鋼筋工程項(xiàng)目施工組織計(jì)劃

1、一、編制說(shuō)明 1二、工程概況 2三、流水段劃分 3四、施工準(zhǔn)備 3五、鋼筋加工 7六、鋼筋連接與綁扎 10七、鋼筋驗(yàn)收 22八、成品保護(hù) 23九、安全文明施工 23十、環(huán)保措施 25、編制說(shuō)明國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程；有關(guān)文明施工的規(guī)定；建設(shè)單位對(duì)本工程的要求及施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件；積極采用建設(shè)部推廣的十項(xiàng)新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝等; 類(lèi)似工程的施工管理經(jīng)驗(yàn)及我司技術(shù)裝備、施工力量部署狀況； 本工程遵循的主要的法規(guī)及現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：a. 工程測(cè)量規(guī)范GBJ50026-2007b. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008c. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

2、收規(guī)范GB50202-2002d. 地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2011e. 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（ 2011年版）、工程概況2.1建筑工程1工程名稱涇渭國(guó)際城居住區(qū)二期建設(shè)項(xiàng)目（7#-12#樓及地下車(chē)庫(kù)）三標(biāo)段建設(shè)地點(diǎn):高陵縣涇河工業(yè)園3建設(shè)單位陜西汽車(chē)集團(tuán)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位機(jī)械工業(yè)勘察設(shè)計(jì)研究院7施工總承包陜西建工第八建設(shè)集團(tuán)有限公司8招標(biāo)要求工期施工總工期755日歷天本工程為涇渭國(guó)際城居住區(qū)二期建設(shè)項(xiàng)目（7#-12#樓及地下車(chē)庫(kù)）三標(biāo)段，由三個(gè)單位工程組成，我方承包施工的單體工程分別為11#、12#樓及地下車(chē)庫(kù)。2.2鋼筋設(shè)計(jì)概況

3、1、鋼筋種類(lèi)構(gòu)件名稱鋼筋規(guī)格間 距備注底板HRB400:12、14、16、20、22、25墻HRB400: 10、12、16、18間距 200、150墻厚 200、250、300柱HRB400:12 14、16、18、20、22、25、箍筋間距100、150、200箍筋鋼筋型號(hào)HRB400 8、10、12梁HRB400:12、14、16、18、20、22、25箍筋間距100、150、200樓板HRB400: 10、8間距 150、200板厚：110、120、180、 2502、鋼筋連接方式連接方式鋼筋級(jí)別鋼筋直徑使用位置機(jī)械連鋼筋滾壓直螺 接紋套筒連接HRB400D 16水平構(gòu)件電渣壓力焊HR

4、B400D 16豎向構(gòu)件綁扎搭接HPB235 HRB400D22一次切斷根數(shù)I級(jí)鋼107II級(jí)鋼6321川級(jí)鋼42114、鋼筋彎鉤或彎曲（1）鋼筋彎鉤：鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形 成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎曲調(diào)整值見(jiàn)下表。鋼筋彎曲調(diào)整表鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注:d為鋼筋直徑鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)半圓彎鉤 為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d 、川級(jí)鋼筋末端需作90或135彎折 時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。由于彎芯直徑理論

5、計(jì)算與實(shí)際不一致。實(shí)際配料計(jì)算時(shí)， 對(duì)半圓彎鉤增加長(zhǎng)度參考下表。半圓彎鉤增加長(zhǎng)度參考表（用機(jī)械彎）鋼筋直徑（mm 16時(shí)采用機(jī)械連接；其余情況采用綁扎連接。車(chē)庫(kù)頂板馬鐙鋼筋采用HPB300-10制作，每隔1m設(shè)置1個(gè)，呈梅花形布置。乍比亦板馬Ah打嶺I亦2讓沖丄栃花型訴此2基礎(chǔ)底板、承臺(tái)鋼筋施工程序(1) 流程圖基礎(chǔ)底板、承臺(tái)鋼筋施工流程圖如下:（2）基礎(chǔ)底板、承臺(tái)鋼筋綁扎1）基礎(chǔ)底板、承臺(tái)鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在墊層上彈出 黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、后澆帶的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便， 在各邊線劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長(zhǎng)。2）

6、根據(jù)底板上構(gòu)造柱的位置，在綁扎底板鋼筋時(shí)，將構(gòu)造柱鋼筋插在底板鋼筋 內(nèi)，并預(yù)留一定的搭接長(zhǎng)度。3） 為了保證筏板、承臺(tái)、抗水板鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋下設(shè)50mm昆凝土墊塊, 間距600。4）墻、柱插筋在底板、承臺(tái)內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖要求設(shè)置，為了 保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用標(biāo)記在底板上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。為保證墻 筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用 12鋼筋焊成“n”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位， 柱筋按要求設(shè)置后，在出底板處增設(shè)一道限位箍。墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉

7、通線校正， 確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。5）底板、墻、柱鋼筋甩接頭位置要符合設(shè)計(jì)要求。6）鋼板止水帶固定：外墻導(dǎo)墻上垂直施工縫設(shè)鋼板止水帶，兩側(cè)中間用中8120（鋼筋點(diǎn)焊于墻附加筋之上，以保證鋼板止水帶上下順直，鋼板止水帶接頭處 必須對(duì)接雙面滿焊，防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而造成漏水隱患。7）為了防止墻柱插筋在澆筑砼時(shí)移位，加設(shè)墻柱鋼筋定位箍，并焊接?，F(xiàn)場(chǎng)派鋼 筋工專(zhuān)門(mén)看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時(shí)更正，如不能看清偏移的尺 寸，則由坑上軸線控制樁投測(cè)定位，校核其位置，直至正確為止。6.2墻體鋼筋綁扎與連接墻內(nèi)分布鋼筋水平及豎向分布鋼筋直徑大于或等于16時(shí)采用電渣壓力焊；

8、其余情況采用綁扎連接。采用搭接接頭形式，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足抗震要求，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼 筋接頭面積百分率w 50%1、流程圖2、施工要點(diǎn)(1) 彈完邊線后，校正墻鋼筋，使墻體保護(hù)層厚度滿足，并調(diào)直理順。(2) 綁扎4根立筋，再綁2根橫筋，在橫筋上畫(huà)好立筋分檔線，再綁其余的豎向筋及水平筋。第一根水平筋和墻體兩端兩根豎向筋距離樓面或暗柱為50mm(3) 豎向墻體筋的間距和排距用水平梯子筋確保，在墻體設(shè)置一道水平向梯子筋。 水平梯子筋用一12鋼筋制作，待墻體砼澆筑有強(qiáng)度后，拆下可重復(fù)使用。如圖所示：II f ITA 1 1 1 牡 1 1 1 咻1 =i*(4) 為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫

9、向間距，并頂住模板，設(shè)置豎向梯子筋，間距為v 1.5m,兩端距墻邊1m豎向梯子筋采用比墻體筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋 焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯(cuò)開(kāi)。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，頂模棍兩端刷防銹漆，如圖所示。墻體豎筋筋 制作墻厚墻體水平筋水平筋間距兩端刷防銹漆, 上中下三道(5) 暗柱第一個(gè)箍筋距樓地面 50m m當(dāng)暗柱遇墻體水平筋時(shí)，暗柱箍筋距樓地面 30mm墻體水平墻距地豎0向梯梁子筋距暗柱50mm進(jìn)暗柱箍筋距暗柱邊緣50mm如下圖 所示。（6）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，地下室外墻采用在止水螺桿上焊限位鋼筋來(lái)控制保護(hù)層 厚度。（7）預(yù)埋盒

10、的埋設(shè)工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管 和線盒用4根附加鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固（不同尺寸詳見(jiàn)圖紙結(jié)構(gòu)總說(shuō)明） 限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋?！?昶逆鮒6.3柱子鋼筋綁扎與連接受力鋼筋直徑大于或等于16時(shí)采用電渣壓力焊，其余情況采用綁扎連接，同一連 接區(qū)段內(nèi)鋼筋的接頭面積百分率w 50%1、工藝流程修整預(yù)留鋼筋-連接豎向鋼筋一畫(huà)箍筋分檔線一箍筋綁扎2、施工要點(diǎn)(1) 根據(jù)箍筋間距畫(huà)好箍筋位置線，然后由下往上綁扎鋼筋，箍筋彎頭應(yīng)沿柱子豎向交叉布置，綁扣尾應(yīng)彎入柱內(nèi)，最上一個(gè)箍筋和最下一個(gè)箍筋距離梁底和樓地面 50mm綁扎后箍筋與主

11、筋要垂直?？拐鹨笤O(shè)計(jì)時(shí)柱子箍筋彎勾角度為135度平直長(zhǎng)度為 10d。(2) 澆筑混凝土前在距柱子模板上口 300mm處臨時(shí)固定定位框控制鋼筋的位置。 為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框 用12鋼筋(也可用14、16的鋼筋)制作，如圖所示。5 3 3柱鋼筋柱寬12鋼筋制作寬 柱(3) 底部柱子插筋伸入底板、地梁底部后再向水平萬(wàn)向伸出300mm(4) 豎向鋼筋接頭位置的控制一般應(yīng)避開(kāi)加密區(qū)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d 6.4梁鋼筋的綁扎與連接受力鋼筋直徑18時(shí)采用機(jī)械連接；其余情況采用綁扎連接。搭接長(zhǎng)度滿足抗震要 求，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率w

12、50%框架梁鋼筋接頭位置：上鐵在跨中 1/3范圍內(nèi)；下鐵在支座1/3范圍內(nèi)，且盡量避開(kāi)箍筋加密區(qū)。懸臂梁鋼筋不允許有接 頭或搭接。1、工藝流程布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋一布設(shè)吊筋一穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定一穿 次梁下、上部縱筋一穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定2、施工要點(diǎn)（1）上鐵或下鐵各有兩排鋼筋時(shí)，在兩排鐵綁扎時(shí)墊縱向同直徑鋼筋頭，箍筋的開(kāi)口在上相互錯(cuò)開(kāi)，角部主筋應(yīng)緊貼箍筋角，綁扎牢固，采用套扣綁扎。（2）框架梁底部保護(hù)層使用墊塊。（3）當(dāng)梁和柱邊平齊時(shí)，梁主筋應(yīng)放置在柱主筋內(nèi)側(cè)。（4）在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋。（5）主次梁穿插順序：次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上

13、下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時(shí)縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋 之內(nèi)。（6） 梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈 跨范圍內(nèi)；（7）梁、柱箍筋按設(shè)計(jì)要求彎鉤均為135，且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180或90彎鉤。 6.5板鋼筋綁扎樓板鋼筋直徑18時(shí)采用機(jī)械連接；其余情況采用綁扎連接，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率w 50%各層樓板鋼筋接頭位置：上鐵在跨中 1/3，下鐵在支座1/3。1、工藝流程清理模板一模板上畫(huà)線一綁板下層受力筋-擺放馬凳一綁扎上鐵一

14、驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)（1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，模板上用墨線彈好鋼筋間距位置 線。（2）按彈好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，在上鐵綁扎之前做好預(yù)埋 件、電線管、預(yù)留孔等專(zhuān)業(yè)工種。（3）綁扎用八字扣，鋼筋交點(diǎn)處均要綁扎。板筋在支座處的錨固伸至中心，且不 少于5d(4) 在雙層配筋之間設(shè)置定型凳。馬凳高度人=頂板厚度-上下保護(hù)層-下網(wǎng)下鐵直徑-上網(wǎng)鋼筋直徑。(5) 在后澆帶或施工縫處梁、板鋼筋用鋼管架支撐，以保持梁板鋼筋成水平，不耷拉或不往上翹起。6.6樓梯鋼筋1、工藝流程鋪設(shè)樓梯底模-畫(huà)位置線一綁平臺(tái)梁主筋一綁踏步板及平臺(tái)板主筋一綁分布筋- 綁踏步筋一安裝踏步板側(cè)模-驗(yàn)收一澆

15、筑砼2、施工要點(diǎn)(1) 清掃模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物，在樓梯支好的底模上，彈好主 筋和分布筋的位置線。(2) 先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，貝U先綁扎梁 后綁扎板鋼筋。(3) 踏步板主筋應(yīng)自梁端伸入平臺(tái)板錨固長(zhǎng)度 Lae,并由下部筋轉(zhuǎn)為上部筋，平臺(tái) 板下部筋伸入踏步板錨固長(zhǎng)度 Lae，并轉(zhuǎn)為上部筋，如下圖所示。(4) 踏步板負(fù)彎矩鋼筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。71234o扎。6.7各種綁扣的使用樓梯踏步板配筋圖1、柱箍筋綁扎按已畫(huà)好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋

16、非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固在 z er z e柱豎筋柱箍筋d13udo梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外132圖20其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎）圖1903、板筋綁扎2、梁箍筋綁扎加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為10d。綁扎板筋時(shí)一般用順扣（圖4）或八字扣箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。250mm處。梁端與柱

17、交接處箍筋應(yīng)加密。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須梁 A 6d a 60平直長(zhǎng)度kd七、鋼筋驗(yàn)收鋼筋隱蔽驗(yàn)收前，應(yīng)提供鋼筋出廠合格證與檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，鋼筋焊接接 頭和機(jī)械連接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋安裝完成之后，在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行 鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：7.1主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察、鋼尺檢查?？v向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。7.2 般項(xiàng)目鋼筋接頭位置、接頭面積百分率、綁扎搭接長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求。 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等應(yīng)符合設(shè)

18、計(jì)要求。鋼筋安裝位置的偏差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)， 墻可按相鄰軸數(shù)間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。7.3鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨 架長(zhǎng) 10鋼尺檢查1寬、高 5鋼尺檢查受力鋼筋間距 10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取 最大值排距 5保護(hù)層厚 度基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、梁 5

19、鋼尺檢查板、墻、殼 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90液以上,且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。八、成品保護(hù)1、鋼筋工程施工隊(duì)伍為主要成品保護(hù)責(zé)任人，水電配合施工等專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍要有鋼筋 工程的保護(hù)措施后方可作業(yè)，鋼筋工程須與模板工程及混凝土工程做好交接。成品保護(hù) 要落實(shí)到人。2、綁扎好的鋼筋嚴(yán)禁踩踏，模板支設(shè)或混凝土澆筑須鋪設(shè)跳板或搭設(shè)平臺(tái)。3、 鋼筋主筋嚴(yán)禁點(diǎn)焊或與其施焊固定埋件等（防雷接地除外）。4、混凝土澆筑時(shí)須設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，如有偏位等立即調(diào)整

20、。5、露出板面柱主筋在混凝土澆筑時(shí)用塑料（PVC套管套上保護(hù)或用塑料布包裹。6、混凝土澆筑后立即將鋼筋表面污染物用棉紗清除。7、混凝土澆筑后構(gòu)造柱預(yù)留筋用多層板木盒蓋上保護(hù)。九、安全文明施工9.1鋼筋機(jī)械的使用安全1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目部機(jī)械管理員檢查驗(yàn)收，合格后方 可使用。機(jī)械操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2、鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防水 浸泡。焊機(jī)必須接地，焊工操作時(shí)，必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全；3、鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專(zhuān)人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件；特別是易損部 件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。

21、現(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。4、鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。 在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。9.2 鋼筋吊運(yùn)的安全要求1吊運(yùn)鋼筋時(shí)，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊 密，兩個(gè)吊點(diǎn)長(zhǎng)度必須均勻，鋼筋吊起時(shí)，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移 墜落。塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮，不得無(wú)人指揮或亂指揮。2、成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運(yùn)到安全可靠處后 方可傳遞倒運(yùn)。3、短小材料必須用容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長(zhǎng)料上。9.3 墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求1在進(jìn)行墻、柱、梁鋼筋綁扎時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于 1.8m，且加斜撐, 上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1.2m，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單 板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。2、操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每平方米不得超過(guò)120kg9.4 鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求1、 鋼筋拉直圓盤(pán)條時(shí)，必須用專(zhuān)用卡具，兩端設(shè)擋板（或擋欄），沿線須設(shè)圍欄禁 止人員通行。2、切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送 料，并在機(jī)械旁設(shè)置放料臺(tái)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料，且嚴(yán)禁將手 靠近機(jī)械傳動(dòng)部件上。9.