阿特拉斯353、353E安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、文件編號:版號:頁數(shù): 生效日期:*作業(yè)文件標(biāo)題:353/ 353E型液壓鑿巖鉆機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程編制人/日期:審核人/日期:批準人/日期:文件會簽表會簽部門會簽人/日期會簽部門會簽人/日期總工辦質(zhì)量安全部設(shè)備物質(zhì)部人力資源部1. 目的為了 BOOMER 353型液壓鑿巖鉆車的正確使用、維護,保證機械設(shè)備的完好,滿足施 工生產(chǎn)需要,制訂本規(guī)程。2. 適用范圍適用于阿特拉斯科普柯BOOMER353型(三臂)液壓鑿巖鉆機。BOOMER353E型(三 臂)液壓鑿巖鉆機可參照執(zhí)行。3. 職責(zé)3.1機長職責(zé)3.1.1機長必須有高度的工作責(zé)任心,熟悉本機車的性能、業(yè)務(wù),了解本機車的結(jié)構(gòu)和技術(shù) 資料,并

2、輔導(dǎo)大家學(xué)習(xí)、研究、解決技術(shù)問題,能夠團結(jié)同志,有一定的組織管理能力。本 機人員必須服從機長的正確領(lǐng)導(dǎo)。3.1.2機長應(yīng)模范遵守規(guī)章制度和上級的決定,反映情況,精心維護機械設(shè)備,使機車經(jīng)常 處于良好狀態(tài)。3.1.3機長要經(jīng)常檢查各項安全裝置及操作情況,保證機車安全運行,如有危及機車安全的 隱患,機長有權(quán)拒絕執(zhí)行調(diào)度的安排。3.1.4在多機同時運轉(zhuǎn)時,機長應(yīng)做好相互之間的配合協(xié)作,有具體的安全措施。3.1.5機車進行檢修時,機長應(yīng)與檢修單位通報情況,做好交接,同時應(yīng)派人參加檢修。3.1.6機車停車、封存時,機長必須與使用單位聯(lián)系,并確保有一名以上的司機看管,進行 日常保養(yǎng)維護。3.1.7機車調(diào)走

3、時,機長應(yīng)負責(zé)裝箱、編號,做好記錄和交接手續(xù),并負責(zé)設(shè)備的技術(shù)資料、隨車工具、履歷表、交接班記錄等隨車調(diào)走。3.2司機及助手職責(zé)3.2.1當(dāng)班司機對當(dāng)班機車的安全運轉(zhuǎn)負全責(zé)。3.2.2當(dāng)班司機應(yīng)認真填好報表、記錄,要做到準確、齊全、清楚、干凈,并保管好記錄。3.2.3助手只能在司機的指導(dǎo)下操作機車,未經(jīng)司機同意不得自行操作和拆卸機車零部件。3.2.4助手應(yīng)協(xié)助司機填好報表、記錄。3.2.5機車在運行中,操作人員應(yīng)注意觀察各部件的運行情況(各部件的溫度、傳動響聲、 管路密封、振動等),如果有異常情況,應(yīng)立即查明原因,盡力排除故障,或者立即通知專 職負責(zé)機車維修的人員對機車進行檢修。4. 措施和方

4、法4.1 一般規(guī)定4.1.1 本機操作人員必須:4.1.1.1 經(jīng)醫(yī)生檢查,確認身體健康、精神正常、無妨礙工作的疾病。4.1.1.2 經(jīng)過安全教育和技術(shù)培訓(xùn),熟悉本機結(jié)構(gòu)、 性能、 作業(yè)范圍和本規(guī)程,并能夠掌握操 作技術(shù)和維護保養(yǎng), 經(jīng)考試合格后, 由有關(guān)部門審定批準發(fā)給合格上崗證和操作證, 方可獨 自操作。4.1.2 每班應(yīng)配司機一名,助手三名。4.1.3 操作人員必須遵守勞動紀律,堅守崗位,精神集中,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。工作中發(fā)現(xiàn) 故障和不安全因素要及時主動排除, 不能排除的, 及時向上級反映。如情況嚴重, 應(yīng)立即停 機,并通知生產(chǎn)指揮部門。如發(fā)生事故,應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)報告。4.1.4 由于違反

5、安全操作規(guī)程、違反勞動紀律或工作粗心大意而造成的事故,要視情節(jié)追究 責(zé)任,根據(jù)工程局有關(guān)機械管理規(guī)定進行處理。4.1.5 交接班工作4.1.5.1 交接班工作必須在現(xiàn)場進行。4.1.5.2 交班人員必須待接班人員到達工作崗位并辦妥交接班手續(xù)后方可離開, 如發(fā)現(xiàn)接班人 員精神異常,對安全生產(chǎn)有妨礙時,則不予交班,并報請領(lǐng)導(dǎo)處理。4.1.5.3 交班人員必須交清:(1)本機運轉(zhuǎn)狀況和生產(chǎn)中的其他情況,出現(xiàn)的故障,不安全因素和排除處理情況、尚存 在的問題和運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項。(2)維護保養(yǎng)的情況。(3)材料、工器具、油料及備件損耗情況。(4)轉(zhuǎn)達上級的指示和有關(guān)人員的通知,交代本機的主要工作任務(wù)。4

6、.1.5.4 接班人員應(yīng)仔細聽取交班人員的交代事項, 并對機械詳細檢查, 有疑問應(yīng)當(dāng)場詢問清 楚。4.1.5.5 交接雙方都要認真填好交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄。4.1.5.6 交班人員由于交代不清而造成事故, 應(yīng)由交班人員負責(zé)。 如接班人員馬虎大意, 草率 檢查而造成事故,則由接班人員負責(zé)。4.1.6 操作人員必須戴安全帽,戴好防塵口罩,穿好工作服,扎好袖口,女同志必須把頭發(fā) 扎在帽子里方可進行操作。4.1.7 嚴禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。4.1.8 大修后的機械,在最初 50 小時內(nèi)應(yīng)以 80%的負荷(油門行程 75% )進行磨合運轉(zhuǎn), 50 小時后方可全負荷運轉(zhuǎn)。4.1.9 防火規(guī)則4

7、.1.9.1 車上必須配置合格的滅火器,應(yīng)放在便于摘取的地方4.1.9.2 加油或者檢查燃油時,不得用明火照明,不準在加油時吸煙。4.1.9.3 機車啟動時,禁止用明火來溫?zé)嵊偷讱ず瓦M排氣管,以免發(fā)生火災(zāi)。4.1.9.4 擦車使用的油棉紗和破布等必須放在安全的地方,不得隨便亂扔,以免發(fā)生火災(zāi)。4.1.9.5 嚴禁將煙頭和用完的火柴隨便亂扔,以杜絕火源。4.1.9.6 萬一發(fā)生火災(zāi),可以使用干粉滅火器,也可以使用砂、土、帆布等撲救,以免燃油外 溢,發(fā)生更大火災(zāi)。4.1.10 電氣安全規(guī)定:4.1.10.1 各電氣儀表、繼電器、接觸器、開關(guān)、按鈕和指示燈等各種電器的用途、名稱、代 號應(yīng)標(biāo)明其操作方

8、向位置。4.1.10.2電氣設(shè)備和線路應(yīng)經(jīng)常保持清潔干燥,要防止雨水或沖洗的高壓水浸入電器。4.1.10.3電氣盤柜和電機的殼體必須有良好的接地,接地電阻不應(yīng)大于4Q。4.1.10.4長期停用或故障處理后的電機,必須經(jīng)絕緣測試合格后才能投入運行。4.1.10.5電氣設(shè)備運行時,電源電壓的變動范圍,不允許超過額定電壓的-5%+10%。4.1.10.6電氣設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)該由專職電工或者電氣人員(二人以上)進行檢修,非電 氣人員不得擅自進行檢修。帶電作業(yè)時,應(yīng)穿絕緣鞋,并要有專人監(jiān)護。4.1.10.7電氣設(shè)備跳閘、保險絲熔斷時,應(yīng)查明原因排除故障,不得強行合閘。4.1.10.8保險絲(片)的容量

9、規(guī)格必須符合規(guī)定,不得擅自加大,嚴禁用其他金屬絲代替。4.1.10.9維修用的攜帶式作業(yè)燈,電壓不得超過 36V。4.1.10.10檢修電氣設(shè)備時,應(yīng)先切斷電源,并掛上安全標(biāo)示牌。4.1.10.11發(fā)生觸電事故時,應(yīng)立即斷開電源,進行搶救,并向有關(guān)部門報告。4.1.11當(dāng)班保養(yǎng)時間為30分鐘。若處理故障、保養(yǎng)超過30分鐘達到2小時時,應(yīng)報經(jīng)作業(yè)隊領(lǐng)導(dǎo)批準;兩個小時以上者,應(yīng)報經(jīng)公司(或項目部)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準后,方可進行 保養(yǎng)或處理。4.2技術(shù)操作4.2.1. 開機前的安全檢查事項在開機作業(yè)前,請檢查如下個部分,以便順利開展作業(yè),并確保作業(yè)安全。序號檢杳部位檢杳內(nèi)容1發(fā)動機1.機油油位;2.冷

10、卻液位;3.傳動皮帶張緊狀況;4.從 油水分離器下部排放沉淀水;5.水泵工作是否正常。2液壓油箱液壓油位。3空壓機空壓機油位。4釬尾油霧器添加鑿巖機潤滑油;排放油霧器沉淀水。5空濾有否堵塞;及時清潔。6柴油箱柴油油位。7輪胎連接狀況;氣壓。8液壓油管連接狀況;有否漏油。9電纜連接狀況;安全絕緣性能。10水管有否破裂;自排渣閥排放沉淀物。11液力變矩器檢查油位(啟動發(fā)動機后)。12工作部分1.推進器鋼繩張緊度及連接狀況和性能;2.工作臂各連接點情況;3.吊籃臂安全性能;4.鑿巖機與拖板的 連接狀況;5.鑿巖機洗滌室的連接狀況。13指示燈、儀表工作是否正常。14沖擊記時表工作狀況;記錄讀數(shù)。15凈

11、化水箱加注凈化水。4.2.2 .行走4.2.2.1. 發(fā)動機的啟動(1)電源接通后,所有指示燈應(yīng)亮。如發(fā)現(xiàn)個別沒有亮燈,應(yīng)檢查原因并更換燈泡或排除故障。(2)確認變速桿置于中位,停車制動處于按下的狀態(tài)后,方可啟動發(fā)動機。(3)當(dāng)一次啟動過程超過 20秒后,柴油機沒有能被啟動,應(yīng)停止啟動,至少等1分鐘以上的時間間隔再進行第二次啟動。這樣做的目的是為了電瓶能夠儲備出再次啟動的 能源,同時也為了有效地延長蓄電池的使用壽命。(4)寒冷條件下的啟動須知:a. 當(dāng)在非常寒冷的環(huán)境溫度(低于一30度)下啟動柴油機必須先將柴油機機油預(yù)熱,以保證啟動順利并在啟動后有良好的機油潤滑??裳b配油底盤預(yù)熱裝置預(yù)熱機油。

12、b. 在嚴寒條件下啟動柴油機時,除預(yù)熱油底殼的機油外,每次啟動過程應(yīng)不超過15秒,每次啟動的時間間隔大于 2分鐘。c. 寒冷條件下應(yīng)十分重視電瓶的充電程度。隨時使其處于滿充狀態(tài),必要時在前次工 作后將電瓶拆下移至室內(nèi)存放。d. 由于臺車采用液力傳動,因此絕不能使用拖拽或推動的方法 啟動發(fā)動機。當(dāng)臺車必 須被拖拽牽引時,必須按照有關(guān)操作進行。e. 寒冷條件下發(fā)動機被啟動后,不應(yīng)立即使其滿負荷工作,應(yīng)有足夠的低速運轉(zhuǎn)溫缸 的過程。f. 發(fā)動機排出的廢氣有害人體健康,應(yīng)避免廢氣排入工作場地。廢氣處理裝置的所有 部件應(yīng)保證齊全、有效。4.2.22發(fā)動機啟動后的檢查經(jīng)過幾分鐘的運轉(zhuǎn)(適當(dāng)加載和變化發(fā)動機

13、轉(zhuǎn)速)后,作指示燈檢測,儀表盤和電 氣柜上的指示燈應(yīng)都處于正常狀態(tài)如以上任何指示不正常,均應(yīng)停機檢查并找出原因。4.223.臺車的行走操作(1)行走駕駛前檢查:a. 臺車的緊急停車按鈕及性能;b. 分別測試行走制動和停車制動(手剎)的制動能力及狀況;c. 電纜與固定錨索的連接狀況(當(dāng)駕駛臺車前往鉆孔工作面時)并檢查其是否有損傷;d. 確認臺車行走時危險區(qū)域內(nèi)無人員;e. 檢查并測試照明燈、喇叭和工作儀表的狀況是否正常;f. 檢查確認駕駛頂棚位置,各條鉆臂和吊籃臂以及推進器處于臺車行走的位置;(2)臺車的行走a. 收回液壓支腿;b. 操縱變速桿,選擇所需的行走方向,掛1檔檔位;c. 鳴哨,松開停

14、車制動器,開始行走;d. 起步駕駛時還應(yīng)判定轉(zhuǎn)向機構(gòu)的工作狀況,并根據(jù)道路隨時控制行走速度;e. 應(yīng)始終遵循正確的操作循環(huán)即:松開手剎是臺車起步前的最后動作;(3)臺車行走注意a. 正確運用變速桿換檔;b. 正確運用方向盤轉(zhuǎn)向;c. 必須熟悉方向盤轉(zhuǎn)動的方向與臺車轉(zhuǎn)彎方向的對應(yīng)關(guān)系,避免誤向操作,造成危險;d. 遵循當(dāng)?shù)氐慕煌ㄒ?guī)定和施工現(xiàn)場的特殊要求;e. 臺車在坡道上駕駛行走時,鉆臂須完全收回至最短狀態(tài);鉆臂的擺動不準超出臺車 最大允許角度;下坡駕駛時嚴禁置于空擋位置,禁止使用高速檔下坡;下坡時盡量 避免連續(xù)使用制動器,以免造成剎車過熱降低制動能力,并且連續(xù)踩用剎車會導(dǎo)致 制動器的摩擦零件早

15、期損壞;視坡度情況來選擇合理的檔位,有利于保護液力變矩 器。f. 禁止在臺車允許的坡度范圍外的坡道上行駛或停放。在所有鉆臂及吊籃臂處干行走位置的前提下,臺車正向允許的最大坡度不準超過 15;側(cè)向不準超過5!g. 臺車行走中,除特殊情況外,不能使用手剎使臺車停止行走;h. 當(dāng)臺車處于工作地轉(zhuǎn)移,已將鉆臂和吊籃臂從臺車上卸下時,臺車的駕駛速度必須加以限制,應(yīng)選擇低速檔位,行駛速度不準超出5公里/小時;i. 當(dāng)臺車在轉(zhuǎn)彎地段行走時,起鉆臂的轉(zhuǎn)彎半徑會大于臺車的本身,通??梢圆扇[動推進梁以減小轉(zhuǎn)彎空間的辦法來通過彎道。但在坡道上做此動作時, 應(yīng)格外小心,嚴格按臺車安全規(guī)定進行操作;j. 無論臺車在行

16、走或鉆孔以及鉆臂在運動時,不準任何人員留在吊籃上;k. 在工作面移動臺車時,還應(yīng)照看好電纜和水管;l. 必須確認行走路段的安全性以及行駛中是否存在安全隱患,如架空電線等;(4)臺車的停車和擺放a. 臺車在鉆孔工作面前應(yīng)停放在隧道中心位置,并盡可能與隧道中心軸線平行;b. 按下停車制動,變速桿置于中位,怠速運轉(zhuǎn)發(fā)動機3分鐘后停機。4.2.3 臺車鉆孔作業(yè)4.2.3.1. 作業(yè)前準備(1)由電工將電纜正確地連接在供電裝置上;(2)將清潔水源接入臺車,并保證水源供水壓力不低于6bar,流量約200L/min ;(3)檢查電纜、水管是否完好,供電相序是否正確;(4)檢查所有指示燈是否正常;(5)檢查電

17、壓,水壓值等參數(shù)是否正常;(6) 必須確認發(fā)動機停機后,方可啟動液壓泵站,再檢查各儀表、參數(shù)及指示燈是否正 常;(7)用支腿支撐起臺車,升起駕駛頂棚至適當(dāng)位置;(8)檢查各工作部位動作是否正常;4.2.3.2. 鉆孔操作(1)必須利用推進器的推進油缸把推進梁的橡膠頂塊牢固地頂在巖石上,不允許用鉆臂 動作來代替;(2)一些特殊的動作,如震松鉆頭、接卸鉆桿的螺紋或拔取被卡在孔內(nèi)的鉆桿等應(yīng)特別 注意安全;(3)鉆孔過程中,根據(jù)實際情況調(diào)整沖擊和推進壓力;(4)鉆孔過程中,經(jīng)常檢查工作參數(shù)值是否正常,鑿巖機釬尾潤滑是否正常,作業(yè)孔的 粉渣排出是否正常。4.2.3.3. 錨桿孔作業(yè)(1)利用推進梁的滑移

18、動作使其頭部頂住巖石,不得使用鉆臂的舉升來代替!4.2.4. 鉆孔時的注意事項(1)合理地分配每條鉆臂的鉆孔數(shù)量和孔位;(2)可能的前提下,鉆孔的定位應(yīng)使操作者可以自開鉆到退鉆的過程中都可以看到鉆具;(3)始終保持推進梁頂住孔口處的巖石;(4)降低開孔時的鉆進功率和推進速度,延長開孔過程可以防止或避免開孔時鉆頭、鉆桿偏于鉆孔方向的情況發(fā)生;(5)通過壓力表察看回轉(zhuǎn)、沖擊壓力是否恰當(dāng);(6)過低的推進壓力會造成鉆具早期磨損,甚至損傷鑿巖機,而過高的推進壓力也會造 成早期磨損,且極易產(chǎn)生偏孔現(xiàn)象;(7)隨時觀察洗孔排渣的狀態(tài),鉆孔時洗孔水應(yīng)連續(xù)地排出;(8)鉆周邊孔時,應(yīng)尤其注意邊墻巖石損傷臺車部

19、件;(9)防止落石損傷在低位鉆孔的鉆臂;(10)鑿巖機的油管出現(xiàn)抖動通常是鑿巖機的低壓蓄能器內(nèi)無壓力或膜片損壞;(11)鑿巖機沖擊功率下降, 穿孔速率降低時,應(yīng)檢查鑿巖機的高壓蓄能器和鉆頭的狀況;(12) 及時檢測和更換磨損了的鉆頭。利用鉆頭修磨工具修磨鉆頭是一種經(jīng)濟有效的手段;(13)隨時注意觀察鑿巖機潤滑系統(tǒng)的工作狀況;(14)隨時觀察鑿巖機的工作情況,是否漏油,是否嚴重漏水,油管抖動是否劇烈等;探 嚴禁利用推進梁或鉆臂的動作松動被夾住的鉆桿;探如果鉆桿無法被取出而只有被截斷時,必須注意鉆桿與鉆臂或推進梁之間可能存在著相互間的拉應(yīng)力,當(dāng)鉆桿被截斷時,造成的鉆臂或推進梁的瞬間運動傷人;探確認

20、臺車工作的危險區(qū)域內(nèi)無人員,無大障礙物。4.2.5. 結(jié)束鉆孔后的動作(1)結(jié)束鉆孔時應(yīng)排凈水路中的存水;(2)降低推進梁的頭部位置,使推進梁上的存水流出;(3)利用高壓水槍沖洗臺車尤其工作部分如、推進梁等。清洗臺車時應(yīng)注意高壓水可能 造成人體傷害,不準將高壓水流直接對準電器箱、柜,造成電線及元件的損害;(4)填寫工作報告,按要求進行每班保養(yǎng),如出現(xiàn)故障,應(yīng)及時處理解決;(5)斷開臺車的電源;(6)卷好電纜,拆開水管,將臺車開至安全的停車位停放。4.2.6. 臺車的存放臺車較長時間的存放,其存放環(huán)境條件為:環(huán)境溫度:0 350C ;避免陽光直射,防止雨淋,避免風(fēng)沙;空氣相對濕度小于 90%。(

21、1)存放前應(yīng)徹底清潔臺車,尤其是使用后或經(jīng)海運后;(2) 在臺車的水路注入防凍液(含防腐、防銹成分);(3) 潤滑全車黃油潤滑點;(4)利用液壓支腿支起臺車;(5)把推進梁的前端運動至低頭的位置;(6) 排空鑿巖機蓄能器中的壓力并做記錄予以說明(再次使用前充氮);(7)所有暴露在外的液壓油缸的活塞桿應(yīng)涂抹黃油或其他防護油脂;(8)排放所有部位的沉淀水;(9)排放不能再次使用的液壓油;(10)使用專用的防護電力復(fù)合脂對所有電器元件的觸點進行防護;探 必須確認臺車的存放場地不會遭受洪災(zāi),無嚴重潮濕或其他自然災(zāi)害。4.3. 維護保養(yǎng)4.3.1. 油料使用規(guī)則(1)嚴格用油品牌管理。原則上使用原廠指定

22、的油品牌。當(dāng)個別地區(qū)指定的品牌油采購有困難時,可采用廠方推薦的其他油品牌。嚴禁各種油料混用(2)嚴格油料更換周期管理,并由專人負責(zé);(3)檢查或加油時應(yīng)注意安全,尤其防火;保證所加油料必須清潔;(4)臺車使用油料品牌及更換周期(表)臺車部位油料品種及等級粘度更換周期容積濾芯1柴油發(fā)動機柴油機CD級(CG CD)10W-30或15W-40500h50h(新機)21L換2液壓系統(tǒng)液壓油或CD級柴 機油ISO VG 68 (15-100)(視工作溫度)10W-301000h約300450L換3液力傳動箱液力傳動油APICDSAE 10W-301000h50h(新機)32L換4驅(qū)動橋含濕式磨片耐磨 劑

23、的潤滑油APIGL5 LSASAE 85W-909L 大臂 端;13.5發(fā) 動機端)。5輪邊減速器齒輪油80W-9010002X 66空壓機SAE10W-20或SAE10WAPISE-CC,SE-CD,SF-CD10W( 10W-30)50050 (新機)換7柴油0#輕柴油 冬季(-10#)130L5008潤滑脂鋰基復(fù)合型2級9冷卻液每年14L10鑿巖機釬尾油ISO VG 68-10068或 10080W-90SAE90每天檢查添加當(dāng)警告燈亮?xí)r應(yīng)立即更換!應(yīng)比照ATLAS原版的油料使用推薦手冊選擇!4.3.2. 臺車的維護保養(yǎng)(1) 每班必須的保養(yǎng)(8小時)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容整體保養(yǎng)1緊急停機開

24、關(guān)和報警器;2.工作燈;3.指示燈;4.指示儀表;5.油泄漏;6.整車電器;7.清潔臺車。底盤1.清潔空濾;2.檢查柴油油位;3.液壓油油位;4.變矩器油位;5.凈化水 箱水位。發(fā)動機1.冷卻液液位;2.機油位;油泄漏。電纜卷盤1.螺紋緊固件。空壓機1.故障顯示器;2.油位;3.油泄漏。鑿巖機1.外觀檢查;2.與拖板的螺紋連接;3.釬尾位置;4.洗滌室螺紋連接;5. 軟管性能及連接狀況;6.水封狀況(工作時)。推進梁1.所有螺紋連接;2.檢查清潔推進梁;3.推進梁油缸;4.推進梁襯片;5.沖 洗推進梁;6.中心定位扶釬裝置。鉆臂1.潤滑點加注潤滑脂;2.連接處密封片;3.所有螺紋緊固件;4.外

25、觀檢查;5.油泄漏。液壓系統(tǒng)1.液壓油位;2.回油濾芯檢查(更換);3.油泄漏;4.油水分離器。氣回路1.油水分離器;2釬尾潤滑吹氣機構(gòu);3.吹氣氣路;吊籃臂1.液壓油管;2.穩(wěn)定油缸銷,吊籃與臂連接銷檢查(吊籃被撞擊后);3.外觀檢杳。(2) 每50小時保養(yǎng)檢查整體保養(yǎng)1.緊急停機開關(guān)和報警器;電路連接狀況;3.滅火器。底盤1.排渣閥;2.輪胎狀況(連接及氣壓);3.潤滑點潤滑。發(fā)動機1.電瓶狀況;2.冷卻系統(tǒng)。鑿巖機1.牽引鋼繩;2.蓄能器連接狀況;3.旋轉(zhuǎn)齒輪箱連接狀況;4.蓄能器壓力;5.釬尾卡頭、襯套沖擊活塞等;6.蓄能器充氣閥門。推進梁1.牽引鋼繩;2.軟管狀況和連接情況;3.橡膠

26、頂塊;4. V型導(dǎo)向塊位置;5.卷盤潤滑。鉆臂1.軟管狀況;2.檢查調(diào)整摩擦襯片間隙。液壓系統(tǒng)1.濾芯檢查(若有必要,立即更換)。吊籃臂1.潤滑點和軸承潤滑;2.臂與臺車的連接狀況;3.所有油缸銷子鎖片;4.球型軸承座狀況;5.吊籃與臂連接銷子鎖片;6.檢查調(diào)整摩擦襯片 間隙。(3)每250小時保養(yǎng)底盤1.加注驅(qū)動橋油(差速器、減速器);2.電瓶液;3.更換變矩器油濾芯;4.調(diào) 整制動器盤間隙;5.停車制動器檢查調(diào)整。(4) 每500小時保養(yǎng)底盤1.更換空濾;2.若必要,更換液壓油、油濾;3.若必要,更換變矩器油、油濾;若必要,更換柴油。發(fā)動機1.更換機油;2.更換機油濾芯;3.更換冷卻液;4

27、.檢查與車架的連接狀況;5.檢查傳動皮帶;6.更換燃油濾芯。電纜、水管 卷盤1.檢查所有螺紋連接;2.旋轉(zhuǎn)馬達油位;3.潤滑情況??諌簷C1.更換空壓機油;2.更換油濾芯;3.清潔油位顯示玻璃;4.更換空濾;5.清 潔外表面;6.檢查馬達的連接狀況;7.空壓機內(nèi)部清潔。鑿巖機1.鑿巖機大修(專業(yè)人員)推進梁1.滑塊間隙調(diào)整;2.涂抹防護材料。鉆臂1.清潔油缸銷子及軸承座襯套;2.管路連接狀況3.角度限位器。液壓系統(tǒng)1.回油濾芯;2.油箱呼吸器;3.加油濾芯;4.液壓油檢查(更換);5.清 潔液壓油箱;6.清潔油冷卻器。吊籃臂1.檢測壓力油壓力;2.檢查轉(zhuǎn)動連接處的基座狀況;3.伸臂油缸銷子鎖片;

28、4.頂棚的安全閥;5.所有油缸及銷子的狀況;6.摩擦片間隙調(diào)整。9 -(5) 每1000小時保養(yǎng)底盤1.更換燃油濾芯;2.排氣筒凈化器性能檢查;3.更換驅(qū)動橋油;4.更換行星齒輪油;5.蓄電池狀況。(6) 每1500小時保養(yǎng)發(fā)動機1.清潔氣門。推進梁1.管子卷盤維護。(7) 每2000小時保養(yǎng)發(fā)動機1.檢查燃油油路??諌簷C1.管子性能狀況。(8) 每3000小時保養(yǎng)電纜、水管 卷盤1.卷盤的支承軸承及支承座狀況;2.旋轉(zhuǎn)馬達換油。空壓機1.油泄漏;2.管子狀況;3.更換密封件;4.溫度限制器性能。4.4. BOOM鉆臂潤滑點圖BUT 35 F1Q. 126J2.14I /aidGrease r

29、ecommendationsa.每班檢查保養(yǎng)點:整個大臂連接狀況,管路狀況。b.每周檢查保養(yǎng)點:序號圖上潤滑油嘴編號部位油嘴個數(shù)保養(yǎng)方式12升降主油缸8注潤滑油23大臂升縮油缸1注潤滑油34推進梁推進油缸1注潤滑油45托架擺動油缸2注潤滑油56大臂銷子連接4注潤滑油67油缸銷子連接4注潤滑油78大臂伸縮支承3注潤滑油89托架連接臂1注潤滑油910翻轉(zhuǎn)油缸1注潤滑油1011液壓系統(tǒng)檢查損傷泄漏1112潤滑油嘴、系統(tǒng)壓 力、各部位連接檢查,測試,更換(若有必要)c每月檢查保養(yǎng)點:圖上編號:14。動連接部位。檢查有否損傷和磨損程度。4.5.記錄4.5.1. 機械設(shè)備日常維修卡。4.5.2. 設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。4.5.3. 維護保養(yǎng)記錄。4.5.4. 潤滑保養(yǎng)卡時 間部位潤滑點油品完成情況8小時鉆臂1.舉升油缸銷連接鋰基復(fù)合型2級2.臂擺動銷連接同上3.臂與臺車銷連接同上4.第一節(jié)臂潤滑內(nèi)注點同上5.第二節(jié)臂潤滑內(nèi)注點同上6.托架與臂銷連接同上7.托架俯仰油缸銷連接同上8.錨桿油缸銷連接同上9.托架擺動銷連

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