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文檔簡介

1、一、工程概況 Z7主墩塔柱第一節(jié)為實(shí)心段,豎直高度3m,橫橋向、 順橋向外側(cè)面斜率分別為1/24.0和1/30,斷面尺寸由 18 .00m(順橋向)14.00(橫橋向)向上漸變至 17.8 0m (順橋向) 13.75m (橫橋向),混凝 土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C50,理論方量707m3 ,為保證結(jié)構(gòu)的耐 久性和抗腐蝕性,本節(jié)塔柱采用環(huán)氧涂層鋼筋,主要 有32、25、16 三種規(guī)格,施工中采用由角鋼 加工而成的勁性骨架來定位和固定。 混凝土施工時(shí)采用大塊定尺木模板澆注成型,其通過 設(shè)置于塔柱內(nèi)的拉桿進(jìn)行固定。根據(jù)大體積混凝土溫 控設(shè)計(jì)要求,塔柱實(shí)心段布置冷卻水管進(jìn)行溫度控制, 第一節(jié)塔柱沿高度方向布置三

2、層冷卻水管。 二、第一節(jié)塔柱施工過程 9月24至27日,塔座與下塔柱連接處施工縫鑿毛與清理 9月24至29日,勁性骨架加工及安裝。 二、第一節(jié)塔柱施工過程 9月29日至10月8日塔柱鋼筋綁扎及冷卻水管制安。 主筋接長(9月29至10月4日) 箍筋綁扎(至10月4日) 二、第一節(jié)塔柱施工過程 二、第一節(jié)塔柱施工過程 塔柱內(nèi)側(cè)網(wǎng)片鋼筋綁扎(16 ) 冷卻水管制作安裝,按高度方向分三層布置, 在完成后試通水,確保不堵不漏,進(jìn)出水正常 二、第一節(jié)塔柱施工過程 9月29日至10月6日,塔柱模板調(diào)整、打蠟,打孔。10月7 日至10日安裝,加固。 塔柱模板為木模,采用在木模面打蠟的方式確?;炷?面光滑無皺

3、,在吊裝過程中要注意保護(hù)蠟面。 模板吊裝 二、第一節(jié)塔柱施工過程 二、第一節(jié)塔柱施工過程 模板安裝到位 并進(jìn)行加固 二、第一節(jié)塔柱施工過程 塔柱模板利用穿在塔柱鋼筋里的對拉螺桿進(jìn)行固定。 對拉螺桿 墊片 10月8日,監(jiān)理驗(yàn)收第一節(jié)塔柱鋼筋,根據(jù)監(jiān)理整改 要求,調(diào)整了部分過大或過小的保護(hù)層,對部分鋼筋 間距進(jìn)行了調(diào)整,至10月9日完成驗(yàn)收。10月9日冷卻 水管試通水,無堵、漏情況發(fā)生,進(jìn)出水正常。10月 10日,監(jiān)理驗(yàn)收塔柱模板,尺寸符合要求,對個別有 松動的拉桿位置進(jìn)行了再次加固,完成驗(yàn)收。 10月10日下午15:00開始砼澆筑,當(dāng)日天氣晴好,利 于混凝土澆筑施工,次日早上7:30結(jié)束。澆注采

4、用 分層推進(jìn)澆注。并安排專人加強(qiáng)模板處的混凝土振搗。 澆注完成后,及時(shí)收面。并覆蓋土工布蓄水養(yǎng)護(hù)。冷 卻水采用自來水進(jìn)行持續(xù)通水。10月15日開始拆除模板。 三、塔柱混凝土澆筑 三、塔柱混凝土澆筑 塔柱混凝土澆注時(shí),采取從兩邊向中間推進(jìn)、分層澆 筑施工。上一層澆筑振搗時(shí)振搗棒伸入下一層混凝土 不小于10cm。振搗時(shí)振搗棒不要距模板太遠(yuǎn),以防外 側(cè)沙漿多,形成表面裂紋,加強(qiáng)邊角部位的混凝土振 搗,保證振搗充分。另外混凝土澆至最后要減小水灰 比,同時(shí)混凝土澆完后,要將多余砂漿排出,以防止 表面裂紋。 澆筑過程中要安排專人檢查模板、預(yù)埋鋼筋等的安穩(wěn) 情況,發(fā)現(xiàn)有松動變形的情況需暫停澆筑,即使復(fù)位 并

5、固定。 塔柱混凝土采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行,要 始終保持砼表面濕潤狀態(tài),同時(shí)冷卻水管不間斷通水 降溫,由專業(yè)人員進(jìn)行溫度監(jiān)測,并根據(jù)檢測結(jié)果調(diào) 整進(jìn)水量大小。 灑水養(yǎng)護(hù) 四、塔柱混凝土養(yǎng)護(hù) 根據(jù)溫控要求進(jìn)行通水降溫 冷卻水管 溫控監(jiān)測效果 根據(jù)大橋混凝土課題小組的溫控監(jiān)測,結(jié)果如下: 1.混凝土澆筑的環(huán)境溫度為15.826.7oC,低于嘉紹大 橋?qū)S眉夹g(shù)規(guī)范的規(guī)定值30o。 2.混凝土內(nèi)部最高溫度為78.9oC,高于嘉紹大橋?qū)S眉?術(shù)規(guī)范75oC,在歷時(shí)37個小時(shí)候達(dá)到最高峰值。 3.混凝土內(nèi)表溫差在歷時(shí)98小時(shí)后達(dá)到峰值11.2oC,低 于嘉紹大橋?qū)S眉夹g(shù)規(guī)范的規(guī)定值25oC。 Z7

6、下塔柱第一節(jié)段混凝土溫度監(jiān)控歷時(shí)曲線圖 0 10 20 30 40 50 60 70 80 01234567 溫度溫度T/ T/ 歷時(shí)歷時(shí)t/ht/h 環(huán)境溫度環(huán)境溫度 斷面均溫?cái)嗝婢鶞?最高溫度最高溫度 表面點(diǎn)溫度表面點(diǎn)溫度 內(nèi)表溫差內(nèi)表溫差 五、拆模后的情況 我部于10月15號晚上開始拆除模板,拆除發(fā)現(xiàn),混凝 土外觀顏色均勻,棱角分明,線條順直,表面平整, 無蜂窩、麻面、錯臺、露筋等混凝土通病,但部分部 位存在水印、氣泡、砂線等。 從拆模開始,我部即組織相關(guān)技術(shù)人員對塔柱裂紋進(jìn) 行觀測,觀測內(nèi)容包括裂紋位置、長度、寬度、走向, 深度等,并注意標(biāo)記記錄。經(jīng)觀察,裂紋主要為豎向 裂紋,橫向裂紋

7、較少。裂紋長度從38.5cm至300cm不 等。裂紋寬度0.05mm0.15mm不等。 混凝土表面的水泡 混凝土表面的水印 模板拼縫處均勻無錯臺 第一節(jié)塔柱裂紋分布平面圖 塔柱裂縫平面圖 拉桿孔附 近裂紋 一條很明 顯的裂紋 六、塔柱裂紋分析及應(yīng)對措施 我部安排專人對裂紋發(fā)展態(tài)勢進(jìn)行觀測記錄,從目前 觀測數(shù)據(jù)來看,目前裂紋并沒有進(jìn)一步加劇發(fā)展,結(jié) 合塔柱砼澆筑過程分析和類似的施工經(jīng)驗(yàn),我部認(rèn)為 導(dǎo)致裂紋的主要原因有以下幾點(diǎn): 1.塔座與塔柱第一節(jié)的混凝土凝期差達(dá)18天之久,致 使塔柱混凝土約束增大,導(dǎo)致混凝土裂紋的產(chǎn)生。 2.混凝土為泵送混凝土,由于混凝土泵送導(dǎo)致的塌落 度大的特殊性,致使混凝

8、土自身收縮較大,易產(chǎn)生收 縮裂紋。 3.混凝土澆筑至10月11日凌晨2點(diǎn)左右,下起小雨直 至結(jié)束。由于塔柱模板內(nèi)積水的影響,造成局部有浮 漿而不易清除,因此有浮漿的位置也容易產(chǎn)生收縮裂 縫。 處理意見及建議: 通過連續(xù)10天的觀測,裂紋基本處于穩(wěn)定狀態(tài),沒有 繼續(xù)發(fā)展的趨勢。且可定為非結(jié)構(gòu)裂紋。 根據(jù)類似工程混凝土裂紋的處理經(jīng)驗(yàn)和嘉紹大橋?qū)?用施工技術(shù)規(guī)范附錄A混凝土結(jié)構(gòu)裂縫與缺陷修 補(bǔ)技術(shù)規(guī)程要求,我部建議后續(xù)處理采用灌膠封閉 方案,灌封膠、結(jié)構(gòu)膠配合使用的。首先按照要求將 不同組分進(jìn)行配比。灌封膠對裂紋進(jìn)行滲透,待滲透 完成后,采用結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行封閉處理。該處理方法在類 似跨海大橋應(yīng)用過,效果

9、明顯,經(jīng)后續(xù)跟蹤,裂紋封 閉后未發(fā)現(xiàn)重新開裂 。 七、后續(xù)塔柱混凝土施工的質(zhì)量保證措施 u Z7后續(xù)主要就是塔柱的施工,為保證今后的塔柱混凝土施 工真正做到外優(yōu)內(nèi)美,我部決定采取如下的保證和改進(jìn)措 施: u 1.安排專人定員定崗監(jiān)督混凝土的布料和振搗,并進(jìn)一步 加強(qiáng)對操作工的技術(shù)交底,明確振搗方式,嚴(yán)格進(jìn)行二次 振搗并控制振搗時(shí)間,避免混凝土的離析。 u 2.后期氣溫會越來越低,應(yīng)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和覆蓋保溫。 需通過土工布覆蓋和灑水保證混凝土表面始終濕潤。盡量 避免溫差導(dǎo)致的裂縫產(chǎn)生。 u 3.后期進(jìn)一步加強(qiáng)索塔的施工進(jìn)度控制,相鄰塔柱的凝期 差按不超過15d進(jìn)行控制(現(xiàn)場盡量縮短),以減小交

10、界面 混凝土收縮帶來的裂縫。 u 4.提前做好天氣預(yù)報(bào),如預(yù)報(bào)砼施工時(shí)會下雨,則不進(jìn)行 澆筑施工。如遇到澆筑過程中突然降雨,需做好塔柱模板 的保護(hù)工作,及時(shí)采取措施排除積水,確保塔柱內(nèi)不產(chǎn)生 過多浮漿。 匯報(bào)完畢 歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)提出意見和建議! 謝謝! 中交二航局嘉紹跨江大橋項(xiàng)目經(jīng)理部 二、第一節(jié)塔柱施工過程 9月24至27日,塔座與下塔柱連接處施工縫鑿毛與清理 塔柱混凝土澆注時(shí),采取從兩邊向中間推進(jìn)、分層澆 筑施工。上一層澆筑振搗時(shí)振搗棒伸入下一層混凝土 不小于10cm。振搗時(shí)振搗棒不要距模板太遠(yuǎn),以防外 側(cè)沙漿多,形成表面裂紋,加強(qiáng)邊角部位的混凝土振 搗,保證振搗充分。另外混凝土澆至最后要減小水灰 比,同時(shí)混凝土澆完后,要將多余砂漿排出,以防止 表面裂紋。 澆筑過程中要安排專人檢查模板、預(yù)埋鋼筋等的安穩(wěn) 情況,發(fā)現(xiàn)有松動變形的情況需暫停澆筑,即使復(fù)位 并固定。 混凝土表面的水泡 混凝土表面的水印 模板拼縫處均勻無錯臺 處理意見及建議: 通過連續(xù)10天的觀測,裂紋基本處于穩(wěn)定狀態(tài),沒有 繼續(xù)發(fā)展的趨勢。且可定為非結(jié)構(gòu)裂紋。 根據(jù)類似工程混凝土裂紋的處理經(jīng)驗(yàn)和嘉紹大橋?qū)?用施工技術(shù)規(guī)范附錄A混凝土結(jié)構(gòu)裂縫與缺陷修 補(bǔ)技

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