電纜敷設(shè)安裝項(xiàng)目施工組織_第1頁(yè)
電纜敷設(shè)安裝項(xiàng)目施工組織_第2頁(yè)
電纜敷設(shè)安裝項(xiàng)目施工組織_第3頁(yè)
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電纜敷設(shè)安裝項(xiàng)目施工組織_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、電纜敷設(shè)安裝施工方案1、編寫依據(jù)表2-1引用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱1GB50150-2006電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2GB 50168-2006電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范3DL 408-91電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)4DL5009.3-1997電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)5Q/CSG10001-2004變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)6Q/CSG 1 0007-2004電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程7Q/CSG 10017.2-2007110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8Q/CSG11105.2-2008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范9中國(guó)南

2、方電網(wǎng)公司十項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施2、工程概況農(nóng)業(yè)部對(duì)外經(jīng)濟(jì)合作中心將更換從中心后院箱式變壓器到配電室的備用電纜,拆除原短路電纜并安裝新電纜,沿外墻安裝新電纜型號(hào)NH-YJV22,4*240+1*1203、工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表表6-2危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施檢查結(jié)果1施工前未進(jìn)仃安全技術(shù) 交底施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安 全技術(shù)交底2施工人員違規(guī)操作崗前培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)懸掛操作規(guī) 范,施工人員按章操作3特種人員未持證上崗作業(yè)前檢杳特種作業(yè)人員 上崗證件4觸點(diǎn)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,規(guī)范施 工用電,電動(dòng)工具外殼接地良 好,工作人員應(yīng)正確使用防護(hù) 用品。5焊接時(shí)發(fā)生火災(zāi),火焊 傷人嚴(yán)格執(zhí)行行動(dòng)火票制度,

3、現(xiàn)場(chǎng) 配備足夠合適的滅火器材。焊 接作業(yè)旁清除亦然物質(zhì),如果 不能清理的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)該采取必 要的防火措施6電纜支架不穩(wěn)支架穩(wěn)固,作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé) 人認(rèn)真檢查確認(rèn)(注明負(fù)責(zé)人 姓名)7電纜敷設(shè)過程壓傷碰傷統(tǒng)一指揮,相互照應(yīng)。協(xié)調(diào) 行動(dòng)。人員禁止站在電纜內(nèi)角 受力側(cè)。8電焊焊接時(shí)防弧光輻射焊接施工作業(yè)人員配備和正 確使用防護(hù)用品9油漆揮發(fā)毒害氣體加強(qiáng)通風(fēng),盡量在上風(fēng)工作。 加帶戴護(hù)罩10臨邊洞孔無防護(hù)及時(shí)蓋好蓋板,不能蓋好的設(shè)備圍欄及懸掛標(biāo)示牌4、作業(yè)準(zhǔn)備4.1人員配備表4-1作業(yè)人員配備工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)并做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作210電纜支架制作、電纜管配制預(yù) 埋210電

4、纜支架、橋架安裝210電纜敷設(shè)1010電纜頭制作110注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備4.2工器具及儀器儀表配置表4-2主要工器具及儀器表配置序號(hào)名稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注1電纜放線架(千斤 頂)套4帶鋼管軸2滑輪托架個(gè)103電動(dòng)鋸臺(tái)14鋼鋸把45液壓鉗240mm套16電工常用工具批27電纜剪把38兆歐表1000V 2500V臺(tái)各19電風(fēng)筒2000W臺(tái)310數(shù)字萬(wàn)用表MF500臺(tái)111鋼卷尺50m把112鋼卷尺3m把113對(duì)講機(jī)臺(tái)314施工手套雙若干15耐壓試驗(yàn)設(shè)備套116界刀把若干17交流焊機(jī)380V 18kW臺(tái)3配面罩、焊把、電焊手套18鐵錘把319鋼尖形鍬杠條320金屬切割機(jī)380V臺(tái)

5、121彎管機(jī)臺(tái)122拉線卷若干23水平儀把124鎯頭個(gè)125磨光機(jī)臺(tái)2注:工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備5、作業(yè)流程5.1作業(yè)(工序)流程圖圖3-1作業(yè)流程圖6、作業(yè)方法6.1熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)并做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作6.1.1查看現(xiàn)場(chǎng)的電纜支架安裝前建筑專業(yè)應(yīng)具備的條件。6.1.2查看土建專業(yè)的預(yù)埋件符合設(shè)計(jì),安置牢固。6.1.3查看現(xiàn)場(chǎng)的電纜溝抹面工作已結(jié)束,建筑垃圾已清理干凈,電纜溝排水暢通。6.1.4檢查成盤電纜到貨后外觀是否完好,出廠資料是否齊全,用1000V絕緣電阻表測(cè)試電纜芯之間及對(duì)屏蔽層和鎧裝層的絕緣電阻,電阻值應(yīng)符合規(guī)定要求,試驗(yàn)完畢必須 放電。6.2電纜支架制作安裝、電纜管

6、配制預(yù)埋6.2.1電纜支架制作、電纜管制作(1) 按設(shè)計(jì)要求尺寸下料;電纜支架用鋼材必須先經(jīng)平直方可下料,下料應(yīng)使用型材切 割機(jī),不得用電、火焊切割。切口卷邊、毛刺應(yīng)打磨掉。下料后的鋼材如有明顯變形, 則應(yīng)再次進(jìn)行校平直。組焊時(shí),應(yīng)采用樣板臺(tái)組焊,以提高工效和保證質(zhì)量。立柱與橫 撐連接處應(yīng)用滿焊縫,焊縫應(yīng)均勻。焊接后,應(yīng)及時(shí)清除焊渣和藥皮。電纜管按現(xiàn)場(chǎng)電 氣設(shè)備就位后的實(shí)際地點(diǎn)進(jìn)行彎制,加工好的支架、電纜管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。(2)鉛合金橋架及玻璃鋼支架由廠家制作供貨。622電纜支架、橋架安裝電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直;托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的 同層橫檔應(yīng)在同一水平

7、面上,其高低差不應(yīng)大于5mm托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架,應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。 組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井,其垂直偏差不大于其長(zhǎng)度的2%支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其 寬度的2%豎井的對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度 5%對(duì)于采用鉛合金或玻璃鋼的支架,安裝步驟相同,在固定及連接時(shí)采用螺栓連接。豎井內(nèi)的安裝:1)當(dāng)采用角鋼進(jìn)行安裝時(shí),先將設(shè)計(jì)開列的槽鋼焊接于預(yù)埋件上作為支 柱,然后在支柱上焊接豎井支架,支架焊接應(yīng)牢固,并做到橫平豎直,垂直和水平誤差 應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范要求。2)當(dāng)采用橋架進(jìn)行安裝時(shí),先進(jìn)行預(yù)組裝,對(duì)照橋架的固定眼孔 位置在

8、基礎(chǔ)上錨孔,移開橋架,安裝膨脹螺栓,再進(jìn)行橋架組裝,校正水平、垂直度符 合規(guī)范要求后,緊固螺栓。6.2.3電纜支架、橋架接地電纜支架之間應(yīng)用扁鋼或銅導(dǎo)線連接。電纜支架、橋架的起始端和終點(diǎn)端應(yīng)與變電站主地網(wǎng)可靠連接。電纜橋架連接部位采用兩端鍍錫銅鼻子的銅導(dǎo)線連接。與接地網(wǎng)或接地干線連接的材料,其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.4電纜保護(hù)管的預(yù)埋根據(jù)圖紙及電氣設(shè)備的機(jī)構(gòu)箱、端子箱的實(shí)際情況確定電纜管的位置及尺寸,以及彎制 電纜管和加長(zhǎng)電纜管,電纜管埋入地下后,可用 U型卡子固定在花角鐵上或用鋼管打樁 焊接固定,為了不防礙主體設(shè)備的拆卸,電纜管不宜敷設(shè)到待接設(shè)備的端子箱、機(jī)構(gòu)箱、設(shè)備接線箱的跟前;需加用

9、一段金屬軟管或者阻燃塑料管進(jìn)行過度。管口離設(shè)備電纜接 線箱的距離為300mm400mm電纜管、金屬軟管及接頭安裝完成后由技術(shù)員負(fù)責(zé)自檢。 電纜管預(yù)埋敷設(shè)或安裝完后暫時(shí)不進(jìn)行穿電纜等下一步工作,臨時(shí)進(jìn)行封口。6.3電纜敷設(shè)6.2.1敷設(shè)前檢查電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)與敷設(shè)清單相符,外觀檢查電纜 應(yīng)無損壞。6.2.2電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)必須按區(qū)域進(jìn)行,原則上先敷設(shè)長(zhǎng)電纜,后敷設(shè)短電纜,先敷設(shè)同 規(guī)格較多的電纜,后敷設(shè)規(guī)格較少的電纜。盡量敷設(shè)完一條電纜溝,再轉(zhuǎn)向另一條電纜 溝,在電纜支架敷設(shè)電纜時(shí),布滿一層,再布滿另一層。623按照電纜清冊(cè)逐根敷設(shè),敷設(shè)時(shí)按實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度,合理安排每盤電

10、纜的敷設(shè)條數(shù)。6.2.4敷設(shè)完一根電纜,應(yīng)馬上在電纜兩端及電纜豎井位置掛上臨時(shí)電纜標(biāo)簽。6.2.5電纜明敷設(shè)時(shí),至少應(yīng)加以固定的部位如下:垂直敷設(shè),電纜與每個(gè)支架接觸處 應(yīng)固定;水平敷設(shè)時(shí),在電纜的首末端及接頭的兩側(cè)應(yīng)采用電纜綁扎帶進(jìn)行固定,此外 電纜拐彎處及電纜水平距離過長(zhǎng)時(shí),在適當(dāng)處亦應(yīng)固定一、二處。6.2.6電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處電纜彎曲弧度一 致、順暢自然。6.2.7光纜、通信電纜、尾纖應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定穿設(shè)PVC保護(hù)管或線槽。6.2.8電纜在各層橋架布置應(yīng)符合高、低壓,控制電纜分層敷設(shè),并按從上至下高壓、 低壓、控制電纜原則敷設(shè),不得將電力電纜及控制電纜

11、混在一起。6.2.9機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min,牽引的強(qiáng)度不大于7Kg/m吊 電纜轉(zhuǎn)彎處 的側(cè)壓力不大于3kN/mf。6.2.10金屬保護(hù)管不宜有中間口,如有中間口應(yīng)用阻燃軟管連接,不用軟管接頭,保護(hù) 管端用塑料帶或自粘膠帶包裹固定。金屬保護(hù)管至設(shè)備或接線盒之間用阻燃軟管連接, 兩頭用相應(yīng)的接頭連接。6.2.11高壓電纜敷設(shè)過程中為防止損傷電纜絕緣,不應(yīng)使電纜過度彎曲,注意電纜彎曲的半徑,防止電纜彎曲半徑過小損壞電纜。電纜拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)滿足規(guī)范要求, 對(duì)于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜其最小彎曲半徑單芯為直徑的20倍,多芯為直徑的15倍。6.2.12高壓電纜敷設(shè)時(shí),在電纜終端和接

12、頭處應(yīng)留有一定的備用長(zhǎng)度,電纜接頭處應(yīng)相互錯(cuò)開,電纜敷設(shè)整齊不宜交叉,單芯的三相電纜宜放置“品”字型,并用相色纏繞在 電纜兩端的明顯位置。6.2.13.電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成線,縱看成行,引出方向一致,余度一致,相互間距離 一致,避免交叉壓疊,達(dá)到整齊美觀。6.2.14高壓電纜固定間距符合規(guī)范要求,單芯電纜或分相后各相終端的固定不應(yīng)形成閉 合的鐵磁回路,固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。6.2.15電纜敷設(shè)完后,應(yīng)及時(shí)制作電纜終端,如不能及時(shí)制作電纜終端,必須采取措施 進(jìn)行密封,防止潮濕。6.2.16電纜敷設(shè)完固定后,應(yīng)恢復(fù)電纜蓋板或填土,電纜穿墻或地板時(shí),電纜敷設(shè)后, 在其出口處必須用耐火材料嚴(yán)

13、密封。6.4電纜頭制作安裝6.4.1電纜頭制作(1) 高壓電纜頭的制作須嚴(yán)格按照材料說明書要求進(jìn)行,要注意電纜線芯對(duì)地距離應(yīng) 不小于125伽;電纜頭的制作過程應(yīng)一次完成,以免受潮。(2) 高壓電纜頭接地應(yīng)將鋼鎧和銅屏蔽分開接地,并作出標(biāo)識(shí),單芯電纜在一端接地即可但為了方便試驗(yàn)及其他原因,另一端接地線亦要引出(3)控制電纜制作時(shí),電纜頭開頭尺寸和制作高度要求一致,制作樣式統(tǒng)一。(4)在剝除電纜外護(hù)套時(shí),屏蔽層應(yīng)留有相應(yīng)長(zhǎng)度,以便與屏蔽接地引出線進(jìn)行連接。 各層間進(jìn)行階梯剝除。(5)控制電纜頭的接地線采用 4mm多股銅芯線,焊接接地線時(shí)要采取防護(hù)措施,防止 溫度過高損壞芯線絕緣。(6)電纜頭制作時(shí)

14、所使用的熱縮管采用統(tǒng)一長(zhǎng)度加熱收縮而成。電纜的直徑應(yīng)在所用 熱縮管的熱縮范圍之內(nèi)。電纜頭在套入熱縮管前,可在開頭處纏繞幾層聚乙烯帶,然后 套入熱縮管加熱,這樣使制作出來的電纜頭比較飽滿、圓滑,工藝美觀。當(dāng)使用聚乙烯 帶包電纜頭時(shí),要求纏繞密實(shí)、牢固可靠,纏繞長(zhǎng)度一致。一個(gè)二次設(shè)備內(nèi)的電纜頭套 的顏色要求一致。6.4.2電纜防火封堵(詳見防火封堵作業(yè)指導(dǎo)書)7. 安健環(huán)控制措施7.1控制措施7.1.1主要環(huán)境因素為廢鐵件、焊條頭、廢電纜盤、廢電纜皮、廢漆刷、廢漆桶,造成 環(huán)境污染,資源浪費(fèi)并影響文明施工。環(huán)境影響控制:廢鐵件、焊條頭、廢漆刷、廢漆桶及時(shí)回收并集中分類堆放在統(tǒng)一處理。7.1.2裝卸

15、、運(yùn)輸盤時(shí),應(yīng)有防止電纜盤在車上滾動(dòng)的措施,盤上的電纜頭應(yīng)固定好, 滾動(dòng)電纜盤的地面應(yīng)平整,破損的電纜盤不得滾動(dòng),滾動(dòng)電纜盤時(shí)注意防止電纜盤壓腳。 敷設(shè)電纜時(shí),電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固平穩(wěn),盤邊緣與地面的距離不得小于100mm7.1.3在開挖直埋電纜管的溝道時(shí),應(yīng)取得有關(guān)地下管線等的資料,否則在施工時(shí)采取 措施,加強(qiáng)保護(hù)。只有在確知地下無其他管線時(shí)方可用機(jī)械開挖。7.1.4敷設(shè)電纜應(yīng)由專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng),并有明確的聯(lián)系信號(hào),不得在無指揮信號(hào)時(shí) 隨意拉引;機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過 15m/mi n。7.1.5在高處敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)做好高處作業(yè)措施,直線站在梯式電纜架上作業(yè)時(shí),應(yīng)核 實(shí)其強(qiáng)度是否足夠,否則

16、應(yīng)采取加固措施,嚴(yán)禁攀登組合式電纜和吊架。7.1.7電纜通過孔洞、管子或樓板時(shí),兩側(cè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,入口側(cè)應(yīng)防止電纜被卡或手 被帶入孔內(nèi),出口側(cè)的人員不得在正面接引。敷設(shè)電纜時(shí),拐彎處為施工人員應(yīng)站在電 纜外側(cè)。敷設(shè)電纜時(shí),臨時(shí)打開的隧道孔應(yīng)設(shè)遮欄或標(biāo)志,完工后立即封閉。不得在電 纜上攀吊和行走。7.1.8愛護(hù)站內(nèi)綠化,施工中不得隨意踩踏草坪;施工場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。&質(zhì)量控制措施8.1電纜支架作業(yè)(1)電纜支架的層間允許最小距離,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),可采用表7-1的規(guī)定。但層間凈距離不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加 10mm 10kV及以上的高壓電纜不應(yīng)小于 2倍電纜外徑 加 50mm表7-1-1電纜支架的層間允

17、許最小距離值(mm電纜類型和敷設(shè)特征支架橋架控制電纜120200電 力 電 纜10kV及以下(除610kV交聯(lián)聚憶烯絕緣外)150200250610kV交聯(lián)聚憶烯絕緣20025030035kV單芯35kV三芯300350電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)h+80h+100注:h表示槽盒外殼高度(2)電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平堅(jiān)直,托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各 支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于5mm在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架,應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下 層至溝頂、樓板或溝底,地面的距離,當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),不宜小于表7-1-2的數(shù)值。表7-1-2電

18、纜支架最上層及了下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離( mm敷設(shè)方式電纜溝道及夾層電纜溝員架橋架最上層至溝頂或樓板300350150200150200350450最上層至溝底或地面10015050 100-100 150(3)電纜支架無明顯扭曲、下料誤差應(yīng)在 5mm范圍內(nèi)、切口應(yīng)無卷邊、毛刺;電纜支架、橋架、槽盒全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。8.2電纜保護(hù)管作業(yè)8.2.1電纜穿管敷設(shè)時(shí)每一根只穿一根電纜 (土建預(yù)埋管除外),管的內(nèi)徑不小于電纜外 徑的1.5倍,管的埋深不應(yīng)小于0.1m,各保護(hù)管應(yīng)可靠接地,電纜敷設(shè)完畢后管的兩端應(yīng) 進(jìn)行圭寸堵。8.2.2金屬電纜管連接應(yīng)牢固,密封應(yīng)良好,兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。接縫

19、應(yīng)嚴(yán)密,不得有地下 水和泥漿滲入。823電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。8.3電纜敷設(shè)及電纜頭制作8.3.1電纜敷設(shè)時(shí)不應(yīng)損壞電纜溝、電纜管、電纜堅(jiān)井的防水層。電纜在終端頭與接頭 附近宜留有備用長(zhǎng)度。8.3.2電纜各支點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),不應(yīng)大于表7-3-2中所列數(shù)值。表7-3-2電纜各支持點(diǎn)間的距離(mrh電纜種類電纜敷設(shè)方式水平垂直電 力 電 纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035kV及以上高壓電纜15002000控制電纜80010008.3.3電纜敷設(shè)的最不彎曲半徑應(yīng)符合表7-3-3的規(guī)定表7-3-3電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油(鉛包)電纜20D注:表中D為電纜外徑8.3.4電纜敷設(shè)時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)交叉,不同單元的電纜應(yīng)盡量分開,分別在各自的電纜溝內(nèi) 敷設(shè),電纜在支架上由上至下的敷設(shè)順序?yàn)椋簭母邏褐恋蛪旱碾娏﹄娎|,從強(qiáng)電至弱電 的控制電纜、信號(hào)電纜和通信電纜,電纜的彎曲半徑不

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