鉆孔灌注樁施工工藝方法及主要技術(shù)措施

1、421鉆孔灌注樁施工: 421.1測(cè)定樁位：按照樁基礎(chǔ)平面布置 圖將樁位精確定位到 實(shí)地，定測(cè) 方法使用 軸線交匯，放線誤差控制在 10mm 以內(nèi)。鉆孔前， 沿軸線預(yù) 埋十字定位 龍門(mén)樁，將樁位沿 軸線方向引離孔口， 并用線墜、經(jīng)緯儀 隨時(shí)檢查鉆 孔垂直度。421.2護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒采用 4mm 鋼板卷制，護(hù)筒直徑 700mm，在護(hù)筒的 上 口邊緣開(kāi)設(shè)溢漿口。護(hù)筒坑采用機(jī)械開(kāi)挖與人工清理，挖孔直徑比 護(hù)筒大 0.4m 左右，即本工程 樁基的護(hù)筒坑直徑 為 1.1m， 挖孔深度以挖盡上部雜填土，坑底應(yīng)平整。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，通過(guò) 龍門(mén)樁 的4個(gè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整就位，護(hù)筒中心與 樁位中 心重合，其 偏差不得大于

2、20mm，并應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒的垂直 度，護(hù)筒調(diào)整 到位并固定 穩(wěn)后，周邊用粘土均勻回填并分 層 夯實(shí)，以保證在 鉆孔過(guò)程中護(hù)筒穩(wěn)定不下落以及周 邊不跑漿。421.3鉆機(jī)就位：鉆機(jī)安放前，先將 樁孑L周 邊墊 平，確 保鉆機(jī)安放至U位機(jī) 身平穩(wěn)，鉆機(jī)就位 時(shí)應(yīng)確保機(jī)架的底 盤(pán)、鉆頭中心及樁位中 心在同一鉛垂線上，其對(duì)中誤差不得大于20mm ;鉆機(jī)就位 后, 測(cè)量鉆機(jī)平臺(tái) 標(biāo)高來(lái)控制 鉆孔深度，避免超 鉆或少鉆。經(jīng)自 檢合格后，填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單請(qǐng)監(jiān) 理工程師對(duì)鉆機(jī)的對(duì)中、底 盤(pán)水 平、鉆桿垂直度等 進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格 后，方 可開(kāi)始鉆孔。正式鉆孔前，鉆機(jī)要先 進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，檢查鉆頭的同心度和

3、 鉆機(jī)的穩(wěn)定性，確保后面成孔施工能 連續(xù) 進(jìn)行。421.4泥漿制備及成孔：1）泥漿配制：本樁基工程用粘土泥 漿，其粘土含膠體率 不 得低于95%，含砂率不得大于 4%，造漿能力不低于 2.5L/kg。 制漿前，先將粘土打碎，使其易于成漿，縮短攪拌時(shí) 間，粘土 在水中浸透并 攪拌均勻。針對(duì)本工程的地 層特點(diǎn)，在施工 過(guò)程中主要利用孔內(nèi)粘土自成泥 漿和再生泥漿，如果現(xiàn)場(chǎng)粘土 造漿不能滿足比重要求 時(shí)，采用加入紅土的方法造 漿,泥漿比 重由泥漿比重計(jì)控制。2）泥漿管理：為了盡量減少 場(chǎng)地占用和泥 漿污染，沉淀 池、循環(huán)池、調(diào)漿池合理布置，通過(guò)泥漿循環(huán)溝與樁孔溝通。泥漿 池采用挖掘機(jī)就地開(kāi)挖。成孔施工

4、時(shí)，清水經(jīng)膠管用 泵 打進(jìn) 鉆頭，隨鉆頭鉆進(jìn) 土層，鉆頭切肖U的粉土和水混合以后形成泥漿，在樁孔內(nèi)溢滿后經(jīng)泥漿溝流進(jìn)泥漿沉淀池，形成第 一次 造漿，造成的泥 漿有一定儲(chǔ)量并達(dá)至U定比重后，把清水改用泥漿，經(jīng)沉淀后再到循 環(huán)池，通過(guò)泥漿泵打入鉆頭，形成一 個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。在施工期間定期對(duì)泥漿池、循環(huán)溝進(jìn)行 疏通，確 保泥漿循環(huán)暢通。沉淀池的沉渣和 廢漿由專門(mén)的泥 漿運(yùn)輸車(chē) 運(yùn)出場(chǎng)地，保證泥漿池有足夠的容積滿足樁機(jī)成孔施工的需 要，并及時(shí)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清潔、整理，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。3）鉆進(jìn) 成孔：成孔采用潛水 鉆機(jī)，邊鉆進(jìn)邊 注入泥漿護(hù) 壁。 開(kāi)孔前先 輕壓慢鉆，鉆進(jìn)到2-3m后逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓 進(jìn)入 正常

5、鉆壓 和鉆速。在鉆進(jìn)中經(jīng) 常檢測(cè)鉆機(jī)鉆桿的垂直度、 鉆機(jī)平臺(tái)的水平，并隨 時(shí)調(diào)整，做好詳細(xì)記錄。在成孔施工 中 還應(yīng)根據(jù)不同的地 層適時(shí)調(diào)整參數(shù)。在地層變化時(shí)，應(yīng)減 小 鉆壓及轉(zhuǎn)速，防止地 質(zhì)情況不均而 產(chǎn)生鉆孔傾斜。鉆進(jìn)中 加 接鉆桿時(shí)，應(yīng)先停止 鉆進(jìn)，將鉆頭提高孔底 200mm，維持 泥 漿循環(huán)13min，以清洗孔底和護(hù)壁.裝桿時(shí)應(yīng)擰緊 上牢，防 止 工具及鉆具掉入孔內(nèi)。4）清孔、拆桿、移機(jī)：通過(guò)鉆 機(jī)平臺(tái) 標(biāo)高和 鉆桿的 長(zhǎng)度， 判斷鉆孔深度。當(dāng) 鉆孔達(dá)到 設(shè)計(jì)要求的深度，停止 鉆進(jìn)，將 鉆頭 提高孔底 100300mm ,維持泥漿正常循 環(huán)吸除孔底沉 渣。起鉆時(shí)應(yīng) 小心操作，防止 鉆頭

6、拖至U孑L壁，并及時(shí)向孑L內(nèi) 補(bǔ)入泥漿，穩(wěn)定孑L內(nèi)水頭高度。5）成孔 檢測(cè)：成孔結(jié)束后，對(duì)成孔 質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)?？咨畈?小于設(shè)計(jì)深度，沉渣厚度不大于 100mm,泥漿比重以 1.20 為 宜，以保證樁孔質(zhì)量。4 2 15鋼筋籠制作及安裝主筋：人工調(diào)直，機(jī)械連接，按圖紙尺寸下料。加強(qiáng)箍筋：按圖紙尺寸下料，單面搭接焊10d。螺旋箍筋：冷拉調(diào)直，鋼筋彎曲機(jī)卷 盤(pán)成卷待用。 鋼筋 籠成型：力口強(qiáng)箍筋放置在主筋外 側(cè)，與主筋點(diǎn)焊成 骨架，然后按圖紙規(guī)定纏螺旋筋，螺旋筋與主筋100 %點(diǎn)焊。 鋼筋保護(hù)層采用特制混凝土墊塊。鋼筋籠安裝：鋼筋籠整體制作完成后，使用 專用架子 車(chē) 運(yùn)至以成孔的 樁孔附近，由吊 車(chē)

7、將鋼筋籠下入孔內(nèi)，下籠時(shí) 要做到輕吊慢放，一旦卡住時(shí)要略吊起一些，人工輕晃鋼筋籠，慢慢下入，嚴(yán)禁墩籠或踩籠。下至設(shè)計(jì)標(biāo) 高后，在孔口用 鋼管墊在事先焊好的雙耳吊環(huán)內(nèi)固定牢靠，防止鋼筋籠上浮。 由于樁埋頭較深應(yīng)設(shè)好壓管。421.6下放導(dǎo)管下放導(dǎo)管以前，檢驗(yàn)導(dǎo)管的密封性，具體措施是密封 導(dǎo) 管一端在另一端打 壓，檢查導(dǎo) 管是否密封。導(dǎo)管應(yīng)下至距孔 底0.5m處。421.7混凝土澆筑混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土要求：混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，混凝土含砂率為40%- 50%。坍落度為 180-200mm。水下混凝土 澆筑：澆筑時(shí)計(jì)算好初灌量，力口工好料斗，要 求有一定的沖 擊能量，能把導(dǎo)管下沉渣 擠出，并能把 導(dǎo)管下 口埋入混凝土，深度不少于0.8m。混凝土澆筑 連續(xù)進(jìn) 行，隨澆隨拔管，中途停息 時(shí)間不超過(guò)15min，以免中途停頓造成 斷樁事故。在整個(gè)澆筑過(guò)程中，導(dǎo)管在混凝土中埋深26m，利用導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的 壓力差使混凝土的 澆筑面逐漸上升， 上升速度不低于 2m/h , 在澆筑接近 結(jié)束時(shí)，在孑L內(nèi)注入適量 清水，使槽內(nèi)泥 漿稀釋并排出