人工挖孔樁鋼筋籠施工技術(shù)交底重點

1、鋼筋分部分項施工技術(shù)交底記錄工程名稱：中電投遠達環(huán)保工程有限公司煙氣脫硫綜合大廈工程施工單位：重慶市萬州建筑工程總公司分部分項名稱：鋼筋制安 施工班組:鋼筋班組 交底部位:人工挖孔樁鋼筋籠 交底 日期:2008.5.22、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行規(guī)范規(guī)程：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo) 準(zhǔn)GB50300-2001、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94 砼結(jié)構(gòu)施工平 面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101、中電投遠達環(huán)保工程有限公司煙氣脫硫綜合大廈工程施工圖結(jié)施 02、鋼筋加工機械技術(shù)規(guī)程。二、安全操作事項：1、 啟動機

2、械前應(yīng)檢查機具的完好，防護設(shè)施是否堅固可靠，刀架螺栓緊固，鋼筋 切斷機還要確認(rèn)切刀無裂紋?？蛰d運行正常，方可使用。2、切斷機切料時，轉(zhuǎn)速必須正常后才能切料，應(yīng)使用切刀的中 下部位,緊握鋼筋 對準(zhǔn)刃口迅速投入,操作人員必須站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈 出傷人。切斷短料，手和切刀應(yīng)保 持15 cm以上距離。手握端小于40 cm時,應(yīng)采用 夾具將短頭夾牢再切。3、嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。4、 嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料和身體正對刀片切料。5、 不準(zhǔn)在鋼筋擺動周圍和切刀周圍、彎曲作業(yè)半徑內(nèi)和機身不 設(shè)固定銷的 一側(cè)站人或停留非操作人員。&彎曲機在作業(yè)中嚴(yán)

3、禁更換軸芯、銷子、變角度和調(diào)速，清掃或加油。7、在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時應(yīng)戴防護鏡。8、彎曲機在轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進行9、在彎曲較長鋼筋時應(yīng)派專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不準(zhǔn)任意推拉。10、 焊接操作及配合人員的必須正確穿戴勞動防護用品。11、施焊時應(yīng)離易 燃易爆物品的距離不小于10m。12、焊機應(yīng)有防雨、防潮、防曬等棚。13、焊鉗手柄與導(dǎo)線必須絕緣良好且連接牢靠，不準(zhǔn)胳膊持電 焊鉗，不準(zhǔn)使用受 損或斷股導(dǎo)線，導(dǎo)線長度不大于30 m、使用前檢查初次級線的接線是否正確，接通 電源后,嚴(yán)禁接觸初線線路帶電部分。多臺焊機施焊，嚴(yán)禁串聯(lián)連接，移動焊機應(yīng)切 斷電源，嚴(yán)禁拖拉電纜移動焊機。1

4、4、 拿較長鋼筋時,嚴(yán)禁硬拖硬拉,兩人抬拿鋼筋時要互相照應(yīng)。15、鋼筋籠 吊裝時，下方嚴(yán)禁站人,對準(zhǔn)孔位須多人合力，慢慢下放，就位固定后方可脫鉤。三、操作要點及技術(shù)措施：1、認(rèn)真熟悉施工圖紙，結(jié)合已進場鋼筋長度，綜合配料,并認(rèn)真填寫鋼筋配料 表。2、進場鋼筋、焊條、焊劑必須檢查驗收 三證”且三證必須合一（如鋼牌號、爐批號和出廠質(zhì)量證明與鋼材上的標(biāo)志必須相吻合 。按施工平面布置圖指定位置, 按品種、規(guī)格碼放整齊，用磚或石墩墊 起，離地20 cm,并做好標(biāo)識。及時送檢復(fù)試，復(fù) 試合格后，方能使用。3、現(xiàn)場使用的鋼筋表要潔凈，無損傷、油污、鐵銹。加工前應(yīng) 進行檢查，發(fā)現(xiàn) 有油污的鋼筋，采用洗衣粉清洗

5、干凈，鋼筋表面有陳銹的盤條，通過調(diào)直過程除銹，較 粗的鋼筋采用除銹機除銹，有老銹的鋼筋經(jīng)除銹后，重新復(fù)檢，按復(fù)檢強度級別鋼筋使 用。4、 鋼筋配下料：鋼筋下料前要嚴(yán)格按照各種型號的樁鋼筋和配 料表下料，配下 好的鋼筋籠主筋，箍筋和加勁箍應(yīng)按品種、規(guī)格、長 度等編號,做好詳細的標(biāo)識編號 以免混用和錯用、彎曲。5、鋼筋籠綁扎:鋼筋籠加勁箍置于主筋內(nèi)側(cè)，其間距為2 m,用電焊點牢，在主筋外側(cè)綁扎螺旋箍筋，其間距為:距樁頂1 m部分為100伽。擴底嵌巖部分為300伽。 其余中間部分為200伽。螺旋箍 筋在樁頂開始和樁底結(jié)束的位置應(yīng)綁扎水平長度 不小于一圈半的箍筋。點焊的加勁箍和箍筋必須密實牢固，漏焊點

6、數(shù)不得超過 4%。6鋼筋籠的加勁箍和螺旋箍筋制作：可采用機械彎曲成形，同型號樁的螺旋箍 筋可用該樁加勁箍的彎曲模具進行制作。螺旋箍筋圈 數(shù)可根據(jù)需要確定，一般為1520m鋼筋調(diào)直長度。7、鋼筋籠長度超過10 m時，應(yīng)分段駁接，鋼筋籠主筋搭接應(yīng) 相互錯開35倍鋼 筋直徑且不小于50cm的區(qū)段范圍內(nèi)，且接頭數(shù)量不 得超過鋼筋籠主筋總數(shù)的一 半。8、鋼筋連接宜采用搭接電弧焊：搭接焊接處兩鋼筋應(yīng)預(yù)彎一定角度，使兩鋼筋中心線在同一直線上。搭接雙面焊焊縫長度不小于5倍鋼筋直徑，單面搭接焊焊縫長度不小于10倍鋼筋直徑，焊縫寬度 不小于0.7倍鋼筋直徑，焊縫高度不小于0.3 倍鋼筋直徑，且焊縫平 順飽滿，不得

7、有裂紋，夾渣和氣孔、漏焊和咬邊等缺陷，焊接接 頭嚴(yán)禁煺火。9、鋼筋籠制作、運輸、吊裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形，如在鋼筋籠加勁箍 部位的主筋上焊接吊點，在鋼筋籠內(nèi)吊點以下2m開始增設(shè)固定鋼筋剪刀撐并與加 勁箍焊接，加勁箍內(nèi)焊三角撐。10、鋼筋籠主筋混凝土保護層厚度不小于設(shè)計規(guī)定值,即4 cm。保護層厚度可 采用預(yù)制混凝土或塑料墊塊，綁扎在鋼筋籠外側(cè)主筋上，沿四周每2.5m間距布設(shè)。11、鋼筋籠吊裝時，應(yīng)慢起慢落，不得碰撞物體與孔壁，以免鋼筋籠發(fā)生扭曲等變 形，吊裝就位后,應(yīng)檢查鋼筋籠是否變形，如變形，應(yīng)對變形的鋼筋籠進行校正修復(fù)，清 除鋼筋籠上的泥漿后，按設(shè)計標(biāo)高固定鋼筋籠位置。12、樁頭外露鋼筋籠主筋應(yīng)妥善保護，不得任意彎折或切斷。13、鋼筋籠安裝質(zhì)量驗