纖維過濾器說明書

1、高效纖維節(jié)能過濾器 產(chǎn)品說明書 一原理概述 高效纖維節(jié)能過濾器，是我公司引進德國深層過濾技術(shù)，經(jīng)過多年實踐研制的新 型節(jié)能水凈化器。它采用束裝纖維為過濾器的濾料，束裝纖維的直徑由幾微米到幾十 微米，并有比表面積大、吸附能力強、過濾阻力小等特點，解決了粒狀濾料的過濾效 率精度受濾料粒徑限制以及過濾阻力大等問題，極大提高了過濾精度、過濾效率和截 污容量。在過濾器的上端設(shè)有可以改變纖維密度的調(diào)節(jié)裝置。設(shè)備過濾時，原水從上 至下通過濾層，纖維調(diào)節(jié)裝置向下壓縮纖維，纖維密度沿水流方向逐漸加大，濾料的 空隙 沿水流方向逐漸減小，由此實現(xiàn)了深層過濾。當濾料堵塞時，纖維密度調(diào) 節(jié)裝 置自動將纖維拉直并處于放松

2、狀態(tài)，即可用氣、水進行聯(lián)合反沖洗。二適用范圍 高效纖維節(jié)能過濾器可以有效去除水中的懸浮物，并對水中的有機物、膠體、 鐵、鐳等有明顯的去除作用。廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、冶金、造紙、紡織、食 品、飲料、汽車、鍋爐、水產(chǎn)養(yǎng)殖等行業(yè)。 1循環(huán)處理的深層過濾 1.1電力、石化、化工、化肥、中央空調(diào)等行業(yè)的循環(huán)冷卻處理。 1.2游泳池、洗車、淋浴用水的循環(huán)回用水處理。 1. 3水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)的循環(huán)水處理和水源預(yù)處理。 2給水處于是的深層過濾 2. 1自來水行業(yè)的深層過濾，取代砂濾。 2.2純凈水、飲品、飲料、酒類等行業(yè)的水源預(yù)處理。 2.3鍋爐用水的預(yù)處理。 3 工業(yè)及生活污水處理 作為吸附、離子交換、膜

3、分離法等的預(yù)處理，也作為生化處理后的深度處理， 使濾后水達到回用的要求。 三技術(shù)參數(shù)及特點 1過濾速度快：一般為30m-45m/h,是石英砂過濾器的3-4倍。 2過濾精度高：經(jīng)過混凝處于是的進水濁度w 20FTU時，濾后水濁度 1FTU ；污水濁度w 150FTU時，濾后水濁度w 35FTU。 3過濾阻力小、節(jié)能：當過濾速度為30m/h時，起始壓力降約為 0.02Mpa。 4設(shè)備體積小：設(shè)備體積與同樣濾水量的石英砂過濾器相比為其體積 的0.3倍 左右。 5截污容量大：設(shè)備的截污容量為6-10kg/m3 （濾料）。 6操作簡單，維護方便，運行可靠。 四高效纖維節(jié)能過濾器外形圖 a DN1； DN

4、2 DN7 1設(shè)備管口尺寸表（圖一） 尺寸規(guī)格 DN1 反洗水出口 DN2 原水入口 DN3 止洗水出口 DN1 反洗水入口 DN5清水出口 DN6 空氣入口 DN7 空氣岀口 0 300 25 25 25 25 25 25 25 0 500 10 10 40 40 10 10 25 0 800 40 40 40 40 40 40 25 0 looo 100 100 100 100 100 80 65 0 1500 125 125 125 125 125 125 100 0 2000 150 150 150 150 150 150 125 0 2600 200 200 200 200 200

5、200 150 0 3000 200 200 200 200 200 200 150 注：配套閥門PN=1. OMpa 五安裝 1設(shè)備安放在水平基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定或焊接在預(yù)埋錨板上。 2設(shè)備安裝的水平偏差5mm。 3閥門和管路安裝前，應(yīng)認真檢查，防止內(nèi)部泄漏，并將管路和法蘭 連接表面 清理干凈，防止鐵銹和油污染濾層。 4設(shè)備的進氣總管應(yīng)高于過濾器的最高點（防止清洗操作失誤時水倒流入羅茨 風機），并在空氣管路上安裝逆止閥。 六設(shè)備操作規(guī)程 1調(diào)試 1.1檢查羅茨風機、閥門、水泵、管路等是否安裝正確。 1. 2在每一個閥門上用文字標明閥門的正確功能名稱。 1.3設(shè)備投入運行前，首先進行反洗。按

6、設(shè)備操作程序表（六）的反洗程序開 啟閥門（反洗水口閥DN4必須緩慢開啟，開度每增加20%,暫停2-3分鐘）。初次 反清洗時間為30-60分鐘。反洗出水中有大量泡沫，這是由于纖維濾料表面吸附大 量空氣所至，大約半小時后泡沫會自行消失。此時可投入運行。 2運行 2.1按設(shè)備操作程序表（六）的運行程序開啟閥門。 2. 2設(shè)備運行后，濾速應(yīng)控制在30m/ho運行時應(yīng)定期監(jiān)測入、出口壓差和濾 速。濾速不宜長時間超過30m/h,最大不能超過50m/h。 2. 3設(shè)備運行一段時間后，出水水質(zhì)下降或過濾阻力過大（壓力降大 于 0. 08MPa）,應(yīng)停止運行，并進行反清洗。 3濾床清洗 3. 1反清洗水要求為清

7、水，原水濁度低時，也可使用原水。擦洗空氣應(yīng)不含油 污及其它雜質(zhì)。 3. 2按設(shè)備操作程序表（六）的反洗程序開啟閥門。反洗的方式為氣 水聯(lián)合反 洗，反洗水流強度為10-12L/Sm2,擦洗空氣強度60 L/sn?反洗時間一般為 30分鐘左右。總的原則是觀察反洗出水，當水流逐漸變清或接近清水水質(zhì)時，反洗 過程即可結(jié)束。 3. 3特別提示：反洗水入口閥DN4開啟5分鐘后，再開啟壓縮空氣 入口閥 DN6 :反洗水入口閥DN4應(yīng)緩慢開啟，開度每增加20%,暫停2分鐘；開風機前應(yīng) 先打開風機排空閥，再啟動風機，風機政黨運行后，打 開過濾器空氣入口閥，再逐 漸關(guān)閉排空閥。 4排氣 4.1反洗結(jié)束前，打開風機

8、排空閥，關(guān)閉空氣入口閥門和風機。 4. 2繼續(xù)清洗3-5分鐘，將過濾器內(nèi)殘留的空氣排出后，反洗結(jié)束。 5設(shè)備操作程序表 7飛八操作步驟 閥門 排氣 運行 反洗 空氣擦洗 預(yù)運行 原水入口閥DN2 X 0 X X 0 清水出口閥DN5 X 0 X X X 反洗水入口閥DN4 0 X 0 X X 反洗水岀口閥DN1 0 X 0 X 0 正洗水岀口閥DN3 X X X X X 壓縮空氣入口閥DN6 X X 0 0 X 壓縮空氣出口閥DN7 0 X 0 0 X 注： 0 表不開啟，x 表不閉合 七設(shè)備維護和注意事項 1濾液溫度范圍為1-lOOCo 2設(shè)備出廠前，已對設(shè)備的濾層進行了調(diào)整，用戶一般不需要再自行 調(diào)整 3設(shè)備在長期運行中，原水水質(zhì)惡劣時，可能會在纖維濾料表面積累、吸附 大量有機物、油類，甚至會滋生大量微生物，造成設(shè)備運行阻力顯著增大，過濾精 度降低，流量下降。可用2%Na0