(shè)計(jì)原則正確后應(yīng)對(duì)不合格的注漿區(qū)重復(fù)注漿。檢測點(diǎn)位置應(yīng)視檢測方

29、法和現(xiàn)場條件，有施工單位和設(shè)計(jì)單位協(xié)商決定。（5） 執(zhí)行地基處理技術(shù)規(guī)范（DBJ084094）注漿法有關(guān)規(guī)定。4、 資料整理（1） 工程地質(zhì)資料。（2） 定位放線與復(fù)核記錄。（3） 原材料及外滲劑的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告及水泥復(fù)試報(bào)告。（4） 注漿竣工圖，應(yīng)表示注漿孔的實(shí)際位置、編號(hào)、深度。（5） 注漿施工記錄（包括各項(xiàng)施工參數(shù)）。（6） 質(zhì)量檢驗(yàn)成果統(tǒng)計(jì)表。（7） 質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。 以上（1）（7）資料交現(xiàn)場監(jiān)理一份。（三）高壓噴射注漿法工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則1、準(zhǔn)備工作 （1）施工單位資質(zhì)審查：高壓噴射注漿法分包單位必須持有上海市建筑業(yè)資質(zhì)證書、許可證、營業(yè)執(zhí)照及企業(yè)經(jīng)營手冊等有關(guān)文件，并填寫分包單

30、位資質(zhì)審查表報(bào)監(jiān)理組審查。（2）設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審：1） 圖紙及技術(shù)文件齊全。在制定高壓噴射注漿方案時(shí)，應(yīng)掌握場地的工程地質(zhì)，水文地質(zhì)和建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)資料等。對(duì)已建筑上應(yīng)收集竣工和現(xiàn)狀規(guī)測資料、鄰近建筑和地下埋設(shè)物等資料。2） 設(shè)計(jì)及使用的外滲劑、摻合料是否符合工程地質(zhì)特點(diǎn)及有關(guān)技術(shù)規(guī)程要求。（3）學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。（4）施工組織設(shè)計(jì)（方案）審查：1） 施工單位必須提交符合設(shè)計(jì)規(guī)程要求的施工組織設(shè)計(jì)。經(jīng)建設(shè)單位、總包和監(jiān)理審查后組織實(shí)施。施工中如需更改，事先提出申請。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容： 工程概況。 施工方案和技術(shù)組織措施。 施工平面布置圖、高壓噴射注漿孔位置及施工流程說明。 工程

31、進(jìn)度計(jì)劃和施工作業(yè)計(jì)劃。 管理網(wǎng)絡(luò)及施工人員制度。 施工質(zhì)量保證體系和制度。 主要施工機(jī)具設(shè)備。 主要材料供應(yīng)管理。 勞動(dòng)力組織。 安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施。（5）平整場地、定位放線1） 平整場地、清除地上、地下的障礙物低洼處用素土回填。2） 挖排漿溝、渣漿溝、保證渣漿及時(shí)外運(yùn)。3） 根據(jù)注漿孔位平面圖、測量基準(zhǔn)線、軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)現(xiàn)場定出樁軸線（或樁位控制線）、樁位經(jīng)總包復(fù)測后，妥善保管，監(jiān)理組在施工前復(fù)測。4） 邊嵌式旋噴樁，應(yīng)先挖出圍護(hù)灌注樁樁頭位置以便正確布孔，避免成孔時(shí)碰到圍護(hù)樁樁身。5） 規(guī)劃紅線、軸線定位必須有上海市規(guī)劃局簽字認(rèn)可。（6）施工機(jī)具須完好、配套，其性能及數(shù)量應(yīng)

32、能滿足施工要求。組裝陪齊后要進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，施工單位填寫“進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單”，交監(jiān)理檢查驗(yàn)收。（7）施工單位應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。（8） 高壓噴射注漿孔方案確定后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場時(shí)試驗(yàn)或試驗(yàn)性施工，以確定施工參數(shù)及工藝。2、施工 監(jiān)控內(nèi)容：（1）材料要求；（2）機(jī)具就位；（3）鉆孔；（4）置入注漿管；（5）噴射注漿；（6）成樁。（1） 材料要求1） 宜采用不低于425號(hào)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場水泥必須有進(jìn)滬準(zhǔn)用證明書（合格證）試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)其品種、表號(hào)、包裝、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并按規(guī)定取樣進(jìn)行水泥安定性及強(qiáng)度復(fù)試。進(jìn)場的每批水泥都要取樣復(fù)試，一批水泥大于200t的每200t復(fù)試一次，復(fù)試合格后才能

33、使用，未經(jīng)復(fù)試的水泥嚴(yán)禁使用。不同品種、不同標(biāo)號(hào)、不同生產(chǎn)廠家的水泥，不能用于同孔噴射注漿，同時(shí)一般不得超過出廠日期三個(gè)月，受潮結(jié)塊不得使用。開工前應(yīng)備足3d以上的水泥用量，施工中按計(jì)劃進(jìn)料不得影響施工。2） 摻合劑、外加劑必須有產(chǎn)品合格證，其材質(zhì)應(yīng)符合要求，其產(chǎn)量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。3） 噴射注漿用水應(yīng)是自來水、河水、井水及其它清水，不宜采用PH值小于4的酸性水和工業(yè)廢水。（2） 機(jī)具就位 鉆機(jī)與高壓泵的距離不宜過遠(yuǎn)，要定位準(zhǔn)確、平穩(wěn)。鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置偏差50。（3） 鉆孔1） 鉆孔開鉆前，施工單位填成孔通知單交監(jiān)理組，經(jīng)復(fù)測樁號(hào)、樁位、機(jī)架垂直等符合要求，監(jiān)理簽證后，方可開鉆。2） 鉆孔時(shí)

34、應(yīng)確保規(guī)范規(guī)定，樁體平均直徑、垂直度、樁中心允許偏差（為0.2倍設(shè)計(jì)樁徑）和均勻性的要求。3） 實(shí)際孔位、孔深及每個(gè)鉆孔內(nèi)地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與地質(zhì)報(bào)告不符合等情況均應(yīng)詳細(xì)記錄。（4） 置入注漿管1） 旋噴鉆機(jī)定位準(zhǔn)確、平穩(wěn)、樁位中心允許偏差0.2倍設(shè)計(jì)樁徑。機(jī)架垂直度0.5%。2） 插管深度必須符合設(shè)計(jì)要求。3） 插管前，施工單位填插管通知單交監(jiān)理組，經(jīng)復(fù)測樁號(hào)、樁位、插管設(shè)計(jì)深度等數(shù)據(jù)無誤，鉆機(jī)垂直度符合要求監(jiān)理簽證后，方可插管。（5） 噴射注漿1） 高壓噴射注漿單管法及二重管法的高壓水泥漿液和三重管法高壓射水流的壓力宜大于25Mpa，流量大于301/min。重管法使用低于壓水泥

35、漿液壓力宜取1MP，流量大于251/min，氣流壓力宜取0.7Mpa，提升述度可取0.10.25m/min。2） 水泥漿液的水灰比應(yīng)按工程要求確定，可取0.71.0，常用為0.8。使用時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3） 旋噴管進(jìn)入預(yù)定深度后，應(yīng)先進(jìn)行試噴，在噴射注漿摻數(shù)達(dá)到規(guī)定值后，即分別按旋噴、定噴，或擺噴的工藝要求提升注漿管，如中途發(fā)生故障應(yīng)立即停止提升噴射注漿，并進(jìn)行檢查，排除故障后復(fù)噴。4） 旋噴時(shí)，密切注意水泵、泥漿泵時(shí)風(fēng)壓機(jī)的壓力和泵（流量指標(biāo)，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如不夠立即改正。并必須保持高壓水泥漿、高壓水及壓縮空氣各管路系統(tǒng)不堵、不漏不串，施工完畢必須立即沖洗干凈。5） 嚴(yán)格控制提升速度，保

36、證注漿量足。噴漿過程要求連續(xù)。6） 由下而上邊提升，邊旋轉(zhuǎn)、邊噴射注漿，注漿管分段提升的搭接長度不得少于100。相鄰樁搭接也不得少于200。7） 噴射中，出現(xiàn)壓力驟然下降，上升或大量冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)查明原因，并及時(shí)采取措施。8） 制作灰漿，供送灰漿，高壓水、氮，必須與噴射操作步驟協(xié)調(diào)，要有明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。9） 攪拌砼漿液拌制超過4小時(shí)還未使用，不得再行使用。（10）成樁1） 當(dāng)注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管，為防止?jié){液凝固收縮樁頂出現(xiàn)凹穴，影響樁頂標(biāo)高，必須在原孔位，在八小時(shí)內(nèi)采用冒漿回灌或第二次注漿等措施。2） 施工單位應(yīng)及時(shí)地，如實(shí)地填寫施工記錄表。3） 噴射施工中，必須采用跳躍法，兩樁間

37、隔距離孔施工和冒漿回灌等措施。在施工中要防止鄰近建筑下沉，并應(yīng)對(duì)原建筑進(jìn)行沉降觀測。3、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)（1）貫冊徹建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30188，填寫“摻密、振沖、旋噴地基分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表”。（2） 合格處須作處理。（3） 壓噴射注漿可采用開挖檢查，鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、載荷試驗(yàn)或壓水試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。其檢查內(nèi)容應(yīng)包括：樁體平均直徑、垂直度、樁身中心允許偏差（為0.2倍設(shè)計(jì)樁徑）和均勻性。（4） 檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位1） 建筑物荷載大的部位。2） 帷幕中心線上。3） 施工中出現(xiàn)異常情況的部位。4） 地質(zhì)情況復(fù)雜，可能影響質(zhì)量部位。（5） 檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)為施工注漿孔數(shù)的25%，對(duì)不足

38、20孔的工程，至少應(yīng)檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn)。不合格的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。（6） 質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在施工注漿結(jié)束4周后進(jìn)行。（7） 高壓噴射注漿法應(yīng)貫徹建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ7991）；上海地區(qū)應(yīng)貫徹地基處理技術(shù)規(guī)范DBJ084094。4、質(zhì)料整理（1） 工程地質(zhì)資料（2） 定位放線與復(fù)核記錄。（3） 水泥、外加劑、摻合料的合格證、試驗(yàn)報(bào)告及水泥復(fù)試報(bào)告。（4） 施工記錄（包括各項(xiàng)施工摻數(shù)和施工時(shí)的各種現(xiàn)象）。（5） 竣工樁位圖。（6） 自檢記錄。（7） 質(zhì)量評(píng)定記錄。以上（1）、（2）、（3）、（4）、（5）、（7）資料交監(jiān)理一份。（四）鉆孔灌注樁（竹節(jié)型）工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則1、準(zhǔn)備工作（1） 分包單位的資質(zhì)審查

39、樁基工程分包單位必須持有上海市建筑企業(yè)管理處頒發(fā)的“建筑專業(yè)資格證書”、“建筑施工企業(yè)進(jìn)滬”、“營業(yè)執(zhí)照”及“企業(yè)施工經(jīng)營手冊”等有關(guān)文件，并將復(fù)印件和填寫的“分包單位資格報(bào)審表”，并報(bào)監(jiān)理組審核。（2） 設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審1） 圖紙及技術(shù)文件齊全；2） 設(shè)計(jì)及固化劑、摻合劑、外加劑的選用是否復(fù)合場地工程地質(zhì)特征及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求。（3） 習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程（4） 施工組織設(shè)計(jì)（方案）審查1） 施工單位必須提交符合工程設(shè)計(jì)、規(guī)程、規(guī)范規(guī)定要求的施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)建設(shè)單位、總包和監(jiān)理審查合格后組織實(shí)施。施工中如需更改，事先必須提出申請。2） 施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容： 工程概況； 施工方案和

40、技術(shù)組織措施； 施工平面布置圖、樁位圖及施工流程說明； 質(zhì)量管理的保證體系和制度； 管理網(wǎng)絡(luò)； 工程進(jìn)度計(jì)劃和施工作業(yè)計(jì)劃； 安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施； 主要施工設(shè)備和機(jī)具的配備； 主要材料供應(yīng)及管理； 勞動(dòng)力組織；凝土試塊制作計(jì)劃；影蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目計(jì)劃。（5） 平整場地 平整場地，清除障礙，澆混凝土硬地坪，合理布設(shè)泥漿池，泥漿循環(huán)系統(tǒng)及污水排放系統(tǒng)。（6） 測量放線1） 測量基準(zhǔn)線、軸線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，經(jīng)總包復(fù)測后妥善管理，監(jiān)理組在施工前復(fù)測。2） 樁位在施工單位放出后復(fù)測，必須提前3d通知監(jiān)理組復(fù)測。3） 規(guī)劃紅線、軸線定位必須由上海市規(guī)劃局和設(shè)計(jì)單位簽字認(rèn)可。（7） 施工設(shè)備、機(jī)具

41、進(jìn)場組裝1） 成孔設(shè)備、機(jī)具必須完好、配套，其性能及數(shù)量應(yīng)能滿足施工要求。組裝配齊后要進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，施工單位填寫“進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單”，交監(jiān)理組檢查驗(yàn)收。2） 每臺(tái)鉆機(jī)必須配一套鉆具，專機(jī)專用，一般不得更換和混用，更換鉆具應(yīng)事先通知監(jiān)理驗(yàn)收。3） 成孔鉆具（鉆桿、鉆頭、主動(dòng)鉆桿）必須準(zhǔn)確丈量，要以次進(jìn)行編號(hào)和登記，成孔時(shí)按次序下入孔內(nèi)；成孔用鉆頭應(yīng)經(jīng)常檢查核驗(yàn)尺寸。鉆頭應(yīng)有保經(jīng)裝置。若用錐形鉆頭，其錐形夾角不得小于120度，鉆頭長度算至與包裝置同直徑的刀排處，成孔鉆具必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)量認(rèn)可。4） 導(dǎo)漿管必須成套配置。導(dǎo)漿內(nèi)經(jīng)和長度必須丈量，并由下到上進(jìn)行編號(hào)登記，經(jīng)監(jiān)理組復(fù)量，各套導(dǎo)管不得混用和混

42、放，變形、漏水導(dǎo)管不得使用，更換導(dǎo)漿管時(shí)必須通知監(jiān)理組進(jìn)行得量。5） 灌漿斗的容積應(yīng)計(jì)算初灌量，其容積要實(shí)際丈量，并提交監(jiān)理復(fù)核。6） 鉆具、導(dǎo)漿管、灌漿斗配齊丈量后，將結(jié)果提交總包監(jiān)理組進(jìn)行復(fù)查認(rèn)可。（8） 護(hù)筒埋設(shè)1） 孔內(nèi)開挖前，應(yīng)在樁位外埋設(shè)起馬樁，或用定位圈定位，經(jīng)監(jiān)理組復(fù)測后，方可開挖，開挖到原土深度20，經(jīng)監(jiān)理組驗(yàn)抗后，方可埋置護(hù)筒。2） 護(hù)筒內(nèi)直徑宜比設(shè)計(jì)直徑大100。3） 護(hù)筒埋設(shè)必須確保垂直，位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中心應(yīng)與樁位中心一致，允許偏差大于20。護(hù)筒四周必須用粘土分層回填夯實(shí)。4） 護(hù)筒埋設(shè)完畢后，施工單位必須復(fù)測，若有超標(biāo)，必須改正，然后由總包復(fù)測，再由值班監(jiān)理檢查認(rèn)可。

43、5） 復(fù)測工作安裝在白天進(jìn)行，施工單位應(yīng)提前1d通知監(jiān)理組。（9） 試成孔施工1） 開工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，使各級(jí)管理人員、施工人員明確施工工藝和技術(shù)要求；2） 每部鉆機(jī)在工程施工前必須試成孔，其數(shù)量不得少于2個(gè)，以便核對(duì)地質(zhì)，檢驗(yàn)針對(duì)本工程所采用的設(shè)備、機(jī)具、施工工藝及技術(shù)參數(shù)是否適宜。施工中必須詳細(xì)記錄鉆頭直徑，各土層的泥漿指標(biāo)、成孔參數(shù)（鉆壓轉(zhuǎn)速、泵量等）。3） 試成孔應(yīng)做孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定性和沉淤值檢測，其孔徑允許偏差承重樁0+0.2d；圍護(hù)樁-0.05+0.1d；垂直度1%；孔壁穩(wěn)定時(shí)間；沉淤值承重樁10，支護(hù)樁30。同時(shí)應(yīng)測定回淤值。（10） 工程開工報(bào)審1） 試成孔合格后，

44、施工單位應(yīng)根據(jù)試成孔的施工工藝、技術(shù)參數(shù)和措施，修改、補(bǔ)充施工組織設(shè)計(jì)，并填寫“施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表”，送監(jiān)理組審核。2） 各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后，施工單位應(yīng)填寫“工程開工報(bào)審表”，并將有關(guān)手續(xù)、文件報(bào)監(jiān)理組審核，經(jīng)審查合格簽字后，才能開始進(jìn)行工程樁施工。2、施工監(jiān)控內(nèi)容：（1）材料要求；（2）質(zhì)量監(jiān)控準(zhǔn)則；（3）鉆機(jī)定位；（4）成孔；（5）一次清孔；（6）鋼筋籠制作與安裝；（7）下導(dǎo)漿管；（8）二次清孔；（9）水下混凝土灌注。（1） 材料要求：各種原材料進(jìn)場，施工單位必須設(shè)專人現(xiàn)場驗(yàn)收。監(jiān)理組要給予指導(dǎo)并確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題或懷疑時(shí)，監(jiān)理組有權(quán)禁止進(jìn)場或使用。1） 鋼筋 鋼筋的級(jí)別、鋼種和

45、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若需替代用，應(yīng)證得設(shè)計(jì)單位得同意，并簽證后，方允許替換代用。 進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書（合格證）和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋表面或每捆（盤）應(yīng)有標(biāo)志和堆放，并按規(guī)定是分批取樣復(fù)試。 國產(chǎn)鋼筋應(yīng)包括查對(duì)標(biāo)牌，外觀檢查，并按批抽取式樣作復(fù)試，當(dāng)出廠質(zhì)量證明書和標(biāo)牌的爐批號(hào)一致時(shí)，只作機(jī)械性能試驗(yàn)；若不一致時(shí)，還要進(jìn)行鋼材的化學(xué)成分檢驗(yàn)。 進(jìn)口鋼筋除作機(jī)械性能試驗(yàn)外，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，并根據(jù)化學(xué)分析計(jì)算碳當(dāng)量，以選定合適的焊接參數(shù)。 帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋取樣復(fù)試合格后，施工單位應(yīng)填寫“建筑材料報(bào)審表”，與鋼材復(fù)試報(bào)告一并送監(jiān)理組簽字認(rèn)可后，方可使用。2） 水泥

46、宜選用不低于425標(biāo)號(hào)的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥和粉煤灰酸鹽水泥。嚴(yán)禁用快硬性水泥。優(yōu)先采用袋裝水泥便于計(jì)量。但亦作抽樣計(jì)量。散裝水泥應(yīng)有密封容器儲(chǔ)存。 進(jìn)場水泥必須有“進(jìn)滬許可證”、出廠質(zhì)量證明書（合格證）和試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并按規(guī)定取樣進(jìn)行安定性和強(qiáng)度復(fù)試。 進(jìn)場的每個(gè)批號(hào)的水泥都要復(fù)試，一個(gè)批號(hào)大于200t復(fù)試一次。復(fù)試合格后方許使用。未經(jīng)復(fù)試的水泥嚴(yán)禁使用。 水泥出廠日期如超過3各月，或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)再進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)試，符合原標(biāo)號(hào)，按原標(biāo)號(hào)使用，若標(biāo)號(hào)降低，應(yīng)調(diào)整級(jí)配后才能使用，結(jié)塊、受潮水泥不得使用。 不同品種、不同標(biāo)號(hào)和不同生產(chǎn)廠家的水泥拌制

47、的混凝土不能用于同一根樁。3） 粗骨料 宜選用堅(jiān)硬碎石，質(zhì)量應(yīng)符合JGJ5379的有關(guān)規(guī)定。粒徑采用525或540的連續(xù)級(jí)配，其最大粒徑不應(yīng)大于40，且不宜大于最小主筋凈距的1/3。 粗骨料中含泥量應(yīng)1%，針、片狀礦物含量15%，有害物質(zhì)含量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 不同巖石的粗骨料都應(yīng)有產(chǎn)品合格證。每個(gè)合格證所代表的批量，采用機(jī)械化生產(chǎn)不得超過600t，人工生產(chǎn)的不得超過300t，進(jìn)貨時(shí)應(yīng)對(duì)照產(chǎn)品合格證進(jìn)行驗(yàn)收，并取樣進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。4） 細(xì)骨料 應(yīng)選用及配合理、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、細(xì)度模數(shù)Mx=2.33.7的天然中粗砂，質(zhì)量應(yīng)符合JGJ5279的有關(guān)規(guī)定。 含泥量不應(yīng)大于3%，有害物

48、質(zhì)含量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 細(xì)骨料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并抽樣進(jìn)行復(fù)試，原則上每400t復(fù)試一次，合格后方可使用。5） 摻合料 摻合料應(yīng)有質(zhì)量證明書，應(yīng)在配比試驗(yàn)的基礎(chǔ)上選用，施工中應(yīng)嚴(yán)格管理。 水下砼摻用粉煤灰應(yīng)選用級(jí)灰，其質(zhì)量應(yīng)符合GBJ14690的有關(guān)規(guī)定，見DBJ0820292附錄六。6） 外摻劑 外摻劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。其質(zhì)量應(yīng)符合GBJ11988的有關(guān)要求。 外摻劑選用應(yīng)滿足規(guī)程要求。7） 混凝土配合比 應(yīng)按規(guī)程要求由試驗(yàn)部門通過計(jì)算和實(shí)際施工使用的材料進(jìn)行試配確定，選定的配合比必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工工藝要求。試配成的混凝土強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁身強(qiáng)度提高1525%，坍落度為1622，含砂率為40

49、45%，膠動(dòng)性，混凝土初凝時(shí)間應(yīng)為正常灌注時(shí)間的兩倍。 摻合料、外加劑須經(jīng)試配符合要求，才能用于工程。8） 商品砼 商品砼供應(yīng)單位必須提供“準(zhǔn)用證”、“試驗(yàn)室資質(zhì)等級(jí)證書”，出廠質(zhì)量證明書、配合比及砼試塊強(qiáng)度報(bào)告。 按規(guī)程要求及時(shí)分批提供砼所用水泥、粗及細(xì)骨料、摻合料和外加劑的質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。 砼質(zhì)量證明書中應(yīng)有砼的初凝時(shí)間，初凝時(shí)間應(yīng)大于正常灌注時(shí)間的兩倍（不應(yīng)考慮運(yùn)輸時(shí)間）。 砼灌注過程中應(yīng)加強(qiáng)觀測，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)核實(shí)。9） 各種原材料、鋼筋接頭焊接取樣、試塊制作及送樣，要通知監(jiān)理見證和陪送。10） 各種原材料質(zhì)量證明書，試驗(yàn)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告，應(yīng)及時(shí)送交監(jiān)理組一份。當(dāng)提供復(fù)

50、印件時(shí)，應(yīng)注明原件保存何處。并加蓋公章。（2） 質(zhì)量監(jiān)孔準(zhǔn)則1） 鉆孔灌注樁（含竹節(jié)型）施工實(shí)行單樁工序質(zhì)量監(jiān)理制，每道工序必須在現(xiàn)場組織驗(yàn)收，首先由施工單位自檢合格，總包復(fù)檢合格后，再交監(jiān)理組驗(yàn)收簽證認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序施工。2） 監(jiān)理組在施工期間，實(shí)行24小時(shí)輪流值班，跟蹤監(jiān)理，關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)理。工序轉(zhuǎn)換前或發(fā)生質(zhì)量問題，施工單位必須通知值班監(jiān)理，值班監(jiān)理應(yīng)做到隨叫隨到，不誤施工。3） 施工單位必須自覺執(zhí)行工程設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，確保工程質(zhì)量，并及時(shí)組織自檢，向監(jiān)理組提供各種資料及驗(yàn)收單據(jù)。監(jiān)理組對(duì)質(zhì)量情況進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知施工單位糾正。如有特殊情況，可以協(xié)商解決，但不能

51、降低成樁質(zhì)量。（3） 鉆機(jī)定位1） 在樁位復(fù)核正確，護(hù)筒埋設(shè)符合要求，護(hù)筒、地坪標(biāo)高已測定的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)才能就位。2） 鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直和穩(wěn)固，轉(zhuǎn)機(jī)塔架滑輪組中心，回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)200，由機(jī)長、質(zhì)檢員檢查后，再由總包值班監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。鉆機(jī)定位后，應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛吊在鉆架底盤上。成孔工程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持在同一條垂線上，保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。（4） 成孔1） 成孔前值班監(jiān)理必須檢查鉆頭的保經(jīng)裝置、鉆頭直徑必須通知監(jiān)理組復(fù)查。2） 施工單位應(yīng)填好“鉆孔灌注開孔通知單”及成節(jié)技術(shù)參數(shù)表，經(jīng)值班監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格，復(fù)核“鉆孔灌注樁開孔通知單”

52、和成節(jié)技術(shù)參數(shù)表的各項(xiàng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，經(jīng)簽證后，才能通知開鉆。3） 成孔、成節(jié)中一應(yīng)按試成孔所確是的各習(xí)項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行施工，不得隨意變動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異常情況需要調(diào)參數(shù)，必須得到監(jiān)理組的認(rèn)可和簽證。4） 施工單位要配專職的記錄員，按要求記錄成孔及成節(jié)中的各項(xiàng)參數(shù)、加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物、異常等情況，記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰，不作回憶記錄，不準(zhǔn)推測時(shí)間。5） 成孔中或成節(jié)后，要檢查鉆機(jī)的垂直度和水平情況，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并通知質(zhì)檢員和值班監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。6） 成孔、成節(jié)中必須按要求測定是排出口泥漿指標(biāo)其值不得大于表1的規(guī)定，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)調(diào)整，調(diào)整后的泥漿指標(biāo)必須進(jìn)行測定，并記錄在冊以備檢查，注入孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)在表2規(guī)定范圍內(nèi)合理選用。 排出孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo) 表1項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1泥漿密度正循環(huán)成孔1.30反循環(huán)成孔1.152漏斗沾度正循環(huán)成孔20”26”反循環(huán)成孔